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锅炉烟气净化与脱硫技术汇报人:2024-01-22锅炉烟气净化概述脱硫技术原理及分类烟气净化方法与技术脱硫系统设计与运行管理烟气净化与脱硫技术应用实例未来发展趋势与挑战contents目录锅炉烟气净化概述01CATALOGUE锅炉燃烧产生的微小固体颗粒,对环境和人体健康有害。烟尘二氧化硫氮氧化物燃烧含硫燃料时产生,是酸雨的主要成因之一。高温燃烧过程中产生,可导致光化学烟雾和臭氧层破坏。030201锅炉烟气成分及危害降低烟尘排放浓度,达到国家及地方环保标准。减少二氧化硫和氮氧化物排放,降低酸雨和光化学烟雾的危害。提高锅炉热效率,降低能源消耗。净化目标与标准净化技术发展历程静电除尘湿式除尘利用静电场使尘埃颗粒带上电荷,然后被电极吸附。利用水或其他液体与烟尘相互作用,达到除尘目的。早期简单除尘袋式除尘脱硫脱硝技术采用重力沉降、惯性碰撞等原理进行除尘。通过滤袋过滤烟尘,达到较高的除尘效率。通过化学反应将二氧化硫和氮氧化物转化为无害物质。脱硫技术原理及分类02CATALOGUE利用碱性物质(如石灰石、氢氧化钠等)与烟气中的酸性氧化物(如二氧化硫、三氧化硫)发生酸碱中和反应,生成稳定的盐类和水,从而达到脱硫的目的。酸碱中和反应通过向烟气中添加还原剂(如氨、尿素等),使烟气中的二氧化硫被还原成硫单质或硫化物,进而达到脱硫的效果。氧化还原反应利用某些具有吸附性能的物质(如活性炭、分子筛等)吸附烟气中的二氧化硫,实现脱硫过程。吸附法脱硫技术原理干法脱硫01采用固体吸收剂或吸附剂来脱除烟气中的二氧化硫,具有工艺简单、无污水排放等优点,但脱硫效率相对较低。湿法脱硫02利用液体吸收剂(如石灰石浆液、氢氧化钠溶液等)洗涤烟气,脱除其中的二氧化硫,具有脱硫效率高、技术成熟等优点,但存在废水处理和设备腐蚀等问题。半干法脱硫03介于干法和湿法之间的一种脱硫方法,采用半干态的吸收剂进行脱硫,具有脱硫效率较高、无废水排放等优点。脱硫技术分类湿法脱硫效率最高,可达95%以上;干法脱硫效率相对较低,一般在60%-80%之间;半干法脱硫效率介于两者之间。脱硫效率干法脱硫投资成本较低,湿法脱硫投资成本较高,半干法脱硫投资成本适中。投资成本湿法脱硫运行费用较高,主要包括电费、水费、药剂费等;干法脱硫运行费用较低;半干法脱硫运行费用介于两者之间。运行费用湿法脱硫会产生大量废水,需进行废水处理;干法和半干法脱硫产生的固体废弃物较少,易于处理。二次污染不同脱硫技术比较烟气净化方法与技术03CATALOGUE利用烟尘自身的重力作用,使烟尘自然沉降下来,达到除尘的目的。重力除尘利用烟尘的惯性力,通过改变烟气的流动方向,使烟尘从烟气中分离出来。惯性除尘利用旋转的含尘气流所产生的离心力,将烟尘从烟气中分离出来。旋风除尘机械式除尘法利用水膜将烟尘捕获并带入水中,达到除尘的目的。水膜除尘将水雾喷入烟气中,使烟尘与水雾结合并沉降下来。喷雾除尘利用文丘里管产生的负压效应,将含尘气体吸入并与水混合,达到除尘的效果。文丘里除尘湿式除尘法

电除尘法电晕放电在高压电场作用下,使烟尘荷电并受电场力作用向电极运动,最终被捕集下来。静电除尘利用静电场使烟尘荷电并受电场力作用被捕集下来。复合式电除尘采用多种电除尘技术组合使用,提高除尘效率。颗粒层除尘利用颗粒状物料(如石英砂、活性炭等)作为过滤层,对含尘气体进行过滤。袋式除尘利用滤袋对含尘气体进行过滤,使烟尘被滤袋捕集下来。纤维过滤利用纤维材料(如玻璃纤维、合成纤维等)制成的滤料对含尘气体进行过滤。过滤式除尘法脱硫系统设计与运行管理04CATALOGUEABCD脱硫系统设计原则及要点符合国家环保法规及标准要求脱硫系统设计应严格遵守国家及地方环保法规,确保烟气排放达到或优于法定标准。确保系统安全稳定运行脱硫系统应具备较高的可靠性和稳定性,确保长期连续运行,降低故障率。适应锅炉烟气特性针对锅炉烟气的成分、温度、压力等特性,设计合理的脱硫工艺流程和设备配置。经济合理在满足环保要求的前提下,优化脱硫系统设计,降低投资成本和运行费用。根据脱硫剂的类型和用量,选择合适的制备设备和储存设施。脱硫剂制备系统吸收塔浆液循环系统氧化风机及氧化空气系统吸收塔是脱硫系统的核心设备,应根据烟气量、二氧化硫浓度等参数选择合适的塔型、材质和尺寸。浆液循环系统包括浆液泵、管道、阀门等,应确保浆液循环畅通,避免堵塞和泄漏。为脱硫反应提供氧化空气,氧化风机的选型和配置应根据系统需求确定。关键设备选型与配置系统运行维护与优化调整定期检查与维护对脱硫系统的关键设备和管道进行定期检查和维护,确保设备完好、管道畅通。浆液品质监控定期检测浆液的成分和品质,根据检测结果调整脱硫剂的用量和制备工艺。运行参数调整根据锅炉负荷、烟气量、二氧化硫浓度等参数的变化,及时调整脱硫系统的运行参数,确保系统高效稳定运行。故障诊断与处理对脱硫系统运行中出现的故障进行及时诊断和处理,避免故障扩大和影响系统正常运行。烟气净化与脱硫技术应用实例05CATALOGUE03湿式除尘器利用水或其他液体与含尘气体相互接触,使尘粒粘附在液体上而被捕集。01静电除尘器利用静电场使烟气中的尘粒荷电,然后在电场力作用下向电极运动并沉积在电极上,从而达到除尘的目的。02布袋除尘器采用纤维织物制作的滤袋来捕集烟气中的固体颗粒物,通过清灰装置清除附着在滤袋上的灰尘。燃煤锅炉烟气净化实例123利用活性炭的吸附作用,将烟气中的有害物质吸附在活性炭表面,达到净化烟气的目的。活性炭吸附在催化剂的作用下,使烟气中的有害物质在较低的温度下进行氧化反应,生成无害物质。催化燃烧利用等离子体技术产生的高能电子和自由基等活性粒子,使烟气中的有害物质发生化学反应,生成无害物质。等离子体净化燃油锅炉烟气净化实例旋风除尘器利用离心力将烟气中的尘粒从气流中分离出来,达到除尘的目的。陶瓷过滤器采用陶瓷材料制作的过滤器,具有耐高温、耐腐蚀等特性,可用于高温烟气的净化。电袋复合除尘器将静电除尘和布袋除尘两种技术有机结合,充分利用各自的优势,提高除尘效率。工业窑炉烟气净化实例未来发展趋势与挑战06CATALOGUE研究高效、低成本的干法脱硫剂,如活性炭、金属氧化物等,提高脱硫效率和资源利用率。干法脱硫技术开发新型湿法脱硫工艺,如双碱法、氨法等,降低运行成本和二次污染。湿法脱硫技术利用微生物或酶催化作用进行烟气脱硫,具有环保、经济等优点,是未来脱硫技术的重要发展方向。生物脱硫技术新型脱硫技术研究进展低温SCR脱硝技术针对锅炉烟气中氮氧化物(NOx)的去除,研究低温选择性催化还原(SCR)技术,提高脱硝效率和催化剂活性。湿法电除尘技术采用湿法电除尘器对烟气进行深度净化,有效去除微细颗粒物和重金属等污染物。吸附/催化氧化技术利用吸附剂或催化剂对烟气中的有害物质进行吸附或催化氧化,实现烟气的净化处理。烟气净化技术创新方向环保政策趋紧国家推动清洁能源发展和能源结构调整,对传

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