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文档简介

色漆和清漆涂层目视评定的光照条件和方法中国国家标准化管理委员会I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准使用翻译法等同采用ISO13076:2012《色漆和清漆涂层目视评定的光照条件和方法》。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。本标准起草单位:中海油常州涂料化工研究院有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所厦门材料研究院、标格达精密仪器(广州)有限公司、中航百慕新材料技术工程股份有限公司、浙江鱼童新材料股份有限公司、东莞市恩峰建材科技有限公司、深圳市广田环保涂料有限公司、河北晨阳工贸集团有限公司、佛山市顺德区巴德富实业有限公司、中车唐山机车车辆有限公司、常州光辉新材料研究所有限公司、浙江明泉工业涂装有限公司、重庆三峡油漆股份有限公司、株洲市九华新材料涂装实业有限公1色漆和清漆涂层目视评定的光照条件和方法1范围本标准规定了对涂层表面或涂层内部的老化区域、斑点或其他缺陷进行目视评定的光照条件和方法。本标准不适用于目视比色,目视比色可按ISO3668的规定进行。2原理在规定的光照条件下,对样板的老化区域、斑点或其他缺陷进行目视评定。3仪器设备日光灯:装有能向下反射光线的镀铝反射膜的广角光源(见图1),色温为6500K,显色度为9(对应于显色等级1A,即显色指数R。为90~100)。4目视评定方法自然日光或人造日光都可用于常规评定。由于自然日光并不稳定,在自然日光下评定时会受周围环境的影响,因此仲裁评定应使用精确控制的人造日光,附录A给出了进行目视评定的示例。4.2自然日光下的评定评定样板时,最好采用局部多云天气条件下的散射日光,并且样板朝北放置(在南半球时样板朝南放置)。用不低于2000lx的光照度对待评定区域及其周围区域进行均匀照射。避免阳光直射。4.3人造日光下的评定在第3章规定的人造日光下评定涂层。测试时,离光源一定的距离托起样板,使样板表面的光照度不小于750lx(见图1)。日光灯安装后应测量光照度。样板评定时可向任何方向倾斜。在灯光产生的明暗交界处检查样板,最易识别样板老化区和斑点。仲裁评定应在人造日光下进行。5试验报告当使用本标准规定的方法时,试验报告应增加如下信息:2a)注明本标准编号(GB/T37356);b)指出评定试板时采用的光源类型(自然日光或人造日光);若使用人造光源,应给出光源类型说明:1——灯。3(资料性附录)表A.1列出了能使用本标准规定的方法进行目视评定的示例。表A.1本标准应用示例试验方法标准划格试验耐冲击试验抗石击性耐化学介质性涂膜缺陷耐划痕性汽车清洗试验弯曲试验干燥试验研磨细度拉开法附着力试验抗流挂性与涂装过程有关的涂层体系性能评价耐湿擦洗性4quantityandsizeofdefects,andofintensityofuniformchangesinappearance—Part2:Assessmentofdegreeofblisteringquantityandsizeofdefects,andofintensityofuniformchangesinappearance—Part3:Assessmentofdegreeofrustingquantityandsizeofdefects,andofintensityofuniformchangesinappearance—Part4:Assessmentofquantityandsizeofdefects,andofintensityofuniformchangesinappearance—Pquantityandsizeofdefects,andofintensityofuniformchangesinappearance—Part6:Assessmentofdegreeofchalkingbytapemethquantityandsizeofdefects,andofintensityofuniformchangesinappearance—Part7:Assessmentofdegreeofchalkingbyvelvetquantityandsizeofdefects,andofintensityofuniformchangesinappearance—P5quantityandsizeofdefects,andofintensityofofdegreeoffiliformcorrosionFallingweighttest,largFallingweighttest[28]ISO9117-5ofcoatingsPart2:Single-impacttestwithaguidedimpactbody[38]IS

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