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文档简介
测量培训基础知识课件CATALOGUE目录测量基础知识测量仪器与设备长度、角度和距离测量形状和位置公差检测表面粗糙度评定与检测案例分析与实践操作演示测量基础知识01测量是指用量具或测量仪器对物体的量值进行测定和比较的过程。测量定义根据测量对象的不同,测量可分为长度测量、角度测量、距离测量、高程测量等。测量分类测量定义与分类国际单位制(SI)是现代测量单位的基础,包括长度单位米(m)、质量单位千克(kg)、时间单位秒(s)等。不同单位之间的换算关系需要掌握,如长度单位之间的换算(米、厘米、毫米等)、角度单位之间的换算(度、分、秒等)。测量单位与换算单位换算测量单位
测量误差与精度测量误差测量误差是指测量结果与真实值之间的差异,可分为系统误差和随机误差。精度与准确度精度是指测量结果的一致性或重复性,准确度是指测量结果与真实值的接近程度。提高测量精度和准确度是测量的重要目标。误差处理对于测量误差的处理,可采用多次测量取平均值、使用更精确的测量仪器、改进测量方法等措施来减小误差。测量仪器与设备02常见测量仪器介绍用于测量地面点的高程,主要由望远镜、水准器和基座三部分组成。用于测量水平角和竖直角,主要由照准部、水平度盘和基座三部分组成。集测距、测角、计算和数据存储于一体的测量仪器,具有高精度、高效率的特点。利用全球定位系统进行定位测量的仪器,具有全天候、全球覆盖、高精度等优点。水准仪经纬仪全站仪GPS测量仪熟悉仪器结构和使用方法,检查仪器各部件是否完好,进行必要的校准和调试。使用前准备轻拿轻放,避免强烈震动和碰撞;保持仪器干燥、清洁,防止灰尘和污垢影响测量精度。使用过程中及时清理仪器表面的灰尘和污垢,检查各部件是否松动或损坏;将仪器存放在干燥、通风的地方,避免阳光直射和潮湿环境。使用后保养仪器使用与保养方法校准方法采用比较法、互换法、组合法等方法进行校准,具体方法根据仪器类型和测量要求而定。校准目的确保测量结果的准确性和可靠性,消除系统误差。调试技巧熟悉仪器调试步骤和方法,掌握关键参数的调整技巧;注意调试过程中的细节问题,如温度、湿度等环境因素对测量结果的影响。仪器校准与调试技巧长度、角度和距离测量03使用卡尺、游标卡尺等直接测量工具进行长度测量,适用于较小尺寸的测量。直接测量法间接测量法光电测量法利用三角函数、相似原理等间接方法计算长度,如利用全站仪进行三维坐标测量。利用光电传感器进行长度测量,具有高精度、非接触等优点,适用于自动化生产线等场合。030201长度测量方法及应用使用量角器等专用工具进行角度测量,适用于简单角度的测量。量角器测量法利用全站仪进行角度测量,具有高精度、高效率等优点,适用于工程测量、地形测量等领域。全站仪测量法通过拍摄目标物体照片,利用图像处理技术进行角度测量,适用于难以接近或复杂环境的测量。摄影测量法角度测量方法及应用03超声波/激光测距法利用超声波或激光进行距离测量,具有非接触、快速等优点,适用于自动化生产线、机器人导航等场合。01钢尺测量法使用钢尺等直接测量工具进行距离测量,适用于较小范围的测量。02测距仪测量法利用测距仪进行距离测量,具有高精度、远距离测量等优点,适用于工程测量、地形测量等领域。距离测量方法及应用形状和位置公差检测04直线度检测平面度检测圆度检测圆柱度检测形状公差检测方法及应用利用直尺、平尺等测量工具,采用透光法、指示表法等检测方法。采用圆度仪、三坐标测量机等测量工具,运用半径测量法、三点定位法等检测方法。使用平板、平尺等测量工具,通过涂色法、指示表法等检测方法。运用圆柱度测量仪、三坐标测量机等工具,通过截面轮廓测量法、轴线直线度测量法等检测方法。平行度检测垂直度检测倾斜度检测同轴度检测位置公差检测方法及应用01020304使用平行度测量仪、水平仪等工具,通过线对线、线对面等测量方法。运用直角尺、方箱等工具,采用线对线、线对面等测量方法。使用倾斜度测量仪、角度尺等工具,通过角度测量法等方法。运用三坐标测量机、圆度仪等工具,采用公共轴线法、直线度测量法等检测方法。了解间隙配合、过盈配合和过渡配合的特点及应用范围。公差配合类型根据零件的使用要求、制造工艺和经济性等因素,合理选择公差等级。公差等级选择掌握基孔制与基轴制的选用原则,了解非基准制的应用场合。配合制度选择熟悉公差与配合的标注方法,理解标注中各项参数的含义。公差与配合的标注公差配合与选用原则表面粗糙度评定与检测05123比较法、触针法、光切法、干涉法等评定方法ISO、ANSI、JIS等国际标准和各国国家标准评定标准Ra(算术平均偏差)、Rz(十点平均粗糙度)、Ry(最大峰谷高度)等评定参数表面粗糙度评定方法及标准触针式粗糙度仪利用金刚石触针在被测表面上轻轻划过,通过测量触针在垂直方向上的位移来评定表面粗糙度。光切法粗糙度仪通过光学系统将平行光带投射到被测表面上,观察光带在表面上的截断线来评定表面粗糙度。干涉法粗糙度仪利用光的干涉原理,通过测量被测表面反射光与参考光之间的光程差来评定表面粗糙度。表面粗糙度检测仪器介绍提高表面粗糙度措施探讨优化加工工艺合理选择切削用量、刀具几何参数和切削液等,以减小切削力和切削热对表面质量的影响。采用先进加工技术如超精密切削、磨削、抛光等,以获得更高的表面质量。强化材料表面通过表面涂层、表面改性等技术手段,提高材料表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,从而改善表面粗糙度。案例分析与实践操作演示06某制造企业生产线上,针对某一关键零部件的加工过程,采用先进的测量技术进行质量监控。案例背景介绍通过在线测量系统,实时监测零部件的尺寸、形状和位置精度,确保加工过程符合设计要求。测量技术应用通过对比分析测量数据,及时发现并解决加工过程中的问题,提高产品质量和生产效率。效果评估案例分析:某产品加工过程测量技术应用展示卡尺、千分尺、百分表等常用测量仪器的结构和使用方法。测量仪器介绍详细讲解测量仪器的使用步骤、注意事项和保养方法。使用技巧讲解指导学员进行实际操作,掌握测量仪器的正确使用技巧。现场操作演示实践操作演示:常用测量仪器使用技巧展示教师答
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