掘进机维修培训课件

掘进机维修培训课件CATALOGUE目录掘进机概述维修基础知识液压系统故障诊断与排除电气系统故障诊断与排除机械部件维修与更换安全操作规程与事故应急处理总结回顾与拓展延伸掘进机概述01掘进机是一种用于地下工程开挖的专用机械设备，具有高效、安全、灵活等特点。掘进机定义根据掘进机的结构、工作原理和应用领域，可将其分为盾构机、TBM（隧道掘进机）和顶管机等类型。掘进机分类掘进机定义与分类工作原理掘进机通过刀盘上的刀具对地层进行切削，同时利用推进系统推动设备前进，完成隧道的开挖和支护工作。主要结构掘进机主要由刀盘、切削刀具、推进系统、出渣系统、支护系统等组成。掘进机工作原理及结构掘进机应用领域掘进机是城市地铁建设中重要的施工设备，用于隧道开挖和车站建设。在水利水电工程中，掘进机可用于引水隧洞、导流洞等隧道的施工。掘进机在公路、铁路等交通隧道的建设中发挥重要作用，提高施工效率和质量。掘进机可用于市政管道工程中，如排水管道、电缆隧道等的施工。城市地铁水利水电交通隧道市政管道维修基础知识02包括螺丝刀、扳手、锤子、钳子等常用手工工具，以及专用测量工具如游标卡尺、千分尺等。包括起重机、叉车、焊接设备、切割设备等大型维修设备，以及电气检测设备如万用表、示波器等。维修工具与设备介绍维修设备维修工具包括轴承损坏、齿轮磨损、密封件失效等，主要原因是长期磨损或操作不当。机械故障液压故障电气故障包括液压泵失效、液压缸漏油、液压阀堵塞等，主要原因是油液污染或系统压力异常。包括电机损坏、控制线路故障、传感器失效等，主要原因是电气元件老化或外部干扰。030201常见故障类型及原因分析010204预防性维护与保养措施定期更换液压油及滤芯，保证液压系统清洁度。定期检查紧固各部件连接螺栓，防止松动或脱落。按照润滑图表定期对各润滑点加注规定牌号的润滑脂，确保良好润滑。保持电器元件及线路清洁干燥，定期检查电器元件功能是否正常。03液压系统故障诊断与排除03动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。执行元件辅助元件液压油控制元件液压系统组成及功能原因可能包括油泵电机转向错误、溢流阀阀芯卡死、卸荷阀未关闭或关闭不严、系统中有严重泄漏等。液压系统压力不足或无压力原因可能包括油泵输油量不足或完全不输油、系统泄漏过多、进入液动机流量不够或完全不进入等。工作机构运动速度不够或完全不动原因可能包括油箱内油位过低、冷却器供水不足或冷却器系统堵塞、溢流阀调压过高或卸荷阀未打开等。液压系统温度过高原因可能包括油泵或马达质量不好、空气进入系统、溢流阀不稳定等。液压系统噪音和振动常见液压故障现象及原因分析通过视觉观察液压系统的工作状态，如压力表的读数变化、油箱内油位的高低变化等来判断故障。观察诊断法使用专用的液压故障诊断仪器对液压系统进行检测，如使用压力表检测系统的压力变化等来判断故障。仪器检测法通过听觉判断液压系统的工作状态，如听油泵和马达是否有异常响声等来判断故障。听觉诊断法通过触摸液压系统的某些部位，如油管和元件表面的温度变化来判断故障。触觉诊断法通过嗅觉判断液压系统是否有异味，如油液是否变质等来判断故障。嗅觉诊断法0201030405液压故障诊断方法与技巧电气系统故障诊断与排除04提供掘进机各部分所需电能，包括发电机、电池等。电源系统控制系统传感器及信号处理系统执行机构控制掘进机各执行机构的动作，实现各种工作功能，如启动、停止、转向等。监测掘进机工作状态和外部环境参数，将信号传递给控制系统进行处理。根据控制系统指令，驱动掘进机各部件完成相应动作，如切割头旋转、推进油缸伸缩等。电气系统组成及功能控制系统故障表现为执行机构动作异常或无法动作，原因可能包括控制器损坏、控制线路接触不良或断路等。传感器及信号处理系统故障表现为掘进机工作状态异常或报警代码显示，原因可能包括传感器损坏、信号处理电路故障等。电源故障表现为无法启动或突然停机，原因可能包括电池电量不足、发电机故障、电源线路短路等。常见电气故障现象及原因分析观察法测量法替换法逐步排查法电气故障诊断方法与技巧通过观察故障现象，初步判断故障可能发生的部位和原因。将怀疑有故障的电气元件或线路替换为正常件，观察故障是否消除，以确定故障点。使用万用表等测量工具，对电气元件和线路进行测量，确定故障点。按照电气系统的工作原理和故障现象，逐步排查可能的故障点，直至找到真正的故障原因。机械部件维修与更换05截割头行走部回转台液压系统关键零部件介绍01020304用于破碎岩石的主要部件，需定期检查和更换磨损严重的截齿。掘进机的移动部件，包括履带、驱动轮、支重轮等，需定期清洗和润滑。连接截割头和行走部的关键部件，需检查回转轴承和密封件的磨损情况。为掘进机提供动力的系统，包括液压泵、马达、油缸等，需定期清洗和更换液压油。长时间使用、润滑不足、材质疲劳等。磨损原因外力撞击、过载运行、维护不当等。损坏原因定期检查和更换磨损严重的部件，加强润滑和维护保养，避免过载运行和外力撞击。处理措施磨损、损坏原因分析及处理措施更换步骤1.停机并切断电源，确保安全。2.拆卸旧部件，注意保存好拆卸下来的零部件。关键零部件更换步骤和注意事项3.清洗安装部位，确保清洁无杂物。4.安装新部件，按照规定的力矩拧紧螺栓。5.检查安装质量，确保无误后试运行。关键零部件更换步骤和注意事项注意事项1.使用专用工具进行拆卸和安装，避免损坏其他部件。2.更换部件前需确认部件型号和规格与原件相符。关键零部件更换步骤和注意事项0102关键零部件更换步骤和注意事项4.更换完成后需进行试运行，确保掘进机正常运行。3.更换过程中需保持清洁，防止杂质进入液压系统或机械传动系统。安全操作规程与事故应急处理06

安全操作规程介绍安全操作规程概述简要介绍安全操作规程的目的、意义和内容。掘进机安全操作要求详细阐述掘进机操作过程中的安全注意事项，如佩戴个人防护用品、保持设备清洁、遵守操作规程等。安全检查与保养制度介绍掘进机的日常检查和定期保养制度，确保设备处于良好状态，预防故障发生。详细列举掘进机操作过程中可能存在的危险源，如电气故障、机械伤害、物体打击等。危险源辨识介绍针对掘进机操作过程的风险评估方法，包括风险矩阵、LEC法等，以及相应的风险等级划分标准。风险评估方法根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，如技术控制、管理控制、个人防护等。风险控制措施危险源辨识和风险评估方法应急救援措施阐述针对不同类型事故的应急救援措施，如触电急救、机械伤害急救、火灾扑救等。事故应急处理流程详细介绍掘进机发生事故时的应急处理流程，包括立即停机、切断电源、撤离人员、报告上级等。事故案例分析列举掘进机事故的典型案例，分析事故原因和教训，提高学员的安全意识和风险防范能力。事故应急处理流程和措施总结回顾与拓展延伸0703维修安全操作规程强调了维修过程中的安全注意事项，包括维修前的准备工作、维修过程中的安全防护措施以及维修后的检查与测试。01掘进机基本构造与工作原理详细介绍了掘进机的各个部件及其功能，阐述了掘进机的工作原理和操作流程。02常见故障与排除方法列举了掘进机在使用过程中常见的故障现象，并提供了相应的排除方法和维修技巧。本次培训重点内容回顾123通过本次培训，学员们对掘进机的基本构造、工作原理和维修方法有了更深入的了解，提高了自身的专业技能水平。知识技能提升培训过程中，学员们通过模拟操作和案例分析，积累了宝贵的实践经验，为今后的实际工作打下了坚实的基础。实践经验积累在小组讨论和互动环节中，学员们积极交流心得，分享经验，增进了彼此之间的了解和信任，增强了团队协作意识。团队协作意识增强学员心得体会分享随着科技的不断发展，掘进机的