工程质量通病防治技术措施样本

工程质量通病防治技术措施工程名称：南漳县洪群商住楼编制单位：随州市三箭建筑工程有限公司墙体裂缝控制与防治技术办法砌体工程所用材料应有产品合格证书，产品性能检测报告。快材、水泥、钢筋、外家剂等尚应有材料重要性能进场复验报告，禁止使用国家明令裁减材料。砌筑砂浆拌制、使用及强度应符合有关规范及设计规定，采用专用砌筑沙浆砌筑。蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌砖、混凝土小型空心砌块在施砌时产品龄期不应不大于28d(宜不不大于40d)；必要控制好砌块砌筑时含水率，蒸压灰砂砖、混凝土小型空心砌块表面有浮水时不得施工；蒸压加气混凝土砌砖在砌筑前，前应恰当洒水湿润，施工时含水率宜＜15%，尽量避免雨水期施工淋湿砌块。蒸压灰砖块、蒸压家气混凝土砌块、混凝土小型空心砌运送与堆放应避免磕碰，防止缺棱掉角。蒸压加气混凝土砌砖和轻骨料混凝土小型空心砌块不应于其她块材混砌。砌筑内外墙时采用满铺满挤法砌筑。铺浆长度不不不大于700mm。安排好尺寸，先砌两端第一皮，然后挂线砌墙身。铺一块砌块长度沙浆砌一块，揉挤密实，并校正水平及垂直位置。砌块上下应错缝搭砌，搭长度普通为砌块长度1/2，不得不大于砌块长度1/3。砌体灰缝应厚实一致，沙浆饱满。当竖向灰缝不不大于20mm，应灌C20细石混凝土。竖向灰缝宜用灌缝，应插捣密实，竖向灰缝饱满度得不应低于80%，不得浮现瞎缝、透明缝。灌竖缝应在每皮砌块校正后即进行，并采用灌缝，后勾缝，勾缝深度距墙表面为3-5mm。填充墙砌留置拉结筋应与原构造有可靠连接，留置位置应于砌体灰缝相符合，不得弯折使用，拉结筋未端应有90°弯钩。混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块常温条件下日砌高度应控制在1.6m以内。当填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔15d后，在将其补砌挤紧，其倾斜度宜为60°，并用砌体同级砂浆填满及挤实。砌块于门窗联结。采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件混凝土块随洞口两边同步砌筑，预制混凝土块距600-700mm左右（离门洞上下端约30mm左右）；安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框于预埋木砖钉牢；采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实，同步校正墙面垂直度、平整度和位置，然后在采用可靠方式于砌块固定。斜屋面卧梁下口砌体应砌成踏步形。不同材料基体交接处表面抹灰，应采用设立加强网等防止开裂实行，加强网于各基体搭接宽度不不大于250mm，并应位于抹灰层中部。墙面抹灰应在墙体砌筑30d后可进行，外墙抹灰面应设分格缝。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。顶层框架填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压气混凝土砌块等材料时，墙面应采用满铺加强网粉刷等必要、防裂办法，加强网应位于抹灰层中部。对设计规定洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋；必要开洞、开槽，应采用专用极具钻洞、切槽，避免捶打、打凿；管线埋设、回填应采用恰当材料，保证密实牢固，抹灰层设立加强网等防裂办法。钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治技术措依照施工现场实际，认真编制混凝土浇筑方案，尽量避开当天高温时段。选取混凝土配比，测定其塌落度损失值，科学合理拟定浇筑顺序和施工缝留置。预拌混凝土现浇楼板，屋面板宜采用对混凝土收缩影响较小堆放减缩剂。预拌混凝土现浇楼板中可采用添加纤维办法增长混凝土抗拉强度，控制混凝土裂缝。预拌泵送混凝土进场时按检查批检查入模塌落度，当有离析时应进行二次搅拌，搅拌时间由实验室拟定，禁止向运送到浇筑地点混凝土中任意加水。严格控制现浇板厚度和现浇板中钢筋保护层厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板堆放负弯矩钢筋下面，应设立间距不不不大于300mm钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。6、加强楼面板上层钢筋网有效保护办法。楼面双层双向钢筋（涉及分离式配备负弯矩短矩筋）必要设立必要设立钢筋小撑马，其纵横向间距不应不不大于700mm(即每平方米不得少于2只)；对于φ８一类细小钢筋，小撑马间距应控制在600mm以内（即每㎡不得少于３只）。7、由于混凝土泌水、骨料下沉，易产生塑性收缩裂缝，此时应对混凝土现浇板表面进行压实抹光；在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝迈进行两次压抹。8、加强混凝土现浇板养护和保温，控制构造与外界温度梯度在25℃范畴内。混凝土浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得不大于7d；对掺用缓凝型外加剂混凝土，不得不大于14d。夏季应恰当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应恰当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。9、现浇板养护期间，当混凝土强度不大于1.2Mpa时，不得在其上踩踏或安装模板及支架。当混凝土强度不大于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。10、施工缝位置和解决、后浇带位置和混凝土浇筑应严格按设计规定和施工方案执行。后浇带应设在对构造受力影响较小部位，宽度不适当不大于800mm。后浇带混凝土浇筑应在其两侧混凝土龄期至少60d后进行，混凝土强度级别宜较其两侧混凝土高一种级别，并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑，其湿润养护时间不少于15d。11、模板及其支架选用必要通过计算，除满足强度规定外，还必要有足够刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土自重、侧压力、施工过程中产生荷载，以及上层构造施工时产生荷载。边支撑立杆与墙间距不得不不大于300mm，中间不适当不不大于800mm。依照工期规定，配备足够数量模板，保证按规范规定拆模。12、已拆除模板及其支架构造，在混凝土强度达到设计规定强度后方可承受所有使用荷载；当施工荷载所产生效应比使用荷载效应更为不利时，必要通过核算并加设暂时支撑。13、现浇板板底装饰时宜采用免粉刷办法。楼地面渗漏水防治技术办法1、建筑地面工程采用材料应按设计规定和规范规定选用，并应符合国标规定，进场材料应有中文质量合格证明文献、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。2、施工时构造层标高和预留孔洞位置应精确，禁止乱凿洞。3、管道穿过楼板，应设立金属或塑料套管。套管应高出地面80～100mm，套管与立管之间空隙用防水油膏封严。普通单面临墙管道，离墙应不不大于50mm，双面临墙管道，一边离墙不不大于50mm，另一边离墙不不大于80mm。4、穿过楼板管道、地漏四周堵洞应密实，分二次嵌填，在管道四周形成10mm×10mm凹槽，用防水油膏嵌实。5、找平层、隔离层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。6、整体面层施工时，墙面与地面交接处宜做成半径为20mm小圆角。7、整体面层抹平工作应在水泥初凝前完毕，压光工作应在水泥终凝前完毕。并应依照不同气候条件，及时养护，养护时间不应少于7天。8、穿过楼板管道、地漏留洞封堵密实后，以及防水隔离层施工完毕后必要进行蓄水检查。外墙渗漏水防治技术办法1、凸出外墙挑板、雨蓬嵌入墙体处应做混凝土翻边，高度不不大于150mm。2、外墙砌体砌筑应灰缝饱满，斜砌分三步成活，先砌120mm斜砌砖，后在其内侧用掺UEA微膨胀剂水泥砂浆粉刷，最后砌1/4斜砌，斜砌必要与梁顶紧、灰缝密实。脚手眼、洞口用掺有UEA微膨胀剂细石砼堵塞填实。3、外墙抹灰用砂应采用中、粗砂，水泥使用前应做凝结时间和安定性检查。墙面抹灰砂浆要抹平、压实，砂浆中宜掺加适量聚合物来提高砂浆拒水、防渗、防漏性能。4、抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。抹灰层与基层以及各抹灰层之间必要粘结牢固，无空鼓、裂纹。5、外墙粉刷应设立分隔缝，分隔缝表面应密实、光滑，无砂眼。6、外墙粉刷停息点应留置在楼层混凝土梁或圈梁中部，并且各粉刷层停息点互相错开。7、外墙粉刷层如由于构造偏差或装饰需要，抹灰厚度不不大于30mm应采用加强办法。8、外墙面砖铺贴粘结牢固，无空鼓、勾缝密实。应重点解决勾缝，宜采用聚合物水泥砂浆或专用勾缝剂勾缝，勾缝应密实。二次勾缝采用5mm直径圆形抹缝工具来回拉至缝面光滑，表面擦抹整洁，并及时洒水养护。9、外墙面爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、暂时用脚手架穿墙孔洞，在挂网、抹灰之前，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外侧凿出不不大于孔洞直径1倍以上，深度20mm喇叭口，水冲冼干净后以１：２防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平。门窗渗漏水防治技术办法1、提供到工程现场门窗产品必要符合国家现行规范并满足设计规定。禁止在施工现场制作门窗。2、门窗安装前应进行三项性能见证取样检测。3、框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙解决，4、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不不大于1.5mm；固定点间距：转角处180mm，框边处不不不大于500mm。禁止用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。5、窗台应做泛水坡，泛水坡外低内高，形成顺水坡，内窗台要高于外窗台30mm为宜。上窗眉做成鹰嘴形或做20mm滴水线。6、洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应持续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。7、框外侧应留5mm宽打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“⊥”型塑料条做槽口。8、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。禁止在涂料面层上打密封胶。屋面渗漏水防治技术措1、屋面工程施工前，必要编制专项施工方案或技术办法，经监理审查确认后方可组织施工。2、出屋面洞口、管道、井（烟）道等在防水层施工前必要按设计规定预留、预埋精确，不得在防水层上打孔、开洞。

3、埋入屋面现浇板穿线管及接线盒等物件应固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板下部，使板内线盒、线管上有足够高度砼层，并在接线盒上面配备钢筋网片，保证盒、管上面砼不开裂。4、穿透屋面现浇板预埋件必要设有止水环。屋面现浇板内吊灯、吊顶等器具安装固定应采用预埋，不得事后打凿或安装膨胀螺丝。

5、屋面隔气层、防水层施工前，基层必要干净、干燥。保温层、防水层不得在雨、雪及五级大风天施工。

6、屋面防水层施工与伸出屋面构造解决应满足下列规定：

（1）屋面水落口、出屋面管道、井（烟）道等，在与刚性防水层交接处留20mm×20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增强层解决；

（2）出屋面管道、井（烟）道应用柔性防水卷材做泛水，其高度不不大于250mm，上口用管箍或压条，将卷材上口压紧，并用密封材料封严；

（3）出屋面管道根部直径500mm范畴内，找平层应抹成高度不不大于30mm圆锥台。伸出屋面井（烟）道及上屋面楼梯间周边应当同屋面构造一起整浇一道钢筋砼防渗圈，高度不不大于200mm。

7、卷材防水层泛水收头施工，当女儿墙为砖墙时，泛水高度不不大于250mm，防水层收头应在砖墙凹槽内用防腐木条加盖金属固定，钉距不得不不大于450mm，并用密封材料封严。当女儿墙为钢筋混凝土时，泛水高度不不大于250mm，防水层收头用金属压条钉压固定，钉距不得不不大于450mm，密封材料封边，再在上部用金属覆盖保护。

8、刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合有关规范规定外，还应当满足如下规定：

（1）钢筋网片应采用焊接型网片；

（2）混凝土浇捣时，宜先铺设三分之二厚度混凝土并压平，再放置钢筋网片，后铺三分之一混凝土振捣且碾压密实，收水后分二次压光，抹压时不应在表面加浆或撒干水泥；

（3）分格缝上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结，在分格缝和周边缝隙干净、干燥后用与密封材料相匹配基层解决剂涂刷，待其表面干燥后，及时嵌填防水油膏密封，材料底层应填衬泡沫棒，分格缝上粘贴左、右均不不大于200mm宽卷材保护层；

（4）浇水养护不少于14天。

9、屋面防水施工完毕后，应进行蓄水或淋水实验。

10、后期安装在屋面上物件，支架不能直接放置在屋面上，必要安装垫片，防止其破坏屋面防水层。变形缝渗漏水防治技术办法

1、地下工程变形缝(涉及沉降缝、伸缩缝)必要设立可靠止水装置。地下防水工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土如下500mm以上，并应排除地下水。

2、埋入式止水带施工控制：

2.1

止水带埋设前须经充分检查，发既有破损等现象必要修补完好。

2.2

止水带应按关于规定办法固定，保证其埋设位置精确。禁止在止水带中心圆环处穿孔。

2.3

埋设底板止水带时，要把止水带下部砼振实，然后将铺设止水带由中部向两侧挤压按实，再浇筑上部砼。墙体内止水带周边应防止骨料集中。如钢筋过密，可恰当调节砼粗骨料粒径或采用其他技术办法。

3、后埋式止水带（片）施工控制：

3.1

预留凹槽位置必要符合设计规定，如不符合，凹槽须剔凿合格。

3.2

铺贴止水带时，先在凹槽底部抹一层5mm厚素灰浆，然后由底部中间向两侧边铺边按实，挤出气泡。

4、屋面变形缝施工时应采用卷材粘贴封盖。变形缝两侧(或一侧)泛水矮墙宜与屋面构造一起整浇，泛水高度不不大于250mm，缝内填充聚笨乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部加扣混凝土盖板。详细施工如下图.

5、外墙面变形缝设立在注重美观同步，必要能达到防水效果。可参见下图施工：室内标高和几何尺寸控制办法1、各种测量仪器应定期检查，由专人进行测量。2、主体施工阶段，为控制好主体构造垂直度，六层及以上建筑，构造工程至多每隔三层应用经纬仪或垂准仪，从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，不得采用逐级吊线办法，以免产生垂直度累积误差。楼面控制点最大间距不得不不大于30m，控制点连成矩形应闭合。3、每层楼面应依照楼面控制点，弹出轴线，每层楼面应测一次平水，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面标高。4、砌体施工时，必要设皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面应用水平仪测一次平水，存在高差，应用砂浆或细石混凝土找平。5、严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板立模限位，应优先采用焊接钢件办法限位，即在伸出楼面墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢筋头，以控制墙、柱立模几何尺寸。6、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前，应做好现浇板厚度控制标记，每1～1.5m2范畴内宜设立一处。7、有防水规定楼面与室内其他房间楼面标高有高差处，现浇楼板面层钢筋应分离式配备，以保证设计标高精确。8、装修阶段应严格按所弹出标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋和护角，发现超标时及时解决。墙体抹灰层厚度符合设计规定，当厚度不不大于30mm时，应采用加强办法。9、10、室内标高、轴线位置、垂直度检测数量，每检查批按10%房间数且不少于5间进行抽查。12、监理应对室内标高和几何尺寸不定期进行平行检查，并及时抽验施工单位测量纪录，发现问题及时解决。安全防护技术办法1、玻璃：在人流出入较多，也许产生拥挤和小朋友集中公共场合门和落地窗，必要采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。2、无室外阳台外窗台距室内地面高度不大于0.9m时，必要采用可靠防护办法，窗台高度不大于0.45m窗，其计算高度应从窗台面开始计算。3、单块玻璃不不大于1.5m2时应采用安全玻璃。4、阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处防护栏杆高度应符合下列规定：栏杆应以结实、耐久材料制作，并能承受荷载规范规定水平荷载；临空高度在24m如下时，栏杆高度不应低于1.05m，临空高度在24m及24m以上（涉及中高层住宅）时，栏杆高度不应低于1.10m。注：栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算，如底部有宽度不不大于或等于0.22m，且高度低于或等于0.45m可踏部位，应从可踏部位顶面起计算。5、住宅及少年小朋友专用活动场合栏杆必要采用防止少年小朋友攀登构造，当采用垂直栏杆做栏杆时，杆件净距不应不不大于0.11m。6、阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填解决。7、栏板或栏杆距楼面或屋面0.1m高度范畴内不应留空。8、住宅及少年小朋友专用活动场合楼梯，梯井净宽不不大于0.20m时，必要采用防止少年小朋友攀滑办法，楼梯栏杆应采用不易攀登构造，垂直杆件间净距不应不不大于0.11m。9、室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起不适当不大于0.9m。靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.5m时，其高度不应不大于1.05m。给排水工程质量通病防治技术办法1、建筑给排水工程所使用重要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必要具备中文质量合格证明文献，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术原则或设计规定，进场时必要应做检查验收，并经监理工程师核查确认。2、建筑给排水工程施工现场应具备必要施工技术原则、健全质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。3、建筑给排水工程施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实行。4、防治管道渗漏技术办法：

（1）管道安装时应按设计选用管材与管件相匹配合格产品，并采用与之相适应管道连接方式，规定严格按照施工方案及相应施工验收规范、工艺原则，采用合理安装程序进行施工。对于暗埋管道应采用分段（户）试压方式，即对暗埋管道安装一段，试压一段，隐蔽一段。分段（户）试压必要达到规范验收规定，在施工过程中保证管道接口严密性；（2）管道与器具（配件）连接时，应注意密封填料要密实饱满，密封橡胶圈等衬垫规定配套、不变形；金属管道与非金属管道转换接头质量要过关，以保证接口严密、牢固；

（3）所有安装完毕后，各种承压管道系统应按规范规定做水压实验，非承压管道系统应做灌水实验，并应形成相应记录，并经监理工程师核查确认。5、主体施工时，按图纸规定密切配合土建施工预埋套管（或预留孔洞）。需要预埋套管位置，在施工图纸上标注好规格、尺寸、标高、轴线位置，施工中跟踪检查，各级检查人员签字后，方可隐蔽。各种套管应依照设计规定及相应原则图集加工制作，定位安装，预埋套管重要质量通病防治技术办法：（1）防水套管应在土建主体施工时进行配合预埋，应固定牢固，在浇筑混凝土时要有专人看护；安装管道时，对于刚性防水套管，套管与管道环形间隙中间部位填嵌油麻，两端用水泥填塞捻打密实；

（2）安装在墙内套管，宜在墙体砌筑时或浇筑混凝土迈进行预埋；如果为砖墙，也可待墙体砌好后开洞，安装管道时埋设套管，并用砂浆弥补密实封堵。过墙套管应垂直墙面水平设立，套管与管道之间填料宜采用阻燃密实材料；

（3）穿楼板套管应在地面粉刷或铺设饰面之前埋设。穿楼板套管固定可在套管两侧地面处焊两根圆钢，搁置在地面上，然后用砂浆封堵洞隙。若洞隙较大，板底应加托板，托板用铁丝吊在套管两侧圆钢上，然后浇筑细石混凝土封堵。封堵前须用水冲洗，楼板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完毕后浇水养护并用水实验，保证套管与楼板之间封堵密实，不渗不漏。套管与管道之间应采用阻燃密实材料和防水油膏填实。6、保温管道在安装时，预先考虑穿墙、穿楼板套管，并能满足保温层厚度。7、给水管支（吊）架及支墩安装重要质量通病防治技术办法：

（1）管道支、吊、托架形式、尺寸及规格应按设计或原则图集加工制作，型材与所固定管道相称；孔、眼应采用电钻或冲床加工，焊接处不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷；金属支、吊、托架应做好防锈解决；

（2）支、吊、托架间距应按规范规定设立，直线管道上支架应采用拉线检查办法使支架保持同始终线，以便使管道排列整洁，管道与支架间紧密接触，与金属支架材质不同管道间还应加橡胶等绝缘垫；

（3）埋地管道支墩（座）必要设立在坚实老土上，松土地基必要夯实；

（4）公共场合或人员集聚区金属支架应做倒角解决。8、依照管道伸缩量严格按规范设立伸缩节。伸缩节设立位置应接近水流汇合管件，并符合下列规定：

（1）立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设立于水流汇合管件之下；

（2）立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设立于水流汇合管件之上；

（3）立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节可设立于水流汇合管件之上或之下；

（4）立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位；

（5）横管上设立伸缩节应设于水流汇合管件上游端；

（6）立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定；

（7）伸缩节插口应顺水流方向；

（8）埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内管道不应设立伸缩节。9、排水管道、地漏等位置返臭气防治技术办法：

（1）排水立管应设伸顶通气管（顶端设通气帽）；

（2）不得用吸气阀（补气阀）代替通气管；

（3）通气管应高出屋面300mm，且不不大于最大积雪厚度；通气管出口4.0m以内有门窗时，应高出门窗顶600mm或引向无门窗侧；经常有人停留平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并有围护办法；

（4）通气管不得与烟道、风道连接；

（5）存水弯设立应符合设计图纸规定。卫生器具排水口下存水弯水封深度不得不大于50mm；

（6）施工安装时应选用符合原则产品，严格按图施工。安装过程中应保证地漏（特别是钟罩式地漏）水封深度不得不大于50mm。10、管道在通过建筑物伸缩缝及沉降缝处，应设立补偿装置；消防管道安装为了防止锈蚀，宜采用镀锌钢管管箍连接；如采用焊接，应用法兰二次镀锌连接方式。11、消火栓箱安装重要质量通病防治技术办法：

（1）消火栓箱体几何尺寸和厚度尺寸必要符合设计及现行技术原则规定。消火栓应参照原则图集安装，单栓消火栓栓口出水方向宜向下或与设立消火栓墙面相垂直；

（2）暗装消火栓应在土建主体施工时预留孔洞，预留孔洞大小、位置及标高应精确并满足消火栓及箱体安装规定，并留有一定调节余量。消火栓箱体安装时要考虑装饰层厚度；应保证箱体安装高度对的，普通箱底安装高度为0.95m；若带自救式卷盘，箱底为0.90m；

（3）设于砖墙上暗装消火栓箱体上部应采用承重办法，以防止箱体受压变形而影响箱门启动；

（4）按照消防规定，应将栓口接管与箱底留孔间隙处进行防火封堵；箱体背板不得外露于墙面，如箱体所在墙面厚度不大于箱体厚度，应采用防火材料对箱体背板背面进行解决，且解决后不应低于同房间耐火级别；（5）消火栓箱内栓、水枪、水龙带及迅速接扣必要按设计规格配备齐全，其产品必要符合消防部门批准生产、销售、使用合格品。水龙带与快递接扣普通采用16号铜丝（φ1.6）缠绕2～3道，每道缠紧3～4圈，扎紧后将水龙带和水枪挂于箱内挂架或卷盘上。12、箱式消火栓安装应符合下列规定：（1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；（2）栓口中心距地面为1.1米，容许偏差±20mm；（3）阀门中心距箱体侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，容许偏差±5mm；（4）消火栓箱体安装垂直度容许偏差3mm。13、排水管道坡度应按设计图纸施工，坡向合理，不得倒坡。（1）安装前先按照拟定卫生器具安装尺寸修整孔洞。依照图纸规定并结合实际状况，按修整后孔洞位置测量尺寸，绘制加工草图，依照草图量好管道尺寸，进行裁管、预制，排水横管变径时应保证管顶平接；（2）沿管道走向在管段始末端按设计坡度拉线，依照设计或规范规定并结合管节长度拟定支吊架位置，按拉线处该位置与支吊架固定点垂直距离制作支吊架；（3）将预制好管段用铁丝暂时吊挂，查看无误后进行粘接，按规定校正管道坡度。待粘接固化后，再紧固支承件。14、管道堵塞防治办法：（1）组织好工地现场暂时施工排水，禁止土建专业施工人员把施工和清洗中产生具有水泥砂浆废水排入室外排水管网；

（2）管道安装前要检查防止灰、泥土及异物进入管内，并清扫干净；（3）对已经安装完毕管道应及时牢固地封闭暂时敞口处，防止杂物进入。15、管井内管道应综合排布，排列整洁，固定牢固，预留孔洞和管道穿楼板孔洞应防火封堵，采用防火材料填充密实。

电气工程质量通病防治技术办法1、建筑电气工程所使用重要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必要具备中文质量合格证明文献，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术原则或设计规定，进场时必要应做检查验收，并经监理工程师核查确认。2、建筑电气工程施工现场应具备必要施工技术原则、健全质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。3、建筑电气工程施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实行。4、电线保护管敷设重要质量通病防治技术办法：

（1）电线保护管接口要解决好，保证连接牢固、接口紧密，连接配件配套、齐全，金属导管禁止对口熔焊连接，镀锌和壁厚不大于等于2mm金属导管不得套管熔焊连接，金属导管应保证接地电气连接通路；PVC管采用专用配套接头，连接管两端连接处使用配套、专用胶合剂进行粘接，保证连接处不渗、漏水等，涂胶合剂前应将连接套管内壁和连接管两端外壁清理干净，以保证连接牢固；

（2）当电线保护管在墙体剔槽埋设时，建议采用机械切割，采用强度级别不不大于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不不大于15mm；

（3）直埋于地下或楼板内刚性绝缘导管穿出地面或楼板易受机械损伤地方，应加上金属套管作保护；（4）沿建筑物、构筑物表面和支架上敷设刚性绝缘导管，应按设计规定增设温度补偿装置，保证线路安全可靠；（5）金属或非金属软管做电线保护管时，与电气设备连接时其长度不不不大于0.8m；与照明器具连接时其长度不不不大于0.8m；在潮湿和露天场合应采用防液型复合管。5、在定货时就应选购符合规定电线，同一建筑物、构筑物电线绝缘层颜色选取应一致，导线按色相规定施工，即交流三相电中，A相导线颜色为黄色，B相为绿色，C相为红色，地线应使用黄绿相间导线，零线应使用淡蓝色导线。6、开关、插座安装及接线重要质量通病防治技术办法：

（1）安装开关、插座之前，应先扫清盒内灰渣脏土；安装盒如浮现锈迹，应再补刷一次防锈漆，以保证质量；土建装修进行到墙面、顶板喷完浆活时，才干安装开关、插座及电气器具；

（2）穿线时就应把三相电鉴别好相序，并分好颜色；注意单相电相线、零线、PE线颜色区别清晰，加强自检互检，及时纠正错误；

（3）接地线在插座间不能串联连接，必要直接从PE干线接出单根PE支线接入插座；

（4）导线分支接头采用缠绕办法搪锡，包扎绝缘层不低于本来导线绝缘强度，接线处连接导线绝缘层受损处，规定重新包扎好；

（5）同一建筑物、构筑物开关采用同一系列产品，开关通断位置一致，操作灵活、接触可靠；

（6）灯具相线经开关控制。7、防雷接地系统重要质量通病防治技术办法：

（1）避雷带、接地干线采用焊接连接时，焊接处焊缝应饱满（圆钢采用双面焊接，扁钢采用三面焊接），搭接长度符合规定，并有足够机械强度，焊接处做防腐解决；避雷带支架安装位置精确垂直，水平直线部位间距均匀，固定牢固；

（2）当避雷带、接地干线跨越建筑物变形缝时，应设补偿装置；

（3）屋面及外露其她金属物体（管道、金属扶手、风机、冷却塔及建筑物景观照明灯、设备外壳及设备基本等金属物体）应与屋面防雷装置连接成一种整体电气通路；

（4）设备金属外壳及设备基本、设备支架等可接近裸露导体应运用就近金属钢导管或单独与接地干线可靠连接，防止漏电事故；

（5）建筑物外墙应留置供测量用接地装置引下线测试点，测试点设立数量符合设计规定，但不少于2处，其位置距离散水高度普通为500~800mm；接地测试点装置应设保护，并做标记；

（6）总等电位联结线端子箱安装在进线总配电箱近旁，将接地干线和引入建筑物各类金属管道如上下水、热力、煤气等管道以及自建筑物外也许引入危险故障电压其她可导电体和周边其她外露可导电体与总等电位联结端子板连接，等电位联结干线或局部等电位箱间连接线形成环形网路，支线间不应串联连接；（7）局部等电位联结线端子箱应符合国家技术原则或设计规定，预留足够端子连接点，螺帽、防松零件齐全。8、电缆桥架、母线槽安装重要质量通病防治技术办法：

（1）金属电缆桥架及其支架