施工组织设计审批样本

档案馆工程施工组织设计目录第一章编制根据…………1第二章工程概况…………2第三章施工布置……........………………5第四章施工准备与资源配备筹划………10第五章重要施工办法………….………...12第六章保证工程质量办法……………42第七章保证安全文明施工办法………50第八章保证工期办法…………………56第九章季节性施工办法…………...……60第十章吊车使用办法……………...……62附件一施工现场总平面布置图附件二施工进度筹划横道图第一章编制根据本施工办法编制是在满足业主招标文献中对投标单位规定，以针对性、实用性和指引现场施工为原则，以保证在业重规定工期内创精品工程，保证安全、文明施工。结合我项目部以往类似工程施工经验和积累资料、既有技术力量和机械设备等编制。编制内容涉及工程施工设计图纸范畴内土建工程。编制本施工办法采用重要施工验收原则和规范如下：1、建筑工程施工质量验收统一原则：GB50300-2、建筑地基基本施工质量验收规范：GB50202-3、混凝土构造工程施工质量验收规范：GB50204-4、砌体构造工程施工质量验收规范：GB50203-5、屋面工程质量验收规范：GB50207-6、建筑装饰装修工程质量验收规范：GB50210-7、钢筋机械连接技术规程：JGJ107-8、施工现场暂时用电安全技术规范：GB46-9、建筑施工高处作业安全技术规范：GBJ80-10、给水排水管道工程施工及验收规范：GB50268-11、建筑电气工程施工质量验收规范：GBJ50210-12、地下防水工程质量验收规范：GB50208-13、建筑节能工程施工质量验收规范：（GB50411-）14、建筑施工安全检查原则：(JGJ59－)本施工组织设计，做为本工程施工总体控制原则，工程开工后，依照工程实际状况将编制详细专项施工方案。

第二章工程概况2.1、工程简介本工程为中华人民共和国平煤神马集团档案馆工程，位于平顶山矿区文化宫院内。档案馆东西长62.4m，东侧宽21.16m，西侧宽11.126m，总建筑面积为7263㎡，建筑基底面积为1057㎡，建筑高度为地上23.90m。本工程构造安全级别为二级，抗震设防烈度为六级。基本为筏板基本，主体框架构造，地下一层，地上六层。垫层为C15混凝土，筏板为C40P6混凝土。柱混凝土：基本顶至8.070m为C40混凝土，标高8.070m至19.770m为C35混凝土，19.770m以上均为C30混凝土。梁、板混凝土：标高-0.030m至8.070m为C35，标高11.970m以上均为C30。构造柱、连系梁为C25混凝土。维护墙体等某些墙体采用200厚加气混凝土砌块，女儿墙用240厚烧结多孔砖。水电齐全，其给排水、电气、暖通等系统均应严格按施工设计图纸规定及关于规程配合施工并编制专项施工方案。2.2、五方责任主体建设单位为中华人民共和国平煤神马集团物业服务中心，设计单位为河南省城乡建筑设计院有限公司，监理单位为河南兴平工程管理有限公司，监督单位为平顶山市建设工程质量监督站，施工单位为平煤神马建工集团有限公司土建处第七项目管理公司中华人民共和国平煤神马集团档案馆项目部。2.3、工程地质状况依照地质报告显示，基坑第一层为杂填土：分布地表，构造松散，禁止做基本持力层；第二层为卵石：分布普遍，层位稳定，为低压缩性土；第三层为粘土：分布普遍，厚底均匀，层位稳定，为中压缩性土，为良好基本持力层；第四层为粘土：分布普遍，厚底均匀，层位稳定，为中压缩性土，其下各层土厚度较大，层位稳定，强度较高，低压缩性土，为良好基本持力层和下卧层。在勘察深度范畴内未发现影响工程稳定不良地质作用及暗沟、暗塘、人工洞穴、埋藏古河道、孤石等对工程不利埋藏物。2.4、工程难点特点分析2.3.1施工工期紧，施工空间狭小，施工难度较大，对施工队伍素质规定高，需要各工序衔接配合有序，并应合理安排工期组织施工，以保证进度筹划贯彻和实现；特别是交叉作业多，要做好交叉作业配合协调工作。（1）交叉作业、工种配合协调①安装与土建图纸要互相参照，安装需土建预埋某些要提前与土建核对，提前提供大样图，封模时共同检查，做好记录。预埋件、预埋螺栓位置一定要对的，误差控制在容许范畴之内。②各种预留预埋件要提前加工制作，按指定开头位置牢固设立，并认真进行复核，做好记录。③安装预留预埋与土建有矛盾时要经设计人员提出解决意见。安装好管道及箱盒，土建要积极予以保护，其四周修补亦应由土建进行，以保证修补质量。④上下交叉、内外交叉、工种交叉作业时要有安全防护办法和成品保护办法，工作面交接时要对成品保护和工序质量进行交接验收。（2）实行协调与配合办法①按总进度筹划制定控制节点,组织召开现场协调工作会议,检查各节点实行状况,制定、修正、调节下一节点实行规定。②项目负责人主持施工协调会,普通状况下以周为单位进行。③项目部不定期地组织对节点、工程质量、现场原则化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等检查,并依照投标文献及工程合同关于条款进行必要奖罚。④项目部以周为单位提出工程简报,向关于单位反映、通报工程进展状况及需要解决问题,使关于各方理解工程进行状况,及时解决施工中浮现困难和问题。随着工程进展,将不定期地举办各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门关系,以保证工程顺利进行。2.3.2基坑四周临近建筑物较近，基坑支护影响因素较多，状况较复杂，因而基坑及四周建筑物沉降及变形观测精确性是保证施工安全和施工质量重点和难点，在施工准备过程中必要注重和严格控制。

第三章施工布置3.1、职能分工及职责为了实现合同目的，如期保质、保量及安全地完毕所承担施工任务。结合本工程实际状况，确立项目组织管理机构，划分管理部门，并明确各部门职责，特制定如下施工组织方式如下：项目经理（屈君武）项目经理（屈君武）项目总工（杜学良）生产经理（杨云龙）项目总工（杜学良）生产经理（杨云龙）施工员资料员安全施工员资料员安全员质量员材料员取样员预算员测量员项目部组织管理机构2、岗位职责项目经理：eq\o\ac(○,1)主持工程施工管理全面工作，直接对项目经理负责。做好部门组织建设，负责公司、项目部及合同规定各项指标与筹划贯彻。eq\o\ac(○,2)负责工程施工过程进度、质量、成本、安全文明施工管理及施工环境内外关系协调工作；参加工程建设中各种材料供应及组织工作。eq\o\ac(○,3)负责项目寻常工作；负责协调工地各部门及与公司其她部门之间联系工作，负责公司关于文献传达与贯彻；负责各分包单位之间组织及协调工作。eq\o\ac(○,4)负责工程进度款回收工作；审查各分包单位节点付款文献，并订立工程进度款支付意见。eq\o\ac(○,5)定期主持召开工程例会，及时解决施工中浮现各种问题，保证现场施工按筹划顺利进行。eq\o\ac(○,6)负责项目工程资料管理，按规定及时整顿，完整保存。eq\o\ac(○,7)参加分包单位、材料及设备供应商选取、合同订立、施工验收、结算等工作。项目总工：eq\o\ac(○,1)负责工程施工从开工到竣工技术质量管理工作。eq\o\ac(○,2)组织工程项目施工组织设计编制，检查督促参加施工关于单位和人员按施工组织设计为指引进行工作。eq\o\ac(○,3)主持施工技术质量会议，协调施工中各项技术质量问题解决。eq\o\ac(○,4)参加各分包单位、材料设备供应商选取，重点审查其资质、技术质量管理体系及组织管理能力。eq\o\ac(○,5)组织施工图纸图纸会审，尽量将图纸存在问题在正式施工前解决，认真研究设计图纸及有关规范、原则，保证对的执行。eq\o\ac(○,6)负责工程技术资料收集、整顿及检查工作；对分包单位技术资料整顿进行指引、监督，保证技术资料真实有效、与施工进度同步；及时办理各项设计变更、现场签证及关于签字手续。eq\o\ac(○,7)负责寻常工程实体质量检查工作，对不合格部位及时规定分包单位改正，并书面下发整治告知，限期整治，保证各工序施工质量。eq\o\ac(○,8)负责工地各种资料挡案收发、整顿、归档；负责会议纪录记录、整顿、收发及归档工作。安全生产经理：eq\o\ac(○,1)负责工程施工从开工到竣工施工进度及安全生产管理工作。eq\o\ac(○,2)按照施工组织设计、施工总平面布置图及公司关于原则规定组织施工，负责暂时设立和施工场地布置，做好前期“三通一平”工作。eq\o\ac(○,3)组织生产进度筹划贯彻和寻常进度协调管理工作，定期召开关于进度方面会议，解决生产过程中存在问题，保证工程项目进度目的实现。eq\o\ac(○,4)按照公司关于安全文明施工规定和质量原则化达标文献规定认真搞好文明施工，督促检查各承包单位文明施工状况。eq\o\ac(○,5)认真做好职工每天出工记录，合理进行人、材、机调配，做好每天施工日记。安全员：eq\o\ac(○,1)专职安全员是安所有负责人。贯彻国家安全生产方针政策和劳动保护法规及项目经理在安全生产方面批示，协助安全副经理把好安全生产监督检查关，建立健全安全生产各项管理制度。eq\o\ac(○,2)指引安全工作，检查工地寻常工作，配合每月安全考核和旬检工作。eq\o\ac(○,3)监督工地安全技术办法实行，参加各种安全检查活动，掌握安全生产状况，总结推广安全生产经验，勉励安全生产成绩突出者。eq\o\ac(○,4)对重大事故、重大未遂事故及时组织调查，分析事故因素，按“四不放过”原则进行解决，拟定整治方案，贯彻整治办法。eq\o\ac(○,5)做好工人“三级”安全教诲，特殊工种安全技术培训，提高安全可靠性，保障安全生产。材料员：eq\o\ac(○,1)按照材料采购合同、材料采购筹划和设备需用筹划组织各种材料和设备进场。保证材料和设备及时供应，保证生产顺利进行。eq\o\ac(○,2)控制各种进场材料和设备质量，材料进场必要有出场合格证、技术阐明书及关于检测报告。重要材料及构配件采购前要向建设单位及监理单位进行报验，待承认后方可进场。对于不合格材料要及时清除出场，不得使用到工程上。eq\o\ac(○,3)做好材料台帐管理，材料分类清晰，工程部位精确，记录精确、真实。做好每月材料汇总和材料盘点，精确向工地负责人及项目部提交每月进料、消耗和存货状况。eq\o\ac(○,4)负责对供货单位和材料、设备使用单位结算工作，向项目经营部门报送原始结算单据。项目工地管理人员配备表序号职务姓名职称1项目经理屈君武工程师2生产经理杨云龙助工3项目总工杜学良助工4预算员陈浩助工5资料员张彩霞助工6安全员黄海营技师7材料员梁忠生技师8测量员薛建技师9质量员黄海营技师10送取样员张彩霞助工3.2、施工布置业重规定工期紧张，分包单位工程多；为了保证基本、主体、水电安装、装饰装修等均尽量有充裕时间施工，保证如期完毕施工任务，考虑到各方面影响因素，充分布置任务、人力、资源、时间、空间总体布局。1、在时间上布置依照施工进度安排，筏板基本、主体构造、装饰装修等是工期核心工作，作为重要控制对象。因而在施工上要精心组织，合理运用各项因素，保证工程质量前提下尽量压缩工期，保证工程准时竣工。施工顺序上布置按照“先地下，后地上；先基本，后主体；先土建，后装修”总施工顺序原则进行布置。（1）先地下后地上：地上工程开始之前，尽量把管道、线路等地下设施，土方工程和基本工程完毕或基本完毕，以免对地上某些施工产生干扰，即给施工带来不便，又会导致挥霍，影响质量。（2）先土建后安装：土建施工应先于水电等建筑安装施工，施工过程中穿插配合，特别在装修阶段，要从保质量，讲成本角度，解决好互相之间关系。（3）先构造后装修：普通状况下，主体构造施工结束后进行装修施工。为了缩短工期，可考虑某些搭接施工。3.3、施工顺序1、总体程序进场准备→技术准备→施工设施临建→施工人员组织→材料采购→机具调配→材料设备验收→下达施工任务→施工实行→交工验收→维修和服务。2、土建工程场地平整→土方开挖→基本→回填→上部构造→屋面防水保温→门窗→内外装饰。第四章施工准备与资源配备筹划4.1、现场准备1、现场场地已平整，道路畅通，施工条件良好，已具备三通一平。2、依照现场条件，在开工前，已按照场区状况位置建造办公室、施工场区，长度依照施工现场平面图拟定。3、现场暂时供电按《施工现场暂时用电安全技术规范》实行。依照施工图纸、工程量、建筑面积、构造形式和层高，经计算，暂时施工用电总电缆选用70mm²铜芯电缆埋地敷设。4、现场暂时用水采用业主指定水源取水，用直径25mm镀锌钢管引致施工现场。5、现场用电实行三相五线制，埋地敷设与架空搭设相结合。现场水管埋地敷设。6、暂时用电设备数量、用电计算、电缆选取等详见施工暂时用电专项办法。4.2、技术准备场地平整和暂时设施、测量定位复核、图纸会审、编制施工图预算、编制施工办法、编制材料需用筹划、周转材料及某些主材进场、开工报告等技术准备内容开工前由技术人员负责贯彻到位。4.3、劳动力准备依照工程规模和工期规定按工程形象进度安排劳动力在各工序间合理流动。劳动力重要来源为劳务分包公司和专业分包公司，分包公司常年与项目部合伙人员稳定，年富力强，技术素质高，满足施工需要。4.4、施工机械设备准备本工程采用施工机械设备一览表序机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率

（KW）使用状况1反铲挖掘机PC2001台山东良好2自卸式汽车10辆河南良好3插入式振捣器HZX-50A10台郑州良好4电焊机BS3302台河北良好5钢筋切割机GJ4-401台西安良好6木工电锯1台河北良好7钢筋弯曲机GW4-411台山东良好6钢筋调直机1台良好7钢筋套丝机1台良好8全站仪RTS6021台江苏良好9精密水准仪S31台江苏良好10汽车混凝土输送泵1台湖南良好11混凝土运送车5辆河南良好

第五章重要施工办法5.1、施工测量工程1、测量定位土方开挖前，将业主提供原始坐标引测至施工现场，拟定拟建工程详细位置，然后核对坐标。将本工程控制轴线引入施工现场，并用红漆标注，标注位置要视野开阔，没有障碍物影响可直接引测到施工场地。将业主指定±0.000标高用水准仪至工程施工场地内（位置详见施工平面图），作为控制建筑高程根据。土方开挖、每楼层标高均通过钢尺和塔尺引测，并在每层建立标高控制网，引测采用来回法，层间垂直度偏差不超过3mm米，建筑物全垂直度高差不超过3h/10000，但每楼层在运用高程控制点时，必要进行联测，其闭合差不不不大于2mm，取其平均值作为楼层标高控制点。2、轴线和垂直度控制建筑物平面控制遵循先整体、后局部，精控粗放控制原则，通过引测永久控制点定出建筑物控制轴线，留足放坡距离后，在要开挖基坑四周做龙门桩，作为控制土方开挖、±0.000如下楼层轴线根据。±0.000以上楼层轴线控制点建立在一层顶面，上层施工时在其基点相应位置预留边长150mm洞口，保证上下通视，用激光经纬仪向上引测，同步通过主控制轴线进行控制，内外控制相结合。3、沉降观测沉降观测是本工程一项重要工作，沉降观测点设立按设计规定设立，观测点详细形状如下图示意：沉降观测采用Ni004精密水准仪和3m钢尺进行观测。第一次观测是计算沉降起始值，为保证成果精准和可靠性，持续观测两次取其平均值，再次观测至第一层混凝土浇注完时进行，另一方面类推。每期观测完毕时及时认真整顿观测资料，平差计算观测点高程，计算观测点沉降，差别沉降量并进行精度评估，并绘制曲线图。沉降量观测周期和次数。沉降观测周期为每增长一层观测一次（注：第一次观测在观测钉稳定后及时观测）沉降观测资料整顿与分析列表——汇总沉降观测原始资料，涉及网图、手簿、计算纸等原始记录；每期复测后，将检查证明可靠计算成果列表汇总在一起。作图——把变形观测数据用图形式表达：沉降观测点分布及沉降展开图和沉降曲线图，沉降曲线图是以时间T为横坐标，表达沉降量S、沉降速度V和荷载P随时间变化关系图，依照S-T曲线、V-T曲线和P-T曲线这些图便可直观地看出沉降量、沉降速度、时间、荷载之间关系。沉降观测由项目部专职测量员进行，并及时整顿观测成果资料。沉降观测点按照设计位置设立，在施工期间应加强观测点保护工作，施工期间每半个月或每完毕一层观测一次，竣工后一年内每季度观测一次，后来每半年观测一次，直至沉降稳定。5.2、土方工程1、基坑开挖方式、放坡及降水基坑采用大开挖方式，南侧、西侧及北侧自然放坡系数采用1:0.2，东侧自然放坡系数采用1:0.4，完毕后及时挂钢筋网并射喷砼，满足构造规定。由于本地区地下水位较浅，依照勘察报告显示，地下稳定水位埋深2.0m左右，地下水类型为潜水，地下水补给来源重要靠大气降水入渗补给，排泄方式为蒸发及少量人工开采。因而基坑开挖时不须采用降水办法。基坑为达到迅速彻底降水，采用明排方案。为以便施工，开挖完毕后来及时用水泵（暂定功率10m³/h）抽水，如果基坑内水不能及时抽出，应恰当增长水泵台班，直至抽水量不不大于渗入量，基坑内几乎没有积水，方可进行下一步施工。质量控制项序检查项目容许偏差或容许值（mm）检查办法基坑挖方场地平整管内地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪检查2长度+200-50+300-100+500-150+100经纬仪、用钢尺量3边坡设计规定观测普通项目1表面平整2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基地土性设计规定注：地（路）面层偏差只合用于直接在挖、填方做地（路）面基层2、土方开挖土方开挖前，做好放线工作。先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，挖方时按放线尺寸，每层开挖都修一次坡，到设计标高时，再统一进行一次修坡清底，检查坑底尺寸和标高；坑底工作面宽度考虑为垫层外400mm。第一阶段开挖至-2.0m，边开挖，边修坡。第二阶段在开挖时直接由机械开挖至基底设计标高以上0.1m～0.2m，这某些由人工清理至设计标高。第一阶段和第二阶段土方开挖时，开挖顺序都为自东向西倒退式开挖。由于自然地坪与基底标高相差在2.8m～3.6m之间，需两次开挖才干满足规定；完毕后及时挂钢筋网并射喷砼支护，施工区域内第一次开挖到设计标高-2.0m，第二次开挖至基底设计标高以上0.1m～0.2m。基本土方开挖后，请建设单位、监理单位、设计单位及地质勘探部门进行检查验收，及时办理地基验槽手续。土方工程需验收符合设计规定后方可进行下道工序施工。基坑边搭设1200mm高防护栏杆，栏杆刷红白相间油漆。边坡修筑挡水沿，挡水沿做法为浇筑C20混凝土100mm厚，宽0.5m。3、土方回填开始回填前应做好基本等隐蔽验收工作。将坑内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。回填所用土，应在回填迈进行含水率测定，对含水率小土，应喷洒适量水达到最佳含水率；每层回填厚度250mm～300mm，压实3～4遍；回填土密实度以压实系数表达，本单位工程压实系数≥

0.96；为了保证每层回填厚度均匀，在坑（槽）侧壁用简易尺杆标出每层铺填厚度；采用机械回填时应注意不要碰坏构造和机械。夯实机械：蛙式打夯机夯实为主，人工夯实为辅。5.3地下室构造施工1、地下室底板A、基本模板设计：本工程采用筏板基本，底板厚1000mm，。独立柱采用木胶板，地下室墙板和柱模以覆膜木胶合板，用对拉螺栓拉结。基本采用框架柱与底板一次性施工办法施工。为保证地下室不渗漏，依照本工程基本设计类型，外周侧在基本底板施工时，一次性施工至底板面以上500mm高处，并设立钢板止水带，500mm高墙板采用覆膜木胶板，整体固定运用支撑杆，一头撑顶在基坑外侧边坡上，另一头顶紧模板支架，模板自身定型则由Φ48扣件式钢管架和防水型对拉螺栓构成，地下室外墙钢板止水带，支模详见下图。B、钢筋加工基本底板底层钢筋采用成品砂浆垫块作保护层，底板上下层钢筋间设钢筋马凳，用φ14钢筋制作，纵横间距1000mm。剪力墙及柱保护层用定型塑料卡具。基本梁钢筋水平接长时，φ20以上钢筋采用直螺纹连接技术。φ20如下采用绑扎连接。框架柱φ20以上竖向钢筋接长用直螺纹连接，φ20如下竖向钢筋接长采用绑扎连接，剪力墙钢筋采用绑扎接头，错开间距500mm。（1）工艺流程画底板钢筋位置线→绑扎筏板基本下层板筋→摆放底板马凳→底板上铁绑扎→墙、柱钢筋插筋→验收（2）施工要点①底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距规定，在防水保护层以上细石混凝土上弹出轴线、基坑线、钢筋位置线，按线摆放钢筋，规定横平竖直。eq\o\ac(○,2)绑扎底板筋，按照弹好钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后铺上层钢筋网。先铺东西短向筋，再铺南北长向筋，底铁第一根钢筋起步位置为模板边或基本反梁边出50mm起步。在铺设底板下铁前先铺设集水坑、设备基坑钢筋下层钢筋。eq\o\ac(○,3)由于底板基本钢筋为四层铁，加上绑扎时塔吊吊运时局部集中堆放，施工荷载大，故1000mm厚底板钢筋马凳采用Φ14钢筋制作定型马凳。放置间距为1000mm。钢筋绑扎采用18-20#扎丝，扎丝一律向底板内，不得朝外。eq\o\ac(○,4)本工程主楼基本厚度为1000mm且高低起伏较大，这样在高低台处钢筋层数多，钢筋设立高度高（如电梯井基底标高为-6.3），设立一层马凳有效保持钢筋骨架整体稳定性，在原有马凳基本上从底到高设立钢筋连接，采用φ14钢筋，上下两端分别焊250长φ14钢筋，拉接件下端支撑在低垮处底板最下面钢筋，上端钢筋支撑在上垮底板最上面钢筋。中间用钢丝与底板所有水平钢筋保持有效连结，设立时拉接件应垂直，350mm厚底板连接件间距1500设立，高低台处间距1000设立。连接件作为马凳一某些，保证底板钢筋支撑体系刚性和稳定性。eq\o\ac(○,5)墙、柱插筋在底板上口筋应绑三道水平钢筋或箍筋，保证插筋垂直、不倾倒、不变形。钢筋弯钩、平直某些长度保持平行。（3）墙体钢筋绑扎①工艺流程修整预留钢筋→立三根竖筋→画横向水平筋分档线→绑扎两根水平筋→画竖向钢筋分档线→绑扎竖向筋→绑扎水平筋②施工要点弹完边线后，校正墙钢筋，使墙体保护层厚度满足，并调直理顺，调节宽高比例为1：6。墙体受力筋接头采用绑扎搭接，接头位置在构造板顶标高处。绑扎4根立筋，再绑2根横筋，在横筋上画好立筋分档线，再绑别的竖向筋及水平筋。楼面第一根水平筋和墙体两端两根竖向筋距离楼面或暗柱为50mm。墙体纵横向筋绑扎扣呈八字形分布，墙内纵筋及水平设立拉筋Φ6@400梅花桩布置，交错放置拉筋勾住水平筋。为保证水平筋横向间距和保护层厚度，沿墙高设立三道撑铁，分别在墙体上下各200mm，中间部位分均，撑铁长度等于墙厚减2mm，撑铁两端刷防锈漆。即可以保证钢筋保护层厚度同步又能起到控制模板位置作用。竖向墙体筋间距和排距用水平梯子筋保证，在每层墙体上口300mm设立一道水平向梯子筋。水平梯子筋用Φ12钢筋制作，待墙体砼浇筑有强度后，拆下可重复使用。如下图所示。为拟定水平钢筋上下间距，固定水平筋横向间距，并顶住模板，设立竖向梯子筋，间距为＜1.5m，两端距墙边1m。竖向梯子筋采用比墙体筋大一种规格钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其他墙筋绑扎到一起，一同浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋同样按规定错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍，顶模棍两端刷防锈漆，如图所示。暗柱第一种箍筋距楼地面50mm，当暗柱遇墙体水平筋时，暗柱箍筋距楼地面30mm，墙体水平筋距地50mm，过梁箍筋距暗柱50mm，进暗柱箍筋距暗柱边沿50mm，如下图所示。混凝土墙上非持续、不不不大于800mm洞口在每侧补强钢筋不不大于被切断钢筋截面面积一半。当墙上设备预留孔洞不不不大于200mm时，钢筋不得切断；钢筋沿洞边绕过；不不大于300mm时，每边洞口加筋不应少于被切断钢筋面积一倍，且不少于6Φ22，Φ8＠200。所有洞口应和各专业配合先预留不得后凿。（4）柱子钢筋绑扎①工艺流程修整预留钢筋→连接竖向钢筋→画箍筋分档线→箍筋绑扎②施工要点依照箍筋间距画好箍筋位置线，然后由下往上绑扎钢筋，箍筋弯头应沿柱子竖向交叉布置，绑扣尾应弯入柱内，最上一种箍筋和最下一种箍筋距离梁底和楼地面50mm。绑扎后箍筋与主筋要垂直。抗震规定设计时柱子箍筋弯勾角度为135度平直长度为10d。浇筑砼前在距柱子模板上口300mm处暂时固定定位框控制钢筋位置。为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋对的位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用Φ12钢筋（也可用14、16钢筋）制作，如右图所示。底部柱子插筋伸入底板、地梁底部后再向水平方向伸出，长度符合04G101规定。竖向钢筋接头位置控制普通应避开加密区，接头位置应互相错开，箍筋不得套在套筒上，套筒间距查03G101。如右图。模板施工（1）框架柱及外墙模板均采用木胶合板。外墙要增长带止水片对拉螺栓加固模板。（2）外墙模板采用12mm厚木胶板，背肋采用截面50mm×100mm方木、钢管组合围檀，散拼散拆，对拉螺栓使用Ф12@600（双向），螺栓加蝶形扣件。外墙模板加固采用防水型对拉螺栓，螺栓中间焊-3×60×60止水片，并且对拉螺栓两端加设（20×40×40）木片，当外墙砼浇筑完后，模板拆除后将木片撬出将露出墙面对拉螺栓割掉随后用水泥砂浆将凹陷处抹平。（3）施工缝处二次模板组合时，应在去除三合板加衬处夹海绵条，拧紧对拉螺栓防止漏浆，浇筑砼胀模后，大体与原砼表面持平，不浮现错台现象。外墙模板布置图：墙模板背部支撑由两层龙骨（木楞）构成：直接支撑模板为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨支点。混凝土施工（1）混凝土运送及泵送：混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌运送车运至现场，布置一台HBT80型混凝土输送泵泵送，一台汽车泵穿插施工，以保证基本持续浇筑不留施工缝；混凝土浇筑时采用斜面分层法施工。（2）底板混凝土浇筑：普通沿长方向分2-3个区，由一端向另一端分层推动，分层均匀下料。当底板面积很大，宜分段分组浇筑；底板厚度不大于50cm，不分层，采用斜向赶浆法浇筑，表面及时平整；每个区内混凝土应在水泥初凝时间内浇筑完毕。大体积混凝土基本或构造（厚度不不大于1m或长度不不大于40m）贯穿性或深进裂缝，重要是由于平均降温差和收缩差引起过大温度收缩应力而导致.混凝土因外约束引起温度（涉及收缩）应力（二维时），普通用约束系数法来计算约束应力按如下简化公式计算：式中：σ——混凝土温度（涉及收缩）应力（N/mm2）；E（t）——混凝土从浇筑后至计算时弹性模量（N/mm2），普通取平均值；α——混凝土线膨胀系数，取1×10-5；T0——混凝土浇筑入模温度（℃）；T（t）——浇筑完一段时间t，混凝土绝热温升值（℃）；混凝土最大综合温差（℃）绝对值，如为降温取负值；当大体积混凝土基本长期裸露在室外。且未回填土时，△T值按混凝土水化热最高温升值（涉及浇筑入模温度）与当月平均最低温度之差进行计算；计算成果为负值，则表达降温；Ty（t）——混凝土收缩当量温差（℃）；Th——混凝土浇筑完后达到稳定期温度，普通依照历年气象资料取当年平均气温（℃）；S（t）——考虑徐变影响松弛系数，普通取0.3-0.5；R——混凝土外约束系数，当为岩石地基时，R=1；当为可滑动垫层时，R=0，普通土地基取0.25-0.50；νc——混凝土泊松比.计算：取S（t）=0.19，R=1.00，α=1×10-5，νc=0.15.1）混凝土3d弹性模量公式：计算得：E（3）=0.71×1042）最大综合温差△T=38.10（℃）最大综合温差△T均以负值代入下式计算.3）基本混凝土最大降温收缩应力计算公式：计算得：σ=0.60（N/mm2）4）不同龄期抗拉强度公式：计算得：ft（3）=0.70（N/mm2）5）抗裂缝安全度：k=0.70/0.60=1.16>1.15满足抗裂条件当混凝土入模温度为28（℃）时，满足抗裂规定。混凝土入模温度不能超过30（℃），否则不满足抗裂缝安全度。墙体混凝土浇筑：先浇外墙，后浇柱，分支流向轴线并排迈进，各组兼顾横墙左右宽度各半范畴。外墙浇筑可采用分层分段循环浇筑法，即将外墙沿周边后来浇带为界提成若干段。普通分3-4个小组，沿周边分层分段浇筑，周而复始，直至外墙浇筑完毕。后浇带留置直缝设立钢板止水带。地下室顶板混凝土浇筑：办法与底板浇筑基本相似。混凝土养护：地下室底板、墙和顶板浇筑完毕后，要加强覆盖，并浇水养护；养护不少于14d。地下室混凝土浇筑完毕后应防止长期暴露，做完外防水后要抓紧基坑回填，回填土要在相对两侧或四周同步均匀进行，分层夯实。2、地下室防水工程地下室防水依照施工网络筹划分施工段流水施工，在地下室构造验收合格，已办好验罢手续。地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部要解决完毕后进行。1、基层解决：砼墙面如有蜂窝及松散砼，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1：2防水砂浆抹平捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，砼表面应凿毛。2、穿墙预埋管露出基层，在其周边剔成20—30mm宽，50—60mm深槽，用1：2水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计规定做好防水解决，并办理检查手续。3、找平层抹完后应浇水养护，经干燥后方可做SBS防水层。5.4、主体构造模板工程1、模板工程注意事项：模板支撑必要稳固，保证几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不浮现漏浆现象。施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必要再次全面复核。2、矩形柱模采用木模板，间距150mm50×100方木背楞，加Φ48钢管和Φ12可调节螺杆做抱箍，间距450mm。本工程柱子尺寸分别为500×500、300×300两种规格，为了保证柱子整体质量。按标高及所弹柱位置线用1:2.5水泥砂浆找平柱边外框（100mm宽）。在柱钢筋上每隔600mm挂一种塑料保护层垫，安装完毕检查扣件和螺栓与否紧固，将柱内木屑等杂物清理干净，并用水冲洗。3、楼板模板：依照模板排列图架设满堂脚手架和龙骨。满堂架与龙骨间距，应依照楼板混凝土重量与施工荷载大小，在模板设计中拟定。满堂架普通为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。满堂架搭设规定底层地楼面达到设计规定强度，采用多层支模时，脚手架应垂直，上下层脚手架应在同一竖向中心线上。各层脚手架扫地杆、水平拉杆和剪刀撑要认真加强。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉牢固。楼面模板铺完后，应认真检查支架与否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。4、梁模板：梁模板支设按设计规定全跨长度1/1000～3/1000起拱，悬臂梁起拱高度为L/300。当梁高度不不大于600mm时，增设Φ12间距450×450对拉螺栓，且不少于1道，当梁高不不大于1000mm时，梁底设3排立杆，即在梁底中部多增长一道立杆。梁侧面及底部小肋均采用50×100方木，间距不大于200mm，梁底部水平杆用钢管，间距为顺梁方向700mm。5、模板安装和支设必要符合下列规范模板及其支架应具备足够承载力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土重量、侧压力及施工荷载。保证工程构造和构件各某些形状尺寸和互相位置对的。模板构造要简朴，拆卸要以便，并便于钢筋绑扎和安装，符合混凝土浇筑及养护等工艺条件。板拼接缝应严密，不得漏浆。6、模板验收：为保证砼工程达到清水砼原则，模板安装完毕，在验收规范规定现浇构造模板安装容许偏差基本上，按下页表容许偏差值进行验收，验收合格后办理书面签字手续。模板容许偏差项目容许偏差（mm）轴线位置3截面内部尺寸+2、-3相邻两板面平面高低差2表面平整（2m）长度37、模板拆除：拆模时应注意如下几点：模板拆除顺序和办法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下原则。拆模时，禁止用大锤和撬棍硬砸和硬撬。不承重模板，其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计规定；当设计无详细规定期，混凝土强度应符合下表规定。底模拆除时混凝土强度规定构件类型构件跨度／m达到设计混凝土立方体抗压强度原则值百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件-≥1005.5、主体构造钢筋工程1、钢筋加工1eq\o\ac(○,2)直螺纹机械连接：在工程中柱纵向钢筋直径HRB400热轧带肋22钢筋以上采用直螺纹机械连接接头，并满足《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163—），接头性能级别为二级。接头位置宜设立在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。受力钢筋接头位置应互相错开，当采用机械接头时，在任-35d且不不大于500m区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任-1.3倍搭接长度区段内，有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合规定。接头形式受拉区接头数量受压区接头数量机械连接50不限绑扎连接25502、钢筋绑扎eq\o\ac(○,1)基本钢筋绑扎：施工工序：弹线→核对钢筋→绑扎下层筋→安放马凳筋→绑扎上层筋→垫保护层。复核测量控制轴线和标高水准基点，弹好钢筋位置线。底板钢筋一方面绑扎下层通长钢筋，安放电梯井钢筋，绑好底层筋后，摆放钢筋马凳；随后绑扎上层钢筋纵横方向定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后绑扎纵横方向钢筋。基本钢筋采用满扎满绑，钢筋接头互相错开，搭接长度满足设计规定。eq\o\ac(○,2)柱钢筋绑扎：按图纸规定间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上。然后安装柱子钢筋。箍筋与柱筋要垂直，箍筋转角处与柱筋交点均要绑扎，柱筋与箍筋非转角某些相交点成梅花交错绑扎。箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱筋保护怪厚度符合规范及设计规定垫块绑在柱竖筋外皮上，间距普通1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证柱筋保护层厚度精确。箍筋要按开口方向螺旋绑扎，并保证135度钩到位，箍筋平直段长度为10d箍筋直径，绑扎箍筋时，铁线扣要互相成八字形绑扎。每个交叉点都应绑牢，小辨向内。eq\o\ac(○,3)梁钢筋绑扎：先穿梁下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好间距逐个分开扎牢固；调节箍筋间距使间距符合设计规定，穿梁上部纵向受力钢筋筋与箍筋绑扎牢固；再绑侧向构造或抗扭钢筋。梁受力钢筋和构造钢筋搭接长度、搭接位置要符合图集规定和设计规定。梁筋底筋直径不不大于等于25mm时梁底采用直径25mm垫铁。eq\o\ac(○,4)板钢筋绑扎：绑扎板筋用顺扣或八字扣，双向布置钢筋相交点须所有绑扎，两层板筋之间必要加马凳筋，以保证上部钢筋位置，马凳筋直径同板筋直径（板筋直径不同取大值）。在钢筋下面垫好砂浆垫块，设立间距不不不大于1000mm×1000mm，垫块厚度等于保护层厚度。钢筋搭接长度与搭接位置要符合图集规定和设计规定。5.6、主体构造混凝土工程1、砼供应方案依照本工程施工特点和施工现场条件，工程所需要所有混凝土均采用我公司内部商品混凝土搅拌站商品混凝土。搅拌车运抵现场后，通过混凝土泵送车在初凝前泵送至施工部位进行浇注。2、混凝土浇筑混凝土浇筑前，要对模板支撑、标高、钢筋、轴线等进行复核，严格把好质量关，浇筑前要做好准备工作，进行详细技术交底，同步检查机具、材料准备，保证水电供应。并向监理单位报验，经复验符合设计规定后，方可浇筑砼。施工缝留设与解决：混凝土施工缝留设计和规范规定。水平施工缝普通留在梁底面50mm处，垂直施工缝留设于梁、板跨度中间1/3范畴内。混凝土施工缝解决：混凝土浇筑完毕并找平后，在0.5～1小时以内在砼表面喷或涂一道缓凝剂，使表面混凝土凝固迟于内部，待下部混凝土终凝后用胶管冲压力水，将表面未凝固砂浆冲掉，露出半个石子，使砼水平施工缝外形成干净粗糙表面，第二次浇筑前只用水冲洗即可。基层解决：浇筑砼前要清扫冲洗模板和接触混凝土表面，框架柱根部与梁接槎处在清理干净基本上灌溉与混凝土同强度级别水泥砂浆做接槎解决。3、框架柱、梁、板砼浇注施工工艺：框架柱砼浇筑：浇筑时必要分层浇筑，每层厚度不得不不大于500mm。可用测杆每隔500mm做标志线。直立在砼表面上，以外露测杆长度来检查分层厚度。混凝土自由下落高度不得超过2m；如超过2m采用溜槽或串筒下料，并安排专人检查模板及砼与否有漏振现象。钢筋、模板、预留孔洞、预埋螺栓、预埋件与否有位移现象。梁、板砼浇筑：浇筑办法用“赶浆法”，即浇筑梁，依照梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板砼浇筑持续向迈进行。梁、框架柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时用小粒径石子同强度级别砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板砼虚铺厚度应略不不大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。4、混凝土施工中应注意事项砼施工过程中，对振捣人员要定岗位挂牌施工，实行奖罚制度。操作中做到“快插慢拔”，要注意接头处振捣密实，振捣时要均匀排列，防止漏振。砼浇筑时，严格控制标高，每层都用水平仪测平，弹出控制线。砼浇筑前应用高压水或吸尘装置清理模板内杂物。浇筑前及时告知各安装队伍，做好预留洞、预埋件，防止后凿砼。5、混凝土养护养护在混凝土初凝后开始，加强初期养护。水平构造采用洒水覆盖草毡或棉毡养护，垂直构造重要采用塑料薄膜养护。养护期内要保证砼始终处在湿润状态。砼养护时间不得少于7天。5.7、砌筑工程1、加气混凝土砖施工办法加气混凝土砖进场必要要有合格证，规格为600*100*200，强度级别必要符合设计规定，并应规格一致，有出厂证明和实验单。并且经现场见证取（送）样复试合格后方可使用。砖应提前一、二、天浇水湿润，砌筑时砖含水率要控制在10%--15%,筑前应用墨线弹出墙体中线及边线，并浇水湿润。在砖墙转角及交接处立起皮数杆，皮数杆之间距离不超过15m，为保证墙面平整度，除120㎜墙以外均要两面挂线砌筑。砌筑时应采用挤揉式加浆法，使水平砂浆饱满度不得不大于80％。2、烧结多孔砖施工办法烧结多孔砖规格为：240㎜×115㎜×90㎜必要有出厂合格证，且龄期超过28d方可使用。砌筑前试摆时，在不够整砖处，可用普通黏土砖补砌：多孔砖孔洞应垂直于受压面方向砌筑。在门口两侧一砖范畴内，也应用实心砖砌筑。其她规定同实心黏土砖砌筑。砌筑时必要遵守“反砌”原则，即砌体面向朝上，砌筑时应对孔错缝搭砌，当无法对孔砌筑时，烧结多孔砖搭砌长度不应不大于60㎜，若不能保证搭砌长度，则应在灰缝中设立拉结筋或网片。烧结多孔砖砌体灰缝应横平竖直，所有灰缝均应铺填砂浆，砌体水平灰缝砂浆饱满度不不大于80％。竖缝砂浆饱满度不不大于80％，砌体中不得浮现瞎缝、透明缝。灰缝厚度在8㎜～12㎜之间，砌筑时一次铺灰不得不不大于800㎜，每日砌筑高度不得不不大于1.8m。5.8、抹灰工程装饰装修工程施工原则：策划先行，样板引路。1、内墙抹灰工艺流程：贴灰饼→做护角→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞→抹面分层抹灰施工前，先做好策划与样板间，符合规定后再组织下步施工。框架柱、梁、板、墙应自上而下打磨平整，抹灰前洒水湿润。然后依照质量级别规定按照基层表面平整垂直状况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后拟定抹灰厚度，但最薄不应少于7mm。一方面在阳角某些做水泥护角，然后按灰饼抹底灰，当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。罩灰应二遍成活，一人先薄薄刮一遍，另一人随后抹平。2、外墙保温本工程外墙面采用聚苯板，在主体工程施工完毕后，外墙保温即开始施工。施工前要把表面油污、浮浆、杂物等清理干净，把误差超过20mm混凝土或砌块打磨平整。依照外墙尺寸，弹好标高和轴线控制线，依照详细尺寸备料。先满铺粘一层胶粘剂，按弹线位置及时安装就位，按拟定控制线从上向下逐级粘贴保温板。安装时用平推挤，并用橡皮锤敲振，使所有相拼合面济紧冒浆，并使板贴紧墙面。板上端，如未挤严留有缝隙时，它用木楔恰当楔紧，并用胶粘剂将上口填塞密实，胶粘剂干后撤去木楔，用胶粘剂填塞密实。安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面平整度，用2m托线板检查板垂直度，高出某些用橡皮锤敲。5.9、门工程按设计尺寸弹好门位置线，并依照已弹好+50cm水平线，拟定好安装标高。校核已留置门洞口尺寸及标高与否符合设计规定，有问题应及时改正。安装门框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔暂时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与构造牢固固定好。采用后塞口施工。门附件安装应齐全，安装牢固，位置对的、端正，启闭灵活，合用美观，扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。门框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合规范规定。门表面干净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门框。安装时应注意事项：外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门，防止污染。室内抹水泥砂浆此前必要遮挡好门，以防水泥浆污染门。污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门框扇上拖拽。安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。门扇安装后应及时安装五金配件，关锁门，以防风吹损坏门。5.10、楼地面工程1、面砖楼地面：施工工艺流程：基层解决→找标高，弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。1、基层解决：将砼基层上杂物清理干净，用錾子剔掉砂浆落地灰。2、找标高、弹线：依照墙上+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、抹找平层砂浆：洒水湿润，从已弹好面层水平线下量至找平层上皮标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平即为找平层标高，然后从房间一侧冲筋，抹灰饼及冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不适当不大于2cm，先涂刷一遍水泥浆粘结层，然后据冲筋标高，将水泥砂浆铺装在冲筋之间，用木抹摊平，拍实，小木杠刮平，使铺设砂浆与冲筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，24小时后浇水养护。4、弹铺砖控制线：当找平层砂浆达到1.2Mpa时，开始上人弹砖控制线，在房间纵横两个方向排尺寸，当尺寸局限性整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中、非整砖排在两墙边处，依照已拟定砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。5、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋挂纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：①铺砖前将砖放在水中湿润，晾干后表面无明水时方可使用。②找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。③用有1:2.5干硬性水泥砂浆结合层，随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。④铺砌时砖背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密，坚实。⑤拨缝、修整：铺完2-3行，应随时检查缝格平直度，如超过规定及时修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结前完毕。⑥勾缝擦缝：面砖铺贴应在24小时内进行擦缝，勾缝工作，并应采用同品种，同标号，同颜色水泥。⑦养护：铺完砖24小时后洒水养护，时间不应少于7天。5.11、防水工程1、地下室防水地下室防水工程执行《地下室工程防水技术规范》（GB50108—）和地方关于规程和规定。地下室外墙及底板防水为构造自防水和高聚物改性沥青卷材防水，防水做法参照12YJ1地防1—2F1。地下室防水级别采用二级防水，设防规定为明挖法。2、屋面防水防水卷材采用4mm厚自粘橡胶沥青防水卷材，底层选用转用冷底子油，橡胶沥青嵌缝膏用于细部嵌固边缝。铺贴防水层基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。基层坡度应符合设计规定，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必要干燥，含水率应不不不大于9%。用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加范畴应符合设计和屋面工程技术规范规定。将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使两者粘结牢固，以边沿挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。上人屋面按设计规定做刚性防水层屋面保护层。卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处细部做法，必要符合设计规定和屋面工程技术规范规定。已铺贴好卷材防水层，应采用办法进行保护，禁止在防水层上进行施工作业和运送，并应及时做防水层保护层。穿过屋面、墙面防水层处管位，施工中与竣工后不得损坏变位。屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行暂时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将暂时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。5.12、屋面工程本工程屋面均为有组织排水，屋面防水级别Ⅱ级，使用年限。屋面一做法：采用建筑找坡，为卷材防水上人屋面，做法选用12YJ1屋103（B1—40—1F1）；屋面二做法：采用建筑找坡，为卷材防水不上人屋面，做法选用12YJ1屋105（B1—30—1F1）。雨水管公称直径为DN100。屋面找平层应抹压平整，无空鼓、起砂掉皮现象，表面平整度以2m直尺检查，最大间隙不不不大于3mm，并呈平缓变化。基层坡度应符合规定。与突出屋面构造连接处，以及在基层转角处，均做成半径为100～150mm圆弧或钝角。依照设计位置及规定，在施工构造时，预留出水落口孔洞，水落口雨水斗安装前应弹出雨水斗中心线，找好标高，将雨水斗用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞严密，外侧为砌筑清水墙时，应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。5.13、建筑电气工程1、暗管敷设、箱盒预埋预留工艺流程：选管、检查→切断→进行某些管与盒连接→配合土逐级逐段预埋→管与管和管与盒（箱）连接→接地跨接线焊接。电线管安装前规定对管道内部清理，电线管切割用钢锯手工切割，并规定用锉刀将断口锉平刮光。弯管时管内必要进行填充，保证弯管时不浮现过大扁凹现象。现浇框架暗配管路施工时先把框架中管路或预埋件埋设好，砌墙时再连接或埋设剩余某些。柱内埋设时先将管与盒连接好，在正面模板支好后与模板固定牢固，管路与主筋上箍筋绑扎在一起，在柱内管路需要与墙体连接时伸出钢管不要太长。梁内配管多根竖穿梁时管子在梁应力较小部位轴线上并列敷设，顶部露出管口用管堵塞严，横穿梁时应在梁中线轴处穿过，竖穿梁管须与隔墙相相应。楼板内敷设在模板支好后，未绑钢筋迈进行侧位划线，待钢筋用绑扎垫起后敷设管、盒固定，先敷带弯管，再敷直管。填充墙内敷设前先依照引出短管拟定长度切断，再拟定管与墙面水平距离。2、管内穿线（1）对于管路较长，直接穿线有困难时，普通用Ф1.2～1.6mm铁丝作引线，引线头部应返回，保证线头为一半圆形进入管内。（2）放线时，对整盘绝缘线，必要从内圈抽出线头进行放线。（3）穿线：穿线前，先检查线管与否封堵，管口应先装上管螺母或管口盖圈，穿线时两人配合进行，将导线用铁丝穿入管内，并随时检查导线绝缘层与否完好无损。（4）导线穿好后，留出恰当余量，以便后来接线，预留长度为接线盒内以绕一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。剩余长度剪断并在线接头绝缘层上做好各线标记。（5）垂直电管内导管应在接线盒内对导线加以固定，以减轻电线承受自重力。（6）各种电器用电回路分派应均匀。（7）导线穿好后应对导线作导通检查，并进行绝缘电阻测试。3、灯具、开关、插座安装施工流程:施工准备→检查灯具→灯具支吊架制作安装→灯具安装→通电试亮→清理接线盒→开关、插座接线→开关、插座安装。各种型号规格灯具及开关、插座必要符合设计规定和国标规定。灯内配线禁止外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪斜等现象。所有灯具和开关、插座均应有产品合格证。（1）灯具安装灯具检查：灯具型号规格符合设计规定；各种标志灯批示方向对的无误；应急灯必要敏捷可靠。通电试亮：灯具安装完毕且各条支路绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具控制与否灵活、精确；开关与灯具控制顺序与否相相应，如发现问题必要先断电，然后查找因素进行修复。通电运营24小时无异常现象，即可进行竣工验收。（2）开关、插座安装开关和插座所有采用暗装方式。清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。开关接线：灯具（或风机盘管等电器）相线必要经开关控制。插座接线：面对插座，插座左边孔接零线、右边孔接相线、上面孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。开关安装：依照设计图纸，开关安装高度为1.5米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相相应，同一室内开关方向应一致；成排安装开关高度应一致，高差不得不不大于2mm。插座安装：依照设计规定，在有间隔墙、混凝土柱办公室、通道及其他功能用房内，插座暗装于0.3米高或踢脚线上；在无间隔墙、混凝土柱办公室、通道及大面积场合，采用地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，保证插座顶部与地面装修完毕面平齐。开关、插座固定：将接线盒内导线与开关或插座面板按规定接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，不不大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定期要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座面板并列安装时，高度差容许为0.5mm。同一场合开关，插座高度容许偏差为5mm，面板垂直容许偏差1mm。4、配电箱安装（1）暗装配电箱固定依照预留孔洞尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面规定平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。（2）配电箱安装后验收绝缘摇测：配电箱（盘）所有电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目涉及相线与相线间，相线与零线间，相线与地线间，零线与地线间。配电箱：位置对的，部件齐全，箱体开孔适当，切口整洁。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，油漆完整，回路编号齐全，结线整洁，PE线安装明显牢固。导线与器具连接：连接牢固紧密，不伤线芯。电气设备、器具和非带电金属部件接地（接零）支线敷设：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用对的，需防腐某些涂漆均匀无漏掉。线路走向合理，色原则确。5、防雷接地工程（1）防雷：本楼运用柱内主筋做防雷引下线，基本内钢筋与地梁钢筋相连，作为接地装置。（2）电气接地：低压配电接地系统为TN-S系统，零线（N）与接地保护线（PE）在变压器中性点引出后分开，凡正常不带电电气设备金属外壳涉及各种箱，柜外壳，电缆桥架或金属线槽均可靠接地，即与柱上预埋钢板可靠连接。防雷接地与电器接地采用联合接地体，接地电阻不不不大于1欧姆。（3）防雷装置由接闪器、引下线、接地装置构成，运用柱内钢筋作避雷引下线。在主体构造施工时暗敷焊接连接，然后安装接地装置→安装引下线→安装接闪器（避雷针、带、网）程序施工。接地装置完毕后，即组织人员检查验收，检查接地体材质、质量、焊接、防腐等，及时填写隐蔽记录。进行接地电阻摇测，电阻不不不大于1欧姆，实测如达不到，增长接地体，接地电阻需考虑雷雨季节土壤干燥状态影响。运用柱筋作引下线，施工时配合土建按设计找出所有柱筋位置，用油漆作标注，保证每层筋上下焊通，上部屋顶与接闪器相连钢筋必要焊接（L≥6d，双面焊接）。在引下线钢筋上另焊一根圆钢引至柱外墙体，在距边坡1.8m处设立接地电阻测试箱。

第六章保证工程质量办法6.1、质量目的工程质量达到国家规定合格原则。分项工程合格率100%，分项工程优良率≥80%，工程观感评分80%，资料齐全、完整、规范，一次性交验。6.2、组织体系及现场管理人员质量终身责任制组织体系图：执行线保证线监督线2、现场人员终身责任制项目经理：代表公司履行公司与建设单位订立承包合同，保证各类指标实现。组织实行工程质量管理办法，保证工程质量目的实现，保持工程质量体系正常运营，对本工程质量负终身责任。技术员：服从项目经理管理，负责工程全面技术质量管理工作，对工程质量详细负责。组织工程施工人员层层交底，负责组织工程质量检查及验收，指引工程技术人员做好质量检查记录。负责解决工程施工过程中发生各种质量问题和技术问题。质检员：服从项目经理管理，负责工程质量监督、检查工作，组织建立各级质量监督体系，对工程质量负直接责任。对分某些项工程进行核定，对不符合质量规定分某些项工程及时向技术负责人提出。对工程质量事故进行分析，提出解决意见。施工员：服从项目经理管理，负责贯彻工程质量管理筹划，对工程质量负直接责任。负责协助项目技术负责人、工长组织工程检查及验收，并解决检查中发现质量问题。认真作好工程质量不合格品防止、控制和纠正办法制定工作。负责作好技术交底及分项工程质量检查记录工作。材料员：服从项目经理管理，负责进场材料质量、数量验收，对工程所用材料质量负直接责任。负责材料质量记录，及时将材料质量证明、合格证传递给关于人员。资料员：负责工程项目施工技术资料收发管理工作，对本工程质量终身负责。负责交工资料收集、整顿、汇总、编目工作，对交工资料精确性、完整性负责。6.3、施工质量保证体系针对本工程特点，制定本工程施工质量保证体系、办法及质量检测办法如下：1、建立施工质量保证体系，明确各施工人员岗位责任。2、施工准备工作：eq\o\ac(○,1)施工项目质量管理领导小组由项目部成员构成。eq\o\ac(○,2)认真进行图纸会审并编制施工指引性文献。eq\o\ac(○,3)拟定各分项采用工艺技术和施工办法。eq\o\ac(○,4)认真仔细地研究解决工程中使用新材料，新工艺带给安装项目难点。eq\o\ac(○,5)按工程质量规定，选取相应设备，配备必要测试仪器。eq\o\ac(○,6)开展分项工程质量控制技术、质量、安全目的管理。eq\o\ac(○,7)对特殊工种人员进行培训和上岗认证。3、施工过程控制在施工过程中，对各项影响施工质量因素实行有效控制，保证安装工程质量符合设计和规范规定。贯彻现场质量责任制。文明施工与均衡生产：文明施工涉及文明操作、文明管理、环境卫生、定置管理。创造文明施工环境，保证工程质量。履行定置管理，优化人流、物流，提高工效和质量。作好生产组织管理工作，进行均衡生产。4、工程质量控制和纠正eq\o\ac(○,1)质量鉴别：对不合格质量或也许形成不合格质量，应及时组织关于人员进行检查与分析。对质量事故及时提出解决意见，并由责任工程师写出书面报告上报项目部。eq\o\ac(○,2)纠正办法：责任部门负责纠正办法制定、记录和监视。责任部门负责对质量问题作出评估，写出质量事故分析报告，提出纠正方案。认真复查施工工艺操作规程及作业指引书。eq\o\ac(○,3)解决：对不合格质量明确责任。对已形成构造、功能不可更改质量事故，应及时上报主管部门。同步与设计单位、建设单位洽商，并作好记录，形成文献，以备查。依照质量事故对安全性、可靠性、性能及顾客满意等方面影响限度作出解决意见，并备案。eq\o\ac(○,4)防止办法：查明发生质量问题（事故）直接因素和潜在因素。对质量问题（事故）提出防范办法。对职工开展范例教诲。5、半成品与成品保护合理存储进入施工现场材料、构配件、设备等，作好保护办法，避免质量损失。科学安排施工作业程序，特别是交叉作业安排要合理，有助于成品保护工作。进行全员文明生产与成品保护职业道德教诲。采用积极可靠成品，半成品保护办法，并实行经济奖罚竣工交验时，要向建设单位发送宣传建筑物对的使用和保护阐明，避免不必要质量争端和返修。6、工程质量检查eq\o\ac(○,1)预检:由项目技术负责人、专业技术人员、质检员和关于施工班组长参加。预检合格后方可进行下道工序施工。eq\o\ac(○,2)隐检:由建设单位（或委托监理工程师）、施工单位代表对工程质量进行检查。隐检记录应由关于人员签字后列入工程档案。隐检合格后方可进行下道工序施工。6.4、建立健全质量管理制度1、施工办法编制与审批制度开工前我项目部组织有经验技术人员编制施工组织设计，编制完毕报公司主管部门审批。严格按照审批施工组织设计施工，施工中如浮现新状况，需要更改施工组织设计要重新编制补充办法报公司主管部门审批。2、质量检查与验收制度坚持质量“三检”制度和公司内部质量检查验收制度。分某些项工程优良率是创优重点，每个分某些项必要由班组自检、互检、交接检，由专职质检员和公司质量部门复核，达到质量规定才干进行下道工序施工，否则返工重做。3、原材料、构配件质量检查制度材料管理人员对进场各种材料、半成品及构配件检查验收，必要有质量保证书或合格证。杜绝“无质保书、无合格证、无检测原则”三无材料进场。4、实验制度钢材、水泥、机砖等材料以及地板砖、门窗等构配件、半成品，使用前先按批量进行复试，合格后方可使用。混凝土和砂浆配合比由实验室经试配出具告知单，施工中按规定制作试块，并及时实验。5、计量检查制度重点是对混凝土和砌筑砂浆配合比控制。施工中严格按照配合比告知单用磅秤计量精确，保证砌筑砂浆和混凝土强度符合设计规定，保证构造质量。各种衡器定期校验，经常保持精确。6、施工质量通病防止评审制度每个分某些项施工前由技术负责人组织质量负责人、施工员、技术员对易浮现质量通病进行防止评审，并制定切实可行办法，由施工员、技术员详细负责贯彻。7、成品保护制度加强成品保护，教诲全体施工人员树立质量观念，自觉进行成品保护。合理安排施工顺序，按对的施工流程组织施工，并采用有效办法，加强对成品保护工作检查。8、质量奖罚制度实行奖优罚劣，勉励操作者和管理人员创优积极性。9、施工人员持证上岗制度特殊工种（电焊工、电工、起重工、架子工、防水工等）做到持证上岗，熟悉本工种操作工艺和质量原则。10、工程质量保修制度订立质量保修书，按规定保修范畴、期限和责任履行好保修义务。6.5、施工过程质量管理工地组织关于人员依照施工图纸按单位工程各分部、分项工程施工难易、质量特性重要性、工艺成熟限度、操作纯熟限度及产品质量验证难易限度等，将其施工过程进行策划，策划成果在施工组织设计或其补充文献中详细列出，如过程名称、拟设立质量管理点明细表、特殊过程一览表等。质量管理点检查频次和检查责任、手段，在技术交底书或“质量管理点明细表”中明确。需要时，可补充编制质量管理点工艺指引书，经项目工程师批准后，作为技术交底书补充。特殊过程控制要点在于事先能力鉴定和过程操作中参数监控，操作前项目工程师组织对人员资格、设备性能、检测设备试用性、操作办法及工艺文献等进行确认，填写“特殊过程鉴定记录”以备追溯。操作过程中施工技术员按工艺文献规定进行参数监控，填写“特殊过程实行记录”或某些专用记录。特殊过程在监控中如发现异常波动，应及时纠正偏差，并进行再次确认。a、施工技术人员在每个分项工程施工前对分项工程工序、工序详细内容等，向班组做详细技术交底。b、依照质量验评原则和本工程实际状况合理划分分项工程，及时收集整顿分项工程相相应技术保证资料。c、班组在分项工程施工完毕，必要认真进行班组自检，在自检中对发现问题进行纠正，达到验收原则后填写分项工程自检记录。分项工序报验程序为：班组自检→工种交接检→专职质检→报验监理。d、施工过程中，检查人员随时跟踪检查。e、项目部每月进行一次质量大检查，针对存在问题，开质量分析会，找出质量上存在问题。提出纠正和防范办法。f、成立以施工员、质量检查员为首QC小组，对随时随处抽检成果进行记录分析，找出问题，提出改进办法，实现每个分项工程，每道工序都受到合理有效控制。g、对轴线、标高、几何尺寸、预留孔位置及尺寸交接等进行认真技术复核，以保证施工精确和可追溯性。h、对钢筋工程，防水工程，门窗工程固定、预埋、施工、电器线路及其他各类竣工后无法进行检查工程进行隐蔽工程验收，保证隐蔽工程符合设计、规范原则和可追溯性。i、强化文献和工程技术资料管理。建立以项目技术负责人为中心、技术人员、检查人员、材料人员和资料员等参加和工程技术资料和文献保证体系。对施工图纸、图集、质量原则、验收规范等对质量关于和文献进行统一管理。并列出本项目工程使用文献清单，定期收集各种变更资料，并及时反馈给关于人员，技术保证资料中各种数据必要真实完整，签字齐全。6.6、重要分项工程质量预控办法1、钢筋工程钢筋进场必要由技术人员和施工员核对其型号、种类、数量以及下料质量，防止浮现规格、质量、数量与设计不符，避免也许浮现搭接、锚固不符合规范及设计规定。钢筋绑扎、焊接完毕后，由班组自检，由质检员、技术员、施工员全面检查，特别在间距、搭接、焊接长度等方面与否满足规定，合格后提出申请，由甲方、监理进行隐蔽验收，通过三检，实现无质量隐患。2、模板工程工程模板采用定型模板，制作安装偏差控制参照规范规定，由专业工长、技术员以及质检员负责检查。模板拆除时必要经技术负责人、监理等重要人员依照现场增长同条件养护砼试块进行试压后拟定，以保证砼质量。模板拆除后应进行修整，刷脱模剂，并保持表面平整清洁。模板接缝处用海绵条或胶带粘贴，避免浮现漏浆而影响砼感观质量。3、混凝土工程严格执行砼浇筑令制度，浇筑令签发由监理、甲方、技术负责人三方订立，应在隐蔽验收、技术复核等关于手续完毕后进行。浇筑前应理解天气状况，避免大雨天等不良气候施工，如果施工过程中浮现雨天，应及时采用遮盖，待雨后及时做好面层解决工作。砼振捣时下料应注意分层振捣，振捣操作做到“快插慢提”，重点把握振捣时间，不能浮现漏振或过振。砼施工完毕后，依照气候条件采用洒水覆盖养护，时间不少于7天。4、抹灰工程抹灰前基层表面尘土、污垢清除干净，并洒水湿润，并在室内墙柱和门洞口阳角用1:2水泥砂浆做2m高阳护角。门窗工程均采用后塞口，外墙窗按规范进行抗风压、空气渗入性能和雨水渗漏性能复测，木门结合处和安装配件处必要检查无木节，方可使用。饰面砖施工时，接缝带线或弹线，以保证接缝平直、光滑，宽度和深度一致，填嵌密实。施工完毕后由专业工长、质检员进行全检，应达到无空鼓和裂缝现象。5、屋面防水工程材料进场后应按规定抽样检查，防水层施工应在屋面其她工程竣工后进行，对操作人员进行技术交底。施工时，上下防水层及相临防水层施工应错开，长边搭接缝互相错开1/3，短边错开300mm—500mm，平行于屋脊搭接缝应顺水流方向搭接，垂直于屋脊搭接应顺主导风向搭接。

第七章保证安全文明施工办法7.1、保证安全施工技术组织办法1、安全施工目的认真贯彻“安全第一，防止为主”方针，杜绝轻伤级二级以上非伤亡事故。2、安全管理制度eq\o\ac(○,1)贯彻执行《安全生产法》，切实贯彻安全生产责任制。eq\o\ac(○,2)坚决贯彻“防止为主、安全第一”方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。eq\o\ac(○,3)实行公司、项目部、班组三级安全保证体系，坚决贯彻“管生产必要管安全”基本原则。eq\o\ac(○,4)成立以项目经理为组长安全生产领导小组，认真实行安全例会制度和安全生产否决权，进一步开展安全教诲，强化“安全生产”意识，并充分发挥安全监督职能作用。eq\o\ac(○,5)坚持安排生产同步，安排安全工作目的，办法及安全要点，并贯彻到人，在向班组下达生产任务同步，下达书面安全办法交底，并阐明施工中安全要点。eq\o\ac(○,6)实行领导安全值班制度，严防死守，禁止空岗、脱岗，定期组织安全大检查，对安全隐患，限期整治，并贯彻到部门和个人。eq\o\ac(○,7)安全生产要做到原则化：高空作业原则化、暂时施工用电原则化、暂时防护办法原则化、安全标志原则化，开创良好安全施工环境，坚持文明施工。eq\o\ac(○,8)坚持三级安全教诲，提高安全防范意识和安全施工知识。eq\o\ac(○,9)对事故严格做到“三不放过”原则，避免事故重复发生。安全管理办法安全保证体系项目经理（屈君武）项目经理（屈君武）项目管理层项目管理层项目总工（杜学良）生产经理（杨云龙）项目总工（杜学良）生产经理（杨云龙）安全员资料员质安全员资料员质量员材料员测量员预算员专

业

工

长生产班组生产班组安全管理组织办法详细办法如下：eq\o\ac(○,1)土方工程针对现场土质和环境状况，边坡按自然放坡，并依照开挖后详细状况在局部设立钢管脚手架挡土墙，在坑边设立栏杆和警示标