纸机施工方案样本

第一章编制阐明1-1编制根据1、中华人民共和国轻工业长沙工程有限公司设计（纸机车间）工程施工图。2、现行国家颁发关于建筑工程施工规范和原则及《工程建设原则强制性条文》。3、建设单位提供施工现场地理条件及周边环境施工条件。4、建设单位移送施工场地后，提出必要满足条件。eq\o\ac(○,1)开工日历8个月20天完毕屋面钢构造吊装、纸机设备基本，主车间室内精装饰工程（除环氧树脂地面暂不做）竣工，交业主插入安装设备。eq\o\ac(○,2)整个工程日历430天工期竣工验收。5、业主提供海南水文地质工程勘察院《岩土工程勘察报告》。6、广西金桂浆纸业有限公司一期工程（纸机车间）建筑工程合同书。1-2参照原则1、国内现行最新施工规范，质量验收规范：《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-《砼构造工程施工质量验收规范》GB50204-《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-《屋面工程质量验收规范》GB50207-《地下防水工程质量验收规范》GB50208-《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-《建筑变形测量规范》JGJ/T8-97《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99依照纸机车间施工图中所规定施工图集。建设部、省、市关于工程质量安全文明施工规定文献。该工程施工组织设计编制遵循公司1509001质量手册规定考虑现场施工条件和特点编制。第二章工程概况2-1工程性质1、本工程建筑面积9m2，，构造形式：钢筋砼框排架、门式钢架轻型钢构造与混泥土组合屋盖。室内绝对标高±0.000=11.8m2-2工程规模概况1、建筑构造概况本工程因建筑图纸尚未到位，故工程概况待图纸到位后在做详细论述。2-3工程特点及采用特殊办法1、工程特点本工程做为一种年产量巨大纸厂工程，其厂房土建工程量大、工期紧、质量规定高，其具备下列施工特点：本工程分布面积极广，厂房建筑物南北宽度约64.50~83.00m，东西长度616m。616米长施工面给工程现场平面布置、流水施工、材料周转、劳动力分派等导致极大难度；且材料、机械、设备设施还需多次倒运。加大了施工难度。本工程工期规定极紧，建筑面积9.2万平方米建筑物在开工之后8个月20天要达到主体工程基本竣工，室内装修完毕提供应业主穿插进来安装设备工程施工，并于430天内必要完毕，达到竣工验收原则。为此规定超量投入；大中小型机械设备、周转材料、劳动力、生产生活临建成本、安全文明施工成本。纸厂车间内设备多，预埋件工程量大，且预埋件预埋精度较高，而纸机生产线长度为500米，施工难度极大，测量规定高，如何精准埋设预埋件将是施工一种难点。首层设备基本极多且大，某些又搁置于基本梁上，为工期需要该某些内容必要在二层楼板施工完毕后进行，因而，施工难度加大，且导致土方回填困难。纸机车间钢构造屋面B~H轴跨度达34m，且两厂房侧A~B轴，H~Q轴均设计有2至3层办公用房，钢构造吊装难度较大。某些设备安装将于土建同步进行（如纸机车间二层吊车梁、桁车梁安装等），各道工序之间先后顺序安排较为复杂。场地地下水较高，而现场大某些为回填强夯地基，土质状况不好，大型地下构筑物基本施工难度将较大。本工程牵涉到专业分包较多，如何做好各专业之间协调与组织将是工程管理上一种重点。本工程工期短、工程量大、施工难点多、各专业工序频繁交叉作业特点，对施工管理组织提出了较高规定。第三章施工布置施工总则纸机车间工程特点是：业主第一期项目核心工程，单位工程规模面积大，工程量大，工期急（超短）工序复杂，工艺质量原则高。由于业主特殊规定，迫使施工单位生产要素超常规一次性投入巨大，从管理人员、劳动力、生产机具、材料（周转），都比正常施工同等规模工程相应增长一至二倍以上。为了相应业重规定，在超短工期内保质保量完毕好施工任务，我指挥部遵循公司宗旨，一切以满足业主意愿为主，将纸机车间作为一项特殊项目、重点工程来组织实行。由于工程特殊性，对施工组织提出了极高规定，指挥部通过多次重复研讨，决定采用项目法施工管理模式，选派高水平项目经理，工程技术骨干，构成管理班子，以构造工程为先导，按系统工程原理精心组织各工种、工序作业，对工程流程、进度、资源、质量、安全、文明施工实行全面、全过程管理和动态控制，在钢筋混泥土主体构造施工，设备基本，钢构造安装，维护构造施工、装饰及地面工程等分某些项施工中采用平行作业，加流水穿插，主体空间多层次工序穿插作业，白天赶、夜间加班加点来缩短工期以满足业主节点控制及总工期，全力以赴，义无反顾向前推动。

3-1组织架构框图项目经理项目经理生产吊度项目技术主管质、安巡视员第一区段长第二区段长第三区段长第四区段长放样组专项施工员放样组专业工长资料员放样组专业工长资料员放样组专业工长专业施工劳务队资料员资料员3-2项目部成员职责分工（一）项目部经理职责（1）代表指挥部实行1#纸机车间项目施工管理，负责整个项目组织和管理，协调节个项目施工过程中与各有关部门工作。（2）维护公司合法权益，代表指挥部全面进一步履行工程合同，按国家法律、法规、方针政策和原则，公司规章制度、策划项目重要管理与技术方案。带领项目部所有员工顺利按合同规定完毕1#纸机车间施工任务。（3）统管项目部质量体系，重要制定项目质量筹划，明确贯彻项目部各级管理人员职责，保证质量筹划目的实行。（4）明确项目部职能分派、责任分工，并对各职能岗位工作指引、协助、督促、最大极限调动全体工作人员工作积极性。共同高兴完毕纸机车间施工任务。（5）贯彻贯彻项目施工四项（进度、安全、质量、成本）控制筹划实现，及六项管理（现场、合同、信息、生产要素、竣工验收、回访）等工作完毕。（6）组织和参加编制总施工组织设计，重要施工生产管理工作。主持项目内各项重大事件分析、决策、实行工作。（7）按照指挥部予以权限，公司规章制度，解决解决与施工项目管理内部与外部事项。（二）项目副经理（调度张）（1）全面负责生产管理，指挥、协调、负责工程进度、安全生产、文明施工和环保管理。（2）在项目经理领导下，协助项目经理参加全面管理工作。（3）协助项目经理完毕各项施工筹划，实现项目终极目的。（三）项目技术负责人职责（1）协助项目经理，在对项目工程技术、质量管理方面行使职责。（2）认真贯彻执行项目施工中关于规范，技术规程与质量原则，严格实行施工程建设中强制性原则。（3）负责项目质量管理体系详细实行。（4）对施工队伍进行“公司质量方针和质量目的”教诲培训，制定施工过程技术交底方案，主持交底指引实行。（5）制定工程核心工序与特殊分项工程施工办法，全程监控指引施工。（6）在项目经理主持下制定项目质量筹划、施工组织设计、专项施工方案、工作指引书等技术文献，现场技术指引工作。（7）组织原材料进场检查，分项工程质量检查工作。与质检员一起负责施工质量控制工作。（8）协助项目经理解决工程事物中技术管理、联系事物等工作。（9）指引项目内人员收集整顿技术归档工作，并督促准时完毕。（四）区段长（栋号长）职责（1）在项目部领导下是区段施工第一负责人全面负责该区段工程施工管理，负责区段热组织和管理，协调工作段内各工序专业劳务队工作安排调动。（2）负责对区段内工程项目施工实行全过程质量控制。（3）严格贯彻执行国家技术规程、施工规范和质量原则，保证工程质量和进度达到合格规定。（4）严格按项目部编制施工组织设计组织施工。（5）组织区段人员认真阅图，做好图纸会审。（6）做好每天施工日记和办理好每天所发生隐蔽和签证。（7）在工程正式开工前应就工程施工组织和施工工艺向施工员及施工班组进行交底（技术交底）。（8）工程项目浮现质量波动或质量问题时不得隐瞒，负责上报项目技术主管人员，参加审评和制定改正办法，经总工审批应予以实行。（9）依照施工总筹划，编制月进度筹划和阶段性进度筹划。每周日必要提交三周滚动筹划及存在规定解决问题。（10）组织区段每月一次安全文明施工自查工作。（11）对以竣工序成品保护工作做出详细布置，安排人员实行。（12）项目竣工具备案条件，应积极报配合项目部组织验收。（13）按月如实给专业作业对（班组）做好结算，报终审部审核。（五）质检员责任（1）工序完毕后检查施工员提交自检记录，并对已竣工序按质量规定进行专职检查，同步做好专职质量记录《 工序自检、专职检交接记录》。（2）每分部工程完毕后、应将该分部各个分项工程检查评估进行汇总。并报技术管理部组织进行分部工程质量评估。（3）负责对材料使用过程实验状态标记检查与监促。（4）负责填写分项工程质量检查记录，隐蔽工程检查记录。（5）回同技术管理部对测量控制网进行复测。（6）如项目浮现重大质量波动或质量规定重大变化，参加评审和拟定必要办法，经总工审批应予以实行。（7）组织、监督、特殊过程没道施工工序、实行班组自检，项目部质检员专检员配合技术部管理部抽检工作。对检查规定和规范规定分项工程，有项目质检员填报有关表格，为拟定满足工程质量规定，应在施工进行必要持续监控。（8）负责对竣工工程施工质量检查与监督。3-3施工区段划分施工区段划分以首层平面图横向轴线为准，由于工程纵向轴线不一致，区段划分应与横向相交纵轴线工程，都属于该区段施工作业区域。第一施工段：从eq\o\ac(○,1)轴~eq\o\ac(○,29)轴，工作面eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,10)轴相交A~P轴平；eq\o\ac(○,10)~eq\o\ac(○,20)轴相交A~P轴；eq\o\ac(○,20)~eq\o\ac(○,29)轴相交A~M轴三个沉降分段工程为第一施工段。第二施工段：从eq\o\ac(○,29)~eq\o\ac(○,47)轴，工作面eq\o\ac(○,29)~eq\o\ac(○,38)轴相交A~P轴；eq\o\ac(○,38)~eq\o\ac(○,47)轴相交A~P轴二个沉降分段工程为第二施工段。第三施工段：从eq\o\ac(○,47)~eq\o\ac(○,65)轴，工作面eq\o\ac(○,47)~eq\o\ac(○,56)轴相交A~P轴；eq\o\ac(○,56)~eq\o\ac(○,65)轴相交A~P轴，二个沉降分段工程为第三施工段。第四施工段：从eq\o\ac(○,65)~eq\o\ac(○,83)轴，工作面eq\o\ac(○,65)~eq\o\ac(○,74)轴相交A~R轴；eq\o\ac(○,74)~eq\o\ac(○,83)轴相交A~T轴，二个沉降分段内工程为第四施工段。纸机车间按以上划分为四个施工作业段，选派四位施工段栋号长，配备专业工长，施工员，组织该段工程施工。3-4工艺流程及施工布置3-4-1施工布置纸机车间建筑面积9㎡，在纸机车间项目部统一管理下提成四个区段组织施工，每个施工段建筑面积两万平方米以上，区段之间业重规定提交予以设备安装插入时间相差一月左右，整个车间竣工交工总工期不变，每个区段工程内容，工艺流程，除第一区段eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,10)轴柱基采用自然承台基本，少了某些人工挖孔桩外，其她工程都同样。在短短工期内要完全完毕规模如此大工程项目，必要组织全方位平行作业，划分四个区段施工就是为了组织作业细化，把每一种施工环节都抓牢控制住。为此，从区段组织管理班子，各劳务队伍配备，周转材料模板、机具，施工机械设备等都是按工程节点控制工期，一次性按节点控制必要完毕工程量生产资源筹划投入，其中模板按二层楼梁板柱展开面积计算要备一层半料，钢管架除了一层半满堂架外还要加上外排脚手架；垂直运送设备主体施工期间六台汽车吊（设备选用以原筹划），原本考虑用塔吊，由于运用率不高且不灵活。维护构造施工期间采用井架（见平面布置图）。钢构造吊装选用功率大汽车吊，（详见专项方案），钢构造加工选取工厂加工。厂内试拼装完毕编号，进场后二层楼面拼装完毕，吊装就位。

3-4-2总体施工程序本工程施工顺序：四个施工段程序都是相似，四个工区段平行施工同步，每个施工段可依照工序搭接，采用分两个施工段流水，形成平面、主体交叉作业，主体阶段流水重要以木工、钢筋两大工序为主，水电预留预埋。砼浇筑穿插作业，不占主导工序，木工、钢筋工劳务应依照节点工期控制筹划，等步级配备。各区段栋号长要依照实际状况，及时修定劳动力动态配备，力求按筹划节拍，有序进展。

区段内流水段划分，纵向以设备基本为界提成两段，对流施工，也可以沉降缝分界两区段流水。流水步级是按木工现场模板安装，和钢筋工现场绑扎日历工期为准，模板制作与钢筋加工，均在场外车间加工成半成品，运入厂内安装，绑扎。可以缩短施工作业工期。

3-4-3本工程施工顺序：四个工段采用分段流构造主体完毕后，交给钢构造吊装，对钢构造吊装同期，错开垂直工作面，插入二层楼面如下工程和维护构造工程施工。

施工程序施工地位放线施工地位放线人工挖孔桩基本、地梁工程回填土方钢筋砼主体钢构造吊装屋面工程楼地面工程室外工程水电工程维护构造设备基本施工装饰工程设备、筒槽挖孔桩钢构造件加工本工程重要流程按上框图进行，其中设备基本在主体二层楼板完毕，拆除模板后及时插入施工，维护构造施工，二层楼板如下也尽早插入施工，为装饰工程尽量造施工创造条件。施工布置重点：工程规模大，工期紧。施工前期正逢中华人民共和国老式佳节——春节，劳动力回归要至二月底才干陆续到齐，主体施工期间正值中华人民共和国南方雨季，雨季施工效率低，因而在编制劳动力用工筹划时要留充分余地，比常规施工力量增多。此外钢构造制作在外地，由于工程量较大，制作、加工、运送周期长，应尽早安排，钢构造吊装单件达6T左右。不可以直接进入车间抵近吊装。只能于A轴线外吊上车间主跨排架柱上，吊车距主跨中心点水平距40M，屋檐口高度27M，吊点高度按常规技术参数增长12M，吊车臂杆廻转半径规定达到70M，单机台吊6T，吊车额定吊重能力必要要至少250T才行，同步由于工程量大，工期短选取两台同步吊装，可保证在规定日历工期内完毕吊装任务。第四章施工准备施工准备工作分室内室外，工作内容是按已经拟定工程目的，充分做好技术、生产资源、施工环境必要具备条件。一施工技术准备1-1技术准备工作由项目总工程师组织所有参加施工，技术、质量管理人员，认真学习合同内容，施工图纸，施工规范，操作规程以及业主提出规定，使所有管理人员明白将展开施工工程内容，原则和目的。1-2充分调查理解气象、地形和水文地质资料，充分分析掌握在施工期间也许会遇上客观条件带来不利因素和困难。1-3积极积极与业主、设计院沟通，进一步理解设计意图，特殊工艺规定、质量原则，精确掌握设计图纸中各细致环节。1-4在充分理解熟习图纸和设计意图基本上，完毕由业主持图纸会审工作，在会审过程中，结合施工工艺发既有特殊困难需用业主、设计院局部调节设计部位，共同商讨可行达到一致意见后，按新修改图进行。1-5认真编制施工组织设计，施工组织设计不但要做到工程质量原则清晰还要做到每一分某些项工作操作环节清晰，为此对重要分某些项工程要编制专项施工方案，以及各分某些项相应工艺作业指引书，作为工程施工生产指引性文献。对工程质量通病容易产生部位，要按我公司长期施工积累经验编写质量通病防治卡，作为技术交底内容写入方案中，让施工栋号长作技术交底内容向施工班组交底。二、施工机具和材料准备2-1工程建筑材料准备：（1）工程建筑材料供应筹划，应于开工前按施工组织设计中施工进度筹划和施工预算中分某些项工料分析，编制工程所需材料用量筹划，作为备料，供料工作和拟定仓库、堆场面积及组织运送根据，保证在工程开工前提迈进场，按施工平面图存储和保管。（2）建筑材料进场时间：至少要保证分某些项工程开工前提前十天进场，进场材料必要是业主合同指定品牌，质量原则材料。进场后要抽检材料要充分考虑检查工作时间，不得影响工程施工正常使用筹划。（3）构配件加工订货本工程构配件数量、品种、规格诸多，要尽早提出筹划贯彻好生产厂家，要有充分制作加工日期，保证构配件半成品按工程进度筹划进场安装，本工程材料配件规模庞大，品种复杂，物资采购部门应尽早进行市场调查，详细编制好物资申购，订货，采购加工及物资储备筹划，保障工程施工中供应及时畅通，大宗材料要预先储备充分。2-2施工机械准备依照施工组织设计中拟定施工办法，选定各项机械设备和数量，应按筹划使用时间，提前购买和贯彻好租赁合同，保证按期进场。三、施工队伍准备依照施工进度筹划，和月、周工程量完毕需要，已经基本拟定了各个时期所需工种专业劳动力数量见附表。结合当前本地区劳务资源缺少局面，指挥部应提前于春节前，选定各专业队伍，谈好订立合同规定做到如下几方面工种：3-1选取高素质施工作业队伍进入项目施工，原则是与有品牌信誉高劳务公司订立按筹划专业工种建制劳务队。3-2对劳务队员工技术（专业），思想进行必要理解，针对性提出必要技术、安全、思想和法制教诲，一定规定树立“质量第一，安全第一”对的思想；遵守我司制定关于施工操作安全法规。服从管理，遵纪守法。3-3生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必要做好后勤保障工作；为员工衣、食、住、行、医等应予全面考虑，并认真贯彻好，以便充分调动广大员工生产积极性。3-4所有员工进场前必要进行入场教诲，针对不同工程工种进行质量，技术和安全交底，使各班组人员明确关于任务、质量、技术、安全、进度等目的，同步也明白厂区规章制度，公司各项管理制度及法规，做到既是相应岗位职工素质文明安全施工员工，又是遵章守纪好公民。四施工现场准备4-1场地控制网测量。建立控制基准点为保证施工控制网精准性，工程施工时设立测量控制点均应为永久性坐标桩，必要相应设保护办法，以防破坏，运用测量控制网控制和校正建筑轴线、标高等，保证施工质量。本车间轴线控制网有、由专业测量员于每个施工段放（置）10个控制网点，横向轴设6个控制点，纵向设设四个（见示意图）。每段10个控制点作为区段轴线永久性控制，各区段应认真保护好。4-2施工作业条件准备（1）按照施工总平面图规划规定进行布置，搭建临建设施修建施工运送道路，铺设给排水管道，安装电源线路，变配电室，平整场地，划分原材料堆场，进行场地整顿以满足储备材料最基本条件，检查“三通一平”与否畅通，场地平整与否满足正拟定位放线基本条件，规划地操作场合与否整洁干净等。（2）施工机械就位并进行试运转，做好维护保养，安全设施以保证机械能正常运营。（3）建立项目管理制度，按照公司项目管理文献，制定一套适合本工程特点项目管理制度，其中涉及：eq\o\ac(○,1)项目经理部组织及人事管理制度；eq\o\ac(○,2)项目现场原则化管理制度；eq\o\ac(○,3)项目安全管理制度；eq\o\ac(○,4)施工生产管理制度；eq\o\ac(○,5)技术管理制度；eq\o\ac(○,6)项目质量管理制度；eq\o\ac(○,7)施工设备使用操作制度及管理规章制度；eq\o\ac(○,8)料具管理制度；eq\o\ac(○,9)实验管理及计量制度；eq\o\ac(○,10)项目技术资料管理及建档制度；eq\o\ac(○,11)现场保卫管理规定及消防管理规定。将各项管理制度，规定，制定成牌张挂在施工现场办公室及特定场合，使项目各项管理工作步入原则化，制度化良性轨道中来。使一切管理做到有章而行。劳动力安排筹划依照施工布置，本工程四个区段是平行作业、核心线路上专业劳动力是双班配备，独立施工，按不同阶段入场；劳动力安排筹划工种名称基本阶段主体阶段装修阶段室外及收尾阶段普工40503030泥工80280300200木工150350200150钢筋工802606060架子工10180180120水电工15329090电焊工20282820涂料工070180180孔桩工600000其他30505050共计1175139813281100施工仪器筹划序号名称规程单位数量1激光经纬仪DJD-SG台42水平仪DSZR台63钢卷尺L=50M把104卡全站仪TC702套25激光铅直仪SET台3工程材料需用筹划序号材料名称规格单位数量1模板﹠=18mm㎡3683902枋木b*h*l=50*80*条3465003对拉螺栓L=1000M条350004对拉螺栓L=M条250005蝴蝶扣个1400006步步扣个462007钢管吨53568扣件个3280009钢筋吨2760010级配石1386011钢构T156012砼18400013砌块砖25000重要施工机械设备筹划序号名称规程单位数量1推土机台12装载机台23平地机台14压路机16T台15铲车台16井架H=30M坐187电夯机台188抽水机台1809电焊机台1810冲击铅台1811调直机台812切断机台1013对焊机台614空压机台515弯曲机台1016汽车吊30T台417汽车吊40T台218砂浆搅拌机台1019磨光机台1020平板振动器台821振动器台3022柴油发电机台223挖机台424中联重科技泵车辆325中联重科技泵车辆126三凌砼罐车辆927电动套丝机150㎜以内台228高强螺栓电动扳手粗剪型台229高强螺栓测力扳手把230角向砂输磨光石100/200台1031圆盘锯MJ225台6第五章施工平面布置一、施工平面布置施工现场平面布置合理，将直接关系到施工进度快慢安全和文明施工，本方案平面布置仅指施工现场纸机车间施工生产区布置，生活区平面布置见总平面布置图。1-1指引思想是1.、在满足施工条件下，尽量节约用地；2、满足施工需要和文明施工前提下，尽量减少暂时建设投资；3、在保证场内交通运送畅通，最大限度减少场内二次搬运；4、运用场地空间和暂缓项目场地作为半成品木模钢筋加工，原料堆场，并尽量做好多次多工程运用；5、最大限度缩短场内水平运距。1-2施工用水1、从业主提供暂时水源，装上水表后沿建筑环绕一周（圈）安装管径100水管供水；2、在纸机西路（拟建2#纸机场地上）建一种100吨蓄水池作备用；3、在施工现场场地周边水管网上，每间隔30M左右设一种3/4水，供生活、生产、消防用水。1-3施工排水在冬季枯水期尽量完毕厂区排水管网工程，将场内废水、雨水引入排水管网中，以保证施工期间雨季来届时场内无渍水。减少雨季对施工影响限度。1-4施工消防布置（1）按准备化工地规定，在各个消防核心部位，安放一定数量灭火器，定人管理，定期要更换灭火剂，保证灭火器正常使用。（2）主体构造消防用水单独布置专用水管，沿主体构造垂直向上敷设。（3）消火栓系统设计流量为10L/S。1-5用电布置（1）施工用电电线沿现场四周水泥电杆（7M高）架空敷设，接业主提供电源。（2）施工用电与照明用电分开。（3）在业主提供电源接联处，设一配电间，从总配电间接出分电源，沿单位工程周边间二级配电箱。配电必要按规定设立接地电阻。1-6半成品加工场地布置（1）在研磨车间东边空地建一暂时模板加工场，将纸机车间构造、柱、梁板定型模制作好编号，施工时运入施工现场拼装。（2）于化学品仓库东边空地，设钢筋原料堆场，及加工车间可缩短加工好半成品钢筋场内运送距离。（3）钢筋加工车间300㎡，考虑主体施工期间正逢雨季，人工操作对焊、弯曲、调直机等要有防雨遮盖顶棚，采用钢管搭设盖不棉瓦。（4）接近钢筋加工车间建150㎡现场办公室、保卫房、暂时库房。自动半成品仓库东北角顺排污管建一厕所约80㎡，同步作一暂时化粪池。1-7施工道路布置车间场地四周道路：造纸车间东西两边造纸1#和造纸2#已经采用级配碎石铺完eq\o\ac(○,83)轴至eq\o\ac(○,38)轴段，车间eq\o\ac(○,10)轴至eq\o\ac(○,38)轴场地移送后，将进一步完毕两路剩余某些路基，并将备浆路基提前施工完毕铺碾实级配碎石路基，形成环场闭合施工便道，在施工便道路内侧设立排水明沟500*500截面，坡度3‰，流入污管网或厂区排水沟。二、机械设备布置2-1垂直运送设备钢筋混泥土主体施工期间，选用4台30T汽车吊于车间东边每一施工段范畴内一台，此外2台40T汽车吊布置于车间西侧，依照施工段施工状况灵活调动。2-2维护构造及装饰工程该阶段工程施工采用井架垂直运送材料为主，30T汽车吊辅助，因而期间钢构造正在吊装，井架过高会妨碍钢构造吊装工作。2-3钢构造吊装钢构造吊装：选用两台40T汽吊，沿A轴线展开工作详细行走路线见专项施工方案。三、建筑材料布置3-1建筑材料堆放，依照施工阶段动态布置，特别是进入作业施工段区域。主体钢筋混凝土施工阶段，以放置加工半成品钢筋和制作好木模、枋料为主，钢构吊装以钢构件为主。两重要项目完毕后才干布置，维护构造材料及装饰材料，所有材料进场必要征得项目经理批准，按新规划布置图进场堆放。总平面管理由项目经理控制。3-2施工总平面布置施工总平面布置图详见附图。第六章施工进度筹划6-1总进度筹划本工程总工期为日历430天，从业主交场地、施工图之日起开始计算，尽管施工期经历一种中华人民共和国老式春节，一种雨季，工程无法保证正常施工，也不能延长竣工日期。在总工期筹划内业主尚有一项特殊节点控制规定，就是开工260天，要完毕主跨屋面工程，维护构造，室内装修工程，达到全封闭条件交业主安装生产设备。因而，咱们要在这种超常规施工条件下，调动一切积极因素，科学组织施工，精心编制本工程施工进度筹划，制定办法保障预定总工期内保质保量安全完毕纸机车间工程施工任务。6-2分阶段施工控制筹划通过精心分析研究，将本工程按平面划分为四个阶段。施工进程分四个阶段：基本工程阶段（人工挖孔桩，±0.000如下工程）；主体工程（钢筋混凝土主体，砌体工程，钢构造吊装，屋面工程）阶段；装饰工程阶段；室外工程阶段。在项目经理统一指挥下，四个施工区各自成立施工班子，同步展开施工，在编制筹划时，在保证核心线路工序原则下，采用多工序穿插工作，主体施工完二层楼面，采用一定安全办法，或错开垂直工作面，插入下面工程，设备基本，维护构造、地面等工程施工，三层梁板工程完毕后，拆除模板同样插入三层如下工程施工，形成立体多层次，多工序综合流水施工力求尽量缩短工期。6-3保证工期办法采用对工期总目的宏观控制，使工程质量，施工安全总工期目的按预定筹划完毕，采用下办法：（1）将先进施工技术和科学施工管理融合在施工生产全过程中，一方面组织高效精干项目管理班子，实现项目施工法，充分发挥项目班子筹划组织保证。（2）编制先进施工方案，科学组织施工操作程序，先进施工办法是迅速优质安全额完毕施工任务保证。（3）组织优良机械设备进场增长半成品加工机械，提高半成品生产速度，以保证施工现场供应及时到位，增长垂直吊装设备，由常规生产三台吊车增至六台，并相应选取性能更良好，提高机械化施工限度，减少劳动力劳动强度，从而可大幅度提高施工速度，有效缩短工期。（4）对项目进行二级筹划管理，在总进度筹划控制下，项目详细编制季、月、旬进度筹划，通过保证旬筹划完毕来保证月筹划完毕，在保证阶段性施工进度筹划完毕，最后实现总筹划全面完毕。（5）选取和增长技术过硬，素质高专业施工作业队伍，实现两班作业筹划，将仅为白天8小时施工.转变为16小时施工作业，八有限时间延长，石缩短总工期重要办法之一。（6）增长生产物资投入，劳务时间增长生产资源不增大投入施工筹划难以同步，不能因周转材料局限性，或等材料周转而使施工停滞不前或减慢速度，各种资源应同步增长才干保证筹划实现。（7）钢构造制作加工应提前安排，本工程钢构加工数量大，质量高，没有一种合理生产日期是难以完毕。钢构吊装应选用两台250T汽车吊才干保证拟定钢构吊装工期完毕，由于本工程状况特殊，吊车只能在跨外吊装，采用其她方式工期至少增长一种月。（8）主体施工正逢雨季，必要认真编制雨季施工方案，做好雨季施工办法，必备物资准备，做到小雨不断工，大雨后及时能开工，将雨季损失降到最小。（9）做好后勤服务保障，保证一线工作人员衣、食、住无忧，心情畅快投入施工中去。（10）资金准备及到位保证，积极与甲方合伙，为工程款准时到位与正常运作创造条件。准时完毕预定工程量，配合甲方检查确认，提出工作效率，加快资金周转，做到专款专用，杜绝将工程款挪用，积极筹措资金，保证工程顺利施工。6-4施工进度筹划图表《广西金桂浆纸业一期1#纸机车间施工进度筹划横道图》《广西金桂浆纸业一期1#纸机车间施工总进度网络图》第七章重要施工办法一、施工测量1-1、测量办法以业主提供坐标及标高控制点为测量定位基准。并遵循先整体局部原则，建立平面控制网和标高控制网。控制网建立之后，经重复验证无误后，请业主、监理验收确认后再以控制网为基准进行引测建立局部区域，单位工程定位、放样和标高侧设控制网。坚持测量作业与计算步步校核，到达精准无误。1-2、单位工程平面控制网依照业主通过勘察院提供测量控制点，已经在整个场地建立平面控制网。既一条边长控制线和一条边短控制线，引测至单位控制网建立控制网在±0.000地面上。见引测示意图。并在单位工程划分区段上，由测量专职人员投放十个控制点。建立区段整个单项工程（整个工程40个点）平面控制网。对于±0.000以上楼层平面控制网垂直引测，依照单位工程底层控制网，于每个区段各层楼板预三个20cm*20cm方形空洞。激光铅直仪引测于楼面，建立该楼层施工作业面控制网，运用经纬仪施测，用墨线弹出作业面层闭合控制网，再运用此控制网进行轴线定位。1-3、施测设备莱卡TC702全站仪、J2级激光经纬仪、DS3水准仪、激光铅直仪。1-4、平面控制施测：由于施工场地范畴大，地形复杂为保证控制精准，平面坐标采用高精度TC702全站仪测设控制网。1-5、高层控制：根据提供水准点，用水准仪精确引到测施工现场，设在便于观测而不易被破坏地方，并且不少于10点。对于高程控制点垂直引测，咱们以设在首层标高水平控制线，运用50M钢卷尺引上各作业层，建立层间标高控制线。1-6、沉降观测根据设计和规范规定，在主体施工期设好观测控制点，在主体施工及装修阶段，依照不同使得负荷定期进行观测、记录。1-7、保证办法（1）本工程占地面积广大，建立精准坐标网进行精确，有效轴线控制是本工程施工质量控制最基本工作。（2）全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺必要经计量单位检查合格后才干使用，在工地须由专人使用，专人保管和护理，并定期检查其精准度，及时调理。（3）每次施测，特别是轴线、标高引测都必要由专职主管或质检员复核验收。（4）测量人员配备量具（钢卷尺、标尺）必要统一检查过，并由本人妥善保存使用。（5）各种测量仪器使用前须自行检查，保证良好无误。轴线控制：在纵向端柱旁1m，留置两个引测孔，在横向端柱旁1m，留置一种引测孔，用垂线将下一层轴线引测上来，将经纬仪架立纵横引线即交叉点，拟定分出各轴位置。高程控制：将高程标高通过柱筋或其她恒定设备传递标高并校核。二、人工挖空装（见专项施工方案）三、承台及地梁基本工程1、土方工程桩基工程完毕之后，及时进行承台及地梁土方开挖工程。四个区段同步展开施工，由于工程量大、工期紧，采用机械开挖挖至基底上150~200mm使，用人工清底。承台基坑开挖基底设计-3.00m左右，承台平面尺寸为b*l*h=3600*4500*1200（给出1~10轴承台），基坑较大采用大开挖办法。考虑后续工作需要基坑开挖平面尺寸为垫层边向外扩展300mm作承台施工施工操作宽度，承台面至基底基坑壁垂直究竟，承台面至自然地面坑壁采用1：0.6放坡，见下附图：地梁地槽开挖尺寸为两纵边垫层外各留300mm，梁底面至±0.000挖土超过2.000m，从底标高向上1m高之后土壁也按1：0.6放坡。为保证充分工作面，施工安全需要，场内余土所有外运或堆积在场地附近，以保证下一道工序能顺利施工为原则。开挖时不得比规定尺寸超宽及深，若是土方开挖到设计标高达不到设计承载力，需要继续向下挖必要于基槽验证，由设计、监理、业主作出意见后方可继续施工。所有开挖基坑槽底面必要修理平整。壁顺垂直，清除干净浮土，挖至标高达到设计规定，报请甲方及监理、设计院验收合格，填写签证好隐蔽记录，再进行下一道工序施工。2、承台地梁施工（1）破桩头：于承台土方开挖同步进行。在土方开挖后，施工测量员及时进行高程观测，在每根桩上标出破桩水平线，采用人工破桩头，破除桩头留足进入承台基底标高某些，将预留锚入承台桩钢筋理顺，并与承台防雷网钢筋焊接。（2）承台施工：清理完毕基坑后，将坑底原土夯实，清除承台内积水后进行垫层混凝土浇筑。承台混凝土为100厚C15素混凝土。垫层施工完毕进行承台钢筋及柱脚插筋绑扎，若桩头进入承台高度不够，桩孔中心必要按插入短钢筋，按规范规定实行，并用高一级标号混凝土碾实，混凝土浇筑不得间歇。（3）承台模板：采用木模板施工，按承台四周定制模板，模板采用1830*915*18mm胶合板，在防滑为50*100竖向间距300mm一根布置，模板箍采用双钢管三道固定，并用段枋顶撑于基坑土壁上。（4）基槽梁施工与承台同步进行，土方基槽开挖到位后清理干净浮土，进行地梁垫层施工。地梁垫层均为100厚C15素混凝土，垫层比梁梁边宽100mm，完毕垫层，引测投下梁中心线放出梁边尺寸线，绑扎基本梁钢筋、柱插筋。安装模板浇筑混凝土，梁模板采用厚18mm胶合板配制，竖枋采用5*100枋间距300mm。横枋采用100*100压条，短木枋顶撑于基槽壁上，土壁面垫层短板加木楔抵紧。（5）设备基本施工本工程为工业厂房，设备基本均较多，为重型设备基本构造强度承载力较大，预埋件较多精度规定非常高。采用人工挖空桩基本完毕后暂停施工，待上部构造二层楼板竣工。拆除支撑满堂架，二层梁模板后再插入施工。设备基本施工待图纸出来后再编制专项施工方案。3、基本回填土承台、地梁完毕后，拆除模板，进行土方回填。土方回填分两次进行，第一次回填至承台面、地梁平面。然后进行上部构造施工，重要因素是二层梁板荷载重大，采用满堂钢管搭设，若是将杆置于回填土上，二层梁板荷载重压力下，立杆下沉会严重产生构造质量问题。如果将立杆至于承台、地梁混凝土面，则可有效防止二层主次梁下沉变形。保证工程质量，基本回填土，填土方料选用含水量符合压实密度粘性土。基坑挖出来强风化沙岩土，采用机械人工联合施工办法，推土机、铲车或挖土机将回填土送到基坑边，采用人工扒入基坑内，分30cm机夯，逐级夯实达到95%以上，再填第二层逐次达到第一次回填高度。承台、基本梁坑槽土方回填完毕，将其她层土方也平整夯实。基本承台、地梁面至室内地坪混凝土层下土方回填，待二层梁板模板，满堂架拆除后。待设备基本施工完毕后，再进行二次回填，也可以采用留出一定工作面后，其她某些可以与设备基本施工同期或提迈进行。设备基本每边留出工作面至少6m。施工设备基本挖出土方可以作为其她回填区域回填土方，设备基本留出工作面不能堆土，以免妨碍设备基本工程施工，二次回填土方采用机械送土。第一层虚填400mm采用12吨以上压路机碾土密实再上第二层土方。土方铺厚300mm一层，逐级碾压密实，因本工程大某些场地均匀为回填土方区，纸机车间地泽将来承受地面荷载较重，日期稍长地面沉降较大易开裂，建议第二次土方回填采用级配碎石回填至底层地板基本面既保证了工程质量，由可以缩短工期。三、钢构造施工办法一、钢构造制作（一）图纸会审准备（1）由项目总工程师组织进行关于人员认真学习图纸，规范操作规程，工艺质量检查准备。并进行图纸自审、会审工作，以便对的无误地施工。（2）通过学习，熟悉图纸内容，理解设计规定施工所应达到技术准备，明确工艺流程。（3）进行自审、组织各种施工管理人员对本工程关于图纸进行审查，掌握和理解图纸中细节。（4）参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量原则，精确掌握设计图纸中细节。（二）工艺流程 本工程钢梁制作工艺流程为：放样—下料—电脑编辑—拼板—CNC切割—组立—埋狐焊接—制孔—组装—矫正成型—工需配件下料—制作组装—焊接和焊接检查—防锈解决—涂装—编号—构件验收出厂。工艺流程如下图：切割区放样区切割区放样区型钢组装区机加区焊接区需件装配区矫正区喷砂区涂装区装卸区生产区域划分：材料准备剪板、切割配装矫正火校一次制作手工焊接材料准备剪板、切割配装矫正火校一次制作手工焊接机校放样组立下料数控切割套料拼板铅孔电脑编程出厂自动埋弧焊接喷砂除锈喷油漆入库构件编号样板制出后必要在上面注上图号，零件名称、件数、位置材料牌号，规格及加工符号等以便使下料工作不至发生混乱，同步必要妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进行校核。

为保证产品质量样板应注意恰当预放增长余量。

（1）自动气割切断宽度加余量为1mm。

（2）人工气割切断，完度加余量为2mm

（3）气割后需端式刨边家余量为4-5mm

放样需按图施工，从画线制作样板应做到尺寸精度减少误差。

放样容许偏差表见下表：项目尺寸部位容许偏差1样板尺寸±1.02两孔中心距±0.53上下最外面孔中心距±1.04相邻孔中心距±0.55对角线距离1.0（2m之内），2-4（＞2m）（四）下料

下料是依照施工图纸几何尺寸，开头制成样板，运用样板或计算出下料尺寸，直接在板料或型钢表面上画出零件有关加工界线，采用剪切、冲裁、锯切、气割等工作过程。

（1）检核对照样板及计算好尺寸与否符合规定。

（2）检查所用钢材与否符合规定，若发既有疤痕，裂纹夹层及厚度局限性等缺陷时，必要与技术部门及时联系，研究决定后再进行下料。

（3）发现材料有弯度不平时，应先矫直，以防影响尺寸误差。

（五）拼版

（1）拼版前，应检查材料材质，板厚与否符合图纸规定。

（2）采用最佳排料方案绘制拼版下料图，如多项工程联合套料。循环接板套料办法，以提高材料运用率，减少成本。

（3）长钢卷尺必要通过计量测定钢尺，并将测定偏差标记入钢尺明显部位，以便划线时调节。（此条在下述各工序中均应遵守）（4）拼板时应考虑，下料切割焊缝收缩量，恰当放出余量，自动切割缝为2mm，手工切割缝为3mm，焊缝收缩量视构件伸长度普通应放20~30mm。（5）拼板焊接应按图纸对焊缝级别质量规定进行，焊接前应清除焊缝日锈蚀，油迹、毛刺等，按规定开好坡口，单面坡口85°±5纯边高度1.5-2mm,采用焊缝清根，焊剂烘潮，焊经清洁等办法，以保焊缝质量。（6）施焊前应检查焊剂，焊剂与否和母材板相匹配，焊缝两端加引弧板和收弧板，引入和引出焊缝长度埋弧焊应不不大于50mm，手工焊缝不不大于20mm，焊毕后应割除引，收弧板，不得用锤击落。（7）拼板焊接竣工后应注明工程名称，构件号等标记，转下道工序。（六）数控切割（1）检查拼板与下料工程项目，构件号规格尺寸与否与图纸相符。（2）按下料图规定制作角度样板，经检无误后方可使用。（3）切割时应考虑割切，焊接受缩余量及组装误差，长度普通应放20-30mm,切割宽度误差±1mm.(4)起吊拼板上平台时，应保证板边沿与切割机轨道平行。（5）编程后，切割机应空机运营，记录运营轨迹与否与下料尺寸相符，无误后即可切割。（6）切割时，依照板厚随时调节火焰大小，氧气压力，切割速度保证切口光顺平滑。（7）切割后，产出氧化铁，注明工程项目，构件号，核对数量无误，并堆筹整洁，转组合工序。（七）组合（1）检查腹板，翼板下料尺寸与否与图纸相符合。（2）翼腹板有对接焊缝时，组合应注意翼腹板焊缝错开200mm以上。（3）组合时保证腹板对翼板中心线垂直度偏差为10/100且翼腹板≦2mm中心线偏移≦1mm。翼腹板间隙应≦0.8mm。以满足埋狐焊需要。（4）定位焊艰间距普通为300mm-400mm，焊缝高度不超过设计缝厚度三分之二，焊条型号应与构件材质相匹配。（八）埋弧焊（1）熟悉图纸，明确焊缝技术规定及焊缝尺寸。（2）焊缝所采用焊渣，焊剂应与构件材质相匹配。（3）焊前应对焊渣焊缝进行清洁，除去油渍，锈迹，焊剂烘潮等。

（4）焊接时应加引弧板和收弧板，引弧和引出焊缝长度应不不大于50mm,焊后应切割，不得用锤击落。

（5）择适当焊接电流、电压，焊接速度及合理焊接程序，保证焊接质量，减小焊接变形。

（6）应焊成凹形焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。

（7）焊后清理焊渣，检查焊缝外观质量，如有气孔周边等缺陷，应进行打磨，补焊等办法。

（九）制孔

钢构造安装时所留孔A、B级螺栓孔应具备H12精度，孔壁表面粗糙度Ra不应不不大于12.5um，螺栓孔容许偏差超过上述原则，不得用钢块填塞，可采用与母材料质匹配焊条补焊，再重新制孔。制孔办法采用钢模钻孔，各种钻孔所有采用钻床钻孔，提高工作效率，保证构件质量。（十）矫正

钢材切割或焊接成型后，均应按实际状况进行平直矫正；（1）好零件在加垫矫正时，加垫温度应依照Q345性能选定，不得超过900℃。

（2）钢构造在加垫轿正后应缓慢冷却，不得用水冷却。

（3）矫正钢材表面，不应有明显裂缝或损伤。

（4）要弯曲成型零件，应采用各种形式样板弯曲成形，并用弧形样板检查，当零件弧长不应不大于零件弧长2/3；零件弧长不不大于1500mm时，样板弧长不应不大于1500mm。成形部位与样板间隙不得不不大于2mm。

（5）机校时应保证H钢翼板垂直度n/100，且不不不大于2mm弯曲矢高L/1000且不不不大于5mm，扭曲度n/250且不不不大于5mm.

（6）火焰加垫校正适当温度为800℃~900℃禁止温度过高，使钢材表面氧化，影响质量。

（7）检查构件表面氧化铁、焊瘤等与否清理干净，工程项目，构件号及数量标示精确，经质检部人员检查合格后进入二次制作。（十一）铆工零件下料

（1）认真熟悉图纸下料加工零件材质，规格尺寸数量。

（2）按图制作加工样板，经检查无误后方可下料。

（3）剪切、割切后构件应清除氧化铁及毛刺，注明工程项目，零件号，数量，并堆放整洁，移送组装工序。（4）、应按图制作样板，钻孔应采用套铅办法，同一组内任意两孔距离容许偏差，孔距为200mm-500mm时±1.0mm，501mm-1200mm时±1.5mm。

（十二）制作、组装

（1）认真熟悉图纸，按图纸做好角度样板，经复核无误后备用。

（2）划线采用通过计量检定钢尺，并核定偏差值标记在钢尺明显部，在划线时进行调节。

（3）工作前应检查半成品工程名称，构件编号与图纸