皮带运输系统管理制度样本

XX煤矿皮带运送系统管理制度一、强力皮带机机巷和强力皮带变电所管理办法1、在皮斜副井人车正常运营状况下，皮斜主井口和1650皮带巷口门要用锁锁上，皮带巷不准行人，防止大快煤滚落伤人。⑫除检查人员和选运队维修人员可以行走外，其他人员要走皮带巷时，经调度室批准并安排后，方可打开此门，在皮带停止运营时，但行走人员不得接近皮带机，防止缠卷、挂伤。禁止行人触动拉线开关，禁止跨越、扒乘皮带。2、其他各斜巷皮带机机巷一律禁止闲杂人员行走。3、井下各强力皮带机变电所可由皮带工兼变电工，但必要通过变送电业务培训并获得变电操作证后方可操作。机电二队负责各皮带变电所寻常维护和检修工作。4、皮斜主井变电所停送电工作由选运队值班电工负责。5、各强力皮带机巷在醒目位置挂“强力皮带机巷、禁止行人”警戒牌。告知不准行人规定。二、强力皮带机检查、维护、检修制度一）职责规定1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制，明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工构成并将成员名单张挂在操作室内，注明包机内容，以便矿上进行监督检查考核。2、包机小组必要按设备规定内容和周期进行寻常检查、维护和维修，每个天电钳工必要巡回检查和维护保养一次，发现需安排检修项目时，报告到队上统一安排。3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定内容和周期进行。4、各级管理人员及包机维护小组对设备巡检和维修工作完毕后，要及时填写相应记录。5钢丝绳芯胶带检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理办法》。皮带工按《操作规程》中规定内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。7、要对设备各部件进行维护检修时，必要事先将设备停止运营，停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌，为保证万无一失，还必要将作业处拉线开关拉开并闭锁，只有当维修负责人亲自告知检修完毕，人员已撤离工作区域后，皮带工方可开动皮带，禁止商定开机。8、设备寻常维护内容重要为清理、清扫、修补、换油、调节、紧固。维护工作竣工后填写寻常维护记录；设备检修内容重要为修复、更换有问题零部件使其达到原有性能并填写好检修记录。9、设备寻常检查、维护以包机小组为主，其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行筹划并经矿统一安排后组织实行。二）皮带机寻常检查维护事项及内容（1）检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动，温升与否正常，与否有漏油现象。检查紧固各部螺栓、各传动部件润滑油补充与更换，安装固定精度检查与调节（如各重要部件调正等），螺栓紧固等必要在寻常维护中完毕。（2）检查通过滚筒皮带运营与否正常，有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象；检查制动装置与否完好，动作及制动与否灵活可靠。检查滚筒磨损状况及有无开焊、脱胶和轴向窜动状况。（3）检查皮带清扫器与皮带接触与否符合规定，清扫效果与否良好。（4）检查各给煤、转载点给煤，溜煤状况，有无漏水、堆煤等异常状况，发现问题及时解决。（5）检查皮带张紧大小与否适当，需要时进行调节。（6）检查更换不合格上下托滚，检查变形槽形托辊架和中间架。（7）按规定对皮带机各部位进行注油润滑。（8）减速器寻常检查维护按原煤炭部颁布原则MT148-83规定。新制造或大修后减速器在工作250小时后，更换新油。后来每隔3-6个月彻底清洗换油一次，当浮现下列状况时及时换油：①油外来杂质含量达到2%而被磨损金属颗粒含量超过0.5%时。②除油包水齿轮油外，油中水含量高于2%时。③油发生乳化变质时。减速器应保持清洁，不得有油污积尘，减速器轴承温度不得超过75℃、无漏油现象。（10）对胶带状况进行检查并及时进行修补工作。（11）电器设备及小型电器维护重要涉及各电气保护装置检查，间隙调节，修理；防爆性能检查与维护、紧固、调节；各缆线悬挂整顿。各电气设备，小型电器内部检查、清扫。三）皮带机定期检修周期及内容1、对强力皮带机，正常状况下，至少应每月安排一次筹划性检修，每半年或一年安排一次筹划性大修，发现涉及安全重大隐患时，必要及时安排检修解决。2、检修重要内容

对于寻常维护中发现普通设备缺陷，必要及时进行消除解决发现较严重缺陷，短时间内无法消除时，在保证安全前提下，可安排筹划性定期检修。定期检修还必要结合设备自身关于定期检查检修技术规定进行。重要有一下几点：（1）对减速器进行逐项检查，拆洗和更换严重磨损零件，按减速机技术规定定期换油。（2）检查偶合器，紧固各联接螺丝，按规定更换附属油箱润滑冷却器，发现零件损坏更换修复。（3）滚筒胶面磨损量检查。磨损严重时更换，重新铸胶解决。（4）滚筒筒体发既有较大裂纹，难以修补时应更换。（5）各类轴承座，轴承进行检查清洗和换油，有损坏则修理更换。（6）检查各类机架变形状况，焊缝有无裂纹，依照状况进行整形修复。（7）依照状况进行修补或更换破损胶带。（8）对电器控制器，安全保护装置全面检查检测，更换元件及失灵保护装置。（9）逆止器工作两年后应拆开清洗、检查、更换轴承和楔快及油脂，检查弹簧有无脱落和损坏，楔块内外圈有无裂纹，楔块摆动及轴承转动与否灵活等，如有缺陷应及时更换。禁止重负荷状况下检修逆止器。（10）电动机运营时轴承温度不得高于65℃，外壳温度不得高于65℃。出线口橡皮垫处温度不得高于60℃。发现温升异常时必要拆开检查，查明因素并进行消除。拆装时注意保护隔爆面，不得导致损伤。装配时隔爆面需涂上204-1防锈油。主电机在运营200小时后必要进行补充油脂一次、每次补充油量不得少于25克。3、其她需要消除解决设备缺陷和存在问题。三、强力皮带机操作人员岗位责任制1、坚守工作岗位，严格按操作规程作业。2、掌握运转状况，保持设备完好，机头司机应不间断从机头方向掌握清晰整条皮带运营状况，如发现问题，及时报告解决。3、紧固各部螺栓，调节机头皮带跑偏，调节清扫器。4、清除传动滚筒至下部皮带机机尾范畴内浮煤，保持机头先后10米范畴内巷道和设备清洁。5、发现零件缺陷，保护失灵，接头有断裂现象，应及时报告解决。6、在皮带机正常运转中，司机思想集中，进行巡回检查，禁止脱岗和睡觉。7、各转载点皮带工严格监视装煤点状况，给煤机运营状况，并检查保护完好状况。8、各强力皮带机司机发现皮带边有刮起钢丝绳时，在不影响皮带性能时及时剪除掉，有起皮胶带及时进行清除，防止皮带进一步刮伤。9、认真执行交接班制度。（1）必要在现场进行交接班，接班者必要提前十五分钟到现场，双方共同对设备运营进行交接班巡回检查工作。（2）交接班时要交清上班工作状况、设备运营和维修状况，工具和材料等。（3）对某些可以在上一班解决问题而未解决时，环境卫生不好时，原则上不能接班，必要报告上级待解决后再接班。（4）发现接班人喝酒、精神失常等异常状况下，交班人不得向其交班，应及时报告队上另行安排人员。（5）交班人填写交班记录。四、钢丝绳芯胶带管理办法1、钢丝绳芯胶带寻常管理（1）强力皮带机输送带是由多节钢丝绳芯胶带进行热硫化而连接成一种环形整体，接头质量好坏直接影响着皮带运营安全。因而在管理中一方面要在主管部门和队级建立接头档案，详细记录接头制作年月日，记录接头运营状况和检查状况，使每个接头均有档案可查，以便进行分析和为再硫化提供根据。（2）钢丝绳芯胶带接头在硫化中烙上接头编号，制作完毕运营一星期后，在胶带两边刻记mm长标记，须刻在原带上。接头重做后编号和标记仍采用原编号，新增长接头另行编号。在运营中胶带编号和标记长度任何人不得随意变更。（3）皮带管理要严格贯彻各级安全责任制。皮带寻常和现场管理职责以运转队管理为主，主管部门和安全管理部门负责业务领导和监督检查。要将现场管理和技术管理相结合，科学有效地管理。运转队要对每条强力皮带机实行安全责任制管理，明确规定责任队干部、责任检查工、责任维修工并贯彻到详细人头，在皮带机头明显地点张挂责任牌；对所管辖区内皮带状况及其接头状况指定专人负责检查。皮带工每班将皮带机以验带速度进行运转一周观测，全面检查皮带状况，并对重点监控接头停机详细检查，在运转记录本上填写本班检查成果；专职皮带检查人员每天进行一次检查，发现问题时及时向领导报告。运转队队长每旬至少要进行一次全面检查，做好记录；主管副队长和技术员每个星期至少要进行一次全面检查，并做好记录；机电部主管人员每月至少要进行一次全面检查，并做好记录。检查内容涉及整条皮带状况、表面磨损限度与有无破口，有无破损、裂口处有无水分渗入使钢丝绳锈蚀和断丝。与否有鼓包、脱皮分离及接头长度变化现象，沿线与否有卡挂和磨边现象。在各种例行检查时发现胶带重大安全隐患时，如接头长度增长等必要及时停机并报告上级业务主管人员和领导，及时消除隐患后方准运营。（4）在每条强力皮带机操作峒室内，建立胶带接头检查记录本，对每次检查状况进行详细记录，队干部参加胶带检查后亦规定在此记录本上签字，禁止弄虚作假。皮带队每旬要对每条强力皮带接头检查状况进行汇总，报主管部门存档，对不及时报告，每次惩罚该队技术员50-100元。（5）皮带运营时发既有钢丝绳露出和撕边现象时，报告领导并经批准后，在不影响强力皮带强度状况下，可以进行剪除解决，但必要要查明并消除钢丝绳露出和撕边因素。（6）强力皮带机机头瞭望台工作人员，在开机时必要始终坚守岗位，严密观测皮带运营状况。瞭望人员与皮带机架之间要设立隔离栏杆，以保证瞭望人员安全。（7）在强力皮带机各转载点处安排专职人员看守并装设拉线急停开关，看守人员要时刻监视给煤点溜煤状况，发现煤仓掉下钢钎、锚杆及金属物件或大块石头以及浮现冒落危险时要及时停机解决，以免损伤皮带。（8）皮带巷要指定专人进行巡视检查，巡视人员要坚守岗位，认真来回巡视皮带，发现皮带跑偏，撕边等不正常状况要及时打信号停止皮带运转。状况紧急时拉动拉线开关急停，并将状况告知机头操作室司机，待查清因素解决完毕后方可恢复运营。（9）皮带机运转司机要严格执行《DTⅡ型皮带机司机操作规程》、《岗位责任制》等规章制度，按章操作。要严格贯彻《防止强力皮带机重负荷停机管理办法》，尽量避免重负荷停机现象，减少冲击负荷对强力皮带机损伤。（10）强力皮带机电钳维修人员要严格执行《皮带维修工操作规程》、《岗位责任制》和《强力皮带机检查、维护、检修制度》、保证设备完好、保护装置齐全、灵活可靠。（11）各操作控制室要按关于规定建立健全记录并认真如实进行填写。（12）强力皮带机机头要悬挂皮带接头示意图，标明接头编号和长度、制作日期。（13）在每个强力皮带机头安全地点设接头检查平台。（14）强力皮带接头检查人员在检查接头时，应站在有安全保护栏处检查，确需上到皮带上或接近皮带详细检查时，必要告知操作人员并由司机将操作台控制箱上电源停电闭锁后方可进行。检查时由瞭望人员负责安全监护，由检查人员负责指挥，当检查人员在皮带上时禁止开机。需要开机检查时，必要保证危险区域人员已撤离并发出开机预警信号后方可开机。（15）、对破损胶带表面，裂缝要及时冷补修理，以防腐蚀钢丝绳。2、钢丝绳芯胶带接头制做规定（1）接头制作地点普通要选取在皮带机尾处，此处上下皮带两边自重相称，皮带较容易固定，特殊状况下可在现场定点。（2）制作地点环境卫生要打扫干净，先后10米范畴内要冲洗干净巷道和地板，减少脏物带入和空气中游浮粉尘含量。巷道顶部有淋水时要有隔水办法。（3）硫化前必要检查水压板、水压泵完好状况，检查硫化板与否有漏电和接地现象，操作控制系统要灵活可靠，有问题时不能强行硫化。（4）在保温期间和未拆模此前，水压板压力要始终保持在1.8MPa，如浮现卸压现象时要及时进行补压，当硫化温度降到80℃如下时，才干拆除硫化模具以保证硫化质量。（5）必要严格执行硫化工艺技术规定和原则，不得随意省去制作工序中规定任何一道工序。（6）每次硫化制作接头时，均规定制定针对性安全办法。3、接头胶料保存和使用（1）胶料质量是保证接头抗拉强度基本，皮带运转队必要依照各条强力皮带接头状况，预定制做时间，提前2-3个月提出材料筹划进行审批报送报物资供应站。（2）物资供应部门及使用队在保存胶料时要责任到人，严格执行GB5722-85《橡胶密封制品储存普通规定》。对储存室温度必要控制在-5—30℃内，相对湿度不应不不大于80%。应避光保存，室内照明最佳采用普通白只灯，采用不透明器具储存，防止空气流通所产生有害影响。此外胶料不得与溶剂和易挥发物料、油脂接触。硫化胶料储存期限超过厂家规定贮存期或浮现硬化变质及粘接力退化时禁止使用。五、皮带机保护装置管理规定

1、按《煤矿安全规程》第三百七十三条规定，在强力皮带机沿线装齐各种保护装置，涉及厂家所配温度传感器等，并接入控制回路，不得擅自甩开不用。2、严格按规定周期和次数对各点保护装置进行定期、例行实验，并详细记录实验成果，不得弄虚作假。对保护失灵要及时报告解决，在未解决前不准开机。3、在皮带机各转载点处装一种堆煤保护装置，并安装在卸载落煤点前方、且正常运营时煤块不能直接撞击恰当位置，本装置应在每班交接班时进行一次实验并做好记录。4、皮斜主井、付轨下要在皮带机沿线从机头开始每50米装一台智能拉线开关。1#皮下、2#皮下沿线拉线开关从机头开始每50米装一台拉线开关，要将各拉线开关用绳子或铁丝串起使其在任何位置都能停机。各转载点、机尾、机头瞭望台处也必要装设拉线开关，当发生意外事故时各点岗位人员和沿线巡视人员可拉动此开关实现紧急停机。各拉线开关每小班必要实验一次并做好记录，在皮带机沿线维修时，为防止皮带机发生误动作，在停电闭锁后还必要将附近拉线开关拉断并闭锁，为保险起见规定检修人员事先在皮带空运转过程中检查实验拉线开关与否敏捷可靠。5、皮带跑偏开关、在机头机尾各装一组，中间段装两组。每小班实验一次并做好记录。6、传动滚筒处安装超温自动洒水装置，该装置每十天进行一次完好状况检查，检查项目是：看喷嘴有无堵塞，管路有无泄漏状况。每月打开滤流器一次，清洗滤网，如有破损应更换。至少五天应清理温度探头上堆积粉尘污垢一次，以免影响保护效果。每周进行一次实验。7、烟雾报警装置每月至少应对探头进行一次除尘清理，每日至少应对装置动作状况进行一次实验。至少每半年升井一次对其各项性能进行一次全面检测实验，并做好记录。8、皮带纵向扯破保护装置应装在给煤点前方，在正常工作时不刮碰为宜，位置应在两托滚架中间偏后，维护保养及实验按阐明书进行。9、在斜巷强力皮带机跑车背面起吊梁上装一种拉线限位开关，开关拉绳用￠6mm尼龙绳系在跑车背面，绳弛度不得不不大于300mm。不能影响跑车正常运营。10、在未明确规定实验周期其她保护装置，应每天中班进行一次实验。11对逆止器没有装在滚筒上强力皮带机，规定每旬对减速器和主滚筒连轴器销子进行一次检查。强力皮带机机头机尾及其传动部位设防护栏、防护罩并必要齐全，跨越皮带地方要有过桥和防护装置。13、直接搭接皮带机之间应进行电气闭锁。并规定班班进行检查实验。六、防止强力皮带机重负荷停机管理办法

1、各皮带机司机、给煤机司机和岗位人员，要对本职工作高度负责，时刻监视设备运营状况。注意听清信号，及时按信号操作，互相配合，避免重负荷停机，保证皮带机安全运营。2、给煤机司机和定点岗位工要时刻观测给煤状况，发现煤仓掉下钢钎等金属物品或大块石头时，要及时停给煤机和各转载点背面运送机，并告知机头瞭望人员让其在异常物料快到机头段时及时停皮带机取出。金属件在给煤机或溜煤槽下方有卡阻现象或有也许划伤皮带时，应及时停给煤机或前级运送机，同步用急停开关重负荷停机并和机头司机联系停电闭锁后解决。3、300米平巷机头司机要严格监视机头煤仓储煤状况和主井皮带运营状况，发现煤仓容积减少时，必要及时向付轨下各点操作司机发出满仓信号，停止沿线各转载点和给煤机给煤，保证付轨下强力皮带机空负荷停机，并时刻观测主井皮带开停机批示信号。1#皮下司机也要随时掌握煤仓状况，避免重负荷停机。选煤楼大块仓上口处应放专人职守、随时观测仓内大块积存状况，以便能迅速及时解决堵塞现象，同步在此处安设一部电话以便联系协调，大块仓卸煤不及时或其他影响大块落地状况，要及时告知主井操作室，由操作人员告知主井机尾给煤机停止给煤，使强力皮带机空载停机。5、选煤楼各点非紧急停机时必要用信号或用电话告知选煤楼操作室，再由操作室告知主井停给煤机卸煤、停机。6、井下及选煤楼各转载点溜槽，如有堵塞迹象，该点岗位工必要提前解决或联系卸完煤后停机解决，尽量避免使用急停开关停机。特殊状况例外。7、选煤楼大块皮带，中块皮带岗位工必要坚守岗位，注意观测煤仓储煤状况，当煤仓容积减少或外运不及时，须及时告知主井操作室。停运给煤机卸煤后停机。8、选煤楼每班在开机前一方面要掌握好末煤仓储煤状况，在确认火车装运正常前提下，应优先将末煤装入1#、、2#、3#仓内，但必要保证有一种煤仓始终为空仓,保证落煤缓冲容积，减少末煤落地和回煤，提高经济效益。岗位人员要及时移动209皮带装仓，当发现装仓落煤容积局限性时应及时转到212皮带进入落地系统。岗位人员发现已无法落煤状况时，必要及时发满仓信号给主井操作室。停1650给煤机，空载停机。特殊状况下提前告知1650给煤机司机或在主井操作室直接停给煤机。同步将原煤装仓防止强力皮带机重负荷停机事情发生。9、皮带机沿线急停开关使用，除的确有重大安全隐患时，可重负荷停机，正常状况下禁止任何人擅自使用急停开关重负荷停机。10、强力皮带机每次重负荷停机时，操作人员必要及时记录清晰因素和时间，并及时报告队值班干部，由值班干部和跟班干部组织有关人员进行追查。凡是由于人为导致重负荷停机，予以负责人一次性罚款100-200元。11、生产、通灭部门应对各采煤工作面水煤进行解决并减少大块煤和石头流入皮带上，导致强力皮带机重负荷停机现象。七、井下阻燃胶带防着火办法和管理制度当前我矿井下使用皮带机诸多，为切实防止井下皮带机着火事故发生，特制定如下安全办法：1、井下皮带机胶带必要使用有“煤安”标志和“产品合格证”正规厂家生产阻燃胶带。供应部门在进货时必要严格对此进行把关，查验并作好关于台帐和记录。各皮带安装使用单位在领用胶带时，必要严格进行检查，严防非阻燃、不合格胶带入井。2、井下使用单位干部要坚持“安全第一，防止为主”方针，切实注重和抓好皮带机安全管理，坚持巡回检查制度，严格执行和贯彻上级和本矿各项关于皮带防着火规定及办法。3、由使用单位负责，在每条皮带机机头要至少备放两个灭火器和不少于0.2m3灭火砂，并配备至少1条25米胶管和迅速接头：由通灭部、通风队负责