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文档简介
建筑信息模型技术的应用实施方案BIM简介与应用设想BIM技术与平台介绍BIM技术简介BIM是BuildingInformationModeling的缩写,中文翻译为建筑信息模型,是21世纪初出现的全新概念,是信息技术发展到一定阶段对建筑业产生影响的必然产物。其通过特定工具软件,将建筑内全部构件、系统赋予相互关联的参数信息,直观地以三维可视化的形式进行设计、修改、分析,并形成可用于方案设计、建造施工、运营管理等建筑全生命周期所参考的文件。建筑信息模型不是简单的将数字信息进行集成,它还是一种数字信息的应用,并可以用于设计、建造、管理的数字化方法,这种方法支持建筑工程的集成管理环境,可以使建筑工程在其整个进程中显著提高效率、大量减少风险。在建筑工程整个生命周期中,建筑信息模型可以实现集成管理,因为这一模型既包括建筑物的信息模型,同时又包括建筑工程管理行为的模型,可将建筑物的信息模型同建筑工程的管理行为模型进行完美的组合。因此在一定范围内,建筑信息模型可以模拟实际的建筑工程建设行为,如建筑物的日照、外部维护结构的传热状态等。同时BIM可以四维模拟实际施工,以便于在早期设计阶段就发现后期真正施工阶段所将出现的各种问题,提前进行处理,为后期活动打下坚固的基础。在后期施工时能作为施工的实际指导,也能作为可行性指导,以提供合理的施工方案及人员,实现材料使用的合理配置,从而最大范围内实现资源合理运用。BIM应用现状在现阶段BIM应用中,各专业应用软件种类不同,标准不统一,造成模型成果信息无法实现共享,难以发挥其整体优势。BIM技术总承包集成管理平台基于此现状,我司与中国建筑科学研究院联合开发了具有统一标准的BIM技术总承包集成管理平台。该平台能够通过国际标准的IFC格式无损识别建筑、结构、钢结构、幕墙、机电各专业、精装修不同软件建立的模型,并能选择性的导入、合并模型数据,实现设计、施工、运维全过程中的信息传输及共享,全面掌控施工各阶段信息,打造施工管理、虚拟建造、物料追踪和后期运维一体化的BIM总承包管理。BIM系统应用目标及方向本工程BIM系统应用目标本工程BIM系统应用目标:总承包施工管理运用BIM系统达到100%。具体为:在施工全过程中通过基于BIM的总承包管理平台对深化设计、施工工艺、工程进度、施工组织及协调配合方面高质量运用BIM技术进行总承包管理,实现工程项目管理由3D向4D、5D发展,提高本工程管理信息化水平,提高工程管理工作的效率,为本工程全生命周期管理中提供施工管理阶段数字化信息,充分保障业主后期工程运营管理。本工程BIM系统应用方向本工程BIM系统应用方向:进行本工程建造过程中信息的建立与集成。具体为:在整个工程深化设计、施工进度、资源管理及施工现场等各个环节,进行信息的建立与收集,最终形成完整的竣工信息模型,从而完成工程全生命周期管理环节中施工环节的信息建立,保证从设计到施工的BIM信息的延续性和完整性。具体的总承包项目业务过程中BIM的应用如下图所示:BIM模型建立、过程实施的时间计划及安排根据总进度计划,拟定本工程BIM模型建立时间及过程实施时间计划如下表所示:序号模型类别模型建立时间实施时间1基础工程2014.122015.3~2015.92主体结构工程2015.52015.9~2017.33钢结构工程2015.82015.12~2016.124二次结构工程2016.52016.9~2017.55机电安装工程2015.52015.9~2017.126幕墙工程2016.12016.5~2017.87装饰装修工程2016.62016.10~2018.18电梯工程2016.92017.1~2017.109室外工程2017.22017.6~2017.1010工程整体竣工2017.92018.1~2018.2对专业分包的BIM协调管理以及顾问方的配合总承包BIM团队建设总承包BIM团队组织构架我司总承包项目部成立BIM管理部,指定一名专职BIM负责人,并且设置建筑、结构、幕墙、机电、进度、造价、现场施工等相关专业工程师至少各一名,作为BIM服务过程中的具体执行者,负责将BIM成果应用到具体的施工工作中。并按不同专业,对分包单位进行协调管理,全面与业主BIM团队对接。BIM团队岗位职责本工程BIM团队岗位职责如下表:序号岗位职责人数(名)1BIM负责人全面负责本工程BIM系统的建立、运用、管理,与业主BIM团队对接沟通,全面管理BIM系统运用情况。12建筑工程师负责本工程建筑专业BIM建模、模型应用、深化设计等工作,提供建筑完整的墙、门窗、楼梯、屋顶等建筑信息Revit模型,以及主要的平面、立面、剖面视图和门窗明细表,以及建筑平面视图三道尺寸标注,方便施工沟通。23结构工程师对本工程结构进行建模及深化设计,提供完整的梁、柱、板等结构信息Revit模型,以及主要的平面、立面、剖面视图,以及平面视图主要尺寸标注。24机电工程师对本工程机电专业建立并运用BIM模型,负责管线综合深化设计、设备、管路、电线电缆的设计复核等工作,提供主要的平面、立面、剖面视图和管道及设备明细表,以及平面视图主要尺寸标注。15幕墙工程师对本工程幕墙进行建模及深化设计,提供完整的幕墙板块、竖楞等幕墙信息Revit模型,以及主要的平面、立面、剖面视图,以及平面视图主要尺寸标注。16装修工程师17应用工程师应用PKPM施工管理平台和P6项目计划管理系统,进行编制并建立与之相兼容的项目管理信息平台及系统,并对接业主相关计划管理人员,运用BIM系统进行对施工现场进度计划4D模拟和计划的编制与检查,加强施工现场管理。应用BIM系统对施工所需资源(材料、劳动力、机械设备等)进行统计与分析,确保控制成本。采用BIM系统,进行三维模拟施工,对现场进行动态管理,确保现场管理有序进行,保障施工整体进度。2BIM实施相关制度(如周BIM例会内容、模型下发及各专业模型审核安排)对专业分包的BIM协调与管理在本工程BIM系统运用中,总承包BIM团队将协调管理整个工程参建单位的BIM系统建立、实施等一系列工作,各分包单位的BIM管理成员纳入总承包管理范畴,进行工程模型的共享,协同作业。组织协调各专业进行综合技术和工艺的协调,进度计划的协调,施工方案协调等工作。如下图:总承包BIM团队组织与协调总承包、业主在专业分包工程和独立分包工程合同中明确各分包单位建立和维护BIM模型的责任,总承包负责协调、审核和集成各专业分包单位、专业供应单位、独立分包单位等提供的BIM模型及相关信息。对BIM顾问的配合(业主可能已选聘第三方BIM咨询公司)总承包项目部设立BIM管理部和BIM负责人,确定BIM团队人员组织架构和工作职责,完成BIM模型建立的信息收集整理、维护及协调工作,总承包组织协调全体相关参建单位参与使用BIM进行综合技术和工艺协调。总承包深化设计,随工程进展绘制土建-机电-装修综合图,并交BIM顾问配合形成深化设计BIM模型。总承包应使用BIM模型对总控施工计划、总体施工方案进行模拟演示。总承包与业主BIM管理团队密切配合,完成和实现BIM模型的各项功能,并积极利用BIM技术手段指导施工管理。BIM平台的建立平台搭建有总承包团队搭建BIM管理平台,即PKPM施工管理平台,并组织各分包专业单位加入平台管理中。PKPM施工管理平台是BIM技术在施工领域应用的成果。平台基于目前最为流行的BIM技术,结合Project、PKPT等主流的进度计划软件,可根据用户不同需求,整合工程项目全过程信息,将施工场地及设备、设施的BIM模型与施工进度计划相连接,实现施工场地布置可视化和各种施工设备、设施的动态管理,有助于实现施工管理和控制的信息化、集成化、可视化和智能化。该平台上可以把RVT模型转为PKPM数据格式,结合国内的计算规则,自动套取清单项、自动套取地方定额、自动生成清单项目特征等,然后汇总生成各种类型的表格。在清单统计模式下可同时按清单规则、定额规则平行扣减,并自动套取清单和定额做法。形成工料机表,可能进度提取材料,形成具有工料机成本的5D施工模拟。软硬件配备BIM系统应用软件根据本工程BIM系统信息化平台特点,我们采用以下软件来实现本工程BIM系统运行,确保工程信息化模型管理。BIM系统应用软件序号软件名称功能1AutoCAD2013平面图纸处理。2AutodeskRevit建筑、结构、机电专业三维设计软件;建筑暖通、给排水、电气、管线综合碰撞检查专业设计应用软件。3NavisworksManage2013三维设计数据集成,软硬空间碰撞检测,项目施工进度模拟展示专业设计应用软件。4AutodeskInventor2013对模型机电管线进行分段处理,便于材料统计和工厂化预制。5Autodesk3dsMax三维效果图及动画专业设计应用软件,模拟施工工艺及方案。6BIM360Glue将BIM进行轻量化处理后的模型载入移动工具(ipad等),方便快速查看,可以用于现场施工管理。7MagicCAD机电专业设计插件,全面提升设计协调效率。8Tekla16.0钢结构设计建模软件。支持本工程BIM系统运作硬件支持支持本工程BIM系统运作硬件序号名称功能数量1计算机Intel酷睿i73.4GHzCPU,16GB内存,1T硬盘,128bit1024MB显卡,24英寸LED显示器102移动储存1T移动存储器103绘图仪A0,600×600dpi24打印机A3彩色激光打印机25投影仪高亮度、高分辨率26显示器70寸液晶显示器(用于深化设计会议需要)26网络接入广域网接入1注:目前我司正在筹备建立BIM的“私有云”,建成后将大大提升BIM协同作业能力并降低BIM技术对硬件设备的需求。BIM施工管理过程实施BIM主导预制加工BIM主导预制加工在机电工程的应用工厂预制加工的优势预制加工是我司BIM应用的一个主推方向,它主要具有以下几大优势:(1)可大大节省现场的材料加工和周转场地,针对一些城市CBD地段施工场地狭小的项目非常必要;(2)工厂批量化生产,产品质量有保证;(3)现场只处理组合安装阶段工作,可以缩短工期和节省人工;(4)与有实力的材料供应集团建立战略合作关系,实现材料集团化采购,打造公司核心竞争力。本工程机电专业承包范围内的水管道、风管道等大批量材料以及机房等安装尺寸要求高的地方均可以考虑预制装配技术来完成。基于BIM技术的工厂预制化流程模型完善及精准尺寸控制模型搭建前期做好两手准备,一是了解所选厂家产品的详细尺寸参数表,一对一完善族库;二是了解设计各专业的空间信息,如土建的面墙做法,钢结构梁的防火喷涂厚度等可能影响空间尺寸的因素,合理排布管线。(需密切与相关专业配合,积极获取相关信息)模型分段及装配化图纸绘制对于风水管系统、机房的主干管等,根据厂家资料和现场实况,采用相关手段对模型进行分段处理,导出装配化图纸和材料清单。工厂预制及过程监控设专人对接工厂,指导厂家的技术人员理解图纸和清单,监控订单的批量化生产。现场安装策略及误差控制现场的安装误差始终无法避免,在实践过程中,我司总结出通过以下方式来控制误差,即“先定位设备阀门,后排布管道;先定位弯头,后安装直管;先主管,后支管”。在现场设立小型加工作业平台,用于查漏补缺。以下为我司在某项目的风管预制加工实例。模型分段风管安装方式分析模型分段处理装配图及材料清单装配简图材料清单工程预制及现场组合拼装风管加工“L”型风管出厂现场风管合缝拼装风管吊装BIM主导预制加工在幕墙工程的应用模型定位管理由于结构三维坐标非常复杂,涉及建筑结构安全,影响大。建议由业主聘请专业的BIM顾问提供三维电脑模型,我司会使用一套以上的三维专业软件计算每层施工用坐标,同时对比钢结构和幕墙计算成果以防出错。我司会提供三维坐标给其他专业分包以便于组织现场施工定位等,保证场外加工、场内装配尺寸的准确性。深化设计管理针对本工程专业设计复杂的特点,在BIM共享管理平台下,全面协调各专业的深化设计工作。图纸入库平台上开辟共享的图档库,各专业设计图纸及过程中设计变更都集中统一管理,保证图纸的标准化和及时性。碰撞检查及出图建立全专业三维数据模型,对建筑、结构、机电、设备、幕墙等进行综合碰撞检测,提前发现并协调解决设计图纸相关碰撞及缺陷,导出优化图纸,指导现场施工。施工进度计划4D模拟针对关键性的施工方案,如塔吊选型及定位,核心筒模架爬升,机电设备吊装等,运用BIM可视化模拟多套备选方案相互对照,以选取最优施工方案,保证施工顺利进行。BIM验证应用于二次深化设计审核流程钢结构二次深化构件制作模拟、土建、机电、精装、幕墙复杂节点施工模拟;钢结构深化设计阶段应用钢结构BIM模型钢结构BIM三维实体建模出图进行深化设计的过程,其本质就是进行电脑预拼装、实现所见即所得的过程。首先所有的杆件、节点连接、螺栓、焊缝、混凝土梁柱等信息都通过三维实体建模进入整体模型,该BIM三维实体模型与以后实际建造的建筑完全一致。其次,所有施工详图(包括布置图、构建图、零件图)均是利用三维远离投影生成,图纸中所有尺寸,包括杆件长度、断面尺寸、杆件相交角度等均是从三维实体模型上直接投影产生的。钢结构详图BIM模型的创建BIM三维实体建模出图进行深化设计的过程中分为三个阶段,每一个深化设计阶段都将有校对人员参与,实施过程控制,由校对人员审核通过后才能进行下一阶段工作。第一阶段,根据结构施工图建立轴线布置和搭建杆件实体模型。钢结构工程深化设计主要通过Xsteel完成。Xsteel模型创建方便,细节丰富,信息保留度,编辑灵活性高,是目前钢结构适用性最高的软件。同时,Xsteel软件通过导出IFC以及中建钢构平台的附属录入,能够向Revit模型完整过渡,便于与总包BIM平台的对接。第二阶段根据设计院图纸对模型中的杆件连接点、构造、加工和安装工艺细节进行安装处理。结合每个节点进行装配,结合工厂的制作条件,考虑现场拼装及土建条件。截面变化从箱型截面变为箱型与H型组合截面,再倒H型截面,BIM可以直观、清楚的以3D效果展现出来。三维渲染动画,给人以真实感和直接的视觉冲击。建好的BIM模型可以作为二次渲染开发的模型基础,大大提高了三维渲染效果的精度与效率。V型转换钢柱节点及应力分析第三阶段对搭建的模型进行“碰撞校核”并由审核人员进行整体校核、审查,检查出在建模过程中的误差,这一功能执行后,能自动列出所有结构上存在的碰撞的情况,以便设计人员去核实验证。通过多次执行,消除一切误差。碰撞检查,减少返工,BIM最直观的特点在于三维可视化,利用BIM的三维技术在前期可以进行碰撞检查,优化工程设计,减少在建筑施工阶段可能存在的错误损失和返工的可能性,而且优化净空,优化管线排布方案。最后施工人员可以利用碰撞优化后的三维管线方案,进行施工交底、施工模拟,提高施工质量,同时也提高了与业主沟通的能力。基于BIM模型的设计出图运用建模软件的图纸功能自动产生图纸,并对图纸进行必要的调整,同时产生供加工和安装的辅助数据(如材料清单、构建清单、油漆面积等)节点装配完成后,根据设计准则中编号原则对构件及节点进行编号。构件及节点清单钢结构节点三维模型造型与装配算法流程图编号后就可以产生布置图、构件图、零件图等,并根据设计准则修改图纸类别、图幅大小,出图比例等。所有的施工详图(包括布置图、构件图、零件图等)均是利用三视图原理投影、剖面生成深化图纸,图纸上所有的尺寸,包括杆件长度、断面尺寸、杆件相交角度均是在杆件模型上直接投影产生的。因此保证深化图在理论上没有误差,达到构件精度的理想状态。同时可以对用钢量等资料统计,板材的套料,从而使工程量更加准确。快速算量,精度提升;BIM数据库的创建,通过建立4D关联数据库,可以准确快速计算工程量,提升施工预算的精度与效率。由于BIM数据库的数据粒度达到构件级,可以快速提供支撑项目各条线管理所需的数据信息,有效提升施工管理效率。将建筑信息模型用于钢结构详图设计和制造环节,这样便实现了全数字的从设计到制造流程。重复利用设计模型不但提高了工作效率(省却了用于创建制造模型的时间),而且改进了制造质量(消除了设计模型与制造模型相互矛盾的现象)。钢结构详图设计和制造软件中使用的信息是基于高度精确、协调、一致的建筑信息模型的数字设计数据,这些数据完全值得在相关的建筑活动中共享。完成加工详图设计后,设计团队或承包商还可以利用该制造模型进行四维建模,也可以会同其它建筑专业和模型(如MEP和建筑设计)进行冲突检查。制造模型并不代表最后的竣工状况,因为在钢结构安装阶段可能还会发生变更。但其中包含的细节比结构模型要多得多,因此在进行冲突检查时非常有用,在空间极为紧张的建筑中更是如此。将BIM用于钢结构供应链中的另一个优势与结构框架的总体成本有关。将设计模型直接用于制造环节还可以在制造商与设计人员之间形成一种自然的反馈循环,即在建筑设计流程中提前考虑制造方面的问题。与参与竞标的制造商共享设计模型有助于缩短招标周期,便于制造商根据设计要求的钢材用量编制更为统一的投标书。钢结构与其它建筑构件之间的协调也有助于减少现场发生的问题,降低不断上升的钢结构安装成本。数字化的从设计到制造流程离不开结构工程师、钢结构详图设计人员和钢结构制造商之间的协作。大多数情况下,这三方分别属于三个不同公司。因此,就需要采用不同以往的项目交付方法来连通设计与制造环节,也就是说由业主、建筑商、工程师和承包商组成跨职能的项目团队,就设计、制造和施工环节中的工作进行协调。原本需要按顺序进行的步骤(设计、详图设计、制造)可以并行展开。设计模型和加工详图可以同时创建。完成加工详图的速度越快,就可以越快向钢厂下单,越快开始制造,钢结构也可以越快安装完毕。幕墙深化设计阶段应用设计前期建立塔冠位置,裙楼复杂曲面屋顶位置的计算机三维模型,从理论设计上直观的找到幕墙设计的干涉、碰撞的问题。现场对于这两个位置结构采用全站仪数据采集,将采集后的数据与三维模型的理论数据进行分析比较。实际值与理论值的矛盾及时在三维模型中做调整消化最终建立与现场实际工况一致的三维模型,充分保证三维模型的实时性和一致性。为后期深化设计提供有力的依据。位于装饰线条“V型凹槽”附近的单元板块副框的角度控制精度要求非常高,且每层“V型凹槽”位置不同,需要很精准的定位才能达到整体的装饰效果。按照BIM模型的指导进行预拼装,来模拟现场实际安装的情况,事先在电脑中精准计算、三维演示,每个该部位的单元板块都定好位置,到了现场按先后顺序一气呵成。通过BIM系统,利用Revit2014三维建模软件来把整个建筑外立面幕墙按照1:1的比例搭建在BIM系统中建筑结构模型外面,这样能够很好的把建筑效果真实的展现给建筑师和业主。该模型还能够检查出结构是否能满足建筑幕墙的要求,以及结构是否有与幕墙相互碰撞的地方,这样能够帮助建筑师和结构工程师处理好建筑幕墙与建筑结构之间的关系。与此同时,因为幕墙单位搭建模型时完全是采用1:1的关系,模型的度量单位是以毫米为单位,搭建模型时的精度可达到0.1mm,所以完成模型之后,可以有助于幕墙专业分包单位在下材料加工图时能够精确无误,也能在大楼交付使用之后给业主和幕墙专业分包单位的售后维保提供一个很好的数据模型。进度计划管理针对本工程计划管理中分包专业多,协调交接工作量大的特点,我们摒弃传统的二维计划,在管理平台中将进度计划与三维数据模型的核心构件关联形成4D模型,实现进度计划的可视化模拟。例如:在分析不等高同步攀升组织流水施工时,外框梁柱落后核心筒最大10层时,出现在带状桁架施工期间;落后最小5层时,出现在核心筒顶模改模期间,根据分析结果,合理组织施工。同时我们还将施工流程、技术间歇、工效参数等信息录入到模型中,自动形成年度、季度、月度人、材、机等资源需求信息,提前组织各专业分包的招标定标、深化设计、材料报审、设备采购、材料进场、工作面移交等工作安排。在施工过程中由专人负责将各专业的计划进度录入模型,然后结合现场视频监控,将现场实际进度和三维模型计划对比,高效分析导致进度滞后因素,为采取工期补救措施提供数据支持。管理层可利用移动设备(手机、电脑、ipad此括号不配音)随时随地对现场进度完成情况远程监控,直观地检查进度偏差。生产资源管理资源管理利用BIM技术与物联网技术监管施工资源的计划与实际情况,利用施工人员安全帽内安装的无线射频芯片,在BIM模型中实时统计施工人员姓名、工种、专业、入场时间等详细信息,同时录入材料进场、盘点库存、机械进场时间及数量等施工资源投入信息,与需求信息对比,了解各阶段资源投入差异,及时进行调整,满足现场施工要求。总平面管理在公共资源管理方面,由于现场场地狭小,采用BIM进行施工现场总平面可视化管理,建立包括生产区、生活区、交通道路、材料堆场、塔吊、施工电梯等三维模型,根据工程进度和现场情况对场地进行统一分配和动态管理,充分利用施工场地。垂直运输管理为高效运用超高层建筑施工的生命线——塔吊和施工电梯,在BIM模型中录入塔吊与电梯的吊重、运力等性能参数,根据工程进度进行大型机械垂直运输需求分析,合理安排各专业材料运输时间,确保材料及时运至作业面。作业位置作业类别构件名称吊次备注塔楼1F-51F土建钢筋60543t一吊其它辅助204钢结构桁架88巨柱88核心筒钢板墙950核心筒暗柱760外框钢管柱或劲性柱440外框钢梁8821钢梁预埋件1441核心筒内钢梁1261高强螺栓156压型钢板357气体312裙楼钢结构桁架8辅助裙楼钢结构施工劲性柱34钢梁25机电设备968幕墙幕墙板块1600合计23567质量安全管理对底板钢柱脚、钢板剪力墙、梁柱接头等钢筋密集的复杂节点,建立节点BIM钢筋模型,优化钢筋布置,准确生成钢筋下料单。利用BIM技术进行装饰块材的排版,优化下料,减少材料损耗。对施工中的重点、难点和工艺复杂的施工区域,采用平板电脑向施工人员演示模拟施工场景,直观地理解各道施工工序,实现可视化施工交底,有效指导现场施工。远程验收管理。利用平台的云系统,将现场数据上传到云平台,建立远程质量验收系统,远程即可完成验收,为超高层建筑施工验收提供方便。运用BIM技术根据现场情况识别危险源,通过3D视图清楚识别电梯井、楼梯井和临边等多个坠落风险,及时提醒防护栏杆的进场与安装,并对工人进行直观的三维模拟安全交底。虚拟建造与物料追踪为提高施工的质量和效率,对于钢结构构件制造、幕墙板块切割和机电管线分段等非标准化的施工元素,例如:46-51层的外框钢柱由椭圆、圆形组合成箱形的复杂节点、流线形外幕墙的“V形凹槽”装饰线条处的单元板块,采用BIM手段结合深化设计成果与现场情况绘制装配图,将构件按类别和空间位置进行编码,生成材料采购、加工清单,进行预制加工,对预制后的构件采用激光三维精确扫描,与BIM模型数据对比、检查、修正,实现电脑虚拟预拼装,确保现场安装的顺利进行。采用RFID编码将虚拟的BIM模型与实际构件联系起来,对物料进行身份识别和跟踪,实现工厂化预制、物流化运输、装配化施工。三维模型可视化展示节点设计通过BIM模型视图建立快速定位相应复杂节点予以展示信息录入及竣工交付工程BIM信息的收集管理总承包BIM团队收集管理本工程BIM系统所有信息,并保障竣工BIM信息库的提供。主要包括如下几点。总承包作为现场各类施工信息的汇总单位和总协调单位,按要求提供对BIM服务所需的各类信息(原始数据)。总承包人统筹全专业包括建筑结构机电综合图纸,并按要求提供BIM所需的各类信息和原始数据,交专家顾问BIM团队用于建立本工程所有专业的BIM模型。对BIM输出的利用:总包可利用BIM输出的模型和信息,作为辅助手段,对施工进行管理。在总承包BIM管理团队中指定一名专职BIM系统收集整理人员,进行全面负责。收集管理信息主要包括工程建筑模型信息、深化设计信息、工程进度信息、方案工艺信息、资源信息、成本造价信息等工程动态信息。BIM竣工交付通过我们对本工程的BIM规划和管理,在施工过程中实时根据项目的实际施工结果,修正原始的设计模型,项目竣工验收后,同步生成项目BIM竣工图,为后续的项目运营提供基础。在本工程竣工后,交付给业主的除了
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