安泽永鑫项目前期策划样本

安泽永鑫煤焦化有限责任公司120万吨/年焦化化产工程前期策划书山西省工业设备安装公司第三分公司安泽永鑫煤焦化项目部9月3日目录TOC\o"1-2"\h\z\u1项目工程概况 82项目组织机构及职责 82.1组织机构图 82.2岗位职责 83项目管理目的 123.1质量目的 123.2职业健康安全管理目的 123.3环境目的 123.4工期目的 123.5成本目的 124文献配备 134.1法律法规清单 134.2规程规范清单 134.3受控文献清单 134.4行政文献清单 134.5图纸清单 134.6合同清单 134.7施工记录及验收记录清单 135工程进度安排 165.1里程碑筹划 165.2总体进度筹划 166人力资源管理 176.1人力资源需求筹划 176.2培训筹划 177设施管理 177.1暂时设施规划 177.2暂时设施预算 错误！未定义书签。7.3暂时设施验收规定 错误！未定义书签。7.4暂时设施 错误！未定义书签。7.5暂时用电设计 错误！未定义书签。7.6施工现场给排水设计布置 358物资需求筹划 358.1暂时设施材料筹划 358.2暂时用电材料筹划 358.3施工供水排水材料筹划 358.4办公用品筹划 358.5消防设备用料筹划 358.6安全防护用品及劳动保护用品筹划 358.7文明施工用料筹划 358.8技术办法材料筹划 358.9监视测量装置使用筹划 358.10季节性施工用材料筹划 358.11防洪物资使用筹划 错误！未定义书签。8.12生活后勤用料筹划 错误！未定义书签。8.13加工件制作筹划 错误！未定义书签。8.14委托检查实验筹划 368.15监视和测量装置使用筹划 错误！未定义书签。8.16施工机械使用筹划 369费用筹划 错误！未定义书签。10质量管理 3610.1质量管理体系 3610.2质量筹划 3610.3特殊过程、核心过程控制 3610.4特种设备安装质量控制 3710.5施工准备阶段质量控制 3710.6施工过程质量控制 3810.7工程验收和质量评估 3810.8材料、设备质量控制 3910.9检测筹划 3910.10质量通病控制 4010.11质量控制程序图 5411施工技术资料 6011.1.专项施工方案 6011.2焊接工艺评估与规程（另编） 6012安全管理 6012.1安全保证体系图 6012.2危险因素调查表 6012.3重大危险因素及安全管理方案 6013环境管理 6113.1环境因素辨认评价表 6113.2重要环境因素及管理方案 6114采购管理 错误！未定义书签。14.1材料设备采购控制 错误！未定义书签。14.2人力资源采购控制 错误！未定义书签。14.3施工机械、机具采购 错误！未定义书签。14.4监视与测量装置采购与检定 错误！未定义书签。15成本管理 6115.1目的责任成本制定 6115.2制定目的责任成本 6115.3过程成本控制 6115.4成本核算与分析 6215.5事后评价 6316信息沟通管理 6417应急预案 6417.1应急救援领导组织机构 6417.2应急救援人员及通讯电话 6417.3外部报警电话 6417.4分公司报警电话： 6417.5公司报警电话： 6417.6应急反映组织机构职责 6417.7事故报告程序及规定 6617.8急救办法 6717.9事故善后解决事宜 6917.10项目部编制应急救援预案，接受本地政府应急救援预 错误！未定义书签。17.11事故救援应采用行动 6918风险管理 7119项目收尾管理 7219.1竣工资料清单 7219.2.项目结算决算 7219.3项目回访 7219.4项目管理评价与考核 7220项目各项管理制度 错误！未定义书签。20.1项目部工程例会制度 错误！未定义书签。20.2成本分析例会制度 错误！未定义书签。20.3办公用品管理办法 错误！未定义书签。20.4项目行政用品管理制度 错误！未定义书签。20.5项目部劳务管理办法 错误！未定义书签。20.7项目部职工培训制度 错误！未定义书签。20.8项目材料管理制度 错误！未定义书签。20.9项目机械设备管理制度 错误！未定义书签。20.10项目部机械车辆使用办法 错误！未定义书签。20.11各施工队、劳务班组月末考核办法 错误！未定义书签。20.12外协队伍管理办法 错误！未定义书签。20.13劳务班组综合考核制度 错误！未定义书签。20.14项目施工现场管理办法 错误！未定义书签。20.15预制现场管理制度 错误！未定义书签。20.16用水用电制度 错误！未定义书签。20.17工期目的奖惩责任书 错误！未定义书签。20.18项目部工程质量管理办法 错误！未定义书签。20.19安全文明施工管理责任书 错误！未定义书签。20.20项目安全检查制度 错误！未定义书签。20.21治安保卫制度 错误！未定义书签。20.22保卫人员奖惩办法 错误！未定义书签。20.23生活区管理制度 错误！未定义书签。20.24生活区治安管理责任书 错误！未定义书签。20.25食堂卫生管理制度 错误！未定义书签。20.26项目分派与奖罚制度 错误！未定义书签。20.27管理人员季度绩效考核表 错误！未定义书签。20.28绩效考核原则 错误！未定义书签。20.29成本核算管理制度 错误！未定义书签。20.30工程档案管理制度 错误！未定义书签。21文明施工 7321.1现场大门布置 7321.2现场标记牌 错误！未定义书签。21.3场容规范 错误！未定义书签。21.4办公区域设立 错误！未定义书签。1项目工程概况山西永鑫煤焦化有限责任公司新建120万吨/年焦化供气项目位于安泽县唐城乡唐城村北1.0Km石窑沟处，西隔山梁为永鑫煤焦化既有焦化厂，北、东、南三面靠山，距安泽县城约30Km。由永鑫煤焦化有限责任公司自筹30%资金别的融资和贷款而新建。工程重要涉及：冷鼓电捕、脱硫及硫回收、硫铵、洗苯脱苯、综合罐区、装车台、制冷站、空压站以及相应办公和生活辅助工程建筑工程和工艺管道、设备、电气、自控仪表、防腐保温、非标设备制作安装调试及保镖等安装工程（脱硫塔、再生塔、终冷器、初冷器不在施工范畴）。本工程工艺复杂，技术规定高，工期紧，大吨位设备多（最重设备达126多吨），管道材质多（20＃、Q345R、0Cr18Ni9、06Cr19Ni10、00CR17NI14M02、022CR17NI12M02）。其中洗苯塔是所有装置中最重装置；蒸氨塔、脱苯塔等均超过20米。针对这些装置安装高度高、重量大等特点。在设备吊装方面必要精心组织，合理选取吊装机械和吊装工艺，保证高重设备等一次吊装就位。工程质量原则执行《建筑工程施工质量验收原则》及有关专业验收原则。工程采用综合费率和固定价相结合、定额采用山西省建设工程计价根据《山西省建筑工程消耗量定额、及基本价格》《山西省市政工程消耗量定额及基本价格》《山西省安装工程消耗量定额及基本价格》《山西省建设工程费用定额》。2项目组织机构及职责2.1组织机构图（附图1）2.2岗位职责2.2.1项目经理岗位职责a)贯彻执行公司质量、环境、方针，依照分公司目的不、指标和顾客规定制定项目质量、环境、安全目的、指标，并组织贯彻。b)贯彻实行公司管理文献，对本项目体系运营有效性负责。c)依照公司管理文献规定和顾客规定，对产品实现和服务进行策划，形成施工组织设计、方案，并贯彻贯彻。d)负责在施项目质量控制点、环境因素、危险因素辨认，并制定控制办法。e)负责顾客规定收集，并采用办法予以满足，定期监测控制。f)保证管理文献运营资料投入。2.2.2a)根据项目管理实行规划方针、目的和施工组织设计对生产进行规范化组织；制定工期控制、安全文明施工管理实行细则。b)在项目经理授权下，负责施工全过程（施工准备到竣工验收）现场组织、协调、平衡。主持生产例会、协调会、碰头会，贯彻各项生产指标执行状况。c)负责物资供应、安全管理、文明施工。d)组织编制四级网络筹划及对筹划进行检查、考核。e)掌握工期定额和合同条款。f)审核工程报量。2.2.a)组织编制并审核施工组织设计，积极推广“四新”应用。b)由项目经理授权建立质量保证体系，进行质量职能分派；贯彻质量责任制；检查、监督质量程序文献实行。c)对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议，对安全生产予以技术指引。d)配合生产副经理组织试车、交工验收等工作。2.2.4技质员岗位职责a)真贯彻执行国家和上级颁发规范、规程、原则等关于技术文献和规定。b)参加图纸会审，向设计单位提出保证工程质量意见，提供设计单位研究解决。c)参加编制重要工程施工组织设计，对新技术、新构造、新工艺、新材料和新设备推广应用工作时，贯彻减少成本保证质量办法,并执行管理文献方针、目的，并督导其有效运营。2.2.a)负责上级单位部门行政及受控文献接受、分类编号、登记、审批、发放、归档及上传下达等管理工作，并做好解决。b)负责项目部各项办公用品登记、建帐、保管工作，随时掌握各部门办公用品使用状况，做到帐目清晰、盘点及时、详细精确。c)印签使用要符合公司、分公司关于规定，特殊状况要由经理审批。d)合理安排寻常事务等工作，保证工作正常有序进行。e)负责《法律、法规控制程序》归档管理，保证体系有效运营,完毕领导交办各项工作任务。2.2.6材设科岗位职责a)按照国标规定把好材料、设备重点，编制材料、设备采购、供应、维修、保养、检测筹划。编制材料合格供应商备册，对重要材料供应商要认真考核。b)对材料员、保管员、机械手、设备操作人员培训，使其要努力学习业务知识，熟悉所保管材料知识，定期考核员工业绩。c)建立好材料、设备台帐，管理好项目部使用机械设备，定期检查、维修、保养、检测。d)严格按管理制度执行进、出材料、设备手续。e)负责项目部机械设备管理，抓好机械设备使用、保养、维修等工作，检查管理台帐。2.2.8a)负责办公区、生活区清洁维护。b)办公区、生活区治安、消防管理。c)负责招待所管理工作。d)对出入材料、用品、进行检查。e)夜间要进行巡逻，保证工地安全。f)发现偷盗行为要及时制止，并写上报告。g)同周边各单位，保持联系达到群防国保。h)认真负责地完毕上级领导交办其她工作。2.2.a)贯彻贯彻国家及省（厅）颁发关于工程管理、经营、造价、核算等各种方针政策及法律法规、条例，贯彻执行公司、分公司颁发各项规章制度。b)认真学习、熟悉、掌握和运用国家及省（厅）颁发各种取费原则、预算定额、编制交底计算规则、定额解释等关于工程造价方面文献、规定和规范。c)学习、掌握各专业施工及验收规范和各项目各专业施工组织设计和专项施工方案。d)指引各施工项目结（预）算及工程系统盘点、核算工作，进一步现场，掌握施工中浮现实际状况。e)认真做好外协队伍工程结算管理工作，做到公平、公正、公开和实事求是。f)指引项目部关于人员业务工作，提高工程造价管理水平。g)参加分公司各项生产经营、成本分析会议，并做好领导交办其他业务事项。2.2.10施工工长岗位职责a)全面负责工地生产施工组织和指挥工作。b)参加工程项目图纸会审，并参加施工组织设计和施工方案制定，熟悉图纸和设计规定。c)依照省、市关于规定，做好施工现场暂设建筑安全生产，文明施工设立。d)会同工程技术人员对各专业班组按施工进度筹划，图纸规定和设计规定进行技术交底。e)组织指挥各班组按施工进度筹划，图纸规定和设计规定进行施工，对每一分项分部工程竣工组织班组组长进行自检，对不符合施工规范和验收原则进行返工，直到合格为止。对下道工序施工必要通过验收合格才干进行。f)施工前必要会同安全员搞好安全教诲技术交底工作，对违章作业，野蛮作业坚决制止，抓好安全生产，文明施工。g)组织设备操作人员、维修人员、管理好各种设备，使设备处在良好状态，做好周转材料充分运用。h)工程竣工后及时组织人员搞好设备，周转材料入库、维修。i)对有腐蚀化学物品要采用特殊保管办法减少污染源。j)参加开工前施工预算编制，为阶段结算及竣工决算提供设计变更，材料代用，构造实验，构造解决，特种作业等经济技术签证材料，提供制定补充定额根据和实际工料消耗量。k)将所有工程在施工过程中形成各种技术资料，及时、如实、完整整顿建档，妥善保管，整顿、编写、提供交工验收资料，并做好技术总结。2.2.11安全员岗位职责a)安全员是工程项目安全生产、文明、环境、职业健康施工直接管理者和负责人，在业务上向公司负责。b)贯彻管理文献规定、安全条例和文明施工原则是安全员工作准则，执行有关规章、规程是安全员责任。c)办理开工前安全监审和安全开工审批，编制工程安全监督筹划，上报安全办法和分项工程安全施工要点。d)制定工程文明施工达标方案，提交文明施工达标方案，实行文明施工达标方案。e)整顿汇总填写安全内业技术资料，总结安全生产状况并上报公司。f)检查评估安全用品和劳动保护用品与否达标，罚处现场违章行为，组织机械设备安全评估，提出安全整治意见和解决办法。g)承办工地文明施工有关事宜，向主办安全监督部门交办事宜，参加事故调查，定期安全检查，例会提出工地项目奖罚意见。h)实行安全终结权，有权制止任何人违章行为，承担项目环境、职业健康安全、文明施工管理责任。3项目管理目的3.1质量目的单位工程一次交验合格率100%工程优良率85%顾客满意度80分以上3.2职业健康安全管理目的杜绝施工过程中死亡与重伤事故；有效预控高处坠落、物体打击、触电、坍塌等事故发生，控制轻伤负伤频率8‰以内；防止职业病发生；杜绝火灾事故发生；争创“安全文明工地”。3.3环境目的施工污水按《污水综合排放原则》GB8978-96规定达标排放；固废物分类存储、解决；有毒有害废弃物集中解决，杜绝随意隐埋；节约能源，杜绝施工现场水、电、材料挥霍。3.4工期目的合同开工日期：6月合同竣工日期：5合同工期总日历天数366天。（以实际开工日期为准）3.5成本目的3.5.1直接费人工费减少%。业主调拨供应主材减少%，辅材减少%。机械费减少%。3.5.2其她直接费减少%。3.5.3现场经费临设费减少%。现场管理费控制在人工费%以内。3.5.4项目总成本控制在预算直接费%以内。4文献配备根据公司新管理办法，建立如下文献清单：4.1法律法规清单（见附表1）4.2规程规范清单（见附表2）4.3受控文献清单（见附表3）4.4行政文献清单（见附表4）4.5图纸清单（见附表5）4.6合同清单（见附表6）4.7施工记录及验收记录清单4.7.1电气：避雷、接地装置安装记录电缆敷设安装记录接地电阻测试记录建筑物等电位联结接地装置安装检查批电气绝缘电阻测试记录基本型钢安装记录盘柜屏台安装记录电缆桥架安装记录成套配电柜、控制柜（屏、台）电机接线检查记录电缆导管敷设质量验收记录电缆桥架安装和桥架内电缆敷设电缆头制作、接线和线路绝缘测试电线、电缆穿管质量验收记录电线导管、电缆导管敷设高压开关柜安装开关、插座、电扇安装专用灯具安装建筑物照明通电试运营电气设备实验调节记录低压电气动力设备实验和试运营4.7.2管道：地基验槽记录阀门管件实验报告阀门实验检查记录管道冲洗（吹扫）记录管道设备强度及严密性实验记录管道压力和严密性实验记录管道隐蔽工程检查验收记录探槽验槽记录中间交工验收记录4.7.3设备：基本放线、测量、验收记录开箱检查记录风机安装质量记录泵设备安装检查记录联轴器同轴度检查记录单机（空）负荷试车记录单机（空，负）载试车记录储罐罐体几何尺寸检查记录底板真空实验非标设备制作、组对检查记录非标设备制作安装工序交接验收记录焊接表面质量检查记录化工塔类设备塔体现场焊接分项工程质量检查评估表严密性实验记录沉降观测记录管道设备强度及严密性实验记录轨道安装检查记录皮带输送机安装记录起重机轨道安装检查记录塔体设备（内部件）安装检查记录隐蔽工程检查验收记录质量保证资料核查表中间交工验收记录4.7.4建筑屋面淋水实验记录建筑物垂直度、标高、全高测量记录地下室防水效果检查实验记录有防水规定地面地面蓄水实验记录建筑外窗气密性、水密性、耐风压检测报告施工实验报告及见证检测报告工程测量放线记录工程定位测量放线记录基槽及各层测量放线记录沉降观测记录隐蔽工程验收记录基本土方开挖钢筋加工安装模板安装模板拆除钢筋砼施工毛石砼施工砌砖地面砂垫层和砂石垫层工程检查批质量验收登记表地面水泥混凝土垫层工程检查批质量验收登记表地面水泥混凝土面层工程检查批质量验收登记表地面隔离层工程检查批质量验收登记表普通抹灰检查批特种门安装工程检查批质量验收登记表塑料门窗安装工程检查批质量验收登记表门窗玻璃安装工程检查批质量验收登记表外墙水性涂料涂饰检查批屋面防水层检查批屋面保温层检查批屋面找坡层检查批屋面细部构造检查批4.7.5施工组织设计封面示例开工报告竣工报告图纸会审记录单位工程质量综合评估表分部工程质量验收评估表分项工程质量检查评估表工程报验单技术交底记录安全交底记录监理工程师告知回答单建筑安装工程交工验收书任务书施工组织设计方案报审表中间交工验收记录月工程计量申报表质量保证资料核查表材料、设备验收清单原材料、构配件进场检查报告施工日记现场签证单工程进度款支付审批表工程款支付申请工程款支付证书工程预算表按实计价报价单技术核定单设计变更、洽商记录工程联系单工程材料报验单班组图纸发放审批表分包图纸发放审批表4.8甲方、监理方来文文献清单（见附表7）5工程进度安排5.1重要工区里程碑筹划5.1.1冷鼓电捕基本验收9非标制作安装，定型设备安装完毕1管电仪安装完毕2试运营结束55.1.2脱硫及硫回收基本验收10非标制作安装，定型设备安装完毕1管电仪安装完毕4月31日试运营结束55.1.3基本验收11非标制作安装，定型设备安装完毕1管电仪安装完毕3试运营结束55.1.4基本验收11非标制作安装，定型设备安装完毕1月管电仪安装完毕3试运营结束55.2总体进度筹划（见附图2）6人力资源管理6.1人力资源需求筹划（附表8）6.2培训筹划（附表9）7设施管理7.1暂时设施规划暂时设施依照施工现场状况，分别设为生活办公区、非标设备加工区、混凝土搅拌站三大区域。生活办公区布置依照建设单位统一考虑，生活临建设施及办公室设立在唐城村马路边，距离施工现场1.5Km。该区域总长度195米，最宽度45米，最窄处16米，其中职工宿舍20*5米12间、12*5米宿舍2间，生活区厨房及餐厅总面积155平方米内配冰柜、蒸箱、吸水柜、微机刷卡器、炉灶等设施，满足施工人员用膳，床架被褥统一实行公寓化管理。浴室30平方米，厕所2个共90平方米。生活垃圾堆放地25平方米。整个生活区房内地面做铺砖解决，房外有1米搭建办公室11间，占地面积240平方米，房内统一配备办公桌椅。会议室2间，内有会议桌、黑板。整个办公区院铺煤矸石压平，并加工区布置详见总平面布置图（见附图3）加工区设立在施工现场南边，占地总面积2208平方米，内设有行车、卷板机、工具房、电焊机栅、专用配电箱。7.2计算暂时用电量负用电设备负荷计算公式：单组用电设备负荷计算：P30=KdPeQ30=P30tanφS30=P30/cosφI30=S30/(1.732UN)多组用电设备负荷计算：P30=K∑p∑P30,iQ30=K∑q∑Q30,iS30=(P30²+Q30²)½I30=S30/(1.732UN)P30：有功功率KWQ30：无功功率kvarS30: 视在功率kV·A7.2.17.2.1.1（1）电焊机组（15台）每台42KVA取tanφ=1.33cosφ=0.6kd=0.35ε=60％Pe=15SNcosφ(ε)½=292.6kwP30=KdPe=102.48kwQ30=P30tanφ=136.3kvar（2）卷板机(一台55kw)取tanφ=0.75kd=0.7Pe=55kwP30=KdPe=38.5kwQ30=P30tanφ=28.88kvar（3）打沙机(1台)每台55kw取tanφ=0.75kd=0.8Pe=55kwP30=KdPe=44kwQ30=P30tanφ=33kvar（4）切割机（2台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=2*3kw*=6kWP30=Kd*Pe=0.2*6kW=1.2kWQ30=P30tanφ=1.73*1.2kW=2.1kvar（5）电焊条烘干箱（1台）取tanφ=0kd=0.7Pe=2kWP30=Kd*Pe=0.7*2kW=1.4kWQ30=P30tanφ=0var（6）角向磨光机（15台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=15*0.58kw*=8.7kWP30=Kd*Pe=0.2*8.7kW=1.74kWQ30=P30tanφ=1.73*1.74kW=3.01kvar（7）照明取kd=0.8tanφ=0Pe=20kwP30=KdPe=16kwQ30=P30tanφ=0kvar计算负荷为（取KΣΡ=0.8，KΣq=0.85）P30=K∑p∑P30,i=164.26kwQ30=K∑q∑Q30,i=172.8kvarS30=(P30²+Q30²)½=238.4VAI30=S30/(1.732UN)=362.22A按发热条件选取导线截面：查关于资料，应选取YJV—3×150＋2×95电缆。以满足发热规定。7.2.1（1）电焊机组(10台)每台42KVA取tanφ=1.33cosφ=0.6kd=0.35ε=60％Pe=10SNcosφ(ε)½=195.2kwP30=KdPe=68.32kwQ30=P30tanφ=90.87kvar（2）切割机（2台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=2*3kw*=6kWP30=Kd*Pe=0.2*6kW=1.2kWQ30=P30tanφ=1.73*1.2kW=2.1kvar（3）电焊条烘干箱（1台）取tanφ=0kd=0.7Pe=2kWP30=Kd*Pe=0.7*2kW=1.4kWQ30=P30tanφ=0var（4）角向磨光机（10台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=10*0.58kw*=5.8kWP30=Kd*Pe=0.2*5.8kW=1.16kWQ30=P30tanφ=1.73*1.16kW=2.01kvar（5）照明取kd=0.8tanφ=0Pe=10kwP30=KdPe=8kwQ30=P30tanφ=0kvar计算负荷为（取KΣΡ=0.8，KΣq=0.85）P30=K∑p∑P30,i=64.06kwQ30=K∑q∑Q30,i=80.73kvarS30=(P30²+Q30²)½=103.06KVAI30=S30/(1.732UN)=156.6A按发热条件选取导线截面：查关于资料，应选取YJV—3×50＋2×25电缆。以满足发热规定。7.2.1（1）电焊机组(10台)每台42KVA取tanφ=1.33cosφ=0.6kd=0.35ε=60％Pe=10SNcosφ(ε)½=195.2kwP30=KdPe=68.32kwQ30=P30tanφ=90.87kvar（2）切割机（2台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=2*3kw*=6kWP30=Kd*Pe=0.2*6kW=1.2kWQ30=P30tanφ=1.73*1.2kW=2.1kvar（3）电焊条烘干箱（1台）取tanφ=0kd=0.7Pe=2kWP30=Kd*Pe=0.7*2kW=1.4kWQ30=P30tanφ=0var（4）角向磨光机（10台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=10*0.58kw*=5.8kWP30=Kd*Pe=0.2*5.8kW=1.16kWQ30=P30tanφ=1.73*1.16kW=2.01kvar（5）照明取kd=0.8tanφ=0Pe=20kwP30=KdPe=16kwQ30=P30tanφ=0kvar计算负荷为（取KΣΡ=0.8，KΣq=0.85P30=K∑p∑P30,i=70.46kwQ30=K∑q∑Q30,i=80.73kvarS30=(P30²+Q30²)½=107.15KVAI30=S30/(1.732UN)=162.8A按发热条件选取导线截面：查关于资料，应选取YJV—3×50＋2×25电缆。以满足发热规定。7.2.1（1）电焊机组(15台)每台42KVA取tanφ=1.33cosφ=0.6kd=0.35ε=60％Pe=15SNcosφ(ε)½=292.8kwP30=KdPe=102.48kwQ30=P30tanφ=136.3kvar（2）切割机（3台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=3*3kw*=9kWP30=Kd*Pe=0.2*9kW=1.8kWQ30=P30tanφ=1.73*1.8kW=3.11kvar（3）电焊条烘干箱（1台）取tanφ=0kd=0.7Pe=2kWP30=Kd*Pe=0.7*2kW=1.4kWQ30=P30tanφ=0var（4）角向磨光机（12台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=12*0.58kw*=6.96kWP30=Kd*Pe=0.2*6.96kW=1.39kWQ30=P30tanφ=1.73*1.39kW=2.41kvar（5）照明取kd=0.8tanφ=0Pe=20kwP30=KdPe=16kwQ30=P30tanφ=0kvar计算负荷为（取KΣΡ=0.8，KΣq=0.85）P30=K∑p∑P30,i=98.46kwQ30=K∑q∑Q30,i=120.55kvarS30=(P30²+Q30²)½=155.65KVAI30=S30/(1.732UN)=236.5A按发热条件选取导线截面：查关于资料，应选取YJV—3×70＋2×35电缆。以满足发热规定。7.2.1（1）电焊机组(25台)每台42KVA取tanφ=1.33cosφ=0.6kd=0.35ε=60％Pe=25SNcosφ(ε)½=488kwP30=KdPe=170.8kwQ30=P30tanφ=227.16kvar（2）切割机（3台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=3*3kw*=9kWP30=Kd*Pe=0.2*9kW=1.8kWQ30=P30tanφ=1.73*1.8kW=3.11kvar（3）电焊条烘干箱（1台）取tanφ=0kd=0.7Pe=2kWP30=Kd*Pe=0.7*2kW=1.4kWQ30=P30tanφ=0var（4）角向磨光机（20台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=20*0.58kw*=11.6kWP30=Kd*Pe=0.2*11.6kW=2.32kWQ30=P30tanφ=1.73*2.32kW=4.01kvar（5）照明取kd=0.8tanφ=0Pe=50kwP30=KdPe=40kwQ30=P30tanφ=0kvar计算负荷为（取KΣΡ=0.8，KΣq=0.85）P30=K∑p∑P30,i=173.06kwQ30=K∑q∑Q30,i=199.14kvarS30=(P30²+Q30²)½=263.83KVAI30=S30/(1.732UN)=400.86A按发热条件选取导线截面：查关于资料，应选取YJV—3×150＋2×95电缆。以满足发热规定。7.2.1（1）电焊机组(15台)每台42KVA取tanφ=1.33cosφ=0.6kd=0.35ε=60％Pe=15SNcosφ(ε)½=292.8kwP30=KdPe=102.48kwQ30=P30tanφ=136.3kvar（2）切割机（3台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=3*3kw*=9kWP30=Kd*Pe=0.2*9kW=1.8kWQ30=P30tanφ=1.73*1.8kW=3.11kvar（3）电焊条烘干箱（1台）取tanφ=0kd=0.7Pe=2kWP30=Kd*Pe=0.7*2kW=1.4kWQ30=P30tanφ=0var（4）角向磨光机（15台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=15*0.58kw*=8.7kWP30=Kd*Pe=0.2*8.7kW=1.7kWQ30=P30tanφ=1.73*1.39kW=3.01kvar（5）照明取kd=0.8tanφ=0Pe=15kwP30=KdPe=12kwQ30=P30tanφ=0kvar计算负荷为（取KΣΡ=0.8，KΣq=0.85）P30=K∑p∑P30,i=95.5kwQ30=K∑q∑Q30,i=121.1kvarS30=(P30²+Q30²)½=154.23KVAI30=S30/(1.732UN)=234.34A按发热条件选取导线截面：查关于资料，应选取YJV—3×70＋2×35电缆。以满足发热规定。7.2.27.2.2.1（1）对焊机（1台）每台30KVA取tanφ=1.02cosφ=0.7kd=0.35ε=60％Pe=1SNcosφ(ε)½=16.27kwP30=KdPe=5.7kwQ30=P30tanφ=5.81kvar（2）钢筋切割机（1台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=1*3kw*=3kWP30=Kd*Pe=0.2*3kW=0.6kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=1.04kvar（3）搅拌机(1台4.5Kw)取tanφ=0.62kd=0.8Pe=4.5kwP30=KdPe=3.6kwQ30=P30tanφ=2.23kvar（4）钢筋取直机（1台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=1*3kw*=3kWP30=Kd*Pe=0.2*3kW=0.6kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=1.04kvar（5）钢筋煨弯机（1台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=1*3kw*=3kWP30=Kd*Pe=0.2*3kW=0.6kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=1.04kvar（6）照明取kd=0.8tanφ=0Pe=10kwP30=KdPe=8kwQ30=P30tanφ=0kvar计算负荷为（取KΣΡ=0.8，KΣq=0.85）P30=K∑p∑P30,i=15.28kwQ30=K∑q∑Q30,i=9.49kvarS30=(P30²+Q30²)½=17.99VAI30=S30/(1.732UN)=27.33A7.2.2（1）对焊机（1台）每台30KVA取tanφ=1.02cosφ=0.7kd=0.35ε=60％Pe=1SNcosφ(ε)½=16.27kwP30=KdPe=5.7kwQ30=P30tanφ=5.81kvar（2）钢筋切割机（1台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=1*3kw*=3kWP30=Kd*Pe=0.2*3kW=0.6kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=1.04kvar（3）搅拌机(1台4.5Kw)取tanφ=0.62kd=0.8Pe=4.5kwP30=KdPe=3.6kwQ30=P30tanφ=2.23kvar（4）钢筋取直机（1台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=1*3kw*=3kWP30=Kd*Pe=0.2*3kW=0.6kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=1.04kvar（5）钢筋煨弯机（1台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=1*3kw*=3kWP30=Kd*Pe=0.2*3kW=0.6kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=1.04kvar（6）照明取kd=0.8tanφ=0Pe=10kwP30=KdPe=8kwQ30=P30tanφ=0kvar计算负荷为（取KΣΡ=0.8，KΣq=0.85）P30=K∑p∑P30,i=15.28kwQ30=K∑q∑Q30,i=9.49kvarS30=(P30²+Q30²)½=17.99VAI30=S30/(1.732UN)=27.33A7.2.2（1）对焊机（1台）每台30KVA取tanφ=1.02cosφ=0.7kd=0.35ε=60％Pe=1SNcosφ(ε)½=16.27kwP30=KdPe=5.7kwQ30=P30tanφ=5.81kvar（2）钢筋切割机（1台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=1*3kw*=3kWP30=Kd*Pe=0.2*3kW=0.6kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=1.04kvar（3）搅拌机(1台4.5Kw)取tanφ=0.62kd=0.8Pe=4.5kwP30=KdPe=3.6kwQ30=P30tanφ=2.23kvar（4）钢筋取直机（1台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=1*3kw*=3kWP30=Kd*Pe=0.2*3kW=0.6kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=1.04kvar（5）钢筋煨弯机（1台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=1*3kw*=3kWP30=Kd*Pe=0.2*3kW=0.6kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=1.04kvar（6）照明取kd=0.8tanφ=0Pe=10kwP30=KdPe=8kwQ30=P30tanφ=0kvar计算负荷为（取KΣΡ=0.8，KΣq=0.85）P30=K∑p∑P30,i=15.28kwQ30=K∑q∑Q30,i=9.49kvarS30=(P30²+Q30²)½=17.99VAI30=S30/(1.732UN)=27.33A7.2.2（1）对焊机（1台）每台30KVA取tanφ=1.02cosφ=0.7kd=0.35ε=60％Pe=1SNcosφ(ε)½=16.27kwP30=KdPe=5.7kwQ30=P30tanφ=5.81kvar（2）钢筋切割机（1台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=1*3kw*=3kWP30=Kd*Pe=0.2*3kW=0.6kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=1.04kvar（3）搅拌机(1台4.5Kw)取tanφ=0.62kd=0.8Pe=4.5kwP30=KdPe=3.6kwQ30=P30tanφ=2.23kvar（4）钢筋取直机（1台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=1*3kw*=3kWP30=Kd*Pe=0.2*3kW=0.6kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=1.04kvar（5）钢筋煨弯机（1台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=1*3kw*=3kWP30=Kd*Pe=0.2*3kW=0.6kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=1.04kvar（6）照明取kd=0.8tanφ=0Pe=10kwP30=KdPe=8kwQ30=P30tanφ=0kvar计算负荷为（取KΣΡ=0.8，KΣq=0.85）P30=K∑p∑P30,i=15.28kwQ30=K∑q∑Q30,i=9.49kvarS30=(P30²+Q30²)½=17.99VAI30=S30/(1.732UN)=27.33A7.2.2（1）对焊机（1台）每台30KVA取tanφ=1.02cosφ=0.7kd=0.35ε=60％Pe=1SNcosφ(ε)½=16.27kwP30=KdPe=5.7kwQ30=P30tanφ=5.81kvar（2）钢筋切割机（1台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=1*3kw*=3kWP30=Kd*Pe=0.2*3kW=0.6kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=1.04kvar（3）搅拌机(1台4.5Kw)取tanφ=0.62kd=0.8Pe=4.5kwP30=KdPe=3.6kwQ30=P30tanφ=2.23kvar（4）钢筋取直机（1台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=1*3kw*=3kWP30=Kd*Pe=0.2*3kW=0.6kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=1.04kvar（5）钢筋煨弯机（1台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=1*3kw*=3kWP30=Kd*Pe=0.2*3kW=0.6kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=1.04kvar（6）照明取kd=0.8tanφ=0Pe=10kwP30=KdPe=8kwQ30=P30tanφ=0kvar计算负荷为（取KΣΡ=0.8，KΣq=0.85）P30=K∑p∑P30,i=15.28kwQ30=K∑q∑Q30,i=9.49kvarS30=(P30²+Q30²)½=17.99VAI30=S30/(1.732UN)=27.33A7.2.2（1）对焊机（3台）每台30KVA取tanφ=1.02cosφ=0.7kd=0.35ε=60％Pe=3SNcosφ(ε)½=48.81kwP30=KdPe=17.1kwQ30=P30tanφ=17.43kvar（2）钢筋切割机（3台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=3*3kw*=9kWP30=Kd*Pe=0.2*9kW=1.8kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=3.12kvar（3）搅拌机(2台4.5Kw)取tanφ=0.62kd=0.8Pe=2*4.5kw=9kwP30=KdPe=7.2kwQ30=P30tanφ=4.46kvar（4）钢筋取直机（3台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=3*3kw*=9kWP30=Kd*Pe=0.2*9kW=1.8kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=3.12kvar（5）钢筋煨弯机（3台）取tanφ=1.73cosφ=0.5kd=0.2Pe=3*3kw*=9kWP30=Kd*Pe=0.2*9kW=1.8kWQ30=P30tanφ=1.73*0.6kW=3.12kvar（6）照明取kd=0.8tanφ=0Pe=30kwP30=KdPe=24kwQ30=P30tanφ=0kvar计算负荷为（取KΣΡ=0.8，KΣq=0.85）P30=K∑p∑P30,i=42.96kwQ30=K∑q∑Q30,i=26.56kvarS30=(P30²+Q30²)½=50.51VAI30=S30/(1.732UN)=76.74A由于土建大某些施工时间在安装某些之前，用电负荷不大于安装某些，故依照安装某些负荷量计算选取电缆截面完全满足于土建某些。电缆及配电箱现场布置见（附图4）7.2.37.2a现场电缆线路采用埋地敷设，室内根据实际环境条件可选用架空敷设，禁止沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆途径应设方位标志。现场直埋电缆走向应按总平面布置布置图规定，沿主道路、组合场、固定构筑物边沿直接埋设，深埋不得不大于0.7m；转弯处应在地面上设明显标志；通过道路时应采用保护管，管径不得不大于电缆外径1.5倍，且不得不大于100mm。电缆沿构筑物架设时，其高度不得低于2m。埋地电缆接头应设在地面上接线盒内，接线盒应能防水和防尘、防机械损伤。依照敷设方式和现场环境条件埋地电缆选用铠装电缆，架空选用无铠装电缆。b停用电源线应所有拆除。c当电缆与热力管道（管沟）及热力设备平行、交叉时应采用隔热办法。d进入变、配电室电缆或电缆管在敷设完毕后应将管口堵实。e用电设备电源引线长度不得不不大于5m。距离不不大于5m时应敷设便携式电源箱或线轴；流动刀闸箱至固定式开关柜或配电箱之间引线长度不得不不大于40m，且应用橡胶软电缆。7.2a配电系统设立总配电箱或配电柜（设立总隔离开关和总漏电保护器）、分派电箱、开关箱实行三级配电二级保护。b每台用电设备必要有各自专用开关箱，禁止用同一开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座），当使用两相刀闸插座应标明电压。7.2a门应加锁，并有专人负责。b盘、箱面操作某些不得有带电体裸露，盘、箱内设备罩盖齐全，安装接触器、刀闸、开关等电气设备接触良好、可靠。c触头不得有严重烧蚀现象。d熔丝应有保护罩，管型熔断器应当有熔管使用。e禁止用铜、铅金属丝代表熔丝。7.2a照明、动力合一配电箱必要分别装设刀闸或开关。b具备3个回路以上配电箱应装设总刀闸及分路刀闸。c必要装设漏电保护器，动作敏捷可靠。d对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必要将其前一级相应电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，禁止带电作业。e禁止用导线直接插入插座，禁止用导线勾挂在刀闸上用电。7.2a流动闸箱结实完好。流动闸箱装有漏电保护器，漏电保护器应实验，动作敏捷可靠。b照明、动力合一流动刀闸箱应装设四级漏电电流动作保护器。c流动闸箱与电源距离不不不大于40m，与用电设备不不不大于5m，引出线应采用橡胶软线。d交流电焊机一次侧电源线长度不不不大于5m，进线处必要设备防护装置，二次线采用橡皮护套铜芯多股电缆长度不不不大于30m，焊机必要做可靠接地或接零，手持电动工具外壳、手柄、负荷线、插头、插座必要完好无损，做好保护接零，使用前必要做空载检查，运转正常后方可使用。7.27.2a照明灯具金属外壳必要与PE线连接，照明开关箱内装设有隔离开关和漏电保护器。b现场110V以上照明灯具应相对固定，并经常检查、检修。c在光线局限性及夜间施工场合有足够照明，重要通道上装设路灯。d启动孔洞、施工中浮现坑凹等危险处应有红灯警示。e使用器具、器材应无破损，并符合电压级别规定。f在有爆炸危险场合及危险品仓库内（如成品罐区和脱硫工段）应采用防爆型电气设备，开关必要装在室外。g在散发大量蒸汽、气体和粉尘场合，用密闭型设备。h在坑井、沟道、沉箱内及独立高层构筑物上，应备有独立电源照明。7.2a室外照明线对地距离不不大于4m，通过交通要道及车辆通行处对地距离不不大于5m。220V灯具距地面应不不大于3米。b室外照明固定在绝缘子上。c照明电源线不得接触潮湿地面，不得接近热源、汽源，禁止绑挂在金属构架上。d在脚手架上安装暂时照明应在木脚手架上加绝缘子，在金属脚手架上设横木担和绝缘子。7.2a室内配线应采用绝缘导线、采用瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设，距地面高度应不不大于1.5m。b进户过墙时应穿绝缘管保护，进户线室外端应采用绝缘子固定。管、槽内电线不得有接头。c.电缆敷设在潮湿场合或埋在地下非电缆配线应穿管敷设、管口密封，采用金属管敷设并做保护接零。d工棚内照明线应固定在绝缘子上，距建筑物墙面或顶棚不得不大于1.5cm。7.2a照明灯具悬挂高度应不低于1.5m,并不得任意挪动；低于1.5m时应设保护罩。b钠、铊、铟等金属卤化物灯具安装高度距地面应在5m以上。c碘钨灯等特殊照明采用金属支架应稳固，并接地或接零；支架不得带电移动。d照明灯具金属外壳应作保护接地（零）。e安装在露天工作场合照明灯具应采用防水型。f照明器安装在潮湿场合，选用密闭型防水或配有防水灯头启动式照明器。g.安装在有爆炸危险场合及危险品仓库内采用防爆型照明器。h照明灯开关应控制相线，应禁止将相线直接引入灯具。7.27.2a同一系统中电气设备应禁止一某些接地一某些接零。b对地电压127V及以上下列电气设备及设施应装设接地或接零保护：c电焊机及变压器金属外壳。d开关及传动装置金属底座或外壳。e电流互感器二次线圈。f配电盘、控制盘外壳，配电装置金属架构、带电设备周边金属栅栏。g套管金属底座，电缆接头盒外壳及电缆金属外皮。h吊车轨道及铆工、焊工、钳工工作平台。i架空线路金属杆塔。j室内外配电线金属管道、铁制集装箱式办公室、休息室及工具间。k中性点不接地系统中电气设备应采用接地保护，接地线应接至接地网上。m.在施工现场专用变压器供电TN-S接零保护系统中，电气设备金属外壳必要与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。注：1-工作接地；2-PE线重复接地；3-电气设备金属外壳(正常不带电外露可导电某些)；L1、L2、L3-相线；N-工作零线；PE-保护零线；DK-总电源隔离开关；RCD-总漏电保护器(兼有短路、过载、漏电保护功能漏电断路器)；T-变压器n.用电设备保护接地或保护接零应并联接地，禁止串联接地。7.2a架空线零线终端、总配电盘及区域配电箱零线应重复接地，接地电阻不得不不大于10Ω。b起重机轨道接零后，应再重复接地。c接引至电气设备工作零线与保护零线必要分开，保护零线禁止接任何开关或熔断器。d接引至移动式和手提式电动工具零线必要用软铜绞线，其截面普通不得不大于相线截面三分之一，且不得不大于1.5mm2。e采用接零保护单相220V电气设备应设单独保护零线，不得运用设备自身工作零线兼作接零保护。f使用外借电源时，电源设备所采用保护方式应与外借电源系统保护方式一致。7.2a高度在20m及以上金属井字架、脚手架、机具、烟筒、罐塔等其他设备均应设立避雷针，避雷针接地电阻应不不不大于20Ω。b安装避雷针接地线与电力接地网、道路边沿、建筑物出入口距离不得不大于3m。c防雷接地装置采用圆钢时，其直径不得不大于26mm；其厚度不得不大于4mm，其截面积不得不大于260mm2。d禁止运用建筑物内钢筋和其她金属构造作避雷装置接地引线。7.2.6资源配备7.2a工程技术员负责编制作业指引书，对职工进行技术安全交底。在施工过程中指引作业人员施工，检查作业指引书执行状况并作出记录。b作业人员必要熟悉作业指引书内容，按照作业指引书规定施工，如有不明确地方，可向工程技术人员询问。c如在作业中遇到设计，设备等方面问题，作业人员应向工程技术人员及时通报，并执行关于程序文献。7.2a认真查看图纸，理解现场用电范畴、计算用电负荷、布置线路走向、选取用电设备及线路型号。b低压配电室内接线。c总电源电缆敷设。现场勘察施工准备现场勘察施工准备技术安全交底线路敷设总电源箱安装分派电箱安装电缆连接用电设备接线验收e电缆敷设接线。f分派电箱安装、接线。i动力、照明线路布置。j用电设备接线。k验收。每一施工单项安装完后，应一方面进行一二级验收自检，最后进行工程部门以及监理部门验收检查。7.3施工现场给排水设计布置7.3按照施工现场用水布置图布置施工用水，并在正式开工前完毕。为保证冬季施工正常运营，水管埋于冻土层底下。用水管线布置见（附图3）8物资需求筹划8.1暂时设施材料筹划（见附表10）8.2暂时用电材料筹划（见附表11）8.3施工供水排水材料筹划（见附表12）8.4办公用品筹划（见附表13）8.5消防设备用料筹划（见附表14）8.6安全防护用品及劳动保护用品筹划（见附表15）8.7文明施工用料筹划（见附表16）8.8技术办法材料筹划依照施工现场环境条件及工艺规定制定专项施工方案，在技术办法中需用材料：（待设计资料到场后，依照所编施工方案提出相应材料筹划另做增补）8.88.88.88.88.88.88.88.88.88.88.9监视测量装置使用筹划（见附表17）8.10季节性施工用材料筹划（1）雨季：a潜水泵3台b铁锹30把c彩条布6米×30米d草袋1000条（2）冬季：a烟囱100节b施工用煤50吨c彩条布500㎡d砂子5m3e灭火器20个f消防水桶12个8.11委托检查实验筹划依照不同材质、规格、部位，做好详细筹划后，材料到货后会同建设单位、监理公司共同取样并做好取样见证单，委托外单位进行检查和实验，注明检查规定级别等。（计量器具检测、起重设备报验）8.12施工机械使用筹划（见附表18）。9质量管理9.1质量管理体系9.1.1质量管理体系图(见附图89.1.2项目经理是质量第一负责人，对工程质量总负责。项目技术负责人、项目专职质量员、各专业技术员9.2质量筹划9.2.1单位工程划分及质量筹划表（见附表199.3特殊过程、核心过程控制9.3.1特殊过程、核心过程一览表（见附表209.3.2项目部对核心过程编写专项施工方案，由项目技术负责人审批9.3.3受压件焊接由技质科委托焊接中心做“焊接工艺评估”后，编制“焊接工艺规程”9.3.4焊接过程9.3.5特殊过程、核心过程9.3.6开工前，必要时对特殊过程进行再次确认，涉及模仿实验或操作练习等9.3.79.4特种设备安装质量控制9.4.1特种设备安装质量保证体系质量保证负责人：工艺负责人：质检负责人：材料负责人：设备负责人：计量负责人：焊接负责人：无损检测负责人：热解决负责人：电气、仪表负责人：9.4.2压力容器一览表（见附表29.4.3压力管道一览表（当前没图9.4.39.4.3由技质科负责向特检所索要《检查报告》9.4.49.5施工准备阶段质量控制9.5.19.5.29.5.39.5.49.5.5对进入施工现场施工用机械设备，项目部设备管理员应对其性能、环保规定、安全保护装置和操作人员资格进行审验，无合格证机械设备不容许进场9.6施工过程质量控制9.6.19.6.29.6.3技术交底实行三级交底制度。工程总体规定由分公司分管技术副经理向项目部交底;单位工程开工前由项目技术负责人向全体施工人员交底；分部、分项工程开工前由专业工长9.6.4施工过程中，关于技术变更或施工方案变更，由项目技术负责人或工长9.6.59.6.69.6.79.6.89.6.99.6.109.6.119.6.129.7工程验收和质量评估9.7.19.7.29.7.3分项、分部工程质量评估9.7.4单位工程质量评估由项目技术负责人组织验评，由建设方、监理参加，并签字承认，必要时告知施工地质量监9.7.9.7.69.8材料、设备质量控制9.8.19.8.2未经检查和实验黄色标记检查和实验合格绿色标记检查和实验不合格红色标记9.8.39.8.4焊材库需配备焊条烘干箱9.8.5受压部件焊接用焊条要有焊条烘干、发放、回收记录。9.9检测筹划9.9.1a)下列管道阀门，应逐个进行壳体压力实验和密封实验。●输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道阀门；●输送设计压力不不大于1MPa或设计压力不大于等于1MPa且设计温度不大于-29℃或不不大于186℃非可燃流体、无毒流体管道阀门。b)输送设计压力不大于等于1MPa且设计温度为-29℃～186℃非可燃流体，无毒流体管道阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力实验和密封实验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。c)公称压力不大于1MPa，且公称直径不不大于或等于600mm闸阀，可不单独进行壳体压力实验和闸板密封实验。壳体压力实验宜在系统试压时按管道系统实验压力进行实验，闸板密封实验可采用色印等办法进行检查，接合面上色印应持续。d)安全阀应按设计文献规定启动压力进行试调。调压时压力应稳定，每个安全阀启不闭实验得少于3次。带有蒸汽夹套阀门，夹套某些应以1.5倍蒸汽工作压力进行压力实验。9.9.2合金钢材质管子、管件及阀门9.9.3a）焊缝外观100%外观检查b）纵缝焊口X射线检查≥10%执行JB/T4730.2-,Ⅲ级合格c）环缝焊口X射线检查≥5%执行JB/T4730.2-,Ⅲ级合格d）T型焊缝X射线检查≥15%执行JB/T4730.2-,Ⅲ级合格e)筒体与底板连接内侧填角焊缝100%磁粉检测执JB/T4730.4-,Ⅰ级合格。9.9.a）焊缝外观100%外观检查。b）水槽纵缝、环缝焊口X射线检查≥10%执行JB/T4730.2-,Ⅲ级合格。c）钢水槽渗水试漏d）钟罩以4315Pa（440mmH2O）进行气密性实验。质量通病控制9.9.5a）焊缝外观100%外观检查b）对接接头焊口X射线检查≥20%(优先T型接头),执行JB/T4730.2-,Ⅲ级合格c）底板搭接接头焊口磁粉检查100%,执行JB/T4730.4-，Ⅰ级合格d）底板与筒体T型接头焊缝磁粉检查100%执行JB/T4730.4-，Ⅰ级合格9.9.6压力管道检查(见附表229.10质量通病控制9.10.1焊接工程质量通病项目与控制办法一焊缝余高不合格，焊缝宽窄差不合格1现象管道对接焊口和板对接焊缝余高不不大于3mm；局部浮现负余高；余高差过大；角焊缝高度不够或焊角尺寸过大，余高差过大。2因素分析焊接电流选取不当；运条（枪）速度不均匀，过快或过慢；焊条（枪）摆幅度不均匀；焊条（枪）施焊角度选取不当等。3防治办法①依照不同焊接位置、焊接办法、选取合理焊接电流参数；②增强焊工责任心，焊接速度适合所选焊接电流，运条（枪）速度均匀，避免忽快忽慢；③焊条（枪）摆幅度一致，摆动速度合理、均匀；④注意保持对的焊条（枪）角度。4治理办法①加强焊工操作技能培训，提高焊缝盖面水平；②对焊缝进行必要打磨和补焊；③加强焊后检查，发现问题及时解决；④技术员在交底中，对焊角角度规定做详细阐明。二焊接表面不清理或清理不干净，电弧擦伤焊件。1现象焊缝焊接完毕,焊接接头表面药皮,飞溅物不清理或清理不干净,留有药皮或飞溅物,焊接过程中不注意电弧擦伤管壁,焊件导致弧疤。2因素分析①焊工责任心不强，质量意识差。②焊接工器具准备不全或有缺陷。3防治办法①焊接前检查工器具，准备齐全并正常。②加强技术交底，增强焊工责任心，提高质量意识。4治理办法①制定防范办法并严格执行。②加大现场监督检查力度，严格验收制度，发现问题及时解决。三支吊架等T型焊接接头焊缝不包角1现象T型焊接接头焊缝不包角。2因素分析①技术人员交底不清或未交底。②施焊焊工经验局限性或质量意识差，对其危害性结识不够。3防治办法①焊接施工迈进行施工交底，明确焊接质量。②焊工应严格按照质量原则施焊。4治理办法①加强技术交底，提高焊工质量意识，并结识其危害性。②加强过程监督和焊接验收，发现问题及时解决。四气孔1现象在焊缝中浮现单个条状或群体气孔，是焊接内部最常用缺陷。2因素分析主线因素是在焊接过程中，焊接自身产气愤体或外部气体进入熔池，在熔池凝固前没有来得及溢出熔池而残留在焊缝中。3防治办法①焊条接口规定进行烘焙，装在保温筒内，随用随取。②焊丝清理干净，无油污等杂质。③焊件周边10-15mm范畴内清理干净，直至发出金属光泽（除锈工作）④注意周边焊接施工环境，搭设防风设施，管子焊接应无穿堂风。⑤氩气纯度不得低于99.95%，氩气流量适当。⑥尽量采用短弧焊接，减少气体进入熔池机会。⑦焊工操作手册合理，焊条、焊枪角度适当。⑧焊接线能量适当，焊接速度不能过快。⑨按照工艺规定进行焊件预热。4治理办法①严格按照防止办法执行。②加强焊工练习，提高操作水平和责任心。③对在探伤过程中发现超标气孔，采用挖补办法。9.一垫铁安放位置不当，安放高度不当。1现象①设备垫铁位置不对的，不按常规进行放置。②垫铁组数过多或高度过高，过低，垫铁之间不点焊。③垫铁露出设备机框长短不一。④垫铁歪斜、距离螺栓过远，未在受力处。2因素分析①对设备垫铁重要性结识不够，不能对的理解、不按规定进行垫铁摆放，施工作业马虎。②由于设备基本标高过高，为调节设备标高，使用薄垫铁过多，垫铁不点焊是不严格按照规定执行，施工人员操作不认真所致。垫铁高度是基本面与设备设计标高关于，普通设备底板和基本之间间隙要不不大于25mm。较大型设备和具备冲击交变荷载设备应≥50mm。3防治办法①安装前应对垫铁面积、数量及分布进行计算，每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，重型设备应两边各放一组，在放稳和不影响2次灌浆前题下，尽量接近在地脚螺栓，垫铁布置和面积应按照规范原则规定拟定，不能靠经验随意拟定。②垫铁组数应按规范原则规定进行放置，垫铁组普通用一至两块平垫铁和一对斜垫铁构成，较厚放置在下层，并均匀伸出设备底座边沿两端放置整洁。4治理办法①垫铁位置不对的要按规定重新进行布置，垫铁面积达不到规定应补足所需面积。②垫铁块数超过规范规定应及时更换较厚垫铁，达到规范规定，伸出机框某些不整洁，长短不一应调节，平垫铁伸出设备底座边沿10—30mm，斜垫铁伸出10—50mm。二风机运转擦碰1现象机壳与叶轮圆周间隙不均，且与机壳局部接触。2因素分析风机出厂时装配不当，在运送过程中碰撞导致机壳局部内陷与叶轮摩擦，油封处间隙不均匀，局部与轴接触。3防治办法检修时应调节机壳与叶轮之间间隙，修理机壳变形，保证运转正常。4治