地下人防安装工程施工组织设计样本

目录第一章施工组织总体设想、方案针对性及阶段划分 4第一节施工组织总体设想 4第二节方案针对性及阶段划分 9第二章施工现场平面图和暂时设施、暂时道路布置 11第一节施工平面图布置原则 11第二节生活区暂时设施布置 11第三节暂时生产设施布置 11第四节施工暂时用水设计 12第五节施工暂时用电设计 12第三章施工进度筹划和各阶段保证办法 17第一节施工进度筹划 17第二节各阶段工期保证办法 17第四章各分某些项工程完整施工方案及质量保证办法 23第一节电气工程施工系统 23第二节给排水工程施工方案 33第三节消火栓、自动喷淋灭火系统施工办法 40第四节火灾自动报警系统施工方案 45第五节防排烟系统 51第六节自动喷水灭火系统调试办法 54第七节消防系统联动实验 56第八节质量保证办法 57第五章安全文明施工及环保办法 81第一节安全生产保证办法 81第二节文明施工保证办法 94第六章建造师班子人员配备、素质及管理经验 101第七章劳动力、机械设备和材料投入筹划 102第一节劳动力投入筹划 102第二节机械设备进场筹划 103第三节材料投入筹划 105第八章核心施工技术、工艺及工程项目实行重点、难点和解决方案 107第一节电气某些 107第二节消防、给排水某些 107第三节通风某些 108第九章管线综合布置及重点、难点施工方案、办法 110第一节综合管线布置和优化必要性 110第二节综合管线布置和优化环节 110第十章冬雨季施工等特殊状况下施工方案、办法 112第一节雨季施工办法 112第二节高温季节施工办法 114第三节夜间施工办法 114第十一章对总包单位配合协调服务承诺与筹划安排及对本工程合理化建议 115第一节对总包单位配合协调服务承诺与筹划安排 115第二节对本工程合理化建议 116附件1工程进度筹划表附件2工程平面布置图施工组织总体设想、方案针对性及阶段划分施工组织总体设想1.编制根据及执行规范、原则本《施工组织设计》编制目是0806人防安装工程施工阶段提供较为完整技术文献，指引本工程优质、安全、文明、高速地完毕施工任务；（1）人民防空办公室颁发施工招标文献；（2）0806人防安装工程施工图纸；（3）答疑文献记录；（4）我公司一体化《管理手册》、《程序文献》；（5）国家及张家港市关于安全生产、文明施工法律、法规；（6）国家现行建筑安装工程施工及验收规范，涉及材料实验检查、施工技术操作规程、施工安全规程、质量检查及评估原则、竣工验收规范等2.施工概况工程名称：人防安装工程工程地点：建设规模：建筑面积8237.4m2。招标人：人民防空办公室招标范畴：水电、消防、报警、通风。质量原则：合格工期规定：与其她专业施工单位相配合，并满足业主及土建单位对施工进度方面规定，竣工日期与土建同步，筹划开工期4月20日至12月15日。其她规定：创文明工地工程3.实行目的质量目的我公司将按投标书中各项承诺，组织强有力项目管理领导班子，发扬踏踏实实工作作风，保证本工程为一次验收100％合格工程，准时交付使用。安全生产、文明施工目的（1）事故发生率实行零目的，杜绝任何安全事故。（2）在工程施工过程中实行“文明施工、标化管理”，咱们将严格按建设部及苏州市统一原则及招标人详细规定实行，结合本工程特点，履行本工程形象策划，总结我单位近年来施工经验，综合实际状况、合理布置生活区、办公区与作业施工区。制作加工场地采用混凝土地面，周边局部地方种植绿色植物和花草，创造优雅施工作业环境，实行工厂化、军事化、园林化管理模式，保证达到“张家港市双标化工地”。工期目的我公司将在所有工程保证质量达到标书规定质量原则基本上，全力投入满足工程施工所需劳动力、机械设备及各项周转材料，加强管理，向业主承诺保证总工期为240日历天，如达不到上述目的,我公司愿接受业主经济惩罚。环境目的（1）咱们将建立环境管理体系，制定环境方针、环境目的和环境指标，配备相应资源，遵守法规，防止污染，节能减废，力求达到施工与环境和谐，创立环保工作先进现场。（2）生活及生产污水排放符合张家港市水污染物排放原则。（3）加强对施工工地管理，规定施工工地整洁；工地出入口贯彻外出车辆清洁办法；工程竣工验收保证“场地清、无渣土垃圾”等。4.施工布置建立完善管理机制我单位将依照该工程特点、使用功能、现场条件、工期状况组织具备过大型人防工程施工管理经验施工管理人员，组建项目经理部，实行项目经理全权负责制。各岗位既独立有效运营，又密切协作配合。组织项目生产要素合理投入和优化组合，管理层和各岗位以严谨工作作风、合理工作流程、到位工作质量，保证一流工程质量。组建先进作业班组操作层实行专业队负责制，下设作业班组，优选技术素质高、劳动态度好，并且具备同类建筑施工经验人员参战，同步储备一定数量劳务人员，视工程需要，随时组织操作层人员有序动态流动。项目部组织机构见下图项目部组织机构项目经理项目经理焊接负责人设备班安全员朱臻斌质检员王正宇施工员钱小龙预算员张海霞质检员项目技术总工财务经营部物项部质安部工程技术部财务经营部物项部质安部工程技术部预算员质量员安全员技术员材料设备通风专业负责人给排水负责人电气负责人预算员质量员安全员技术员材料设备通风专业负责人给排水负责人电气负责人设备施工班组通风施工班组给排水施工班组设备施工班组通风施工班组给排水施工班组编制和实行项目管理筹划工程开工前，项目经理组织项目部有关管理人员编制项目管理实行规划。编制前，必要对施工合同和施工条件进行分析，对项目管理目的责任书进行分析,项目管理实行规划内容必要切实可行，对工程难点要有针对性办法;在实行过程中，每隔一种月进行一次检查，必要时增长检查频率，发现偏差，及时调节，保证本工程顺利进展。贯彻贯彻规章制度在项目施工过程中，必要贯彻执行公司各项规章制度，重要有：《项目施工管理细则》 《项目施工质量责任制》《项目施工安全生产责任制》《项目施工顾客满意责任制》《项目施工资金使用管理制度》逐级分解指标，明确责权利项目开工前，公司与项目经理订立本项目承包合同，明确项目经理及项目部责、权、利，项目部与项目管理人员及生产班组订立施工合同，分解项目各项指标，明确参加施工人员职责、权利及奖励和惩罚，把绩效与经济收入挂钩，进一步强化职工责任心、事业心，从而保证项目正常实行。执行质量进度公开制工程开工前，将工程质量目的、进度筹划张贴上墙，施工过程中，依照每一分部完毕状况，填写对照表，找出因素，以便及时整治。业主满意为业主服务是咱们永远追求目的，业主满意度就是服务质量原则。咱们会从项目开始到项目终结，全面理解业主需求，掌握为业主服务内容，达到为业主服务效果和目，最后实现工程项目综合目的。咱们规定项目每一种人必要具备这种强烈意识，这种服务必要积极、积极、优质、高效。追求工程各方稳定、和谐、可靠、互相信任合伙关系，咱们一定会站在总承包高度，具备总承包胸襟，服务好业主，接受业主管理和监督，充分尊重、服从和配合监理工作，配合协调好设计，有效协调工程各方工作关系，使工程各方处在一种稳定、和谐、可靠、互相信任合伙关系.通过强化项目管理，来达到工期短、质量好、成本低及安全文明状况佳目的，从而最后身产出令业主满意产品。方案针对性及阶段划分1.方案针对性为指引，建立项目质量、环境和职业健康安全管理体系对工程施工进行全面、全过程管理，为工程质量、安全、工期、成本、文明施工等各项目的指标实现提供坚实保障。针对本工程详细特性，工艺规定高、量大点多，我司将其列为重点工程。本着“精干、高效”原则，我公司选派具备较高技术水平和近年实践经验专业技术人员构成安装项目经理部，负责安装工程施工组织与管理，按照《项目管理手册》规定，对安装工程质量、安全、进度、成本、文明施工全面负责，组织安装施工生产、调试。在施工过程中充分发挥我公司技术优势，全面履行建筑安装工程项目管理，强化项目各项管理工作，积极推广应用科技成果，采用成熟施工工艺，科学组织有关专业交叉施工作业，以先进技术和有效管理，严格履行施工合同。2.阶段性划分1)水、暖、电预留预埋施工阶段水、暖、电工程预留预埋工作随着土建主体构造循序展开。预留预埋工作必要跟上土建施工进度，保证主体顺利封顶。在预留预埋阶段，水、电、暖分三个班组进行施工，依照各自工程量大小，投入相应人材机，保证预留预埋顺利进行。本阶段施工重点与难点在于：由于本工序持续时间长，工作量较大，间断施工，必要保证预埋预留位置精确，禁止错埋、漏埋。电气配管所有为暗配管，必要对照施工图，一次性预埋精确到位。分系统分回路一一做好标记，不得漏掉。水、暖中穿墙套管下料尺寸必要精准，避免影响土建支模。预埋预留工作质量，对后来管线施工质量有很重要影响，否则会对后续施工导致严重制约。2)水、电、暖施工全面展开阶段本阶段以预留预埋为先导，各方面资源都要适时有序地投入，采用合理施工组织和科学技术办法保证管道、通风管道、电缆桥架及电气明配管线、电气设备施工质量。在全面展开阶段，为保证施工进度和施工质量，分部位分专业进行施工。本阶段施工重点与难点在于：本工序持续时间较短，工作量大，需突击施工以保证总体进度目的实现。资源组织供应集中，难度大，较多专业工种同步施工，需加及时强沟通协调，统筹安排组织施工过程，避免交叉施工互相干扰。3)水、电、暖分系统调试阶段在分段调试合格基本上，各专业再进行分系统调试。详细来说，水管重要是试水试压实验，管道清洗；电气系统重要是绝缘测试、接地电阻测试。上述调试合格后，即可进入综合调试阶段。4)综合调试、竣工收尾阶段本阶段加快整个工程整套收尾，清洁卫生和成品保护，为各专业系统试运营做好准备。同步加快各项竣工资料整顿，保证工程一次试运营验收成功并积极申报各级优质工程。施工现场平面图和暂时设施、暂时道路布置施工平面图布置原则依照实际状况将生产、生活暂时设施布置在施工现场内，施工现场布置必要施工通道、生产车间、物料堆场和办公用房用房；依照设计总平面拟定道路网，尽量运用土建建造暂时性道路相结合考虑。生活区暂时设施布置我单位将向附近居民租用房屋作生活暂时设施，不再在施工现场设立生活暂时设施。暂时生产设施布置1.生产车间布置依照现场实际状况，设立加工车间，材料堆场和库房详细位置见平面布置图；加工车间，采用钢管柱、钢管组合屋架，彩钢瓦防水屋面四周铺开，保证随时可以加工及预制支架所用。普通材料均为露天堆场，为避免钢材受水浸而锈蚀及便于排水，材料堆场表面铺100厚碎石垫层，夯实平整，浇筑8cmC15砼。2.现场办公室（1）位置为满足现场施工需要，便于在现场与业主、监理协调工作，办公室均设立在施工现场东北面，详细位置详见（施工总平面布置图）。（1）规模与原则办公室采用一栋拆卸式活动板房，用压型钢板制作，共计2间（2）安装生产设施现场内布置电气、给排水、消防等安装加工场地及堆场，在土建施工到后期即可将安装设备进入现场。3.其他生产设施依照工程需要，现场设立加工车间和堆场、物料仓库、材料堆场等。施工暂时用水设计施工现场暂时生产用水主水管采用De40水管，本工程干管以HDPE管为主，并设立阀门、水表接到生产区，引到施工现场用水点采用De20敷设。（详细布置详见附图：施工总平面图）依照工程总平面图及土建提供水源位置，结合现场实际状况，应设立生产用水，生活用水、生产生活及雨水排水系统。生活水为保证其使用质量及工地易损坏特性，采用PPR管连接。埋深不不大于0.7米，规定按施工验收规范进行。在暂时水施工中，应选用合格产品，特别是消防器材，必要有生产允许证。在与土建单位提供水源碰头处流量计，必要通过校验合格后方可使用。施工暂时用电设计本单位暂时用电线路从土建单位设立总配电间引来，布置采用埋地敷设，整个配电系统采用TN-S系统敷设，开关箱由末级分派电箱配电，动力和照明分路设立，各大型用电设备做重复接地（如有时）。1.配电线路详细布置见《施工总平面布置图》。（1）本项目在每个施工用电区域分别设立独立TN—S接零保护系统，并在配电线路中间处及未端处做重复接地，当某些总箱与分箱间距不不大于50米以上时，应增长一组重复接地。接地线应与保护零线（PE线）可靠连接。正常状况下，所有配电设施，用电设备不带电金属外壳，均与PE线可靠连接。（2）专用保护零线第一级漏电保护器电源侧零线引出，单独敷设，不作她用，材料选用黄绿双色多组铜芯线，其截面规定不不大于工作零线，与设备连接保护零线截面应不不大于等于2.5mm2。接地体采用DN50镀锌钢管或L50×50镀锌角钢砸入地下2.5m，其顶部距地0.8m。接地体安装完毕后，应做接地电阻测试，并做好记录归档，接地电阻阻值应不不不大于10Ω。2.配电装置本工程施工用电为三级配电两级漏电保护系统，分派电箱（即二级配电箱）和开关箱（即三级配电箱）三级，同步本系统遵循动力与照明系统分开原则，分派电箱又分照明与动力两种。配电箱（涉及总配电箱、分派电箱）和开关箱箱体采用δ=2mm钢板制作，其进、出线口设立在箱底部，且为光滑圆孔。配电箱、开关箱均设PE端子板（可与箱体连接），以及加装N线端子板（与箱体绝缘），并必要设箱门配锁。此外配电箱开关箱骨架为L30×30角钢制作，箱体为全封闭，箱门上方设10cm挑檐，以防雨水落入。依照固定式配电箱开关箱下底与地面垂直距离应不不大于1.3m，不大于1.5m，移动式配电箱、开关箱下底与地面垂直高度宜不不大于0.6m，不大于1.5m规范规定，配电箱与开关箱下方设采用L50×50角钢制作支脚，支腿高度固定式为1.3m，移动式为0.6m，箱体内外防腐，且外部统一刷黄色调和漆，并设电气标志。分派电箱电器配备与接线：分派电箱分为照明和动力两种，对于动力分派电箱，考虑到三相负荷及单相用电机具通用性，设立总隔离开关及空气开关1只，若干三相四线动力分路，及一种单相二级动力分路，进出线均为三相五线，单相照明分派电箱，设立三相总隔离开关1只，三相空气开关1只，下设若干分路，每个分路设立双极隔离开关，及空气开关各1只，进线为三相五线，出线为单相三线。开关箱电器配备与接线：开关箱是暂时用电工程未级配电装置，依照其负载不同，其配备分为二种型式，即：三相负载型，单相负载型，均设立隔离开关1个和具备短路、过载及漏电保护功能漏电开关1只，进出线分别为三相五线和单相三线。本工程采用二级漏电保护，一级为总配电箱漏电保护，另一级为开关箱漏电保护，依照规范规定，地上主体构造开关箱选用额定漏电动作电流不不不大于30mA漏电开关，对于在地下室等潮湿场合使用开关箱，应选用额定漏电动作电流不超过15mA漏电开关，漏电动作时间不超过0.1s。依照“二级漏电开关额定漏电动作电流和漏电动作时间，应作合理配合，使之具备分级分段保护能力”以免浮现误动作原则，总配电箱内漏电开关，宜选用额定漏电动作电流为50mA或100mA）动作时间不大于0.2s漏电开关。3.负荷计算暂时施工电源配电按三级配电，两级保护，末端开关箱设漏电保护，施工现场采用TN-S三相五线制配电系统。（1）总用电量计算在计算用电量时，从如下各点考虑。1）全工地所使用机械动力设备，电气工具及照明用电数量。2）施工总进度筹划中施工高峰阶段同步用电机械设备最高数量。3）各种机械设备在工作中需用状况。（2）总用电量可按如下工式计算：P=1.05~1.10（K1∑P1/cosΦ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）式中K1、K2、K3、K4-需要系数见下表：需要系数K取值表用电名称数量需用系数K数值电动机3~10台K10.711~30台0.630台以上0.5加工厂动力设备20.5电焊机3~10台K20.610台以上0.5室内照明K30.8室外照明K41.0P-供电设备总需要容量（KVA）。P1-电动机额定功率（KW）。P2-电焊机额定容量（KVA）。P3-室内照明容量（KWA）。P4-室外照明容量（KWA）。cosΦ—电动机平均功率因数（在施工现场最高为0.75~0.78；普通为0.65~0.75）。（3）由于照明用电量所占比重较动力用电量要少多，因此在估算总用电量时可以简化，只要在动力用电量之外再加10%作为照明用电量即可。（4）施工现场用电总容量计算安装高峰期间动力电容为；P动=K∑P/cosΦ=65KVA（已考虑10%余量）再加上10%照明用电，算出施工用电总容量为：P=1.10XP动=71.5KVA（5）配电导线选取1）电源至总配电柜导线选取1、按导线容许电流选取：I总=K∑P/cosΦ•U•√3=145按规定，总配电箱进线选用35mm2铜芯铠装电缆。2）总配电箱0#至1#配电箱电缆选取因0#、1#配电柜箱承肩负荷基本相似，故仅计算总配电柜至1#配电箱所需导线截面积与总配电箱0#相似。主楼用电负荷约为总负荷1/2，故1#配电箱至2#配电箱选用25mm2铜芯铠装电缆。其他单体电负荷各占总负荷1/6，故2#配电箱至4#配电箱选用16mm2铜芯、电缆。1#配电箱至3#配电箱选用16mm2铜芯电缆。（6）电器设备布置1）现场电缆采用埋地敷设，深度700mm，电缆埋设时用沙土回填，上盖红砖抹砂浆。电缆过路必要穿钢管。2）现场配电做到三级配电二级保护。3）各配电箱、电机、机械设备等所有不带电金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不不不大于10Ω，如达不到规定，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室接地系统可靠连接。4.暂时施工用电安全办法见第五章《安全文明施工及环保办法》

施工进度筹划和各阶段保证办法施工进度筹划1.施工进度总体安排机电安装工程在总承包进度控制目的基本上，编制机电设备安装工程施工进度筹划，通过度析、合理组织劳动力、调动全公司资源，投入充分、先进施工机械设备，保证工期目的实现。安装工程具备开工后，各施工作业面全面展开，筹划12月15日工程竣工交付使用。2.工程进度控制点设立（1）进度控制点编制根据a.业主招标文献规定；b.我公司对现场状况勘察；c.我公司既有人员、机具等资源配备状况；d.本工程土建工程筹划封顶时间为8月份。3.施工进度筹划该工程详细工程进度筹划及控制节点详见（附表2：0806人防安装工程进度筹划）。各阶段工期保证办法为保证工程施工总工期240天和各阶段工期目的实现，必要具备行之有效、切实可行保证办法。甲、乙双方配合，设计院、质监站支持，外部环境关系协调，土建、钢构造及专业分包单位紧密配合，是工期保证前提。有效组织管理、工序控制、工艺流程安排、先进工艺技术应用、工期筹划控制目的管理是工期保证核心。资金保证、机械设备有效配备、材料、设备及时组织进场，劳动力统筹安排是工期保证基本条件。严格现场管理制度网络筹划技术应用、计算机用于工期动态控制是最后实现工期目的重要手段。1.建立完善筹划保证体系建立完善筹划保证体系是掌握施工积极权，控制施工生产局面，保证工程进度核心一环。本项目筹划体系将以施工总进度网络筹划图为宏观调控筹划，进度计按照总进度筹划为重要目的，分别编制月筹划、周筹划报项目经理审核，再报监理工程师及业主代表审核，以月、周筹划为详细执行筹划，并由此派生出设计进度筹划、进场筹划、技术保证筹划、机械及物资供应筹划、质量检查与控制筹划、安全防护筹划及后勤保证一系列筹划，使进度筹划管理层次分明、进一步贯彻始终特色。内部并编制每天日筹划，从而更精准进行控制和协调。基于项目施工期间会浮现影响因素复杂性和不拟定性，在筹划实行全过程中，需要持续跟踪检查，不断地将实际进度与筹划进度进行比较，如果运营正常可继续执行原筹划，如果发生偏差，应在分析其产生因素后，采用相应解决办法和办法，对原进度筹划进行调节和修订，然后再进入一种新筹划执行过程。实行施工过程进度控制封闭循环。从而有效不断调节、修整、纠正与进度偏差，最后实现总目的以及单体工程目的实现。2.总进度筹划、分解进度筹划控制（1）依照各阶段控制目的按专业工种进行目的分解，按照总体进度目的，分解进度目的，建立进度控制检查制度，贯彻进度控制、检查调节方式办法。定期举办进度协调会议，对进度各方面因素进行分析和预测。建立以项目经理、项目专业工程师、施工班组为基本多级筹划执行体系，使施工筹划每一种节点，每一种线路，每一种系统，层层有人管，事事有人问。通过筹划贯彻、检查，使工程进度符合实际规定而不失控。a.检查各层次筹划，形成严密筹划保证体系。该工程规模大，只有将控制点细化到分项工程中去，才干保证控制点贯彻实效性。施工中将有各种施工筹划：总进度筹划、季进度筹划、月进度筹划、周进度筹划等等。这些筹划均是环绕一种总任务而编制，在坚持总工期不变前提下，检查各项筹划编排与否合理、衔接与否紧密、筹划实行与否具备条件、同步恰当考虑筹划超前性。通过严密而充分细致讨论和分析，然后以筹划任务书、施工任务书形式逐级下达实行。b.筹划交底、实行贯彻本工程进度筹划实行是全体工作人员共同目的，通过项目调度会和各级生产会进行目的交底，使管理层和作业层协调一致，将筹划变成全体员工自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员积极性、创造性。层层有筹划、人人有目的、事事有人管。（1）年进度筹划、季进度筹划、月进度筹划、周进度筹划控制a.采用施工筹划依照土建施工进度、材料和设备供应等状况，咱们将机电安装工程总进度筹划分解为年、季、月、周、日分步作业筹划，实行年、季筹划、月保证、周实行、日贯彻筹划管理体系。b.三周滚动筹划本工程施工过程中存在着许多动态因素，需不断地进行调节解决。咱们将实行检查上周、实行本周、筹划下周三周滚动筹划管理办法，本办法将筹划实行、检查、调度集于一体，使管理工作详细化、细量化，以业主、监理、总承包单位召开工程协调会工程进度布置为目的，项目内部协调会检查实行状况为根据，通过严密分析讨论，制定下周工作筹划。同步进行严格组织管理，以保证总筹划顺利实现。c.日检查工作制专业负责人是施工技术、进度、质量重要负责人，每日必要进行现场检查，并将检查成果以书面形式报给项目工程技术部，项目工程技术部收集、汇总、分析后报给项目经理，使其及时理解施工动态，监督和督促各专业施工员及施工班组按筹划完毕工作，或者进行必要调节。d.周报告工作制配合三周滚动筹划实行，建立每周进度报告分析制。报告分析会由项目经理主持，项目副经理、项目技术负责人和各级主管人员参加，检查贯彻一周工作状况，并将检查分析成果书面报告给监理单位、业主、总承包单位备份并存档。若有因外部因素影响工程进度，在报告中提出建议及规定，在业主主持协调会上提出解决。e.月分析调节制度项目部按月对总进度筹划、专业进度筹划进行分析、总结。并对进度个别节点进行调节，并在内部协调会上进行必要生产要素调节。由项目经理主持、项目副经理、项目技术负责人及关于人员参加，并将分析调节成果书面报告业主、监理、总承包单位备份。f.加强筹划科学性和严肃性在筹划拟定后加强筹划科学性和严肃性是非常核心，各级施工进度筹划是完毕该工程基本工作，必要在寻常工作中提到首位，以筹划管理带动施工各要素管理。这就规定施工中各级管理人员必要有科学态度、严谨工作作风，做到当天工作但是夜，本周工作但是周，一环扣一环地完毕每一节点筹划，使工程向着纵深方向发展。3.节假日施工工期保证办法a.前言0806人防安装工程将筹划于4月20日开工，至11月15日竣工。中间经历端午b.保证办法节假日是指国家规定休息日。我公司职工在长期施工生产中，对节假日施工已形成惯例，有着较高思想政治素质。在本工程中，我公司将着重做好如下几方面工作：按照国家关于规定解决节假日期间施工期间工资待遇。项目竣工后,依照详细状况对项目部人员实行调休。为了保证工期,节假日工人照常上班。4.做好各种资源供应对本工程而言，影响工程进度重要施工资源要素集中体现为人力、工机具、材料和技术协调。其中人力涉及技术管理人员/生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素优化配备就是按照优化组合原则，安排生产要素在时间上和空间上合理配备，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度需要。在数量上、比例上合理，在保证工程进度前提下，实现最佳经济效益。做好项目生产要素优化配备，一方面可以保证进度筹划得以顺利实现，保证了投资人投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分发挥运用，大大减少成本。（1）配备素质高、数量充分劳动力资源依照本工程施工进度规定，咱们将采用“协调配合，立体交叉，纵横施工”劳动组织形式，保证每一项筹划切实完毕。我公司属大型公司，施工人员多，技术素质高。在本工程中将实行管理和劳务两层分离管理办法，建立双向选取机制，提供充分劳动力作为本项目施工主体。在项目劳动力配备上，以“筹划管理，定向输入，双向选取，统一调配，合理流动”为原则，以任务书管理为纽带来组织施工。为此，公司在保证劳动力正常配备条件下始终保证一定后备力量，绝不因施工力量局限性导致工期迟延。（2）配备性能好、数量足施工设备依照施工进度规定及咱们工程施工经验，在施工现场配备先进施工机械设备，既有助于保证施工进度，又能保证施工质量。（3）保证各种材料及时供应加强施工材料筹划管理与采购管理力度，保证按筹划进度实行。各专业技术人员及时精确地提出材料设备需用筹划，依照总体进度安排提出材料、设备进场时间。并经常与材料采购部门（甲供某些则与业主）保持联系，督促材料设备按筹划进场。材料供应部门将制定材料供应保证办法，为材料供应提供制度、办法保障。对材料供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，保证到货材料满足图纸设计及业主、监理规定，避免安装后不必要返工从而迟延工期。（4）保证足够资金用于施工，专款专用，在资金浮现局限性时，运用公司本部资金投入本工程中保证正常施工。各分某些项工程完整施工方案及质量保证办法电气工程施工系统1.预埋期预留预埋防雷接地预埋预留预埋防雷接地预埋电气配管桥架安装接地极测试电气配管桥架安装接地极测试金属门窗接地 金属门窗接地线路敷设、箱柜安装 线路敷设、箱柜安装户内接地母线安装户内接地母线安装绝缘电阻测试绝缘电阻测试灯器具、报警设备安装灯器具、报警设备安装调试调试交验交验本工程整个电气部份线管采用金属软管和钢管管暗敷。金属软管敷设在吊顶内，钢管普通敷设在砼内。钢管弯曲半径应为6倍管外径，直径不不大于32mm管子弯管时采用液压弯管器施工。线管预留预埋施工工艺流程：定位测量下料管路敷设清理管理以设计图为根据，充分考虑风管、喷头影响因素，使管线保持直线敷设。尽量减少管路弯曲状况，的确不能避让线盒照图预埋。对于成排线盒，采用纵横拉线法对其定位。定位处作“十”字标记。墙体内线盒标高按设计标高拟定，注意横向钢筋影响下作上下调节；线合水平距门边、墙角距离应保持一致。线盒紧贴模板，线管贴底层钢筋16#扎丝固定，一次配管到位。墙体内线盒处宜预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具、托盘穿墙处宜预留木箱，待后期作二次安装时一并将线管敷设到位。灯头盒壳体亦一次就到位固定。暗管与明管连接处，宜预埋接线盒，作中转连接。量尺寸及下料线盒及电管线路定位后，依照管路走向和测量尺寸下料。PVC阻燃塑料管采用专用剪刀切割或用细齿锯锯工切割，并用锉刀打磨管口。预埋木箱尺寸均比安装尺寸放大100mm，并征得建设单位承认，箱体采用厚度为20mm木板制作，内撑木条。作条盒预留用泡沫块其宽度放宽10mm，高度放高50mm。A、管线敷设墙上暗配管，随砌体砌筑敷设在墙内。配管作业时，先立管距箱盒200mm左右，再将箱、盒稳定好。再接短管，一次到位。作进入吊顶配管，作业上端宜长，成90度进入吊顶。对现浇钢筋混凝土内配管，管路敷设应敷设在钢筋两层之内，与邻近钢筋间用扎丝绑扎固定，其保护层厚度应不不大于30mm，配管时先找准灯位（或其他元件位置）弹上“十”字线，线盒中心对准“十”字标记中心，直接用元钉固定在模板上。当线管弯成“乙”字弯进盒时，应保证管进盒顺直。对于较长和较多弯曲管路，应穿好16#钢丝。线盒在固定前用废纸或竹茹等物堵塞好，用粘胶带包好。线合固定处周边涂以红丹标记，便于拆模后查找。管路敷设时，如下状况需加设转线盒“在管长超过45米且无弯时；管长超过30米有一种弯时；管长超过20米有2个弯时，管长超过12米有3个弯时”。配管弯曲采用屈伸弹簧制作弯头。暗埋于砼中管子，其弯曲半径不不大于管外径10倍。塑料管采用专用胶水粘接。暗埋于砼中管子，其管口处加塞塑料堵头，再在共外中处加缠黑胶布以防漏浆。管口基盒口尽量紧贴梁底基板底，并用红漆标记，便于查找。B.护理、清理管路管路敷设好后，在土建浇注混凝土时，应派专人守护，以防施工时将管路损坏。土建拆模后，应将管路管口和线盒找出，并穿16#铅丝，必要时模仿穿线，发既有堵塞状况，作好记录并及时解决。在管路进行检查清理后，将管口和接线盒封闭严密，以防异物进入管路。C.弯管、箱、盒预制依照施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。冷煨法：普通管径25mm及如下时，可使用手扳煨管器。即将管子插入煨管器，逐渐煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。5.箱盒测位箱盒测位：依照施工图拟定箱、盒轴线位置，以土建弹出水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒位置时，应挂通线或十字架。暗配电线管路宜沿近来路线敷设，减少弯曲；埋入墙体或混凝土内导管，与墙体或混凝土表面净距不应不大于15mm。6.箱、盒定向稳定依照施工管路规定，加工箱、盒时注意引出管定向位。砖墙、砌体墙及预制楼板箱、盒，用强度不不大于C10水泥砂浆稳注；现浇混凝土墙及楼板上箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在就近钢筋上；如为木模板时则可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎在模板上。7.管路连接采有直管接头连接，其连接长度应为管外径2-3倍，管接口应在直管接头内中心即一半处。依照配管线路规定采用90度直角弯管接头，管接口应插入直角弯管承插口处，并应到位。管路两个接线点之间距离在下列长度范畴内，应加接线盒。接线盒位置应便于空线和检修：管路无弯时，不超过30m管路有一种弯时，不超过20m管路有二个弯时，不超过15m管路有三个弯时，不超过8m管入箱、盒内用入盒锁扣接头使用专用搬子锁紧，锁扣护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地规定。箱、盒管径相吻合，规定一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒禁止用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整洁。8.管道固定钢管混凝土墙及楼板内管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。注意事项灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，注意灯头盒与否在一条直线上或后来灯具安装能否在一条直线上，后期安装开关插座盒标高能否保证一致。预埋木箱处切割钢筋后，配合土建作加强。2.建筑防雷及接地系统安装部份1.本建筑按第二类防雷建筑设防雷保护办法，其综合接地体电阻实测不不不大于1欧，若达不到，另设人工接地体。建筑物作总等电位联结，辅助等电位联结和局部等电位联结。2.施工工艺流程：金属门窗接地施工均压环施工引下线施工接地极、网施工接地极测试金属门窗接地施工均压环施工引下线施工接地极、网施工接地极测试接地极、接地网施工时，将插入桩基地柱筋两根钢筋与桩基本四个角护壁钢筋用2根φ16圈钢跨连通，形成接地极。并将基本梁内钢筋与接地极钢筋焊接连通。现依照接地施工平面图走向将基本梁内4角钢筋运用基本主筋用40×4镀锌扁钢焊接连接通形成闭合接地网。防雷引下线运用柱内φ16≥主筋作引下线。引下线选柱内两根对角钢筋与接地网中钢筋用2根φ16圆钢跨接焊通，并对作为引下线钢筋作好标记。所有钢筋跨接连接，未阐明之处，均用2根φ16圆钢作跨接连接线。焊缝长度为圆钢直径6倍，施工时长度拟定为110mm，且为双面焊。扁钢与扁钢搭接长度为120mm，且为三面焊。焊接质量保证无夹渣、咬边、气孔及未焊透现象，无虚焊，无假焊，保证电气通路畅通。接地体运用建筑基本内所有钢筋。按平面图示，筒井基本，被运用作接地体基本内主筋之间连接用用焊接，桩基钢筋体与承台钢筋体连接，地梁与桩基节点连接作法详参见99D562-P55、56。在与防雷引下线相相应图示，室外侧距地坪面深1.0米处在用作为引下线钢筋上焊出一根40×41=1.5m热镀锌扁钢，并伸向室外，距外墙皮距离为1.5m。埋地金属管道在进出建筑物处就近与防雷接地装置相连，作法详见图集99D562-P15。竖直敷设金属管道在屋顶面应与避雷带焊接连通。高层30米以上钢筋连接应符合建筑物防雷设计规范GB50057-94第3.3.5条规定，层高30米以上外墙栏杆、门窗等较大金属物直接或通过金属门窗埋铁与防雷装置相连。3.管内穿线按系统图回路穿线压接帽压接绝缘测试按系统图回路穿线压接帽压接绝缘测试依照施工进度安排，在管内穿线前应清理妥当所有预埋电线管路，在清理完毕管路内应穿上引线（如16#铅丝）。穿线时，运用已穿引线，绑住线一端，通过引线往另一端拉，拉出线头，留足余量（按技术交底留量）去掉多余线，如此往复搞好每一道线管穿线工作。穿完线后及时压接连接，如芯线表面有氧化层时应用细砂皮或电工刀背清除。芯线剥削长度应与线帽内铜套深度相配合，不适当过长。连接时应考虑与灯器具连接预留线。接线完毕，将线头卷放在接线盒内，并在盒内塞入废报纸等封堵物做好成品保护。穿线前，检查导线应完好无损，额定电压不应低于500伏，导线截面与设计相吻合。导线应顺直进入管内前，不得有折绉现象。对于管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可向管路中投入滑石粉或用沾满滑石粉布件抹擦穿入管内导线外皮，注意滑石粉不适当过量。导线采用压接连接。压接时应对的选取线帽规格，以芯线塞满接线孔为宜。当连接导线根数较少时，短节线填充，其线头不应外露。压线帽选取如下表：小截面导线冷态压接压线帽、压接钳选配表压接钳口压接帽规格可放导线（根数×截面）第一道压口小号3×1.54×13×1+1×1.5第二道压口中号4×1.56×13×1.5+1×2.52×1.5+3×1第三道压口大号4×2.58×1.53×1.5+2.42×2.5+2×413×1注：可按套管内径选配导线根数，截面不够时短节线芯填充。最后进行分支线路绝缘测试和试亮工作。绝缘应测试各线间、各线对地绝缘阻值。并作好记录。测试采用1000伏兆欧表。低压配电装置和电力线路，绝缘电阻值必要不不大于0.5MΩ注意：测试导线绝缘应用1000V摇表。由于当前导线耐压级别已为450-750V。详见GB50303《建筑电气工程施工及验收规范》第七页第4条。测量电力线路绝缘电阻时，将断路器，用电器、用电设备和仪表要断开。测试时，同监理甲方共同进行，并及时填写渝建竣资料，存档。随后进行试亮工作，以检查线路无断路现象。为以便施工接线和日后维修查找，塑料绝缘导线宜按原则选配颜色：L1-黄色，L2-绿色，L3-红色，工作零线N-蓝色，保护零PE-黄绿双色线。4.托盘、桥架及电缆敷设水平部份电缆采用托盘敷设，竖直部份电缆采用桥架敷设。托盘普通采用沿板、梁固定支架，每1.5m一种固定支架，支架采用50×5等边角钢制作、金属膨胀螺栓固定。转角和过墙处需加密。托盘接头处须有良好接地跨接端子，保证托盘有可靠电气连接。桥架按设计规定国标图集制作安装。强电桥架支架安装在剪力墙上。弱电桥架安装在空心砖墙上，需采用支架穿墙对拉固定措施。桥架应每三层与预留接地连接板作可靠电气连接。桥架托盘及支架安装水平度和垂直度偏差控制在5mm内，安装时须辅以广线定位，吊线锤复位。桥架托盘转弯半径应不不大于其内最大电缆最小容许弯曲半径。在提材料筹划或制作时注意此问题。水平托盘由于是贴梁下口敷设，考虑受风管等影响，托盘可绕向敷设。托盘桥架安装完毕，经质检员检查无误后则可敷设电缆电线。敷设前，按电缆不能交叉原则，制定电缆排列、布放顺序方案。做到电缆规格、型号截面应与敷设规定相似，外观无异常，绝缘阻值必要是合符验收规范规定高阻值，否则应查明因素，并对其进行解决。对电缆芯线放电后即将电缆头密封以防受潮。考虑到电缆长度过长，重量较重，应集中力量突击敷设，采用拽引设备辅助牵引，对讲机作联系指挥。电缆不适当拉得太直，应留有一定波浪系数，必要用夹具、尼龙绳或塑料扎带绑扎固定。固定间距：水平方向为1.5-2.0m，垂直方向为1.5m。电井内电缆电线在各层及托盘桥架内电缆在起端、终端、分支处，及半途每隔30米处，均应有每根（或同一回路多根成束电缆）电缆标记。标记内容应有：电缆编号；电缆或导线型号规格，起点和终点设备名称（或代号）以及电缆长度等内容。制作电缆头。规定电缆头包夯实密实包满。各芯线作好色相标记，压接好铜接线端子。5.照明器具及探测器安装灯具安装1.该工程所用灯型有：安全出口灯、诱导灯、应急灯、吸顶灯、荧光灯、标志灯、墙上壁灯。2.灯安装高度与安装方式所有灯安装高度按施工图中规定安装，安装时应注意成排灯具高度和水平定位。采用广线定位和校正。其水平误差控制在3mm内，高度误差控制在1mm内。3.应急灯安装安全出口灯、诱导灯为吊杆式安装，应急灯为吸顶安装。安全出口灯安在门上中心点200mm处，诱导灯安在楼梯平台转角处距地0.5m。预埋期间要作好诱导灯具用孔洞预埋。安装时再清出孔洞内杂物，将灯具放入预留孔洞中，调平固定。面板与墙面紧贴。水平、垂直误差控制在0.5mm内。4.开关、插座安装开关切断方向位置应一致。上推为闭合，下拉为断开。单相二孔插座，面对插座右极接相线左级接零线；单相三孔接零保安孔在上方。单个面板水平、垂直误差控制在2mm。安上面板，最后通过电试电，检查相邻拉接线对的否。6.电气盘、箱、柜安装①、盘、柜二次搬运●安盘、柜重量及体形大小，结合现场施工条件，决定采用搬运方式，柜上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最佳挂靠在四角重要承力构造处，不容许将吊索挂在设备部件上吊装;●运送中要固定牢固，防止碰撞避免元件、仪表及油漆损坏;②、盘、柜底座制作安装。盘、柜底座普通采用型钢(角钢、槽钢)制作。钢材规格大小依照盘、柜尺寸和重量拟定。型钢先矫乎矫直后再下料制作。固定底座用底板，应由土建在施工基本或地坪时预埋。安装人员应配合或检查验收其预埋件精确性。③、盘、柜开箱。盘、柜达到现场后，在安装前应进行开箱检查。开箱检查下列内容，并认真填写好设备"开箱检查记录"经双方签字承认：●型号、规格符合设计规定，并且暂时在盘、柜上标明名称、位号和安装位置;●随盘、柜上带来零部件齐全，有全套出厂图纸及技术资料;●外观检查，设备无机械损伤，油漆光洁明亮;●制动部件灵活、精确。电气与支架接触紧密。④盘、柜安装应符合下列规定：●盘、柜固定及接地要可靠，漆层完好，清洁整洁;●盘、柜内所装电气元件庇完好，安装位置对的，固定牢固;●所有二次接线应对的可靠，标志齐全、清晰;●盘、柜内一次部件安装应符合规范规定;●操作及联动实验动作对的，符合设计规定⑤、盘、柜安装质量应达到优良原则:●盘、柜配线：在合格堪础上，盘内母线色标均匀完整；二次接线排列整洁，回路编号清晰、齐全，盘内引入、引出线路整洁;●盘、柜及其支架接地(接零)支线敷设：在合格基本上，线路走向合理，色原则确，涂刷后不污染设备利建筑物。给排水工程施工方案给排水工艺流程灌水实验、系统试压及冲洗、消毒管道及附件安装管道支吊架及紧固件等预留预埋灌水实验、系统试压及冲洗、消毒管道及附件安装管道支吊架及紧固件等预留预埋竣工交验成品保护系统调试清洁竣工交验成品保护系统调试清洁1.预留本工程管道除设备用房、设备层、管道井是明装外，别的所有在管壁内或建筑装饰方式暗装。埋地部份管道敷设时，如地基为普通天然土壤，均可直接埋设，不做管基本，如地基为岩石，应有不不大于20mm砂层找平，且管道四周应回填砂或土，如地基为经扰动松土上，须分层夯实后，用135度混凝土浇筑管节基本，基本及接口作法详见S222。排水管在施工时做到及时、精确、不漏掉地搞好预留孔工作，设专业管理人员和有经验管道工负责此项工作。给排水管理预留预埋孔洞前施工人员一定要充分熟悉设计图，做到心中有数。要积极与土建施工人员加强联系，积极配合，有技术问题及时解决，不影响土建上升进度。水池及出户管道预留孔采用刚性防水套管预埋。刚性防水套采用不不大于管道2级无缝钢管，刚性防水套管止水环用10mm厚、50mm宽热扎钢板制作，套管与止水环焊接要密实。安好预埋套管、木箱内须塞紧竹茹或其他填充物，等脱模后即时清理。板上预埋套管是重复使用，待混凝土初凝时及时取出，清理干净待下层使用。为保证本工程预留孔洞质量，工人班组先进行自检，项目质检员抽验后，请监理人员和业主验收，方可进行下一部工序。2.支吊架及紧固件制作安装钢管支吊架及拒箍（卡）是依照设计规定和GB50242—，按给排水原则图集S161选型制作。支吊架制作程序为：下料开孔、加工螺纹组对点焊校核尺寸并矫正焊接矫正防锈解决编号保管。塑料管采用定型注塑抱箍及支座，水平管道间格设圆钢吊杆。立管于1层至4层每层设两个支架，即距地1.8米，间距1.5米；5层及以上室内立管每层设一种支架，距地1.8米；室外每隔2米设一种支架，起点距地1.8米。横管吊架间距如下表：管径5075110125160吊架间距0.60.81.01.31.6在拟定了支确无误吊架型号和位置后，即进行支吊架制作、安装。支吊架所用角钢及圆钢下料用型材切割机切割，槽钢用氧气乙炔焰切割，切割后应在砂轮机上将毛刺及氧化渣清除干净。材料下好后，便可点焊成型，经实际校验支、吊架长短、型号正后，便可正式焊接，焊接好支、吊架上焊缝不得有漏焊、裂纹、咬肉等缺陷。支吊架及抱箍制作参见S161P55-5、P55-16、17，角钢、扁钢末梢应在砂轮机上倒角，所有眼孔用台钻钻孔，螺纹套用丝机加工或用圆板牙进行手工扳丝。加工定型支、吊架应除锈后刷一道红丹防锈漆，并在洗膜干透后统一归类编号交库房管理。立管支架制作，应先将每根立管吊通线，在支架安装位置量出通线距墙（柱）面距离，并作好记录，然后据此下料加工支架，安装时，先安装立管起点终点两个支架，再将通线设于两支架第一种抱箍眼子上，然后依次安装，便可保证管道垂直度。水平管道支吊架制安，先于图示管道安装高处拉设水平线或弹水平墨线，依照线到板（墙面）距离下料加工吊架。安装办法与主管相似。管道坡度由吊架（杆）长度和杆螺纹调节。3.管道及附件安装管道安装前，应先清除管内污垢和杂物，焊管、无缝管及铸铁管，应先集中除锈后刷一遍红丹防锈漆。安装完毕或中断敝口处，应用废塑料膜等封闭作好成品保护。3.卫生洁具安装普通规定：卫生洁具连接管、煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷，卫生洁具安装宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓，如用木螺栓固定，预埋木砖须做防腐解决，并应凹进净墙面10mm，卫生器具支、托架安装须平整、牢固，与器具接触应紧密，安装完毕应采用保护办法。位置应对的容许偏差单独器具10mm,成排器具5mm,安装应平整,垂直度容许偏差不得超过1）洗脸盆安装：一方面安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内溢水口要对准脸排水口中溢水口眼，外面加垫好油灰垫圈，套上眼圈，带上跟母，再用自制板手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松紧适度。然后安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。接着进行脸盆安装：先进行支架安装，按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定高度，画出水平线，依照盆宽在水平画出支架位置，然后将脸盆支架栽牢在墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架固定螺栓，找平正。然后安装洗脸盆排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少量麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节下端缠油麻后插在排水管口内，将胶垫放在存水弯连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧至松紧适度，用油灰将下水管口塞灰浆桶、抹平。最后安装洗脸盆给水管：一方面量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）直松紧适度。将铜管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入角阀中口，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。）2）座便器安装一方面进行座便器配件安装：先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入水箱出水孔，将管下垫、眼圈套在管上，拧紧根母至松紧适度，将锁母拧在虹吸管上，虹吸管方向、位置视详细状况自行拟定；然后把漂球拧到漂杆上，并与浮坏连接好；接着把拉把上螺母眼圈卸下，将拉把上螺栓插入水箱一侧上沿（侧位方向视给水预留口状况而定）架垫圈紧固，再安装扳手，将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。然后安装座便器，将座便器预留排水管口周边清理干净，取下暂时管堵，检查管内有无杂物；将座便器出水口对准预留排水口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼处画好印记，移开座便器，在印记中心剔孔洞装入螺栓用水泥栽牢，将座便器试稳，使固定螺栓与座便器吻合，移开座便器，将座便器排水口及排水管口周边抹上油灰后将座便器对准螺栓放平、找正，螺栓上好胶皮套、眼圈上螺母拧紧到松紧适度。同步水箱如需固定采用相似办法安装。最后上角阀：其安装办法与洗脸盆安装角阀类同。4.设备安装对于本工程，设备重要有离心式水泵。水泵安装按下列工艺流程操作。安装准备开箱检查系统调试单车实验校正校平装泵体附件留水泵螺栓竣工交验成品保护安装准备开箱检查系统调试单车实验校正校平装泵体附件留水泵螺栓竣工交验成品保护水泵进场后，应开箱检查。一方面按工程设计检查水示型号规格与否符合规定，再按泵技术文献规定清示泵零件和部件，看有无缺件、损坏和锈蚀，管口保护物和堵盖与否完好。以上检查合格后，方可准许泵入场并验收，同步作好“设备开箱检查记录”。水泵入场后，可对照实物与土建配合，按设计规定进行水泵基本施工及地脚螺栓孔预留。螺孔留设尺寸为150mm×150mm宽，200mm-300mm深。预留孔用埋件应在基本砼初凝时及时取出并用废水泥胶袋塞满，以防杂物孔洞。基本施工时应严格对照施工图图示标高、位置尺寸找平。在基本施工完毕并达到砼设计强度后，便可将预留螺栓孔内杂物清除干净后，进行示整体吊装就位安装。注意应将地脚螺栓穿在泵上后整体就位。然后用水平尺在泵进出口法兰和泵体上检查泵纵向水平度，其纵向水平精度在0.10/1000以内，否则用2mm厚钢板块卡垫，直至满足精度规定。在泵体及管道连接安装完毕，经检查各固定连接部份无松动后，可待电气安装完毕后进行单体调试，调试办法详见电气部份调试内容。各种洁具安装工艺规定详见排水图集S342。5.水压实验、灌水实验及冲洗、消毒⑴水压实验在每一区管道施工完毕后，应及时组织专业人员对管网进行水压实验。在管网注水时，应打开管网高处排气阀，将空气排尽。灌满水后，关闭排气阀和进水阀，将试压泵和管网连接加压，让压力缓慢长高，加压到一定数值时，应停下对管网进行合面外观检查，未发现管道移位，接口漏水等现象方可继续加压。普通应2-3次加压至规定数据，给水实验压力为0.9mpa，停止加压后，10分钟内压力降不不不大于0.05mpa，即为合格。确认完毕合格后，及时填写管道实验记录。⑵灌水实验在卫生设备及器具安装完毕后，应分层对每一根主管进行灌水实验。详细操作如下：将检查口盖板打开，将灌水胶囊从检查口放至下层立管中上部，用气枪对胶囊进行充气，使其胀大将整个立管截面堵住使水无法泄漏，此时压力表读数普通应在0.08mpa至0.15mpa之间，然后通过卫生器具向每层排水管道灌水，使水灌满到每层排水管最低点（如地漏）观测液面有无下降，若十五分钟后，液面不下降为合格，在确认每层管道无泄漏后，及时分层灌水实验记录。⑶管道冲洗实验冲洗实验。作实验时将安装好管道分区别系统管满自来水，然后暂时给水泵加上足够动压力，使系统管内水流速度达到3m/5，延续吹洗60分钟后，由检查人员逐个对各放水点吹洗状况进行检查，出水无铁锈及脏物，进出水色一致既合格，然后作相应记录并填写资料。⑷消毒实验实验办法是将已作冲洗实验系统管网灌满浓度为20-30mg/1游离氯水，让其在管肉内滞留24小时，再用自来水冲洗该管网，在进出水水色相似时即合格。6.卫生、油漆防腐给水、排水系统管道在做完各种功能性实验并验证管道严密不漏、设备功能正常状况正，可进行卫生及油漆防腐工作。并随后做好成品保护。进行管道卫生时，一定要将管面上铁锈及污垢除尽，刷油漆时，严格按设计规定将油漆涂刷均匀，不起皱，表面平整光滑。消火栓、自动喷淋灭火系统施工办法普通规定A、平面布置图、系统图、安装图等施工图及关于技术资料齐全；B、设计单位应与建设、监理单位、施工单位共同进行图纸会审；C、依照图纸会审纪要拟定采购系统组件、管件及其他设备、材料等数量、时间，保证正常施工；施工现场及施工中使用水、电、气应满足施工规定，并应保证持续施工。作业条件A、施工现场已消除干净，空调及装饰方案已定，三方施工顺序不矛盾。B、管道安装所需要基准线应拟定，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。C、设备基本经检查符合设计规定，达到安装条件。D、安装管道所需要操作架应准备或搭设完毕。E、检查管道支架及管道穿墙孔洞位置、尺寸与否对的。F、喷洒头安装按建设装修图拟定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度拟定喷洒头标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。材料设备规定A、消火栓自动喷水灭火系统施工前应对采用系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列规定：a.系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计规定和国家现行关于原则规定，并应具备出厂和合格证。b.消火栓、喷头、报警阀、压力开关、水流批示器等到重要系统组件应经国家消防产品质量监督检查中心检测合格。B、管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列规定：a.表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；b.螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；c.镀锌钢管内外表面镀锌层不得脱落、锈蚀等现象；d.非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；e.法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰螺纹应完整、无损伤。1.管网安装A、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部杂物。B、具备腐蚀性场合安装管网前，应按设计规定对管子、管件进行防腐解决。C、管网安装，当管子公称直么不大于或等于100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径不不大于100mm时，喷淋系统采用焊接或法兰连接，连接后，均不得减小管道通水横断面面积。D、焊缝质量应符合工业管道焊接质量检查评估原则。F、丝口管道螺纹加工，螺纹大小应松紧适度，以扣紧露出1~2牙为宜，螺纹加工应无缺口现象，填料可选用四氯乙烯出料带，麻线缠扎。2.喷头安装A、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。B、喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并禁止给喷头附加任何装饰性涂层。C、喷头安装应使用专用扳手，禁止运用喷头框架施拧；喷头框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相似喷头更换。装在易受机械损伤处喷头，应加设喷头防护罩。E、喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面距离应符合设计规定。F、当通风管道宽度不不大于1.2m时，喷头应安装其腹面如下部位。3.消防水泵接合器安装A、消防水泵接合器组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀顺序进行。止回阀安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。防水泵接合器安装应符合下列规定：应安装在便于消防车接近人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓距离宜为15~40m。C、消防水泵接合器应外部涂C04-42大红醇酸漆或不低于此牌号红色油漆，作为防腐和色标。涂刷漆膜色泽应均匀、无龟裂、无明显划痕和碰伤。4.系统试压和冲洗A、管网安装完毕后，应对其进行强度实验、严密性实验和冲洗。B、强度实验和严密性实验宜用水进行。C、系统试压前应具备下列条件：a.埋地管道位置及管道基本、支墩等经复查符合设计规定。b.试压用压力表不不大于2只；精度不应低于1.5级，量程应为实验压力值1.5~2倍。c.试压冲洗方案已经批准。d.对不能参加试压设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设暂时盲板应具备突出于法兰边耳，且应做明显标志，并记录暂时盲板数量。e.系统试压过程中，当浮现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中实验介质，消除缺陷后，重新再试。f.系统试压完毕后，应及时拆除所有暂时盲板及实验用管道，并应与记录核对无误后填写试压记录，监理工程师及业主方签字后做为质保资料存档备查。g.管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内某些冲洗应按配水干管、配水管、配水支管顺序进行。h.管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统仪表采用保护办法。止回阀和报警阀等应折除，冲洗工作结束后应及时复位。i.冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采用加固办法。j.对不有经受冲洗设备和冲洗后也许存留脏物、杂物管段，应进行清理。k.冲洗直径不不大于100mm管道时，应对其焊缝、死角和底部进行扈打，但不得损伤管道。l.管网冲洗合格后，应填写冲洗记录，监理工程师及业主方签字后做为质保资料存档备查。水压实验其实验压力：消火栓给水管：1.4Mpa喷淋给水管：1.4MpaA、水压实验时环境温度不适当低于5℃，当低于5℃B、本系统水压强度实验压力应为工作压力加0.4Mpa。C、水压严密性实验测试点应设在系统管网最低点。对管网流水时，应将管网内空气排净，并应缓慢升压，达到实验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应不不大于0.05Mpa。D、水压严密性实验应在水压强度实验和管网冲洗合格后进行。实验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。E、自动喷水灭火系统水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系统一起进行水压强度实验和水压严密性实验。严密性实验水压强度实验合格后，进行严密性实验，其实验压力为设计工作压力，经全面检查，以无渗漏为合格。冲洗A、消火栓系统管网进行冲洗至出口处水色透明度与入口处目侧一致。B、自喷系统管网进行冲洗排放管道，应不不大于被冲洗管道截面60%。水冲洗应持续进行，以出水处水色透明度与入处目侧一致为合格，水冲洗时水色方向应与系统运营水色方向一致管道冲洗后应将管道内积水排尽。火灾自动报警系统施工方案本系统施工前规定认真熟悉施工图纸和关于设备技术阐明书、规范、规程和原则，以及施工特殊规定。1.管线敷设A、火灾自动报警及消防闻动控制系统安装内容涉及管线敷设、线路敷设、探测器底座固定、接线、探测器安装、模块（板）和报警控制设备固定、安装、接线、调试及联动功能实验、试运营、交工验收。B、配管时应按照设计图和施工验收规范规定，找准设备、设施座标和标高，对管道走向进行放线定位，调节与其他设备距离；并按规定对所有预埋箱（盒）及管口采用保护办法。C、按规范规定，凡直线段管长超过30米，或者管长超过20米有一种弯，管长超过15米有两个弯，管长超过8米有三个弯时，给穿线导致困难地方，采用回大一级管径或增设拉线盒办法。相对潮湿配管要采用加强防腐办法。D、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。采用管堵帽、泡沫塑料堵口等办法，分别对不同管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。E、凡需要剔槽配合解决地方，应先划线定位，再剔槽。剔槽必要在装饰工程对墙面进行装修迈进行。F、穿线前，用压缩空气吹扫管内杂物，并安上管护口保护。G、穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得不大于20MΩ。H、穿线严格按照工艺规程进行，不得损伤绝缘层，线路不应有扭结。I、配管后，工长、班长、质监员应对照设计施工图作一次全面检查并填写隐蔽验收资料交监理工程师或业主代表核对无误后签字存档。J、不同系统、不同电压级别、不同电流类别线路，禁止穿在同一管内或线槽同一槽孔内。在报警系统中，探测器回路信号线、控制器间通信线、电源线应分别穿管敷设：联动系统中联动信号线、通信线及工作电源也应分管敷设。K、导线在管内或线槽内不应有接头或扭线。导线接头应在接线盒内焊接或用端子连接。L、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒内外侧均应套锁母，采用单独卡具吊装或支撑固定。M、在管线敷设过程中，如因现场实际状况，需要对原设计和线走向或对接方式进行改动，必要事先征得批准。改动后还应在管线平面图上作详细记录和阐明。2.火灾探测器安装A、探测器至墙壁、梁边水平距离不应不大于0.5m。B、探测器周边0.5m内，不应有遮拦物。探测器至空调送风口边水平距离不应不大于1.5m，至多孔送风口水平距离不应不大于0.5m。在宽度不大于3m内走道棚顶上设立探测器时，宜居中布置。感温探测器安装间距不应超过10m；感烟探测器安装间距不应超过15m。探测器距离墙距离不应不不大于探测器安装间距一半。C、探测器底座安装应牢固。外露多底座必要固定在预埋好妆线盒上；嵌入式底座必要用安装条辅助固定。导线剥头长度应恰当，导线剥头应焊接焊片，通过焊片接于探测器底座线端子，导线剥头应拧紧且芯线不能散开。当采用焊接时，不能使用带腐蚀性助焊剂。D、探测器底座外接导线，应留有不不大于15cm余量，以便维修。E、探测器或底府报警确认订应面向便于人员观测重要入口方向。F、底座及探测器安装完毕后应外加塑料罩封闭，保证在建筑内装饰过程中不遭到损坏和污染。G、每安装完一只底座就应及时在施工平面上对的登记编码号，并确认与同一探测回路中其他探测点重号。H、安装探测器前先用火灾单点测设备对探测器进行抽测检查，若抽测时发既有不合格产品时，应所有测试。3.手动火灾报警按钮和模块安装A、手动火灾报警按钮，应安装牢固，不难倾斜。B、在安装过程中不能将报警按钮上玻璃损坏C、手动火灾报警按钮外接导线，应留有不不大于10cm余量。D、手动火灾报警按钮安装位置应醒目并便于操作。E、每安装完一只手动火灾报警开关就应及时在施工平面图上对的登记码号，并确认与同一总线回路中其他探测点不重号。F、模块应安装牢固，不能倾斜。G、模块外接导线，应留有不不大于10cm余量。H、模块安装位置应便于维修。I、每安装完一只模块就应及时在施工平面图上对的登记编码号。4.火灾报警控制器安装A、控制器应安装牢固，不得倾斜。B、引入控制器导线应符合下列规定：a.配线应整洁，避免交叉，并应用线扎或其他方式固定牢固。电缆芯线和所配导线端部，均应标明编号。火灾报警控制器内应将电源线、探测回路线、通信线分别加套管并编号；楼层显示屏内应将电源线、通信线分别加套管并编号；联动驱动器内应将电源线、通讯线、音频信号线、联动信号线、回馈线分别加套管并编号；所有编号都必要与图纸上编号一致，笔迹要清晰。有改动处应在图纸上作明确标注。b.电缆芯和导线应留有不不大于20cm余量。接线端子上接线必要用焊片压接在接线端子上，每个接线端子压接线不得超过两根。c.导线引入线穿管后，在进线管外应封堵。C、控制器交流220V主电源引入线，应直接与消防电源连接，禁止使用电源插头。主电源有明显标志。D、控制器接地应牢固并有明显标志。E、在控制器安装过程中，禁止随意操作电源开关，以免损坏机器。5.消防联动控制设备安装A、消防控制中心在安装前应对各附件及功能进行检查，合格后才干安装。B、联动设备接线，必要在确认线路无端障，设备所提供联动节点对的前提下进行。C、消防控制中心内不同电压等线、不同电流类别端子，应分开并有明显标志。D、联动驱动器内应将电源线、通信线、音频信号线、联动信号线、回授线分别加套管并编号。所有编号必要与图纸上编号一致，笔迹要清晰，有乞讨动处应在图纸上作明确标注。E、消防控制中心内外接导线端部都应加套管并标明编号，此编号应和施工图上编号及联动设备线编号完全一致。F、消防控制中心接线端子接线必要用焊片压接，接线完毕后应用线扎将每组线捆扎成束，使得线路美观并便于开通和维修。G、安装过程中，禁止随意操作消防中心内电源开关，以免损坏机器或导致外部联动设备操作。6.火灾广播系统安装广播系统配管作法参照以上所述办法施工。A、广播系统配管、配线注意屏蔽，使用屏蔽电缆中间禁止接头。B、使用屏蔽电缆与设备、接头连接时注意屏蔽层连接，连接时采用焊接，禁止采用扭接和绕接。焊接就牢固、美观、可靠。C、系统接线时，应对每个端子进行编号，编号可用编号笔写在塑料导管上。每一输出线末端应挂上标志牌，阐明导线去向、线路编号。D、明装壁挂式音箱，依照设计规定高度和角度位置预先设立胀管螺栓或埋吊挂件。E、设立在吊顶内嵌入式喇叭，将引线用端子与盒内导线连接好，用手托着喇叭使其与顶棚贴紧，用螺丝将喇叭固定在吊顶支架上。当采用弹簧固定喇叭时，将喇叭托入吊顶内再连接弹簧，将喇叭罩勾住并使用其紧贴在顶棚上，并找正位置。F、当大型机柜采用槽钢基本时，应先检查槽钢基本与否平直，其尺寸与否满足机柜尺寸。G、设有收扩音、录音机、激光唱片等组合音响设备系统时，应依照提供设备厂方技术规定，逐台将各设备装入机柜，上好螺栓，固定平整。H、采用专用导线将各设备进行连接好，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。I、设备安装完后，调试前应将电源开头置于断开益位置，各设备采用单独试运转后，然后整个系统进行统调，调试完毕后通过关于人员进行验收后交付使用。7.接地极及安装本工程接地系统应于建筑物供电工作接地系统，连接成共同接地体，接地建筑应不不不大于1Ω，若实测电阻值不满足规定，则需外加人工接地体。做增设方案时，必要通过设计单位批准方可实行。防排烟系统本消防工程中地下层设机械排烟系统兼作通风换气解决，送风采用机械补风方式，排烟风口常开，。火灾时通过报警系统，联动启动排烟风机。1.风管制作a.通风工程所使用重要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文献。b.通风工程施工根据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位变更告知或签证。c.重要施工顺序如下：实测、绘制施工草图划线风管、法兰制作按号、组对支吊架安装风管安装1.风管安装a.风管及部件安装前，应清除风外杂物及污物，并保持清洁。b.风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计规定。c.吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。d.风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平，不得凸入管内。e.风管支吊架间距应符合如下规定：风管水平安装，直径或长边不大于400mm，间距不应不不大于4m，直径或长边尺寸不不大于或等于400mm，间距不应不不大于3m。f.连接法兰螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。g.所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应不大于100-150mm。h.明装风管水平安装，水平度偏差，每米不应不不大于3mm，全长不应不不大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应不不大于2mm，总偏差不应不不大于20mm。i.风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件规定。吊架吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。j.风管安装时应及时进行支吊架固定和调节，其位置应对的，受力应均匀。支吊架不得设立在风管部件上。1.部件安装a.风管上所有阀门应安装在便于操作部位，防火阀安装方向、位置应对的。易熔件应迎气流方向，安装后应作动作实验，阀板启动灵活，动作应可靠。b.排烟阀及手控装置位置应符合设计规定，排烟阀安装后应做动作实验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀门关闭时应严密。2.通风设备安装a.设备安装前应进行开箱检查，检查人员由建设单位、施工单位代表参加。检查内容涉及：依照设备装箱清单核对设备规格、型号及附件数量，检查设备外观质量有无锈蚀，损坏或明显缺陷，检查设备随机技术文献与否齐全，并交检查成果作好详细记录。b.通风机就位前，应对设备基本进行验收，合格后方可进行安装。c.风机底座若不用隔震装置而直接安装在基本上，应