采石场管理制度汇编样本

xxxxxxxxx安全管理制度安全生产职责安全操作规程汇编

目录TOC\o"1-1"\h\z\u安全生产管理制度 3边坡管理制度 4安全教诲培训制度 5安全检查制度 6危险源辨识与风险评价管理制度 7事故应急管理制度 10安全生产档案管理制度 11安全生产奖罚制度 13安全检查、事故隐患报告、监控和整治制度 14安全生产例会制度 15生产安全事故管理制度 16劳动防护用品发放、使用管理制度 17职业危害防止制度 18设备安全管理制度 20交接班管理制度 23爆破器材安全管理制度 25绩效测量与内部评价制度 27矿山公司安全生产责任 29矿长安全职责 30班、组长安全职责 31生产人员（员工）安全职责 32露天矿山采场安全生产操作规程 33机械工作业安全（装载机、挖掘机）操作规程 34矿山安全生产纪律 35装载机安全操作规程 36挖掘机安全操作规程 38电工安全操作规程 40破碎机安全操作规程 42气焊设备安全操作规程 43千斤顶安全操作规程 46振动筛安全操作规程 47潜孔钻机安全操作规程 48排土作业规程 50金属焊接（电焊）安全操作规程 51电气维修工安全操作规程 53穿孔作业安全操作规程 54车辆维修工安全操作规程 56厂内运送作业安全操作规程 57爆破作业安全操作规程 59

安全生产管理制度一、 为了认真贯彻执行国家“安全第一、防止为主”安全生产方针，保证我矿安全，增进生产发展，提高经济效益，特制定本制度。二、 全矿干部职工及在本矿区范畴内活动所有人员必要自觉遵守《矿山安全条例》、《矿山监察条例》、《矿山安全法》、本制度和关于法规。三、 全矿干部职工必要认真学习本《制度》，服从管理，在工作中严格安全规程作业，禁止违章指挥、违章作业、违背劳动纪律。牢固树立安全生产人人有责、安全为了生产、生产必要安全高度责任感，努力工作，为矿山发展多做贡献。四、 在发生事故时，任何职工均有积极参加急救伤员和财产责任和义务，有权制止违章作业、违背劳动纪律现象，发现事故隐患和不安全因素，采用有效办法，消防隐患，及时报告领导。五、 对严格遵守本《制度》、坚持安全生产、防止各类事故、积极参加抢险救护、进行矿山科学研究等方面获得明显成绩个人，予以奖励。

边坡管理制度一、拟定合理台阶高度和平台宽度。拟定台阶高度要考虑矿岩埋藏条件和力学性质、穿爆作业规定、采掘工作规定，普通不超过15米。平台宽度不但影响边坡角大小，也影响边坡稳定。工作平台宽度取决于所采用采掘运送设备规定和爆堆宽度。二、对的选取台阶坡面角和最后边坡角。台阶坡面角大小与矿岩性质、穿爆方式、推动方向、矿岩层理方向和节理发育状况等因素关于。工作台阶坡面角大小取决于矿岩性质：松软矿岩，工作台阶坡面角不不不大于所开采矿岩自然安息角；较稳定矿岩，工作台阶坡面角不不不大于55°；坚硬稳固矿岩，工作台阶坡面角不不不大于75°。三、选用合理开采顺序和推动方向。在生产过程中要坚持从上到下开采顺序，坚持打下向孔或倾斜炮孔，杜绝在作业台阶底部进行掏底开采，避免边坡形成伞檐状和空洞。普通状况下应选用从上盘向下盘采剥推动方向，做到有筹划、有条理开采。四、合理进行爆破作业，减少爆破震动对边坡影响。由于爆破作业产生地震可以使岩体节理张开，因而在接近边坡地段尽量不采用大规模齐发爆破，可以采用微差爆破、预裂爆破、减震爆破等控制爆破技术，并严格控制同步爆破炸药量。在采场内尽量不用抛掷爆破，应采用松动爆破，以防止飞石伤人，减少对边坡破坏。五、矿山必要建立健全边坡管理和检查制度。发现边坡上有裂陷也许滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时，必要迅速进行解决。解决时要有可靠安全办法，受到威胁作业人员和设备要撤到安全地点。六、及时清除隐患，发现边坡塌滑征兆时制止采剥作业，并向矿山负责人报告。安全教诲培训制度一、矿部每半年至少召开一次职工安全讲评会，矿长进长发言，生产班组每月组织一次职工安全活动。二、职工入矿必要进行“岗前安全生产教诲”后，方可进入生产岗位。职工调换工种，先进行“安全生产教诲”，方可上岗工作。三、特种工作操作人员（汽车驾驶员、各种采掘机械操作工、电氧焊工、电气工等）都要按国家关于规定通过专门培训、考核，持有合格证方可上岗作业。

安全检查制度一、矿部每月组织一次安全生产大检查，生产班组每周组织一次安全自检和经常性检查，每月安全检查都要有书面报告。二、检查内容：以查现场、查隐患为主，查思想、查管理，查制度、查事故解决状况和整治办法、查规章制度贯彻贯彻状况。三、在检查中发现隐患问题和不安全因素，各单位（班组）要限期整治。解决不了应及时报矿部，由矿部协调安排解决。

危险源辨识与风险评价管理制度一、危险源辨认原则：1、合法性原则2、实效性原则3、有限范畴原则4、办法科学性原则5、适当性原则6、防止性原则7、输出性原则8、真实性原则二、危险源辨认使用范畴危险源辨认范畴应覆盖公司矿山生产经营和管理活动全过程。详细涉及：1、所有生产、经营过程。2、新建、扩建、改建生产设施，采用新工艺实行及管理中预先危害因素辨认。3、在用设备或运营系统危害因素辨认。4、退役、报废系统或有害废弃物质危害因素辨认。5、化学危险品危害因素辨认。6、工作人员进入作业场合各种危害因素辨认。7、外部提供产品、服务中危害因素辨认。三、危险源分类1、准时间分为：过去、当前、将来三种时态。2、按严重限度分类：正常、异常、紧急状况。3、按照危害类型分类：机械危害、物理危害、生物性危害、人机工程危害、化学危害、行为危害。四、危险源辨认办法危险源辨识为单独或联合使用下列常用办法：1、安全检查表法2、预先危害因素辨认法3、现场观测法4、座谈法5、安全调查表法五、危险源辨认环节危险源辨认普通环节为：1、调查拟定危险源。通过调查、理解、收集过去经验及事故状况，结合现场检查、判断等办法来拟定危险源并进行分类。2、辨认危险转化条件。3、进行危险分级。危险分级是拟定危险限度，提出应重点控制危险源。危险源级别可分为如下四级：A级（重大危险源），也许导致多人伤亡或引起火灾、爆炸，导致设备、厂房设施毁灭性破坏者，或虽事故限度不太严重，但事故频率高，经常导致人员伤亡和影响生产者。B级，也许导致一人死亡或虽未死亡但所有丧失劳动能力（终身致残重伤）伤害，或导致局部停产一种班以上者。C级、也许导致人员局部丧失劳动能力（愈后不能从事原岗位工作重伤）伤害，或导致生产中断一种班以上者。D级、也许导致人员微伤、轻伤、或伤愈后能在原岗位工作普通性重伤伤害，并未导致生产中断。4、制定危险防止办法。从人、物、环境、管理等方可采用办法，防止事故发生。

事故应急管理制度一、为防止突发事故发生后减少矿山人员伤亡及财产损失，积极采用办法控制或减轻事故危害，特做此规定。二、事故时指在生产作业过程中，突然发生导致人员伤亡、财产损失、生产终断意外事件。三、矿山发生事件后及时启动相应事故应急救援程序。四、凡发生事故，当事人、知情人或现场负责人必要及时逐级或越级向领导报告。事故报告要真实、精确、及时。五、事故发生后，现场管理人员必要分析事故状况，对的组织现场救援，凡现场不能满足救援，必要规定助外部救援。

安全生产档案管理制度为进一步加强矿山安全生产管理工作，防止和减少安全生产事故，提高矿山安全生产管理水平，依照矿山详细状况，特制定如下安全生产档案（如下称安全台帐）管理制度。一、安全台帐资料记录是反映一种单位安全生产管理状况，在安全台帐记录、整顿和积累过程中能起到自我督促、强化安全生产管理作用，矿山所属生产单位均必要遵循本制度，依照安全生产管理职责范畴分别建立相应安全台帐，安全台帐由各生产单位指定专人负责，保证资料收集及时、精确、齐全。二、各生产单位安全台帐分门别类，准时间顺序（以年度为界）装订成册，编写相应目录。三、各生产单位安全台帐资料分为如下几大类：1、责任书：承包合同、安全管理机构设立文献、安全组织网络图、上下两级订立安全生产责任书、生产单位从业人员安全责任状、特种作业人员安全责任状、生产单位重要负责人、副职负责人、安全负责人、技术人员、安全员、车间主任（工区、段、队）长、班组长安全生产岗位责任制。2、制度文献：关于部门制定和下发制度性文献。3、告知、通报：关于部门下发安全生产方面告知、通报。4、花名册：全员花名册、安全管理人员花名册、特种作业人员花名册及有关身份证明、安全资格证书复印件。5、新工人（含民工和暂时工）三级教诲资料。6、安全检查、安全学习、安全宣传培训教诲活动状况资料。7、机械、电气等设备管理资料（含设备保养、维修、检查、检测、使用状况等资料）。8、安全技术交底资料。9、危险化学品、民用爆破器材管理台帐资料（如有则建立）。10、安全事故应急预案、事故记录和报告资料、安全事故调查解决材料。11、安全设备设施和劳保用品购买、发放登记台帐（附票证复印件）。四、以上安全台帐统一采用12种台帐格式附后，各生产单位可依照详细状况规定增长表格（采用A4纸）。五、每年年终台帐装订成册保存。六、矿山对各生产单位安全台帐建立贯彻状况督促和监督，并定期进行检查，检查时间为每季进行一次。

安全生产奖罚制度一、奖励1、发现重大事故隐患，及时采用办法，避免了事故发生，奖励200—1000元。2、事故中，急救财产或者员工生命安全努力人员，奖励200—1000元。3、提出合理化建议，改进生产条件，效益明显奖励200—1000元。4、在年中评比中，工作先进，奖励500元。二、惩罚1、发生伤害事故依照事故分析后果，对负责人员予以惩罚，情节严重开除。2、不听从指挥扣罚40元。3、违背矿山规章制度一次罚款40元，经教诲后再进入岗位作业。4、违背施工规定，乱打眼，乱堆石块罚50元。5、违背安全检查和事故隐患整治规定，每次项惩罚50元。6、在寻常安全工作检查中，现场安全检查不做，检查不认真，发现一次惩罚30元。7、现场有明显隐患未查出或查出后不解决，带隐患作业视为违章一次罚款30元。8、工人早退、迟到，每次罚款10元，矿工扣除当天工资。9、导致重大事故，依照国家法律规定，由政府追究法律责任。

安全检查、事故隐患报告、监控和整治制度为了认真彻执行“安全第一，防止为主”方针，保证生产安全顺利和进行，贯彻安全责任制，实现安全管理目的，按国家安全生产有关规定，结合公司实际状况制定本制度。一、 公司要组织经常性安全大检查，特别是节假日先后、雨季及特殊状况浮现时加强检查力度。二、 每月进行两次定期安全检查。三、 每天上班预先检查职工与否对的使用个人防化用品，与否违章上岗，发既有违章上岗现象必要坚决制止。四、 每天班前、班间、班后须对各作业岗位进行检查，对发现违章作业及时制止，重大问题及时上报。五、 对检查出隐患必要有记录；重大隐患须报告、整治方案，做到“三定”，即定人、定期、定办法进行整治，要明确整治负责人，整治督办人，必要有整治回答书，验收记录签字；对一时不能整治隐患必要进行监控，并提出有效防范办法，报上级解决，状况危险及时撤浮现场人员。六、 公司、班组须认真、细致做好各项安全检查记录。七、 各类安全检查资料必要分类装订成册存档备案。八、 事故隐患及整治状况建立台账。

安全生产例会制度一、公司必要建立安全办公会议制度，每月一次，由厂（矿）长、总经理或分管安全领导主持专门研究、分析安全生产问题并形成纪要，上报下发。二、公司安全生产委员会或者安全生产领导小组每季召开一次安全委员会，按照上级规定，结合本公司实际及季节特点、安全防范重点研究，分析如何抓好全员思想教诲，在管理上、防范办法上相应采用什么办法保证安全生产。三、每周召开一次碰头会，在筹划布置检查、总结、评比生产同步，筹划布置、检查、总结、评比安全生产工作，从组织工作和制度上体现安全检查与生产统一性，做到心中有数，防范于未然。四、每月召开一次安全生产领导小组或者班子会议，分析研究贯彻上级对每季度安全工作重点执行状况，对存在问题及时采用办法，督促班组加以贯彻和整治。五、重要领导或者分管副职一种月召开一次班组长会议，研究、理解、分析上一种月以来安全工作及整治事故隐患与否整治完毕，还存在什么问题，如何抓紧解决。同步对第二月安全工作重点和注意问题作以安排贯彻。六、班组长必要坚持班前、班后会议（上班前，下班后），上班前会议要依照各组工作性质、特点，如何做好操作前安全生产准备工作；下班后会议发总结一天来工作状况，安全生产工作存在什么问题，现场还存在什么隐患，要及时如实向下一班进行交接，保证安全生产。

生产安全事故管理制度一、为了及时报告、调查、解决职工伤亡和其他各类事故，积极采用办法防止事故，特做此规定。二、事故是指在生产作业过程中，突然发生导致人员伤亡、财产损失、生产终断意外事件。三、凡发生事故，当事人、知情人或现场负责人必要及时逐级或越级向领导报告。事故报告要真实、精确、及时。四、轻伤一下所有事故，由公司按正常程序进行调查、分析、解决，现场作业人员，当事人，负责人参加。五、事故调查程序必要严格遵循《公司职工伤亡事故调查分析规则》；事故必要严格按“四不放过”原则进行调查分析和解决。六、事故调查分析报告内容应涉及时间、地点、人物自然状况、通过、因素、直接经济损失、事故性质、责任划分、防范办法、解决意见等。七、应提供事故有关材料：旁证材料，现场物品、图纸、医院检查成果，当事人所述状况。八、拟定防范办法及贯彻状况，必要作整顿、通报，上报，通报所有矿山工人。九、在事故调查中有下列情形人应予以行政处分：隐瞒事故不报、谎报、故意迟延不报、故意破坏事故现场、回绝接受调查、隐瞒事故真相、作伪证等不利于事故调查行为人。十、对事故重要责任者予以经济惩罚、行政处分时，必要事实根据清晰，并告知本人。

劳动防护用品发放、使用管理制度一、个人劳动用品在整个劳动保护办法中既是一项辅助性办法又是在劳动生产中不可缺少防范性办法。公司应严格执行关于规定。二、公司安全生产第一责任者要高度结识发放使用劳动防护用品重要性和必要性。不得以任何几口违背各种发放使用原则。三、公司供销部门必要做到采购劳动防护用品在质量、规格、符合国家规定劳动防护用品。四、公司仓管人员要做到保管到位、定期检查、剔除过期失效不合格用品。五、公司仓管人员在严格掌握各种工种劳动防护用品享有规定基本上，定期或不定期实核各种人数前提下，保证按关于规定，保证每个岗位、工种职工准时按量领取到使用劳动用品。六、公司班组长要督促每个职工在操作时对的有效地穿戴使用劳动防护用品。七、每个从业人员必要按规定对的穿戴使用劳动防护用品。

职业危害防止制度为对生产过程中职工职业健康控制、防止和消除职业危害，保证矿山职工职业健康和劳动法中规定女职工特殊权益和保护，特制定本制度。一、职工职业健康检查依照《中华人民共和国职业病防治法》及地方职业病防治法规关于规定制定，定期组织有关人员进行职工职业健康检查。二、职业健康档案管理1.建立健全本单位职工职业健康体检档案，对本单位职工职业健康检查成果进行记录和存档。2.职业健康体检档案由专人负责，并做好分类、登记、查阅、保管工作。3.公司工会每年对各单位职业健康档案进行检查，每年不少于一次。三、职业病防治1.矿山对本单位职工进行职业健康知识宣传，增强职工职业危害防护意识，严格执行岗位操作规程，对的使用和维护个人使用职业病防护用品。2．组织本单位职工进行岗前职业健康知识培训。3.实行职业健康安全负责制，设立相应劳动卫生管理组织和专（兼）职人员，详细承担职业病防治工作。4.协同地方职业病防治机构按规定做好职工职业病防治工作，对职业危害因素检测实行质量控制，并进行抽查测定。5.有职业禁忌职工调离其所禁忌工作岗位；对职业病人调离原有害工作岗位。6.对职业病人应及时进行治疗、康复和定期复查；对疑似职业病职工，要及时组织复查和治疗。四、职业病防治监督检查1.检测人员必要执行国家卫生原则，检测技术应科学、规范，成果必要真实、不得弄虚作假。2.按照国家和卫生行政部门关于规定，将作业场合职业危害因素浓度或者强度检测成果，及时报告地方卫生行政部门和关于行政主管部门，并及时向职工发布。3.协同上级卫生行政部门依法对职业病防治工作进行监督检查，并发布职业卫生监督检查和职业病状况。五、女职工特殊权益和保护劳动管理部门应根据劳动法对女职工在“四期”和因生理特点所承担社会特殊责任而规定应享有权益给以保护。

设备安全管理制度设备安全管理工作必要坚持“安全第一，防止为主”方针；必要坚持设备——生产全过程系统管理方式；必要坚持不断更新改造，提高安全技术水平原则；能及时有效地消除设备运营过程中不安全因素，保证矿山财产和人身安全。一、设备选购1、必要坚持“安全高于一切”设备选购原则，规定做到设备运营中，在能保证自身安全同步，保证操作工和环境安全。2、设备管理人员应依照本公司生产特点、工艺规定广泛收集信息（涉及：本行业生产技术水平，设备安全可靠限度、价格、售后服务等），通过论证提出初步意见报矿山负责人批准实行。3、安装、调试、验收、建立档案等。二、设备使用前管理工作1、制定安全操作规程。2、制定设备维护保养责任制。3、安装安全防护装置。4、员工培训。内容涉及设备原理、构造、操作办法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。三、设备使用中管理工作1、严格执行《设备安全管理制度》，由矿山主管领导和设备管理人员负责检查贯彻。2、设备操作工人须每天对自己所使用机器做好寻常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时予以排除。3、为了便于操作工寻常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同拟定设备“点检”位置和技术规定，由部门经理和设备管理人员负责检查实行。4、预检预修，是保证设备正常运转，避免发生事故有效办法。设备管理人员依照设备零件使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，贯彻专人负责实行。将设备故障消灭在萌芽状态，保证设备从本质上安全性。四、设备维护保养制度1、设备运营与维护坚持“设备专人负责，共同管理”原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，及时配备新人。2、操作人员要做好如下工作：1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。2）管线、阀门做到不渗不漏。3）做好设备经常性润滑、紧固、防腐等工作。4）设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。5）建立设备保养卡片，做好设备运营、维护、养护记录。6）保持设备清洁，场合窗明地净，环境卫生好五、设备检查制度1、生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查成果记录在《设备寻常保养登记表》上。2、每半年由使用部门组织维修人员，依照生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修筹划。备大修前必要制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。3、设备大修竣工后，必要进行质量检查验收，并在《设备维修登记表》上作好记录。4、每年年终由矿山主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定项目、内容进行检查打分，评估出与否完好、能否继续使用，提出对负责人解决意见和改进办法等。六、设备更新改造及报废管理工作1、设备报废基本原则：1）国家或行业规定需要裁减设备。2）设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到规定。3）设备发生操作意外事故，导致无法修复或修复不合算。4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进设备或在生产使用时需要更换。5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业平均水平。符合以上状况设备均可申请报废。2、设备报废手续1）由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并订立意见。2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经副总经理批准、移送财务部办理报废结算手续。3、设备改造基本规定1）通过技术论证后，采用新技术、新材料、新零部件就可以提高设备综合安全技术水平，经济上也是合算。2）设备改造要持谨慎负责态度，不能容易蛮干，必要按照申请、论证、批准基本程序运营。七、严格执行设备管理过程中记录制度建立设备技术管理档案，记载设备毕生全过程状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废解决等程序运营。每个环节负责人都要填写规定管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。交接班管理制度为使公司生产现场交接班工作制度化、规范化、原则化，保证安全生产顺利进行，公司所有从事三班倒作业岗位，必要认真执行现场交接班制度。一、交接班记录必要认真填写，原始记录规定笔迹清晰，详细完整。二、在交接班记录上要写明本班生产状况、作业地点及施工规定，对当班未完毕工作或未解决完问题要向下一班简介清晰。三、若接班者没有准时接班，交班者仍应坚守岗位，并及时告知班长，不得擅自离岗。四、交班者要积极向接班者简介本班工作状况，如有变化必要向接班者交待清晰。五、生产车间持续作业岗位，必要在岗位上交接班，交班者必要在接班者检查完毕确认无问题，交班者方可离开岗位，在交接班期间浮现一切问题由交班者负责。六、听取交班者简介上一班状况后，接班者按岗位责任制和操作规程仔细检查与否正常，记录和工具与否齐全，卫生与否合格等，不合格不接。七、如果发现交班者不在岗位或有弄虚作假状况，应及时告知班长，若导致不良后果，由交班者负责。八、接班者在接班后浮现和发生一切问题，由接班者负责，与交班者无关。

爆破器材安全管理制度一、爆破器材储存仓库（室），每天24小时要有专职人员看守爆破器材。仓库管理员应由持有《爆炸物品工作人员作业证》人员担任。二、炸药库除爆破作业人员与保卫、安全员外，无关人员不得进入，任何人出入库均应办理登记手续。入库人员禁止携带火柴、打火机和易燃物品，禁止在库区内吸烟和动火。入库人员着工作服和防静电工作鞋进入库房和发放间。三、仓管人员每月定期检查爆破器材库，涉及库存爆破器材质量、数量和消防、避雷、门窗、报警等安全装置以及库（室）温、湿度要定期检查，发现过期或变质爆破器材要及时清理销毁；发现安全设施失效和有不安全因素时，要及时整治或报告仓库主管解决；发现丢失必要及时报告和追查。四、库内禁止使用易产生火花工具。五、认真执行两人管理，两把锁，两本账，两人发药制度，月底盘点查库，把全月进库、出库，结存数量报给业务主管。六、爆破器材应堆放在垫木上，禁止直接堆放在地上，堆放应整洁、稳固，并符合下列规定：（1）对着门通道宽不不大于1.5米。（2）堆垛与墙壁距离不不大于0.5米。（3）堆垛间距离不不大于1.3米。（4）炸药堆高不超过2米。（5）雷管堆高不超过1.6米。（6）雷管每堆不超过300箱。（7）每个库总储量不得超过设计储量。（8）炸药与雷管必要分库存储。七、管理员应经常检查库房内温度、湿度与否在规定范畴（温度15℃-30℃为宜，不超过35℃，相对湿度不超过70%），危险品与否受热，受湿和受阳光直射；各门锁与否正常，账物与否相符；消防设施与否完整，齐全和有效；避雷设施与否完好；电源和照明与否安全，库房内与否有老鼠进入等痕迹，特别是雷管更应提防。发现安全设施失效和有不安全因素时，要及时整治或报告仓库主管解决。八、收货进库应严格验收，遇有规格不符，单物数量不符，质量不合格，包装破损等状况，应拒收货进库。九、严格领发手续。无主管工程师签字，或涂改领药单，非爆破工或单人领药不发，严格按先进库先发，后进库后发原则执行。十、测试雷管加工药包必要在药包加工室内进行（应离仓库25米以上），禁止在库内操作。十一、发雷管时，必要到库外启动，发放完后把箱封好再搬回库内。十二、对散落在库地面炸药粉末，要及时清扫解决。十三、保持库（室）内外整洁，库区范畴内要按规定配备消防设施和避雷设施，不得丛生杂草。库区四周要有放火隔离带。十四、主管部门和安全、保卫部门对爆破器材库安全和消防设施与管理应进行不定期检查，发既有问题及时解决。十五、严格执行公安部门关于管理规定。

绩效测量与内部评价制度（1）〈〈安全绩效测量制度〉〉涉及：测量内容与筹划规定，测量人员能力规定，测量过程规定，记录规定，沟通与回顾规定。制定测量筹划涉及：测量频率，测量范畴位置，测量原则，测量程序，资源配备，测量办法与技术。记录测量成果，并与有关人员沟通，当条件发生变化时，及时更新、回顾筹划和规定，对收集测量资料进行分析，并用分析成果阐明原则化系统适当性和有效性，每年更新测量筹划。（2）《安全绩效测量筹划》按测量筹划对下列内容进行安全绩效测量：安全、健康目的，各项安全、健康检查完毕率，设备定期检查完毕率，个人防护用品依从限度，职业危害测量状况，事件、事故调查完毕率，纠正与防止行动完毕率及其效果效率，安全、健康关于数据记录、分析状况，现场安全、健康允许依从状况，任务分析及任务观测状况执行状况，安全、健康委员会会议状况，变化管理回顾状况，培训状况，法律法规依从限度，持续改进原则化系统效力状况，安全、健康投入状况，对收集测量资料进行分析，并用分析成果阐明原则化系统适当性和有效性。

（3）〈〈原则化系统运营评价制度〉〉涉及组织规定，时间规定，人员规定，办法与技术规定，过程规定，进行内部评价频率，报告与分析规定。内部评价人员具备下列能力：熟悉有关安全、健康法律法规、原则，接受过安全原则化系统评价技术培训，具备有关技术知识和技能，具备操作内部评价过程能力，具备辨别危险和评估风险能力，具备安全原则化规范评价所需语言表达、沟通及合理判断能力。内部评价时使用下列办法：询问，记录回顾，现场检查。内部评价发现问题采用纠正办法，保存内部评价记录。（4）《系统运营评价报告》由公司构成内部评价工作组详细实行。系统评价涉及目、时间、范畴、人员、组织、办法（询问、记录回顾、现场检查）与技术、程序和过程、分析与报告。通过内部评价拟定下列事项：原则化系统运营效力和效率；原则化系统运营中存在问题与缺陷；资源（人、财、物、技术）使用效力和效率；原则化系统运营成果和盼望值差距；绩效测量系统适当性和测量成果精确性；内部评价发现问题采用纠正办法；公司与有关方关系。评价成果涉及下列分析：得分分析；工伤事故率与百万工时死亡率趋势分析。保存内部评价记录。（5）〈〈外部评价筹划〉〉每3年向政府安监部门提出一次评估申请，对安监部门提出不符合相认真整治，以增进安全原则化实行效果。

矿山公司安全生产责任1、认真贯彻执行劳动保护方针、政策法规及矿山制定各项安全规章制度。按期保质保量地、安全地完毕各项各生产任务，同步为生产发展创造一种良好安全工作中环境。2、开展安全思想教诲，坚持每月一次安全学习活动，提抗灾防灾应变能力和自我保护能力。3、经常定期、不定期坚持采场，每月至少坚持一次，发现问题和隐患，积极整治、解决解决，做到防患于末然。4、加强对采场装载、边坡（和台阶）、供电线路、设施等现场管理工作，严格按安全操作规程作业，安全地完毕各项生产任务。5、当生产与安全发生矛盾时，生产必要服从安全，先安全后生产。6、在安全检查或专项检查中发现隐患，必要按期整治。7、职工不准穿拖鞋到采场上班，要按规定穿戴好劳保用品。

矿长安全职责矿长是矿山重要负责人，对矿山安全生产负详细领导责任。依法履行下列安全生产职责：1、认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全法》等法律法规，检查、总结、评比安全工作；设立安全管理机构，配备恰当人员，保证安全工作正常进行；并负责督促实行。2、建立健全本矿安全生产责任制；3、组织制定本矿安全规章制度和操作规程；4、负责按规程提取和使用安全技术办法专项费用，努力改进矿山安全条件，不断提高本公司安全生产管理水平。5、督促、检查本公司安全生产工作，及时消除事故隐患。6、按照国家关于规定对从业人员进行安全教诲和培训，组织特种作业人员接受关于部门培训、考核、并保证其持证上岗。7、组织制定本公司安全生产及事故应急救援预案。8、及时、如实报告安全生产事故，并认真进行调查解决。9、严格执行执行国家对女职工劳动保护规定，做好女工特殊保护工作。10、有权回绝上级不符合安全生产、文明生产指令和意见。

班、组长安全职责1. 认真履行劳动保护法和本矿山操作规程，对所辖生产范畴矿工安全健康负责。2. 经常教诲和检查本班、组工人对的使用机设备，电器设备，安全装置，个人防护用品等，注意检查其与否处在良好状态，并消防一切也许引起伤亡事故因素。3. 督促检查班、组工作地点安全卫生。4. 对本班、组矿工进行安全操作办法指引，并检查其对安全技术操作细则遵守状况。5. 有权回绝上级违章指令。6. 遇有伤亡事故，及时向上一级领导报告。7、有权回绝上级违章指令。

生产人员（员工）安全职责1、一方面要做到我不伤害别人，我不被别人伤害，自己不伤害自己。2、认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程，遵守纪律，不违章作业，对本岗位安全生产负直接责任。3、精心操作，严格执行工艺纪律和操作规程纪委，做好各项记录，交接班必要交接安全状况，交接班为接班创造良好安全生产条件。4、有权回绝违章作业指令，对她人违章有义务加以劝阻和制止。5、上岗时必要按规定着装，对的使用各种防护用品及器具，并妥善保管，对工作面进行班前、班中、班后检查。6、爱护和维护工具、设备、保持作业环境整洁，做到文明生产。7、积极参加各种安全活动，认真学习新工艺、新技术，保证岗位安全生产。8、对的分析、判断和解决各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故时，及时如实向领导报告；按事故防止方案，对的解决，保护好现场；做好详细记录。

露天矿山采场安全生产操作规程一、采场必要遵循“先剥离、后采矿”原则，严格按照设计开采水平斜进顺序，分水平台阶正规化开采，任何个人不得变化开拓方式或设计开采方案，各水平台阶应保持一定超前距离，禁止一下部直角式开采，禁止作业人员上下重叠立体式同步作业。二、采场台阶高度水平坡面角，必要适应采剥、装运设备条件，达到下列规定：（1）机械开采时按设备性能拟定台阶高度，但普通不超过8米人工开采时，台阶高度不得不不大于6m。（2）工作台阶坡面角，不得不不大于65°。（3）采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞，最小平台宽度，必要保证运送和安全规定。（4）班前、班后和下雨过后必要有专人（安全员）负责检查，清理浮矿石、泥土。发现隐患及时予以排除，方可继续作业。

机械工作业安全（装载机、挖掘机）操作规程一、使用装载机、挖掘机等设备时，必要先检查各部件与否完好无损、松脱。如发现问题必要及时修理调拭正常。二、检查各部件完好，水箱与否有够用水，特别要注意刹车油与否充分，制动性能与否敏捷。三、下雨天容易滑坡地段禁止强制作业。四、掌握好机械性能、特点和使用中常用故障简易排除技能。五、注意寻常保养与维修，机车要经常清洁卫生，每年进行一次检修和年审，禁止无证或者非机动车驾驶员驾驶，禁止机车上搭乘人员。

矿山安全生产纪律一、进入矿山作业区必要戴好安全帽，对的使用劳动保护用品。禁止酒后上班。二、进入矿山工作必要精神饱满，禁止带病上岗和带小孩上岗。三、作业时，如果发生浮石坠落、伞檐、悬体坍塌事故，必要服从现场指挥，迅速撤离危险区域。四、全体矿工必要照章作业，有权回绝违章指挥和强令冒险作业。五、不懂电气设备和机械设备，禁止使用。六、上班时间做到不串岗、不乱刚，坚守自己岗位。七、禁止搭乘拖拉机、装载机等上下班。八、发生伤亡事故时，全体职工必要参加救护，保护现场，及时向矿山管理人员报告，将伤者尽快送往医疗单位急救治疗。九、采矿场合、住宿周边和矿工个人必要注意清洁卫生，严防食物中毒。十、矿山、职工住宿等人员汇集地要设有简易公共厕所，不得随意大小便，防止流行性疾病发生。十一、矿山采场周边，食宿地点，必要做好防火、防洪、防雷击、防盗工作。十二、禁止打架、斗殴、盗窃毁损集体和本地群众财物。扰乱本地群众正常生活秩序。十三、全体矿工有权理解工作岗位存在危险因素、防范办法和应急办法；同步有义务参加安全生产管理。

装载机安全操作规程一、检查车辆1．检查燃油、冷却水及润滑油状况。2．检查行车、驻车制动可靠性。3．检查空载时铲斗系统运营状况。4．检查叉车检查内容中与装载机关于项目。二、起步1．起步前观测四周，确认无妨碍安全行车障碍后，先鸣笛，在起步。2、制动气压表读数达到规定值方可起步。3.起步时不得突然加速，应平稳起步。三、行驶1．行驶前取下先后车体安全联接杆，并妥善保管。2．在坡道上行驶时，应使拖起动操纵杆处在接通位置，拖起动必要是正向行驶。3．变化行驶方向及变换驱动操纵杆必要在停车后进行。4.运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提高到最高位置运送物料。5.应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。四、装卸作业1．发动机水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过363k（90℃）时方可作业，否则会损坏发动机。2.禁止在先后车体形成角度时铲装货品。取货前，应使先后车体形成直线，对正并接近货堆，同步使铲斗平行接触地面，然后取货。3.不准边行驶边起升铲斗。4.铲斗铲装货品应均衡，不准铲斗偏重装载货品。5、装载车是用来进行装载及短途运送散装物料车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。6.驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。7.起升铲斗下面禁止站人或进行检修作业。若必要在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采用支撑办法，并保证牢固可靠。8.禁止用铲斗举升人员从事高处作业。9.在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要遇到上方障碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够安全距离。10.在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观测运营状况，发现车辆迈进受阻，应审慎操作，不得强行迈进。11.停车后应将换向操作杆放到中央位置，将先后车体安全联接杆安装好。

挖掘机安全操作规程一、检查车辆按规定项目、原则检查挖掘机各部技术状况处在完好状态。二、起步1、起步前，应将铲斗收回，确认各仪表批示正常。2、不得在斜坡路面上横向行驶。3、禁止在铲斗内载人、载物行驶。4、通过泥泞、松软路面以及坡度较大道路时，应使前、后桥同步驱动。5、恶劣天气能见度在5m以内或道路最大纵坡在6%以上，能见度在10m以内时，应停止行驶。四、进入作业现场1、停机处地面应平整、坚实可靠。2、铲斗回转半径范畴内不应有其他设施妨碍铲斗作业。3、禁止铲斗回转半径范畴内有人员停留。4、应尽量避免在高压输电线路下面作业。无法避免在高压输电线路下面作业时，铲斗与电线间安全距离应符合关于规定。5、若需挖掘机边移动边挖掘时，应选取无碍安全挖掘路线，否则须采用安全办法后方可进行作业。五、挖掘作业1、作业时应停稳，并将平台周边无关物品清除干净。2、在开挖前应当检查公用地下设施（管道，电缆等）位置。不容许挖掘机在还需要保存地下设施附近作业。3、挖出沟土不应抛到沟边，应随挖随将土运走。4、如有两台挖掘机同步作业时，互相应保持一定安全距离，防止臂架互相碰撞。5、在斜坡上作业时，要用铰盘钢丝绳将挖掘机拖走。6、铲斗落地和升起操作不得过猛；平台起动、回转、停止等操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经越或停留在运送车辆驾驶室上方，铲斗不得与车辆任何部位接触。7、挖掘机在挖比较深基槽、地沟时，机身窝边口应不少于3m，并用坚木垫实机身，方可进行作业。

电工安全操作规程1、低压维修电工必要经专门技术、安全培训，经考试合格持有《操作证》者才干上岗作业。2、作业前必要戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，必要时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套；检查工具、测量仪表和防护用品与否完好。3、凡裸露导线、绝缘损坏导线在未拟定与否带点状况下，一律按有电解决；凡裸露于电器外接头，应及时包以绝缘，并置于人不易触及位置。4、检修电气设备、线路时，必要将电源开关切断并上锁和挂撒谎那个安全警示牌，不得带电操作。如确需带电操作时，必要采用安全办法（如人应站在绝缘板上，或穿绝缘鞋、戴绝缘手套等，）并且有专人监护，以防发生事故。5、检修或维护工作中断后，再次开始工作前，必要重新检查电源与否断开，所作安全办法有无变动，并验明无电后方可重新开始工作。6.动力配电箱闸刀开关，禁止带负荷拉开；带电装卸熔断器时，要戴防护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。7、所有电气设备金属外壳都必要有专用接零导线或接地保护。8、在同一电力网中，不容许一某些设备接地而另一某些设备接零。9、拆除用电设备或线路后，也许来电线头必要用绝缘胶布包扎好。10.行灯、机床照明灯等，应使用36伏如下安全电压；在特别潮湿场合，应使用不高于12伏电压。11．各种用电设备、线路、回路配制和安装，必要遵守电气设备安装原则；暂时用电设备和线路敷设必要向关于部门申报批准后方可实行，并应符合暂时线路安装关于规定。12、当有人触电时，如在开关附近，应及时切断电源；如附近无开关，应尽快用干燥木棍等绝缘物体打断导线或挑开导线，使之脱离触电者，绝不能用手去接触触电者。13.电气设备发生火灾时，应及时切断电源，并使用“干粉”“1211”或二氧化碳灭火器灭火。禁止用水或泡沫灭火器灭火。14.从事高空作业，应当在停电后进行，高空作业必要扎好安全带，戴好安全帽。高处工作传递物件不得上下抛掷。15.使用梯子时，与地面之间角度以60（左右为宜；在滑地应有防滑办法；无搭勾梯子应有人扶住梯子。）不准使用钉子钉成梯子。16、禁止带电测量电阻，测电阻时必要切断电源。

破碎机安全操作规程1、作业前必要佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、开机前，对设备所有固件、运转件及连接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。3、在设备运转中，要经常检查设备运转状况，监听机内有无异常声音，如有异状应停机作检查解决。4、设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超原则大块石料、金属件（如铲牙、钻头、钻杆、履带板）等卸落，如发现及时停止喂料，及时解决。5、进入破碎机内检查或解决问题时，必要待破碎机完全停止后，告知电工停电，挂好“检修禁止合闸”安全警示牌；确认已完全切断电源后，检修人在现场将设备紧停开关断开，然后才可进入破碎机内，同步必要有专人在破碎几口外作安全监护。6、皮带运转时，禁止触摸皮带及其他转动部件，禁止皮带上面跨过（可从人行过梯上通过），发既有杂物需拣出，应停机拣出，不得在运转过程中解决。7、破碎机内禁止进行爆破。8、对设备各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位（如飞轮、连轴节、皮带轮等）防护罩不得随便拆除；若检修需拆除，检修完毕一定要恢复原状。

气焊设备安全操作规程一、焊、割前准备1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢固，无泄漏。禁止油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。2、禁止将氧气瓶、乙炔发生器接近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏，悬挂“禁止烟火”标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）间距应在10m以上，特殊状况也应采用隔离防护办法，其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得不大于10m。3、氧气瓶应集中存储，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀氧气瓶。4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢固，避免碰撞。5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。6、乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。7、按工件厚度选取恰当焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。8、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热物件压在软管上，更不得将软管与电焊用导线敷设在一起。10、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器活门螺丝（不可紧闭）。11、检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应及时修复，否则禁止使用。12、检查设备、焊炬、管路及接头与否漏气时，应涂抹肥皂水，观测有无气泡产生，禁止用明火试漏。13、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。二、焊、割中注意事项1、启动氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压器。2、点火前，急速启动焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。3、点火时，可先把氧气调节阀稍为打开后，再打开乙炔调节阀，点火后即可调节火焰大小和形状。点燃后焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上，禁止用烟头点火。4、进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。5、在焊、割储存过油类容器时，应将容器上孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。6、氧气瓶压力指针应敏捷正常，瓶中氧气不许用尽，必要预留余压，至少要留0.1-0.2Mpa氧气，拧紧阀门，瓶阀处禁止沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照规定执行。7、焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊、割炬火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破坏。8、焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。9、发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火不久熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并采用灭火办法。稍等后再打开氧气调节阀，吹出焊、割炬内残留余焰和碳质微粒，才干再作焊、割作业。10、如发现焊炬浮现爆炸声或手感有振动现象，应迅速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。11、进行高空焊割作业时，应使用安全带，高空作业处下面，禁止站人或工作，以防物体下落砸伤。三、焊割作业完后注意事项1、关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放在规定地点。2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行实验检查和周期检查及强制检查。3、短时间停止气割（焊）时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场合前，必要熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。4、如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时，应及时熄灭焊、割炬火焰，再停止供气，必要时可折弯软管以熄火。5、如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用折弯软管办法熄火。6、熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门；熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺丝拧松。7、在大型容器内焊、割作业未完时，禁止将焊、割炬放在容器内，防止焊、割炬气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。千斤顶安全操作规程一、千斤顶不容许在超过规定负荷和行程状况下使用。二、千斤顶在使用时必要保证活塞外露某些清洁，如果沾上灰尘杂物，应及时用油擦洗干净。使用完毕后，各油缸应回程究竟，保持进出口清净，加覆盖保护，妥善保管。三、千斤顶张拉升压时，应观测有无漏油和千斤顶位置与否偏斜，必要时应回油调节。进油升压必要徐缓、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程究竟。四、双作用千斤顶在张拉过程中，应使顶压油缸所有回油。在顶压过程中，张拉油应预持荷，以保证恒定张拉力，待顶压锚固完毕时，张拉缸再回油。

振动筛安全操作规程一、起动前准备1、检查电动机及传动装置应正常，各连接某些螺栓应无松动。2、查看筛网应保持张紧状态，应无破损或堵塞。振动部位应无开焊现象。3、检查各润滑点油量应清洁、足够。4、检查弹簧或吊装设备钢丝绳、线夹等应完好。二、运转中注意事项1、向筛网上给料必要均匀、持续，否则影响筛分效果。2、随时查看轴承温度，普通温升不应超过70℃。3、筛架两侧弹簧弹性应同步，否则将因筛架振动不均，使筛分效率减少。4、电动机和主轴处轴承，应每班加注润滑脂一次。5、如发现筛架振动倾斜或震动不稳时，应及时停机检查。三、停机注意事项1、停机前，先停止给料，所有筛完网面物料后，再切断电源。2、做好机械及场地周边清洁、润滑工作。

潜孔钻机安全操作规程１、使用前，应检查风动马达转动灵活性，清除钻机作业范畴内及行走路面上障碍物，并应检查路面通过能力。２、作业前，应检查钻具、推动机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用。３、作业时，应先开动吸尘机，随时观测冲击器声响及机械运转状况，如发现异常，应及时停机检查，并排除故障。４、开钻时，应给充分水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观测排粉状况，特别是钻向下孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。５、钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。６、加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重钻杆不得使用，已断在孔内钻杆，应采用专用工具取出。７、钻机短时间停机工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底１～２ｍ并加以固定。８、钻头磨钝应及时更换，换上钻头直径不得不不大于原钻头直径。９、钻孔时，如发现钻杆不迈进而不断跳动，应将冲击器拔出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气强行吹出，对大块碎片可采用不大于孔径杆件，运用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。10、发生卡钻时，应及时减小推力，加强回转和冲洗，使之逐渐趋于正常。如严重卡钻，必要及时停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。11、在正常作业中，当风路气压低于0.35Mpa时，应停机检查。12、应经常调节推动机构钢丝绳松紧限度，以及提高滑轮组上、下行程开关工作可靠限度；不能对的动作时，应及时修复。13、作业中，应随时检查运动件润滑状况，不得缺油。14、钻机移位时，应调节好滑架和钻臂，保持机体平衡。15、作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗、润滑。

排土作业规程一、排土作业时，应有专人指挥，非作业人员一律不得进入排土作业区，凡进入作业区内工作人员、车辆、工程机械必要服从指挥人员指挥。二、排土场平台必要平整，排土线应整体均衡推动，坡顶线应呈直线形或弧形，排土工作面向坡顶线方向应有3%～5%反坡。三、排土卸载平台边沿要设立安全车挡，其高度不不大于轮胎直径2/5，车挡顶部和底部宽度应分别不不大于轮胎直径1/3和1.3倍；设立移动车挡设施，要按移动车挡规定作业。四、应按规定顺序排弃土岩，在同一地段进行卸车和推土作业时，设备之间必要保持足够安全距离。五、卸土时，汽车应垂直于排土工作线；禁止高速倒车、冲撞安全车档。六、推土时，在排土场边沿禁止推土机沿平行坡顶线方向推土。七、排土安全车挡或反坡不符合规定、坡顶线内侧30米范畴内有大面积裂缝或不均匀下沉时，禁止汽车进入该危险区，排土场作业人员需对排土场作出及时解决。八、排土场作业区内因雾、粉尘、照明等因素使驾驶员视距不大于30米或遇暴雨、大雪、大风等恶劣天气时，应停止排土作业。九、汽车进入排土场内应限速行驶，距排土工作面50～200米限速16公里/小时，不大于50米限速8公里/小时；排土作业区内应设立一定数量限速牌等安全标志牌。十、排土作业区必要配备足够数量且质量合格、适应汽车突发事故应急钢丝绳（不少于四根）、大卸扣（不少于四个）、灭火器等应急工具。

金属焊接（电焊）安全操作规程1、电焊工必要通过专业训练，考试合格后并持有安全操作证方准进行独立操作（在学徒训练期间可逐渐在师傅监护下进行操作）。2、电焊工必要按规定穿着工作服和使用防护用品（涉及绝热手套、绝缘胶靴、面罩）工作场合压符合安全规定。3、工作前要详细检查电焊机与否正常，绝缘与否良好，电焊机外壳，必要有良好接地。、4、电源线与二次线路必要完整，绝缘良好，不得用其他物件代替。禁止在设备、钢缆、管道、容器以及厂房金属构造上。5、在禁火区与有易燃易爆也许性部位或有毒地方动火必要办理手续和完备动火允许证，经分析合格批准后方可施工。6、焊钳必要绝缘良好，接线要牢固且包好，避免松脱引起触电。7、在焊接工作场合不得存储易燃易爆物品并应有防止焊渣飞落，引起其他危险办法。8、接线或电气设备发生故障，应由电工进行检修，其他人员禁止乱动。9、打火前应告诉辅助人员避开弧光。10、进行普通检修时，暂时照明行灯电压应为36伏如下，在低洼潮湿地方或金属容器内焊接时，其照明电压应为12伏。11、在容器内焊接时，需办理《容器内作业允许证》外面必要有专人监护并有良好通风。不得同步进行电焊和气焊工作，如需要时必要采用一定安全办法。12、发现触电者应及时拉下电闸，并用木棒胶管等使其脱离电源，迅速进行人工呼吸，在未切断电源前，不准直接用手拉人体裸露某些。13、禁止焊接未经清洗、置换、分析合格装过有毒易燃易爆物品容器、管道等以及带电带压设备。14、在多人工作，多层作业或固定场合施焊时，应设防护屏障。15、下雨天气不准露天焊接。必要时必要采用有效防护办法方可进行。在低洼地方和金属容器内焊接时，除穿戴绝缘鞋、绝缘手套外，并应设有绝缘垫板。16、在清除铁锈、焊接时，应戴防护眼镜。17、移动电焊机时，应先切断电源。18、高处焊接（2米以上）应办理高处作业允许证和遵守高处作业安全操作规程。19、电焊机在有水易潮处应垫高于地面，露天放置应设防雨棚，夏季应设在通风处，使用时温度不超过60℃。20、焊接时，工件要放稳，并有防止歪倒和坠落办法。21、工作中断和下班时要切断电源，整顿设备场地，收好工件，熄灭火种。22、电焊机应有专人管理，准时检查维护，电焊工应定期进行体格检查。23、检修转动设备或进入设备内，必要事先办理检修证和进入设备作业证，联系操作工批准后，告知电工切断电源，采用安全办法，并按规定设专人监护方可施工。

电气维修工安全操作规程1、电修人员必要具备电路基本知识，严格遵守《电工安全操作规程》熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作办法，不容许在未查明故障及未有安全办法状况下盲目试机。2、在现场维修时必要有两人以上，不容许单人操作。3、在使用仪表测试电路时，应先调好仪表相应档位，确认无误后才干进行测试。4、维修设备时，必要一方面告知操作人员，在停车后切断设备电源，把熔断器取下，挂上标示牌，方可进行检修工作。检修完毕应及时告知操作人员。5、电器或线路拆除后，也许通电线头必要及时用绝缘胶布包扎好，保证安全稳妥。6、非专职人员，不得装拆、解决计算机系统CPU、电源板、输入组件、输出组件，以保证计算机系统安全可靠。7、任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。8、禁止使用普通铜丝代替熔断器。9、每次维修结束时，必要清点所带工具、零件，清除工作场地所有杂物，以防遗失和留在设备内导致事故。10、暂时工作中断电源后或每班开始工作，都必要重新检查电源，拟定已断开，并验明无电，才干操作。11、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，禁止带电用水或用泡沫灭火器灭火。

穿孔作业安全操作规程一、穿爆岗位管理人员：规定全面掌握露采场年度、季度、月度生产筹划质量、安全、环保指标，熟悉本作业规程内容并按筹划指标规定认真贯彻执行。二、中深孔凿岩安全作业规定：1.凿岩前必要仔细检查作业面或掌子面，以拟定与否也许存在拒爆药包或残留炸药；凿岩时，不得钻到残存炸药任何残眼。2.穿孔作业设备必要有防尘、除尘办法才干进行作业。3.凿岩时，必要有专人观测钻机工作状况，发既有异常状况，应及时停止凿岩，待异常状况解决完确认安全后，方可继续凿岩。4.炮眼开凿时，辅助人员与钻头开凿点距离不得不大于10m，以防止碎渣迷眼和伤人。5.人工移动电缆和车辆拖动电缆时，必要有专人指挥，协调统一行动，保证安全；作业人员必要戴绝缘手套。电缆接头要牢固，破损处必要及时修补，至完全不漏电时才干供电。电缆横过道路时，应采用深挖掩埋等规范防护办法。6.必要经常检查钻机、压风机、供电电缆等设备状况，发现问题，及时解决。7.打雷、下暴雨、有台风时，潜孔钻机停止作业。三、浅孔凿岩安全作业规定：1.进入工作面后必要先检查解决好边坡松石、浮石及其她不安全因素，并做好作业警示标志，方可进行作业；禁止与铲装、运送设备交叉作业。二次解小凿岩时，先清除滚石，保证被凿岩石稳固，凿岩设备、凿岩工站立位置安全对的前提下才干开始凿岩作业。2.工作面有瞎炮未解决时禁止打眼，禁止打残眼和在岩石裂缝中打眼。3.钎杆必要配套，不得以长钎杆开凿炮眼，以免断杆伤人。4.扶钎时禁止戴丝织手套，开凿炮眼时凿岩机要先慢转，待遇钎头不滑和确认无大块脱落时，再正常凿岩。5.禁止骑跨气腿作业。钻眼过程中要特别注意防止断钎，不准向前探身或用脚压钻杆和背向塘口操作，以防断钎发生重大事故。6.发现受凿岩震动后，边坡松石也许脱落必要及时停止凿岩，查明状况并解决安全后，方准继续作业。7.凿岩时，要经常检查风头、螺丝，保证其不脱落伤人。8.吹炮眼时，脸