自控仪表施工方案副本样本

施工组织设计方案编制人：李松涛编制日期：3月3日目录一．工程概况 4（一）施工内容和施工范畴 4（二）筹划开竣工日期 4二．施工组织 4三．施工进度筹划 5（一）阐明 5（二）施工进度筹划控制办法 5（三）劳动力保障办法 7四．重要施工办法 8仪表某些 81.施工程序 82.施工准备 83.仪表工程安装 95.仪表系统联校 17五．质量原则和保证施工质量办法 20(一)质量方针 20（二）质量目的 20（三）质保体系人员职责 21(四)质量保证办法 22（五）核心部位质量预控 24六．劳动力需求筹划 25（一）劳动力筹划 25七．重要施工机具设备配备筹划 26八．安全技术办法 28（一）安全管理组织机构图 28（二）管理目的 28（三）作业人员健康办法 29（四）现场安全管理规定 29（五）安全检查及安全会议制度 29（六）现场作业安全管理办法 30(七)施工生产区环保办法 32（八）文明施工目的 32九、成本控制重要实行环节 33十、五大费用(成本费用)控制办法和办法 34十一．施工手段用材料筹划 37

一．工程概况（一）施工内容和施工范畴自动化仪表工程涉及：电缆槽盒安装、电缆敷设、电缆保护管、仪表设备安装、仪表管路敷设、回路模仿实验及配合仪表联校。区域内火灾及可燃气体检测报警系统现场仪表安装、电缆敷设、接线。（二）筹划开竣工日期严格按照甲方进度规定。（三）工程设计参数及工艺特点等1工程任务项目种类多；2技术工艺规定比较全面。二．施工组织工程任务拟定后，迅速组织施工人员和机具进入现场，做好各项施工准备工作，涉及技术准备和暂时设施建设工作，保证工程如期开工，迅速形成施工安装局面。认真做好设计交底和图纸会审，及时沟通信息，尽量减少安装后浮现过多设计修改所导致工期损失。配合管理方做好设备、材料催交催运工作，开工前提交技术办法和材料筹划等详细文献。及时做好自购物资和手段用料采购工作，全力以赴协助甲方作好材料和非标设备供应工作，积极为施工创造条件。为保证项目产品罐区室外仪表安装工程建设成为优质工程，我单位将结合本工程建设施工实际特点，组织一批有丰富经验管理人员、专业技术人员，从事工程施工过程中管理，并派遣专业水平过硬施工作业人员从事工程施工作业，通过高水平管理，保证工程质量。三．施工进度筹划（一）阐明该筹划依照工程量和招标文献拟设工期规定制定，实际施工随甲方总体筹划和规定调节。作为施工单位咱们还应依照自身承揽工程任务特点，克服困难，创造条件，在条件允许前提下，合理安排和组织人员，积极安排组织施工，尽最大努力，坚决服从和全力配合甲方工期规定和任务筹划，保证筹划按期完毕。（二）施工进度筹划控制办法1.筹划控制工期筹划实行动态控制，采用组织办法、技术办法、经济办法、合同管理办法加以规范和约束。重要采用事前控制，有预见性做好筹划，分析找出影响施工筹划因素，提前做好各方准备。同步做到事中和事后控制，保证施工筹划完毕。编制详细可行施工筹划，并跟踪理解工程进展状况，收集反馈信息，依照记录成果，进行进度与筹划比较，分析影响施工进度因素，寻找对策，提出更改办法，通过调节，形成一种新施工筹划。施工筹划动态管理循环表如下：施工进度筹划执行施工进度筹划执行理解工程进展、采集数据记录和整顿实际值与筹划值比较对其她关于筹划调节形成新施工进度筹划提出更改办法分析因素及对后工序影响拟定与否产生偏差否是2.合同控制严格执行合同条款，自觉履行合同义务，从技术管理、造价控制、人机优化等方面入手，保证各工序持续均衡施工，从而保证工期目的实现。全体参加施工人员都要熟悉掌握合同条款，明确质量、安全、工期、等各项目的，树立质量第一、顾客至上思想，高原则、严规定，使工程质量达到或高于合同商定原则。自觉履行合同义务，从而保证工期目的实现。合同管理人员定期检查合同履约状况，对合同履行过程中浮现问题及时反馈，并提出改进办法，保证合同履约率100%，保证工程优质、高效按期竣工。3.现场控制依照项目整体状况，编制施工网络筹划，紧抓核心线路，解决重要矛盾，使网络优化运营，各施工人员应服从大局，合理调度，保证施工进度按筹划运营。提前与业主、管理单位联系，办好各种施工允许证，保证施工正常进行。及时收听本地气象台站天气预报，提前做好雨季节施工办法，尽量不因天气变化而影响施工进度。最大限度提高预制限度，加强场地预制，减少现场工作量。4.施工调度控制依照施工特点，合理配备资源，加强现场协调和调度，依照现场条件、环境和气候变化，随时调节施工人员布置，减少窝工和停工。加强质量控制，强化质量管理，保证整个工程不浮现质量返工现象。施工设备机具进场就位、转场应事先提供方案和筹划，保证设备机具顺利调迁。及时调节施工力量，保证施工各工序平稳过度和正常衔接。必要时加大人员、材料和机具设备投入，保证工期按期竣工。加强同业主、监督管理部门联系。依照她们规定，及时调节施工布置。5.经济技术办法将整个标段整体施工筹划（总体施工筹划、日施工筹划、周筹划）层层分解，分解到每个施工队，每个作业班组。让每个作业班组、每个岗位职工，理解工期目的，明确工期责任。依照公司经济责任制，编制相应筹划节点奖惩办法，配合质量、安全、成本奖惩办法，共同发挥经济杠杆作用，从而调动职工劳动积极性，为完毕质量、工期、成本、安全目的提供技术保证。对影响总体工期重要工序，核心工序，采用有效对策，合理安排施工力量和工序间衔接，减少资源挥霍。对周筹划、日筹划偏差要进行分析，找出偏差产生内在因素，制定相应对策。评估对后道工序影响，提出相应更改办法。（三）劳动力保障办法依照现今社会劳动力相对紧缺、施工工人管理相对困难这一客观现状，为了保证劳动力数量和质量适应工程现场实际变化需求，特做出如下保障办法:稳定自有施工队伍。（1）加强员工交流和引导，系统性做好员工思想文化工作，凝聚员工感情和融合力，提高团队战斗力；（2）通过换位思考，切实为员工解决实际问题，及时解决员工合理诉求；（3）短期闲置人员通过与兄弟单位劳动力合伙模式予以及时安排；（4）强化《用工合同》，用法律手段作为队伍稳定基本保障；（5）解决好员工生活问题，让员工有更好心态投入到工作中来。强化人力资源组织和网络建设。（1）加强人力资源部门劳动力组织力度；（2）预见性做好人力资源组织工作；（3）继续加强和深化公司全员协作在人力资源组织中积极作用；（4）强化协作队伍网络建设，把协作劳务队伍作为施工攻坚备用力量。四．重要施工办法仪表某些1.施工程序自控工程因其专业特点，在整个工程施工过程中都存与土建、工艺管道、设备、钢构和电气等专业交叉配合问题。预见、协调和解决好交叉配合问题，对保证工程质量和工期都十分重要。安排施工工序原则，先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端（控制室、现场仪表）后中间（导线管、电缆、导压管）程序。仪表设备安装要在控制室土建及电气工程竣工后进行，安装过程遵循先里后外、先高后低、先重后轻程序。2施工准备熟悉图纸、现场、厂家阐明书、随机资料、切实搞好图纸专业会审，发现问题，及时以工程联系单形式提出。同步做好施工技术交底使施工人员懂得工艺原理、施工特殊规定及核心技术，保证各工序施工质量。在施工各个阶段要充分做好各项技术准备工作。及时精确做好施工筹划、材料筹划工作，劳动力组织筹划，通过施工、材料筹划进一步查清图纸中存在问题，提前解决好工程施工中需要用工机具，保证施工顺利进行。按规定做好成套设备开箱检查工作，做好管材与管件、现场仪表、电气材料出库检查工作。仪表工程施工应有下列暂时设施和场地:仪表库房,加工预制厂，材料库及工具房及其她设施。技术人员应对图纸材料，设备型号，规格，数量进行详细记录，并将所缺材料及时上报，以免影响施工进度。3.仪表工程安装(1)室外某些安装A、电缆槽盒安装比较集中电缆桥架在施工时尽量选取统筹安排，批量预制、批量安装，电缆槽盒敷设尽量借助吊车等机械设备，保证施工又快又好。电缆槽盒安装前按设计图纸制作好托架，对托架进行除锈、刷漆解决。槽盒之间用螺栓和连接板连接，为了防止损伤电缆，螺母要在槽盒外侧。在槽盒上开保护管孔采用液压开孔器或其她机械开孔器开孔，开孔位置要处在汇线槽高度2/3以上处；槽盒切割采用电动曲形锯。为保持槽盒直线度，在托架上焊上限位板。水平长度超过20米时，需在支架上焊接导向板，使汇线槽在导向板内能滑动自如，槽板接口处留恰当膨胀间隙。B、电缆保护管敷设电缆保护管安装要合理选取途径，尽量集束排列，以达到施工能批量生产，外观简洁整洁。安装前要检查保护管与否有裂纹，镀锌层与否完好。保护管弯制采用冷煨法，Ø60以上保护管采用原则预制弯头。弯曲后角度不不大于90°，单根保护管直角弯不超过两个。保护管与连接件之间，采用螺纹连接，管端螺纹有效长度要不不大于管接头1/2，丝扣连接某些涂导电性防锈脂，保持管路电气持续性。保护管直线长度超过30m或弯曲角度总和超过270°时，中间必要加穿线盒，通过梁柱时，配管方式如下图。保护管通过梁柱时配备保护管与仪表之间采用挠性连接管。低于进线口约250mm，保护管从上向下敷设时在管末端加排水三通，仪表进线口用密封垫或密封胶泥密封。保护管要排列整洁，横平竖直，支架之间距离不不不大于2m，在拐弯管端300mm处必要安装支架并用U型螺栓或管卡固定。保护管穿过楼板或钢平台时，不得切断楼板内钢筋或平台钢梁，开孔精确，大小适当。穿过楼板时加保护套管；穿过钢平台时，焊接保护套或防水圈。电缆保护管与热水管线距离不不大于0.2m,与蒸汽管线距离不不大于1m。在工艺管道、设备上用抱卡固定保护管，在不锈钢管道上做抱卡必要加垫层。C、电缆敷设a电缆敷设准备工作:电缆敷设前，一方面应要做好技术准备、材料准备、机械设备准备、工序条件准备及劳动力组织工作，避免由于任何一种环节偏差影响整个工程施工进度、施工质量及施工安全。技术人员要充分做好与电缆敷设关于技术图纸审核、电缆作业表编排、电缆盘分盘、电缆到货质量核查工作以及有关技术准备。电缆敷设前电缆应依照施工技术规定存储在作业区域，以利于及时开展敷设工作。电缆盘处派专人做好安全和防护工作。电缆敷设劳动力准备应做到提前谋划，提前组织、提前培训，编排合理。电缆敷设前做好有关管理、组织、指挥、安全、后勤保障等工作。电缆敷设前做好电缆敷设架、通讯指挥设施、安全设施、手段用料等准备工作。b电缆敷设电缆敷设按规格型号、走向绘出电缆敷设排列图，敷设时注意整洁、美观。电缆敷设迈进行如下检查：槽盒安装完毕，清扫干净，内部平整，无毛刺，隔板安装间距对的。电缆型号、规格符合设计规定，外观良好，保护层无破损。电缆绝缘电阻和导通检查合格。补偿导线敷设前要核对型号与分度号。电缆敷设原则上先远后近，先集中后分散。敷设前先实测长度，两端预留1.0～1.5m，依照实测值对每盘电缆敷设根数进行分派。补偿导线或电线穿管时，用14＃钢线引导，穿线时涂抹适量滑石粉，不准强拉硬拽。不同信号、不同电压级别和本安电缆在槽盒内分开敷设。本安电缆敷设不得与非本安电缆共用一根保护管。电缆在槽盒内要排列整洁，在垂直段槽盒内敷设时，用支架固定，并做到松紧适度，电缆在拐弯、两端伸缩缝补偿区段、易震部位等应留有余量。电缆不容许有中间接头，如确需设中间接头时，接头芯线采用焊接或压接，屏蔽层必要连接良好，并用热塑管热封，外包绝缘带并挂标志牌，同步在隐蔽记录中标明位置。敷设完毕后盖好盖板，避免导致电缆机械损伤和烧伤。通过预留孔进入控制室桥架电缆敷设完毕后，及时封闭。控制室地板下电缆敷设按如下规定进行：本安线路与非本安线路分开敷设，间距不不大于500mm。信号线路与电源线路分开敷设，间距不不大于1.5m或用金属槽盒实行屏蔽，交叉处，采用槽盒跨桥完毕敷设。D、仪表设备安装a仪表设备安装规定仪表安装前一方面按照图纸对型号、规格、材质、位号进行核对，附件齐全、外观完好，并经单体调校和实验合格；现场就地仪表安装高度表中心距地面宜为1.2m～1.5m，显示仪表安装在便于观测维护位置；安装在工艺管道上仪表在管道吹扫时必要将其拆下，待吹扫完毕后再重新安装；仪表外壳上箭头指向必要与管道介质流向一致。温度仪表安装,安装在工艺管道上温度计，应插入管道中心，插入方向与被测介质逆向，管道直径不大于80mm时必要加扩大套管。热电偶与相应变送器一起使用时，要注意不同分度号区别。压力仪表安装,在工艺管道基本结束时，按原则安装图进行压力表安装，表朝向面向操作员便于观测方向。低压测量时，压力表与压力变送器、压力开关取压点尽量在同一高度。现场高压压力表必要加保护罩。流量仪表安装,楔式流量计安装时注意介质流向。流量计安装在水平管道上，刻度盘要处在垂直平面内，保持表内转轴水平，流量计外壳箭头方向必要与流体方向一致；物位仪表安装,按图纸选用适当安装材料，特别注意管材配件和垫片紧固件材质、阀门压力级别等不能搞混用错。。分析仪表及气体检测仪表安装,分析仪表取样系统安装时，核查样品除尘、除湿、减压以及对有害和干扰成分解决系统与否完善。分析仪表及取样系统安装位置尽量接近取样点，并符合使用阐明书规定。分析气体具有固体或液体杂质时,取源部件轴线与水平线。气体检测仪表探头安装高度为300mm。E、保温(保护)箱安装保温(保护)箱禁止用气焊焊接开孔。支架底座尺寸要与仪表箱尺寸一致，安装要垂直平整，牢固。水平方向倾斜度容许偏差为3mm。垂直度容许偏差为3mm，设备高度不不大于1.2m时，垂直度容许偏差为4mm。a接线核查电缆号精确无误后，按实际所需并留有余量后做好电缆头，电缆头用绝缘胶带包扎，密封处涂刷一层环氧树脂防潮或用热塑管热封，电缆头应牢固、美观、排列整洁。屏蔽电缆按下图解决，屏蔽层露出保护层15～20mm，用铜线捆扎两圈，接地线焊接在屏蔽层上。用万用表对电缆进行绝缘及导通检查，并记录。所有芯线按设计规定穿上号头。单股芯线将芯线顺时针弯成接线环连接，多股芯线采用适当压接端子接线，布线整洁美观、编号清晰且导线留有恰当余量。柜、台内配线中间不容许有接头。接线时，各回路正负芯线颜色保持一致。备用芯线按图纸接到备用端子上或绕成弹簧状置于电缆头部。一种端子上最多连接二根导线。b防爆与接地安装在爆炸和火灾危险场合仪表、电气设备、附件和材料到货后，一方面检查“防爆产品合格证书”与否齐全。槽盒进入控制室，分界处采用砂封或用阻火密封填料填充，形成阻挡层。敷设在危险场合电缆保护管选用厚壁镀锌钢管，所有管件选用防爆材料，保护管之间及保护管与接线盒之间采用管螺纹连接，螺纹有效啮合某些应在6螺距以上，在连接处用导电性防锈脂解决。保护管与接线箱连接时，在中间安装隔离密封接头，密封管件与接线箱距离不大于0.45m，接头处要用密封胶泥密封严实。保护接地与装置电气系统接地网相连，接地电阻≤4Ω。工作接地涉及信号回路接地和本安系统接地。其中信号回路接地与仪表系统接地网相连接，接地电阻符合DCS制造厂原则；本安系统接地独立设立本安接地系统，单独本安接地极与装置电气系统接地网或其她接地网之间距离≥5.0m，接地电阻≤1Ω或符合DCS制造厂原则。此外施工时还要注意接地线采用多股铜芯绞线，采用压接法连接。接地线绝缘护套颜色为黄绿相间色。F、仪表测量引线安装仪表测量引线安装前尽量采用做好标记、批量预制，涉及到弯管时尽量采用机械冷弯。a仪表测量引线安装规定管路敷设前，要对如下内容进行确认：工艺设备、管道上一次取源部件安装经检查验收合格，并满足测量安装规定；管子、管件、阀门规格、型号、材质按设计图纸核对无误；管子外观检查无裂纹、伤痕和严重锈蚀等缺陷，管件阀门无机械损伤和锻造缺陷，螺纹连接无过松过紧现象；阀门实验合格。管路敷设应整洁、美观、固定牢固，尽量减少弯曲和交叉，且不得有急剧弯曲。管路敷设在便于操作和维护位置，不要敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀振动及影响测量之处。用于检测导压管在满足测量规定条件下，尽量缩短管路长度，不不不大于15m。导压管路与工艺设备、管道或建筑物表面之间距离要不不大于50mm，易燃、易爆介质导压管路与热表面距离要不不大于150mm，且不要平行敷设其上方，当管路需要隔热时，必要恰当增长距离，管路在穿墙或过楼板时要加密封。不锈钢管焊接采用氩弧焊接办法。压力测量引线敷设,垂直管线上测量液体时取压点要高于变送器，测量气体时则相反。水平管线导压管取压管引出位置要按如下办法进行。介质为气体时，导压管引出要在上半部。介质为液体时，导压管引出要在管线中心水平下斜45°范畴。介质为蒸汽时，导压管引出要在上半圆及管线中心水平线45°范畴。差压测量引线敷设测量蒸汽或液体时，节流装置要高于差压仪表方案，测量气体时则相反。测蒸汽流量时，必要安装两只平衡器，安装时，必要保持两只平衡器在同一水平线上，平衡器入口管水平偏差不应超过2mm。液位测量时，容器下部测量导压管与变送器正压室连接，容器上部与负压室相连接。导压管敷设应有1：10至1：100坡度，其倾斜方向能保证排除气体和冷凝液，当不能满足规定期，在管路集气处安装排气装置，集液处安装排凝装置。导压管路一次阀装于取源部件之后，尽量接近取源部件，但有保温层时要在保温层外。二次阀门装于测量仪表之前，便于操作位置。导压管对接焊时要检查导压管路平直度，且不应承受机械外力，使用对口工具对接，防止错边，对质量规定严格导压管，其焊缝底层宜用氩弧焊施焊，承插焊接时，其插入方向要顺介质流向。分析取样系统管路要整洁布置、必要使气体或液体能排放到安全地点，有毒气体不得直接放至大气，安装要符合设计规定。带隔离器导压管路应使隔离液保持水平，避免静液压误差，在管线最低位置安放隔离液排放装置。b导压管路固定导压管采用可拆卸卡子或U型螺栓等固定。支架必要固定牢固，在振动场合，管路与支架必要加软垫隔离。支架间距应均匀，水平管路宜为1.0～1.5m，垂直敷设宜为1.5～2m。不锈钢管不得与碳钢直接接触。支架不准直接焊在承压管道、容器以及需拆卸设备机械上，必要采用抱箍固定支架。c试压：导压管路敷设完毕检查合格后，进行系统实验，实验前必要切断与仪表连接，并将管路吹扫干净。气压实验用净化空气，实验压力为设计压力1.15倍，停压5分钟，压力降值不不不大于实验压力1%为合格。液压实验采用清洁水，实验压力为设计压力1.25倍，停压5分钟，无泄漏为合格。压力表精度不低于1.5级，刻度上限宜为实验压力1.5～2倍，并有检定合格证。试压合格后在管道另一端放压，检查管路与否堵塞。仪表管路随同工艺管道一起做强度和气密性实验时，在工艺管道开始试压前，打开管路一次阀和排污阀冲洗管路检查管路与否畅通无阻，再关闭一次阀，检查阀芯与否关严，然后关闭排污阀，打开一次阀，待压力升至实验压力，停压5分钟，检查管路各部位有无泄漏现象。试压合格后，应作好实验记录。H供气管道安装管路安装前要对管和管件进行清洗，清洗干净后用塑料布把两头包起来，以免脏物进入.管路要横平竖直，防止有积水弯浮现。单根信号管线要短，尽量减少拐弯和交叉。支管随主管一起进行压力实验。供气系统用0.5～0.7MPa压缩空气吹扫，吹扫前在过滤减压阀前断开敞口，先吹总管，后吹分支，排出口空气用白布或白纸检查无尘埃、水、油等杂质即为合格。5.仪表系统联校仪表进入系统联校，标志装置仪表安装已基本结束，气、电、风均已到位，现场不受工艺等外部条件干扰。仪表系统联校是自控安装重要环节，是对全装置仪表在中交前又一次质量把关和检查。(1)系统联校阐明系统联校是在现场仪表完毕单体调试安装，控制室DCS离线测试完毕，且所有信号传递都已畅通对的条件下进行。系统联校中，所有检测单元都在其检测工艺参数取样处加模仿信号，DI类信号在充分考虑阻抗匹配状况下，采用开路与短接办法加以模仿。所有控制回路输出都直接到控制阀上，即：系统联校覆盖了整个回路始终。系统联校应使系统测量精度及输出信号精度在容许范畴内，并对有报警规定点检查该点报警值精确性。(2)联校办法和环节变送器测试压压力信号源+-变送器DCSI/O卡柜mADCS系统柜操作站先调试好变送器零点和量程，但零值误差不得超过基本误差1/2，以缓慢速度调节压力信号源，依次给出变送器测量范畴0%、50%、100%、100%、50%、0%，观测操作站CRT显示相应各点输出值，计算各点系统误差。系统误差最大值应在容许范畴之内。热电偶测试温温变柜毫伏信号发生器操作站DCSI/O卡机柜DCS系统柜在检测点调节毫伏信号发生器毫伏值，依次给出量程范畴0%、50%、100%时所相应温度值，观测操作台CRT显示。调节阀测试操操作站DCSI/O卡机柜DCS系统柜I/P转换器mA调节阀由操作站输出模仿信号，依次给出4mA、12mA、20mA、20mA、12mA、4mA检查调节阀动作状况和精度。操作台端子柜操作台端子柜电磁阀I/O卡件系统柜切断阀阀位开关系统数字输出信号使继电器触点闭合，电磁阀受电，气路畅通，开关球阀动作，观测操作站CRT显示，阀位批示与否对的。浮筒液位计校验依照被测介质比重计算出用水校验时测量范畴，依照计算出测量范畴，先调节好浮筒零点和量程，但零值误差不得超过基本误差1/2，再依次加水至测量范畴0%、25%、50%、75%、100%、100%、75%、50%、25%、0%，用精密万用表测量与输入信号相相应各点输出值，同步观测操作站CRT显示。（3）系统联校误差检测系统在系统信号发生端输入模仿信号，检查系统误差其误差值不应超过系统内各单元容许基本误差平方和平方根值。式中：△B为检测系统容许基本误差△A1…△An为系统内单元仪表容许基本误差当系统误差超过上述规定值时，应单独调校系统内各单元仪表，检查线路或管线。系统校验点，不得少于三点即：0%、50%、100%。报警系统实验系统中信号输入元件及各种仪表附加机构应依照设计提供设定值进行参数整定，设定值不得随意变化，必要修改时，需设计承认文献。依照线路原理，提供系统动作状态表在所有线路接通状况下，逐点输入测量信号，在操作站CRT显示屏上相应位号PV状态应与输入信号相符，同步确认报警笛响及报警总貌画面上有报警信息显示。自动联锁实验操作如下：由工艺操作人员现场配合，制造模仿生产现场，待仪表各回路投入正常运营后，按照逻辑图在现场逐项进行故障模仿，检查现场声光信号等与否满足工艺规定。(4)机电联调系统联校、联锁实验完毕后，依照工艺单机运营筹划配合机电联调，大机组试车，配备专职人员，专人专区配合工艺试车，保证安全和质量。机电联调是装置开车前，设计、施工、建设单位对仪表调试工作全面检查与确认，特别是对联锁系统，要组织电气及工艺等专业人员共同确认。组织联合检查。电气专业检查合格后，二次、动力回路投电；工艺设备专业检查合格后，机电设备达到准运营条件；自控联校工作完毕，检查合格，控制系统投电。在现场变送器、发讯开关处加模仿工艺信号或者通过调试软件初始化联锁保护系统后加模仿工艺信号进行机电联调，确认动作对的、可靠，机电设备运转各参数符合设计或产品技术规定。联调过程中，对检测系统要进一步核对信号量程、报警上下限等，对调节系统要检查设定值、比例积分微分时间预设定、输出正反作用及调节阀气开气闭与否对的，对联锁报警系统应模仿联锁工艺条件，检查动作对的与可靠性。五．质量原则和保证施工质量办法(一)质量方针以质量赢得顾客信赖，通过派遣高素质管理和施工人员保证工程质量，通过员工前期培训和技术交底提高员工素质，加强过程控制和分项工程质量验收，严控核心程序质量，保证客户满意，争创一流工程。（二）质量目的1.严格按照设计图纸和设计规定施工，工程质量满足现行施工规范和技术质量原则规定；2.工程外观质量整洁美观，内在质量没有隐患，让顾客放心；3.产品质量及服务满足顾客需求；4.工程质量达到国家施工验收规范合格原则。（三）质保体系人员职责1.项目经理(施工队长)贯彻执行公司质量方针、目的和政策；对本工程质量体系健全和正常运营负责，对本项目工程质量、进度、安全等负责；组织对工程项目施工进行有效控制，执行关于技术规范和原则，保证文明生产；有权调配并管理进入项目人力、资金、物资、机械设备等生产要素。2.施工管理员负责项目安全生产管理；对施工人员、施工机具合理配备及施工进度合理安排负责；严格按技术原则、技术规范、质量体系文献和关于技术文献组织施工；既保证工程施工质量又保证工程按期交工。3.总工程师主管本工程质量管理、技术管理和计量管理，详细负责质量体系文献在本项目经理部贯彻执行，对工程施工质量控制有效性负责；组织并制定本工程质量筹划、组织设计、技术办法等技术文献并组织实行；主持本工程质量分析会；重要质量控制环节和核心质量控制点监控；施工质量和技术质量程序控制；组织实行工程交工验收控制筹划；负责组织单位工程质量评估。4.专业技术员对自己所负责分部、分项或单位工程负技术质量责任；参加质量筹划编制，及时编制施工技术办法，做好技术准备；及时理解和掌握所负责工程进度和质量状况，指引、监督施工人员严格按图纸、规范和办法规定进行施工，保证工程施工质量；指引和督促班组和施工人员及时做好质量自检、交接检查并做好检查记录，参加工序交接、隐蔽工程验收和质量重要环节质量检查；随时填写、收集、审核和整顿施工过程中各种技术质量资料；组织所负责工程项目分项工程、分部工程质量评估，参加所负责项目单位工程质量成果评估；参加所负责项目质量事故调查，分析和制定解决方案，并指引施工人员进行整治；负责本工程队有施工资质规定人员资格管理；负责本工程队所有检查、测量和实验设备管理。5.质量检查员熟悉所负责工程质量规定；检查、监督施工人员认真做好质量自检和互检，负责专检和参加隐蔽工程检查及签证，负责分部、分项工程质量级别核定。严把“工序交接”质量关，对不合格工程不放行；监督施工人员严格执行施工验收规范和工艺文献，以保证过程质量，随时理解和掌握质量动态和影响质量重要因素，发现问题及时督促施工人员予以纠正；施工人员资格监督；遇到下列状况之一，有权责令暂缓施工，并及时报告关于领导和质量部门负责人：（1）施工人员不熟悉图纸，对质量原则不清；（2）电气仪表检查人员无证操作；（3）原材料、零配件及设备无合格证或必要质量文献未经关于部门鉴定承认；（4）检查、测量和实验设备未经计量检定（校准）或超过检定有效日期；（5）违背施工程序或工艺纪律。(四)质量保证办法在工程施工各阶段，积极和监理公司密切配合，在工程质量及其他方面遵从监理程序规定，保证工程质量。对工程质量进行全方位全过程控制。抓好准备阶段、施工阶段、验收阶段及服务阶段全过程质量控制，保证质量达到预定质量目的，在质量管理过程中，严格贯彻如下质量管理制度及质量控制办法，防止为主，防止质量问题发生，保证工程施工质量。把质量目的按照施工全过程各个阶段逐级分解，并贯彻到部门、班组和个人,保证工程质量达到优良。（1）严格执行质量管理制度：坚持谁施工谁对质量负责原则，将施工质量与个人、伙、班组直接挂钩，质量检查人员负责对质量监督检查。（2）实行质量责任制：项目经理是工程施工质量第一负责人，各施工班长是本班组施工质量第一负责人，质量保证工程师和专业技术员是各专业质量负责人员，各部门负责人要按分工认真履行质量职责，施工中严格按国家、行业、地方强制性原则规范规定进行管理与验收。（3）贯彻“技术交底”制：对关健工序施工，在开工前，必要由技术质量部门组织对施工队进行交底，普通工序由施工队技术员对施工班组进行交底，并做好技术交底记录。（4）贯彻质量“三检制”及“质量大检查”制度：每周对施工现场质量进行一次质量大检查。依照检查成果，遵循《质量奖惩条例》，每月进行一次质量讲评，奖优罚劣。（5）贯彻“工序交接”制度：工序交接时，必要由相应专业专职质检员与上、下道工序负责人到现场进行交接品质量验收，避免上道不合格品转入下一道工序。（6）实行“全过程监督”制：各专业专职质检员每天在施工现场巡视，加大监督力度。（7）积极开展质量分析会制度：对关健工序及工程难点，要研究施工方案及施实过程有也许发生问题，把质量隐患消灭在施工之前，施工中不断总结经验，采用新工艺、新办法进行PDCA循环，严格从“人、机具、材料、办法、环境、测量”六个方面进行质量控制，使工程质量一步一种台阶，最后达到工程优良。每月定期召开质量分析会，认真分析从施工现场收集到各种不合格信息，及时采用纠正和防止办法，排除质量隐患。（8）严格检查过程控制：施工前编制各专业工程质量检查筹划，标明质量控制点，并明确由业主、总包方或监理方验收控制点，施工中按专业质量控制点规定控制。（9）认真执行监理公司下发质量管理及监督制度：对监理代表检查发现质量问题均不折不扣进行整治，直到合格为止。（10）工程质量管理奖励和惩罚：在质量管理和服务中做出突出贡献和体现优良人员或集体按照公司及项目关于质量管理文献奖罚规定予以一定奖励,对违背质量管理规定,或导致工程质量事故进行惩罚.（五）核心部位质量预控为保证质量目的实行，必要对施工质量全方位、全过程进行控制，采用防止为主，重点控制工序质量，详细应做到：工序交接有检查，质量预控有对策，施工有办法，办法有交底，图纸会审有记录，材料配件有证书，隐蔽工档案（凡是与质量关于技术文献，如水准坐标位置、测量放线记录、沉降变形观测记录、图纸会审记录、材料合格证明、实验检查报告、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、调试试压运营记录、电机单转联动试车记录、竣工图等，按规范规定都应编目建档）。

六．劳动力需求筹划劳动力筹划依照本项目工程实物量和工程特点，结合我公司承建同类装置施工经验，依照甲方工期规定，本着减少成本原则。依照实际状况对现场施工人员进行调配。

（二）劳动力动员筹划依照本项目工程实物量和工程特点，结合我公司承建同类装置施工经验，依照甲方工期规定，本着减少成本原则。依照实际状况对现场施工人员进行调配。

（三）人力资源管理办法1.对参加本工程建设施工人员进行形势教诲，使其对市场经济结识更有提高，深刻理解“市场靠竞争，竞争靠实力，公司实力靠个人技能和责任心”；激发施工人员建设好本工程决心，积极发挥主观能动性，为公司发展，为个人生存多余力、多流汗，满怀斗志地投入到工程建设中去。2.分工种对施工人员进行技能培训，使施工人员对本工程施工特点明确结识，对各自专业施工要点充分掌握，对专业施工技能有较大提高，对专业施工质量规定更加明确，对施工过程质量通病严格控制，对监理提出质量问题迅速整治。3.对专项工程依照工程进度进行专项技能培训和施工技术交底，经考核合格方容许上岗施工。4.所有参加本工程施工人员或队伍必要与公司订立劳动合同或劳务派遣合同。5.用人原则一方面是考核道德行为和思想意识，保证队伍作风过硬。6.队伍管理以要保持稳定为前提，综合开展劳务定额承包和定期定量管理办法，提高劳动效率。7.坚持引进高素质人员和施工培训相结合，通过提高员工技能提高工程质量和生产效率。8.工资管理符合人性化规定，同步应防止管理风险。9.工程质量、安全、物资管理、劳动效率与工资挂钩。七．重要施工机具设备配备筹划依照本工程规模和性质，为保证工期和质量我公司准备为该工程投入重要施工设备状况见下表：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地能力来源进出场时间1电动煨弯机YW-60C1自有2手动液压弯管机YW-1001自有3手动液压弯管机YW-502自有4电动套丝机Z1T-SQ403自有5手动套丝机507自有6手提式电钻φ126自有7无齿锯φ400mm3自有8无齿锯φ300mm3自有9台钻φ3-φ16mm3自有10台虎钳DN502自有11冲击钻M4-14mm4自有12电缆压接钳JQ16-240mm3自有13电缆压接钳JQ16-120mm3自有14手动弯管器1/2”-3/4”15自有15角向磨光机φ125mm8自有16交流电焊机BX-6-350A12自有17直流电焊机400A4自有18水平尺10自有19PDR-3002自有20线号打印机S-6002自有21CD10-JSD-310自有22相序表TG22500V1自有23绝缘摇表ZC-71000V5自有24绝缘摇表ZC-72500V1自有25原则电流表D26-A0.5级3自有26数字万用表87ⅢCD-780C5自有27对讲机TELT6自有28钳式电流表T3023自有29FLUK压力校验仪0.021自有30热工自动检定仪W2J-A1自有31HART手操仪4751自有32原则热电偶E、S、K型6自有33油浴1自有34数字式压力表0.1级4自有35数字式压力BETA30—300PSI1自有38原则压力表4自有39手压泵Y0630-2.5MPa2自有40直流电位差计UJ361自有41数字万用表FULK87IIICD2自有42过程仪表校准仪F7441自有43压力原则源0-750KPa1自有44温度校验仪0-1200℃1自有45mA回路校验仪444型1自有46汽车吊25T1租用47小型挖掘机1租用

八．安全技术办法（一）安全管理组织机构图项目经理：陈永进项目经理：陈永进现场技术负责人：李松涛专职安全员：马付胜现场技术负责人：李松涛专职安全员：马付胜仪表班3仪表班仪表班3仪表班2仪表班1（二）管理目的1.杜绝火灾事故、爆炸事故、设备事故；2.杜绝重大人身和伤亡事故，交通安全杜绝重要责任事故；3.特殊工种作业人员持证上岗率100%；定期复培率100%；4.有效控制工业废弃物处置，实现清洁化施工；5.杜绝职业病危害事故和辐射损害人体健康事故；杜绝食物中毒和流行病爆发；6.杜绝违法犯罪行为。（三）作业人员健康办法1.施工人员进入现场前应进行健康体检，身体不合格不得参加本工程施工，并在施工过程中定期身体检查。2.对人体危害较大作业如切割、打磨、焊接、搬运、提高重物时应严格遵守操作规程，并加强防护办法，防止和减轻对人体伤害。3.职工饮食应达到卫生、营养和健康原则，保证职工饮食生，营养搭配合理。4.强制性为职工买工伤医疗保险，意外伤害补偿20万以上。（四）现场安全管理规定1.现场设专职安全员，专职安全员不少于员工总数2%，员工总数局限性50人，至少配备一位安全员，负责现场人员人身安全与事故防止工作。2.凡进入施工现场人员必要配戴符合原则规定安全防护用品(安全帽、防护眼镜、工作服、工作鞋、安全带等)，否则有权制止违章人员进场。3.安全管理员负责对施工人员进行纪律和安全教诲，并对施工生产过程实行检查和监督。4.电工、电焊工等特殊作业人员必要持证上岗，严格按各自安全操作规程进行操作，防止触电，高空坠落，火灾等安全事故发生。5.施工现场用电、动火、提高物料区域设明显安全警示标志。6.高空作业应佩带安全带和设立安全网。按建设单位和监理单位对该项目规定格式，定期上报关于安全报表和有关报告及记录。（五）安全检查及安全会议制度1.安全教诲（1）安全教诲制度化，有针对性地开展各种形式安全生产、劳动保护等方面教诲和培训。对每一批新进入现场员工，均进行进场安全教诲，没有进行过进场安全教诲员工不得进场作业。（2）每日工作之前，召开班前会，传达安全管理精神，总结安全工作局限性、提出安全改进办法，并向所有员工交代安全注意事项。（3）每项工序作业前应对操作人员进行安全技术交底。施工安全技术资料要与施工同步，不得有滞后和漏项。2.安全检查（1）发现和查明现场各种危害安全施工隐患，督促工地及时整治，监督工地对各项安全管理规章制度实行，制止职工在施工过程中违章指挥。（2）施工队每周一次安全全面检查，每日巡回对各工位进行安全检查。（六）现场作业安全管理办法1.对施工作业区域内坑、井、孔等必要设围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时指派专人负责，日夜守护。各种防护设施、安全标志，未经总包方批准，不得移动或拆除。2.施工现场易燃、易爆、有毒物质存储（如汽油、柴油、油漆、酸等）必要设专库专人保管，并设立明显标记。3.工程施工现场必要做好季节性防护工作，有针对性办法和办法。（1）现场暂时用电安全管理A、施工现场电气作业人员必要由通过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证人员担任。B、施工用暂时用电必要在指定地点接线，电源线应采用绝缘良好电缆，并不得接触潮湿地面。电缆埋地时应做出明显标记。电缆如过马路时应设钢套管保护好。C、施工现场及有作业场合应有足够照明灯具，照明线路必要绝缘良好、布线整洁、固定牢固。对线路还应经常进行检查维修。D、所有电气设备必要保证接线对的，保证接零或接地良好。特别是施工用电，必要作接地或接零保护。E、手持电动工具和移动电器用品必要绝缘良好，并应配备漏电保护装置。F、禁止在金属脚手架上搭设暂时电源线路，必要时应架设绝缘横栏，并加设绝缘胶带，以防止磨破电源线，导致脚手架带电。脚手架应有牢固接地。G、施工现场每台电气设备应使用单独开关，禁止用同一开关直接控制两台以上电气设备。H、现场施工用电气设备做到做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水、防盗。(2)切割与焊接作业安全管理A、项目工程范畴内金属切割与焊接作业时，要对动火周边易燃易爆物应进行彻底清理干净。如附近沟地也许存在可燃气体、液体时，应采用有效安全防护办法。B、焊工应通过特殊工种安全教诲，经考核合格后持证上岗。C、焊工操作时必要规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。D、使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘状况，砂轮片与否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。E、容器内焊接时要有良好通风排烟办法。F、高空施焊时应高空劳动保护办法，如佩带安全带、安全帽。小型工具应摆放在可靠部位，以防从高空落下。G、在金属容器内或金属构造上焊接，必要将防护用品穿戴整洁，脚下垫橡胶板或其他绝缘衬垫。应有监护人员，以防安全。H、电弧焊必要做到：电焊机除设立独立电源开关外，还应对电焊机外壳进行接地或接零保护，其接地电阻不得不不大于4Ω。一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。工作前应先检查焊机有无接地及接零装置，各接地点接触与否良好，焊接电源绝缘有无破损。更换焊条时一定要戴焊工手套，禁止用手和身体随便接触焊机二次回路导电体，身体出汗衣服潮湿时，不得靠在带电钢板或坐在焊件上工作。焊接管道及支架时，二次线不容许接入管架、构架上，应直接接入一次焊接点附近。下列操作应在切断电源开关后进行：变化焊机接头，改接二次回路线，搬动焊机，更换保险丝，检修焊机。I、氧—乙炔焰焊（割）作业应做到：焊接作业工具必要符合质量原则，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损。氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶不得接近热源并禁止倒放，乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必要留有余压。乙炔瓶在使用时要安装阻火器。氧气瓶与乙炔瓶之间应留有足够安全距离，距明火点应保持10m以上距离。氧气、乙炔气、氩气、氮气设专人负责，以空瓶换实瓶。在高压电源线及管线底下，禁止放置乙炔气瓶。高处切割时应防止割下材料从高处坠落伤人及设备。(七)施工生产区环保办法1.把环保指标层层分解到管理人员、班组及个人，列承包合同岗位责任制。2.环保与文明施工现场管理一起检查考核、奖罚。3.施工现场垃圾渣土要及时清理浮现场，并运到指定地点。4.施工现场应指定专人定期洒水清扫，并形成制度，防止道路扬尘。5.禁止在施工现场焚烧垃圾。6.严格控制人为噪音，施工现场不得高声喊叫，无端敲打、乱吹哨。（八）文明施工目的严格遵守现场文明施工管理规定，进场人员统一着装，挂牌上岗；临设摆放严格按批准施工平面图进行，材料及半成品摆放符合现场文明施工规定；坚持每天下班前现场清理，做到“工完料净场地清”；创原则化、文明工地。九、成本控制重要实行环节（一）拟定工程目的成本，开展目的成本管理在工程施工图纸所有到位，施工图纸预算己经编制完毕以及工程正常施工状况下，以对的成本预测办法，对本工程总成本水平和减少成本也许性进行预测，拟定较为精确可行目的成本。并环绕目的成本，纵向全方位展开。形成目的成本管理体系。纵向上实行一级保一级，横向上实行明确项目协作部门职责，彼此加强联系，互通有无，以达到实现目的成本目。（二）编制切实可行成本筹划依照工程特点及现场详细施工条件。结合本工程所需要采用“四新”技术，系统地制定减少成本办法和手段，可以预控成本，并通过项目成本分解，提出分阶段目的成本，进行动态分析，跟踪管理，实行目的成本控制办法。（三）定期成本核算和经济活动分析每周定期检查本工程减少成本目的完毕状况和成本筹划执行状况;每周定期召开经济活动分析会(成本分析会)，重要分析当周成本升降状况，经济效益与管理水平变动状况，项目收支状况，并小结当周五大费用盈亏，找了盈亏状况，项目收支状况。并小结当周五大费用盈亏，找了盈亏根源，对症下药，以利采用妥当相应办法，及时控制下周成本，将有助于工程成本控制。（四）成本档案、资料管理本项目各种类成本控制关于图、表帐、本、计算底稿和文字资料，是项目成本原始宝贵信息资料，必要由专人整顿，立卷归档。这将对积累成本管理经验，提高本项目管理水平，充实项目信息库，带来极大以便。十、五大费用(成本费用)控制办法和办法（一）人工费控制办法及办法1.建立预算筹划用工和现场实际用工台帐，每月进行比较分析，找出因素制定对策，严格执行定额，定额执行面须达95%，计时用工控制在5%，普工等工种以包工为主，尽量减少估工、计时工。2.加强任务单审核，建立健全工长、预算员、材料员、质量员、劳资员、项目经理层层把关方式，杜