小微企业安全生产标准化运行手册

版本号A2昌平区小微企业平安生产标准化现场运行手册单位名称：签发人：签发日期：目录\o"1-3"\h\u电蒸箱（海鲜蒸柜）平安操作规程414781291\h1消毒柜平安操作规程414781292\h2电饼铛平安操作规程414781293\h3电烤箱平安操作规程414781294\h4压面机平安操作规程414781295\h6和面机平安操作规程414781296\h8绞肉机平安操作规程414781297\h10搅拌机平安操作规程414781298\h11切片机平安操作规程414781299\h12榨汁机平安操作规程414781300\h13电炸箱平安操作规程414781301\h14磨浆机平安操作规程414781302\h15刨冰机平安操作规程414781303\h16制冰机平安操作规程414781304\h17脱水机平安操作规程414781305\h18洗碗机平安操作规程414781306\h19电工平安操作规程414781307\h21电梯平安操作规程414781308\h25冷冻库平安操作规程414781309\h27燃气运用平安操作规程414781310\h28打磨工平安操作规程414781311\h29钻工平安操作规程414781312\h31车工平安操作规程414781313\h33电焊工平安操作规程414781314\h35气（割）焊工平安操作规程414781315\h37喷漆工平安操作规程414781316\h39喷砂工平安操作规程414781317\h40叉车工平安操作规程414781318\h41汽车吊司机平安操作规程414781319\h44空压机平安操作规程414781320\h48高空作业平安操作规程414781321\h51角向磨光机平安操作规程414781322\h53手电钻平安操作规程414781323\h54砂轮机平安操作规程414781324\h55电梯平安检查表414781325\h57锅炉平安检查表414781326\h68压力容器平安检查表414781327\h74消防平安检查表414781328\h78电气平安检查表414781329\h80焊接及切割平安检查表414781330\h128手持电动工具平安检查表414781331\h139漏电爱护器平安检查表414781332\h145仓库平安检查表414781333\h150疏散通道平安检查表414781334\h155厨房平安检查表414781335\h158燃气平安检查表414781336\h161调压站平安检查表414781337\h166平安生产隐患整改汇总表414781338\h170平安教化培训记录414781339\h171电蒸箱（海鲜蒸柜）平安操作规程运用前必需检查水位和水质状况，保持水位高度和水质符合要求。运用中留意电热管是否正常，是否有漏电现象，密封圈是否严密，防止漏气跑气现象或加热管烧坏。运用海鲜蒸柜开关气阀时应留意：开：先开上阀，后开下阀；关：先关下阀，后关上阀。运用完毕，关闭电源和气阀，待水温降低后再排水，对电蒸箱（海鲜蒸柜）进行清理。常常保持电蒸箱（海鲜蒸柜）卫生干净，定期除碱垢，放水、换水。依据蒸箱运用频率及所在地区的水质状况，确定蒸箱内水的更换周期。消毒柜平安操作规程操作人员不得私自拆卸消毒柜的任何部件，严格按规定驾驭消毒的温度和时间。常常保持消毒柜的内外清洁卫生。机器运转时，操作人员应坚守岗位，不准擅离职守。发觉异样音响或现象时，应马上断开电源，并请机修人员检修，待故障解除后方可运行，不准带故障运行。运用完毕后，即停机断电，在清理时严禁用水干脆冲洗机器，确保平安。消毒柜要专人负责管理，只能用于餐具消毒，操作人员衣帽整齐，长发应盘起来塞进工作帽或发套，工作中精力要集中。电饼铛平安操作规程运用前，首先检查供电线路，确认完好无误后方可运用。依据加工食品选择加热的温度，将加热温度旋钮调到正确的位置。操作时精力集中，不得擅离岗位。发觉有异样状况，应马上关闭电源，找修理人员解除故障后再重新工作。工作结束时，要先关闭电源，待设备冷却后再将铛内清理干净，清理时不得用水冲洗。电烤箱平安操作规程在操作过程中开关要轻，码放烤盘时不要用力碰撞，以免电阻丝受震后及金属外壳接触烧断电阻丝或外壳带电伤人。通电前必需检查漏电爱护器、底线、电缆、开关是否关好，检查箱门是否合上，合上开关通电，调整适当温度，进行预加热。电烤箱的预加热应依据季节、食品种类及待烤食品所须要预加工成熟成型时间的长短合理运用、运用调整。烤箱的运用应常常保持内、外烤盘的整齐，在烘烤食品结束后，应刚好清扫烤盘内残留物，摆放整齐，待下次备用。运用烤箱在开关门时或放进、拿出烤盘时，要做到轻、缓。当烤箱烘烤结束后，应马上断掉空气开关电源。烘箱四周应避开和随时清除易燃物品，杜绝火灾。在烘箱处于通电状态下，一旦出现电缆过热以及搬运座、插头呈含焦糊味时，应马上断掉空气开关电源，停止烘烤并刚好修理。烤箱的烘烤过程：首先检查电源开关，烤箱整理完好；然后调到适当预热温度进行预加热；其次调到烤箱温度进行食品烘烤，烘烤到色、味、香最佳状况；最终切断电源，取出食品，打扫烤箱、烤盘。当采纳加热手动加热时，加热中人员不得离开。加热至适合温度时，依据烘烤须要，断开电源。烤箱在工作时，严禁将无关的东西放入烤箱，严禁干脆用手接触烤箱内部、加热管、烤盘。食品出烤箱后不得干脆用手接触食品，防止烫伤。烤箱在工作时，开启烤箱时，应将脸部远离箱口，避开热气灼伤脸部。烤箱停用时，不得将除烤盘外的其他杂物放入箱内。烤箱应有专人运用管理，定期清洁、维护、管理、确保正常运用。操作人员要保持其内外干净，不得有杂物。烤箱严禁用水刷洗，清理时断开电源开关，发生故障或有漏电现象时，应断电刚好向主管领导汇报。压面机平安操作规程运用前，检查电线接头是否坚固，接地是否良好。运用前应检查机器，清除机内污物，在齿轮及轴承处加入润滑油。开机试运转，发觉机器运转有异样后，马上停机处理，待正常后才可进行下一道工序。轧片工序：先将打算好的水和面按比例混合匀称，再将两轧辊调成较小间隙。（调整旋钮旋转一周前进1.75毫米），压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内，使混合不匀称的颗粒碾平，用卷面辊卷好，反复碾压4至5次，最终在面辊支架上。切条工序：将切面丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮及内齿轮接触，用手转动带轮或由扳手转动轴头，顺时针旋转时向里推动丝刀，压辊可转动时证明齿轮咬合好。将压面棍调至无间隙，然后旋钮送回约0.7-1圈，即为出面条片厚度（约1.5毫米），这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙，经两次轧制后自动进入丝刀，切出面条放入托盘。见到出面片端头弯曲不能入丝刀时，可将弯头去掉（弯头一般由于面硬或过厚造成），操作者应刚好将切出的面条领出、断开，放入其它器皿。更换丝刀时先断开主机电源用扳手按逆时针转动带轮轴头，丝刀即可拉出，运用完毕后，将扳手拿下。压面机在运用前，应对滚压轮及各种附件按须要在断电状况下进行安装调正，确定正确坚固时，方可进行运行。压面机操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他部位。运用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。和面机平安操作规程和面机在开机前应仔细检查设备状况及电路状况，各转动部件是否有障碍物，各润滑位置应加注润滑油，和面桶内应清洁干净，确认无误后方可开机运用。开机后，留意机器旋转方向是否及箭头方向一样，箱盖开盖是否可以自停，运行无异样后，方可进行下一步。把待和制面粉、水及添加剂先后倒入和面桶内（水量可依据用量而定），将盖子盖好，到顺开关手柄扳在“顺”上，搅拌机起先正转。一般连续运转6—10分钟，面团和好，停机（手柄扳到“停”上），再拉动翻斗手柄，将面斗翻倒，使手柄复位，档块受力，面斗固定后，扳动“顺”或“倒“开关，面团即被甩出。若有剩余，停机后，用刀将面团切断，再扳动“顺”或“倒”开关，面团即被甩出。卸面时或运用完后，必需先拉掉电源总闸。工作完毕后，应对机器清洁一次，盖好桶盖，确保饮食卫生，并加注润滑油，给下次运用带来便利。和面机反转时间不能过长，翻斗倾斜到位后应用刀断面团，正反转时手必需离开箱斗。和面机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入箱斗内。操作人员在操作时，必需穿戴整齐，防止衣物、围裙、衣袖卷入桶内。和面机操作人员每天应往注油孔内加注润滑油；坚持每天清理，保持和面机清洁，三个月更换一次机油。每台和面机都应有专人管理，修理或和面完毕需清理剩面时，应先察看是否断电，再进行下一步操作。假如发觉设备运转异样，应马上关掉电源，通知修理。绞肉机平安操作规程运用前要检查刀片、花板是否上正位置，端盖盖紧后再运用，电机转速是否正确，绞杆运转时不得再紧端杆，以防伤人、损坏机器。运用绞肉机时，先取出上面钢梳，启动电机，看刀片是否向内旋转，如向外旋转，切不行自行处理，应由电工处理。待绞的肉需取净骨头，以防刀片损坏，并改刀成小于进口的长条形态，切一次成片，再横切即成丝，否则易损坏机器。绞肉机入料禁止用手干脆塞料。运用完毕后，应用清水清理干净，启动机器甩干水后，适量运用食用油擦拭以防生锈。机器应安装在通风防潮的位置，离地50公分，电机接地要牢靠坚固。常常检查电机皮带的松动性，如松动需刚好调整接口。机器运用一个月后，要打开后盖，将皮带重新紧固。搅拌机平安操作规程接通电源，安装相应的搅拌棒及搅拌桶，调整所需速度档位，应开机空载运行3分钟，确认正常，方可投入运用。将食品放进桶内，按启动开关运行，作业完毕，按停止开关，机器完全停止，方可卸下搅拌杆/桶，取出食品，仔细清洁搅拌机及配件。机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。须要变换机器速度，必须要先停机，方能换档变速。机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。发觉异样状况，应马上停机，进行检查修理。作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。严禁戴任何手套上机操作。工作服的衣扣要齐全并扣牢。女工长发必需将头发盘起放进头巾里。切片机平安操作规程开机前检查设备电源线、插头、插座完好。平安装置、各操作开关正常。设备稳固，各零部件无松动。调整好要切肉的厚度，把没有骨头的冻肉放在托架上压好压板。打开电源后，先启动刀盘，再启动左右摇摆。运转时手不要干脆靠近刀片，易造成严峻损害。发觉切割困难，停机检查刀刃口，用磨刀器磨利刀片。停机后需拔下电源插头，并挂在设备的固定位上。每周需在摇摆导杆上加润滑油，用磨刀器磨利刀片。严禁用水干脆冲洗设备！机器要牢靠接地。榨汁机平安操作规程检查机身是否干净，是否完好无损。检查上述两项合格的状况下插上电源。用左手揭开机身盖子，用右手把要操作的食品放入机身，再用左手盖上盖子拧紧，使其机身稳固之后，用右手开启档位开关进行榨汁。待食品成型后，右手关掉档位开关拔掉电源，左手稳固下托，用右手揭开盖子旋转机身上托，倒出食品残渣。清洗机身上托，待干净后，安装到机身下托上，进行合格存放。电炸箱平安操作规程检查油箱阀门是否关闭；确认油箱阀门关闭后，往油箱里倒入食用油，不能没过油箱内台阶，及油箱内标明的尺度标平行即可；开启电炸炉的电源开关；拉开电炸炉自身的防护门，开启电炸炉电源开关，将油温表调制适合的温度(依据炸制食材的质地而定)，一般在80度或150度之间；待不运用电炸炉后，拉开电炸炉自身防护门，关闭电炸炉自身电源及三项电电源，确认断电后，开启油箱阀门，将电炸炉的油放倒桶里，留作它用；清洗油箱，切忌用火碱，会损害机体，待油箱清洗干净，箱内无水迹时，关闭油箱阀门即可。磨浆机平安操作规程运用前，松开搭扣，打开机盖，检查上下砂轮是否上紧。然后接通电源，使砂轮旋转方向及指示牌一样（不得倒转）；一切正常后，盖上机盖，锁紧搭扣，再加水缓缓转动手柄，从出渣口听到稍微的嚓嚓声即可运用。将豆类、薯类等物料除净杂物，加水浸泡，泡好后加入料斗，打开水龙头，起动电动机，转动调整手柄，使出渣细腻匀称。为使出浆浓度合适，可自行调整水量。调整手柄必需缓缓进行，以免砂轮磨擦引起电机超负荷而烧毁电机。磨浆结束后，用水将料斗、滤网上的余渣洗干净并甩干，然后关闭电机。当上下砂轮磨损或损坏后，可松开搭扣，取下机盖，并松开上下砂轮的紧固螺钉，即可更换砂轮。滤网堵塞后应刚好清洗，先取下砂轮，再取下滤网，用洗净剂加温水清洗干净。刨冰机平安操作规程打开刨冰机盖，用干布擦净刨冰槽，检查刀片安装是否坚固。检查电源线及插头有无破损、漏电现象，接触是否良好，关闭开关，插上电源。将刨冰机机盖打开，投入适量的冰块，并盖紧机盖。按下刨冰机前端的启动开关，依据须要调整刀刃调整柄即可加工各种程度的冰块。刨冰槽内只能用抹布擦洗，严禁用水清洗。刨冰机要放置于平整的地方，冰块投入要匀称，否则会引起机身振动。制冰机平安操作规程开机前的检查制冰机是否有杂物，抽水泵、贮水箱浮球、减速机、电气装置是否完好，机内冰刀是否完好、结冰桶身上有无大块的冰残留、里面各出水管道是否畅通，检查冰库的门是否关闭，检查氨系统、水系统的各相关阀门是否打开。开启冰刀减速机及抽水泵。开启制冰机的供液截止阀，向冰机供液。制冰机运用时及制冰系统相应的氨泵及螺杆压缩机也要相应的开启。在运行中定时对制冰状况、设备状况、氨系统、水系统进行检查，确保无泄漏。定时对制冰系统进行放油，达到最佳制冰效果。定时对撒水盘孔进行疏通，确保供水足够。停机时关闭制冰机的供液截止阀，停止供液。再延时约5分钟后先关停抽水泵后关停冰刀减速机。运用中制冰机的减速机不能随意停下，防止在结冰桶体上结下大块的冰而损坏设备。在运行中不得随意移除视察口的平安网，防止发朝气械伤人或坠落事故。脱水机平安操作规程先将食品用袋装好；放入脱水机内按平，转笼码放物料应匀称，装料不准过满接入电源，按动启动开关。机械运动时，严禁用手触摸正在加工的物品和转动部位。脱水完成后关闭机械电源，待机器完全停止，将食品取出。作业完毕，仔细清洁脱水机。严禁用水冲刷。严禁戴任何手套上机操作。机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。发觉异样状况，应马上停机，由技术人员检修。工作服的衣扣要齐全并扣牢。女工长发必需将头发盘起放进头巾里。作业前，应开机空载运行3分钟，确认状况正常，方可投入运用。洗碗机平安操作规程操作前合上电源开关，检查电源灯。保证供水畅通。打开传送带，看是否正常运转。检查机器内部有无污物，喷嘴口是否被堵塞，再检查给水给汽是否正常。确保洗碗机的清洗区的滑门关闭到位。操作中打开进水阀及蒸汽阀。启动水泵和传送带工作。将待洗的碗、杯、餐盘等餐具口朝下放置，切不行堆叠放置。餐具由出口出来后要人工归拢，若归拢不刚好，刚好切断电源后，传送带将自动停止，此时将餐具归拢后复原电源。操作中检查水箱液位，避开无水运行。关机清洗完毕后关闭设备总电源开关，待10分钟后再打开洗涤区滑门，拔掉尼龙塞放掉洗涤槽内的废水。把水箱内的过滤板和清渣篮清洗干净。换上清水，并开机进行自清洗，清洁箱底。留意事项餐具进机器之前，其上的食物残渣应清除掉，以免食物残渣堵塞滤网。已干了的牛奶、果汁、淀粉等污垢，要事先放入洗涤槽内浸泡后清除。尽量不要将生锈或易生锈的金属接触设备，或是用洗碗机来洗该物品。每天清理给水给汽电磁阀前的滤网，保持水、汽畅通。机器工作期间不要打开滑门，以免烫伤。禁止运用喷射水枪干脆清洗机器。机器运转中发觉异样现象和不正常的振动音响时应刚好停机检查，待解决后运用，不行带病作业。电工平安操作规程全部绝缘、检验工具，应妥当保管，严禁他用，并应定期检查、校验。现场施工用凹凸压设备及线路，应按施工设计及有关电气平安技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。有人触电，马上切断电源，进行急救；电器着火，应马上将有关电源切断后，运用干粉灭火器或干砂灭火。安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时，动作一样，电杆不得离地过高。人工立杆，所用叉木应坚实完好，操作时，相互协作，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。登杆前，杆根应夯实坚固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。登杆操作脚扣应及杆径相适应。运用脚踏板，钩子应向上。平安带应栓于平安牢靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，及导线的连接，必需坚固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。电缆盘上的电缆端头，应绑扎坚固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看管或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，平安放电，并将升压设备高压侧短路接地。电力传动装置系统及凹凸压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必需放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒平安放电。现场变配电高压设备，不论带电及否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。在高压带电区域内部分停电工作时，人及带电部分应保持平安距离，并需有人监护。变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级运用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时依次相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。接地线应运用截面不小于25多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。电气设备的金属外壳，必需接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。电气设备全部保险丝（片）的额定电流应及其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层裂开后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或实行其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。工地照明尽可能采纳固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，运用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的平安位置，移动时，线路（电缆）不能拖拉，用完后刚好收回保管。严禁非电工人员从事电工作业。进行高空作业时，必需按规定佩戴劳动防护用品。电梯平安操作规程电梯在投入运行前须进行试运行，以检查各部位是否工作正常，有无异响及异味，通风、照明是否良好视察有无其它异样现象。搞好轿厢、层轿门清洁卫生，清理门地坎滑槽内杂物，保证电梯门的正常开闭。严禁电梯超载运行，禁止运输超大、超长或重量不明的物品。禁止在电梯运行中运用三角钥匙开户层门。电梯运行中发生故障时，应启动紧急报警装置，电梯管理人员应马上切断电梯电源，刚好通知电梯维护保养单位进行处理。电梯困人救援操作规程：切断电梯电源，防止突然启动,电梯管理员或援救人员及被困人员取得联系，使其保持冷静，等待救援，被困人员不行将身体任何部位伸出轿厢外；精确推断轿厢位置，保证层轿门牢靠关闭；用三角钥匙打开层门、轿门，疏散乘客；关闭层轿门，填写援救记录并存档，通知电梯维护保养单位进行处理。电梯层门三角钥匙开锁后，须检查紧急开锁装置是否牢靠复位，防止开锁后层门未能有效的重新锁上。发生火灾时禁止搭乘电梯逃命，电梯管理人员应马上按动“消防开关”，使电梯进入消防运行状态，当电梯到达基站后疏导乘客快速离开轿厢，若是井道或轿厢内失火时，应设法使轿厢就近到达层站尽快撤离，电梯管理人员切断电梯电源后采纳绝缘灭火器灭火，火灾发生后，应请电梯修理人员严格检查或修理后方可重新投入运行。发生地震时禁止搭乘电梯逃命，应设法使电梯就近到达层站尽快撤离乘客，电梯管理人员应马上切断电梯电源，地震停止后，应请电梯修理人员严格检查或修理后方可重新投入运行。当电梯井道内进水时，电梯管理人员一般应将电梯开至高于进水的楼层后马上切断电梯电源；如水已经将轿厢淋湿，无论何层应马上停用电梯，且切断电梯电源，然后组织人员堵水源，水源堵住后进行除湿处理，如热风吹干，水灾过后，应请电梯修理人员严格检查或修理后方可重新投入运行。冷冻库平安操作规程冷库必须要有专人负责管理，管理人员肯定要了解冷库的工作原理及操作方法。启动冷库时先打开电源开关，查看水循环泵指示灯及冷库正常运行指示灯是否亮起，然后再设定冷库温度（一般设定在-10°至5°）。冷库运行过程中，正常工作日需指定人员每2小时对冷库所显示温度作一次记录，查看冷库显示温度是否在设定范围内，当故障显示器发出警报时应登记故障显示代码，再联系冷库修理人员来公司修理。日常进出冷库搬运物料，搬运人员需穿防寒服，防止因低温引起感冒或其它冻伤事故发生。冷库内禁止关门作业，如发觉冷库门没有锁好或处于半开状态，其他人员肯定要确认库内没人的状况下方可关闭冷库门，并告之冷库管理人员。冷库门口禁止摆放任何物品，防止冷库故障，急需人员入内解除故障时人员无法打开冷库门，或冷库内有人作业而门被物品堵塞，作业人员无法从冷库内打开门出冷库，可能会造成严峻的伤亡事故。冷库管理人员定期要对冷库内、外卫生进行打扫，并且要按时通知冷库保养人员来公司保养制冷设备。燃气运用平安操作规程灶具点火时，先点火再开启阀门，切记“火等气来”，点火胜利后再开启风机。灶具熄火时，先关闭风机，再关闭阀门。假如连续三次打不着火，应停顿一会儿，确定燃气消散后，再重新打火。运用燃气时，要留意照看，做到人不离火，防止汤水溢出熄灭火焰或油温过高而引发事故。切勿在烹调场所放置易燃易爆物品。要常常清洁燃气灶具及抽油烟系统，发觉问题刚好更换。停止用气（或意外突然停气）时，必需关闭全部燃气阀门，下班后必需检查全部燃气阀门是否关好，做到人离火灭阀关。发觉燃气泄露时，应马上关闭全部阀门，开窗通风，严禁开关各种电器，到配电室切断总电源，严禁动用明火，并刚好报修。打磨工平安操作规程必需戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。工作前，应检查砂轮有无损坏，平安防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。安装砂轮前，必需核对砂轮允许的最高转速是否及主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准运用裂纹或缺损的砂轮。砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘及砂轮间应垫上1～2毫米厚的软衬垫，衬垫外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。安装时，应留意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角依次逐步匀称旋紧。砂轮装好后，必需将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。调整砂轮防护罩及工件托架时，必需在砂轮停转后，方准进行。常常保持工件托架及砂轮的距离小于3毫米。打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮裂开伤人。不是特地用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。运用手持电动砂轮机打磨时，必需有坚固的防护罩和加设爱护接零线或配用漏电爱护器，并遵守电动手砂轮平安操作规程。工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。钻工平安操作规程操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能放开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必需戴好平安帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、平安防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工状况调整运用。摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必需移离工件并上升，用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必需压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必需靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好钻床保养工作。车工平安操作规程工作时应穿紧身工作服，戴防护眼镜，戴袖套，袖口不要放开，并应常常保持清洁整齐。女同志应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内。夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。开车前检查车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否敏捷、位置是否正确。检查各注油孔，并进行润滑。然后使主轴空运转1～2分钟，待车床运转正常后才能工作。若发觉车床运转不正常，应马上停车，联系修理人员进行修理，未修复不得运用。主轴变速必需停车，变换进给箱手柄要在低速进行。为保持丝杠的精度、除车削螺纹外，不得运用丝杠机动进给。刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理、有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处。工具箱内应分类摆放物件。不行随意乱放，以免损坏和丢失。正确运用和爱惜量具。常常保持清洁，用后擦净、涂油、放入盒内。禁止把工具、夹具或工件等放在车床导轨上。不允许在卡盘及车床导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置刀具、量具或工件。在车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不行用电动机力气取下卡盘。车刀磨损后，应刚好刃磨，不允许用钝刃车刀接着车削，以免增加车床负荷、损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。运用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油，若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。除车床上装有自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移到平安位置。工作时，必需集中精力，留意手、身体、头不应跟工件靠得太近，以防切屑飞入眼中。车床开动时，不能测量工件，也不要用手去摸工件的表面。尤其是加工螺纹时，严禁用手摩挲螺纹面，以免伤手。严禁用棉纱擦抹转动的工件。应用专用的钩子清除切屑，严禁手拉、嘴吹铁屑。在车床上工作时不准戴手套。工作完毕后，将运用过的物件揩净归位，清理机床、刷去切削、擦净机床各部位的油污；按规定加注润滑油，最终把机床四周打扫干净；将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源。电焊工平安操作规程焊工必需持证作业，按规定佩戴好劳保防护用品，如口罩、防溅工作服，焊接过程中必需运用防护面罩，登高进行焊接作业必需佩戴好平安带。电焊机外壳，必需接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。焊钳及把线必需绝缘良好，连接坚固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必需先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必需清除干净，并将全部孔口打开。在密闭金属容器内施焊时，容器必需牢靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。把线、地线禁止及钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，全部地线接头，必需连接坚固。更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。清除焊渣或采纳电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光板。二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。雷雨时，应停止露天焊接作业。施焊场地四周应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。焊工作业必需定期体检，凡有高血压、心脏病及癫痫病等病史的人员，禁止焊接作业。焊工登高焊接时，必需正确系挂平安带，戴好平安帽，并且检查四周区域内是否存有可燃物，防止飞溅下的火星引燃。工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危急后，方可离开。气（割）焊工平安操作规程焊工必需持证作业，按规定佩戴好劳保防护用品。施焊场地四周应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。运用的焊接用燃气瓶必需设有回火防止平安装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。高、中压乙炔发生器应牢靠接地，压力表、平安阀应定期校验。乙炔瓶不得放在明线的正下方，及氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气后，方可确定能否进行运用。氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧平安帽，避开碰撞和猛烈振动，并防止曝晒。乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的平安装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将全部孔、口打开。工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上平安罩。检查操作场地，确认无着火危急，方准离开。氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应用气瓶专用工装车进行运输。气瓶气体不得用光，要保留98～196表压的剩余。焊工作业必需定期体检，凡有高血压、心脏病及癫痫病等病史的人员，禁止焊接作业。焊工登高焊接时，必需正确系挂平安带，戴好平安帽，并且检查四周区域内是否存有可燃物，防止飞溅下的火星引燃。喷漆工平安操作规程喷漆室严禁存放易燃、易爆物品；喷漆室内严禁烟火，不准进行焊接、打磨工件和一切明火作业；如需动火，必需办理相关审批手续。喷漆室必需备有消防用具；全部喷漆工必需熟识灭火器材的位置和运用方法。工作前应刚好启动风机排风，启动前应检查风机有无故障，扇叶有无磨擦现象，电源线是否有破损，防止电器火灾的发生。喷漆工在工作前必需穿戴好防护用品，如口罩、防毒面罩、手套、工作帽等。需油漆、喷漆的工件及工具、漆桶等，要放置稳固，摆放整齐。高处作业要扎好平安带，防止滑跌。调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。溶剂和油漆在车间的储备量不许超过当天的用量，并且要放在阴凉的地方。汽油和有机化学配料等，只能领取当班的用量。处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。喷砂工平安操作规程工作时，必需戴好防尘口罩和防护眼镜。喷砂前，应先起动通风除尘设备，并检查设备各部分是否正常。没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时，不准进行喷砂工作。必需把喷砂室门及视察玻璃窗关上后，方准进行喷砂工作。开动喷砂机时，应先开压缩空气开关，后开砂子限制器；停机时，应先停砂子限制器，后停压缩空气。视察玻璃必需保持透亮。喷砂的喷嘴应保持畅通，如有堵塞应进行修理，不得敲打喷砂机。叉车工平安操作规程驾驶叉车的人员必需经过专业培训，通过平安生产监督部门的考核，取得特种作业操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。车辆启动前应检查起动、转向、信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好。当有机械问题的时候,不行以自己进行修理，应关掉叉车并告知修理人员。驾驶时严禁超载、偏载行驶。驾驶叉车前进或后退时，驾驶员精神要集中必需面对车的前进方向，留心行人和其他车辆；在驶经或穿过门口时，或绕过视线受限制的地方时，应特殊当心。叉车不得以任何形式载人，货叉举起后货叉下严禁站人和进行修理工作。在紧急通道、出入口、消防设施前，不得停车或堆码货物。叉车通过楼板或桥板室，应清晰地了解所通过的楼板及桥板的负荷限度、叉车本身重量及货叉的载重量。驾驶员必需了解工作地点的高度限制，载货不得超高。除非装上适当的附件，否则不得用叉车推动或拖拉其它车辆。为内燃机叉车加油时，必需当心，以免燃料溅出或从油箱溢出，加油时应在露天或空气流通的地方进行，不得在密闭场所进行。加油处应远离堆放货物、易燃易爆物品或有明火的地方。在加油站加油时，应熄灭发动机。停车时，拉紧手动刹车，换挡杆推向空挡。拉停车按钮将发动机熄火，再将钥匙转到关闭位置，切断电源。叉车停车后，应将货叉降至地面，以免行人或驾驶员被货叉碰伤或绊倒。离开叉车时要将车上各种电钮关闭。在斜坡上行驶时，应将货件放在叉车迎向斜坡上方的地方，货件堆装位置须稍向后倾，以免紧急刹车时引起货物跌落，在用脚踏刹车时也可产生较佳的制动效果。未装货的叉车，应将货叉调整到离地50-150的高度，如位置过高，可能及行人或其他人车相碰撞。行驶中，切勿突然刹车，以免引起货件倒塌。叉车下坡道时，不能车头向下。货物堆码过高时，叉车应采纳向后驾驶的方式，使驾驶员视线不受影响。以货物性质和路面状况确定行车速度。车速过快，快速转弯都是担心全行为。避开高速行车和转弯时车身撞到货物和人。转弯时，应留意车尾撞人。礼让行人，必要时，先鸣喇叭。行驶中，不行过于接近通道两边。叉车及通道两边的设备或正在工作的工人间应留有肯定的平安距离。路面潮湿或有油污要特殊当心。如有人在工作台、墙边或任何固定物体前站立，不行将叉车驶近，以免不能刚好刹车时，夹伤或挤伤该人。作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。叉货物时，应使叉车对正货物，放下货叉，渐渐把车子驶前。将货叉伸进货物底部，以顺当无阻为准。不准用单货叉作业。调整货叉位置，使货物处于平衡状态。尽量使货叉接近货物的最外边，两个货叉处在货物中部，货物即可稳定。切勿牵强搬运过重的货物，当货叉升起而后轮离地时，切勿搬运该货物。运货时，货物应向机身或机柱倾斜，以保证紧急刹车时的平安。不准将货物上升做长距离行驶（高度大于500）。严禁找人站在车尾，企图增加叉车的起重量。切勿擅自由车尾加上平衡质量，以增加叉车的起重量。叉运的货物必需用稳固平安的方法固定好。着陆货物时不行突然停止，以免使叉车受震，影响货物堆放位置。不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。汽车吊司机平安操作规程驾驶汽车吊的人员必需经过专业培训，通过平安生产监督部门的考核，取得特种作业操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。必需遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。进行起重作业前,起重机司机必需检查各部装置是否正常，钢缆是否符合平安规定，制定器、液压装置和平安装置是否齐全、牢靠、灵敏，要常常检查钢丝绳有无断丝、磨损，吊钩是否良好；在工作时，如发觉机器有异样声音时，必需停车检查，严禁带故障作业。起重吊车在定期检修时，吊钩部分必需同时拆卸检查有无严峻磨损及变形，特殊吊钩螺纹部分及圆柱的过渡弧部分，应经磁力探伤检查有无裂纹。更换新吊钩时，必需按规范选取和按规范制造，不准采纳铸钢钩和焊补运用，钢丝绳的更换必需按规范选取。起重机司机必需及指挥人员亲密协作，听从指挥人员的信号指挥。操作前必需先鸣喇叭。如发觉指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必需马上听从，待消退担心全因素后，方能接着工作。起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避开侧载。起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的状况下应尽量避开吊臂的变幅，肯定禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否敏捷和有效，在确认正常的状况下方可接着工作。在松软地面上工作的起重机，应在运用前将地面垫平、压实。机身必需固定平稳，支撑必需安放坚固，作业区内应有足够的空间和场地。起重机在带电线路旁边工作时，应及其保持平安距离，在最大回转范围内，允许及输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时平安距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必需将吊臂放下。起重臂及输电线路间的平安距离表：输电线路电压1千伏以下1～20千伏35～110千伏154千伏220千伏允许及输电线路的最近距离1．5米2米4米5米6米汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。假如必需运行或转动时，必需将机身先垫平。起重机严禁超载运用，假如用两台起重机同时起吊一重物，必需听从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要留意负荷的安排，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。起重机在工作时，吊钩及滑轮之间应保持肯定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。在吊较重的物件时，吊车必需及车座成纵的方向，不得及吊车成横的方向，必要时应实行平安措施。吊着工件转杆时，应首先考虑负荷状况，并查看四四周有无障碍物，回转速度不要过快，应保持工件稳定。起重机在工作时，作业区域、起重臂下、吊钩和被吊垂物下面、底座平台上严禁任何人站立，工作或通行。严禁乘坐或利用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。起重机在工作时，严禁进行检修和调整。起重机在工作时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。车辆行驶前，必需先将支撑腿支脚收复原位固定好，吊钩、吊杆停放在固定位置。吊车在行驶时，禁止上下车辆。停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。夜间工作要有足够的照明。遇到下列状况禁止吊运：(1)指挥信号不明和乱指挥不吊；(2)钢丝绳不合格不吊；(3)超负荷和重量不明不吊；(4)埋下或凝聚在地下的物体及带电设备不吊；(5)光线黑暗，视线不清不吊；(6)斜拉不吊；(7)吊起工作物不得行驶；(8)遇到大雪、大雾、暴雨和6级风以上天气时，禁止作业，如遇紧急抢修抢救状况，必需经公司领导审批。工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将全部限制手柄放至零位，并切断电源。指挥信号要事先向起重机司机交待清晰，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，精确传递信号。指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。起吊物件，应先检查捆缚是否坚固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要精确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的状况下中断工作。当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应实行措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。空压机平安操作规程开车前的打算保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。检查注油器内的油量、不应低于刻度线。开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到匀称足够的油滴。在装配或常期停车后，第1次开车前必需盘车检查，检查有无异样和撞击、卡住等不正常音响。移开机器上及旁边一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。对电气部分应作好开车前的打算工作。开车接通电流，使空压机进入空载状态下运转。空载运转正常后，渐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态运转。运行润滑油压力为1-5，不得低于1。排气压力不得超过8，否则应检查压力调整器。检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。冷却水应畅通、匀称、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。检查电流、电压及电动机的温度是否正常。常常检查各部位机件运行是否正常。常常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。留意各种防护设备是否牢靠。运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2次。保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1次。每小时巡迴记录1次运行状况，保持设备四周清洁。运行中发觉下列状况，应马上停车。①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然上升，平安阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异样状况。正常停车关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。关断电源、使机器停止运转。关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分别器及贮气罐中的存水，在冬季应防冻结。放出各级排气管处的压缩空气。电源切断后应复原到变动前状态。空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。

平安技术压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行1次平安检查鉴定。对气体管道和阀及贮气罐，每半年进行1次清洗工作。压缩机等外露旋转部分（皮带轮等）应有平安罩，常常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。高空作业平安操作规程年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、低血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好平安帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的平安带，并应将绳子牢系在坚实的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。登高前，施工负责人应对全体人员进行现场平安教化。检查所用的登高工具和平安用具（如平安帽、平安带、梯子、跳板、脚手架、防护板、平安网）必需平安牢靠，严禁冒险作业。高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。高空作业所用的工具、零件、材料等必需装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必需从指定的路途上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应刚好将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采纳牢靠的起吊机具。要到处留意危急标记和危急地方。夜间作业，必需设置足够的照明设施，否则禁止施工。严禁上下同时垂直作业。若特殊状况必需垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。不论任何状况，不得在墙顶上工作或通行。脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过270公斤，如负荷量必需加大，架子应适当加固。超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作。进行高空焊接、氧割作业时，必需事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要实行有效防滑措施，并经平安员检查同意后方可开工。当结冻积雪严峻，无法清除时，停止高空作业。遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。运用梯子时，必需先检查梯子是否坚实，是否符合平安要求。立梯坡度60°为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯，人字梯拉绳必需坚固。角向磨光机平安操作规程作业前的检查应符合下列要求:外壳、手柄不出现裂缝、破损。电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，爱护接零连接正确坚固牢靠。各部防护罩齐全坚固，电气爱护装置牢靠。机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动敏捷无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。运用砂轮的机具，应检查砂轮及接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、裂开、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得运用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干运用。砂轮应选用增加纤维树脂型，其平安线速度不得小于80。配用的电缆及插头应具有加强绝缘性能，并不得随意更换。磨削作业时，应使砂轮及工作面保持15°~30°的倾斜位置;切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摇摆。严禁超载运用。作业中应留意音响及温升，发觉异样应马上停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发觉其有磨钝、破损状况时，应马上停机修整或更换，然后再接着进行作业。机具转动时，不得撒手。手电钻平安操作规程.工作前应检查电钻的手提把和电源导线，保持绝缘良好，操作时戴绝缘手套。操作中发觉漏电现象，电机发热程度超过规定，转动速度突然变慢或有异声时，应马上停用，交给电工检修。钻头必需拧紧，起先时应轻轻加压，以防断钻。用木棒加压电钻进行工作时，木棒须及电钻垂直，压力不行太大，以防断钻，容量小的电钻不准用木棒加压运用。向上钻孔时，只许用手顶托钻把。先对准孔后再开动电钻，禁止在转动中手扶钻杆对孔。钻薄板时下面须垫木板；钻圆轴类工件时，下面应垫三角铁，以防移动，如用大钻头钻厚铁板时必需固定铁板，防止工件旋转伤人。属I类工具时应同时领取漏电爱护器及绝缘橡皮手套或配用隔变压器。运用类工具在潮湿环境、容器内或狭窄的金属壳体内工作时，应领用漏电爱护器或配用隔离变压器。发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸、装配。在潮湿地方工作时，必需站在绝缘垫或干燥的木板上进行。电气线路间不应有接头。电源线严禁乱放、乱拖电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。停电、休息或离开工作地时，应马上切断电源。砂轮机平安操作规程砂轮机要有专人负责，常常检查，以保证正常运转。更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚实的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣砂轮机必需有坚固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5否则不得运用。安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，运用前应检查螺母是否松动。砂轮安装好后，肯定要空转试验2、3分钟，看其运转是否平衡，爱护装置是否妥当牢靠，测试运转时，应支配两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异样，由另一人在配电柜处马上切断电源。以防发生事故。凡运用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。运用砂轮机时，不准戴手套，严禁运用棉纱等物包袱刀具进行磨削。运用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)砂轮轴是否安装坚固、牢靠。砂轮机及防护罩之间有无杂物，否符合平安要求，确认无问题时，再开动砂轮机。开动砂轮后，必需在转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不行正对砂轮，以防砂轮片裂开飞出伤人。同一块砂轮上，禁止两人同时运用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑及打闹。磨削时的站立位置应及砂轮机成一夹角，且接触压力要匀称，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。砂轮不准沾水，要常常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。砂轮磨薄，磨小，运用磨损严峻时，不准运用，应刚好更换，保证平安。磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应常常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。电梯平安检查表序号检查内容依据现场状况《平安检验合格》标记置于特种设备的显著位置。《中华人民共和国特种设备平安法》第三十三条运用单位应当设置电梯的平安管理机构或者配备电梯平安管理人员，至少有一名取得《特种设备作业人员证》的电梯平安管理人员担当相应的管理职责。T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》第六条电梯在投入运用前或者投入运用后30日内，运用单位应当向设区的市的质量技术监督部门（以下简称登记机关）办理运用登记。T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》第八条.运用单位应当履行以下职责：(一)保持电梯紧急报警装置能够随时及运用单位平安管理机构或者值班人员实现有效联系；(二)在电梯轿厢内或者出入口的明显位置张贴有效的《平安检验合格》标记；(三)将电梯运用的平安留意事项和警示标记置于乘客易于留意的显著位置；(四)在电梯显著位置标明运用管理单位名称、应急救援电话和维保单位名称及其急修、投诉电话。《中华人民共和国特种设备平安法》第四十三条T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》第九条运用单位应当建立电梯平安技术档案。平安技术档案至少包括以下内容：(一)《特种设备运用注册登记表》；(二)设备及其零部件、平安爱护装置的产品技术文件；(三)安装、改造、重大修理的有关资料、报告；(四)日常检查及运用状况记录、维保记录、年度自行检查记录或者报告、应急救援演习记录；(五)安装、改造、重大修理监督检验报告，定期检验报告；(六)设备运行故障及事故记录。日常检查及运用状况记录、维保记录、年度自行检查记录或者报告、应急救援演习记录，定期检验报告，设备运行故障记录至少保存2年，其他资料应当长期保存。T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》第十一条在用电梯每年进行一次定期检验。运用单位应当依据平安技术规范的要求，在《平安检验合格》标记规定的检验有效期届满前1个月，向特种设备检验检测机构提出定期检验申请。未经定期检验或者检验不合格的电梯，不得接着运用。T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》第十二条维保单位对其维保电梯的平安性能负责。对新担当维保的电梯是否符合平安技术规范要求应当进行确认，维保后的电梯应当符合相应的平安技术规范，并且处于正常的运行状态。T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》第十四条每年度至少进行1次自行检查T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》第十五条（八）机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1手动紧急操作装置齐全，在指定位置T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1曳引机运行时无异样振动和异样声响T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1制动器各销轴部位润滑，动作敏捷T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1制动器间隙打开时制动衬及制动轮不应发生摩擦T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1编码器清洁，安装坚固T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1限速器各销轴部位润滑，转动敏捷；电气开关正常T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1轿顶清洁，防护拦平安牢靠T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1轿顶检修开关、急停开关工作正常T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量相宜，油杯无泄漏T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1对重块无松动，压板紧固T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1井道照明齐全、正常T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1轿厢照明、风扇、应急照明工作正常T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1轿厢检修开关、急停开关工作正常T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1轿内报警装置、对讲系统工作正常T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1轿内显示、指令按钮齐全、有效T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1轿门平安装置（平安触板，光幕、光电等）功能有效T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1轿门门锁电气触点清洁,触点接触良好，接线牢靠T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1轿门运行开启和关闭工作正常T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1轿厢平层精度符合标准T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1层站呼唤、层楼显示齐全、有效T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1层门地坎清洁T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1层门自动关门装置正常T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A1减速机润滑油油量相宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A2制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A2位置脉冲发生器工作正常T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A2选层器动静触点清洁，无烧蚀T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A2曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严峻油腻，张力匀称T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A2限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严峻油腻T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A2靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造厂家要求T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A2验证轿门关闭的电气平安装置工作正常T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A2层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带依据制造单位要求进行清洁、调整T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A2层门门导靴磨损量不超过制造单位要求T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A2消防开关工作正常，功能有效T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A2耗能缓冲器电气平安装置功能有效，油量相宜，柱塞无锈蚀T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A2限速器张紧轮装置和电气平安装置工作正常T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A2电动机及减速机联轴器螺栓无松动T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A3曳引轮、导向轮轴承部无异样声,无振动,润滑良好T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A3曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A3制动器上检测开关工作正常,制动器动作牢靠T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A3限制柜内各接线端子紧固、整齐,线号齐全清晰T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A3限制柜各仪表显示正确T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A3井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异样声,无振动,润滑良好T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A3曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A3曳引绳绳头组合螺母无松动T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A3限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A3层门、轿门门扇各相关间隙符合标准T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A3对重缓冲距符合标准T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A3补偿链（绳）及轿厢、对重接合处固定、无松动T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A3上下极限开关工作正常T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A3减速机润滑油依据制造单位要求适时更换，保证油质符合要求T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A4限制柜接触器，继电器触点接触良好T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A4制动器铁芯（柱塞）进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A4制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持有足够的制动力T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A4导电回路绝缘性能测试符合标准T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A4限速器平安钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）工作正常T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A4上行超速爱护装置动作试验工作正常T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A4轿顶、轿厢架、轿门及期附件安装螺栓紧固T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A4轿厢和对重的导轨支架固定，无松动T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A4轿厢和对重的导轨清洁，压板坚固T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A4随行电缆无损伤T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A4层门装置和地坎无影响正常运用的变形，各安装螺栓紧固T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A4轿厢称重装置精确有效T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A4平安钳钳座固定，无松动T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A4轿底各安装螺栓紧固T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A4缓冲器固定，无松动T5001-2009《电梯运用管理及维护保养规则》附件A4自动扶梯、自动人行坡道必要部位安装防护挡板、防夹装置。T7005-2012《电梯监督检验和定期检验规则-动扶梯及自动人行道》附录A第3.4条、第4.7条自动扶梯、自动人行坡道梳齿板梳齿或踏面应当完好，无缺损现象。T7005-2012《电梯监督检验和定期检验规则-自动扶梯及自动人行道》附录A第5.1条机房内电梯驱动主机旋转部件的上方应有不小于0.3米的铅锤净空距离。10060-2011《电梯安装验收规范》第5.1.2.1条在每个机器设备区间和滑轮间内靠近每个入口处，都应装设限制该区间的照明限制开关。10060-2011《电梯安装验收规范》第5.1.3.2.1条电梯动力线路及限制线路宜分别敷设或实行屏护措施。除36V及以下平安电压外的电气设备金属罩均应设有易于识别的接地端，且接地良好。10060-2011《电梯安装验收规范》第5.1.5.1条锅炉平安检查表序号检查内容依据现场状况《平安检验合格》标记置于特种设备的显著位置。《中华人民共和国特种设备平安法》第三十三条每台锅炉至少应当设有两个平安阀。符合下列之一的，可以设一个平安阀额定蒸发量小于等于0.5的蒸汽锅炉；额定蒸发量小于4且装有牢靠的超压联锁爱护装置的蒸汽锅炉；额定热功率小于或等于2.8的热水锅炉。G0001-2012锅炉平安技术监察规程6.1.2条平安阀应当铅直安装，并且应当安装在锅筒（锅壳）、集箱的最高位置。G0001-2012锅炉平安技术监察规程6.1.11条锅炉平安阀排汽管应当直通平安地点。G0001-2012锅炉平安技术监察规程6.1.13条在用锅炉的平安阀每年至少校验一次，平安阀校验后，应当加锁或者铅封。G0001-2012锅炉平安技术监察规程6.1.15条锅炉的以下部位应当装设压力表：蒸汽锅炉锅筒（锅壳）的蒸汽空间；给水调整阀前；省煤器出口；过热器出口和主汽阀之间；再热器出口、进口；直流蒸汽锅炉的启动（汽水）分别器或其出入口官道上；直流蒸汽锅炉省煤器进口、储水箱和循环水泵出口；直流蒸汽锅炉蒸发受热面出口截止阀前；热水锅炉的锅筒（锅壳）上；热水锅炉的进水阀出口和出水阀进口；热水锅炉循环水泵的出口、进口；燃油锅炉、燃煤锅炉的点火油系统的油泵进口（回油）及出口；燃油锅炉、燃煤锅炉的点火气系统的气源进口及燃气阀组稳压阀（调压阀）后。G0001-2012锅炉平安技术监察规程6.2.1条选用的压力表应当符合下列要求：压力表的精确度应当不低于2.5级，对应A级锅炉，压力表的精确度应当不低于1.6级；压力表的两成应当依据工作压力选用，一般为工作压力的1.5倍~3倍，最好选用2倍；压力表的表盘直径应当不小于100。G0001-2012锅炉平安技术监察规程6.2.2条锅炉蒸汽空间设置的压力表应当有存水弯管或者其他冷却蒸汽的措施，热水锅炉用的压力表也应当有缓冲弯管弯管内径应当不小于10。G0001-2012锅炉平安技术监察规程6.2.4条压力表及弯管之间应当装设三通阀门。G0001-2012锅炉平安技术监察规程6.2.4条压力表有下列状况之一时，应当停止运用：有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差；表面玻璃裂开或表盘刻度模糊不清；封印损坏或者超过校验期；表内泄漏或者指针跳动；其他影响压力表精确指示的缺陷。G0001-2012锅炉平安技术监察规程6.2.5条每台蒸汽锅炉锅筒（锅壳）至少应当装设两个彼此独立的直读式水位表，符合下列条件之一的锅炉可以只装设一个直读式水位表：额定蒸发量小于等于0.5的锅炉；额定蒸发量小于火灾等于2，且装有一套牢靠的水位示控装置的锅炉；装设两套各自独立的远程水位测量装置的锅炉；电加热锅炉。G0001-2012锅炉平安技术监察规程6.3.3.1条水位表应当安装在便于视察的地方，水位表距离操作地面高于6000时，应当加装远程水位测量装置或者水位视频监视系统。G0001-2012锅炉平安技术监察规程6.3.3.3条在蒸汽锅炉过热器出口、再热器出口和额定热功率大于或者等于7的热水锅炉出口应当装设可记录式的温度测量仪表。G0001-2012锅炉平安技术监察规程6.4.2条蒸汽锅炉应装设高、低水位报警，额定蒸发量大于或者等于2的锅炉，还应当装设低水位联锁爱护装置，爱护装置最迟应当在最低平安水位时动作。G0001-2012锅炉平安技术监察规程6.6.1条额定蒸发量大于或者等于6的锅炉，应当装设蒸汽超压报警和联锁爱护装置，超压联锁爱护装置动作整定值应当低于平安阀较低整定压力值。G0001-2012锅炉平安技术监察规程6.6.1条安置在多层或高层建筑物内的锅炉，每台锅炉应当配备超压（温）联锁爱护装置和低水位联锁爱护装置。G0001-2012锅炉平安技术监察规程6.6.1条协助机械1、联轴器、地脚螺栓无松动，传动皮带完整无跑偏现象；2、冷却系统畅通；3、各种机械传动部件运转平稳；4、轴承润滑良好，无过热，径向振幅符合规定。50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》在循环水泵前后管路之间，应当安装带有止回阀的旁通管，或者实行其他防止突然停泵发生水击的措施。50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》水位计1、安装位置合理，便于视察，灵敏牢靠；2、每台锅炉至少应安装2只独立的水位表，额定蒸汽量小于或等于0.2吨/小时的锅炉，可安装1只水位表；3、应有最高、最低平安水位的明显标识；4、应有放水阀门并接到平安地点的放水管；5、玻璃管式水位表应有防护装置。50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》排污装置1、热水锅炉：采纳离子交换法进行水处理的锅炉，每周应至少排污一次；采纳加药法进行水处理的，每8小时应排污一次；2、蒸汽锅炉：每8小时排污一次。50273-20