EPC项目鱼腹式桁架、四角锥网架、钢框架等复杂钢结构体系施工重难点分析和合理化建议

鱼腹式桁架、四角锥网架、钢框架等复杂钢结构体系施工除公共中心大屋面外，其它钢结构分布位置为：（1）公共中心组团：劲性柱和劲性梁，南区鱼腹式屋盖桁架和北区鱼腹式屋盖桁架，音乐厅屋盖桁架和舞台屋盖桁架。见图14.15-1。（2）体育馆：游泳池、训练用房劲性钢结构和体育馆屋盖钢结构，见图14.5-2。（3）科创平台一：水洞实验室、风洞实验室、复杂构件加工平台、工程训练中心及发动机试车台，其结构形式均为钢框架结构。见图14.15-2。公共中心大屋面下方钢结构示意体育馆网架屋盖和科创平台一钢框架结构示意重难点分析及合理化建议与措施见表14.15-2，具体方案见第18章18.10节“其它钢结构施工方案”。其它钢结构施工重难点分析及合理化建议与措施序号重难点分析合理化建议与措施1钢结构深化设计：（1）本工程钢结构体量大，结构形式包含框架结构、网架结构、桁架结构、网格结构和索结构，结构类型多样，节点形式丰富，制造工艺复杂，深化设计难度大。（2）本工程涉及钢结构、混凝土、机电、金属屋面等多个专业，各专业作业内容紧密相关，相互影响，专业配合难度大，对不同专业间节点的衔接要求较高。（3）钢结构深化设计必须综合考虑工程的各方面要求，站在工程总体技术管理的层面和高度将各种切实可行的技术措施体现到深化设计图纸上。（1）吸取和借签以往类似工程的深化设计经验用于本工程。针对本工程节点形式丰富多样的特点，由深化设计负责人会同相关技术人员对以往一些相似度较高工程的深化设计成功案例进行分析，从这些类似工程中吸取并借签一些复杂节点的成功处理方法，并运用到本工程中，以避免走一些不必要的弯路，保证深化设计质量并加快深化设计进度。（2）组建具有类似工程深化设计经验的队伍。为确保本工程的深化设计质量及进度，我们拟投入由具有资深设计经验的相关负责人员、焊接工程师、设计师在内的专业钢结构设计人员20人，并可根据工程需要进行增援。2钢材采购：（1）本工程钢结构总量约2万吨，构件以钢管、焊接H型钢、焊接箱型、十字柱截面为主，材料采购涉及厚板、高强钢和成品铸钢件等。根据市场行情调查，现阶段中厚板钢厂生产均需定轧，供货周期一般为45天；成品索供货周期一般为60天；成品铸钢件供货周期一般为60天。采购量大，采购周期长，提前筹备采购计划是本工程的重点。（2）项目质量标准高，为确保工程创奖，对采购原材料的质量提出了高要求。（1）在投标阶段即进行询货，与供货商签订材料采购意向书和供货承诺书，进行资源锁定，一旦中标，可以第一时间下订单，钢厂第一时间进行供货。（2）优先选用大型钢厂，直接从厂家进货，从货源上保证厚板高强钢的质量。（3）材料供货期间，派员进驻钢厂，对钢厂的生产过程及检验过程（如超声波检测、成分检测等）进行见证，保证钢厂的质控过程符合程序。3钢结构加工：钢结构加工包含钢管、焊接H型钢、焊接箱型、十字柱截面，节点种类多样，公共中心屋盖网格梁截面和自重大，焊接收缩量大，箱型分段的加工精度不易控制；体育馆网架相贯杆件多，相贯线切割精度控制要求高；风洞和公共中心屋盖桁架结构跨度大，节点精度要求高，需要组织预拼装。（1）严格控制单个解体构件的外形尺寸及焊接变形，试验确定解体构件对接接头焊接收缩余量，确定下料尺寸。（2）采用虚拟预拼装技术，可以减少工厂的实体预拼装工作量，成倍提高构件检验的效率，减少加工厂在场地、工期、人员、设备及成本等方面上的压力。（3）预拼装由制作厂专检人员、驻厂监理和我方监造人员共同验收，并形成预拼记录，预拼装完成后，解体杆件上做现场对合标识及定位耳板。4体育馆网架安装：体育馆屋盖为网架结构，网架高4m，南北方向有一定弧度造型，平面投影尺寸72m×90m。其下方设有地下室，且馆内土建结构分布广而复杂，施工难度较高。（1）根据结构特点，网架结构拟采用累积滑移施工工艺，在建筑东侧布置高空拼装平台，集中拼装后，累积滑移至设计目标点。（2）对滑移轨道、滑移支撑、滑靴样式、滑移设备、滑移顶推点精心策划，对使用到的措施均需通过计算并绘制施工详图，确保施工意图得到准确表达。（3）加强滑移过程和节点计算。滑移过程利用计算机控制液压泵爬行器，爬行过程中重点监测爬行的同步性，采取限位器、跟踪测量等措施对滑移过程进行全程进行监控。5施工过程的监测：体育馆拟采用滑移施工，滑移施工过程的安全控制要求极高，为了确保施工质量和过程安全，需要制定安全专项施工方案，并落实监测手段。（1）本工程中将采取可靠的监测手