消防规程样本

消防规程（试行）目录总则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3消防责任制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3消防重点部位动火及用电制度┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6消防重点部位防火办法和灭火规则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7消防给水管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15消防器材及设施管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄161、总则为贯彻执行《中华人民共和国消防法》和消防工作“防止为主、防消结合”工作方针，以及电力生产“安全第一，防止为主”方针，加强全厂消防安全管理工作，保障发电设备、供热设备及员工人身安全，保证安全发供电、供热。结合我厂实际，依照《北方联合电力有限责任公司消防安全管理规定》，制定本规程。1.2本规程合用于厂各部门，在工程设计、安装、施工、生产等工作中，应符合本规程和规定。1.3凡从事我厂安全生产各级领导、员工，特别是运营、检修重点防火部位工作人员，特殊工种工作人员均应熟悉、掌握本规程。厂部要结合员工工作实际，组织学习消防安全知识，并每年考试一次。1.4消防工作总任务是：保障全厂正常生产秩序，为我厂安全生产、经济效益服务。1.5消防工作坚持系统管理与属地管理相结合原则，接受北方联合电力公司安全生产部和属地公安消防部门检查、监督、指引。1.6凡认真执行本规程且成绩明显者应予以表扬奖励。对违背或不执行本规程者应按情节和导致后果轻重予以行政处分或经济惩罚，直至追究法律责任。1.7本规程如有与国家、自治区消防法律、法规相抵触，以国家、自治区消防法律法规为准。1.8本规程由厂安全生产部负责解释。2、消防责任制2.1通则：按照“谁主管、谁负责”工作原则，建立各级人员消防责任制。2.1.1厂部成立消防委员会，下属各部门应设立消防安全领导小组，各班组应设义务消防员，在各级负责人领导下详细做好本部位消防工作。2.1.2对火灾事故应做到“四不放过”，即因素不清晰不放过，责任者没有受到应有惩罚不放过，应受教诲者没有受到教诲不放过，没有采用防范办法不放过。2.1.3各部门、各班组、各部位均应设立义务消防员、义务消防员人数不应少于员工百分之十，消防重点部位不应少于百分之七十。义务消防员应每年进行调节和补充。2.1.4厂部应建立相应消防档案，由消防专责负责管理，各部门各班组应建立相应消防档案，建档原则、内容由安生部统一规定。2.2厂长重要消防责任：厂长是本厂第一消防负责人，全面负责本厂消防工作。2.2.1认真贯彻《中华人民共和国消防法》及各级关于消防安全工作方针、政策、批示规定。将消防安全工作纳入厂重要议事日程和方针目的进行管理，作为考核管理人员一项重要内容。2.2.2布置厂内消防宣教工作。2.2.3定期布置消防检查，并接受公安消防部门监督检查，主持研究整治火险隐患。2.2.4建立义务消防组织，加强教诲管理，予以必要训练时间和工作条件。2.2.5贯彻对厂消防设施配备、维修、保养和管理工作提供资金。2.2.6对厂内发生火灾事故，积极组织扑救，并负责组织关于部门对事故因素进行分析、调查、提出解决意见。2.3分管领导重要消防责任分管领导详细负责消防安全工作，其工作向厂长负责。2.3.1认真贯彻《中华人民共和国消防法》和上级关于消防安全工作方针、政策、法规、批示及关于规定，将消防工作列入重要议事日程。使消防工作与生产同筹划、同布置、同检查、同评比、同总结、同奖罚。2.3.2适时布置和组织厂消防宣教工作。2.3.3贯彻“防止为主、防消结合”方针，组织消防安全检查，主持研究整治隐患，对一时整治不了隐患限期整治，并督促关于部门做好消防办法。2.3.4组织制定厂消防制度，消防办法责任制和厂《消防规程》，并认真做好贯彻工作。2.3.5建立义务消防组织、加强管理教诲，并予以必要工作条件保障。2.3.6对厂内新建、改建、扩建、装修等工程项目，要结合消防安全规定审批。对不符合消防安全规定设计图纸、工程项目、装修材料等，督促关于部门整治。2.3.7负责各类消防器材配备、维修、保养及所需资金贯彻。2.3.8对厂内发生火灾事故，积极领导、组织员工急救，按照火灾事故“四不放过”原则，进行火灾事故解决。2.4各部部长重要消防责任各部部长为本部门消防工作第一负责人。2.4.1应熟悉、掌握、遵守国家消防法规和上级各项消防制度、规定。2.4.2认真贯彻执行厂关于消防工作布置，把消防工作与本部门工作同筹划、同布置、同检查、同评比、同总结、同奖罚。2.4.3对本部门所属重点消防部位和设施要贯彻消防安全负责人，并明确责任区。2.4.4布置和组织本部门消防宣传、教诲、培训工作。2.4.5结合厂关于消防制度、消防办法、责任制和消防规程制定出与本部门工作、生产实际相符消防制度、办法、责任制，并贯彻贯彻。2.4.6每月组织本部门关于人员，检查本部门消防安全工作，对发现火灾隐患及时整治，一时整治不了隐患应做好消防办法，并向上级和关于部门报告。2.4.7加强本部门义务消防人员消防安全管理，并予以必要学习、培训时间及工作条件。2.4.8负责管理本部门消防设施、器材。督促关于班组、人员做好消防设施检查和维护工作，使之保持良好备用状态。2.4.9负责本部门重点消防部位明火作业时“动火工作票”审批、签发工作，重要明火作业要亲自监护或指定负责人监护。2.4.10对本部门所管区域发生火灾事故，积极组织急救，保护好现场，并负责组织关于人员调查、分析事故因素，提出解决意见和整治办法。2.5运营、检修主管、专工重要消防职责2.5.1认真学习执行、各项消防法规和厂《消防规程》。2.5.2认真贯彻执行上级消防工作安排，2.5.3负责消防安全工作，经常检查生产设备、设施和重点消防部位、场合与否存在火灾隐患，对存在火灾隐患及时进行整治，一时整治不了要做好消防办法，重大火灾隐患应及时报上级领导及关于部门，并做好记录。2.5.4对在生产现场、重点消防部位等场合动用明火作业时，没有履行动火工作审批及无消防办法等违章行为，应及时制止并向上级领导和关于部门报告。2.5.5严格审批生产区域内“动火工作票”，对影响生产设备、设施安全运营和不具备动火条件动火工作，不予以签批。2.5.6每逢重大节日前，配合厂部及关于部门消防安全人员检查工作，发现问题及时消缺。2.5.7熟悉和掌握本部门配备消防设施、器材，并能纯熟使用，能对的报火警电话，同步注意经常检查、维护、擦拭消防器材，不得随便动用并有专人管理，发现问题及时报告。2.5.8生产现场发生火灾事故应及时、坚决、对的解决，视火情大小报警，并迅速组织人员进行扑救，要保护好现场、查明因素，及时向上级领导和关于部门报告，并做好灭火办法。2.6消防专责重要职责2.6.1负责对厂消防工作监督、检查，督促火险隐患整治，对厂各部门消防工作进行业务指引。2.6.2严格按照《中华人民共和国消防法》和各级消防规程制度严格执法。2.6.3负责运用各种形式，开展消防宣教和培训活动。2.6.4负责厂消防器材配备、更换和检修。2.6.5负责组织召开消防例会，传达上级文献及批示精神，布置不同步期消防工作。2.6.6负责完善消防制度、绘制厂消防设施、系统分布图，参加建筑消防设计、工程施工现场消防审核及工程消防验收工作。2.6.7做好重点消防部位、场合“动火工作票”审批工作，并做好消防办法和监护工作，对违章动火作业及时制止并予以解决。2.6.8生产现场发生火灾事故，要积极组织扑救、保护好现场；负责调查火灾因素；做好消防办法;提出火灾事故解决意见;总结推广消防工作先进经验。2.6.9完毕上级交办其他消防工作。2.7消防安全员重要消防职责2.7.1协助部门第一消防负责人详细负责本部门消防工作。2.7.2认真贯彻执行上级关于消防法规和厂《消防规程》。2.7.3做好本部门寻常消防安全检查工作，发现火灾隐患督促关于人员及时整治，一时整治不了做好消防办法并及时向上级报告。2.7.4负责组织召开消防会议，传达上级文献和工作安排，布置消防工作。2.7.5运用各种形式开展消防宣教、培训工作，使本部门员工会使用配备各种消防器材、设施，会对的拔打火警电话，会扑救各类初期火灾。2.7.6经常检查本部门配备消防器材、设施，保证消防器材设施清洁、完好、合格，并处在良好备用状态。2.7.7负责拟写本部门消防工作筹划、总结、报告等工作。2.7.8对本部门在生产现场动用明火作业，做好审批工作，办理“动火工作票”，做好消防办法和监护工作，对发现违章动火作业现象应及时制止，并向上级关于部门报告。2.7.9对本部门发生火灾事故，积极组织扑救和保护现场、负责查明因素、制定消防办法、写出事故报告、提出解决意见。2.8义务消防员重要消防职责凡重点消防部位工作人员都是义务消防安全员2.8.1应熟悉、掌握、遵守厂《消防规程》。2.8.2积极参加厂、部门、班组培训、学习等活动。会使用本部门配备各种消防器材，会对的报火警，会扑救种类初期火灾。2.8.3认真贯彻上级关于消防工作规定、制度。2.8.4在生产岗位上，要时刻注意消防，在认真执行消防规章制度同步，结合本职工作做好本岗位消防安全工作。2.8.5在生产现场、重点消防部位等场合动用明火作业时，必要经主管部门负责人批准、办理“动火工作票”、做好消防办法后，方可动火。2.8.6在工作中不准吸烟，不得擅自动生产设备和电气线路，不得擅自使用易燃易爆气体、液体、固体，确因工作需要，必要经上级关于领导批准后，做好消防办法方可工作。2.8.7生产现场发生火灾事故时，义务消防员要积极参加组织扑救，事后向上级领导和关于部门提供事故因素和扑救过程。2.9厂内员工重要消防职责2.9.1认真学习消防法规，熟悉厂《消防规程》，提高消防安全意识。2.9.2遵守消防规章制度，执行安全操作规程，避免发生火灾事故。2.9.3认真学习和掌握消防知识，做到会使用灭火器材、会对的报火警、会扑救各类初期火灾，积极参加各种消防活动，提高消防意识，有义务制止任何违背消防安全管理制度行为。2.9.4有责任维护本部门配备消防设施和器材不被挪用和损坏。2.9.5发现火灾及时报警、积极扑救、保护火灾现场、协助调查火灾因素。3、消防重点部位动火及用电制度3.1动火3.1.1防火重点部位或禁止明火区如需动火工作，必要执行动火工作票制度。在有特殊状况下检修设备动火，可不办理动火工作票，但要在保证消防安全人员在现场进行，并在运营或检修记录中登记。3.1.2动火级别依照火灾（危险大、损失大、伤亡大、影响大）“四大”原则划分，普通分为二级。3.1.2.1一级动火区，是指火灾危险性大，发生火灾时后果很严重部位或场合。3.1.2.2二级动火区，是指一级动火区以外所有防火重点部位或场合。3.1.3动火申请一级动火工作票，动火部门应到安生部部长处申请动火工作票。二级动火工作票，动火人员到消防专责处申请动火工作票。3.1.4动火审批权限3.1.4.1一级动火工作票由申请动火部门负责人或技术负责人签发，消防专职负责人审核，厂分管生产副厂长批准，必要时还应报本地公安消防部门批准。3.1.4.2二级动火工作票由申请动火部门技术负责人签发，安生部专工审核，动火部门负责人或技术负责人批准。3.1.4.3一、二级动火工作票签发人应考试合格，并经厂分管生产副厂长批准书面发布。动火执行人应具备关于部门颁发合格证。3.1.5动火现场监护3.1.5.1一、二级动火工作在初次动火时，各级审批人和动火工作票签发人均应到现场，检查防火安全办法与否对的完备。3.1.5.2一、二级动火工作进行时，动火部门应指定专人与义务消防人员始终在现场监护。3.1.6动火工作票中所列人员安全责任3.1.6.1各级审批人员及工作票签发人应负责：3.1.6.1.1工作与否有必要。3.1.6.1.2工作与否安全。3.1.6.1.3工作票上所填安全办法与否对的完备。3.1.6.2工作负责人应负责：3.1.6.2.1对的安全地组织动火工作。3.1.6.2.2检修应做安全办法，并使其完善。3.1.6.2.3向关于人员布置动火工作，交待防火安全办法和进行安全教诲。3.1.6.2.4始终监督现场动火工作。3.1.6.2.5办理动火工作票开工和终结。3.1.6.2.6动火工作间断、终结时检查现场有无残留火种。3.1.6.3消防监护人应负责：3.1.6.3.1动火现场配备必要、足够消防设施。3.1.6.3.2检查现场消防安全办法完善和对的。3.1.6.3.3始终监视现场动火作业动态，发现失火及时扑救。3.1.6.3.4动火工作间断、终结时检查现场无残留火种。3.1.6.4动火执行人职责：3.1.6.4.1动火前必要收到经审核批准且容许动火动火工作票。3.1.6.4.2按本工种规定防火安全规定做好安全办法。3.1.6.4.3全面理解动火工作任务和规定，并在规定范畴内执行动火。3.1.6.4.4动火工作间断、终结时，必要清理并检查现场无残留火种。3.1.6.5现场各级人员职责：在发现防火安全办法不完善、不对的，在动火工作中发既有危险或违背关于规定期，均有权及时停止动火工作，并报告上级防火负责人。3.1.7动火工作必要按照下列原则从严掌握3.1.7.1有条件拆下构件，如油管、法兰等应拆下来移至安全场合。3.17.2可以采用不动火办法代替而同样可以达到效果时，尽量采用代替办法解决。3.1.7.3尽量地把动火时间和范畴压缩到最低限度。3.1.8遇到下列状况之一时，禁止动火3.1.8.1存储易燃易爆物品容器未清理干净前。3.1.8.2风力达5级以上露天作业。3.1.8.3遇有火险异常状况未查明因素和消除前。3.1.9动火工作票填写动火工作票要用钢笔或圆珠笔填写，应对的清晰，不得任意涂改。动火工作票至少一式三份，一份由工作负责人收执，一份由动火执行人收执。动火工作终结后应将这两份工作票交还给动火工作票签发人。一级动火工作票应有一份保存在安生部专责处。二级动火工作票应有一份保存在动火部门。3.1.10其他动火工作外单位来生产区内动火时，应由负责该项工作详细人员按动火级别履行动火工作票制度。3.2用电3.2.1配电室、集控室、计算机室，配电线路应采用阻燃办法，禁止拉暂时电线，无人时关闭无关电源。3.2.2电气设备配电箱、刀闸保险等，应使用熔丝规定设备，不能使用其他金属丝代替。3.2.3库房照明灯不得超过60瓦。3.2.4各部位电缆、电线，在穿墙处应用瓷管或聚氯乙烯硬管穿线并封堵。3.2.5在工作场合、办公室、仓库、招待所、单身宿舍等处，不得违章使用电炉等电热用品。3.2.6易燃易爆场合用电按关于规定使用防爆型电器。4消防重点部位防火办法和灭火规则4.1贮油库区4.1.1在划定油区周边必要挂有“禁止烟火”等明显警告标示牌。4.1.2油区必要制定油区出入制度，不准带火种、穿钉有铁掌鞋和容易产生静电火花化纤服装进入油区，不准使用手机、BP机、铁制手电筒。4.1.3油区一切电气设备维修，都必要是电缆或暗线，不准有架空线。4.1.4油区内一切电气设备维修，都必要停电进行。4.1.5油区内应保护清洁、无杂物、无油污，不得贮存其他易燃堆放杂物。4.1.6油区内应有符合规定消防设施。4.1.7打开油罐检查时，禁止用铁器敲打，启动上盖时应轻开，人应站在侧面。卸油过程中，值班人员应经常巡视，防止跑、冒、漏油。4.1.8卸油区及油罐必要有接地装置，油罐接地线和电气设备接地线应分别装设，输油管有明显接地点，油管道法兰应用金属导体跨接牢固。每年雷雨季节前必要认真检查，并测量接地电阻，防静电接地每处接地电阻不适当超过10Ω.4.1.9卸油前，应先在接地桩可靠接触达10分钟以上，方可做卸油操作。4.1.10在卸油中遇有雷雨天气或附近发生火灾，应及时停止卸油作业。4.1.11油车卸油时禁止将箍有铁丝胶皮管或铁管接头伸入卸油口。4.1.12油罐顶部应装有呼吸阀或透气孔，储存轻柴油油罐应装呼吸阀，呼吸阀保持灵活完整，值班人员应定期检查，使其保持良好状态。4.1.13油区检修用暂时动力和照明电线，应符合下列规定：4.1.13.1电源应设立在油区外面。4.1.13.2横过通道电线应有防止被轧断办法。4.1.13.3所有动力线或照明线均有可靠绝缘及防火性能。4.1.13.4禁止把暂时电线跨越或架设在油或热体管道设备上。4.1.13.5用手电筒照明应使用塑料电筒。4.1.13.6所有暂时电线在检修工作结束后，应及时拆除。4.1.14在油区进行电、气焊设备均应停放在指定地点，不准使用漏电、漏气设备，火线和接地线均应完整牢固，禁止用铁棒等物代替接地地线和固定接地点，电焊机接地线应接在被焊接设备上，接地点应接近焊接点，并采用双线接地，不准采用远距离接地回路。4.1.15油解决室防火油解决室应依照被解决油性质，选用适当电气装置。油解决室均应按规定规定隔开，并有防火办法，室内应保持整洁，悬挂“禁止烟火”警告牌。油务工作人员在取、放、加油和滤油作业时，现场禁止烟火并有防火办法，做到油不漏在设备外面及地上。油解决室应装置通风排气装置。油务烘间应有专人管理，加热温度最高不超过70℃油务烘间在工作结束、下班前或工作人员离开现场岗位前应进行检查，关闭热源及防火铁门。油解决室内动火检修应执行动火工作票制度。4.1.16油管道火灾扑救办法油管道泄漏、法兰垫破裂、喷油遇到热源起火，应及时关闭阀门，隔绝油源或设法用档板变化漏油喷射方向，不使其继续喷向火焰和热源上。使用泡沫、干粉等灭火扑救或用石棉布覆盖灭火，大面积火灾可用蒸汽或水喷射灭火，地面上火可用砂子、土覆盖灭火。4.1.17卸油库火灾扑救办法4.1.17.1卸油库发生火灾时，如油槽车正在卸油应及时停止卸油，关闭上盖，防止油气蒸发，同步应设法将油车开至安全地区。4.1.17.2无论采用何种卸油方式，都应及时切断连接油罐和油车输油管道，防止火势蔓延到油槽车。4.1.18油泵房火灾扑救办法4.1.18.1油管道着火按4.1.16条执行。4.1.18.2油泵电动机着火应切断电源，用二氧化碳、干粉灭火器灭火。4.1.19油车火灾扑救办法4.1.19.1油车着火起始阶段，如油车完整无损，应及时将敞开口盖起来，火势将因缺氧而自熄灭。4.1.19.2油车如油品外溢起火可用砂子、土围墙，将火势控制在较小范畴，然后用干粉、水喷雾或足够泡沫扑救。4.1.20泡沫消防系统手动操作及维护阐明4.1.20.1油区消防系统启动前检查4.1.20.1.1消防泵正常备用。4.1.20.1.2泡沫箱有足够泡沫。4.1.20.1.3正常状况下井内消防阀门全开。4.1.20.2泡沫消防系统手动操作4.1.20.2.1当收到报警信号并确认火灾后，按下启动消防水泵按钮。4.1.20.2.2按下着火油罐相应室外管道电动阀门按钮，打开相应着火油罐管道电动阀。4.1.20.2.3按下启动进口和出口电动阀按钮，打开室内管道进口和出口电动阀。4.1.20.2.4当贮罐内进入压力水，且压力达到工作压力后，泡沫混合液自动调节到6%比例（比例混合器混合比是6%）开始向系统输出泡沫混合液进行灭火。4.1.20.2.5确认火灾扑灭后，应先关闭出液阀和进水阀（以免压力水倒灌入泡沫罐内）然后停泵。4.1.20.2.6打开管道上放空阀，排空管道中泡沫液，再关上管道上电动阀，恢复工作状态。4.1.20.2.7补充泡沫液、使系统处在备用工作状态。4.1.20.3泡沫消防系统维护和保养4.1.20.3.1经常检查法兰盖与否密封、各阀门与否灵活可靠。4.1.20.3.2灌装泡沫液时保持罐内清洁，不得与油类或其他泡沫相混，不应与老化泡沫相混使用。4.1.20.3.3泡沫液不得让阳光直晒，并藏于温差小场地不得与空气接触，凡储存超过两年泡沫液，使用时应抽样检查，合格方可使用，对于失效泡沫液应及时更新，并且记录更换新泡沫液日期。4.1.20.3.4装有胶囊贮罐应每隔半年做一次检漏实验。4.1.20.3.5在更换泡沫液时，应对该消防系统做一次泡沫喷射模仿实验，以检查消防泵、比例混合装置以及泡沫产生器等设备工况与否正常可靠，如有异常及时检修。4.1.20.3.6更换失效泡沫液时，应对装置进行全面清洗。4.2电力变压器、油浸电抗器、消弧线圈和互感器油量在2500kg及以上变压器与油量在600kg及以上充油电气设备之间，其防火距离不应不大于5m。4.2.1若防火距离不能满足以上规定期，应设立防火隔墙。防火隔墙应符合如下规定。4.2.1.1防火隔墙高度宜高于变压器油枕顶端0.3m，宽度不不大于储油坑两侧各0.6m，防火隔墙高度与宽度，应考虑变压器发生火灾时对周边建筑物损坏影响。4.2.1.2防火隔墙与变压器散热器外缘之间必要有不少于1m散热空间。4.2.1.3防火隔离应达到国家一级耐火级别。4.2.2室外单台油量在1000kg以上变压器及其她油浸式电气设备，应设立储油坑及排油设施；室内单台设备总油量在1000kg以上变压器及其她油浸式电气设备，应在距散热器或外壳1m周边砌防火堤（堰），以防止油品外溢。储油坑内设有净距不不大于40mm栅格，栅格上都铺设卵石，其厚度不不大于250mm，卵石粒径应为50-80mm。当设立总事故油坑时，其容积应按最大一台充油电气设备所有油量拟定。应定期检查和清理储油坑卵石层，使之不被淤泥、灰渣及积土所堵塞。4.2.3变压器防爆筒出口端应向下，并防止产生阻力，防爆膜宜采用脆性材料。4.2.4室内油浸变压器，宜设立事故排烟或消烟设施。火灾时通风系统应停用，室内变压器顶部不适当敷设电缆。4.2.5高层建筑内电力变压器、消弧线圈等设备，应布置在专用房间内，外墙开门处上方应设立防火挑檐，挑檐宽度不应不大于1m，而长度为门宽度两侧各加0.5m。4.2.6室外变压器和有隔离油源设施室内油浸设备失火时，可用泡沫灭火器或用水灭火，无放油管路时，则不应用水灭火。发电机变压器组中间无断路器失火，在发电机未停止惰走时，禁止人员接近变压器灭火。4.2.7互感器如发生故障停用时，应先停电后切除故障互感器，不适当直接去拉开故障互感器。4.3电缆4.3.1防止电缆火灾延燃办法有：封、堵、涂、隔、包、水喷雾和其她。4.3.2涂料、堵料必要经国家技术鉴定合格，并由公安消防部门颁发生产允许证工厂生产，其产品应是合用于电缆不燃或难燃材料，并符合规范规定耐火时间，在涂刷时要注意稀释液防火。4.3.3凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入集控室、电缆夹层、控制柜及仪表盘、保护盘等处电缆孔、洞、竖井和进入油区电缆入口处，必要用防火堵料严密封堵。4.3.4如需在已完毕电缆防火办法电缆层上新敷设电缆，必要及时地补做相应防火办法。4.3.5升压站室外电缆沟内宜每隔100m左右设一道由两边用砖码，中间放沙防火墙，墙体厚度不不大于4.3.6严格遵循技术条件规定，选购合用于本地气候环境、绝缘性强电缆用于电力生产。4.3.7电缆夹层、隧（廊）道、竖井、电缆沟内应保持整洁，不得堆放杂物，电缆沟孔洞禁止积油。4.3.8开展灭鼠活动，防止因鼠害导致火灾、。4.3.9在电缆夹层、隧（廊）道、沟洞内灌注电缆绝缘剂时，熔化绝缘剂工作应在外面进行。4.3.10在各种电缆头并排安装场合中，应在电缆头之间加隔板或填充阻燃材料。4.3.11进行扑灭隧（廊）道、通风不良场合电缆头着火时，应戴上呼吸保护器及绝缘手套，并穿绝缘鞋。4.3.12电力电缆中间接头盒两侧及其邻近区域，应增长防火包带等阻燃办法。4.3.13防止施工中动力电缆与控制电缆混放，电缆分布不均甚至堆放和乱放，在动力电缆与控制电缆之间，应设立层间耐火隔板。4.3.14主厂房电缆沟内已装设悬挂式灭火器，由运营人员每年进行压力检查发现不合格者及时申报更换。4.4蓄电池室4.4.1禁止在蓄电室内吸烟和将任何火种带入蓄电池室内，蓄电池室门上应用红漆书写“蓄电池室”、“禁止烟火”或“火灾危险，禁止火种入内”标语。4.4.2蓄电池室可装设整个管路焊接暖气装置，禁止采用明火取暖。4.4.3蓄电池应装置在单独室内，启动式蓄电池室用耐火二级、乙类生产建筑材料，并与相邻房间隔断，蓄电池室门应向外开。4.4.4蓄电池室应装有通风，通风道应单独设立，不应通向烟道或厂房内总通风系统。离通风管出风口处10m（含10m）有堆放引爆物质场合时，则通风管出风口至少应高出该建筑物屋顶2m。4.4.5蓄电池室应使用防爆型照明和防爆型排风机，开关、熔断器、插座等应安装在蓄电池室外面。蓄电池照明线应采用耐酸导线，并用暗线敷设，检修用行灯宜采用2V防爆灯，其电缆应用绝缘良好胶质软线。4.4.6凡是进出蓄电池室电缆、电线，在穿墙处应用耐酸瓷管或聚氯乙烯硬管穿线，并在其进出口端用耐酸材料将管口封堵。4.4.7当蓄电池室受到外界火势威胁时，应及时停止充电，如充电刚完毕，则应继续启动排风机，抽出室内不良气体。4.4.8蓄电池室发生火灾时，应及时停止充电。并采用干粉或二氧化碳灭火器扑灭。4.4.9蓄电池室通风装置电气设备、蓄电池室空气入口附近发生火灾时，应及时切断该设备电源。4.5发电机及电气设备4.5.1发电机室空冷器进口处应设立阻风门。4.5.2当发电机失火时，迅速控制火势发展，应迅速与系统解列，并及时用固定灭火装置或其他可运用灭火设备来及时灭火，但不得用泡沫灭火器或干砂灭火，本地面上有油类着火时可使用干砂灭火，但注意不使干砂落到发电机或励磁机轴承上。4.5.3电动机基本，其外围应留出净距不少于1m通道，电动机与低压配电设备裸露带电某些距离不得不大于1m。4.5.4当运营中电动机发生燃烧时，应先将电动机电源切断，然后才可用二氧化碳、干粉灭火器进行灭火，禁止使用泡沫灭火器及干砂灭火。无二氧化碳、干粉灭火器时，可用消火栓连接喷雾水枪灭火。4.5.5变压器灭火用泡沫、二氧化碳灭火，还应设立储油坑及放油设施，周边设防堤，以防止油品外溢。储油坑应辅设卵石，其厚度不不大于250mm，卵石粒径度为50-80mm，油坑容积还应考虑喷雾而留有一定裕度，应定期检查和清理储油坑卵石层，以不被淤泥、灰渣及积土堵塞。4.5.6室内油浸变压器，宜设立排油设施，顶部不适当敷设电缆。4.5.7发电机变压器组若失火，在发电机未停止惰走时，禁止人员接近变压器灭火。4.6氢冷发电机和制氢设备氢冷发电机及其氢冷系统和制氢设备中氢气纯度和含氧量，必要在运营中按专用规程规定进行分析化验，氢纯度和含氧量必要符合规定原则。氢冷系统中氢气纯度须不低于96%，含氧量不应不不大于2%，制氢设备中，气体含氢量不应低于99.5%，含氧量不应超过0.5%，如不能达到原则，应及时进行解决，直到合格为止。氢冷发电机轴封必要严密，当机组开始起动时，无论有无充氢气，轴封油都不准中断，油压应不不大于氢压，以防空气进入发电机外壳或氢气充入汽轮机油系统中而引起爆炸起火。氢冷发电机运营时，排烟机应保持经常运营，并定期（每周一次）从排烟机出口和主油箱顶取样（漏氢增大时应随时取样检查），监视含氢量与否超过制造厂规定（无制造厂规定按2%）。如超过则应标明因素并予以消除。密封油系统应运营可靠，并设自动投入双电源或交直流密封油泵联动装置，备用泵（直流泵）必要经常处在良好备用状态，并应定期校验。两泵电源线应用埋线管或外露某些用耐燃材料外包。氢冷发电机密封油箱应设立火灾检测和水喷雾灭火设施。在氢冷发电机及其氢冷系统上无论进行动火还是进行检修、实验工作，都必要断开氢气系统，并与运营系统有明确断开点。充氢侧加装法兰短管，并加装金属盲（堵）板。动火前或检修实验前，应对检修管道用氮气或其她惰性气体吹洗置换。在置换过程中应有专职人员定期取样，分析混合气体成分。取样点应选在排出母管和气体不易流动死区。取样前先放气1~2min，以排出管内余气。氮气置换时，氮气中含氧量不得超过3%，置换结束后，系统内混合气体含量必要持续三次分析合格，并应有两台以上测爆仪进行现场监测。气体介质置换避免在起动、并列过程中进行。氢气置换过程中不得进行防止性实验和拆卸螺丝等检修工作。机组漏氢量实测计算每月进行一次，用以考核漏氢水平。设备和阀门等连接点泄漏检查，可采用肥皂水或合格携带式可燃气体、防爆气体防爆检测仪，禁止使用明火。管道阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，禁止用明火烤烘。不得在室内排放氢气。放空管4.6.13.1放空管出口应在远离明火作业安全地区。若室内放空管出口接近屋顶，应高出屋顶2m以上；在墙外放空管应超过地面4m以上，周边并设立遮栏及标示牌；室外设备放空管应高于附近有人操作最高设备2m以上，排放时周边应禁止一切明火作业。4.6.13.2应有防止雨雪侵入和外来异物堵塞放空管和排污管办法。4.6.13.3放空阀应能在控制室远方操作或放在发生火灾时仍有也许接近地方。放空阀能力应与汽轮机破坏真空停机惰走时间相配合。4.6.14氢气管道

4.6.14.1氢气管道宜架空敷设，其支架应为非燃烧体，架空管道不应与电缆、电线敷设在同一支架上。

4.6.14.2氢气管道与燃气管道、氧气管道平行敷设时，中间宜有非燃物体将管道隔开，或净距不少于250mm。分层敷设时，氢气管道应位于上方。

4.6.14.3氢气管道与建筑物、构筑物或基她管线最小净距应符合现行GB4962《氢气使用安全技术规程》规定。

4.6.14.4室外地沟敷设管道，应有防止氢气泄漏、积聚或窜入其她沟道办法，埋地敷设管道埋深不适当不大于0.7m，含氢气管道应敷设在冰冻层如下。室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地。

4.6.14.5管道穿过墙壁或楼板时应设套管，套管内管段不应有焊缝，管道和套管之间应用非燃材料填塞。

4.6.14.6管道应避免穿过地沟、下水道、铁路及汽车道路等，必要穿过时应设套管。

4.6.14.7管道不得穿过生活间、办公室、配电室、控制室、仪表室、楼梯间和其她不使用氢气房间，不适当穿过吊顶、技术(夹)层。当必要穿过吊顶或技术(夹)层时，应采用安全办法。

4.6.15氢气瓶使用

4.6.15.1因生产需要，必要在现场(室内)使用氢气瓶时，其数量不得超过5瓶。

4.6.15.2氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃性物质、氧化性气体容器间距不应不大于8m。

4.6.15.3氢气瓶与明火或普通电气设备间距不应不大于10m。

4.6.15.4氢气瓶与空调设备、空气压缩机和通风设备等吸风口间距不应不大于20m。

4.6.16氢冷器回水管必要与凝汽器出水管分开，并将氢冷器回水管接长直接排入虹吸井内。若氢冷器回水管无法与凝汽器出水管分开，则禁止使用明火对凝汽器铜管找漏。

4.6.17防止氢冷发电机封闭母线爆破失火事故办法，按原水利电力部(87)电生字第8号文关于转发“防止国产氢冷发电机封闭母线爆破事故技术办法”告知执行。

4.6.18当氢冷发电机失火时，应迅速切断氢源和电源，使发电机解列停机，并使用固定灭火装置进行灭火。机旁应设立大中型二氢化碳或1211灭火装置作灭火备用。

4.6.19由于漏氢而着火时，一方面应断绝氢源或用石棉布密封漏氢处，不使氢气逸出。

4.6.20制氢站(供氢站)平面布置防火间距及厂房防爆设计应符合现行GBJ16《建筑设计防火规范》和现行GB4962《氢气使用安全技术规程》规定。其中泄压面积与房间容积比例应超过上限0.22。

4.6.21制氢站必要制定氢站出入制度，不准带火种、穿钉有铁掌鞋和容易产生静电火花化纤服装进入氢站，不准使用手机、BP机、铁制手电筒。4.6.22制氢站(供氢站)和其她装有氢气设备附近均禁止烟火，禁止放置易燃易爆物品，并应设“禁止烟火”标示牌。制氢站(供氢站)储氢罐周边(距10m处)应设有围墙，如条件不容许时，距离可以恰当减少，但需经单位消防部门批准，并报本地公安部门批准。

4.6.23制氢站(供氢站)屋顶应做成平面构造，防止浮现积聚氢气死角。地坪尽量做到平整，耐磨，不发火花。

4.6.24制氢站(供氢站)应通风良好，保证空气中氢气最高含量不超过1%，建筑物顶部或外墙上部设气窗(楼)或排气孔(通风口)，排气孔应面向安全地带。室内排气次数每小时不得少于3次，事故通风每小时换气次数不得少于7次。

4.6.25采用自然通风时，排气孔应设在屋顶最高部位，每个排气孔直径不应少于200mm。屋顶如有梁隔成2个以上间隔，或井字构造、助字构造，则每个间隔内应设排气孔。排气孔下边应与屋顶内表面齐平，以防止氢气积聚。

4.6.26每周应对制氢站(供氢站)空气中含氢量进行一次检测，最高不得超过1%。

4.6.27普通氢气化验室不得设在生产氢气场合。如化验室设在生产氢气同一建筑内，则应用防火墙隔开，门应直通厂房外。

4.6.28氢气生产系统厂房和贮氢罐等应有可靠防雷设施。避雷针与自然通风口水平距离，不应少于1.5m，与逼迫通风口距离不应少于3m；与放空管口距离不应少于5m。避雷针保护范畴应高出管口1m以上。

4.6.29制氢站(供氢站)应采用防爆型电气装置，并采用木制门窗，门应向外开。电线应穿密封金属套管，并经气密实验检查合格。仪表等低压设备应有可靠绝缘，电话、电铃应安装在室外。

4.6.30氢气设备生产系统各部位，必要使用铜质或铍铜合金工具。

4.64.7汽轮机油系统汽轮机油系统必要杜绝渗漏油现象，发现渗漏油应及时解决。汽轮机油系统应减少阀门接头等附件。承压级别应按实验级别高一级选用，管子壁厚不不大于1.5mm。汽轮机油系统管道法兰垫，禁止使用橡胶垫、塑料垫或其他不耐油、不耐高温材料。油管道应防止振动，其支架必要牢固可靠，支管根部应加强，并能适应热膨胀规定。油管道法兰应内外烧焊，机头正对高温蒸汽管道法兰应采用止口法兰，在热体附近法兰外应装设金属罩壳。油管道附近蒸汽管道、保温应结实完整，保温层表面应装设金属罩，如有油渗入保温层应及时更换。油管道安装尽量远离高温管道，油管道至蒸汽管道保温层外表距离普通不不大于150mm。对纵横交叉和穿越楼板、花铁板油管道及油表计管，应采用防磨擦破裂办法。禁止用拆卸油表接头办法，泄放油系统内空气。主油箱应设立事故排油装置，事故排油管经设计，应保证排油时汽轮机转子惰走润滑用油。事故油坑设在主厂房外，事故放油坑应密封，容积可按两台机组主油箱容积和计算。事故排油阀门应用钢质阀门，操作手轮同油箱距离必要不不大于5m，操作手轮位置至少应有两个通道到达，操作手轮不准上锁，平时加铅封，必要有明显标志。汽轮机油系统刚开始发生小火时，应设法切断油源，及时进行扑救。油系统发生大火灾按如下环节进行扑救：4.7.14.1及时破坏真空，按事故解决规定紧急停机。特别注意解除高压电动油泵自动投入开关，切断高压电源，启动事故排油门，事故油井应保持清洁，不得与其他系统相连。4.7.14.2当发生喷油起火时，要迅速堵注喷油处，变化油方向，使油流不向高温热体喷射，并及时用泡沫、干粉灭火器灭火。4.7.14.3使用多支消防水枪进行扑救，但是尽量避免消防水直接喷射高温热体。4.7.14.4防止大火蔓延扩大到邻近机组，应组织消防力量用水或泡沫灭火器等将大火封住，控制火势，使大火无法蔓延。4.7.15汽轮机滤油作业时，现场禁止烟火并有防火办法，做到油不漏在设备外面及地上，漏在设备外面及地上油必要擦拭清理干净。4.7.16汽轮机油系统动火检修必要执行动火工作票制度。4.8锅炉设备4.8.1锅炉厂房内油管、一次风管及高压、高温管道，应防止泄漏，要勤加检查，发现泄漏及时消除。4.8.2人孔门、看火孔、防爆门周边不应有其他可燃物品。4.8.3防止锅炉燃油在尾部燃烧主线办法是改进燃烧工况，点火初期使油在炉内完全燃烧，要严格监视排烟温度。4.8.4停炉或停止燃油后，应停止油泵运营，认真检查各油门处在严密关闭状态。4.8.5凡需在燃油管道检修动火时，必要办理动火工作票，实测管内可燃气体含量确已为零，否则不得动火。4.8.6燃油管漏油着火时，应切断油源，用泡沫或黄沙进行扑救。4.8.7燃油管道动火办法：4.8.7.1将动火管道与系统隔离，关闭所有阀门并上锁。4.8.7.2将动火管道拆开通大气、法兰侧加堵板。4.8.7.3待管道内油气彻底干净，方可动火工作。4.8.8燃煤管爆炸扑救燃煤管道爆破损坏，应及时停用燃烧器，关闭热风门及一、二次风门，紧急停炉灭火。4.8.9燃煤系统着火扑救如火势不大，可用黄沙、石棉布、湿衣服等进行扑救；如火势太大应及时关闭燃烧器，防止发生回火，禁止用消防水喷射着火烧红燃烧器管件。4.8.10静电除尘器如锅炉煤粉燃烧不完全，灰粒带有炭黑粒子，则当静电除尘器短路产生电弧时就会引燃着火。着火时应用二氧化碳或干粉灭火器进行扑救。4.9控制室、主控室、集控室、计算机室、通信室、计量室、档案室防火办法和灭火规则。4.9.1各室（房）应建在远离有害气体源及存储腐蚀、易燃易爆物地方。4.9.2各室（房）隔墙、顶棚内装饰，宜采用非易燃材料。4.9.3控制室、集控室应有不少于两个安全出口。4.9.4各室（房）禁止吸烟、禁止明火取暖。计算机房维护必用各种溶剂（涉及汽油、酒精、丙酮、甲笨）应采用限量办法，每次带入室（房）不超过100g。4.9.5禁止将带有易燃、易爆、有毒、有害介质一次仪表（如氢压表、油压表）装入控制室、集控室、计算机室。4.9.6各室（房）内使用测试仪表、电烙铁、吸尘器等用毕后必要及时切断电源，并放到固定金属架上。4.9.7空调防火4.9.7.1空调机在运转时，值班人员不得离开，工作结束离开室（房）时，空调机必要停用。4.9.7.2空调系统规定采用闭路联锁装置4.9.8档案室与其她建筑物直接相通门应做防火门，其耐火极限不不大于2.0h；内某些隔墙上开设门也要采用防火办法，耐火极限规定为1.2h。集控室、主控室、主厂房应设立火灾检测设施和灭火装置。4.9.10各室（房）配电线路应采用阻燃办法或防燃办法，禁止乱拉暂时电线。4.9.11各室（房）一旦发生火灾报警，应查明火源，加以消除，若已发生火灾，则应切断交流电源，启动直流事故照明，关闭通风管防火门，采用干粉等灭火器进行灭火。4.10电焊和气焊4.10.1没有焊工合格证人不得进行焊割工作，在训练过程中，应有合格焊工在场指引。4.10.2电焊机外壳必要接地，接地线应牢固地接在被焊物件上或附近，防止产生电火花。4.10.3禁止使用有缺陷焊接工具和设备。4.10.4禁止将焊接导线搭放在氧气、乙炔瓶设备和管线上。4.10.5乙炔和氧气软管在工作中应防止沾染油脂或触及金属熔渣。禁止把乙炔及氧气软管放在高温管道和电线上，不得把重物、热物压在软管上，也不得把软管放在运送道路上，不得把软管和电焊用导线敷设在一起。4.10.6焊工作业应严格执行电焊、气焊“十不焊“制度。电焊、气焊“十不焊”如下：4.10.6.1不是电焊、气焊工不能焊割。4.10.6.2重点要害部位及重要场合未经消防安所有门批准，未贯彻安全办法不能焊割。4.10.6.3不理解焊割物内部与否存在易燃、易爆危险性不能焊割。4.10.6.4不理解焊割地点周边状况（如该处能否动用明火，有否易燃易爆物品等）不能焊割。4.10.6.5盛装过易燃、易爆液体、气体容器（如气瓶、油箱、槽车、贮罐等）未经彻底清洗，排除危险性之前不能焊割。4.10.6.6用可燃材料（如塑料、软木、玻璃钢、谷物草壳、沥青等）作保温层、冷却层、隔热等部位、或火星气溅到地方，在未采用切实可靠安全办法之前不能焊割。4.10.6.7有压力或密闭导管、容器等不能焊割。4.10.6.8焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采用有效安全办法前不能焊割。4.10.6.9在禁火区内未经消防安全专责批准不能焊割。4.10.6.10附近有与明火作业相抵触工种在作业（如刷漆等）不能焊割。4.10.7地下室、隧道及金属容器内焊割作业时，禁止通入纯氧气用作调节空气或清扫空气。4.10.8储存气瓶仓库应具备耐火性能，门窗应向外开；装配玻璃应用毛玻璃或涂以白漆；地面应当平坦不滑，撞击时不会发生火花。4.10.9容积较小仓库（储存量在50个气瓶如下）与其她建筑物距离应不少于25m；较大仓库与施工及生产地点距离应不少于50m，与住宅、办公楼距离应不少于100m。4.10.10储存气瓶仓库周边10m以内，不得堆置可燃物品，不得进行锻造、焊接等明火，也不得吸烟。4.10.11仓库内应设架子、使气瓶垂直立放，空气瓶可以平放堆叠，但每一层都应垫有木制或金属制型板，堆叠高度不得超过1.5m。4.10.12使用中氧气瓶和乙炔瓶应垂直固定放置，安设在露天气瓶，应用帐棚或轻便板棚遮护，以免受到阳光爆晒。4.10.13乙炔气瓶禁止放在高温设备附近，应距离明火10m以上，使用中应与氧气保持5m以上距离。4.10.14乙炔气瓶上应有阻火器，防止回火并经常检查，以防阻火器失灵。4.10.15乙炔管道应装薄膜安全阀，安全阀应装在安全可靠地点，以免伤人及引起火灾。4.10.16乙炔管道应装置在距离明火至少10m以上地方，不得放置在高压电线下面，不得进入机房，不得放置在太阳下爆晒，乙炔瓶附近禁止吸烟。4.10.17交直流电焊机冒烟和着火时，应一方面断开电源、着火时应用泡沫、干粉灭火器灭火。4.10.18电焊软线冒烟、着火，应断开电源，用二氧化碳灭火器或水沿电焊软线喷洒灭火。4.11易燃易爆物品贮存4.11.1易燃易爆物品应放置专门场合，设立“禁止烟火”标志，并有专人负责管理。管理人员应熟知易燃易爆物品火灾危险性和管理贮存办法，以及发生事故解决办法。4.11.2易燃易爆物品不应设在建筑物地下室、半地下室内4.11.3易燃易爆库房应有隔热、降温、明亮、通风办法，并设立防爆通风型排气装置。4.11.4危险品仓库内若要动火检修，必要执行动火工作票制度。4.11.5易燃易爆物品进库，必要加强入库检查，若发生品名不符，包装不合格，容器渗漏时，必要及时转移到安全地点或专门房间内解决。4.11.6不得在易燃易爆仓库内进行明火及能产生火花作业。4.11.7易燃易爆危险品仓库一切电气设施，应符合安全规程防爆规定，每天下班前应切断电源，方可离开。4.11.8对易燃易爆和危险品必要执行“五双”制度，（即双人保管、双锁、双人领、双人用、双帐），在领用时需经关于部门领导批准。4.11.9易燃易爆化学物品种类繁多，发生火灾、爆炸因素也各不相似，扑救办法各异。各关于部门应依照仓库内贮存易燃易爆化学物品种类制定现场灭火规则。化学化验室易燃易爆物品应依照使用状况制定出防火、灭火规则。4.12运煤设备系统、贮煤场4.12.1输煤皮带系统涉及煤斗、落煤管、碎煤机、除尘用通风管及输煤电气设备煤粉应清理干净，皮带上不得有存煤，以防积煤、积粉自然。4.12.2输煤皮带宜选用难燃型。4.12.3储煤场地下，禁止敷设电缆、蒸汽管道、易燃、强燃管道。4.12.4容易自燃煤不准长期堆存，必要堆存时应有防止自燃办法，并经常检查煤堆内温度，当温度升高到60℃4.12.5在输煤皮带上空附近和原煤仓格栅动火，应做好隔离办法。4.12.6储煤场、皮带、原煤仓着火灭火办法：4.12.6.1贮煤场煤堆着火用水扑救。4.12.6.2皮带着火应及时停止皮带运营，用现场灭火器或用水从着火两端向中间逐渐扑灭。4.12.6.3用喷雾或泡沫灭火器灭火。4.12.6.4输煤廊着火时，应关闭所有通风口及窗户，防止火势增大。4.12.6.5煤堆局部起火时，应将燃煤隔绝用水扑救。4.13汽