施工组织设计修复的修复的样本

目录总阐明整体规划现场布置重要分某些项施工办法及技术办法工期安排及工期保证办法质量管理及保证办法安全生产及安全保证办法施工安全管理目的安全生产管理组织机构安全保证办法文明施工及环保减少造价、采用新技术、新工艺及材料节约办法成品、半成品保护办法附：拟投入本标段重要施工设备表劳动力筹划表施工平面布置图施工进度筹划第一章总阐明一、工程概况本工程为宣都市第八中学科技楼、综合楼工程，位于宣都市第八中学校园内，科技楼建筑面积5678㎡，沉管灌注桩基本，框架构造，综合楼建筑面积2318㎡宣都市建筑设计院有限公司设计，。（一）工程概述1、本工程抗震设防烈度为6度，安全级别为二级，框架构造。2、本工程基本为沉管灌注桩基本。3、砌体构造：±0如下墙体采用Mu10免烧实心砖，用M7.5水泥砂浆砌筑。别的墙体采用Mu7.5煤矸石烧结空心砖，M5混合砂浆砌筑。4、本工程采用砼强度级别：基本垫层为C15，基本及以上柱梁板为C30，构造柱、过梁为C25。5、外装饰外墙涂料墙面，氟碳漆。外墙面砖墙面，白色乳胶漆。6、内装修白色乳胶漆内墙面，其做法：12厚1：1：6水泥石灰砂浆底；6厚1：0.5：1水泥石灰砂浆面，满刮乳胶漆腻子二遍；刷白色乳胶漆二度。地面：1、粘土夯实（夯实系数0.94）2、100厚碎石垫层3、80厚C20混凝土垫层4、20厚1:3水泥砂浆找平层5、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉6、撒素水泥面（洒适量清水）7、800*800规格8-10厚玻化地砖，干水泥擦缝。7、门窗本工程门窗有：铝合金门、木门、塑钢窗等。8、本工程开工前施工单位应配合甲方做好“五通一平”工作，以保证施工道路及施工水电畅通。9、工期：日历天数240天。质量级别：达一次验收合格原则。（二）本工程采用有关原则、规范1、建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）2、建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50202-）3、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）4、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-）5、混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）6、混凝土质量控制原则（GB50164-92）7、混凝土强度检查评估原则（GBJ107-87）8、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-）9、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-）10、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）11、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-）12、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）13、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）14、施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-88）15、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ90-91）16、建筑施工安全检查评分原则（JGJ59-99）17、工程建设强制性条文（房屋建筑某些）第二章整体规划一、施工管理目的1、质量目的：咱们将运用当代化管理手段和办法，组织精干施工队伍，配备先进施工设计，严格按规定组织施工，切实履行投标文献承诺和施工合同中各项条款，保证工程质量一次性达到合格原则。2、工期目的：在保证质量目的和安全前提下，努力克服施工中不利因素，保证如期完毕合同商定所有施工任务。3、现场管理目的：严格按安全生产文明施工有关规定布置和管理施工现场。二、工程管理体系本工程将实行项目法施工，实行项目经理负责制,选派具备施工经验二级建造师担任本工程项目经理，组建项目部管理班，配备好各专业工种施工人员。三、质量管理体系实行项目经理质量责任制，由公司总工程师、技术负责人任工程技术负责人。1、建立以项目经理为质量重要负责人，技术负责人和施工管理者实行技术保证和核心控制，质检员负责基层检查为基本手段，班组和分包单位自查为基本三级技术保证体系，形成纵横技术质量管理网络。2、制定严格内部质量监督制度⑴技术监督复核制：对技术负责人制定施工方案及技术办法，在施工中实行审核、复核，保证技术质量。⑵质量预控监督制：项目部成立质量预控小组严把质量控制点监督关，对工程实行全过程预控监督。⑶质量“三检”监督制：各分某些项工程和各工种之间实行自检、互检、交接检质量监督制度，严把操作质量关。⑷质量专职监督制：由专职质检员对各分某些项工程进行专检，绝不放过任何一种质量不合格点。⑸公司质量“巡检”监督制：由公司分管领导组织质量科、技术科等有关部门定期对施工工程质量全面“巡检”。3、质量管理制度⑴公司执行终身质量责任制，项目经理是第一行政负责人，技术负责人是技术负责人，质量负责人质量负责人,关于管理人员承担相应责任，所有负责人对工程承担历史责任。⑵公司执行质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖惩权“质量决定权”制度。⑶实行施工图会审及设计变更联系制度。⑷强化施工组织设计、分某些项施工方案及技术办法编制和审批制度。⑸执行材料实验和计量器具校核制度。对进场材料、构配件一要质保书，二要及时按规定取样复试，防止不合格材料用到工程上。在施工中按规定对砼、砂浆随机做试块实验，保证工程质量。⑹严格技术交底制度，以分项工程为对象，按公司质量原则工艺规定，分级进行全面技术交底，切实做到：施工按规范、操作按规程、验收按原则。⑺加强技术复核制度，严把施工质量关，保证轴线位移、垂直偏差、标高误差，预埋件位置预留洞口等几何尺寸始终控制在容许偏差内。⑻认真执行隐蔽验收制度，以“保证项目”为重点，以图纸及其他有效设计文献为根据，以规范为原则，监理参加，严格手续，保证构造质量。⑼⑽认真实行工程技术档案管理制度，配备专职档案资料员，各类技术资料，实行计算机管理，如工程管理资料、质量保证资料、安全管理资料等坚持以本地建设主管部门统一表格与模式，坚持与工程进度同步进行，做到建档及时、内容齐全、表述规范、手续齐备、归档完整。⑾坚持施工中样板引路制度与施工挂牌制度。样板引路，定原则、定工艺、定操作、定材料，形成工艺或工法，由点到面，提高质量水平。⑿严格成品制度，制定并贯彻成品监护责任，特别应注旨在安装、装饰阶段不同工种，不同分包单位之间协调与成品、半成品保护。⒀对重要部位、核心工序、薄弱环节进行质量献策攻关，力求做到“精品工程”。⒁实行科技示范工程制度，结合本工程特点，有组织、有重点推广，运用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量，如：网络技术与电脑在现场管理中应用，砼泵送技术，新型模板应用技术，粗钢筋连接技术等。⒂业主、监理质量监督制：实行业主监理工程师对工程全过程、全方位质量监督检查。项目部予以密切配合，随时接受监督检查，搞好质量见证、签证。⒃建立质量奖罚制度对质量事故要严肃解决，坚持三不放过：事故因素不明不放过；不分清责任不放过；没有改进办法不放过。四、组织机构及职能（一）项目管理机构设立为保证优质、高速、安全、文明地完毕本工程建设任务，本工程中标后，按照项目法施工管理，若我公司中标，决定对本项目进行两级管理，一是公司构成立由公司经理任领导小组组长，有公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人构成工程指挥组，以保证该工程施工所需各种资源及时到位和全面履行合同中我公司各项承诺实现；二是加强对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制力度。项目经理部本着科学管理、精干高效、构造合理原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、土建和安装项目副经理各一名构成项目领导层。下设“五部一室”，即工程技术部、质量安所有、经营财务部、器材物资部、安装部、综合办公室，构成项目管理层。（二）组织构造图项目经理项目经理技术负责人技术负责人资料员材料员施工员质检员安全员资料员材料员施工员质检员安全员各工种班组长各工种班组长装饰班组长架子班组长木工班组长瓦工班组长水电工班组长钢筋工班组长装饰班组长架子班组长木工班组长瓦工班组长水电工班组长钢筋工班组长

（二）项目部岗位职能⑴项目经理①在上级领导及关于职能部门监督和指引下，全面负责本项目施工中工程质量工作。②认真贯彻国家和上级关于质量工作方针、政策、法规和指令。③依照公司关于规定，领导本项目工程技术人员编制施工组织设计、施工方案及质量技术保证办法等。④按照公司规定，合理配备施工过程中“人、机、料、法、环”要素。⑤定期组织工程质量检查，及时发现和解决关于问题。⑥注重顾客意见和投诉，组织本项目质量问题解决和质量改进。⑦严格执行上级规定，搞好现场安全生产、文明施工。⑵技术质检负责人①认真贯彻国家和上级关于质量方针、政策、法规和指令，在施工中认真执行国家质量原则、施工规范和规程等。配备技术负责人一人，质检负责人一人。②结合工程实际，推广和应用新技术、新工艺、新材料、新设备。③组织编制本项目施工组织设计、施工方案及质量技术保证办法等。④负责竣工资料收集、整顿和归档，认真做好技术总结工作。⑤负责组织分部、分项工程检查和评估工作。⑥组织开展全面质量管理，努力提高质保能力。⑶施工负责人（施工员）①在项目经理领导和上级关于部门指引下，负责本专业施工中各项工程技术和施工管理工作。②参加项目施工组织设计、施工方案等技术文献编制。③按照关于技术管理文献规定，组织本专业施工生产，并对其施工质量和安全负责。④组织本专业分项工程自检，填写分项工程质量检查评估表。⑤负责本专业技术管理资料和质量保证资料编制、收集和管理。=4\*GB2⑷质检员①在项目经理、技术负责人领导和上级关于部门指引下，负责本项目工程质量检查和监督工作。②协助项目经理定期组织本项目工程质量检查，并指引和监督施工班组做好自检、互检工作。③负责核定分项工程及除基本、主体以外分部工程质量级别。④对检查发现不合格品及时报告，并按照关于规定负责对整治状况进行监督和验证。⑤负责工序检查、质量检查工具管理工作。⑥参加本项目施工过程中进场物资验证工作。=5\*GB2⑸安全员①在项目经理和技术负责人领导和上级关于部门指引下，负责本项目安全生产检查和监督工作。②协助项目经理和技术负责人开展项目安全达标，定期组织安全生产检查，并指引和监督施工班组和各类操作人员安全工作。③负责整顿本项目安全资料，编制安全月报表。=6\*GB2⑹材料员兼实验员①在项目经理领导下和上级关于部门指引下，负责本项目施工中物资采购、保管和实验、计量工作。②会同项目部关于人员，做好物资进场检查、验收工作。③严格按照国家关于原则、规范和规程，负责现场实验取样、成型、送试工作，保证所取实验样品质量具真实代表性。④负责取实验报告和现场砂浆施工配合比监督工作，并整顿有关质量记录。=7\*GB2⑺生产班组长①班组长是班组施工操作组织者，对操作质量负直接责任，应对本组人员经常进行“质量第一”思想教诲，树立为“顾客服务”思想，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，全面负责组织本班组质量自检、互检和工序之间交接检查。②领导本组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，向国家和人民提交优良工程。③搞好文明施工，保持良好生产秩序，积极采用新工艺、新技术，协助本构成员练好基本功，不断提高人们操作技术水平。④把好材料使用质量关，各种配合比关，对不合格材料有权回绝使用，不合格分项工程上道工序不接、本工序不交，对本组施工工程负操作和经济责任。⑤组织本班组人员做好质量评估，按全面质量管理办法分析质量问题，实行对策管理，对不合格产品应积极组织返修，直到合格为止。=8\*GB2⑻操作工人①产品质量和工程质量好坏，在一定条件下取决于每个工人实际操作水平和主人翁责任感，因而，操作工人必要做到“三懂四会”即：懂设备性能、懂质量原则、懂操作规程；会看图、会操作、会维修、会检测。②严格把住“质量关”，不合格材料不使用、不合格工序不交接、不合格工程和产品不交工。凡属不按操作规程、不按施工图纸和技术交底及应知应会操作，导致返工或质量事故者，要负详细责任，并补偿损失。③自觉接受质量检查员检查和辅导，树立良好职业道德思想。五、拟投入人员、设备进场筹划及资源合理安排（一）劳动力配备筹划为使工程进展顺利，要打破工种界限，组织立体交叉流水作业，各工种要互相协调。为保证施工工期，施工力量必要充分保证，统一、合理安排现场劳动力，按施工阶段编制用工筹划如附表二任务划分：土建施工队负责土建工程；专业施工队负责水、电等安装工程。施工队伍由公司统一调度，现场由项目经理协调各工种、专业配合工作。一切工序必要按施工进度筹划，合理安排穿插立体交叉流水作业，统筹兼顾，保证工程按期交工和验收达到合格原则。（二）重要施工机械配备筹划（附投入本工程重要施工机械表）依照现场需要，拟定施工重要机具详见重要施工机械表。（三）机械设备保障办法1、各种机械设备进场后应按总平面布置图规划位置合理安排。重要机械设备在进入工地前必要进行全面检查，验收合格后应准时进场投入运作，并配备机械设备后勤保障人员，保证施工机具出勤率。2、起重吊装设备必要有超高限位器、断绳保险器、停车器等装置，各类施工机械、电动工具必要要有良好接地保护装置。3、所有机械操作人员对该机械使用后实行清洁保养、维修制度，并有交接班记录，责任到人。4、配备机具设备维修、养护人员1人，保证在最短时间内解决设备故障，保障本工程进度。（四）施工机械进退场筹划机械设备名称筹划进场时间筹划退场时间挖掘机、潜水泵开工时进场土方工程结束退场搅拌机开工时进场工程竣工退场井架、卷扬机基本工程结束进场装饰工程结束退场交流焊机开工时进场主体构造结束退场电锯、电刨开工时进场装饰工程结束退场其他机具设备开工时进场工程竣工退场（五）资源合理安排1、重要周转材料⑴周转材料选用：①模板：柱、梁采用木模，现浇板采用多层板。②脚手架：采用钢管脚手架。③承重脚手板：采用木制脚手板（δ=50）。④操作层安全防护：采用竹笆。⑤整体安全防护：采用密目安全网。2、工程重要材料用量筹划材料名称规格单位数量备注钢材Φ10内T1、各种材料以预算数量为准；2、各种材料应按施工进度月、周材料筹划采购，提迈进入现场。钢材Φ10上T水泥T砌块240×200×115千块木材工程材、杉木材m3黄砂中砂T碎石中石T六、施工布置及前期准备工作依照本工程特点和业主对工期规定，咱们将合理布置各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料配备上，做到优化、合理，加强施工总平面管理，突出工程重要矛盾，加强工序衔接和平衡协调工作，有筹划、有环节组织施工，使工程做到优质、迅速、安全。1、施工顺序总体按“先地下、后地上，先构造、后装修，先土建、后安装”和装修自上而下原则，合理安排施工顺序。进场后即进行土方工程施工。施工中采用水平流水施工和立体交叉安排施工。工程施工顺序为：土方工程→基本工程→主体构造工程→屋面工程→内外装饰工程→门窗安装工程→油漆工程→室外附属工程→收尾→竣工验收（水电安装工程贯穿始终）。2、拟定重要施工办法原则是：充分运用机械施工优势，提高劳动生产率，减少人员投入。⑴土方工程：采用机械开挖后，进行人工整平。⑵垫层：土方开挖验收合格后进行垫层施工，C15砼。⑶钢筋工程：采用场内加工制作和现场绑扎安装。 ⑷模板工程：采用木模。 ⑸砼工程：采用商品砼。⑹脚手架：采用钢管脚手架。⑺垂直及水平运送：采用塔吊和井架。3、工期筹划安排各分某些项工程施工工期安排详见施工进度筹划。在保证明现基本工程、主体构造工程和内外装修工程三项阶段工期目的前提下，保证总工期目的实现。详见保证工期保证办法。4、重要周转材及工程用材安排依照本工程特点选用和安排，详见本工程重要投入物资筹划。5、协调配合工程在土建施工时，安装必要按图纸密切配合予留予埋，禁止后凿。安装施工全面铺开后，土建应密切配合安装。装饰施工时土建安装应协调一致，以利收尾竣工第三章现场布置（一）施工总平面管理1、依照本工程构造特点为框架构造，三层、五层，施工平面布置需满足施工规定，保证施工需要，合理安排布置，特别是材料堆场安排要合理，尽量避免二次倒运。2、暂时施工用电、用水线路走向布置要按规范规定合理布置。3、场容管理按市安全文明规定做。4、施工现场组织消防安全小组，并在需要部位配备灭火器。（二）暂时设施：（各设施位置详见施工总平面布置图）序号名称面积(M2)备注1办公室彩钢板，水泥地面，使用到竣工2仓库及工具房彩钢板，水泥地面，使用到竣工3水泥仓库彩钢板，水泥地面，使用到竣工4配电房砖墙粉，石棉瓦屋面，水泥地面，使用到竣工5值班室砖墙粉，石棉瓦屋面，水泥地面，使用到竣工6钢筋棚钢管架，使用到主体构造完7木工棚钢管架，使用到主体构造完8搅拌机棚钢管架，水泥地面，使用到竣工9卷扬机棚钢管架，水泥地面，使用到竣工10厕所砖墙粉、石棉瓦屋面，水泥地面，使用到竣工（三）暂时道路及排水暂时道路尽量与甲方规划道路相结合。排水沟沿围墙砌集水井，有组织排入下水道。污水经沉淀后引排至主下水道。（四）围墙砌工地暂时砖围墙，墙面美术化。（五）施工暂时用水1、依照常规施工经验暂时施工用水采用Φ50镀锌管作主管，采用Φ20、Φ25镀锌管作支管即可满足用水规定。2、现场在搅拌机旁各设一种蓄水池，作为砼养护用水、暂时停水时用水。（六）现场施工用电详见暂时用电专项施工方案。第四章重要分某些项施工办法及技术办法一、工程施工顺序土方工程土方工程水电安装配合基本工程水电安装配合基本工程主体构造工程主体构造工程屋面工程屋面工程内、外装饰内、外装饰楼地面工程楼地面工程门窗、水电安装门窗、水电安装油漆涂料油漆涂料零星附属工程零星附属工程交工验收交工验收二、测量工程本工程测量工程重要涉及：⑴平面控制主轴线引测验收；⑵地上构造楼层放线测量及垂直度控制；⑶高程控制点引测、地上构造高程控制。三、地基与基本工程施工办法地基与基本工程工艺流程：定位放线→挖土方→验槽→浇砼垫层→基本施工→砖基本施工→基本验收→回填土。1、土方开挖：采用机械开挖基坑，按基本基底标高控制。土方开挖时若遇土层与地质勘察报告不符或与暗井、墓穴、暗沟及人防设施等，应及时告知关于部门现场研究解决。基槽挖至距设计标高以上150处应组织验槽，合格后方可进行下道工序施工。基槽开挖时应禁止曝晒、水浸，预留150mm厚土层，待浇筑基本砼垫层前挖除。基坑四周土坡高度超过1.5m按1:0.33放坡。不准随意切割坡脚，同步做好基坑支护和排水降水办法，基本开挖时必要降水至施工面下500mm。基坑四周设排水沟，四角设集水坑，若土质较差在坡脚设立短桩横隔支撑或坡面土层锚杆等基坑支护，防止塌方。对已滑坡土体，待稳定后清除松土，采用设立挡土墙，搞滑锚或矮桩横隔板等加固坡脚，保证施工安全。基本施工前，应将场地范畴内旧基本清理干净，并注意探察和避开地下管网。土方运送：机械挖土按行车路线有序推动，土方随挖随装车运出，一次性运到指定地点。2、基本垫层：当土方挖至设计标高，经关于部门验槽合格，办理隐蔽验收签证手续后，及时浇筑C15砼垫层封闭基坑，减少坑底土暴露时间，避免土体构造受到扰动。浇筑前将控制轴线投测到基底面控制木桩上，并严格控制垫层标高和平整度。做好表面压实抹平工作。3、钢筋加工、绑扎：钢筋应严格按翻样单加工下料，加工好钢筋半成品应明码挂单，防止用错用乱。钢筋绑扎时，在钢筋下放高标号砂浆垫块，以保证保护层厚度，应严格核对图纸，保证钢筋型号、规格精确无误，并防止钢筋移位。浇筑砼时必要派专人看护钢筋，保证钢筋质量。4、模板：采用木模板，按定位轴线精确置模，柱、梁、板置模参照主体构造柱、梁、板模板施工方案。5、基本砼：在浇捣基本砼时应保证定位轴线及平面尺寸精确性，基本施工时严格执行关于施工验收规范，独立基本埋深为-1.5m。基顶标高应严格控制。6、基本钢筋保护层厚度为40。7、基本砼强度级别：垫层为C10，基本为C30。8、回填土基本施工完毕应及时回填土，回填土不得采用杂填土或膨胀土回填。回填土内有机物含量不不不大于5%，填土每层厚度为20～30cm，分层夯实，压实系数≥0.94，土质应符合设计及规范规定。回填土质量检查采用环刀取样法或贯入测定法检查密实度。9、基本施工要点：⑴基槽开挖应进行验槽，局部软弱土应挖除，用垫层同级别砼浇填至设计标高。⑵砼垫层达到一定强度后，才干进行下道工序施工。⑶模板和钢筋表面泥土、油污等应清理干净，木模应浇水湿润。⑷冬雨季施工按规范和季节施工规定采用相应施工办法，详见本节季节性施工办法。（一）作业条件 （1）施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电线、给排水管道等设施，妨碍施工或对安全操作有影响，应先作清除、移位或妥善解决后方能开工。（2）施工前应做好场地平整工作，对影响施工机械运营松软场地已进行恰当解决（如铺设风化碎石），雨季施工时，采用管井及明排水相结合排水办法。（3）应具备施工区域内工程地质资料、经会审拟定施工图纸、施工组织设计（或方案）、各种原材料及预制桩尖等出厂合格证及其抽检实验报告、砼配合比设计报告及其关于资料。（4）打桩机性能必要满足成桩设计规定。（5）按设计图纸规定位置埋设好桩尖，埋设桩尖前，要依照其定位位置进行钎探，其探测深度普通为2-4m，并将探明在桩尖处旧基本、石块、废铁等障碍物清除。（6）应会同设计单位选定每座构筑物1根桩进行打桩工艺实验（即试桩）以核对场地地质状况及桩基设备、施工工艺等与否符合设计图纸规定。（二）操作工艺1.锤击沉管灌注桩施工办法普通为“单打法”，但依照设计规定或土质状况等也可采用“复打法”。2.锤击沉管灌注桩宜按流水顺序，依次向后退打。对群桩基本及中心距不大于3.5倍桩径桩，应采用不影响邻桩质量技术办法。3.桩机就位时，桩管在垂直状态下应对准并垂直套入已定位预埋桩尖，桩架底座应呈水平状态及稳固定位，桩架垂直度容许偏差不不不大于0.5%。4.桩尖埋设后应重新复核桩位轴线。桩尖顶面应清扫干净，桩管与桩尖肩部接触处应加垫草绳或麻袋。5.注意检查及保证桩管垂直度无偏斜后采正式施打。施打开始时应低锤慢击，施打过程若发现桩管有偏斜时，应采用办法纠正。如偏斜过大无法纠正时，应及时会同施工负责人及技术、设计部门研究解决。6.沉管深度应以设计规定及经试桩拟定桩端持力层和最后三阵，每阵十锤贯入度来控制，并以桩管入土深度作参照。测量沉管贯入度应在桩尖无损坏、锤击无偏心、落锤高度符合规定、桩帽及弹性垫层正常条件下进行。普通最后三阵每阵十锤贯入度不不不大于30mm，且每阵十锤贯入度值不应递增。对于短桩最后贯入度应严格控制，并应告知设计部门确认。7.沉管结束经检查管内无入泥进水后，应及时灌注砼。砼塌落度宜采用80-100mm。第一次灌入桩管内砼应尽量多灌，第一次拔管高度普通只要能满足第二次所需要灌入砼量时即可，桩管不适当拔地太高。8.拔管时采用倒打拔管办法，用自由落锤小落距轻击不少于40次/min，拔管速度应均匀，对普通土层以不不不大于1m/min为宜。在软硬土层交界处及接近地面时，应控制在0.6-0.8m/min以内。在拔管过程中，应用测锤随时检查管内砼下降状况，砼灌注完毕面应比桩顶设计标高高0.5m，以留作打凿浮浆。9.凡灌注配有不到桩底钢筋笼桩身砼时，宜按先灌注砼至钢筋笼底标高，再安放钢筋笼，然后继续按灌注砼施工顺序进行。在素砼桩顶采用构造连接钢筋时，在灌注完毕拔出桩管及桩机退出桩位后，按照设计标高规定，沿桩周对称、均匀、垂直地插入钢筋，并注意钢筋保护层不应不大于3cm。10.对于砼灌注充盈系数不大于1.15桩，应会同设计单位研究补救办法。11.按设计规定进行局部复打或全复打施工，必要在第一次灌注桩身砼初凝之迈进行。12.钢筋笼吊放，对通长钢筋笼在成孔完毕后埋设，短钢筋笼可在混凝土灌至设计标高时再埋设，埋设钢筋笼时要对准管孔。垂直缓慢下降。在混凝土桩顶采用构造连接插筋时，必要沿周边对称均匀垂直插入。12.灌注桩身砼时应按关于规定留置试块。（三）质量原则1.保证项目（1）桩入土深度应满足设计规定桩端持力层，最后三阵每阵十锤贯入度，最后1m沉管锤击数和整根桩总锤击数，应符合设计及试桩拟定规定。（2）砼灌注充盈系数不得不大于1.15。（4）灌注后桩顶标高、钢筋笼（插筋）标高，及浮浆解决必要符合设计规定和施工规范规定。（四）施工注意事项1.避免工程质量通病（1）为防止浮现缩颈、断桩、砼拒落、钢筋下沉、桩身夹泥等现象，应详细研究工程地质报告，制定切实有效技术办法。（2）灌注砼时，要精确测定一根桩砼总灌入量与否能满足设计计算灌入量，在拔管过程中，应严格控制拔管速度，用测锤观测每50-100cm高度砼用量，换算出桩灌注直径，发现缩颈及时采用办法解决。（3）采用跳打法施工时，必要等相邻成形桩达到设计强度60%以上方可进行。（4）钢筋笼放入桩管内应按设计标高固定好，防止插斜、插偏和下沉。（5）拔管时尽量避免翻插。确需翻插时，翻插深度不要太大，以防止孔壁周边泥挤进桩身，导致桩身夹泥。2.重要安全技术办法（1）在施工方案中，认真制定切实可行安全技术办法。（2）清除妨碍施工高空和地下障碍物，平整打桩范畴内场地和压实打桩机行走道路。（3）对临近原有建（构）筑物，以及地下管线要认真查清状况，并研究采用有效安全办法，以免震坏原有建筑物而发生伤亡事故。（4）打桩过程中，遇有施工地面隆起或下沉时，应随时将桩机垫平，桩架要调直。（5）操作时，司机应集中精神，服从指挥，并不得随便离开岗位。打桩过程中，应经常注意打桩机运转状况，发现异常状况应及时停止，并及时纠正后方可继续进行。（6）打桩时，禁止用手去拨正桩头垫料，同步禁止桩锤未打到桩顶即起锤或刹车，以免损坏打桩设备。3.产品保护（1）钢筋笼在制作、安装过程中，应采用办法防止变形。（2）桩顶锚入承台钢筋要妥善保护，不得任意弯曲或折断。（3）已完毕桩未达到设计强度70%，不准车辆碾压。（4）打桩完毕开挖基坑时，要制定合理施工顺序和技术办法，防止桩位移、断裂和倾斜。四、主体构造工程施工办法框架构造工艺流程：投点放线→柱绑扎钢筋→柱封模→梁板支模→浇柱砼→梁板钢筋绑扎→梁、板砼浇捣→养护→拆模→清理→填充墙砌体。1、钢筋工程施工方案钢筋工程工艺流程；钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→钢筋绑扎、安装（焊接）⑴钢筋质量规定：①本工程构造所用钢筋必要符合国家关于原则规定和设计规定。②钢筋应采用信誉良好合格制造厂家产品，应有出厂质量证明书或实验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，进场时应按直径分批检查，检查内容应涉及查封标志、外观观测，并按国标规定60吨为一批抽样作力学性能实验，合格后方可使用。③钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常现象，应依照现行国标对该批钢筋进行化学成分检查，合格后方可使用。⑵钢筋除锈和调直：除锈：钢筋表面应干净，油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。调直：钢筋应平直、无弯曲，调直钢筋规定符合：采用冷拉办法调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不适当＞4%。调直后钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋切成3m左右无弯曲。⑶钢筋加工：①本工程所有钢筋在工地集中加工，按阐明中有关图集和设计规定施工。②依照图纸及规范规定进行翻样，经技术负责人审核后方可进行加工制作。钢筋加工形状尺寸必要符合设计规定。钢筋加工容许偏差：受力钢筋顺长向全长净尺寸容许偏差±10；弯起钢筋弯折位置容许偏差±20。Ⅰ级钢筋末端作180o弯勾，弯曲直径不＜2.5d，平直某些长度不＜3d。Ⅱ级钢筋末端作90o弯折，弯曲直径不＜4d。箍筋制作135o弯勾，弯曲直径不＜5d。梁、柱箍筋和拉结筋弯勾构造及梁中间支座下部钢筋构造应满足关于原则与抗震设计规定及施工图中规定。③钢筋焊接后应及时进行外观检查和力学性能实验。外观检查规定：接头处弯折不＞4度，轴线位移不＞0.1d，且不＞2mm，无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。⑷钢筋连接依照本工程上部构造中所使用钢筋，竖向钢筋可采用一层层高连接一次做法，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必要满足设计和规范规定。在任一接头中心至35d且不＜500区段内，同一根钢筋不得有两个接头；该区段内有接头受力钢筋截面面积占总截面面积百分率，受拉区不超过50%，受压区不限。在梁、柱纵筋搭接长度范畴内箍筋，间距不应不不大于搭接钢筋较小直径5倍，且不应＞100。⑸钢筋绑扎：在构造施工中，依照施工进度筹划和施工布置，各层构造钢筋绑扎施工顺序为：柱钢筋绑扎→梁钢筋绑扎→楼板钢筋绑扎为以便于各个工序在工作面上衔接进行，筹划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内，完毕柱砼浇筑，接着进行梁、板钢筋绑扎。钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工规范规定。焊、绑钢筋骨架不得浮现变形、松脱、开焊。构造洞口预留和加强解决必要按设计大样图规定做好。柱子插筋按对的设立和绑扎。=6\*GB2⑹保护层应事先制作不同厚度砂浆块垫起来控制，钢筋砼保护层厚度板为15mm，梁为25mm，柱为30mm。高低差部位负筋用铁马凳垫起，保证浇筑砼时负筋不下沉和负筋保护层厚度。如发生钢筋代换应事先办理鉴证手续。=7\*GB2⑺钢筋工程中应注意事项：①钢筋表面应整洁，使用前必要将油污、泥土、浮锈等清理干净。②板筋支座负筋不准车压和人踩踏，保证负筋保护层厚度。③雨蓬、挑檐等悬挑板不准踩踏，以保证负筋位置精确。④柱梁加密区箍筋不得漏掉。⑤如发生钢筋代换应事先办理签证手续。⑥钢筋工程施工从进料、存储、下料、加工焊接、现场绑扎至浇砼应遵循工程质量过程控制框图执行。钢筋安装位置容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（㎜）检验方法1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量持续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±53受力钢筋间距±10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基本±10钢尺检查柱、梁±5板、墙、壳±34绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量持续三档，取最大值5钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差+30钢尺和塞尺检查2、模板工程施工方案模板工程是影响工期和质量重要因素之一，施工中咱们将提前对模板系统特别是梁模板及支撑进行设计计算，依照本工程特点，各部位选用如下模板类型：（1）模板安装依照本工程特点，在本工程中主体构造重要采用：胶合板作模板，50×100木方作龙骨和搁栅，钢管排架支承。方柱构造：安装前先弹出纵横轴线（涉及检查线）及周边尺寸线，依照测量标高，找平调节柱底标高，有缺陷时用水泥砂浆进行修整。柱模板采用拼装式。柱脚预留清扫口，柱子较高时预留浇筑施工口普通由地面起每隔2m留一道，孔洞大小依照施工需要拟定并注意对称设立，以便灌入混凝土及插入振捣器。柱模加立楞（普通采用50mm×100mm方材），立楞间距为150mm~250mm，柱箍采用双根Φ48钢管，外侧用12mm螺杆夹紧。柱模顶端距梁底或板底50mm范畴内，为保证柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，禁止乱拼乱凑和用废纸、破布塞堵。梁模构造梁模板采用侧包底支模法，便于拆除侧模以利周转，保存底模及支撑有待混凝土强度增长。梁底模板所有采用胶合板，其支撑体系依照详细状况选用。梁侧模胶合板拼制而成，侧模背面加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时侧压力规定。梁按设计规定起拱。⑵模板拆除：梁柱侧面模板在砼浇注48h后，待其砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏方可拆除。底模在砼强度符合下列规定后方可拆除：构造类型构造跨度按设计砼强度值百分率（%）板≤250＞2≤875＞8100梁、拱≤875＞8100悬臂构件-100按照先安后拆、后按先拆原则进行。即：水平拉杆→柱侧模→梁侧模→板底支撑→板底楞→板底模→梁底支撑→梁底模。⑶注意事项：①拆模时上下有人接应，随拆随运走，禁止堆放在脚手板上和抛掷。为保证砼面质量，拆模后及时清理模板面上砼残渣，并涂刷一层水乳型脱模剂。②拆模时除操作人员外，下面禁止站人，高处作业要系好安全带。③柱模下口应留清扫口，砼浇筑前应将模板内脏物清理干净，并用水冲洗。砼浇筑时应派专人看护模板，发现异常状况及时解决。④钢筋绑扎与模板施工穿插进行，安全施工难度会增大，须提高施工人员安全意识，做好安全防护办法。⑤拆除承重模板，必要时先设暂时支撑，防止突然整块坍落。现浇构造模板安装容许偏差及检查办法项次项目容许偏差（㎜）检验方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸基本±10钢尺检查柱、墙、梁+4-54层高垂直度≤5m6经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m85相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检查3、砼施工工程砼操作工艺流程：配料→搅拌砼→砼运送→砼浇筑→砼振捣→养护。⑴施工准备：本工程主体构造采用商品砼，拟定好配合比，机械试车、平板振动器、振动棒等要备好备足。浇筑前要清除模板内杂物，用水冲刷，复查模板、钢筋、预埋件位置和各某些尺寸。⑵拌料及运送①商品砼运至施工现场时应及时浇筑，在运送中为防止砼产生离析，必要在浇筑地点进行二次搅拌，为防止水泥流失和坍落度变化，运送车辆不得漏浆，并及时清除车内残渣硬块。②砼浇捣先提前浇捣竖向构造砼，构造柱砼浇捣砼应先“引浆”，每次浇捣高度控制在1m以内，在1h后待柱砼基本沉降稳定后再浇捣梁板砼。③楼面梁板应一次灌溉，梁板浇筑时应先从短边开始，用赶浆法推动，砼应一次性浇筑，随打随抹平。若留施工缝应严格按照规范和设计规定留设。檐口每12m设一伸缩缝，缝宽20，用防水油膏填充。=4\*GB3④浇柱、梁砼时插入式震动棒要快插慢拔，捣有序，不漏振。振动棒移动距离不得不不大于其作用半径1.5倍，振上层砼时，振动棒插入下层砼深度不得少于50mm，振捣以砼表面呈现琼浆和不再沉落为宜，普通为20～30秒钟。砼浇捣平板振动器移动间距要保证平板能覆盖已振动某些边沿。一定要振捣密实，，避免浮现蜂窝、麻面、露筋现象。⑶砼养护：成型后砼在12小时内应注意养护，浇水养护时间不少于7天。当天平均气温低于5ºC时，不得采用浇水养护，要用塑料布和草垫加以覆盖。在砼抗压强度未达到1.2N/mm2此前，不得在其上踩踏、安装。=4\*GB2⑷砼强度级别基本及以上柱梁板为C30，过梁、构造柱为C25。=5\*GB2⑸注意事项：每一施工部位砼在浇筑地点随机取样不少于一次，留置、养护好试块。现浇砼构造尺寸容许偏差及检查办法项次项目容许偏差（㎜）检验方法1轴线位置基本15钢尺检查独立基本10墙、柱、梁8剪力墙52垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查3标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±304截面尺寸+8，-5钢尺检查5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查6表面平整度82M靠尺和塞尺检查7预埋设施中心位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管58预留洞中心线位置15钢尺检查4、砌体工程施工方案砌体施工流程：清理→放线、立皮杆数→拟定组砌办法→拌制砂浆→排砖撂底→砌墙、墙内埋管本工程±0如下墙体采用Mu10免烧实心砖，用M7.5水泥砂浆砌筑。别的墙体采用Mu7.4煤矸石烧结空心砖，M5混合砂浆砌筑。⑴原材料规定、材料运送：墙体砌筑前砖应提前1～2天充分打水湿润，含水率宜为10～15%，砖吃水深度约15～20mm。砌筑砂浆采用机械拌和，先投砂和水泥，干拌均匀后，再投入石灰膏和水，并搅拌均匀，拌和时间不得少于2min。砂浆按配合比拌制。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必要分别在拌成后2h和3h内使用完毕。⑵施工办法①操作办法：可采用满丁满条或梅花丁及“三一”砌砖法，砂浆配合比采用重量比，水泥称量精准度控制在±2%内，砂和掺和剂等精准度应控制在±5%内。采用机械拌和，投料顺序为砂→水泥→掺和料→水，拌和时间不＜150秒。砌体砂浆要有配合比应饱满，饱满度不不大于80%，水平缝应平直，厚度为8～12mm，竖直缝应互相错开1/4砖长，不能有通缝、透缝、瞎缝。每层墙体垂直度不不不大于5mm，外观规定横平竖直，上下错缝，灰缝饱满。砌筑时禁止用水冲浆，灌浆。为了控制墙身位置对的，保持墙面平整度和垂直度，应随砌随拉通线和吊线检查。每个拐角处应立皮数杆控制标高。底层外墙窗台如下三皮砖水平缝内配备3Φ6通长钢筋。②按规定予留精确门窗洞口尺寸。③墙体拉结筋设立位置及长度应符合设计及规范规定，端部绑扎铁丝应外露墙面。构造柱应先砌墙留马牙槎，后浇砼，并沿墙高@500设2Φ6水平拉结筋，每边伸入墙内长1000，且不＜1/5墙长。④门窗洞口上部过梁，按构造阐明中规定施工。⑤上下水管道及设备孔洞均需按水、电施工图位置予留，禁止后凿。⑥砌体冬雨季、高温季节施工按季节性施工办法中相应办法进行施工。⑶墙体施工注意事项：①每一楼层或每250m3砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块，试块应妥善保养；②宽度不大于1m窗间墙和梁或梁下及其左右各50cm范畴内不得留脚手眼。③砖墙拉结筋上下间距应不不不大于500，2Ф6埋入长度不不大于1000，并带弯勾。④本工程为抗震烈度七度设防，依照规范规定不得留直槎，断砖不得集中使用。脚手眼要用细石砼填塞密实。砖砌体容许偏差及检查办法项次项目容许偏差（㎜）检验方法1轴线位置位移10用经纬仪和尺检查2垂直度每层5用2m粗线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查＞10m203基本顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查4表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85门窗洞高、宽（后塞口）±5用尺检查6外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查7水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙108清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准构造柱容许偏差及检查办法项次项目容许偏差（㎜）检验方法1柱中心线位移10用经纬仪和尺检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查全高≤115用经纬仪、吊线和尺检查＞0m10m20五、装饰、门窗、楼地面、屋面、架子工程施工办法1、外墙面砖（一）质量规定1、表面光洁平整，无划伤裂，不缺楞少角2、铺贴密实，无空鼓现象3、接缝顺直美观（二）施工工艺1、基层墙面解决2、弹线、分格、定位墙面弹线依照设计规定，在墙面弹上地面标高线，面砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。3、预排面砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面横竖排列，均不得有一行以上非整砖。非整砖要尽量排在次要部位或阴角处。4、面砖镶贴eq\o\ac(○,1)以所弹地面标高线为根据，设立支撑面砖地面木托，以防水泥未干面砖下坠，木托板表面应加工平整，其高度为非整块面砖调节尺寸。墙面面砖镶贴从木托开始自下而上进行。eq\o\ac(○,2)调制糊状水泥浆，配制比例水泥：107胶水：水=100：5：26，水泥浆应随调随用eq\o\ac(○,3)在大面积镶贴前，应先镶贴若干原则厚度面砖，横向每隔1.5m左右镶贴一块，用木靠尺和水平尺拟定其两者间水平度。此作为镶贴厚度根据，以便在镶贴过程中随时检查表面平整度。eq\o\ac(○,4)镶贴面砖，普通应自下而上，自右而左进行。镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在面砖背面，厚度不不不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，再用橡皮锤或软木轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意保证面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。要注意保持相邻两行面砖平整一致和相邻两行面砖对缝一致性。eq\o\ac(○,5)遇有阳三角条镶边时，应将阳三角条尺寸留出先镶贴一侧墙面，并用托线板校正靠直，镶边条镶贴顺序是一侧墙壁面砖贴好后，镶贴阴（阳）三角条，然后再贴另一侧墙面砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。eq\o\ac(○,6)勾缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将面砖表面擦洗干净，接缝处用干性水泥浆或与面砖相似颜色白水泥混色浆擦嵌密实，并将面砖表面擦净。（三）验收原则和办法：执行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-97）原则。1、检查数量：室内，按有代表性自然间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。2、饰面品种、规格、颜色和图案必要符合设计规定。3、饰面镶贴必要牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。4、饰面砖表面应平整、干净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显光泽受损处。5、饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处搭接方向对的，非整砖使用部位适当。6、突出物周边砖用整砖套割吻合、边沿整洁；墙裙、贴脸等突出墙面厚度一致。7、流水坡向对的，滴水线（槽）顺直。8、面砖饰面工程质量容许偏差符合下表规定瓷砖镶贴容许偏差表项次项目容许偏差（mm）检查方法饰面砖外墙面砖面砖陶瓷锦砖1立面垂直室内222用2m托线检查室外3332表面平整222用2m靠尺和楔形尺3阳角方正222用200mm方尺4接缝平直322拉5m线检查，局限性5m拉通线检查5墙裙上口平直2226接缝高低室内0.50.50.5用直尺和楔形塞尺检查室外1117接缝宽度0.50.50.5用尺检查2、装饰工程内装修本着先天棚、后墙面、再地面和先湿作业后干作业顺序进行施工，各项工作严格按规范进行验收。（1）外装饰外墙面1：面砖墙面。外墙面2：乳胶漆墙面。（2）内装修内墙面：白色乳胶漆内墙面，其做法：12厚1：1：6水泥石灰砂浆底；6厚1：0.5：1水泥石灰砂浆面，满刮乳胶漆腻子二遍；刷白色乳胶漆二度。（3）装饰施工注意事项：①要合理安排施工顺序，避免返工损失，砌隔墙、安门窗、水电预埋暗敷应走在前面。湿工作在前，干工作及油漆在后。②装饰工程材料品种多，差别大，要严把材质关。③要选技术水平高纯熟工人参加装饰施工，不能以壮工代替技工操作，保证装饰质量。④要充分注意环境温差对材料做法影响，合理安排。⑤装饰做法详见建筑总阐明，立面图。门窗本工程门窗为塑钢窗。详见门窗表。门窗要经看样、订货、验收三道手续后才干进场使用，特别要检查框料大小。门窗材料要选用正规厂家，材质一定要达到设计规定，严格按规定制作安装，胶条、五金等一定要安装到位，所有接口应用玻璃胶打实，框四周与墙缝隙里面应用水泥砂浆分层填塞密实，外面用防水硅胶打密实，严防渗漏。门窗安装前先进行调节、平直，安装时应在门窗洞口四周弹线，保持在同一平面上，达到上下垂直一条线，左右水平一条线，同步应依照室内+50CM水平线控制窗台高度，不得将门窗框埋入墙体内。门扇安装应关闭严密、间隙均匀，开关灵活。4、楼地面工程工艺流程：基层清理→结合层→弹线找规距→测平做标点→面层→养护。楼地面施工前要清除构造面上浮子、砂浆等杂物，必要时用攒子凿除，然后打水清洗干净表面，依照+50CM水平线定出地坪标高，做标点。一方面要做好楼地面基层工作，然后才可做面层。细石砼地面：素土分层夯实；100厚碎石垫层夯实；80厚C20混凝土垫层（6×6米分仓浇捣）；20厚1:3水泥砂浆找平层，1.5厚聚氨酯防水层并做到沿四周上翻1800高（另计），30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉，撒素水泥面（洒适量清水），300*300规格8-10厚防滑地砖，干水泥擦缝。5、架子工程本工程所有为双排钢管脚手架，采用Φ48焊接钢管，从二层以上开始周边采用密目安全网封闭施工。内墙采用移动式工具脚手，楼梯顶部粉刷为满堂脚手。脚手架搭设完后，先进行自检，再让专职安全员、搭设者和使用者共同验收，经验收合格后才准予使用。搭设基本规定：横平竖直，整洁清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。六、水电安装工程施工办法1、施工组织⑴采用项目法施工，组建安装工程项目，以完毕承包合同规定内容目，对施工准备、施工过程、交工验收、结算、回访维修等实行全过程管理。⑵项目按综合工程队组织形式，设一名项目经理，建立涉及现场技术负责人及各专业工程师项目班子，且配备材料、设备、质检、安全等关于人员。⑶项目管理形式为承包经营型，项目班子对施工全过程负责外，对项目实行独立核算，对公司承担经济指标和经济责任。2、电气安装工程⑴施工办法及顺序：暗敷管→固定管件→管内穿线（涉及清理管道）→测量绝缘电阻→电气具及电气设备安装→电气系统调试，送电→竣工。⑵工程技术质量规定：①材质：工程采用所有材料及设备、器具必要符合工程设计规定，必要具备合格证书，对于购入材料及设备必要通过检查验收，对于不合格产品应回绝使用。②管、盒、箱安装电管敷设工艺流程：熟悉图纸→定位→选管→切管→套丝→煨弯→按使用场合刷漆→安装管路→固定箱（盒）→加根母→焊跨接线→管口保护→隐蔽验收。a.配电、弱电支线及干线管均采用PVC管暗敷。管道安装前应清理管内杂物，检查有无裂纹。b.暗配管弯曲半径≥6D，弯扁度≤0.1D，暗敷管保护层应≥15mm。c.管子进入箱盒体内应顺直，箱盒内露出长度应为5mm。d.管口应加管口护圈，管路超长时应按规范规定加中间接线盒。e.箱、盒等电器设备安装应牢固，位置对的，暗装箱盒板应与墙面紧贴，无缝隙，表面清洁。f.工作零线与保护接零应严格区别，不可混用。g.各种电气设备安装参见关于《建筑电气安装工程图集》，安装尺寸容许偏差参见《建筑安装工程验评原则》。③管内穿线本工程采用TN—C—S系统接零保护。电源线进楼处0.5m高做总等电位联结，MEB端子板与柱主筋焊连。见97SD567《等电位联结安装》。a.穿线前应清理管内积水及杂物，检查有无裂纹。b.导线在管内禁止接头，导线进入箱盒留有恰当余量约15cm。c.导线连接应牢固，包扎严密绝缘良好，不伤线芯。d.绝缘电阻应＞0.5mΩ，④防雷接地（三类防雷级别）工艺流程：引下线安装→断接卡设立→接地体安装→避雷网安装→接地电阻测试。a.避雷网：金属（0.5以上厚度钢板）屋面做接闪体，屋架支撑预埋件钢板与混凝土柱主筋焊接，b.避雷引下线运用柱筋焊接引至基本钢筋c.引下线在距地室外地坪0.5m处设测试卡子，地坪下1.0m处焊接出一根40×4镀锌扁钢伸出散水坡外0.5m。所有防雷引下线上部须与屋顶避雷网，下部与基本接地装置可靠焊接。接地电阻≤10Ω。如达不到该值，应增设人工垂直接地极。屋面所有非带电金属体均应与避雷装置焊接。所有进出建筑物金属管道均与总等电位端子排（MEB）连接。d.接地（保安接零）分支线应直接与干线连接，禁止串接，所有因绝缘损坏也许带电设备及支架均应设立可靠接地。e.接地母线焊接时，焊缝应平直饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷，搭接长度应符合规范规定，扁钢≥2b，圆钢≥6d，圆钢与扁钢≥6d，焊接棱边数应不少于三个棱边。七、季节性施工办法1、冬季施工办法⑴施工准备工作①进入冬期施工工程项目，在入冬前应编制冬期施工方案，内容涉及：施工程序、施工办法、现场布置、设备、材料、能源、工具供应筹划、安全防冻办法及质量检查制度等。②对全体施工人员进行冬期施工安全和防火教诲。③依照实物工程量提前组织关于机具、化学外加剂和保温材料进场。④工地暂时供水管道及白灰膏等材料，做好保温防冻工作。⑤做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂实验工作，提出施工配合比。⑵砼工程冬期施工办法①拌制砼用砂、石、水泥均应保持正温。②骨料必要清洁不得有冰雪等冻结物及易冻裂矿物质。③专人拌制防冻剂溶液，严格掌握防冻剂掺量。④砼搅拌前，搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。⑤严格控制砼水灰比，依照骨料含水率及防冻溶液中水量，调节砼配合比。⑥砼拌合物出机温度应不不大于10℃，入模温度应不不大于5℃。⑦砼运送应尽量缩短运距，尽量减少装卸次数，合理组织装入、运送和出砼工作，砼浇筑后用保温材料严密覆盖保温养护。⑧砼在冬期施工中，除按常温施工规定留置试块外，还应增做两组试块与构件进行同条件养护，一组用于检查砼受冻前强度，一组在与构件同条件养护28天后转入原则养护28天，再测定其强度。⑶砌体工程冬期施工办法①当室外日平均气温持续5天稳定低于5℃时，砌体工程应采用冬期施工办法。②冬期施工所用石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结应经融化后使用。砂不得具有冰块和不不大于10mm冻结块。砌体用砖或块材不得遭水浸冻。③冬期施工砂浆试块留置除应按常温规定规定外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护试块，测试检查28天强度。④普通砖、多孔砖、空心砖在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必要增大砂浆稠度，砂浆使用温度不应低于+5℃。⑤当采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度级别按常温施工强度级别提高一级。配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。2、雨季施工办法⑴在现场周边做好排水系统，以便及时排除雨水，修整重要道路及排水沟。⑵基槽土方开挖如遇雨天应及时将雨水排出，做好护坡解决，必要时应对基槽进行覆盖保护。⑶雨天停止外墙砌筑，雨天后继续施工时应对当天砌砌体复核垂直度，砂浆冲刷处要补灌或重砌。施工中不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，使墙体发生滑移。⑷内装修施工前，应一方面做好屋面防水，防止雨天滴漏，保证室内正常作业，减少成品破坏。⑸做好建筑物防雷电和接地设施。⑹现浇砼构件模板组装前要及时掌握好天气预报，避开雨天组装，以防隔离层被雨水冲掉，影响砼表面质量。⑺机械设备、配电箱（柜）等做好防雨、防潮设施，避免进水漏电导致损坏。⑻掌握好中短期天气预报，合理安排施工，雨天安排室内作业，浮现恶劣天气时，停止室外作业。⑼⑽现场砼浇筑完毕后，应及时用塑料薄膜进行覆盖，防止雨水冲刷，影响质量。3、高温季节施工办法⑴做好夏季防暑降温工作，保障广大职工安全和健康，防止各类事故发生，最大限度减少经济损失，保证夏季施工顺利进行。⑵加强夏季安全文明工作管理，防止蚊、蝇滋生，避免常用传染病流行⑶在高温期间应依照生产和职工健康需要，合理安排生产班次劳动作息时间，露天作业人员应尽量避开午间烈日照射。⑷在高温期间要切实关怀职工，特别是生产第一线和高温岗位职工安全和健康。⑸砼等用水泥工程项目应经常洒水养护。第五章工期安排及工期保证办法一、施工进度筹划（附图）（一）总进度筹划工程总工期为240天，详细施工进度安排详见“施工进度筹划网络图”。（二）工程进度保证办法本工程工期筹划按基本、主体、装修三个施工阶段进行控制，在保证阶段目的实现前提下保证总筹划目的。（三）组织保证办法1、建立强有力项目管理班子，严格管理，科学施工，在人、财、物、技术上予以充分保证和积极配合，资金、材料投入实行动态管理，保证工程按筹划进行。2、以项目经理为首，各工种工长参加构成工程领导小组，各工种、作业队做到统一指挥、协调一致，实行工期目的责任制，责任到人。3、项目部要依照施工组织安排，抓住核心控制工序，做到人、机、材统一调配，统筹兼顾，保证工程重点、难点施工进度。4、项目部要制定工程施工全过程生产劳动竞赛制度，大力开展各工程之间、各工种之间、各班组之间劳动竞赛，实行工期提前重奖，延误重罚，充分调动职工生产积极性。（四）技术保证办法1、工程进度采用网络筹划，运用微机信息解决技术，实行动态管理，保证工程按筹划进行。2、采用分段立体交叉流水作业，科学组织，充分运用好资源，狠抓筹划贯彻。3、依照工程形象进度，按周、月筹划及时供料，保证进度需要。4、在工程施工中要做好各分项工程优化施工方案，采用先进施工工艺，科学合理调配机具和劳动力。5、当施工进度发生偏差后，要有效进行劳动平衡，压缩后续工作时间来弥补损失时间，同步要变化施工过程中核心线路上各工作时间逻辑关系、搭接关系，采用平行流水作业来实现。（五）重要分某些项工期控制本工程总工期为240天，详细安排为：1、基本工程60天；2、主体构造工程100天（含砼养护、拆模、门窗框安装）；3、屋面工程20天；4、内外装饰、楼地面、门窗工程80天（持续天数）5、；水卫、电气安装施工穿插进行；6、室外工程20天；7、竣工验收10天。二、工期保证办法工期管理作为项目施工一项重要内容，是建设单位关注和最后评价承建本工程施工公司与否履行合同条款首要指标。为此，在工程施工中必要科学地安排施工筹划，合理地组织生产要素，加强工期动态控制，保证按合同履约。⑴工程进度筹划管理：为保证施工总进度筹划完毕，公司及项目经理部将加强对施工进度筹划管理工作，以三级网络、四级管理模式进行，即：施工总进度网络筹划、阶段性网络筹划、月施工进度网络筹划，加上周筹划后形成四级管理形式，并以周筹划作为实行性筹划，在保证周筹划完毕前提下，保证月筹划、阶段性筹划，直至总筹划完毕。重点抓基本工程、主体构造工程工期控制。⑵项目部要依照工程工期规定，切实安排好工程进度，现场每周一次调度会，检查每天进度，分析工程进度快慢因素，拟定加快进度办法，并每月25日前向甲方报送下月施工进度筹划和资金使用筹划；每月2日提供下月《发包人供应材料设备筹划》；每月2日前向甲方报送上月实际完毕施工进度报表，上月完毕工程费用报表及付款申请表。⑶项目部应及时组织好材料供应，按进度提供材料筹划单，不因材料供应问题影响工程进度。⑷按工程进度需要，及时调配劳动力和机械设备，有些工作要见缝插针，穿插紧凑。⑸做好职工思想工作，强化质量和安全意识，在保证质量和安全前提下，恰当加班加点，实行工期奖。⑹以公司为龙头，上下一心，及时解决好影响工程工期各种问题。三、资金使用办法为了保工期、保质量，资金使用必要做到专款专用，依照每月用工筹划和材料筹划制定月财务用款筹划，不得以任何理由挪用作其他用途，款项由项目经理统一合理支配。第六章质量管理及保证办法一、质量目的及质量保证体系1、质量目的规范质量管理，提高质量保证能力。拟定本工程质量目的为：⑴按照新规范，保证一次性验收达到合格原则。⑵分项工程合格率100%。⑶分部工程合格率100%。⑷观感质量好。⑸质量保证资料齐全、规范。政府质量监督部门业主代表政府质量监督部门业主代表监理公司项目经理公司总部项目经理公司总部项目副经理或施工负责人技术负责人项目副经理或施工负责人技术负责人技术员测量员实验员资料员施工员材料员技术员测量员实验员资料员施工员材料员机械员安全员项目质保工程师项目质检部门施工工长施工工长各生产班组长各生产班组长兼职质检员二、保证质量管理办法1、施工筹划质量保证办法在编制施工总进度筹划、阶段性进度筹划、月施工进度筹划等控制性筹划时，考虑人、财、物、量平衡合理安排施工工序和施工筹划，合理配备劳动力和原材料、周转材料及施工机械、合理安排轮流作息时间，保证工程质量和工程有序推动。在施工中切实以质量为最高宗旨，如果工期与质量发生矛盾时，应把质量放在首位。工期必要服从质量，没有质量就没有工期。2、施工技术质量保证办法项目技术人员应会同各工长选对图纸细阅，熟悉理解，提出疑难点和错处，汇总后在图纸会审交底时予以解决，对质量难以控制和需要采用相应技术办法，新工艺才干达到保证质量，应组织关于技术人员研究编制相应工作指引书，并在实行过程中加以改进，达到从理论到实践来解决施工难点。施工工长在熟悉图纸、施工方案后，合理安排施工工序和劳动力，并向操作人员进行技术交底工作，贯彻质量保证筹划和质量目的筹划，特别对施工难点、要重点交底，避免质量问题浮现。在本工程中，应对如下技术保证进行重点控制：⑴施工前各种翻样图、翻样单；⑵原材料材质证明，合格证、复试报告；⑶基准线、控制轴线及高程标高控制，基本完及每层构造完应校核轴线和标高；⑷各种砼、砂浆配合比试配及强度实验级别报告；⑸隐蔽工程、基本、主体构造及试水试电验收工作；⑹加强成品保护和季节性质量保护办法，夏季保证墙体、砼水分充分，冬季保证墙、砼不受冻，成品要加强保养、看守，保证不损坏；⑺保证工程资料客观性、及时性、精确性和完整性。3、施工操作质量保证办法⑴进入本项目施工人员均须达到一定技术级别和操作技能，不合格者不准上岗。⑵每个操作人员要加强质量意识，在质量控制上增强自觉性。⑶施工工长和质检员应对施工过程随时检查，达不到规定进行整治。⑷在施工中要坚持自检、互检、交接检制度，保证工程质量，达不到质量规定不准进入下一道工序施工。4、材料供应质量保证办法⑴材料按周、旬、月进度筹划提出材料筹划单进行及时供料，要保证材料必要有出厂合格证或检查报告单，水泥、钢材要进行复验，不合格材料一律不得进场使用。⑵现场使用材料应严格计量，认真执行配合比。⑶对现场材料严格执行四验即：验品种、验规格、验质量、验数量，做到层层把关。5、建立健全各项质量保证制度⑴技术交底制度；⑵材料采购、检查、保管制度；⑶质量级别评估、核定制度；⑷三检（自检、互检、专检）制度；⑸质量样板制度；⑹质量回访保修制度；⑺质量奖罚制度。三、施工质量控制体系施工质量保证筹划是通过质量控制来达到目，对施工过程中各阶段采用严密质量控制是质量保证筹划中最核心一环。施工质量控制体系重要分为三个阶段，并通过三个阶段来实行。1、事前控制阶段⑴事前控制是工程正式施工迈进行质量控制，重要是建立完善质量保证体系和质量管理体系，编制质量保证筹划，制定现场各种管理制度，完善计量及质量检测手段，并对所需原材料、半成品、构配件进行质检和控制。⑵进行设计交底和图纸会审工作，并依照工程特点拟定施工流程、工艺及办法。对将要采用新技术、新构造、新工艺、新材料均要审核其技术审定书和运用范畴。检查现场测量标桩、定位线及高程水准点等。2、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行质量控制，是核心。重要有：⑴完善工序质量控制，把影响工序质量因素都纳入管理范畴。及时检查和审核质量记录分析质量控制图表，抓住影响质量核心问题进行解决和解决。⑵严格工序间互换检查，作好各项隐蔽验收工程，对达不到质量规定前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合规定为止。⑶对完毕分某些项工程，按相应质量评估原则和办法进行检查。⑷审核设计变更和图纸修改。⑸对隐蔽工程未经验收擅自封闭、掩盖或使用无合格证材料，或擅自变更替代工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。3、事后控制阶段事后控制是指对施工过产品进行质量控制，是弥补。⑴按规定质量评估原则和办法对完毕单位工程、单项工程进行检查验收。⑵整顿所有技术资料编目、建档。⑶在保修阶段，对本工程进行维修。第七章安全生产及安全保证办法树立“安全第一、防止为主”指引思想，制定保证安全生产各项制度，严格执行《建筑施工安全检查原则》，在保证安全生产前提下组织施工生产。一、施工安全管理目的1、工地无重伤以上安全事故和其他安全责任事故；2、轻伤频率控制在2‰如下；3、全员安全教诲面100%，管理人员持证率100%，特殊工种上岗持证率100%；4、无设备损坏事故，工地设备完好率100%；5、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、盗窃和斗殴打架事故；6、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中毒及其他事故。二、安全生产管理组织机构安全生产管理组织机构图项目经理项目经理安全员、保卫技术负责人现场工程师安全员、保卫技术负责人现场工程师施工工长制定制度等施工工长制定制度等交底检查工程安全施工班组工程安全施工班组保证

三、安全保证办法1、安全生产责任制⑴项目经理：全面负责施工现场安全教诲、安全办法、安全生产，保证施工现场安全生产，直接对安全生产负责，安排各项安全生产，并随时督促检查。⑵现场技术负责人：制定项目安全技术办法和分项安全方案，督促安全办法贯彻，解决施工过程中不安全技术问题。⑶安全员：督促施工全过程安全生产、纠正违章，配合关于部门排除安全隐患和安全活动、安全教诲开展，。⑷机电管理员：保证施工中各类机具安全使用，监督违章作业，并对安全用电进行检查。⑸消防负责人：保证防火设施安全、合格，消灭火灾隐患，对明火作业要记录在册，组织建立现场消防队，负责寻常消防工作。⑹施工工长：负责各级安排安全工作实行，进行施工前安全交底工作，监督并参加班组安全学习。⑺医务人员：做好传染病防止消毒工作，及时医治各种疾病，保证施工人员身体健康，对突发性安全事故采用一定应急办法。⑻关于部门要保证安全生产经费和工人基本生活条件，所采购安全及劳动防护产品和材料必要保证合格。2、安全生产制度依照国家及地方关于安全法规，制定如下四项筹划、制度：⑴安全管理组织筹划⑵安全交底制度⑶安全教诲制度⑷安全活动制度3、安全管理体系它是在明确安全生产职责前提下，所进行综合安全活动，目是保证安全管理体系正常运转，建立以项目经理为首实行体系和公司安全科为主监督体系，两者合二为一形成工程安全管理体系，保证整个施工过程中安全无重大事故，杜绝普通事故。4、安全防护办法⑴基本防护⑵高处作业防护⑶高处作业安全技术保证办法：①高处作业人员至少每年体检一次，患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、心胸病等不适当从事高处作业人员不得从事高处作业。疲劳过度、情绪异常人员也不适当登高作业。②高处作业人员衣着要灵活，应穿软底防滑鞋，禁止赤脚、穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋、高跟鞋和带钉易滑鞋靴，禁止酒后登高作业。高处作业一定要系好安全带。③高处作业人员应从规定梯道上下，不得攀登脚手架、井字架、龙门架，禁止乘坐非乘坐人垂直升降设备上下。④禁止站在脚手架栏杆、阳台和墙头上操作。高处作业不得往下投掷物品和建筑垃圾。⑤禁止坐靠在脚手架栏杆、四口栏杆上。⑥禁止在架体或屋面上嘻耍或休息睡觉。⑦遇有6级以上强风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应禁止露天高处作业。⑷洞口周边防护：洞口尺寸不不大于等于300mm均作防护，洞口不大于1.5×1.5m洞口，周边设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网。⑸个人防护：进入施工现场合有人员戴好安全帽，凡从事两米如下，无法采用可靠防护设施高处作业人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应劳动保护用品。5、暂时用电安全⑴建立必要作业档案资料，对现场线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。⑵施工现场必要采用TN—S系统，设立专用保护零线，并重复接地。暂时配电线路采用埋地电缆，不能沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定最小距离时，采用可靠防护办法。配电箱均搭设防护棚及设立围档。⑶施工现场内实行分级配电，各类配电箱，开关箱安装和内部均应符合关于规定，箱内电器完好可靠，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用配电箱切断电源，箱门上锁，使施工现场内所有机械均做到“一机、一闸、一保险”。⑷独立配电系统按部颁原则采用三相五线制接地接零保护系统，非独立系统依照现场实际状况，采用相应接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械金属外壳，金属支架和底座按规定采用可靠接零接地保护。在采用接地和接零保护方式同步，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整保护系统。自升井架等高大设施按规定装设避雷装置。⑸手持电动工具电源，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具外接线完好无损，维修和保管设专人负责。⑹施工现场合用220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄结实绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线。⑺电焊机单独开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度不大于5m，二次线长不大于30m，两侧接线应压按牢固。焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设立地点防潮、防雨、防晒。6、机械安全⑴对现场合有机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不不大于两次定期检查。⑵搅拌机搭防晒、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，滚筒式搅拌机不准用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂。⑶蛙式夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采用绝缘办法，夯机停用要切断电源，禁止在夯机动转时清除积土。⑷圆锯锯盘转动某些安装防护罩，并设立保险档、分料器，凡长度不大于50cm、厚度不不大于锯盘半径木料禁止使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨安全防护装置灵活，齐全有效。7、井架使用安全⑴地基与基座解决：地基应夯实，浇注碎石砼垫层，同步要做好预埋件预埋。⑵。⑶操作规定：操作人员应通过专业培训，考核