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文档简介

有限公司公司原则Q/6DG13.603-工厂、设施及设备策划程序-04-20发布 -05-01实行有限公司发布工厂、设施及设备策划程序目拟定公司在制造/生产过程中对既有操作和过程效果评价办法,使工厂布局最大限度地减少材料交转和搬运,便于材料同步流动以及最大限度地使场地空间得到增值使用,以达到持续改进和不断提高制造过程能力之目。范畴本程序合用于新产品/过程或修改过产品/过程或环境发生变更原有产品/过程。引用文献Q/6DG13.715-《设备管理程序》Q/6DG13.716-《工装管理程序》Q/6DG13.701-《产品质量先期策划程序》Q/6DG13.812-《持续改进管理程序》术语和定义无。职责5.1经理部和制造工程部负责设施、设备和过程策划有效性调查和评估工作之执行。5.2多方论证小组负责设施、设备和过程策划有效性调查和评估之有关资料评审。5.3管理者代表负责设施、设备和过程策划有效性调查和评估之有关资料核准。6.工作流程和内容工作流程工作内容阐明使用表单批准工厂和基本设施与设备需求提出批准工厂和基本设施与设备需求提出NOYES6.1工厂和基本设施与设备需求提出为保证公司产品质量符合顾客和公司既定规定,公司必要依照产品质量目的、功能、性能、可用性、成本、安全性、保密性和更新等方面实际状况来拟定并提供其所需基本设施和设备(涉及:产品生产所需建筑物、工作现场、过程设备等)和支持性服务(如:水/电/气供应、运送或通讯)等)。当公司有新基本设施和设备增长时,由需求部门提出,经管理者代表审查、核准。工厂和基本设施与设备调查和评估项目拟定A工厂和基本设施与设备调查和评估项目拟定A6.2项目拟定6.2.1多方论证小组按《设备管理程序》、《工装管理程序》规定对其进行策划/规划、调查和评估(调查和评估应考虑基本设施而引起环境问题,如环保、污染,自然资源挥霍和再循环等)。6.2.2公司管理层和多方论证小组及有关部门在对既有和新增长基本设施进行策划/规划、调查和评估必要考虑基本设施、设备和过程布置与流程,对工厂布局应最大限度地减少材料交转和搬运,便于材料同步流动以及最大限度地使场地空间得到增值使用。6.2.3有关部门在进行工厂和基本设施与设备策划管理及有效性调查和评估工作时应会同多工作流程工作内容阐明使用表单AA方论证小组与质量先期策划过程相结合来进行该工作,然后将工厂和基本设施与设备策划管理及有效性调查和评估之有关资料呈报多方论证小组评审、管理者代表核准。拟定调查和评估频率拟定调查和评估频率6.3调查和评估6.3.1工厂和基本设施与设备策划管理及有效性调查和评估工作由各分厂和制造工程部负责主导,各有关部门配合,实行频度为每年一次,但是在工厂和基本设施与设备策划管理作业办法有变更,且预计工厂和基本设施与设备策划管理及有效性评价与本来评价有较大差别时,则需暂时对其进行工厂和基本设施与设备策划管理及有效性调查与评估工作。进行工作总筹划调查和评估进行工作总筹划调查和评估6.4调查和评估成果鉴定及办法6.4.1工作总筹划每年销售预测做完后,由经理部依照当年销售预测做出年度之“工作总筹划”,以拟定生产操作人员及机器设备能力与否足够和恰当,以便及早提出相应对策/办法,并将此工作总筹划呈报管理者代表审查、核准;本工作总筹划为动态文献,当每月预估生产能力与实际生产筹划不一致或有冲突和矛盾时,经理部应随时对其进行修订和更新,以理解和掌握最新生产安排状况。工作总筹划进行恰当工作自动化评价进行恰当工作自动化评价6.4.2恰当工作自动化评价:每年由各分厂针对生产工艺过程中重复性高及可实现自动化作业之处,探讨与否有哪些可改进地方,并提出改进意见,同步将其记录于“自动化评价表”中,然后将其呈报多方论证小组审核;若有可改进之处则由改进部门按《持续改进管理程序》对其提出改进方案并进行改进。自动化评价表进行人机工程与人因素评价进行人机工程与人因素评价6.4.3人机工程与人因素评价:针对人机工程与人作业关于要素,由各分厂和技安环保处就下列事项做出评价,同步提出不良项目和内容解决方案,并将其记录于“人机工程与人因素评价表”中,然后将其呈报多方论证小组审查核;若有需改进地方处则由改进部门按《持续改进管理程序》对其提出改善方案并进行改进。A)作业姿势B)作业环境C)危险物解决D)重物搬运E)设备操作人机工程与人因素评价表BB6.4.4操作者与生产线作业平衡评价:各分厂对操作者与生产线作业平衡评价时,应调查重要工序、设备及操作工作业能力,对照生产筹划对设备能力与操作工作业能力,对照生产筹划对设备能力与人员配备恰当工作流程工作内容阐明使用表单进行操作者与生产线作业平衡评价B进行操作者与生产线作业平衡评价B性进行评价,将其评价成果记录于“设备与操作工配备表”中和提出不良状况改进方案,然后将其呈报多方论证小组审核;若有需改进地方则由改进部门按《持续改进管理程序》对其提出改进方案并进行改进。设备与操作工配备表进行贮存和周转库存量评价进行贮存和周转库存量评价6.4.5贮存和周转库存量评价:各分厂对照设定工序内在制品量,调查其实绩对贮存和周转库存量进行评价;并将其评价成果记录于“在制品周转评价表”中,然后将其呈报多方论证小组审核;当实绩值不不大于设定值时,评价部门应将其因素记录于“在制品周转评价表”中,若需采用纠正办法时,由改进部门按《纠正与防止办法控制程序》进行纠正作业。在制品周转评价表进行增值劳动分析进行增值劳动分析6.4.6增值劳动分析:各分厂在进行工序内附加价值分析时,应就下述内容进行调查和评估,并列出各工序环节、所需时间、距离,分析如何做得更好,列出所存在问题和改进设想,然后采用对策/办法进行改进,取消可无、多余环节,对工序进行简化、合并,并就改进后成果进行比较,同步将其评价成果记录于“工序附加价值动作分析表”中,然后将其呈报多方论证小组审核;若需采用纠正办法时,由改进部门按《纠正与防止办法控制程序》进行纠正作业。A)不良作业方式;B)本来就不需要多余作业;C)作业改进;D)其他。工序附加价值动作分析表成果鉴定成果鉴定NOYES6.5各分厂和有关部门在进行工厂和基本设施与设备策划管理及有效性调查和评估工作时,应会同多方论证小组与《产品质量先期策划控制程序》中质量先期策划过程相结合来进行该

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