广济药业大金产业园污水处理工程设计方案样本

湖北广济药业股份有限公司大金生物产业园污水解决厂设计方案湖北中碧环保科技有限公司二O一二年六月编制单位：湖北中碧环保科技有限公司编制人：孙建国 注册环保工程师（环保部注册讲师） 李孟教授博导邓耀新注册二级建造师陈维立建筑工程高档工程师 张斌给排水高档工程师 杨安国特种工艺高档工程师 史艾华环保高档工程师李玉萍环境监测高档工程师 陈维立电气高档工程师 史娇蓉概预算高档工程师 刘文构造高档工程师王宁自动控制高档工程师项目负责人：张斌孙建国审核： 孙建国总工程师 李孟技术总监

方案编制阐明一、本方案受广济药业股份有限公司委托，由湖北中碧环保科技有限公司组织环保专业技术人员，编制该废水解决项目整体工程设计方案。二、方案所需水质水量及关于技术资料和技术参数根据建设方招标文献及中碧公司中试报告，考虑排水高峰期及水解决工艺抗冲击负荷能力，同步考虑后续发展需求，本方案整体工艺治理工程设计日解决最大量为浓污1500m3/d，轻污m3/d，共3500m3/d。经本工艺解决后出水水质执行国家《污水综合排放原则》（GB8978-1996）二级排放原则。指标为：COD≤300mg/L、BOD≤30mg/L、NH3-N≤25mg/L、TP≤1.0mg/L、色度≤80、SS≤150mg/L、PH6-9。三、治理方案中平面布置是依照广药招标办电子图片进行布置，系统工艺设计需待产业园勘探资料出来后据实设计。中碧公司本着“认认真真做事、踏踏实实做人”务实风格和认真负责态度，设计方案中提供各项数据和各项指标真实有效、解决工艺、技术稳定可行，供贵公司领导、专家技术人员和本地环保管理部门参照、核查。湖北中碧环保科技有限公司二O一二年六月目录TOC\o"1-2"\h\u第一章工程项目概况 11.1概述 11.2编制单位简介 21.3编制根据 31.4设计原则 41.5设计范畴 51.6建设规模 51.7进水水质及出水水质 6第二章污水解决技术方案 82.1解决工艺拟定 82.2工艺设计阐明 112.3各解决工艺设计及计算 22第三章设计阐明 253.1总平面设计阐明 253.2建筑设计阐明 263.3构造设计阐明 283.4电气及自动化设计阐明 313.5消防及给水排水设计阐明 343.6设备设计阐明 353.7热能动力设计阐明 38第四章投资估算编制阐明及投资估算表 394.1编制阐明 394.2工程投资估算 40第五章运营成本概算 445.1化学药剂费用 445.2 有关机械电费 445.3有关用水费用 455.4人工费 455.5污泥解决费 465.6解决总费用 46第六章环保及劳动安全卫生 466.1环保 466.2劳动保护和安全卫生 47第七章工程建设周期 48第八章结论 48第一章工程项目概况1.1概述武穴位于长江中游北岸，大别山南麓，鄂东边沿，四周与蕲春、黄梅、阳新、九江、瑞昌等地为邻，是湖北长江经济走廊建设和边沿发展战略重点倾斜地区。湖北广济药业股份有限公司始建于1969年，是以生产、销售医药原料药及制剂、食品添加剂、饲料添加剂为主国家重点高新技术公司，并于1999年在深交所上市。公司立足高新技术，坚持走自主创新之路。通过“引进、消化、吸取、提高、创新”，主导产品核黄素（即维生素B2）得以做强做大，产、销量居世界第一，树立起民族VB工业强势品牌。核黄素高产菌株工业化大生产技术获国家进步二等奖，湖北省科技进步一等奖，被专家评估为“国际首创”技术，并被国家商务部列入禁止出口技术目录；自主开发“核黄素清汤发酵技术”经省科技厅鉴定为“达到国际先进水平”，获湖北省科技进步二等奖；β-胡萝卜素技术达到国际先进水平，公司与华中科技大学合伙成立了产学研合伙基地。公司注重产品质量体系建设，公司产品六条生产线所有通过国家GMP认证，核黄素生产遵循国际原则，通过了国际ISO9001（国际质量管理体系原则）、HACCP（联合国食品法典委员会推荐防止性食品安全卫生控制体系）、ISO14001（国际环境管理体系原则）认证，并通过了FAMI-QS（欧盟关于饲料添加剂和预混饲料添加剂质量管理规范）、ISO2（食品安全管理体系）认证。广济药业股份有限公司立足环保治理，实现节能减排。先后投资2600万元建成日解决2500吨污水污水解决厂；投资4000多万元建成多效蒸发装置，废水经解决后实现达标排放;投入5000万元用35吨循环流化床锅炉代替4台小锅炉，年节煤1.38万吨；采用布袋除尘使烟尘排放量控制50mg/m3如下，采用新型发酵电机，年节电达多万度，被国家发改委列为资源节约和环保国债项目。当前废水解决工艺虽能有较为稳定解决效果，达到设计排放原则，但是单位废水解决成本较高，耗能较大。不符合国内当前节能减排规定，也不利于公司可持续发展方针，并大幅减少了公司利润，严重影响了公司综合竞争力。因而，合理改进工艺流程，在稳定达标排放状况下减少废水解决单位成本，提高废水解决效益既符合国家十二五规划中可持续发展战略与节能减排方针，又可提高公司经济、环境与社会利益。受广济药业股份有限公司委托，既有湖北中碧环保科技有限公司组织环保专业技术人员，在广济药业股份有限公司大金产业园污水中试基本上，编制该废水整体工艺治理方案。依照该公司提供关于技术资料和数据，我公司技术人员作了认真分析，本着保证解决效果，最大限度地考虑排水高峰期及解决工艺抗冲击负荷能力和投资成本及解决成本低原则，编制提供该公司废水治理工程设计方案，供广济药业股份有限公司领导、技术人员和本地环保管理部门及关于专家审查和参照。1.2编制单位简介中碧公司是一家从事工业三废及都市生活污水治理设计、施工；环保设备生产与销售，工业废弃物及都市垃圾再生运用研发、水资源净化工艺研究与开发、环保技术服务为一体国家高新技术公司。湖北中碧环保科技有限公司与武汉理工大学建有“湖北省污水一体化解决研发中心”，具备较强产品开发设计、制造能力。16名设计人员均为大学本科及以上学历且具备近年从事环保设计经验，可保证产品创新性及先进性，公司当前拥有处在水解决行业研究前沿九项国家创造专利和三项实用新型专利，该研发中心还获得了“湖北省产学研先进项目奖”、“孝感市重点公司创新团队”。5月公司通过了ISO9001:质量体系认证。湖北中碧环保科技有限公司研发“石化公司含油废水高效一体化解决成套设备与技术”获得了“湖北省科技厅研究与开发筹划”、“湖北省科技型中小公司创新基金”、“财政部产业化技术成果转化资金”、“科技部科技型中小公司创业基金”、“湖北省经信委中小公司专项资金”、“湖北省财政厅中小公司专项资金”、“孝南区重点项目专项资金”、“国家经信委重点公司技改专项资金”等多项支持。该技术还获得“孝南区科技进步一等奖”、“湖北省科技进步二等奖”、科技部“国家重点新产品奖”。中碧公司“三维粒子光电同步耦合催化氧化解决高盐难降解有机工业废水技术”成果通过湖北省科技厅组织专家组鉴定为“国内领先”。该技术与设备在解决乳酸废水（三江固德）、盐化工（运城盐业）、食品加工（湖北美味源食品）、酱菜腌制（杭州萧山12家酱菜腌制公司）等领域污水治理工程成功运用，使得该技术获得了“孝南区科技创新奖”、孝感市科技局“科技进步二等奖”。湖北中碧环保科技有限公司建立了占地14000m2、厂房7800m2、实验楼2680m2集科研、实验、生产为一体中碧科技园。公司与武汉大学、武汉理工大学联合成立了研究生教学与实验基地，创立了产、学、研联合体。中碧科技园将建设成为湖北省农村饮用水净水设备生产基地，石化、油脂、机械加工等行业含油废水解决成套设备研发与生产基地，并将成为湖北省市、区、镇级都市生活污水解决和各型高难工业污水治理新工艺、新型成套设备研发与供应基地。迄今为止，中碧公司专利产品“侧向流陶瓷滤料过滤装置”、“电絮凝—电气浮”、“悬浮式生物接触污水解决氧化塔”、以及“生物滤塔”、高效浅层气浮系统、“含油废水高效一体化化解决装置”、“牡蛎壳生物吸附一体化装置”、“三维粒子光电同步耦合催化氧化解决高盐难降解有机工业废水装置”等污水解决系统设备，已广泛使用于湖北安琪酵母集团6000m3/d高浓有机废水治理工程、荆门垃圾填埋场150m3/d垃圾渗入液解决工程、湖北宜昌中心医院1000m3/d污水解决工程、英博啤酒（孝感）有限公司m3/d啤酒污水治理工程、中华人民共和国人民解放军第5710工厂荧光探伤废水治理工程、湖北森源纸业（黄板纸）有限公司m3/d造纸污水解决工程、以及湖北孝感军进粮油有限公司800m3/d油脂污水解决工程、中顺鸿昌纸业（生活用纸）m3/d造纸污水解决工程、孝感三江航天集团电镀污水解决工程、摩根凯龙(荆门)热陶瓷有限公司1440m3/d有机与无机混合污水解决工程、江汉油田采油厂400m3/d、河南油田采油一厂500m3/d采油回注水解决工程、杭州红锦食品有限公司酱菜腌制废水、广济药业5m3/dVB2、β-胡萝卜素及AD浓液废水解决中试项目等十大类六十四个污水解决项目，治污社会、经济与环境效益十分明显。我司以“认认真真学习，踏踏实实做事”务实风格，按照当代公司运营管理机制，沿着“创业绩、求发展、出精品、谱新篇”发展方向，愿和各方朋友一道，在环保高新科技合伙领域追求完美，共同为人类社会和谐发展与持续进步作出贡献。1.3编制根据（1）《中华人民共和国环保法》；（2）《中华人民共和国水污染防治法》；（3）《中华人民共和国清洁生产增进法》；（4）国务院《关于环保若干问题决定》；（5）广济药业股份有限公司提供原水水质关于数据；（6）国务院第253号令《建设项目环保管理条例原则原则》；（7）《污水综合排放原则》（GB8978-1996）；（8）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；（9）《地表水环境质量原则》（GHZB1-1999）；（10）《污水排入都市下水道水质原则》（GJ3025-93）；（11）《给水排水工程构造设计规范》（GB50069-）；（12）《混凝土构造设计规范》（GB50010-）；（13）《建筑地基基本设计规范》（GB500007-）；（14）《建设排水工程规划》（GB50318-）；（15）《电力装置继电保护和自动装置设计规范》（GB50060-92）；（16）《工业公司噪声控制设计规范》（GBJ87-85）；（17）电气装置电测量仪表设计规范》（GBJ63-90）；（18）机械设备安装工程施工及验收规划》（GBJ231-75）；（19）《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ50054-95）；（20）《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）；（21）《建筑构造荷载设计规范》（GB50009-）；（22）《泵站设计规范》；（23）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）；（24）中碧公司广济药业污水中试实验报告数据。1.4设计原则本着合理选取解决工艺，优化组合，合理布置，合理选址，减少投资费用，节能降耗，严格控制二次污染原则，废水经治理工艺解决后，外排废水中各种有害物含量必要达到和优于国家污水综合排放原则GB8978—1996中三级排放原则，同步必要根据如下原则：a、贯彻执行国家关于环保政策，工程设计必要符合国家关于规范及原则。b、从武穴本地实际出发，在都市总体规划指引下，合理选址，使工程建设与公司自身发展相协调，既保护环境，又最大限度地发挥工程效益。c、依照该公司总体规划和发展，结合本地气候条件，合理论证生产废水排放规律和水量，保证工程建设规模及工程实行筹划，做到污水解决工艺、设备一步到位，避免工程重复建设。d、依照污水水质水量特点，选取适当解决方案、工程路线，使所选用解决工艺、技术、设备先进成熟，系统运营安全，稳定可靠、经济合理、工程投资较小及寻常管理费用较低，同步减少其寻常运营成本。e、为保证工程运营可靠性及有效性，应尽量提高机械化水平及自动化限度，以减轻操作人员劳动强度，改进工作条件。f、合理设计、节约用地，提高土地运用率，扩大绿化面积，使其与周边环境相协调。1.5设计范畴依照广济药业股份有限公司提供水质水量及有关资料，结合中碧公司在广济药业中试数据。本工艺设计编制范畴涉及整个污水解决厂内整体解决工艺、物化系统、生化系统和整体改造项目、解决工艺内所需配套土建工程、设备及安装工程、电气自控工程、污水解决厂内污水管网工程、泵站及水泵，污泥处置系统，总体工程调试运营及售后服务等。污水及给水进口从新建污水解决厂界内边线开始计算，动力线从新建污水解决厂配电柜输出线开始，排水至新建污水解决厂界内边线止。污水解决厂所需原则化排放口监测仪器均未作设计，由业主自行解决。1.6建设规模1.6.1废水水质水量分析湖北广济药业股份有限公司始建于1969年，是以生产、销售医药原料药及制剂、食品添加剂、饲料添加剂为主国家重点高新技术公司。当前所需解决废水重要是医药制备工艺方面所产生医药废水。当前广济药业在生产VB2、β-胡萝卜素时所产生废水、AD浓污、食品级及耐热级L-乳酸及糖化等废水，成分复杂、悬浮物浓度及色度高、COD含量高、水质水量变化较大，解决起来有一定难度。1.6.2工程设计规模依照建设方提供大金产业园废水排放预测量，广济药业中各产品产污量如下：年产吨VB2：日产生浓污水850吨。年产50吨β-胡萝卜素（发酵法）：日产生浓污水180吨。（3）年产0吨Ｌ-乳酸（发酵法）：日产生轻污水770吨（4）年产100吨AD（雄烯二酮）（发酵法）：日产生浓污水50吨。（5）糖化车间：日产生轻污水30吨。（6）生活污水：日产生浓污水120吨。污水水量记录如表1-1（结合本工程实际，以COD>10000mg/L计为浓污）：表1-1污水水量登记表项目排污量(t/d)COD(mg/L)种类VB285016000浓污β-胡萝卜素18030000浓污AD5037080浓污浓污共计1080t/d食品级L-乳酸7405300轻污耐热级L-乳酸301500轻污糖化30轻污生活污水120轻污轻污共计920t/d依照表1-1，日产生原污水共计吨，其中浓污1080吨，轻污920吨。依照建设方3500m3/d建设规模规定，最后拟定解决量为浓污1500m3/d，轻污m3/d，共计3500m3/d。1.7进水水质及出水水质1.7.1进水水质解决废水涉及浓污水和轻污水。浓污水即生产中所产生废水：滤液、废母液、溶剂回收残液等；轻污水涉及辅助设备中所产生冷却水、回流水、生活污水、厂内职工产生生活污水及冲洗设备和地面所产生污水等。建设方提供大金产业园废水排放预测指标如表1-2：表1-2大金产业园废水排放预测指标项目产量排污量pHCODBODB/CSS氨氮总磷T/年t/dmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/LVB28505.51600055000.343500700160β-胡萝卜素501806.330000138000.461000330800食品级L-乳酸07408.0530030000.5650015040耐热级L-乳酸5000305.515006000.42002080AD100509.03708087800.2373001140糖化10003010生活污水12010共计5.61250049180.391770385155因本工艺设计拟对浓污进行单独预解决，故在此单独列出浓污（COD>10000mg/L）和轻污水质参数，如表1-3：表1-3进水水质废水水量指标名称(吨/天）COD(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)pHNH3-N(mg/L)TP(mg/L)VB2等浓废液150019300703529355.7610260洗涤及其他轻污水450025304307.812536.5由表1-2、1-3可知，该废水成分复杂，悬浮物浓度、COD含量以及氮磷含量均较高，有一定可生化性，pH波动较大，解决起来有一定难度。1.7.2出水水质依照建设方状况，规定出水达到《污水综合排放原则》GB8978-1996中二级排放原则，本工程设计出水水质参见表1-4：表1-4设计出水水质项目COD（mg/L）BOD（mg/L）SS（mg/L）NH3—N（mg/L）TP(mg/L)pH色度(稀释倍数)设计出水水质≤300≤30≤150≤25≤1.06~9≤80第二章污水解决技术方案2.1解决工艺拟定2.1.1工艺流程概述依照广济药业股份有限公司外排废水水质水量及厂区排水特性，为了满足和达到废水治理后排放规定，通过中试实验分析和论证，决定对该公司车间外排废水采用预解决和生物解决两级解决流程。轻污、浓污分开收集，对浓污单独进行预解决后再与轻污混合进行后续生物解决，对浓污单独进行预解决可以减轻预解决成本，特别是高效气浮系统加药成本，详细流程如下所述。VB2、β-胡萝卜素、AD等浓污一方面汇集到浓污调节池，通过高效气浮系统，调节PH值后进入铁碳微电解池将废水中悬浮杂质分离出来，以减少后续废水解决系统负荷，并改进废水可生化性。上清液和轻污一起，进入综合调节池混合调匀后进行后续生物解决。先通过两级EGSB反映器串联进行厌氧解决，再进入氧化沟进行好氧生物解决。采用倒置式改良型A/A/O氧化沟。考虑到EGSB反映器出水中NH3-N去除负荷依然较高，达175mg/L，若采用普通氧化沟进行解决，难以达到NH3-N出水排放规定（25mg/L），因此在氧化沟前增设吸附池和沉降池。厌氧池出水一方面进入吸附沉降池，依托生物污泥吸附作用，高负荷NH3-N可以得到一定去除。A/A/O氧化沟出水投加PAC进行化学除磷，然后进入二次沉淀池对污水进行固液分离，沉淀池出水进入清水池，一某些通过次氯酸钠消毒达到回用原则后供带式压滤机反冲洗、绿化、厕所冲洗和消防取水之用，一某些直接排入水体。沼气产热和污泥土地运用是本次工艺设计两个特色。沼气是一种易于运用生物能源，可用于供热发电等用途。实现污泥资源化。合理运用污泥厌氧消化过程中产生沼气，可减少污水解决厂运营费用，尚有也许向外输出能量。EGSB反映器单元每日可降解18585kgCOD，沼气产气率为0.35m3/kgCOD，产气效率80%，两个EGSB反映器每天可产生5203m3沼气，沼气产热量按1.25KWh/m3沼气计算，则每天产热量为6505KWh，这一某些热量可用于厂区内锅炉发热和厂区照明。污泥中有机质含量非常高，本次工艺设计拟对这某些污泥进行土地运用，即对污泥进行好氧堆肥后裔替有机肥使用。2.1.2对重要污染物质去除机理1）COD去除机理浓污废水COD高达约0mg/L，SS高达6000mg/L，必要先通过预解决。第一级高效气浮系统和铁碳微电解预解决过程可以去除约65%悬浮性和颗粒性COD。和轻污混合后，废水中存在COD以溶解性为主，且生化性较好。先采用两级EGSB反映器进行厌氧消化，以较低能耗大幅度减少废水中COD含量，再采用A/A/O氧化沟对废水进行好氧生物解决，以降解剩余溶解性COD，使其优于《污水综合排放原则》GB8978-1996中二级排放原则规定。工艺各段对COD设计去除率如表2-1：（阐明：调节池段，预解决后浓污与轻污混合，不计去除率，下同。）表2-1COD设计去除率序号工艺工段名称进水COD(mg/l)出水COD(mg/l)去除率1高效气浮系统19300965050%2铁碳微电解9650820315%3调节池82036499与清污混合4EGSB反映器I6499227565%5EGSB反映器II2275113750%6A/A/O氧化沟113722780%2）NH3-N和TP去除机理NH3-N属溶解性污染物质，重要通过微生物好氧硝化及缺氧反硝化去除。倒置式改良型A/A/O氧化沟分为缺氧、厌氧和好氧段，氧化沟前设立吸附沉降池。吸附沉降池中生物污泥可吸附去除一某些NH3-N。再通过调节主氧化沟段曝气强度和水流方式，使其交替厌氧、缺氧和好氧状态。硝化菌在好氧作用下使氨氮转化为硝态氮，反硝化菌在缺氧环境下反硝化作用使得硝氮最后还原为氮气，从而使废水中NH3-N得以去除。NH3-N一方面在吸附沉降池得到一定预解决，再通过A/A/O氧化沟得到进一步去除，两级解决最后使NH3-N达到排放原则。在A/A/O氧化沟完毕硝化和反硝化比较简朴易行，脱氮效果较好，脱氮效果可达90％以上。此外，在浓污采用高效气浮系统及铁碳微电解等物化预解决阶段，高效气浮系统及铁碳微电解产生了诸多松散絮体，也可对浓污水中所含高浓度NH3-N通过化学吸附而将其某些去除。工艺各段对NH3-N设计去除率如表2-2：表2-2NH3-N设计去除率序号工艺工段名称进水NH3-N(mg/l)出水NH3-N(mg/l)去除率1高效气浮系统61049020%2铁碳微电解49044010%3调节池440295浓轻混合4吸附沉降池35017550%5A/A/O氧化沟17517.590%原水中磷含量也较高，在本工艺中重要通过化学除磷和生物除磷两个方面去除。浓污中所含磷高达260mg/l，高效气浮系统及铁碳微电解预解决阶段产生絮体吸附可以大幅度减少污水中磷含量，去除效率达70%以上。通过预解决并与轻污混合后污水中，含磷量仍有53mg/l。前已述及，通过调节A/A/O氧化沟段曝气强度和水流方式，可以使其产生交替厌氧、缺氧和好氧状态。聚磷菌在好氧段吸取污水中磷，在厌氧段释放磷，通过排放剩余污泥将污水中磷除去。但由于总磷出水排放原则较为严格（1.0mg/L），普通生物除磷不能达到规定，因而需要通过化学强化除磷。在A/A/O氧化沟出水中投加无机高分子金属盐PAC，与废水中磷酸根反映生成磷酸盐沉淀，与生物反映产生污泥一起进入沉淀池进行沉淀，从而使出水中总磷含量得以达标。工艺各段对TP设计去除率如表2-3：表2-3TP设计去除率序号工艺工段名称进水TP(mg/l)出水TP(mg/l)去除率1高效气浮系统2607870%2铁碳微电解786615%3调节池6653浓轻混合4EGSB反映器53505%5A/A/O氧化沟502060%6PAC化学除磷200.896%3）色度去除机理废水中色度重要来源于大分子有机物。铁碳微电解、EGSB反映器厌氧水解酸化、A/A/O氧化沟反映池好氧作用，随着COD逐渐减少，大分子有机物也逐渐降解为小分子物质，通过生物降解和物化截留双重作用，使色度逐渐得到去除。污泥解决办法污泥通过管道收集后进入污泥浓缩池，先采用重力浓缩办法，使污泥含水率由99.5%减少至98%如下。浓缩后污泥进入带式压滤机经加药混凝后压成滤饼，然后对其进行卫生填埋或者土地运用。污泥中往往具有有害成分，因而在土地运用之前，必要对污泥进行稳定化、无害化解决，如好氧与厌氧消化、堆肥化等，其中堆肥化解决是较多采用一种办法。好氧堆肥工艺流程如下：前解决～主发酵～后发酵～后解决～贮存。原料预解决涉及分选、破碎以及含水率及碳氮比调节。原料发酵当前采用二次发酵方式，二次发酵指物料通过一次发酵后，尚有一某些易分解和大量难分解有机物存在，需将其送到后发酵室，堆成1-2米高堆垛进行二次发酵并腐熟。当温度稳定在40℃左右时即达腐熟，普通需20-30天。后解决阶段是对发酵熟化堆肥进行解决，进一步去除堆肥中前解决过程中没有去除杂质和进行必要破碎过程，经解决后得到精制堆肥含水在30%左右，碳氮比为15-20。贮存是指堆肥解决后加以堆存管理，普通可直接存储，也可装袋存储。堆肥过程中不需要其她能源和人工管理，投资及运营费用低，操作管理以便，是一种经济有效污泥资源化运用办法。对污泥进行土地运用符合可持续发展战略方针，有助于建立循环型经济，近年来已得到广泛关注。2.2工艺设计阐明2.2.1污水解决工艺流程广济药业股份有限公司废水解决工艺是在尽量节约投资，提高土地运用率，简化解决程序和减少工人劳动强度，提高工艺系统机械化操作水平基本上，进行合理布置、优化组合。污水解决工艺流程简图如图2-1所示，高程图如图2-2所示：图2-1污水解决工艺流程简图图2-1污水解决工艺流程简图浓污格栅超效浅层污水解决系统铁炭内循环系统格栅轻污综合应急池两级EGSB反映器倒置式改良型A/A/O型氧化沟浓污调节池综合调节池沉淀池清水池排放污泥浓缩池PAM、PAC空气、pH调节PAM带式压滤机污泥综合解决泵PAC泵沼气脱硫绿化、消防取水图2-2污水解决工艺流程高程简图图2-2污水解决工艺流程高程简图2.2.2工艺流程分项阐明：（1）调节池：医药行业产生生产废水，其排出废水水量和水质变化很大，甚至在一日之内或班产之间都也许有很大变化，过大变化将不利于废水解决设施设备正常操作及保证解决效果，相对稳定水质、水量是整个解决系统稳定运营保证，也是全系统达标排放核心。因而废水在进入重要污水解决系统前，都应设立废水调节池，将废水储存起来并使其均质均量，以保证废水解决设备和设施正常运营。依照解决工艺流程图，本次工艺设立一种浓污调节池和一种综合调节池，浓污调节池收集浓污水通过预解决后与轻污混合后进入综合调节池。综合调节池旁边设立一种等容积事故应急池，供后续解决单元发生事故检修时存储污水。在尽量减少基建费用和保证混合效果前提下，结合公司生产排水现状及中试数据，通过论证，拟定浓污调节池停留时间为10h，综合调节池停留时间为12h。（2）高效气浮系统高效气浮系统集混合、凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体。整体呈圆柱形，构造紧凑，池子较浅。装置主体由五大某些构成：池体、旋转布水机构、溶气释放机构、框架机构、集水机构等。进水口、出水口与浮渣排出口所有集中在池体中央区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构都与框架紧密连接在一起，环绕池体中心转动。本装置提供成套设备集成及控制系统，通过集中控制与分散控制相结合，使设备达到最佳运营状态。高效气浮系统采用最新高效溶气技术，回流水在―定压力条件下，使气体极大限度溶入水中，力求处在饱和状态，然后把所形成压力溶气水与原水混合，并通过减压释放，产生大量微细气泡，与水中悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面。本工程所选用高效气浮系统型号为CQF7000，用来解决浓污水，解决水量62.5m3/h，重要去除浓污水中悬浮杂质，在去除悬浮杂质同步，污水COD、NH3-N和磷也得到了一定去除。图2-3中试高效系统解决浓污实景（COD>25000mg/L）图2-4高效气浮系统构造立体图（3）铁炭微电解系统在难降解工业废水解决技术中，微电解技术正日益受到注重，并已在工程实际中大量采用。废水内循环微电解法原理非常简朴,就是运用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池。这些细微电池是以电位低铁成为阴极,电位高碳做阳极,在具有酸性电解质水溶液中发生电化学反映。反映成果是铁受到腐蚀变成二价铁离子进入溶液。对微电解反映器出水调节PH值到9左右，由于铁离子与氢氧根作用形成了具备混凝作用氢氧化亚铁,它与污染物中带薄弱负电荷微粒异性相吸，形成比较稳定絮凝物(也叫铁泥)而去除。图2-5中试微电解填料装填图片本工艺采用新型催化活性微电解填料，该填料具有高电位差金属合金融合催化剂，采用高温微孔活化技术冶炼生产而成，具备铁炭一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金构造、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。作用于废水，可高效去除COD、减少色度、提高可生化性，解决效果稳定，可避免运营过程中填料钝化、板结等现象。图2-5中试微电解填料装填图片图2-6中试铁炭微电解效果图（绿色为反映区，淡黄色为出水）（4）EGSB反映器浓污通过预解决与轻污混合后，废水COD值依然很高，而厌氧生物解决法合用于解决高有机负荷废水，其有机物负荷可以达到10~60kgCOD/(m3·d)。厌氧生物解决法产泥量低，耗能低，营养物需要少，合用范畴广，抗冲击负荷强。将厌氧生物解决工艺放在好氧工艺前可让两种解决工艺互补互促。通过厌氧池来减少好氧池有机负荷，减少进水水质变化给好氧工艺中活性污泥带来冲击。本次工艺设计选用厌氧反映器是EGSB反映器。EGSB反映器是20世纪90年代开发第三代高效厌氧反映器，即厌氧颗粒污泥膨胀床。EGSB反映器是一种改进型UASB反映器，较高上升流速使颗粒污泥床处在膨胀状态，不但能使进水与颗粒污泥充分接触，提高传质效率，并且有助于基质和代谢产物在颗粒污泥内外扩散、传送，保证了反映器在较高容积负荷条件下正常运营。与UASB反映器相比，EGSB反映器具备如下特点：a）EGSB反映器能在高负荷下获得高解决效率，在解决CODCr浓度低于1000mg/L废水时仍能有很高负荷和去除率；b）EGSB反映器内能维持很高上升流速。UASB反映器中最大上升速度不适当超过0.5m/h，而EGSB反映器可高达3m/h～7m/h。可采用较大高径比（3～8）,细高型反映器构造可有效减少占地面积；c）EGSB反映器对布水系统规定较为宽松，但对三相分离器规定更为严格。高水力负荷使得反映器内搅拌强度加大，在保证颗粒污泥与废水充分接触同步，有效地解决了UASB常用短流、死角和堵塞问题。但高水力负荷和生物气浮力搅拌共同作用使污泥易流失。因而三相分离器设计成为EGSB反映器高效稳定运营核心；d）EGSB反映器采用解决水回流技术，对于常温和低负荷有机废水，回流可增长反映器水力负荷，保证解决效果。对于超高浓度或具有毒物质废水，回流可以稀释进入反映器内基质浓度和有毒物质浓度，减少其对微生物抑制和毒害，这是EGSB区别于UASB反映器最为突出特点之一。EGSB反映器可以应用于各种类型、各种浓度废水解决，如制酒废水、制糖废水、造纸废水、饮料加工废水、食品加工废水、农产品加工废水、制药废水、屠宰废水等，具备较好解决效果。图2-7EGSB示意图图2-7EGSB示意图图2-8m图2-8m3EGSB反映器（5）倒置式改良型A/A/O氧化沟本工艺好氧解决单元采用倒置式改良型A/A/O氧化沟。A/A/O工艺是流程最简朴，应用最广泛脱氮除磷工艺。污水一方面进入厌氧池，兼性厌氧菌将污水中易降解有机物转化成VFAs（挥发性脂肪酸）。回流污泥带入聚磷菌将体内聚磷分解，此为释磷，所释放能量一某些可供好氧聚磷菌在厌氧环境下维持生存，另一某些供聚磷菌积极吸取VFAs，并在体内储存PHB（聚-β-羟丁酸）。进入缺氧区，反硝化细菌就运用混合液回流带入硝酸盐及进水中有机物进行反硝化脱氮，接着进入好氧区，聚磷菌除了吸取运用污水中残留易降解BOD外，重要分解体内储存PHB产生能量供自身生长繁殖，并积极吸取环境中溶解磷，此为吸磷，以聚磷形式在体内储存。污水经厌氧，缺氧区，有机物分别被聚磷菌和反硝化细菌运用后浓度已很低，有助于自养硝化菌生长繁殖。最后，混合液进入沉淀池，进行泥水分离，上清液作为解决水排放，沉淀污泥一某些回流厌氧池，另一某些作为剩余污泥排放。A/A/O工艺在系统上可以称为最简朴同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其她同类工艺。并且系统在厌氧-缺氧-好养交替运营条件下，不易发生污泥膨胀，但也存在如下缺陷：1）除磷效果难再提高，污泥增长有一定限度，不易提高，特别是P/BOD值高时更甚；2）脱氮效果也难再进一步提高，内循环量普通以2Q为限，不适当太高。氧化沟法由于具备较长水力停留时间，较低有机负荷和较长污泥龄。因而相比老式活性污泥法，可以省略调节池，初沉池，污泥消化池，有还可以省略二沉池。氧化沟能保证较好解决效果，这重要是由于巧妙结合了持续环式反映池和曝气装置特定定位布置，使氧化沟具备如下这些独特水力学特性和工作特性：1）氧化沟结合推流和完全混合特点，有力于克服短流和提高缓冲能力；2）氧化沟具备明显溶解氧浓度梯度，特别合用于硝化－反硝化生物解决工艺；3）氧化沟整体功率密度较低，可节约能源。据国内外记录资料显示，与其她污水生物解决办法相比，氧化沟具备解决流程简朴，超作管理以便；出水水质好，工艺可靠性强；基建投资省，运营费用低等特点。老式氧化沟脱氮，重要是运用沟内溶解氧分布不均匀性，通过合理设计，使沟中产生交替循环好氧区和缺氧区，从而达到脱氮目。其最大长处是在不外加碳源状况下在同一沟中实既有机物和总氮去除，因而是非常经济。但在同一沟中好氧区与缺氧区各自体积和溶解氧浓度很难精确地加以控制，因而对除氮效果是有限，而对除磷几乎不起作用。此外，在老式单沟式氧化沟中，微生物在好氧－缺氧－好氧短暂经常性环境变化中使硝化菌和反硝化菌群并非总是处在最佳生长代谢环境中，由此也影响单位体积构筑物解决能力。倒置式A/A/O氧化沟将倒置A/A/O工艺融入氧化沟中，结合了两者特点，依照曝气装置在沟渠中布置特点，使得氧化沟中溶解氧在时间、空间上形成厌氧区、缺氧区和好氧区别区变化，在沟内同步实现硝化和反硝化等一系列生物化学工程。具备良好、稳定脱氮除磷效果。老式氧化沟推流是运用曝气设备，如转刷、转盘或倒伞型表曝机兼作推流作用，水流从上层向下层传递，从而使大某些动能变成热能散失于空气中。本工艺设计采用微孔曝气装置，多孔性空气扩散装置克服了以往装置气压损失大，易堵塞毛病，且氧运用率较高。微曝氧化沟采用水下推流方式，重要运用潜水推动器叶轮产生水流推动直接作用于水中，被推动水流由下层向上层传递，起推流作用同步又可有效防止污泥沉降，同步减少了能量消耗。这种曝气方式在氧化沟技术中运用已越来越广泛。图2-9氧化沟效果图图2-9氧化沟效果图（6）二沉池采用中心进水，周边出水幅流式沉淀池，采用机械刮泥机刮泥。二沉池设在好氧生物解决池之后，从好氧池中流出解决水中普通会具有大量活性污泥，如果不将这些污泥从水中分离，不但会影响到水质，也会影响到后续工艺解决。沉淀池呈圆柱形，池深较大，废水中污泥及未解决大分子物质有较长停留时间，使其可以充分沉淀。上清液通过排水口流出。（7）污泥浓缩池污泥浓缩池作为压滤脱水预解决工艺，其重要目是采用重力浓缩办法，尽量地减少污泥体积，并将污泥含水率由99.5%减少至98%如下。浓缩罐解决后泥从底部流出，上清液回流至废水解决系统。（8）带式压滤污泥解决系统带式压滤污泥解决系统由带式压滤机、污泥提高泵、污泥混合器、污泥加药泵、高压清洗泵、空压机及絮凝反映器等设备构成。选用两台DNY型带式浓缩压滤机，滤带宽度mm。它重要由一系列按顺序直径不等辊系和两条缠绕在辊系上过滤网带所构成。将经沉淀浓缩物料在静态混合器中与高分子絮凝剂混合形成絮团并分离出自由水，在上下网带夹持下，通过由小到大挤压和剪切，释放出絮团内自由水和毛细管水，形成致密滤饼，达到固液分离。解决后滤饼能堆放或车运，滤液则实现内部循环使用，满足工艺规定。图2-9带式压滤机图片2.3各解决工艺设计及计算2.3.1构筑物设计参数广济药业股份有限公司污水解决厂整体工艺治理工程设计规模3500m3/d、145m3/h，其中浓污预解决1500m3/d、62.5m3/h。废水解决工艺：机械格栅+浓污调节池+高效浅层污水解决系统+铁碳微电解+轻污+机械格栅+综合调节池+EGSB反映器+吸附沉降池+A/A/O氧化沟+二沉池+清水池+次氯酸钠消毒。污泥解决工艺：污泥浓缩池+带式压滤机。解决流程各构筑物设计参数如下：（一）格栅井尺寸：5000×900×mm构造：钢混构造（二）浓污调节池设计流量：Q=62.5m3/h水力停留时间：T=10h有效容积：625m3尺寸：15000×9000×5300mm有效水深：4.6m构造：钢混构造（三）高效浅层污水解决系统设计流量：Q=62.5m3/h型号：GQF7000（池径7000mm，池深800mm，解决容量70m3/h）基本：10000×10000mm（四）pH调节罐尺寸：ф1300×1500mm（五）铁碳微电解池设计流量：Q=62.5m3/h水力停留时间：T=45min有效容积：50m3尺寸：5000×3400×3500mm有效水深：3.0m构造：钢混构造（六）综合调节池（设等容积事故池一座）设计流量：Q=145m3/h水力停留时间：T=12h有效容积：1750m3尺寸：0×15600×6300mm有效水深：5.6m构造：钢混构造（七）EGSB反映器在本解决工艺中，设计EGSB反映器两座，每座反映器重要设计参数如下：设计流量：Q=73m3/h总水力停留时间：27.4h容积：m3尺寸：ф10000×25000mm高径比：2.5构造：碳钢（八）吸附沉降池设计两座吸附沉降池与氧化沟合建，单座池体重要设计参数如下：设计流量：Q=73m3/h水力停留时间：T=1.1h（吸附池和沉降池停留时间均为0.55h）容积：81m3有效水深：4.5m尺寸：9000××5300mm构造：钢混构造（九）A/A/O氧化沟设计4廊道式倒置式改良型A/A/O氧化沟2座，单座A/A/O氧化沟重要设计参数如下：设计流量：Q=73m3/h污泥龄：20d总水力停留时间：T=30h有效容积：2500m3（缺氧区：厌氧区：好氧区=6:3:21）有效水深：4.5m尺寸：33500×18000×5300mm构造：钢混构造（十）二沉池设计流量：Q=145m3/h表面负荷：q=0.8m3/m2.h池表面积：182m2池直径：15m有效水深：4m尺寸：ф15000×4500mm构造：钢混构造（十一）清水池设计流量：Q=145m3/h水力停留时间：1h有效容积：150m3尺寸：7000×5000×4800mm有效水深：4.3m构造：钢混构造（十二）污泥回流井容积：18m3尺寸：××4500mm构造：钢混构造（十三）污泥浓缩池浓缩池重要设计参数如下：有效容积：300m3尺寸：ф10000×5300mm构造：钢混构造2.3.2重要建构筑物汇总工艺重要建构筑物汇总（详见表2-4）。表2-4工艺重要建构筑物一览表序号建（构）筑物名称容积（m3/m2）规格尺寸单位数量备注1格栅井95×0.9×2m座2钢混2浓污调节池62515×9×5.3m座1钢混3高效气浮基本10010×10座1钢混4pH调节罐2Φ1.3×1.5m座1钢混5铁炭内循环微电解池505×3.4×3.5m座1钢混6综合调节池175020×15.6×6.3m座1钢混7综合事故池175020×15.6×6.3m座1钢混8EGSB反映器Φ10×25m座2碳钢9吸附沉降池819×2×5.3m座2钢混10A/A/O氧化沟250033.5×18×5.3m座2钢混11二沉池182m2Φ15×4.5m座1钢混12清水池1507×5×4.8m座1钢混13污泥回流井182×2×4.5m座1钢混14污泥浓缩池300Φ10×5.3m座1钢混15设备间1288×4×4m间1砖混16污泥解决间8×5m间1砖混共计第三章设计阐明3.1总平面设计阐明3.1.1工程概况(1)广济药业股份有限公司污水解决厂整体工艺治理工程设计规模：3500m3/d，采用浓污调节池+高效浅层气浮+铁炭微电解+轻污浓污调节池+EGSB反映器+氧化沟+次氯酸钠消毒工艺。(2)污水解决厂占地面积：15625㎡，实际使用面积9816㎡，绿化面积5809㎡，绿化率37.2%。3.1.2总平面设计阐明1.本设计污水厂地址建于厂区南侧，占地面积约为15625平方米，分南北二块。厂区整体布局紧凑，依照污水解决工艺流程设计，各建、构筑物从南至北布置。北面场区预留二期用地，现阶段种草绿化。2.构（建）筑物尽量按流程方向布置，避免与进（出）水方向相反安排；各构筑物之间连接管（渠）以最短路线布置，尽量避免不必要转弯和用水泵提高。3.充分运用地形，平衡土方，减少工程费用。某些构筑物建于较高处，便于减少土方，便于放空、排泥，又减少了工程量，而另某些构筑物放在较低处，使水按流程按重力顺畅输送。4.构（建）筑物应注意风向和朝向。将排放异味、有害气体构（建）筑物布置在居住与办公场合下风向；为保证良好自然通风条件，建筑物布置应考虑主导风向。5.污水解决场区内，各建构筑之间空地充分绿化，美化场区环境。3.2建筑设计阐明3.2.1设计根据：1关于政策及规划文献2关于环保方面原则性文献1）《地表水环境质量原则》（GB3838－）；2）《城乡污水解决厂污染物排放原则》（GB18918－）；3）《污水综合排放原则》（GB8978－1996）；4)《恶臭污染物排放原则》（GB14554-84）；3关于建设方面原则性文献1）《都市污水解决及污染防治技术政策》（建成[]124号）；2）《都市污水解决工程项目建设原则》（修订）（）；3）《都市污水解决》（CJB99－103）；4）《工程建设原则强制性条文》（建标[]202号）；5）《城乡污水解决厂附属建筑和设备设计原则》（CJJ31－89）4采用技术规范《工业公司总平面设计规范》（GB50187-93）；《建筑模数协调统一原则》（GBJ2-86）；《厂房建筑模数协调原则》（GBJ6-86）；《建筑楼梯模数协调原则》（GBJ101-87）；《建筑地面设计规范》（GB50037-96）；《屋面工程技术规范》（GB50207-94）；《工业公司采光设计原则》（GB50033-91）；《工业建筑防腐设计规范》（GB50046-95）；《厂矿道路设计规范》（GB50187-93）；《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（）；《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）；《建筑灭火器配备设计规范》（GBJ140-90）；《工业公司躁声控制设计规范》（GBJ87-85）；《工业公司卫生设计原则》（TJ36-79）。3.2.2建筑设计内容：1钢筋混凝土水池构筑物：C30砼格栅井；浓污调节池；铁炭微电解池；综合调节池/事故池；吸附沉降池；氧化沟；二沉池；清水池；污泥回流井；浓缩池；2砖混设备间：污泥解决间；在线监测机房；办公室、化验室；在线监测机房；配电间3水池及设备间外墙面：采用浅乳白色外墙磁砖分格贴面。外观整体简洁明快。4设备间内墙面：白色乳胶漆。5水池内壁面：1:2.5防水水泥砂浆抹面。6防腐：对盛酸性污水水池，用环氧玻璃钢贴面。埋地钢管(含钢制管件，不涉及镀锌钢管、不锈钢管)，防腐为环氧煤沥青漆两道；在防腐解决前，必要对钢管进行除绣。暴露在空气中钢管(含钢制管件,不涉及镀锌钢管、不锈钢管),内防腐为环氧煤沥青漆两道；外防腐为环氧煤沥青两道，面漆两道。在防腐解决前，必要对钢管进行除绣。所有连接钢件(螺栓、螺母、垫圈等)均采用热镀锌保护；直接埋地时，表面涂抹黄油，用塑料布包上再回填土。7设备间门窗：材料为70系列塑钢材料。8设备间屋面为珍珠岩保温防水屋面。3.2.3设计范畴本设计涉及格栅井、调节池、EGSB、氧化沟、沉淀池、浓缩池等构筑物以及污泥解决间和设备间等建筑物。3.2.4平面布置厂区平面设计以满足工艺合理布局为前提，依照工艺流程规定，结合各个工艺环节之间互相联系特点，充分运用地形，合理布局，做到使用以便、环境和谐。3.2.5建筑原则1、耐火级别：依照《建筑设计防水规范》规定，建筑物耐火级别为三级。2、建筑装修原则：外墙面：建筑物采用白色耐擦洗外墙涂料，配以灰色装饰线条；各构筑物外贴和白色相协调颜色磁砖（地面以上某些）。内墙面：采用白色耐擦洗内墙涂料；地面：混凝土地面。门窗：所有门窗均为塑钢窗或木门顶棚：喷涂料，局部做轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。建筑物和构筑物均设散水。3.2.6防腐蚀规定构筑物与土壤接触表面：涂冷底子油一道，热沥青三道。铁件：刷防腐漆。3.3构造设计阐明3.3.1.采用技术规范1.设计规范建筑构造荷载规范(GB50009-)混凝土构造设计规范(GB50010-0)建筑构造荷载规范(GB50009-)建筑抗震设计规范(GB50011-)建筑地基基本设计规范（GB50007-）；给水排水工程构筑物构造设计规范(GB50069-)砌体构造设计规范（GB50003-）；给水排水工程钢筋混凝土水池构造设计规程(CECS138:)建筑桩基技术规范（JGJ94-）；给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程(CECS117:)2.材料：(1)水池构筑物为C30砼整体浇筑。砼抗渗级别P6。(2)水泥：水泥标号不低于425号,优先采用普通硅酸盐水泥、不得采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰质硅酸验水泥。(3)钢材：采用HPB235级、HRB400级。钢梯、栏杆、预埋件采用Q235B钢。钢材屈服强度实测值与抗拉强度实测值比值不应不不大于0.85。钢材应有明显屈服台阶,且伸长率不应不大于20%。钢材应有良好焊接性和合格冲击韧性。所有外露预埋件均应作除锈解决并涂防锈漆。(4)砖砌体：地下砖砌体用MU10砖、M5水泥砂浆砌筑。地上砖砌体用MU10砖、M5混合砂浆砌筑。地基基本：依照地勘资料，本着安全、经济、施工以便原则采用恰当基本。(6)构造计算工具：采用中华人民共和国建科院PKPM-SATWE,JCCAD。理正构造工具箱6.0版。3.3.2设计范畴本设计涉及上述厂区内构（建）筑物构造设计。3.3.3设计荷载：见表3-1表3-1设计荷载荷载名称单位荷载值基本风压KNM20.35基本雪压KNM20.35生产房屋KNM2屋面0.7悬挑平台KNM2台面2.5检修每一种1.0NK集中荷载楼梯、工作平台KNM2楼面、台面2.0构造自重和材料原则值KNM2按《建筑构造荷载设计规范》GB50009-取土荷载原则值KNM2按《地质勘察报告》取用设备荷载原则值依照和产品样本拟定地震作用原则值按设防烈度6°采用构造办法温度作用原则值依照实际状况考虑3.3.4建筑材料1、混凝土强度级别；贮水构筑物：混凝土强度级别C30、抗渗标号S6。屋面板：现浇板不低于C25。散水、台阶：不低于C15。基本垫层：C10素混凝土。2、钢筋和钢材：钢筋：Ⅰ、Ⅱ级钢材：A3（三号钢）3、砌体：砖砌体：不低于M5砂浆砌MU10砖。石砌体：不低于M5砂浆砌MU20毛石。4、防水材料：构筑物防水：混凝土自防水。建筑物采用SBS卷材防水或刚性防水。5、防腐蚀材料：构筑物与土壤接触表面：涂冷底油一道，热沥青二道。铁件：刷防腐漆。3.3.5地基基本解决及场地平整拟建场地较整平，至设计地坪标高，局部有少量挖方。基坑开挖至设计标高后，回填土应分层回填压实，压实系数不不大于0.96含水量控制在最优含水量±2%。3.3.6水池池体构造1各构筑物，水池池体砼为C30级抗渗砼，抗渗级别为S6，外露水池抗冻级别为F250；特别注明者除外。2水泥应优先采用普通硅酸盐水泥、不得采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰质硅酸验水泥。3水泥标号不低于425号，水泥进入现场必要有出厂合格证并进行复验。4配制骨料应选取良好级配，粗骨料粒径不应不不大于40mm，且不超过最小断面厚度1/4；含泥量按重量计应不超过1%；砂子含泥量及云母含量按重量计应不超过3%；5水池外壁、支柱和其他表面，抹20厚1∶2水泥砂浆。6钢筋搭接接头应互相错开，同一截面处钢筋接头数量应不不不大于总数量25%。7钢平台、钢架、钢梯、栏杆、预埋件采用Q235B钢。3.4电气及自动化设计阐明3.4.1电气1设计根据1)依照工艺设计提供数据规定进行设计。供配电系统设计规范GB50052-9410kV及如下变电所设计规范GB50053-1994低压配电设计规范GB50054-95通用用电设备配电设计规范GB50055-93电力工程电缆设计规范GB50217-94建筑照明设计原则GB50034-交流电气装置接地DL/T621-19972设计范畴1)大金生物产业园污水解决厂低压配电设计；2)大金生物产业园污水解决厂构筑物动力、照明、接地设计；3)大金生物产业园污水解决厂所有用电设备电气控制、线缆敷设设计；4)大金生物产业园污水解决厂室外照明设计。3220/380V配电系统1)负荷分类及供电方式：本工程负荷级别为三级负荷设计。采用放射式与树干式相结合供电方式，进户线采用VV22型电缆由厂区内配电房引入，三相四线。2)照明配点：照明、插座均由不同支路供电；所有插座回路均设漏电断路器。本工程灯具采用高效节能型，荧光灯采用电子整流器，直管36W荧光灯规定通光量不不大于3350lm，直管28荧光灯规定通光量不不大于2500ml，紧凑型18W荧光灯规定通光量不不大于1200ml，环形22W荧光灯规定通光量不不大于1250ml。显色指数不不大于80.。4设备安装1)配电箱均底距地1.5米嵌墙暗装。2)各电气装置件安装高度及方式参照原则，插座均规定采用安全型。5导线选取及敷设1.照明干线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线穿SC钢管埋地敷设；2.照明支线BV-2~3x2.5穿P20，BV-4~5x2.5穿P25，插座回路采用BV-3x4穿P25管暗敷，导线按国标规范采用分色方式。6防雷接地及安全办法1).本工程接地采用综合接地系统，接地系统形式为TN-C-S系统，电源进户处PEN线重复接地，运用建筑物基本做接地体，接地电阻不大于1欧姆。基本地梁完毕后，必要通过测试点测试电阻，若达不到设计规定，可在柱子预留接地板处接外附人工接地极使其接地电阻不大于1欧姆，外附人工接地极做法详见国标03D501-4.10页。建筑物基本接地做法详见国标03D501-4.17页，接地连接板做法见03D501-3.20页。2).本工程做总等电位联结，做法见02D501-2《等电位联结安装》图集中33.37.39页，总等电位端子箱（MEB）距地0.3米暗装，尺寸为300x200x150。箱门均带锁，刷白漆。3).本工程预测雷击次数0.0459（次/a），为三级防雷保护。屋顶防雷方式为在屋顶上做避雷带。a.接闪器：在屋顶采用φ12镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不不不大于20mx20m或24mx16m。做法见国标99D501-1.2-09页。b.引下线：运用建筑物钢筋混凝土柱子内两根φ16以上主筋通长焊接，绑扎作为引下线，间距不不不大于24m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基本底梁及基本底板轴线上上下两层钢筋内两根主筋焊接。外墙引下线在室外地面下1m处引出与室外接地线焊接。7负荷计算负荷计算详见表3-2：表3-2广济药业股份有限公司大金生物产业园污水解决厂工程负荷计算序号构筑物名称设备名称单台容量（KW）安装台数运营台数安装容量（KW）实用容量（KW）有功功率(KW)1EGSB反映器污水提高效气浮系统气浮系统电机20112020203EGSB反映器EGSB内循环泵11424422224氧化沟污泥回流泥回流井剩余污泥泵22112222226氧化沟罗茨风机110111101101107氧化沟罗茨风机902118090908氧化沟潜水搅拌器4883232329脱水机房带式压滤机（含反冲洗、螺杆泵）2221442222

共计30926195573783788节能设计在设备选型中，根绝选用国家发布裁减产品和高能耗低效率设备。优先选用国内已开发高效节能设备，并注意设备合理搭配使用，使整个系统始终处在高效率运转，以达到节能设计规定。9其他1)电能计量均采用低压侧计量方式。2)功率因数补偿采用低压侧集中补偿，电源功率因数补偿到0.8以上。3)请建设单位提供本地供电部门用电批复，以便更快地开展下阶段设计工作。3.4.2自控及仪表1设计根据1)本设计重要遵循化学工业部自控设计原则（HG205050～16-92）进行。2)仪表施工参照国标《工业自动化仪表工程及验收规范》（GBJ93-86）。3)工艺专业提供工艺流程、测量显示等规定。2设计范畴依照工艺流程及测控规定配备液位、流量、水质分析、过程控制等检测控制仪表；仪表信号传送和显示、设备状态信号和控制命令传送。3控制水平拟采用常规电动仪表为主，其信号为4～20mADC。带显示变送器引至控制柜。4仪表选型流量仪表选用电磁显相流量计。5系统设立依照工艺规定不设中控室。考虑到液位与机泵联锁简朴，故本工程不选用PLC控制系统。电机、泵等设备工作、故障状态均在电气柜上显示控制。6仪表供电本设计仪表供电为220VAC/50HZ，由电气专业提供。7接地信号回路接地与屏蔽接地可共用一种单独接地极，以保证控制系统对的可靠运营。现场仪表、盘、箱、桥架、保护管等保护接地均就近接电气保护等地系统。8仪表布线室外布线：采用直埋与穿电缆保护管相结合方式敷设，在室外平地电缆采用直埋，在电缆敷设到池及进入建筑物、构筑物时采用穿钢管方式。室内布线：仪表或工段控制室电缆由柜式仪表盘底部进入，连至柜内端子排上。厂内重要自控仪表设备见附件自控仪表设备表。3.5消防及给水排水设计阐明3.5.1消防重要厂房，各种物料仓库及辅助建筑，均按国家建筑设计防火规范设计。总图及建筑设计时，依照生产过程火灾危险性、耐火级别拟定防火距离和部位建筑构造。重要生产车间大部为丁、戊类生产火灾危险类，厂房设计时满足了厂房防火、防爆规定。设计中采用消火栓、灭火器采及火灾报警。建筑物内设有应急照明灯和指路灯，以利人流疏散。厂区内考虑了消防车通行道路，所有建筑物在发生意外状况下，都可使消防车迅速到达，供水消防。3.5.2厂区给水排水1布置原则在满足工艺规定前提下，力求管线最短；管路交叉时，无压管在上,有压管在下；同属压力流或重力流时,小管径在上，大管径在下。2详细布置污水解决厂内给水排水系统重要有水解决工艺管线、曝气管、给水管、冲洗水管、生产生活污水管、放空管、排泥管等。生产生活污水管采用钢筋混凝土管，给水管接自自来水管网，采用镀锌钢管外，别的均采用焊管道覆土普通按500mm考虑。厂区排水重要有生产生活污水、冲洗水等，通过管道收集后进入污水解决系统。设计考虑雨水管道排至厂外。厂区排水采用雨污分流制。场区雨水由道路雨水口收集后汇入场区雨水管道。厂区生活污水和生产废水经污水收集管道收集后入污水解决系统，解决后污水一某些直接排放，一某些供带式压滤机冲洗、绿化和消防取水之用。厂区给水排水管道平面布置见厂区工艺管道平面布置图。3.6设备设计阐明3.6.1设备选型原则1.设备质量可靠，售后服务好。2.3.3.6.2重要设备阐明（1）高效气浮系统高效气浮系统集混合、凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体。整体呈圆柱形，构造紧凑，池子较浅。装置主体由五大某些构成：池体、旋转布水机构、溶气释放机构、框架机构、集水机构等。进水口、出水口与浮渣排出口所有集中在池体中央区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构都与框架紧密连接在一起，环绕池体中心转动。本装置提供成套设备集成及控制系统，通过集中控制与分散控制相结合，使设备达到最佳运营状态。高效气浮系统采用最新高效溶气技术，回流水在―定压力条件下，使气体极大限度溶入水中，力求处在饱和状态，然后把所形成压力溶气水与原水混合，并通过减压释放，产生大量微细气泡，与水中悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面。本工程所选用高效气浮系统型号为CQF7000，型号：GQF7000（池径7000mm，池深800mm，解决容量70m3/h）。（2）EGSB反映器EGSB反映器是20世纪90年代开发第三代高效厌氧反映器，即厌氧颗粒污泥膨胀床。它是一种改进型UASB反映器，较高上升流速使颗粒污泥床处在膨胀状态，不但能使进水与颗粒污泥充分接触，提高传质效率，并且有助于基质和代谢产物在颗粒污泥内外扩散、传送，保证了反映器在较高容积负荷条件下正常运营。与UASB反映器相比，EGSB反映器具备如下特点：a）EGSB反映器能在高负荷下获得高解决效率，在解决CODCr浓度低于1000mg/L废水时仍能有很高负荷和去除率；b）EGSB反映器内能维持很高上升流速。UASB反映器中最大上升速度不适当超过0.5m/h，而EGSB反映器可高达3m/h～7m/h。可采用较大高径比（3～8）,细高型反映器构造可有效减少占地面积；c）EGSB反映器对布水系统规定较为宽松，但对三相分离器规定更为严格。高水力负荷使得反映器内搅拌强度加大，在保证颗粒污泥与废水充分接触同步，有效地解决了UASB常用短流、死角和堵塞问题。但高水力负荷和生物气浮力搅拌共同作用使污泥易流失。因而三相分离器设计成为EGSB反映器高效稳定运营核心；d）EGSB反映器采用解决水回流技术，对于常温和低负荷有机废水，回流可增长反映器水力负荷，保证解决效果。对于超高浓度或具有毒物质废水，回流可以稀释进入反映器内基质浓度和有毒物质浓度，减少其对微生物抑制和毒害，这是EGSB区别于UASB反映器最为突出特点之一。EGSB反映器可以应用于各种类型、各种浓度废水解决，如制酒废水、制糖废水、造纸废水、饮料加工废水、食品加工废水、农产品加工废水、制药废水、屠宰废水等，具备较好解决效果。（3）带式压滤机带式压滤污泥解决系统由带式压滤机、污泥提高泵、污泥混合器、污泥加药泵、高压清洗泵、空压机及絮凝反映器等设备构成。选用两台DNY型带式浓缩压滤机，滤带宽度mm。它重要由一系列按顺序直径不等辊系和两条缠绕在辊系上过滤网带所构成。将经沉淀浓缩物料在静态混合器中与高分子絮凝剂混合形成絮团并分离出自由水，在上下网带夹持下，通过由小到大挤压和剪切，释放出絮团内自由水和毛细管水，形成致密滤饼，达到固液分离。解决后滤饼能堆放或车运，滤液则实现内部循环使用，满足工艺规定。3.6.3重要设备记录重要设备及控制系统记录详见表3-3。表3-3重要设备登记表序号设备名称规格尺寸单位数量备注1电磁流量计L10-84m3/h套22电磁流量计L20-200m3/h套23机械格栅CF-700套2机架304不锈钢4气浮进水泵KQWQ50-30-12台2一用一备、316L5高效气浮系统CQF7000套1与水接触某些为不锈钢6PAC计量加药装置ZBP-1000-Ⅰ套1碳钢防腐7PAM计量加药装置ZBP-1000-Ⅱ套1碳钢防腐8内循环微电解填料Φ10m3609pH调节罐Φ1500m3110微电解反洗系统曝气器套1持续曝气系统11厌氧污水提高泵WQ150-30-30台4一用一备12EGSB反映器m3套2带沼气脱水脱硫装置13厌氧内循环泵WQ65-10-4台4二用二备316L14超声波液位控制器电子液位控制台415三叶罗茨风机DQSR250套2带隔音罩，6m水柱，变频电机16三叶罗茨风机DQSR200套2带隔音罩,6m水柱，变频电机17潜水搅拌器QJB4/6-320\3套4中美合资18潜水推流器QJB4/6-400\3套8中美合资19微孔曝气器W-192套带布气管道及调节系统,刚玉管20潜水污泥回流泵QW50-15-150-台221潜水剩余污泥泵QW-10-150222二沉池刮吸泥机ZB-Y-20套123带式压滤机DYQ套2带加压装置24压滤机加药系统ZBP-1000-Ⅱ套1碳钢防腐25螺杆泵G50-1套226泥饼输送装置ZB-S-6500套127污泥料斗套128操作平台、爬梯、套10爬梯及环氧化沟不锈钢护栏29总电控柜GBA套63.7热能动力设计阐明3.7.1用电负荷污水解决厂总装机容量557kW其中备用容量159kW照明安装容量10kW需用系数0.733.7.2电源（1）进线供电电压考虑为10kV。鉴于废水解决厂用电负荷为二类负荷，因此必要采用双回路电源供电，以保证废水解决厂正常运营。在正常状况下，二个回路均向厂内供电，一旦某一回路发生故障，另一回路则承担起全厂重要用电负荷。（2）为供应全厂380V/220V用电，厂内设立10/0.4kV变压器二台。3.7.3动力配电及控制方式（1）废水厂重要风机和水泵设立现场控制箱，实行就地/远方控制方式。（2）设立压滤机进口压力与进泥泵联锁装置。（3）格栅机与进水沟水位实现联锁。（4）调节池设立液位控制和报警。相应泵设立自动、手动二种运营方式。（5）大功率电机设备采用变频调速装置，以节约能源。3.7.4照明和空调（1）照明电源采用380V/220V供电。办公室、化验室等工作、生活场合采用日光灯、白炽灯照明；风机房、泵房、脱水机房和车库等工作区域采用金属卤素灯照明；室外道路照明采用高压钠灯。（2）在中央控制室、办公室、会议室和化验室等工作和休息场合，考虑设立柜式或分体式空调。3.7.5接地污水解决厂配电系统接地形式采用TN-S系统。所有用电设备设立单独PE线，接地电阻≤4Ω。3.7.6沼气运用EGSB反映器单元每日可降解COD18585kg，沼气产气率为0.35m3/kgCOD，产气效率80%，两个EGSB反映器每天可产生5203m3沼气，沼气产热量按1.25KWh/m3沼气计算，则每天产热量为6505KWh，这一某些热量可用于厂区内锅炉发热和厂区照明。第四章投资估算编制阐明及投资估算表4.1编制阐明4.1.1编制根据(1)本工程设计图纸、工程阐明；(2)(3)《全国统一市政工程预算定额省统一基价表》；(4)《全国统一安装工程预算定额省单位估价表》；(5)《省建筑工程费用定额》；(6)省建设工程造价管理站发布关于文献；(7)建标[1996]625号《全国市政工程可行性研究投资估算编制办法》；(8)计价格[002]10号《工程勘察设计收费原则修订本》；(9)计价字[1999]1283号《建设项当前期工作征询费暂行规定》；(10)本单位类似工程经济指标及关于厂家设计材料报价。4.1.2编制办法工程建设投资由各单项工程投资费用、工程建设费用、设备费用、工程安装费用、工程调试费用、工程设计费用、运送费用、管理费及税金等费用构成。单项构筑物工程依照初步设计图纸工程量，用预算法、实物工程量法及扩大单价法计算，建筑物依照设计内容及本地造价指标采用指标法估算。4.2工程投资估算本项目工程总投资估算为2942.68万元，其中固定资产建（构）筑物投资估算1070.36万元，重要设备购买及配件投资估算为1353.8万元，其他费用估算为518.52万元。详细明细见下表。表4-1建（构）筑物投资估算一览表单位：万元序号建（构）筑物名称容积规格尺寸单价数量金额备注（m3/m2）1格栅井95×0.9×2m0.1222.16砖混防腐2浓污调节池62515×9×5.3m0.10162.5钢混防腐3高效气浮解决基本10010×10m0.0919钢混4铁炭内循环微电解池505×3.4×3.5m0.115钢混5综合调节池175020×15.6×6.3m0.081140钢混防腐6综合事故池175020×15.6×6.3m0.081140钢混防腐7EGSB反映器基本325Φ10×25m0.10132.5钢混8氧化沟300033.5×18×5.3m0.082480钢混防腐9二沉池670Φ15×4.5m0.10167钢混带不锈钢出水堰板10清水池1607×5×4.8m0.09115钢混11污泥浓缩池300Φ10×4.50.09127钢混12在线监测机房4010×4m0.0813.2砖混13设备、污泥解决、设备维修间10010×10m0.1440砖混，含行车14办公、化验