2021年冲压模具试题库4

一、判断题1．对于落料件，决定与孔类零件配合性质是它最大尺寸。即落料尺寸=凸模尺寸。(错)2．冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置构成，普通为原则件。（对）3．初次拉深模是把坯料拉压成外形更小而厚度没有明显变化空心体模具。（对）4．决定圆筒件与否拉断重要因素是毛坯凸缘处阻力和筒壁承载能力。（对）5．模具安装普通先装下模，后装上模。（错）6．对于精度规定高，生产批量较大冲裁件，多采用有导板冲裁模。（错）7．.正应力用σ表达，切应力用τ表达。（对）8．在冲压生产中，运用模具逼迫平板毛坯局部凸起变形和逼迫空心件或管装件沿径向向外扩张成形工序统称挤压。（对）9．冲裁凸、凹模工作端部规定有光滑圆角。（对）10．弯曲也许是成形工序也也许是分离工序。（对）14．胀形过程中不会产生失稳起皱现象，并且在胀形充分时工件表面很光滑。（对）15．弯曲件形状可以任意安排，但弯曲半径应当尽量左右一致，以保证板料不会因摩擦阻力不均而产生滑动，导致工件偏移。（错）16．拉深系数是拉深变形限度标志，拉深系数过大，拉深变形限度大，拉深次数增长，成本提高；拉深系数过小，拉深变形限度过小，拉深也许无法进行。（错）17．由于冲裁过程中材料产生一定弹性变形，冲裁件产生“回弹”现象，使冲裁件尺寸与凸模和凹模尺寸不符，从而影响其精度（错）18．无压边装置初次拉深模构造简朴，制造以便，由于拉深凸模要进一步凹模，因此该模具只合用与深拉深。（错）19．冲裁凸、凹模工作端部规定有光滑圆角。（对）20．塑性和变形抗力是两个不同概念。前者反映塑性变形难易限度，后者反映材料塑性变形能力。（对）22．冲裁间隙拟定总原则是在满足冲裁件尺寸精度规定下，间隙值普通取偏小值，这样可以减少冲裁力和提高模具寿命。（对）23．拉深制件口部不容许有任何回弹，并且必要保证整形或切边后能达到断面及高度尺寸规定。（错）24．制件尺寸大或有尖突复杂形状，搭边值要取大些。（对）25．冲裁凸、凹模工作端部规定有光滑圆角。（对）26．弯曲过程存在剪裂阶段。（对）27．平刃剪裁比斜刃剪裁剪切力大，但剪切质量好。（错）28．决定圆筒件与否拉断重要因素是毛坯凸缘处阻力和筒壁承载能力。（对）29．典型液压压力机是三梁四柱构造。（对）30．在满足冲裁件尺寸精度规定下，间隙值普通取偏大值。（对）二、填空题1．冲压加工三要素涉及：冲床、冲模、原材料。2．冲压工艺办法诸多，但是概括起来可分为两大类：分离工序和成型工序。3．复合膜是指在压力机一次行程中，在一副模具同一位置上完毕数道冲压工序。4．冲裁断面具备四个特性区：圆角带、光亮带、断裂带、毛刺。5．在弯曲过程中，当板料各边所受摩擦阻力不等时，使毛坯沿工件长度方向产生移动，使工件两直边高度不符合图样规定，这种现象称为偏移。6．在拉深过程中容易浮现质量问题重要是起皱和拉裂。7．冷挤压模属于模。8．模具重要加工办法有五大类，分别有：常规机械加工、特种加工、塑性加工、锻造、焊接。9．上模座加工重要是平面加工和孔系加工。10．模具装配工艺办法有互换法、修配法、调节法。11.型腔加工惯用电极材料重要有黄铜和石墨。12.装配尺寸链是由一种封闭环和若干个构成环构成一种封闭图13．在冲压成型中，条料在模具上每次送进距离称为送料步距。14．拉深系数是对某一拉深件而言，它反映了拉深件变形限度。17．将金属材料沿弯曲线弯成一定角度和形状工艺办法称为弯曲。18.冷冲压既可以加工金属材料，也可以加工非金属材料。19.冷冲压工序按变形性质不同可分为分离工序、成型工序。20.对于惯用金属材料，在正常温度下进行塑性变形，随着变形限度增长，其强度指标增长，而同步塑性指标下降，这种现象称为加工硬化。21.冲裁后，冲裁封闭曲线以内某些为制件叫做落料，冲裁封闭曲线以外某些为制件叫做冲孔。23.冲裁任何材料都要通过弹性变形、塑性变形和断裂分离三个阶段。24.冲裁排样办法有有废料排样法、少废料排样法和无废料排样法。25.减少冲裁力办法有加热冲裁冲裁、斜刃冲裁裁和阶梯凸模冲裁冲裁。26.塑性是指固体材料在外力作用下发生永久变形，而不破坏其完整性能力。27.普通来说，冲裁工艺重要是指冲孔和落料两大工序。29.弯曲使材料产生塑性变形，在弯曲后外层材料受拉伸长，内层材料受压缩短，中间一层材料长度保持不变，该层材料称为应变中性层。30.弯曲变形必然随着着回弹现象浮现，并且回弹对弯曲制件尺寸精度有较大影响。31.运用模具将平板毛坯冲压成开口空心零件或将开口零件进一步变化形状尺寸工艺称为拉深。32.如果按照变形性质来分，翻边又可分为伸长类翻边和压缩类翻边。33.拉深过程本质就是使突缘逐渐变薄转化为筒壁过程34.压力加工是运用各种压力机和装在压力机上模具，使材料在常温或高温状态下达到符合规定。35.冷冲压工序按变形性质不同可分为工序、工序及工序。36.模具是工业产品生产用工艺装备，属于特种、精密机械产品。37.模具基本失效形式有塑性变形、磨损、疲劳断裂和冷热疲劳等。38.冷冲模是指通过加压将金属或非金属板料或型材分离、成形、接合而得到制件工艺装备。40.冲裁件工艺性重要涉及构造、尺寸、精度、断面粗糙度、材料等几种方面。41.冲裁模按模具导向方式可分为无导向开式模冲裁模和有导向导板模冲裁模。42.弯曲分为弹-塑性弯曲和纯塑性弯曲。43.运用金属塑性变形，将毛坯材料弯成一定形状或一定角度冲压加工办法叫做弯曲。44.弯曲件工艺性是指弯曲件对弯曲工艺适应能力。45弯曲使材料产生苏醒变型，在弯曲后外层材料受拉伸长，内层材料受压缩短，中间一层材料长度保持不变，该层材料称为应变中性层46.弯曲凹、凸模间隙是指凹、凸模之间工作某些尺寸之差。48.拉深件毛坯尺寸拟定办法诸多，有计算法、图解法、解析法等。49.冷挤压工艺按金属流动方向与加压方向可分为正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压和减径挤压三、选取题1．在冲裁工艺中，对于断面质量，起决定作用是。（A）A．冲裁间隙B.材料性质C.冲裁力D.模具制造精度2．在冲裁过程中，能保证凸模与凹模之间间隙均匀，保证模具各某些保持良好运动状态作用零件是（C）。A．定位板B.卸料板C.导柱D.上模座板4．在压缩成型中，普通只用单腔构造，重要适于压缩形状比较复杂、具备较大成型深度或薄壁长流程制品模具是（D）。A．溢式压缩模B.不溢式压缩模C.半溢式压缩模D.半开式压缩模10．冲裁过程可分为三个变形阶段，其中不涉及。（C）A．弹性变形阶段B.剪裂阶段C.屈服变形阶段D.塑性变形阶段11．冲压加工三要素不涉及如下哪一种？（D）A．冲床B.模具C.原材料D.压力12．冲裁断面具备四个特性区：圆角带、、断裂带、毛刺。（B）A．边角带B.光亮带C.飞边D.亮光带13．模具装配工艺办法有三种，如下哪一种不属于？（C）A．互换法B.修配法C.修模法D.调节法14．装配尺寸链是由封闭环和构成环构成一种封闭图形。（B）A．1个、1个B.1个、若干个C.若干个、1个D.若干个、若干个15．在实际电火花加工中，把工件接加工称为“正极性加工”。（A）A．正极B.负极C.工件D.工具16．在常温下运用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能零件加工办法是。（A）A．冲压B.弯曲C.注射D.压缩17．在冲裁过程中，能保证凸模与凹模之间间隙均匀，保证模具各某些保持良好运动状态作用零件是。（C）A．定位板B.卸料板C.导柱D.上模座板23．冲裁过程可分为三个变形阶段，其中不涉及。（C）A．弹性变形阶段B.剪裂阶段C.屈服变形阶段D.塑性变形阶段24．将塑件放在定温加热介质中保温一段时间，然后缓慢冷却热解决过程称为（B）。A．淬火B.退火C.调湿D.回火25．是将注射机注射出塑料熔体引向闭合模腔通道，对熔体充模时流动特性以及注射成型质量等具备重要影响。（C）A．合模导向机构B.顶出脱模机构C.浇注系统D.排气构造26.如下所有为成形工序一组是（A）。A、弯曲、翻边、拉深、起伏B、缩口、修整、卷圆、切边C、切口、胀形、弯曲、落料D、修整、拉深、切边、切口27.对拉深制件形状规定表述对的是（B）。A、对于非对称空心件，模具设计时可将其成对组合B、拉深制件应同步标注内、外形尺寸C、料厚对拉深工艺变形规律没有影响D、拉深制件口部不容许有回弹28.拉深模按工艺顺序可分为（C）。A、单动压力机模和双动压力机模B、单工序拉深模和复合模C、初次拉深模和后来各次拉深模D、单工序拉深模和持续拉深模29.如下所有是定位零件是（C）。A、定位板、固定板B、螺钉、定距侧刃C、挡料销、导正销D、导料板、卸料板30.对减少回弹办法表述有误一项是（D）。A、提高材料塑性B、提高变形限度和校正力C、采用校正弯曲D、增大凸凹模间隙32.普通压力机工作台面尺寸应当不不大于模具下模座底面尺寸，普通状况下，每条边要大出（B）。A、50-60mmB、50-70mmC、60-70mmD、随便33.冷冲模按冲压工艺性质可分为（C）。A、复合模、级进模、成形模B、简易模、组合模、快换模C、冲裁模、弯曲模、拉深模D、单工序模、成形模、精冲模34.冷冲模闭合高度h与压力机闭合高度应满足如下关系（D）。A、Hmax-5mm≥h≥Hmin+5mmB、Hmax-10mm≥h≥Hmin+10mmC、Hmax-10mm≥h≥Hmin+5mmD、Hmax-5mm≥h≥Hmin+10mm35.冲压工艺对材料基本规定有误一项是（A）。A、对材料成本规定B、对冲压成形性能规定C、对材料厚度公差规定D、对表面质量规定36.对冲裁件工艺性规定表述有误一项是（B）。A、形状力求简朴、规则，以便节约材料，减少工序数目，减少成本。B、冲裁件内、外转角处要避免圆弧过度，以便于模具加工。C、冲孔时，受凸模强度限制，孔尺寸不应太小。D、尽量避免冲裁件上浮现过于窄长凸出悬臂和凹槽。37.如下所有为成形工序一组是（A）。A、弯曲、翻边、拉深、起伏B、缩口、修整、卷圆、切边C、切口、胀形、弯曲、落料D、修整、拉深、切边、切口38.如下全是影响极限拉深系数因素有（B）。A、毛坯相对长度、拉深模几何参数、材料厚向异性系数B、毛坯相对厚度、材料力学性能、拉深模几何参数、润滑C、毛坯相对宽度、材料厚向异性系数、润滑D、毛坯相对硬度、材料其他性能、拉深模几何参数、润滑39.拉深模按工艺顺序可分为（C）。A、单动压力机模和双动压力机模B、单工序拉深模和复合模C、初次拉深模和后来各次拉深模D、单工序拉深模和持续拉深模40.弯曲时裂纹产生因素是（D）。A、弯曲时板料与凸模底部没有靠紧B、弯曲时毛坯产生了偏移C、凹模圆角半径过小D、凸模弯曲半径过小41.对控制回弹办法表述有误一项是（D）。A、提高材料塑性B、提高变形限度和校正力C、采用校正弯曲D、增大凸凹模间隙42.对冷挤压特点表述有误一项是（D）。A、零件强度、刚度较好，表面硬度较高，耐磨性好。B、生产率高，节约原材料。C、与老式机械加工工艺相比，减少了加工工序，减少了成本费用。D、毛坯变形区变形抗力大，不可挤压形状复杂零件。43.如下所有为成形工序一组是（A）。A、弯曲、翻边、拉深、起伏B、缩口、修整、卷圆、切边C、切口、胀形、弯曲、落料D、修整、拉深、切边、切口44.对拉深制件形状规定表述对的是（B）。A、对于非对称空心件，模具设计时可将其成对组合B、拉深制件应同步标注内、外形尺寸C、料厚对拉深工艺变形规律没有影响D、拉深制件口部不容许有回弹45.拉深模按工艺顺序可分为（C）。A、单动压力机模和双动压力机模B、单工序拉深模和复合模C、初次拉深模和后来各次拉深模D、单工序拉深模和持续拉深模46.如下所有是定位零件是（C）。A、定位板、固定板B、螺钉、定距侧刃C、挡料销、导正销D、导料板、卸料板四、问答题1、冷冲压工序可分为哪两大类？它们重要区别是什么？冲压加工因制件形状、尺寸和精度不同,所采用工序也不同.依照材料变形特点可将冷冲压工序分为分离工序和成形工序两类.

分离工序——是指坯料在冲压力作用下,变形某些应力达到强度极限后来,使坯料发生断裂而产生分离.分离工序重要有剪裁和冲裁等.

成形工序——是指坯料在冲压力作用下,变形某些应力达到屈服极限,但未达到强度极限,使坯料产生塑性变形,成为具备一定形状、尺寸与精度制件加工工序.成形工序重要有弯曲、拉深、翻边、旋压等.分离工序有哪些工序形式？试用工序简图及自己语言阐明其中两种工序重要特性。分离工序涉及落料、冲孔、切断、切边、切舌、剖切、整修、精冲等基本工序。

落料--冲下是有用零件

冲孔--冲下是废料变形工序有哪些工序形式？试用工序简图及自己语言阐明其中两种工序重要特性。成形工序重要有弯曲、拉深、翻边、旋压等基本工序.弯曲:将金属板材、管件和型材弯成一定角度、曲率和形状塑性成型办法。拉形:是通过拉形模对板料施加拉力，使板料产生不均匀拉应力和拉伸应变，随之板料与拉形模贴合面逐渐扩展，直至与拉形模型面完全贴合。在设计冲裁模时，拟定冲裁间隙原则是什么？在冲压实际生产中,重要依照冲裁件端面质量,尺寸精度和模具寿命这几种因素给间隙一种范畴值.只要间隙在这个范畴内,就能得到合格冲裁件和较长模具寿命.这个间隙成为合理间隙,合理间隙最小值为最小合理间隙,最大值称为最大合理间隙.设计和制造时应考虑到凸凹模在使用中会因磨损而使间隙增大,故应按最小合理间隙值拟定模具间隙.拟定冲裁凸、凹模刃口尺寸基本原则是什么？计算刃口尺寸时,应按落料和冲孔两种状况分别进行,其原则如下:落料:落料件光面尺寸与凹模尺寸相等(或基本一致),故应以凹模尺寸为基准.又因落料件会随凹模刃口磨损而增大,为保证在凹模磨损到一定限度时仍能冲出合格零件,故落料凹模基本尺寸应取工件尺寸公差范畴内较小尺寸.而落料凸模基本尺寸,则按凹模基本尺寸减最小初始间隙.冲孔:工件光面孔径与凸模尺寸相等(或