建筑专业作业指导书样本

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制根据 2二、工程概况 2三、建筑重要工程量 3四、施工综合进度 4五、劳动曲线及劳动筹划 4六、暂时设施布置及能力供应 4七、重要分某些项工程施工方案 7八、其他特殊施工办法 26九、施工技术资料供应 35十、技术培训筹划 36十一、施工中采用新生工艺、新技术、新设备 37十二、重要技术经济指标 37十三、环境管理体系及控制办法 38十四、文明施工管理及防止二次污染办法 40十五、附件 45一、编制根据1、本工程招标文献；2、原国家电力公司电源建设部《火力发电工程施工组织设计导则》；3、原国家电力公司《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[]896号；4、与本工程关于施工及验收重要技术规范、规程、原则；5、电力建设安全工作规程（火力发电厂某些）DL5009.1—；6、我公司质量、安全、环境管理体系文献；7、我公司关于同类机组施工经验。二、工程概况本工程为****工程，本工程装设*台****中温中压循环流化床汽包炉，单锅筒自然循环，悬吊构造，平衡通风，固态排渣，全钢构架，运转层如下全封闭布置，运转层以上为露天布置。锅炉点火采用0号轻柴油，配套建设9.8km蒸汽管网。工程位于**********。厂区采用纵向布置，由北向南依次为主厂房区—储煤区，脱硫区布置于厂区西侧。整个厂区布置紧凑，占地面积**hm²。干煤棚布置于厂区南侧，距中心路约58.3m。主厂房位于厂区北部，为三列式布置，自北向南依次为化水车间、除氧煤仓间、锅炉间，炉后依次布置除尘器、引风机、烟道及烟囱、脱硫、脱硝设备。输煤栈桥由南向北走向，进入炉前。输煤系统设计范畴为从煤场输送到新建********锅炉原煤斗整个工艺系统。涉及汽车来煤及计量、卸煤、储煤、除铁、筛分、破碎、输送及入炉计量等环节。本工程厂内不设露天储煤场，仅设一座有效面积为2352m2干煤棚，厂外设露天储煤场。煤场周边加装挡煤墙主厂房总长**m，宽***m，共**跨。AB跨为附属车间，跨度**m，高**m，柱距**m，设**个柱距，共*8层。±0.00m层为水泵间、化学间以及楼梯间，层高**BC跨跨度**m，高**m，局部高**m（①-③轴之间），柱距**m，设**个柱距，共7层。±0.00m层为配电室，其中高压配电室位于①-④轴间，长11.64m，低压配电室位于③-⑧轴间，长27.37m；4.00m层为电缆夹层；**m层为运转层，设有交接班室、集中控制室、工程师室、电子设备间，其中交接班室位于②-④轴之间，长宽分别为6m、5m，集中控制室和工程师室位于③-⑥轴之间，长15m，⑥-⑦轴之间为电子设备间，长6m；11.30m层为电缆夹层；13.50m层为除氧间；24.00m层为输煤间，层高8.00m；28.00m层连接输煤栈桥，层高4.00mCD跨为锅炉房，跨度**m，柱距**m，共**个柱距。运转层标高**m。±0.00m布置有锅炉辅机等附属设施。锅炉、锅炉顶盖以及锅炉运转层平台钢梁、连接件等均由锅炉厂设计。锅炉房7m运转层如下封闭布置，**m运转层以上露天布置。主厂房布置共两部楼梯，一部为钢筋混凝土楼梯，一部为室外钢梯，满足交通防火疏散规定。其中钢筋混凝土楼梯可到达主厂房各重要楼层，并在各不同标高屋面设有屋面检修钢梯。锅炉房重要依托其自设钢梯及平台进行疏散。其她重要建（构）筑物立面在满足重要建筑功能状况下，立面造型较主厂房简朴，以突出主厂房在厂区中重要位置，立面色彩与主厂房一致，以营造一种和谐统一、简洁大方厂区环境。工程地质：拟建厂址区上覆地层为第四系全新统人工填土(Q4s)、第四系全新统海相沉积层(Q4m)，岩性为素填土和淤泥质粉土；下伏基岩由中生界燕山期侵入岩(γ35)和太古界～元古界胶南群变质岩(Ar-Ptljn)地层构成，岩性为花岗岩和片麻岩。水文地质：****城年平均降水量**mm，近来年份**mm，至少年份481.4mm。降水多集中于6至9月份，占年降水量71.4%，一日最大降水量**mm。全年主导风向：夏季为南风偏东，冬季为北风偏西。建筑专业施工范畴：建筑专业重要施工主厂房区域、除尘区域、输煤区域、烟囱区域内各类地面、道路、管沟、设备基本等所有建筑工程。三、建筑重要工程量序号项目单位数量1主厂房基本m³2主厂房楼板㎡3主厂房框架m34锅炉房基本m35主厂房、锅炉房地下设施m36电除尘m37烟道支架基本m38水平烟道m39烟囱m310干煤棚m311地下料斗m312粉煤机室m313输煤栈桥m314输煤综合楼座15灰渣库座四、施工综合进度见附表五、劳动曲线及劳力筹划1、劳力筹划:见附表2、施工组织机构设立见附图六、暂时设施布置及力能供应（一）暂时设施布置及建设方案1、场地布置根据：《火力发电厂施工组织设计导则》《电力建设安全技术规程》本工程施工招标文献本工程施工综合进度规定我公司施工能力及机械、人员状况服从业主统一规划2、场地布置原则：施工场地区域划分合理，施工平面布置紧凑。施工区域划分和场地拟定应符合施工流程规定，尽量减少工种或工序之间干扰，使之合理进行交叉作业。组织交通运送，使施工各个阶段都能做到交通以便、运送畅通。减少二次搬运，减少运送费用，大宗器材或半成品堆放场布置使反向运送和二次搬运总量至少。必要满足关于规程防洪排水、防火及防雷、保卫、劳动保护和安全文明施工规定。精心安排各种物资供货时间及存储筹划，把堆放搁置时间压缩到最小限度，以节约材料及设备堆放场地。3、施工场地划分方案：在业主规划用地范畴内，本着“有利施工、节约用地、以便运送、减少污染、保证安全”原则，合理布置施工场地，减少施工平面上交叉，保证施工期间交通顺畅，能为按期完毕施工任务创造有利条件。我公司依照工程现场条件并充分考虑了本工程特点后，依照施工工序规定，结合业主对本工程规定，在业主规划用地范畴内对施工场地进行了合理划分，描述如下：在厂区划定施工场地内布置钢筋加工场、木工加工场、周转性材料场。详见施工总平面布置图。在厂区划定范畴内布置办公、生活临建设施。暂时设施用地表见附件。（二）施工力能供应1、施工用水由业主方提供主供水接口，我方在指定地点引接，所有用水设施由我方自行负责维护，并且在引接地点安装水量计量装置，水费按本地自来水公司收费原则结算。采用DN50水管直埋引接至各施工用水点。2、施工用电（1）施工电源变压器及变压器低压侧后配电设备及配电设施由业主方提供并安装，接线后所有用电设施由我方自行负责维护，电费按表计结算。各施工区设立配电盘，以低压动力电缆向各施工负荷和电源配电箱供电。电缆敷设要符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》和《电力建设安全工作规程》规定。大型起重机以单独回路供电。（2）施工用电管理制度为切实保障工地施工电源安全可靠地运营，保障工程正常施工，结合工地自身特点，特制定本管理筹划。施工用电设专人统一维护管理。施工电源主线规划布设完后，绘制完整配电系统图，维护人员熟悉高低压配电系统。现场配电盘、箱应形式统一，颜色一致，并有明显警示标志，电缆敷设横平竖直，禁止乱拉乱放。每周一次现场安全巡视，做好现场施工电源雨季巡检工作，消除用电隐患。3、消防与保卫在施工区域设备、材料仓库、集中办公区、生活区等重点消防部位布置消防设施，作为消防安全管理重点，同步保持与地方消防部门联系。各类设备、材料仓库和财务室、贵重物品为安全保卫管理重点，各责任部门和工地及时将安全管理方案报安监部备案，安监部协助实行并监督检查其实行效果。4、照明厂区照明重要采用塔灯方式。依照现场施工需要布置塔灯，高度视各区施工规定拟定，满足施工生产需要。5、施工排水施工区排水按明沟排水考虑，排水坡度3‰，通过明沟排入厂外主排水沟。生产生活污水解决后排放，排向业主指定位置。（三）施工总平面管理1、总平面管理施工总平面是在符合关于规程、规范前提下，合理规划施工现场、交通运送、各种生产临建、施工设施、力能配备和设备、材料、机器堆放等综合反映在平面联系上成果。其管理重要任务是如何保证上述成果有效地实行。项目工程部为施工总平面归口管理部门。依照各时期不同需要，由工程部对总平面布置作恰当平衡调节，重大调节需经项目总工批准并上报业主/监理工程师确认后实行，任何部门和个人不得任意变更。各施工队必要在指定区域进行施工作业和堆放器材，如遇到问题，及时提请项目工程部进行平衡调节。施工道路、通讯线路等公用设施，时刻保持良好使用状态。如需暂时切断、改路时，必要报请项目工程部并上报监理批准后实行，由工程部协调详细施工时间。2、公用设施管理分工工程部主管暂时道路修建和维护及供电、供水系统调配工作。施工现场安全保卫、消防工作由项目部安监部负责，服从项目部安监部统一管理。工程部有协助、检查、督促之责。现场文明施工由项目部安监部主管，工程部协助，施工中依照现场实际使用状况划提成若干某些，分派于各部室、各专业工程处包干管理。七、重要分某些项工程施工方案（一）建筑专业施工方案本工程采用分段、分区域施工组织方式，全面开工突出重点，以加快施工进度，重要分为主厂房施工区域、其她施工区域，重点为主厂房施工区域。主厂房土方采用一次性爆破大开挖，主厂房基本同步出零米。土建施工开工重点是保证主厂房和锅炉基本出零米，以保证土建施工和锅炉安装机械能及时进场。主体构造开工后，土建施工重点是除氧煤仓间框架，它是整个主厂房工程土建施工主导工序，必要保证按期完毕。由于烟囱高度为本项目第一制高点，施工周期较长，且处在冬期施工阶段，因此是我方施工进度控制另一重点。本工程土建施工总原则是先地下，后地上，先室内，后室外；先主体，后装饰和周边工程统筹协调施工原则，采用流水作业法组织施工。主厂房主体构造采用分层按工序组织流水施工作业。施工时，合理安排与安装专业交叉作业。1施工总体规划1.1重要施工机械布置方案拟在本工程中建筑工程施工中配备如下重要机械设备。（1）重要起重机械布置在除氧煤仓间固定端设1台QTZ60塔吊用于主厂房及化水间土建施工垂直上料。在输煤地下煤斗、灰库、输煤综合楼、脱水楼等其他建筑物采用人工或汽车吊垂直上料。输煤栈桥钢桁架吊装采用50t汽车吊。（2）钢筋制作场机械布置钢筋制作场内重要布置钢筋闪光对焊机、直螺纹套丝机、调直机、切断机、弯曲机、弯钩机等钢筋加工机械。1.2重要施工方案选取（1）钢筋工程重要在现场加工场集中制作，现场绑扎成型。（2）模板工程：重要采用多层木胶合板模板。（3）混凝土工程：采用商品混凝土，搅拌车运送，汽车泵泵送布料。1.3工期安排为了满足机组准时投入商业运营，拟通过加大机械和人力投入，合理安排施工工序，为安装专业提供高质量土建安装平台，从而满足工期规定。2重要分某些项工程施工方案2.1主厂房施工为保证工期，加快施工进度，主厂房基本施工时分为主厂房基本、锅炉基本等2个区域同步施工。埋深较大地下设施亦同步施工。主厂房上部构造采用分段分层流水作业，主厂房基本施工完毕后即施工除氧煤仓间上部构造。主厂房上部构造施工完毕，支撑系统拆除后，重新搭设脚手架，进行砌体、抹灰、装饰施工。2.2钢筋工程施工方案1)钢筋在钢筋加工制作场统一加工制作，接长钢筋采用机械直螺纹连接或闪光对焊。竖向接长采用机械直螺纹连接或电渣压力焊。2)所有进入现场钢筋必要具备出厂合格证，每批钢筋进场后，一方面要核对出厂证明与否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格每批钢筋均按国家现行关于规定取样由检测中心进行机械性能检查，合格后方准使用。3)钢筋工程施工前由专人对照图纸翻样，经审核后对钢筋采用集中统一配料。在钢筋加工场内用机械加工制作成半制品，分类堆放，并挂牌标记清晰。钢筋水平运送运用拖拉机或塔吊，主厂房楼层垂直运送采用塔吊。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎。4)工程构造用钢筋接头，严格按照设计和规范规定进行施工、抽检、验收。所有焊工要持证上岗。5)钢筋接头位置、同截面内钢筋接头数量，以及绑扎接头搭接长度必要符合规范规定和设计规定。6)钢筋保护层控制：采用高标号水泥砂浆垫块控制保护层厚度。梁侧保护层使用带绑丝垫块予以控制。楼板支座处负弯距筋和悬臂物件受力钢筋其保护层采用钢筋马凳控制，马凳数量和刚度应保证受力筋不变形，不位移。7)钢筋工程施工顺序：柱筋绑扎→现浇梁、楼板钢筋绑扎。钢筋绑扎时，要注意绑扎丝不能外露，要将绑扎丝头弯向构造内部。8)严格按钢筋跟踪程序控制钢筋使用流程，保证钢筋按质按量使用在工程所需部位。2.3模板工程施工方案基本模板采用多层木复合板模板，Ф48钢管构成支撑体系，模板支撑体系应经详细计算，保证强度、刚度和整体稳定性，保证模板无位移、无变形，以保证混凝土外观平整光洁、不变形。上部构造模板：外露钢筋混凝土构造采用大块木胶合板模板。脚手架采用内外双排脚手架作支撑体系。模板采用先柱、墙后梁、板施工顺序。对跨度不不大于4m构件模板应起拱，起拱高度为跨度1～3‰。预埋件施工时，使用铁钉将埋件固定在木胶合板模板表面。以保证埋件位置对的，拆模后表面平整，不影响混凝土表观质量。2.4脚手架工程1)施工脚手架重要采用扣件式钢管脚手架，钢管采用Φ48×3.5钢管,脚手板重要采用木脚手板。2)脚手架、板搭设要由专业工种人员进行，脚手架、板搭设要符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定，搭设好脚手架应经安监部及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。荷载超过270Kg/m2脚手架或形式特殊脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。3)使用中脚手架、板应定期检查和维护。脚手架应经常检查，大风、暴雨后及解冻期应加强检查。长期停用脚手架，在恢复使用前应经检查、鉴定合格后方可使用。5)拆除脚手架应自上而下顺序进行，禁止上下同步作业或将脚手架整体推倒。2.5砼工程施工方案1)砼供应采用商品混凝土供应。2)混凝土施工机械布置与配备采用距离厂区较近且资质和供应能力满足工程需求混凝土搅拌站，保证其机械设备充分满足浇注规定。混凝土运送采用搅拌罐车，布料采用泵车。3)砼灌溉砼浇注前做好预埋件、埋管、留孔（洞）预埋工作。框架柱砼采用分层浇注，每层厚度不不不大于500mm，使用插入式振动器振捣密实。楼层梁、板采用由厂房一端平行向另一端推动持续浇筑施工。梁砼使用插入式振动器、楼板砼使用平板震动器采用二次振捣法振捣密实，并用木抹子抹压平实，楼板上平标高与平整运用测设于柱筋上标志拉线予以控制。4)施工缝留置与解决——施工缝留置：框架柱施工缝留在楼板上平处；梁原则上不留施工缝，如遇特殊状况可按现行规范规定规定留设施工缝；楼梯施工缝宜留在每层第一梯段跨中1/3范畴内。——施工缝解决在已硬化砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层，同步应加以凿毛，用水冲洗干净并提前24h浇水充分湿润，浇注砼前先注入30～50mm厚与砼内成分相似水泥砂浆，接缝处砼应仔细振捣密实。注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周边砼不受松动和损坏。钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。5)砼养护砼养护在温度容许时，采用覆盖无纺毛毡浇水养护或覆盖塑料薄膜等常规养护办法，保持砼表面湿润，保证砼强度增长。砼养护时间不少于7d,掺粉煤灰砼养护不少于14天。冬、雨季施工时，执行冬、雨季施工办法。砼强度达到规范规定期方可拆除模板，同步采用办法，保护成品，防止二次污染和损坏。2.6测量控制测量控制点照片根据业主提供厂区导线坐标点、高程点和厂区地形条件、厂区总平面图等，依照便于使用和保存，不易破坏原则，在厂区内合理位置布置测设控制点。供各建筑物定位之用，保证施工定位精确。测量控制点照片控制点作法：控制点采用C15钢筋混凝土现浇而成，并且保证地基稳定不下沉。混凝土表面高于自然地坪10cm，顶面埋设100×100mm埋件，埋件表面规定平整，测准轴线后，用钢锯条在埋件顶面刻十子线标志，并在十字中心线用手摇钻钻眼。高程系黄海高程体系。控制点高程，依照建设方提供高程点，返测到每个控制点上。在控制点标桩混凝土外侧0.8米处，并设暂时维护栏杆，刷上红白相间油漆标志。测量工作重要涉及：定位轴线侧设、地下工程轴线测定、自然地坪以上轴线测设、楼层标高传递、沉降观测等。2.7降排水、土方开挖及地基解决（1）施工降排水方案一：对基本埋深在地下水位如下基坑，采用砂管井降水，并在基坑四周设明沟与集水井以排除地表水，通过潜水泵排至厂区排水系统。在基坑顶部沿周圈设暂时挡水沿，防止坑外地表水流入坑内，并经常检查边坡和支护状况。管井沿基坑外围四周呈环形布置；管井采用内径300mm，长900mm，壁厚50mm砂管井管，打井深度约25m；管井数量依照施工图和详细地质资料经计算拟定。管井成孔采用回转钻孔，用泥浆护壁。一侧设排泥沟，泥浆坑，孔径应较井管直径大300mm以上，钻孔深度依照抽水期内也许沉积高度恰当加深。井管沉放前应清孔，井管安放要垂直，井管过滤某些应放置在含水层恰当范畴内。井管与土壁间填充滤料，滤料必要填满、填实，并等井内冲除沉渣后，再用绳索将潜水泵吊入滤水层部位，安设完毕后进行抽试，满足规定开始转入正常工作。井点排水时，应保证持续不断地抽水，正常出水规律是：“先大后小，先混后清”，要随时观测水位状况。要安排人员日夜值班，进行水位控制操作，并做好记录。从井点抽出水通过胶皮管排入原厂区排水系统。方案二：对基本埋深在地下水位以上基坑，不需降地下水，只需在基坑四周设明沟与集水井以排除地表水，在基坑顶部沿周圈设暂时挡水沿。（2）土石方开挖（a）基坑开挖程序：熟悉图纸→编制施工方案→测量放线→分层分段开挖→（降）排水→修坡→整平→垫层（b）基坑开挖除主厂房区域采用机械大开挖外，别的附属建（构）筑物等基本开挖采用独立社区域开挖，人工配合清槽。选用反铲式挖掘机，每台挖掘机配备2辆自卸车将土方和建筑垃圾及时清理外运至规划弃土场。基坑开挖应尽量防止对地基土扰动。采用机械开挖时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层人工清理。2.8主厂房重要建筑物基本施工零米如下构造施工时，为保证工期进度顺利完毕，配备充分人力及其有关资源满足基本工程施工；同步为保证上部构造施工顺利进行，对主厂房基本、锅炉基本等优先考虑。大型设备基本，浅基本、较浅沟道等待回填土达到设计标高后进行施工。在以上施工顺序中每个区域内可组织钢筋绑扎、模板安装及砼浇筑等工序流水作业。（1）准备工作土方开挖完毕，在通过监理验收后，开始安排主厂房柱基本及其他深基本施工。在技术准备，力能供应、人力、机械、材料机具备齐后即进入施工实行阶段。垫层施工：先用白灰撒出垫层边线，用P10系列钢模板支模。在模板内、外用φ12、L=300mm钢筋头按@1000mm固定，采用钢模上平作为控制标高。（2）模板工程基本模板重要采用多层木复合板模板，采用内拉外支法施工。模板拼缝处铁粘双面海绵胶条。地梁和基本柱采用钢管作箍与支撑系统形成整体。阐明：——基本支模采用方木、脚手管、扣件和对拉螺栓。——短脚手管插入地下深度不不大于0.3米，地上高度不不不大于0.15米。——脚手管斜支撑间距0.5米。（3）钢筋工程钢筋在钢筋加工场统一加工制作，钢筋现场连接依照设计连接。钢筋采用20#绑丝绑扎。基本钢筋绑扎前，先在垫层上标好基本边线，然后按先下层后上层，先里层后外层顺序绑扎。双层网片基本用Φ16～Φ20钢筋马凳支撑，在钢筋与模板之间加设预制砼垫块以保证保护层厚度。为保证柱基之间竖向钢筋不位移，采用Φ48×3.5钢架管连结牢固，横纵方向形成整体，并用卡扣卡紧，与满堂脚手架连接固定。（4）砼工程砼浇筑采用汽车泵布料，插入式振捣器振捣。独立基本浇筑时，浇筑砼先由边角入模，插入式振捣器振捣不超过30秒，并且插入点均匀到位，并尽量避免振动钢筋，模板、螺栓浇筑时设专人监护模板、钢筋、埋件及地脚螺栓，防止跑模或螺栓、模板移位。浇注台阶式柱基时，为防止垂直交角处也许浮现吊脚（上层台阶与下口砼脱空）现象，可采用如下办法：——捣完第一阶后拍平砼表面，在第二级模板外先压以20cm×10cm压角砼并加以捣实后，在继续浇注第二阶。——在条件容许状况下，采用柱基流水作业方式，即顺序先浇一排柱基第一阶砼，再回转依次浇第二级。这样保证已浇好第一阶砼将有一种下沉时间，但必要保证每个柱基砼在初凝之前持续浇注。砼养护按常规养护办法。基本回填过程中，对处在车辆通道处砼构件边角用外包角钢和木板进行保护。（5）预、直埋螺栓施工预埋螺栓孔采用定制木模在钢筋绑扎完毕后固定在模板内，砼浇筑完毕且终凝之后及时取出。直埋螺栓用钢构造固定架固定。基本第一步台阶施工时在其砼面预置埋件，用于固定螺栓固定架。在预埋件上弹出固定中心线，然后焊接固定架立柱及固定螺栓模板。用经纬仪和水准仪配合初步调节螺栓精准位置，待基本钢筋绑扎完毕后再进行最后精调。螺栓下部用圆钢连系杆与固定架焊牢（多方向）以防止打砼时移位，螺栓上部依托螺母拧紧来固定，必要时可将垫片与调节模板点焊牢，最后打砼之前将螺栓头抹好黄油用塑料布包好，防止污染及锈蚀。砼浇注后用钢套管保护螺栓头。2.9基本土方回填施工（1）回填土料规定填方土料应符合设计规定，保证填方强度和稳定性，——含水量符合压实规定土，可作各层填料。——碎块草皮和有机质含量不不大于8%土，仅用于无压实规定填方。——淤泥和淤泥质土，普通不能用作填料。（2）基底解决（a）场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采用办法防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，导致基土下陷。（b）当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2～0.3m，阶宽不不大于1m，然后分层填土，以利接合和防止滑动。（3）填土办法规定（a）回填原则上按照先深后浅顺序施工。对于基坑内基本密集机械不易操作区域采用小推车运土，场地开阔，阻碍物较少区域采用自卸汽车运土，装载机摊平，每层虚铺土厚度为300mm，回填土用电夯夯实。（b）土方回填后，对每层回填土进行质量检查。按施工规范规定取样实验。2.10主厂房框架施工（1）主厂房上部构造施工除氧煤仓间上部构造按构造自然层分层施工，采用满堂脚手架。施工上料采用塔吊，砼施工采用泵车在厂房四周布料。2.11钢构造制作本工程钢构造栈桥钢桁架等，可外委专业加工厂制作。（1）工艺流程（2）施工准备1）施工台面准备钢构件施工前，要制作专门工作台面。2）进行图纸会审校核各构件联系尺寸、重要外型尺寸；弄清制作件安装设计基准；校对构件数量。3）进行温差变形计算为了避免因温度变化引起杆件变形，应预先收集本地历年气温变化资料，针对安装筹划对杆件进行长度计算。4）编制材料需用筹划及采购技术规定按设计提出材料筹划，所采购材料技术规定与合同规定一致，对钢板进行排版。5）材料采购、入厂检查及堆放材料供应部门应严格按照采购规定进行催交监造；并对材料堆放场划分区域、编号，对入库材料建立详细台帐；材料入库检查由供应部门按《质量筹划》规定委托办理。6）编制生产筹划技术人员依照合理工期编制生产筹划。7）领料、下料严格按下料清单及配料图中规定领料，核对材料规格、材质、外形尺寸；严格按下料清单及配料图中规定下出钢屋架、钢梁、支撑翼板、腹板及其她材料；下好材料必要按下料清单规定进行标注；热变形材料应进行机械或火焰校正，并制定专门热解决办法。（3）钢桁架制作1）将拼接好并校直翼缘板放在平台上，沿长度方向划出中心线，并打样冲。柱子翼缘板、腹板对接焊缝位置应互相错开距离不不大于100mm；对接焊缝错开筋板、横隔板焊缝距离不不大于200mm。2）翼缘板中心与腹板接合处两侧清除氧化皮、浮锈及其他杂质，并保持干燥。3）将腹板垂直放到翼缘板中心线上并找正后两者压紧。组对时不容许用大锤直接锤击钢板表面，以免钢板表面导致超标凹印。4）由合格焊工将翼缘板与腹板点焊后，再按上述办法组对点焊另一翼缘板。5）H型钢焊接a)对翼缘板厚度≥30mmH型钢进行火焰预热，预热温度在100℃—150℃，加热区域为焊缝两侧2倍翼缘板厚以上，且不不大于b）焊缝检查采用目视检查及无损检查。c）校正：对自动焊后H型钢进行校正，校正采用机械校正、热校正、手工校正。尽量减少热校正次数，手工校正和机械校正不得损伤钢板表面。d）试组装：依照客户规定对关于重要杆件进行试组装。e）防腐：依照图纸技术规定，对制作钢构造分别采用抛丸除锈、砂轮机除锈、人工除锈；除锈完钢构造依照图纸油漆、厚度规定分别涂刷底漆、中间漆、面漆。（4）钢构件油漆施工办法（1）施工前应具备条件1)所有（或某些）钢构件已安装，并验收合格。2)油漆、稀释剂、油漆小桶、毛刷、喷枪等施工用品、用品准备齐全。3)施工环境通风良好，油漆表面应在5℃以上50℃如下以及不不大于露点温度4)机械工具规定：空压机运转良好，空气压力为0.3～0.5Mpa。（2）施工工序流程表面清理→除锈→（刮腻子）→（无机锌底漆二度）→面漆两度→检查修补→养生→成品→验收。1)此程序中带括号某些为钢构件原底漆破损及节点处增长工序。2)此程序合用于单组分包装油漆，对于双组分或多组分包装油漆，还应增长油漆调配工序。（3）施工工艺办法与质量规定1)基层解决：用钢丝刷和砂布将油漆表面上锈层或灰浆等杂质完全解决干净，然后进行底漆涂刷或修补，其他油漆完整部位用棉纱将其表面灰尘和油污、水等擦净。2)油漆与稀释剂品种、规格、质量应符合图纸规定，有出厂合格证及检查报告。3)油漆涂刷可采用刷涂、滚涂或喷涂。施工时毛刷和滚子应少蘸、勤蘸油漆，做到不流、不淌、不滴油漆。禁止误涂、漏涂，不得脱皮和反锈，颜色符合设计规定。4)钢构件安装后节点接缝处须用油腻子填嵌严密，并将多余螺孔封口。5)应自上而下顺序进行，上方施工下方做好防护，防止油漆滴落弄脏其她设备。6)涂层外观应均匀，色泽一致；无皱皮、流坠；分色线清晰整洁，表面光滑美观。7)构件补刷涂层按涂装工艺分层补刷完整，且附着良好。8)作为预埋件钢件表面不涂漆。检查数量：按各种构件数各抽查10%，但均不少于3件，每件检查3处；钢构件按栏杆、节点数各抽查5%，每件测3处，每处数值应是三个相距约5-10cm测点涂层厚度平均值。（4）油漆注意事项：1)涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计文献底规定。2)配备好涂料不适当存储过久，涂料应在使用当天配备。3)涂装时环境温度和相对湿度应符合涂料产品阐明书规定。4)施工图中注明不涂装部位不得涂装。安装焊缝处应留出30～50mm暂不涂装。5)涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。2.12二次灌溉施工（1）锅炉钢架底座二次灌溉条件锅炉构架第一段找正完毕，验收合格后即可进行二次灌溉。（2）二次灌溉原材料规定1）设计采用二次灌浆料浇筑时，二次灌浆料必要是合格品，且在保质期内使用。2）设计采用细石砼浇筑时，骨料应按设计规定选用，各项技术指标应符合设计规定。（3）二次灌溉前现场准备1）基本砼与二次灌溉层接触毛面，必要吹扫干净，保证无杂物、油漆、油污，砼表面洒水湿润保持24h以上。2）台板与二次灌溉层接触面必要清理干净，保证无油漆、无油污。3）地脚螺栓孔内必要清理干净，螺栓垫板和基本砼接触良好，保证灌溉时不漏浆。4）地脚螺栓露在外面螺母加装套管，螺母四周留出足够套上扳手间隙。2.13防水工程施工（1）施工顺序卷材屋面：屋面板（构造层）施工→嵌缝→基层找平→保温层→找平层→卷材防水（2）施工方案1)控制找平层质量：找平层没有松动、起壳、翻砖等现象，表面平整，坡度精确，两个面相接处如墙、天窗壁、伸缩缝、管沟泛水处及天沟、水落口均做成半径15cm圆弧。2)穿楼、屋面管采用套管方式，套管周边焊止水环，与砼构造打为一体。管道与套管间加填密封膏。3)卷材防水层在屋面其她工程（如砌筑、安装设备或管道等）竣工后进行。铺贴前，找平层干燥，局部过湿处用喷灯烘烤。4)在一种单跨铺贴时，先铺贴排水比较集中部位（如水落口、天沟），按标高由低到高，坡面与立面卷材，由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。聚乙烯丙纶防水卷材铺设时，先清除卷材表面隔离物，在大面积铺设前，先在水落口等易渗漏薄弱环节处涂刷粘结剂，铺贴一层附加层。再依照基层上所弹标线，用喷灯将底面烤软（注意不可烤焦），铺贴时采用推滚法，用手紧压卷材向前推压滚动，使卷材均匀粘牢，在卷材铺设后，及时用圆辘滚筒滚平压紧，排除基层与卷材间空气，并消除皱纹。5)铺贴方向平行于屋脊，长边搭接不不大于70mm，短边搭接不不大于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝错开不不大于500mm。铺贴卷材前弹出标线。2.14建筑装修工程施工2.14（1）操作架子搭设各层小间砌筑抹灰搭设脚手架，材料采用塔吊垂直运送，小方斗车水平推运到位，人工挂滑轮吊至施工处。（2）砌筑预留通道设立1)材料运送通道预留各层平台上墙体留出2.5m宽空间不封闭，作为搭设塔吊接料平台通道。2)设备进入口预留施工过程中与安装专业提前协调，预留出设备进入孔洞。（3）施工工艺1)砌筑架子采用里脚手或双排立柱外脚手，砌体上不留脚手孔。2)吊运砌块和砌筑前，对砌块外观质量进行检查，不使用断裂砌块，清除砌块表面污物和碎屑，加气砼砌块切锯、钻孔、打眼等采用设备、工具进行加工。3)砌块砌筑前浇水湿润。砌块排列时，依照设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝宽度、水平灰缝厚度等计算砌块皮数和排数，合理布置。砌筑时绷白线吊线坠。4)砌体上下皮砌块互相错缝搭砌，搭接长度不适当不大于砌块长度三分之一。当不大于该值时，水平灰缝中设立钢筋或网片加强。5)砌体垂直灰缝宽度不不不大于20mm，水平灰缝厚度不得不不大于15mm。6)纵横墙交接处砌块分皮咬槎、交错搭砌。暂时间断处砌成阶梯形斜槎，不容许留直槎。7)砌体垂直灰缝与窗洞口边线要避免同线，凡砌体中需固定门窗或其她构件，以及搁置过梁等部位，尽量采用规则整洁砌块砌筑，不得使用零星砌体。8)为防止砌块砼砌体开裂，在墙体洞口下部放置2φ6钢筋，伸过洞口两侧边长度，每边不不大于500mm。9)构造柱与填充墙之间，沿墙高度每隔500mm用2φ6钢筋进行拉结，拉筋伸入填充墙长度)1/5墙长且不不大于700mm，2Φ6钢筋锚入构造柱内200mm。连接处填充墙砌成马牙搓，与构造柱同浇筑砼。2.141)防止抹灰空鼓、裂缝，基层解决是核心。注意如下几点：——若基层太光滑则凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。——抹灰前对凹凸不平墙面须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆填实找平。——基层表面污垢、隔离剂等需清除干净。——墙面脚手架孔和其她孔洞，在抹灰前填堵抹平。——基层抹灰前要先浇透水。——砂浆和易，性、保水性差时，增长灰膏掺入量。——砼基层面抹灰砂浆强度级别不适当过高，各层抹灰层砂浆配合比相差不可太大。——分层抹灰，不同基层材料交接处，铺铁丝网。每边搭接长度＞10cm。3)抹底层灰前，将房间四角找方（弹中心线或对角线），弹出墙裙（踢脚线），用线坠和小白线检查墙面平整度，拟定抹灰厚度。然后在墙面上做原则灰饼，先在四角各做一种，再拉白线每隔1.5m做一种灰饼，上下灰饼间设10cm宽冲筋，一天后，即可进行底层抹灰作业。4)门窗洞口，以1：2水泥砂浆做2m高、50mm宽阳角。在阳角两侧用靠尺卡齐，抹灰完后，以角抹推出小圆角。5)底层抹灰半天后即可抹中层灰，中层灰做完后，全面检查墙面平整度，阴阳角与否方正，发现问题及早修补。6)中层灰七成干（手按不软但有指印），即可抹罩面灰，若中层过干时，洒水湿润，进行罩面灰。压实赶光可用钢抹蘸水抹压、溜光。使面层更加光滑细腻。7)注意事项：——地面抹灰前将栏杆安好，场地上暂时搁置构件清走、孔洞完善，以免二次施工导致接缝，影响观感。——特别要控制好表面平整度，这将直接关系到涂料粉刷质量。2.14地面砖楼、地面所用防滑面砖应一次备足，使用前应进行检查挑选，合格面砖预先要清洗并浸泡2～3h取出晾干备用。经建设、监理关于单位批准后实行。（1）工艺流程基层清理弹线→贴灰饼标筋→铺结合层砂浆-拉线铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。（2）地面防滑砖粘贴办法地面砖铺贴采用定位带法，由里向外逐块逐条进行施工。压平拔缝后经检查符合原则规定期清缝，2天后刷水湿润，用与面砖颜色相似水泥浆将缝子嵌抹密实并擦拭干净。2.14（1）门窗框安装运用砌筑、抹灰架子在抹灰后安装。（2）安装前，对门窗质量进行检查，凡有翘曲、变形者进行调直、校正，修复后始可进行安装。（3）在安装时，用木楔在窗框四角及底端较能受力部位暂时塞住，然后用水平尺和线锤来校正其水平度和垂直度，并调节木楔，使窗横平竖直，高低一致，进出一致，安装后启动扇密闭缝隙不不不大于lmm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。（4）门窗同墙体之间缝隙用聚氨酯发泡剂填塞。（5）保护薄膜落架子时逐个撕走。2.14（1）基层解决基层解决要做到：一方面将墙面泥土、残留砂浆、浮粉用铲刀铲除，油垢处刷火碱冲洗干净。局部凹处先涂一层107胶，然后分层用腻子刮平。基层解决时特别注意孔洞修补工艺：先用砂浆抹至距墙底面2m处，干燥5天左右，然后涂刷素浆掺107胶溶液一道，与原墙面抹平，此种工艺可有效避免砂浆干缩而产生凹陷、裂缝。（2）刮腻子基层解决好后开始刮腻子，刮腻子时基层干燥，第二道腻子在头一道腻子干后方可施工。（3）刷浆施工由于本工程刷浆面积较大，故运用手工涂饰与机械喷涂相结合形式进行工艺规定如下：1)大面积施工前，先对材料比例进行试配，做出合格样板，经拟定后方可大面积施工。2)使用材料需过筛（铜箩网），保持材料干净；所用工具和操作现场也必要干净，以防污物混入浆料中。3)喷浆时，气压控制在1.5Mpa，喷枪距基层表面不超过300mm，喷枪嘴选取适当，保证喷出浆液呈雾状。4)对己喷涂料浮现轻微掉粉，用鸡毛掸子将浆膜浮粉轻轻弹掉，再满喷一遍用较稀浆液补刷一遍。（4）注意事项1)带色颜料特别注意避免色差，实际施工中，以窗户为界限，每两层窗户之间，涂料一次配足，一次完毕粉刷。在2m如下墙面集中力量，一次完毕。2)阴角之处，抹灰时即浮现问题，涂料施工时注意，一方面将基层补抹，打磨平整，然后涂刷。2.14（1）瓷砖使用前在清水中浸泡2～3小时后（以瓷砖吸水不冒泡为止），阴干备用。（2）镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，定出水平原则，进行预排。规定横缝与窗台相平，竖向规定阳角、窗口处均为整砖，各窗间墙、砖垛等处要事先量测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线对偏差较大某些事先易铺设，下用托线板挂直，横向用长靠尺板或小白线拉平，注旨在门口或阴角处要两面挂直。（3）铺贴砖时，先浇水湿润墙面，采用掺107胶水泥浆作为粘结层，铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴，用手轻压，并用橡皮锤轻轻锤击，使其与基层粘结牢固，并要用靠尺随时检查平方正，状况，修正缝隙，凡遇粘结不密实缺灰状况，取下瓷砖重贴，不得在砖口塞灰，防止空鼓。施工中注意随时用干布将缝中挤出浆液擦掉。（4）粘贴时普通从阴角开始，使不成整块留在阴角，如有水池、镜框者，从水池、镜框为中心向两边分贴。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度比较大部位。（5）如墙面有孔洞，先用瓷砖上下左右对准孔洞，画好位置，然后用切砖刀切割铺贴。（6）作好勾缝，勾缝用1：1水泥砂浆，砂过窗纱筛，分两次进行，头遍普通用水泥砂浆沟缝，第二遍接设计规定色彩配制带色水泥砂浆，勾成凹缝，凹进面砖深度约3mm，相临面砖不留缝拼缝处，用同面砖相似颜色水泥浆擦缝，擦缝时，对面砖上残浆及时清除，不留痕迹。（7）施工注意事项1)各专业施工人员详细审图，弄清晰施工部位及办法，土建、安装各工序先后顺序及时间安排，力求将水、电、暖、设备安装、管道安装等各项需在墙面、地面上开孔、凿槽等工作在建筑装修前完毕。当需要在成品上二次作业时，派专门技工配合，不可跨工种随意操作。2)合理安排各工序问施工顺序，保证成品不受其她工序及本工序污染，注意如下几点：——各小间及平台顶棚抹灰时，务必用塑料布保护已安装好设备、管道。——顶棚、墙面上刷涂料、油漆时，下方设备用报纸或塑料布覆盖，以免污染难以清理。——抹灰、涂料按自上而下施工顺序。——在已竣工地面上搬运材料及设备时轻拿轻放。禁止磕碰，并垫木板保护。当作业频繁时，考虑设立长期保护装置。3)施工工序紧凑，力求逐间扫地出门，完毕一间锁一间，禁止闲杂人员进入。2.15给排水施工（1）管道敷设原则给水管道按设计沿墙、梁柱明设，需暗设时，考虑安装和检修以便。给水管道安装位置，不妨碍生产、交通运送，管道不得布置在遇水能起化学反映导致设备及物品损失地段。1）给水管道给水管道按设计沿墙、给水管道跨越伸缩缝及沉降缝时，采用相应防伸缩、沉降办法给水管道与污排水管道，并排敷设时要保证其最小净距，且给水管布置在上方。2）排水管道普通沿墙敷设或吊子楼层顶板下面，底层可敷设于地沟或埋入地下，安装时考虑、清掏和维修以便。排水管不得穿越沉降缝、伸缩缝。（2）给排水管道安装A、给水管道安装1)管道施工前要按设计规定核对管道及附件型号、规格和材质，并查验产品合格证。2)管道管件及阀门使用迈进行外观检查，发现缺陷不得使用。3)安装前清除管道内浮土、污垢和杂物。4)管道连接按设计规定，无设计规定以非镀锌管采用螺纹连接、法兰连接或螺接，暗装管道采用焊接，镀锌管螺纹连接。5)阀门安装在便于操作检修位置。6)管道支架安装一方面按设计规定定出支架位置，再按管道标高在墙上预留埋放支架孔洞或下预埋件，埋设支架前消除洞内碎砖及尘灰，并用水将洞浇湿，填塞用M5水泥砂浆，要密实饱满，预埋件与支架采用螺接。7)管道穿墙或楼板加设套管，管道焊缝不得置于套管内，穿墙套管长度不得不大于墙厚，过楼板套管直径比管道直径大，套管顶部高出地面20mm，套管底部与楼板底面平。套管与管道间填充防水油膏。8)给水管道防腐按设计规定进行，焊接接口留在水压实验完毕后再补涂防腐。9)管道系统安装完毕，检查与否符合设计规定及施工验收规范，支吊架与否安装牢固后方可进行水压实验。10)实验完毕后对管道系统冲洗，通过目测观测水色度和透明度。B、排水管道安装一方面将管材防腐解决，按实际尺寸排尺，下料同步核算安装尺寸精确性。排水支管水平管与支管连接，采用三通、四通和弯头作为管件。架空敷设水平管管道支架间距不得不不大于2m，排水立管卡位置，层高不大于4m可设一种，超过4m按规范规定设立支管卡。立管在垂直方向转向时用45°弯头连接，靠楼板处随时固定，避免管道位移。管道安装时，承口方向迎向水流。管道连接填充材料按设计规定及相应规范。排水系统安装完毕后，进行灌水和通水实验，确认安装质量。C、卫生洁具安装1)卫生器具在装饰工程基本竣工，室内排水管敷设完毕后进行安装。2)在安装墙面上定出安装中心线，依照中心线采用膨胀螺栓固定卫生器具，将卫生器具排水管与排水管道接口用油灰填平压光。3)将大便器排水口堵好，待通水实验后拿开。4)多组卫生器具成排安装时要保证整洁美观，间距均匀一致，上边沿在一条水平线上，不得里出外进，高低不平。5)卫生器具安装后平稳、牢固，竣工前零件安装整洁。2.16通风系统安装（1）屋顶风机安装1)土建屋面构造层施工完，防水层施工之前，就地定位放线，校核设计尺寸，将设备开箱、吊装就位。2)按设计规定进行屋顶风机安装。防水层施工时，屋顶风机部位重点解决，保证无渗漏。（2）轴流风机安装1）在墙面砌筑时，就将墙面轴流风机孔洞预留出来。2)轴流风机安装前与电气专业关于人员联系，确认按线盒位置。3)风机找正后用膨胀螺栓固定，用砖块将风机周边空间填实，由土建专业将墙面施工完。2.17建筑照明整个施工过程分三个阶段：主体配合、安装及调试阶段。（1）电气系统管线预埋、各类箱盒安装依照设计图纸采购→依照设计图纸进行配管制作→电线钢管做防腐解决→测定盒、箱位置→暗管敷设→稳固箱盒→用锯末填实箱盒。（2）安装阶段涉及电缆敷设依照图纸核对电缆型号→电缆敷设→电缆绑扎固定→悬挂电缆标示牌→电缆头制作、实验、接线→电缆封堵。管内穿线工程选取线（缆）→穿线（缆）前绝缘电阻检查→电线（缆）管检查→穿线（缆）→穿线（缆）后绝缘电阻检查（穿线、缆先后其绝缘电阻不应有明显区别）。配电箱(盘)安装箱体安装→室内装饰完后穿线→配电盘安装灯器具安装。灯具检查→灯具组装→安装灯具开关、插座安装：开关、插座盒清理→拉线→导线连接→导线绝缘摇测→上面板（3）照明回路调试1）各回路绝缘电阻测试合格、检查回路接线对的，设监护人并挂警告牌后，方可进行回路通电试亮。2）送电前检查所有接地良好，调试完回路后，应及时关闭电源，清理现场，做到工完料尽场地清。2.18建（构）筑物沉降观测办法（1）观测办法和测量精度为精确掌握主厂房及其他重要建（构）物变形状况，在建筑物基本施工完毕到安装运营期间须进行建筑物沉降观测。依照设计图纸规定，把沉降观测点分别安装于相应位置上，并加以保护和设立明显标志，以减少施工中点位损坏。（2）观测周期和次数建（构）筑物基本施工完毕后即可进行第一次沉降观测。第一次沉降观测须持续进行两次，当两次观测点高程之差≤1mm时，取其平均值作为初次观测点高程值。主厂房及重要附属建筑物施工期间观测周期为：每施工一层或半个月观测一次；施工完毕进入运营期间，每一种月观测一次，直到移送业主。并且总观测次数不少于六次。观测周期和观测次数如有设计规定，按设计规定进行。观测期间要定期检测基准点（二等水准点），发现异常及时整治；同步，每次观测时，检查每个观测点完好状况，如有损坏，及时完善，保证沉降观测持续性和完整性。（3）内业计算和资料整顿每次观测后，对观测数据进行内业计算。一方面计算出环线高差闭合差，符合二等水准测量技术规定后，平差计算出各观测点高程值，作为本次点位高程观测值；同步，进行沉降观测成果表和沉降过程曲线图整顿，便于及时掌握施工期间和运营期间沉降状况。如果发现观测成果浮现异常状况，及时上报业主。最后提交资料：沉降观测成果整顿表、观测点位置图和观测点沉降过程曲线图。八、其他特殊施工办法（一）冬雨季施工方案依照本地气候条件及本工程进度需要，咱们制定了冬、雨季施工办法，以保证本工程里程碑进度。1.1雨季施工办法1.1.1总原则必要在施工前编制雨季施工办法，并对关于施工人员进行技术业务培训，持证上岗。1.1.2普通性规定（1）针对本工地施工特点在雨季来临迈进行一次交底，并且实行双签字制度。工地、施工班组应提前准备雨季施工需要工具、材料。（2）对普通工程露天作业，遇到大雨或暴雨时可暂时停工，等待雨过后再行施工。（3）雨季前应仔细检查防雷、防风、防洪工作状况。疏通排水沟。露天机械和重要设备要架好防雨罩或蓬布覆盖。（4）安所有门必要每天和气象台联系，要预先理解三到五每天气状况并告知各专业工地，以便及时安排施工，调节作业筹划。（5）材料堆放场地要高出地面150mm以上，防止积水。检查施工道路与否碾压坚实，与否有开裂、塌陷现象，如有发生，及时加固，以保证安全和雨季时车辆通过。（6）露天布置电气设备应安装暂时防雨棚。（7）轨道式起重机在路基两侧要按轨道铺设规定挖设渗水槽和排水沟，保证在雨季排水畅通，防止路基浸泡下沉，按规定不定期对轨道进行检查、检修，以保证机械正常运营。（9）设备卸车堆放时，下方要用枕木垫起，防止设备受潮。（10）钢丝绳、脚手板及脚手管，下方要用枕木垫起，防止浸泡。（11）高温天气应采用必要降温办法，不得强行施工。1.1.3土方工程（1）土方开挖时，在基坑上沿设挡水沿，并在基坑底部设明沟排水、集水井，防止基坑受雨水冲刷引起坍塌。（2）土方开挖时，预留某些好土用作回填使用，对此类土进行凉晒，防止回填时产生橡皮土。1.1.4混凝土工程混凝土浇注前，要准备充分防雨物资，在浇注混凝土过程中突遇大雨，要及时停止浇筑，及时解决好留槎，并及时对已施工完混凝土进行覆盖保护。1.1.5安装工程（1）焊条室要有防雨办法，焊条存储要离开地面300mm以上，经常检查焊条室湿度状况并定期除湿。（2）暴风雨来临前要停止露天高空作业，将吊装后暂时悬挂设备固定好，防止因暴风雨导致坠落事故。（3）对施工区域施工电盘、电动工具等进行定期检查，严防施工人员触电。规定电工每星期对所使用电动工器具作电阻测试，外壳接地，使用漏电保护器，并做好记录。同步对所有工具室做好接地测试，防止雷击触电。（4）暴雨、台风、汛期后，应对临建设施、脚手架、机械设备、电源线炉墙等进行检查并及时修理加固。有严重危险应及时排除险情。在雨季室外施工中，凡主保温层安装完毕后，需及时进行外护层安装，以避免雨水浸入，现场不能堆积多余保温材料。1.2冬季施工办法1.2.1总原则：必要在施工前编制冬季施工办法。并对关于施工人员进行技术业务培训，持证上岗。冬季施工时，要准备好冬季施工专用物资。1.2.2进入冬季施工前，应编制冬季施工办法，并组织关于人员学习、交底。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和管理人员，学习本工作范畴内关于知识，明确职责。与本地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。依照实物工作量提前组织关于机具，外加剂和保温材料进场。加热用锅炉、敷设管道，要进行试火试压，对各种材料设备要检查其安全性。做好冬季施工混凝土，砂浆掺外加剂试配实验工作，由实验室分阶段提出施工配合比。图纸准备：冬季施工项目，必要复核施工图纸，与否适应冬季施工规定。全面检查施工用水及采暖管道，对损害处进行修复并做好管道保温工作。编制专门冬季暂时供暖办法。1.2.3（1）冬季土方开挖应采用防冻办法，在土方开挖后，应及时进行保温，可采用如下两种保温方案：a、覆土保温地基、地槽挖出后，上部覆盖150cm~170cm松土。b. 保温材料防冻面积较小基槽防冻，可以直接用保温材料（如棉被、毛毡等）覆盖。覆盖保温层厚度应经计算： h=H/β式中：h——保温材料厚度。 Ｈ——不保温时土壤冻结深度，该地区普通冻土深度220cm。 β——各种材料对土壤冻结影响系数。（2）回填土保温办法：提前预留好回填用土：在挖方时去除上层冻土后，将下层土单独堆方存储，以备作回填时用，详细回填用土量可依照设计计算拟定，约10000立方米。在预留回填堆方表面覆盖一层塑料彩条布。（3）冬季回填土之前，先清除基层冰雪，并尽快施工。（4）回填土不得采用冻土。采用从预留回填土堆方内部挖出具备一定热量土进行回填。挖出土必要当天及时回填夯实，不得隔夜再将土用于施工。（5）冬季回填土，虚填厚度比常温下厚度减少20%～25%，保证回填土夯填质量。1.2.41．在负温条件下，钢筋力学性能发生变化，具备冷脆性，因而冬季施工过程中，钢筋在运送加工过程中注意防止撞击，刻痕等缺陷。2．钢筋焊接：2.1冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必要在室外焊接，其环境温度不适当低于-20℃2.2闪光对焊焊机房应保持正温，在碰焊机房安顿燃煤火炉。如负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。并应采用其他办法，如调伸长度增长10%—20%，变压器级数减少1~2级等。2.3负温电弧焊与常温电弧焊相比，应一方面选取好焊接参数。焊接时必要防止产生过热、 烧伤和裂纹等缺陷。2.4坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间应熔合良好。焊接过程应经常除渣。为了防止接头过热，宜采用几种接头轮流施焊。加强焊缝宽度应超过V型坡口边沿2-3mm，其高度也要超过2~3mm，并平缓过渡至钢筋表面。1.2.5（1）混凝土拌制1)冬季施工时，需对搅拌楼进行封闭保温。在搅拌楼上搭设保温棚，采用蓬布对搅拌楼进行封闭。2)混凝土原材料加热应优先采用加热水办法，当加热水仍不能满足规定期，再对骨料进行加热。尽量将水加热到规定最高温度，即：当水泥低于52.5级时（但不得低于32.5级），水最高加热温度80℃，骨料最高加热温度60℃，当水泥等于或不不大于52.5级时，水最高加热温度60℃3)搅拌时加入砂石和水拌合，然后再加入水泥拌合，禁止将水泥与热水直接拌合，冬季搅拌时间比常温延长50%。4)掺入混凝土中防冻剂掺量及品种，由土建实验室拟定，在搅拌时，其掺量严格按配比进行计量，并设专人负责。5)优先选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，严格控制混凝土水灰比，最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比≯0.6。由骨料带入水分及外加剂溶液中水分均应从拌合水中扣除。（2）混凝土运送1)冬季施工运送混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，要尽量缩短运距，选取最佳运送路线；对的选取运送容器形式、大小和保温材料。我公司采用成熟聚氨脂发泡保温材料对搅拌运送车进行保温，效果较好。2)混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上冰雪和污垢，装运拌合物容器应有保温办法。3)运送中热量损失应通过严格热工计算。4)混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于55)混凝土浇筑时，采用二层五彩布包裹草垫子对混凝土泵管进行保温。以防止在浇筑过程中，混凝土冻结堵塞泵管。（3）混凝土养护1)冬季施工时，混凝土养护在外界温度不低于-15℃时，优先采用综合蓄热法进行混凝土养护，当温度低于-152)混凝土灌溉完毕后，及时在其外侧覆盖一层塑料布和三层草帘，并用铅丝绑扎牢固，以防掉落使混凝土受冻。3)混凝土构件予埋测温管，同步绘制好测温管布置图（测温管均要编号），测温管在易于散热部位设立。4)表面系数较大混凝土构件，在详细施工前，必要经热工计算编制出详细防冻保温办法。（4）冬季施工混凝土需注意如下几种问题1)模板及保温材料，要在混凝土冷却到5℃当混凝土与外界温差不不大于15℃时，拆模后混凝土表面应采用保温办法使其缓慢冷却。混凝土初期养护温度不能低于防冻剂规定温度，否则采用保温办法。当温度减少到防冻剂规定温度如下时，其强度不能不大于5.0N／mm22)加强保温养护，做好混凝土养护测温记录，每次测量都做好内外温差比较，发现异常及时采用加强保温办法。3)对掺防冻剂混凝土，在强度未达到5.0N／mm2此前每2h测量一次，后来每6h测定一次。4)在混凝土灌溉前，必要将模板及钢筋上积雪、冰块和保温材料清理干净。5)冬季混凝土试件取样需增设至少两组与构造同条件养护试件，便于理解混凝土强度增长，利于现场构造施工。6)混凝土浇筑完毕后，按规定做好保温工作并依照预先埋设测温管，做好养护期间测温记录。混凝土在养护期间做好防风、防失水，对边角部位保温层厚度，要增大到面部外2-3倍。7)惯用外加剂派专人按照规定领取、配备及加入。8)混凝土搅拌、运送、浇注、成型、养护过程中温度和覆盖保温材料均要进行热工计算。（5）混凝土质量检查1)混凝土工程冬季施工，除按常温施工规定进行质量检查外，尚应检查：外加剂质量和掺量水和骨料加热温度混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中温度混凝土温度降至0℃2)水、骨料及混凝土出机时温度，每工作班至少测量四次。3)混凝土温度测量要严格按办法执行。4)试块留置要在施工现场随机取样制作试块，并作同条件下养护。1.2.6外装饰应在温暖天气时进行，以防止结冰冻胀，影响工程质量。内装饰装修工程冬季施工时，可在厂房内部采用暂时采暖办法（简易火炉、暂时采暖管道采暖等）。1.2.7（1）汽车及轮胎式机械在冰雪路面上行驶时应装防滑链。（2）施工机械和汽车水箱应予保温，停用后，无防冻液水箱应将水放尽。（3）冬季使用吊索具，在使用前要认真检查与否有脆裂现象；在气温低于-15℃时,倒链负荷减半；起重机械落钩时，派专人监视卷筒钢丝绳与否松脱。（4）冬季施工时，加强检查大型起重机械，在使用过程中操作人员要注意观测和感听吊车有无异常声响。（5）冬季雪天要及时清扫吊车及轨道上积雪，施工作业面积雪要清扫干净。（6）遇有六级及以上大风或恶劣天气时应停止露天高处作业和起重吊装作业，在霜天或雨、雪天气起重作业要采用防滑办法，迎风面较大如受热面组件等设备起吊时应选在无风天气。（7）轨道式起重机在大风天气和下班前必要按规定打好夹轨钳，履带式起重机塔式工况时必要将杆头爬下，并转到顺风方向。（二）深基坑开挖、支护方案（1）为了对的、全面地完毕加固办法，在进行加固支护办法设计时需具备下述资料：A、施工图和厂区平面布置图通过这些图，借此理解地下构造平面布置，考虑施工需要空间，用以拟定加固办法。B、地基勘探资料理解基本下各层土分布及其关于物理力学性能，为加固办法提供根据。C、周边环境资料基坑开挖基坑开挖照片（2）需重点制定加固办法施工阶段A、土方开挖施工阶段。土方开挖时，应重点监测对周边建筑物影响。B、当有重车行走时，需依照需要对道路等进行加固。如铺设路基板等。3）支护办法选用对需采用开挖支护方案区域，应依照地形、地质状况、周边环境等进行支护构造设计。选取基坑支护构造需考虑下述因素：A、基坑平面尺寸、开挖深度和施工规定；B、各层地基土物理、力学性质，地下水位条件等；C、邻近建（构）筑物距离基坑远近、构造形式、基本形式和埋设深度等；D、邻近地下管线及其她设施状况，以及对基坑变形限制规定；E、既有材料、设备和施工技术也许性；F、工期和造价优化。（三）大体积混凝土施工锅炉基本等大体积混凝土其形体大、钢筋密、混凝土数量大。除了必要满足普通混凝土施工规定外，还应控制温度裂缝发生。（1）温控和防裂办法为了有效地控制裂缝浮现和发展，必要控制混凝土水化热升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸强度、改进约束条件，采用如下办法：1）减少水泥水化热A、施工中选用低水化热矿渣硅酸盐水泥。B、添加高效减水剂，减少水泥用量。C、使用粗骨料，选用粒径较大，级配良好粗骨料。D、在配筋较少部位，依照设计规定掺入某些毛石，减少混凝土用量，达到减少水化热目。2）提高混凝土极限拉伸强度选取良好级配粗骨料，严格控制骨料含泥量，加强混凝土振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。采用二次投料、二次振捣施工法等办法，浇筑后及时排除表面泌水，加强初期养护，提高混凝土初期或相应龄期抗拉强度和弹性模量。在基本内设立必要温度配筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙角转折处，增长斜向构造配筋，以改进应力集中，防止裂缝浮现。3）控制混凝土入模温度在高温季节施工时，采用浇水减少砂、石子温度，在水中加冰减少水温等办法，减少混凝土入模温度，从而减少混凝土凝固过程温升，实现减少混凝土内外温差目。4）加缓凝剂，减少混凝土前期水化热。5）依照热工计算，必要时在混凝土内部埋设薄壁钢管，通水循环减少混凝土内部温度。6）加微膨胀剂，减少或避免收缩拉力，避免混凝土收缩裂纹。（2）大体积混凝土测温测温采用电子测温仪进行，混凝土灌溉前埋设测温管，把测温线引入，运用电子测温仪读取温度数据。养护期间前3d（天）每8h（小时）测温一次，第4d后来每4h测温一次，当混凝土内外温差不大于10℃时停止测温。在测温同步，做好测温记录，当混凝土内外温差不不大于25℃时，应依照预先设计方案采用恰当办法，将温差控制在（3）浇筑办法为了保证大体积混凝土基本整体性，混凝土浇筑时应保持灌溉持续性，施工时分层分段浇筑、分层振捣，同步保证上下层混凝土在初凝前结合良好，不致形成施工缝。1）基本平面面积不大于50㎡时，选用分段分层浇筑方案。混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑各层。浇筑所用办法，使混凝土在浇筑时不发生离析现象。混凝土浇筑高度超过2m时，加串筒灌溉。2）基本平面面积超过50㎡时，采用阶梯状斜截面推动浇筑.。（4）养护办法养护办法对大体积混凝土质量影响很大，在大体积混凝土施工前，应依照经验以及本地气候条件制定专门养护办法，以保证大体积混凝土质量。大体积混凝土养护重要为了保证混凝土有一定温度和湿度，并将混凝土内外温差控制在合理范畴内，重要通过浇水和覆盖相结合办法。混凝土终凝后在其表面上浇水养护，在基本表面及模板侧面覆盖石棉被保温。在养护期间，定人定期进行测定混凝土内外温度，依照测温成果，调节保温层厚度，以控制混凝土内外温差不超过25℃大体积混凝土基本模板拆除，除应满足混凝土强度规定外，还要考虑对温度裂缝影响，当混凝土中心温度与表面温度之差不大于25℃（四）重大交叉作业及协调管理方案为保证本工程施工按筹划顺利实行，合理安排工序、做好各专业间交叉是保证工期重要环节，各专业应提前做好专业间会审，对工序交叉做到心中有数，在工程施工中严格执行，保证工程有条不紊进行，保证工程按期完毕。1、交叉施工原则因工程施工场地狭小，现场布置紧凑，施工条件比较复杂，交叉施工多，对本工程交叉施工原则是：1）在制定施工总网络筹划时，按照先土建、后安装；先地下、后地上，先深后浅原则进行。2）在施工中按照各级网络筹划进度进行交叉施工协调，保证各级网络筹划顺利进行，保证各里程碑进度按期完毕。3）在交叉施工过程中，一定要做好安全防护及隔离办法。4）依照施工网络总进度对于交叉施工超前安排，尽量避免交叉施工，如不可避免交叉时，制定详细施工方案，合理科学进行交叉施工。5）施工前一定要协调好各施工方施工顺序，该预留预留，不该施工不要进行施工，以免浮现互相影响，避免不必要返工。6)本着与其他施工单位和谐、合伙思想，服从业主和监理协调，尽最大努力为其她施工方提供以便和协助。2、工程施工几种重大交叉作业：（1）主厂房接地网、暗敷照明管要随土建施工同步进行。（2）要做好安装与建筑图纸会审及交叉施工协调工作。特别是穿墙及穿楼层预留孔洞、预埋件、电缆预埋套管、主厂房接地网施工及图纸核对工作，项目施工前要经各关于单位提出规定，确认无误后方可施工。（3）设备安装与楼地面施工交叉。为防止安装损坏地面，保证地面施工质量，待设备安装完后集中施工细地面。九、施工技术资料供应图纸供应序号卷册号图纸名称交付时间一建筑专业11建筑、构造、暖通、水工、总交专业施工图纸清册全厂总平面布置图全厂竖向布置图主厂房基本施工图主厂房上部构造施工图主厂房各层楼板构造施工图化水解决间施工图锅炉基本施工图主厂房建筑图主厂房暖通施工图主厂房上下水施工图主厂房照明施工图锅炉地下设施及附属设备基本施工图烟囱施工图除尘器基本及支架施工图烟道支架施工图地下煤斗输煤栈桥输煤综合楼汽车衡基本与控制室灰渣基本软水箱基本污水解决站设施传达室厂区管道厂区沟道、电缆沟厂区道路十、技术培训筹划1.对所有从事与质量、技术关于人员均要进行培训，提高其质量意识和专业技能。2.结合公司、工地教培部安排，制定本工程处培训筹划，编制培训大纲。接受培训人员为：工程处主任、技术人员、班组长、管理人员、机器具操作人员。十一、施工中采用新生工艺、新技术、新设备1.优化模板配备，柱子、基本由老式错位配备改为齐配，接缝处可用L型插销加固，由横向配备改为竖向配备，梁为横向错位配备。2.统一配备模板，统一安装对拉螺栓，当框架吊装完后使所有对拉螺栓孔横成行竖成列。3.模板缝采用压海绵条办法，消除漏浆，加强振捣，保证无蜂窝麻面。4.推广使用大模板，增长建筑物光洁度。5.深基本开挖，采用轻型井点降水和明沟相结合办法，加快工程进度。6.加强成品保护，在有也许损伤地方设立护角。7.地面、楼面面层在安装完后施工，在最短时间内大面积施工完，保证整体美观，打破此前条块分割施工办法。8.运用先进测绘仪器进行施工现场测量工作，既保证测量精度，又减轻作业人员劳动强度。9.为保证大体积混凝土施工质量，在混凝土生产时采用双掺技术。10.砌块砌体抹灰时在砂浆中掺加BJ-1专用砂浆添加剂，消除砌块墙体抹灰裂缝和空鼓质量通病。十二、重要技术经济指标1.工程处负责工地生活、生产临建。2.工程处人员高峰期人数***人。3.工程重要质量指标：分项工程合格率：100%分项工程优良率：≥85%分部工程合格率：100%分部工程优良率：≥95%单位工程合格率：100%单位工程优良率：100%钢筋焊接一次检查合格率>98%；砼强度合格率100%；砼生产水平记录优良率>95%；4.安全指标：杜绝重大人身伤亡和重大机械设备事故，不发生重大交通及火灾事故，不发生重大未遂事故。十三、环境管理体系及控制办法（一）本工程环境管理目的场界噪声达标排放建筑安装垃圾无公害处置粉尘达标排放，使用环保型灭火器生产和生活污水达标排放施工现场夜间无光污染（二）环境管理因素及采用控制办法1、环境因素辨识：本工程在建设过程中，施工噪声排放，生活垃圾、建筑安装垃圾处置使用等环境因素将是影响环保重要方面。重要环境因素有：（1）油漆容器丢弃（2）机油使用泄漏（3）油污废弃物丢弃（4）污水排放（5）施工粉尘排放（6）资源、能源挥霍（7）普通固体废弃物处置（8）废硅酸铝制品丢弃（9）废岩棉制品丢弃（10）燃油机械及机动车废气排放（11）危险品泄漏、燃爆、火灾（12）石棉制品丢弃这些重要环境因素控制力度大小，将直接给大气、水体、土壤等导致不同限度环境影响，为此我公司将视保护环境，遵守环保法规为重要职责，积极培养员工环保意识与技能，采用可行性技术，改进工艺减少环境影响，并坚决实行公司遵纪守法经营、奉行防止为主、依托全员参加、节能降耗、增效、努力持续改进、共建美好家园环境方针。2、环保办法2.1对的解决垃圾在项目部现场设立生活、生产垃圾集中堆放场，定期运至规定垃圾场。垃圾外运时，按照本地环保部门制定期间、路线运送，并运至指定地点堆弃。运送车辆要封闭良好，保证道路清洁卫生，不得在运送过程中沿途丢弃、散撒固体废物。2.2减少污水、污油排放在生产、生活区域内设立排水沟，将生活污水、场地雨水排至指定排水沟，不随意排放。将废油彻底回收，禁止油外溢。尽量避免现场维修机械，特别是进行换油保养，否则应采用防污办法（如：在也许污染地面地方覆盖锯末，集中收储等）。2.3减少噪音合理安排施工活动，或采用降噪办法、新工艺、新办法等方式，减少噪声发生对环境影响。若有不可避免噪音，应征得本地环保部门批准，并在施工区域做好解释工作。夜间尽量不进行影响居民休息有噪作业，否则应按照本地环保部门规定准时停止作业。2.4减少粉尘污染在推、装、运送颗粒、粉状材料时，要采用遮盖办法，防止沿途遗洒、扬尘，必要时洒水湿润进行。车辆不带泥沙出施工现场，以减少对周边环境污染。施工区域道路上应定期撒水降尘。2.5减少有害气体排放禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、垃圾等，防止产生有害、有毒气体；施工用危险品坚决贯彻集中管理和专人管理原则，防止失控。要选取工况好施工机械进场施工，保证其尾气排放满足本地环保部门规定。2.6提高废旧物再循环运用率对废旧物如废钢材、废有色金属、废旧电缆、废钢模板、废电瓶、废汽车轮胎、报废机械零件、油漆桶、加工铁屑、设备包装物等本着先内后外、先运用后解决原则管理，倡导修旧利废、节约代用。各施工部门对各自施工区域内废旧物资进行分类回收，并按规定存储于指定地点交由项目部主管部门解决，主管部门定期组织对仓库、组合场等区域废旧物资回收。废旧物资回收后，按照分类对其检查，对工程有可再运用价值物资，可列出清单发至关于部门，对工程无可运用价值废旧物卖给废品收购部门，或作为垃圾恰当解决。2.7控制有毒、有害废弃物项目部在发放可以产生有毒有害废弃物物资时，与使用部门订立回收合同，规定使用部门签字确认并按照执行。对于容易产生有毒有害废弃物消耗性用品如：劳保手套、安全帽、干电池等，使用部门必要以旧换新，方能发放。有毒有害废弃物由项目部主管部门回收并进行解决，解决方式可采用本地环保部门承认解决方式，也可采用返厂解决方式。十四、文明施工管理及防止二次污染办法（一）文明施工管理目的贯彻原电力工业部《电力建设文明施工规定及考核办法》，咱们目的为：平面管理模块化现场设施原则化工程施工程序化文明区域责任化作业行为规范化环境卫生一贯化树公司良好形象创文明示范窗口（二）文明施工管理制度和办法1、文明施工管理组织及职责（1）公司行政正职对公司文明施工负全责，项目经理对项目部文明施工负全责，主管生产（施工）领导必要抓文明施工。（2）文明施工管理详细由公司工程管理部负责组织实行，各专业工程处分管生产负责人为本单位分管文明施工负责人。（3）工程管理部职责：全面负责公司文明施工工作，负责文明施工文献学习贯彻，组织实行《文明施工管理实行细则》，制定文明施工工作规划、筹划，对文明施工工作进行布置、贯彻、检查、评比、总结和奖惩等。（4）安全保卫部职责：负责文明施工安全管理，参加文明施工大检查，参加评比、总结、奖惩等工作。（5）专业工程处职责：负责贯彻执行文明施工工作制度和办法，按照《文明施工管理实行细则》作好本单位文明施工工作，参加文明施工大检查，对检查出本单位不符合项，及时做出整治。2、文明施工总体策划（1）依照“五牌两图”制作和设立规定，设立施工单位及项目部名称牌、安全生产无重大事故记数牌、安全生产六大纪律牌、防火安全须知牌、施工现场总平面图、现场区域卫生包干图，并注明安全卫生、文明施工监督电话。（2）按业重规定并结合我公司公司文化，统一规划布置宣传牌、安全标志及机械、施工设备、材料、工器具、暂时设施等标记，使之醒目、协调。（3）施工人员统一着装并佩带胸牌。（4）办公用房、班组工具