郦湖施工组织设计样本

东郦湖10#、11#、18#工程施工组织设计廊坊开发区宏远建筑工程有限公司目录工程概况一、工程概况二、施工特点项目部机构构成现场平面布置、劳动力安排及重要机械设备配备平面布置施工布置重要施工机具配备四、施工准备及劳动力筹划第四章土建施工方案一、测量放线二、地基与基本工程1、地基与基本工程施工顺序2、基槽开挖与防护3、砼基本施工及地圈梁浇筑方案4、基本工程钢筋绑扎与焊接5、基本回填三、主体工程1、施工顺序2、砌砖工程3、钢筋焊接4、钢筋绑扎5、主体工程模板支设6、泵送砼及浇注四、屋面及防水工程五、装饰工程1、装饰工程2、楼地面工程六、门窗工程1、门窗安装2、保管与存储3、门窗框安装4、门窗扇安装七、脚手架工程八、安装土建配合第五章安装工程施工方案一、工程概况1、工程施工项目2、工程特点3、专业概况4、施工力量准备及技术准备二、重要系统配合时间及劳动安排（一）水暖安装1、准备工作2、施工顺序3、施工段划分4、施工准备（二）电气安装三、重要施工办法及质量保证办法（一）水暖安装1、施工方案2、保证质量办法（二）电气安装1、施工办法2、保证质量办法3、治理质量通病办法第六章质量保证办法一、现场质量管理体系二、质量目的及实行办法三、质量管理根据四、质量保证办法1、监督检查和过程控制2、质保办法3、重要管理办法五、建立质量奖惩制度六、消除质量通病办法地基与基本工程砌体工程钢筋砼工程屋面工程楼地面工程工期保证办法及季节性施工关于工程进度工期保证办法冬雨季、农忙及节假日施工办法1、雨季施工办法2、冬季施工办法第八章安全文明施工及环保办法一、工程安全生产总目的二、工程安全生产总方针三、组织体系四、项目经理对工程安全生产负总责任五、强化安全管理，全员降耗节能六、施工安全技术办法七、安全文明施工办法（一）安全生产、文明施工1、安全生产2、文明施工（二）生活卫生八、主体施工时安全保护办法九、装修工程安全防护办法1、暂时用电安全技术办法2、建立健全安全用电制度3、安全用电办法第九章新技术、新办法应用我公司科技成果概述本工程科技工作目的四新技术保证明行办法工程中应用新技术、新材料、新工艺第一章工程概述一、工程概况本工程系东郦湖9#、12#、13#、16#、17#楼及地下车库工程，剪力墙构造，总面积99489.88㎡。二、施工特点1、本工程采用泵送混凝土，浇筑混凝土采用商品混凝土。２、该工程屋面防水卷材为SBS防水卷材，热熔法施工。第二章项目部机构构成工程技术人员和管理人员构成项目管理部，同步由公司总经理全面履行对业主承诺和本工程施工总承包合同。1、施工组织机构：建立以项目经理为核心项目施工管理组织机构，分设各相应职能部门，各负其责，协调作战。附图一2、工程施工管理：项目经理制定各职能部门管理制度，严格组织实行。建立“以技术为先导，以管理为手段”施工管理体系，合理组织工序穿插，工种、专业配合，抓好工程技术、质量、安全生产、文明施工等各方面工作，保证工程达到优质构造。第三章现场平面布置、劳动力安排及重要机械设备配备一、平面布置：开工前需向建设单位索要场区内地下管线路图，防止开挖基坑发生危险和导致质量事故。拟建建筑物位于院内，依照现场状况，场区内较宽阔，在施工期间还要保证安全，因而在施工中需要留出通道，并设防护棚。为了保证施工车辆正常出入，在建筑物一侧设出入口。在材料堆放、机械安排、交通运送等方面进行合理布置，详见施工总平面布置图。二、施工布置1、依照场院地状况及总平面布置，进行施工总平面规划，布置暂时建筑办公室、警卫室、保管室、仓库、更衣室、加工棚等位置，合理布置施工用水、用电走向和材料堆放位置，使施工现场整洁有序，使有限空间得到合理运用。2、依照施工总平面准备施工机械按需进场。3、依照临电施工组织设计及平面图将电源接至施工地点，并安装总电表和配电箱等。施工用水需要从建设单位提供供水阀门井接至施工各需地点等。4、施工现场实行“五化”，即美化、绿化、硬化、亮化、净化。施工道路及入口围护，门口两端设门垛，钢管双开大门，门垛顶上设灯箱。施工现场场地硬化，设排水沟，雨水等经沉淀池排入排水沟，办公室窗下区间设绿化花池。5、贯彻施工用机械、机具及三材、预制构件、地材等各种材料货源程序，以备开工时及时调入场内。6、精心组织安排各操作工种劳力进场。三、重要施工机具配备1、机械设备因在本工程中混凝土使用商品混凝土，故施工中11#楼工程采用塔吊1台，混凝土输送泵2台、JC350搅拌机2台、汽车吊、打夯机、电焊机等，在使用这些机械时，要严格执行公司下发关于于机械操作机械操作规程挂牌，所有机械操作人员禁止喝酒上岗，必要持证上岗。四、施工准备及劳动力筹划1、组织以项目经理为核心、项目工程师为技术负责人技术管理体系。设立施工技术、质量安全、预算筹划、材料供应、治安保卫等部门。2、施工3、编制定位放线施工方案，构成四人放线班子。钢筋5、按资源筹划安排机械设备、周转工具等进场。6、按各工种及技术力量配备施工作业人员，并依照作业筹划组织相应人员进场。7、绘制施工进度筹划图，指引详细施工。8、会同关于部门复核定点坐标和水准点。（劳动力安排见附表）第四章土建施工方案一、测量放线1、基本放线依照建筑物主轴线控制点将外墙轴线交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。之后再依照建筑物平面图，将内部开间所有轴线一一测出，最后依照中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线，以便开挖。2、龙门板设立在建筑物四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约1—1.5米处钉设龙门桩，龙门桩要钉竖直牢固，木桩侧面与基槽平行。依照建筑物场地水准点，在每个龙门桩上侧设±0.00标高线。沿龙门桩上测设高程线钉设龙门板。依照轴线桩，用经纬仪将墙、柱轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明。用钢尺沿龙门板面检查轴线钉间距，经检核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后依照基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。3、基槽抄平为控制基槽开挖深度，在基槽快挖到槽底设计标高时，用水准仪在槽壁上测设某些水平小木桩，必要时，沿水平桩上表面拉上白线绳，作为清理槽底和打基本垫层时掌握高程根据。4、垫层中心投测垫层打好后，依照龙门板上轴线钉或引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出墙中心线和基本边线，以便砌筑基本。5、基本皮数杆设立立基本皮数杆时，先在立杆处打一木桩，用水准仪在木桩侧面抄出一条高于垫层标高10CM水平线，然后将皮数杆上相似一条标高线对齐木桩上是水平线，并用钉把皮数杆和木桩钉牢在一起，作为砌筑基本标高根据。二、地基与基本工程1、地基与基本工程施工顺序：定位放线(撒灰线)--机械挖土--清槽--验槽解决--浇砼垫层--基本放线--绑扎基本钢筋--支基本模板--浇基本砼（养护）--绑扎砼柱钢筋--绑扎地圈梁钢筋--支地圈梁模板及砼柱模板--浇砼及地圈梁砼（养护）--回填基本（并注意砌筑地沟）。2、基槽开挖与防护：（1）重要机械设备：机械挖土工程机具设备有：推土机、挖掘机、装载机及配套自卸汽车等。（2）作业条件：开挖：<1>清除挖方区域内所有障碍物，对附近原有建筑物、电杆、塔架等采用有效防护加固办法。<2>制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，拟定开挖路线、顺序、标高、边坡坡度、排水沟及土方堆放地点。<3>完毕测量控制网设立，涉及控制基线、轴线和水准基点。<4>在施工区域内作好暂时性或永久性排水设施。<5>完毕必须暂时设施，涉及生产设施及生活设施及机械进出和土方运送道路、暂时供水供电线路。<6>机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处在良好状态。防护：<1>完毕场地平整和周边暂时排水设施，某些基坑已挖到支撑或支护深度。<2>对原有建筑物、道路及地下设施采用有效防护和加固办法。<3>施工时，编制详细土方开挖方案。<4>按图纸进行测量放线，设立定位桩、龙门板和水平桩，放出支护位置线。（3）施工工艺<1>机械化开挖应依照工程规模、土质状况、地下水位高低、施工设备条件、进度规定等合理选用挖土机械。<2>基坑边角部位，机械开挖不到之处，用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范畴内，再有机械运走。<3>挖土机、运土汽车进出基坑运送道路，应尽量运用基本一侧或两侧相邻基本后来需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或运用提前挖除土方后地下设施部位作为相邻几种基坑开挖地下运送通道，以减少挖土量。<4>机械开挖应由深而浅，基层应预留一层200mm厚用人工清底找平，从而避免超挖和基底土受扰动。<5>对于该工程采用间断式水平支撑，两侧挡土板水平放置，用木横撑借木楔顶紧，挖一层土顶一层。<6>严格遵循先撑后挖原则，即挖至每层支撑标高，待支撑加设并起作用后再继续挖下层。<7>基坑沟壁开挖宽度比基本每边增长工作面宽度再每边加100~150mm支撑构造需要尺寸。<8>拆除支撑时，按照基坑、管沟土方回填顺序，从下而上逐渐进行。3、砼基本施工浇筑方案① 施工准备工作：施工期间暂时水电贯彻好，浇砼前提前询问甲方水电状况，并有机械设备管理员和电工跟班作业，防止突然停电，以防万一。②基本浇前检查基本内与否有杂物，并及时清理，会同关于单位进行隐蔽工程验收，签字生效后，方进行浇筑作业。③夜间施工时，有足够照明设施，人员采用两大班制，每班交接时，必要点明所有人数，无一缺勤，方办理交接手续，组长签字后方准离开，作到组织严密，施工无漏洞。④由于砼浇筑量大，混凝土泵和泵车停放位置是核心，其停放位置应接近排水设施，并且供水、供电以便。⑤放线：先放柱轴线，依照轴线划出柱子轮廓线，复核无误后绑扎钢筋并支模。⑥解决施工缝：将施工缝浮浆杂物清除，凿毛后清扫干净，并用水冲洗。⑦绑钢筋：柱子及梁钢筋场外绑扎，为保证搬运及起吊，拉结找正，与底部插筋绑紧，并在四周每隔1米安放PVC保护层垫块，支模后顶部用方木塞紧固定，避免移位。梁钢筋入模时注意垫出保护层。⑧支模：柱模板用竹胶模拼装、钢管加固，纵横拉结找正支撑牢固。梁模板用钢管立柱纵横拉结成定承重及搁置体系，其上铺大方木，模板用九合板，钢管加固，短钢管斜撑牢固。⑨砼灌溉：灌溉前先检查轴线、预埋铁件等与否有误，对钢筋进行自检、互检、隐检后再进行灌溉。灌前先清扫施工缝处杂物、积水、堵好清扫孔、铺与砼同标号砂浆厚5-10CM，然后分层下料捣固密实。梁柱交叉处下料困难，可用细石砼仔细浇捣，灌溉后浇水养一周。⑩质量控制：浇筑前先用水将基层润湿，振捣棒操作人员要严格按规范振捣密实，分层浇捣，不能一次填满，并不得振动模板和钢筋，防止砼初凝后震动减少与钢筋粘结力。所有施工人员在浇筑过程中均不得踩钢筋和碰撞模板、支撑等。发既有问题要及时告知跟班木工，浇筑砼12h后来要及时覆盖草袋并浇水养护。4、基本工程钢筋绑扎与焊接(1)基本地梁下纵筋通长钢筋，按图纸尺寸配好后，按样板规定制成多段，运到施工面再进行搭接，设计规定箍筋弯钩为135°，拉钩为工地绑扎钢筋以便，在钢筋加工时一端先弯成90°钩，在工地绑扎完毕后用钢筋扳子再弯成135°弯钩，规定任意接头占总面积百分率不能超过50%。(2)绑扎基骨架时，下面用木方垫起，绑扎完后逐渐抽出木方，加上理石垫块。柱扎钢筋要比水平线高出0.5-1m.。(3)钢筋绑扎完后，必要按施工图纸和配料单，将钢筋直径、数量、位置、焊头等核对检查一遍，有不对的地方及时改正，防止发生质量隐患，并作好隐蔽工程记录。5、基本回填:基本完毕后及时进行基本回填。回填土从存土地点用铲车向工地运，铲车配合吊车吊土和人工推土，向基本内分层回填，禁止使用铲车直接向基坑内一次回填，夯压设备采用两台蛙式打夯机，边角某些采用立式打夯机夯压。三、主体工程1、施工顺序:焊柱筋,绑扎柱筋→支柱模→浇砼柱→支梁底模→绑扎梁筋→支梁侧模,支现浇板→绑扎现浇板钢筋→浇砼梁板现浇楼盖施工工艺流程：搭设支撑（脚手架）→测量放线→安装平板模→绑扎梁及板底钢筋→敷设暗埋水电管道→绑扎板面钢筋→钢筋检查、隐蔽验收→浇筑混凝土→养护→拆模。2、砌体工程①本工程采用陶粒砌块，M7.5混合砂浆砌筑。砌体对照建筑物放好线，施工前设立好皮数杆，依照设计规定砌块规格和灰缝厚度、皮数杆上表白皮数及竖向窗台过梁等构造变化部位。②施工前将基本防潮层、楼板等表面砂浆和杂物清除干净，并浇水润湿。③砌体相临工作段高度不得超过一种楼层高度，工作段分段位置宜设在门洞口处。④砌体暂时间断处高度差不得超过一步脚手架高度。⑤设计规定洞口、管道、沟槽和预埋件等，于砌筑时对的留出或预埋，并同步设立钢筋砼过梁。⑥不得在下列墙体或关于部位中设立脚手架：<1>120mm厚砖墙<2>宽度不大于1m窗间墙<3>梁及其左右各500mm范畴内。⑦砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，按规定随时检查及校正。砌筑完基本或每一层楼后，校核砌体轴线和标高，在容许偏差范畴内。⑧通气道灰缝均匀填满砂浆，随砌随清理通风道内挂灰，保持畅通。⑨砌筑砂浆：<1>水泥按规定进行校验合格后方可使用，超过三个月不得使用，同步必要有建材准用证、出厂合格证。<2>砂含泥量不得超过5%，且使用前必要过筛。<3>不得使用未熟化石灰膏，石灰膏禁止污染和脱水。<4>提前作好砂浆配合比设计<5>拌和均匀，保水性良好<6>禁止使用微沫剂<7><8>砂浆运用机械拌和，搅拌时间不不大于1.5分钟，砂浆拌成后<9>砂浆随拌随用，且必要在2小时内用完。<10>砂浆试块按规定留置且及时试压。⑩砌体必要规定进行复验，达到设计规定后方可使用。<1>砌体提前2d浇水湿润，含水率宜为10-15%（冰冻期除外）。<2>灰缝横平竖直，砂浆饱满度不不大于80%.<3>埋入砌体柱拉接筋，设立对的、平直，其外露某些在施工中不得任意弯折。<4>砌体最上一皮砖采用粘土砖斜砌，且砂浆饱满。<5>砌体水平缝厚度为10mm和竖向灰缝宽度15mm。<6>砌体转角处同步砌筑，尽量不留直槎。<7>墙体拉接筋在墙内位置不不大于1m，末端做900弯钩，垂直间距为500mm一道，且作好预埋标志。<8>砌体在每层施工前，一方面要校对轴线与否对的，预留构造柱钢筋数量及位置与否偏移，检查无误后，方可进行摆砖，保证对的组砌。<9>严格控制轴线尺寸及每层标高，保证其设计尺寸精确性。3、钢筋焊接采用全自动电渣压力焊机,其操作过程如下：夹具固定钢筋,将上钢筋摆直,以能自由移动上钢筋10MM左右为佳→安放石棉布及焊剂,压紧端头,填实焊剂→视钢筋规格设定期间,详细见控制箱→按下监控器启动按纽,开始自动对焊→机器声停止,焊接结束后,冷却2分钟后,即可拆下夹具,敲掉焊渣.电渣压力焊注意事项：(1)如遇紧急状况或调节位置,可按红纽,并伴有报警声,调节完毕后,再按绿纽,工艺过程自动进行.(2)焊接过程中,钢筋不能与周边其她钢筋相碰.(3)431焊剂要干燥,切勿使用潮湿剂.4、钢筋绑扎绑扎柱筋前必要逐个检查钢筋接头,发现外观有缺陷或偏移超标要及时用切割机割掉重焊.为保证柱筋位置精确,将柱筋上端用封闭箍点焊固定,并绑好砼保护层垫块.梁钢筋绑扎要注意施工顺序,按顺序先在底模上摆铁,避免事半功倍.现浇板负筋规定最后绑扎,并在负筋末端和支座处用Ф12钢筋制成通长板凳筋，中间1-1.5m间距辅以小板凳筋，浇砼时支设架板，任何人不得踩踏钢筋，避免负筋下陷，使砼板开裂。。5、主体工程模板支设本工程均采用现浇钢筋砼构造.且使用商品混凝土泵送，由于泵送混凝土流动性大和施工冲击力大，在设计模板时，必要依照泵送混凝土对模板侧压力大特点及承载力计算，保证模板和支撑有足够强度、刚度和稳定性。搭设满堂支撑（脚手架），依照模板施工规范规定进行承载力计算。普通支撑架搭设步距为0.9米，柱距0.9米（在扁宽梁底支撑架步距应恰当加密）。上下用顶丝支撑，支撑（脚手架）顶部用双层钢管支撑钢模板.梁底和外围加剪刀撑。为了加强材料周转，给钢筋工和砼工提供足够工作面，柱子考虑一层，楼板和梁帮考虑两层，保证施工质量与进度。支撑系统采用φ48钢管支撑，详细间距依照主次梁间距和板跨度拟定。（1）按图纸设计规定和测量放线尺寸安装模板底模。模板底部采用特制专用卡具将模板和脚手架、上钢管连接成整体，同步也与对拉片连接，起固定作用。(２)矩形柱采用胶合板木方组装，φ48钢管支撑系统和木方，铁制卡具配合固定。圆形柱采用定型制作钢板圆柱模支设，重复运用。(4)现浇板底模准备采用胶合板支设，减少接缝，提高质量，节约工日，提高工效。本工程现浇板面积大，为了控制上平，咱们采用圆钢制作砼上平控制工具，砼找平后及时拔出，并用于检查其浇制厚度。各种预留洞一定要制作原则盒模，按图纸尺寸预留，并固定牢固。(5)梁模。当其跨度大4米时，梁底规定起拱，起拱为跨度1.5‰，梁模支设前先包柱头，并依照柱上轴线校核尺寸。梁侧模加固时要通大线进行较直，对于异形梁模要放大样制作。6、砼泵送和浇筑(1)砼采用商品混凝土泵送和机械振捣，开始泵送时，混凝土泵应处在慢速、匀速并随时也许反泵状态。泵送速度应先慢后快，逐渐加速。同步，观测混凝土泵压力和各系统工作状况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。混凝土泵送应持续进行。如必要中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所容许延续时间。(2)柱浇筑砼前要先将根部杂物清理干净，并浇水润湿，浇捣前将柱底铺一层厚10CM1：1.5水泥沙浆，梁浇筑前也要将模板浇水湿润，特别是柱顶，木模某些。(3)砼振捣时不要使振捣棒靠在钢筋或模板上，严格按操作规程振捣，并注意控制柱和板上平标高，且要抹平。(4)砼浇筑完12小时后，要开始进行养护。顺楼层设两根供水管￠20镀锌管，每层设两个阀门。(5)泵送完毕，应将混凝土泵和输送管清洗干净。(6)泵送混凝土浇筑顺序：1）当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；2）在同一种区域混凝土，应按先竖向构造后水平构造顺序，分层持续浇筑；3）当不容许留施工缝时，区域之间、上下层之间混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；4）当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝规定解决；(7)施工缝留置问题：本工程分段施工，因而在施工中每某些尽量不留施工缝，持续浇筑，若因下大雨不得中断施工时，则施工缝要留在次梁跨中三分之一范畴内，并且要留直槎。雨停后视其凝固时间或直接浇筑或按施工缝解决。四、屋面及防水工程1、本工程重要为砼平屋面，在主体期间需要依照图纸进行铁件预埋，屋面采用贴必然防水卷材。2、防水卷材做法：贴必然卷材采用粘接法：〈1〉基层清理：基层必要干净、干燥，表面不得有酥松、蜂窝、麻面、积灰或污垢。〈2〉附加层铺设：在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道等特殊构造部位可采用增设一层卷材或带胎体增强材料防水作为附加层，附加层铺设符合下列规定：铺设天沟、檐沟部位附加层超过沟沿至少100mm，宜用满粘，但与屋面交接处附加层宜空铺，空铺宽度为200mm。铺设分割缝、构造缝时附加层宽度不低于200mm宜用满粘或单边空铺。立面与平面、立面与立面交接处应满粘附加层，并且宽度不低于500mm其她细部构造附加层铺设超过构造轮廓不低于100mm。附加层在干净、干燥基层上涂布至少三遍涂料，未结膜禁止上人或继续施工。〈3〉放线：在基层上用粉线包弹出基准线，卷材搭接宽度和容许偏差在现场弹出尺寸粉线作为控制根据，然后展开卷材。按铺贴部位对不规则防水部位进行恰当剪裁。大面卷材铺贴时不得拉紧卷材，呈自然平整状对准弹好基线。〈4〉卷材铺贴：由屋面最低标高处向屋脊方向进行卷材铺贴施工。卷材先铺贴平面，后铺贴泛水立面，平面铺贴时预留出铺贴泛水立面卷材。铺贴高低跨屋面卷材，后铺低跨屋面；在同一平面上铺贴卷材时，先铺离上料点较远部位，然后铺较近部位。〈5〉卷材收头密封固定：卷材距周边800mm范畴内卷材铺至混凝土檐口或立面卷材收头应裁齐后压入凹槽，并用压条固定，凹槽内用密封材料嵌填封严。卷材与基层粘接时把卷材折起，从折叠处分别在基层和防水卷材表面用胶辊或毛刷涂刷一层胶粘剂，待胶粘剂干燥后，使欲粘接面合拢，压辊压实。〈6〉卷材防水层竣工后，确认做法符合规定，将所有水落口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点2CM，24小时后进行认真观察，特别是管根、风道根、不洇不滲为合格。3、雨水口要比屋面细石砼低2CM，以保证油毡铺贴后不存水。4、保温层上找平层要抹平整，严密，坡度对的，保证排水畅通，保温层内排汽道，纵横相通，间距6米5、通风道，雨水口，女儿墙根部等阴阳角处要抹成R=150MM园弧，并附加卷材一层。6、基层要比较干燥，含水率在9%以内方可施工，可在基层表面放一块油毡3-5小时后来，看其下面有无水珠即可。7、卫生间在做防水层之前，必要进行找坡，坡度为0.7%——1%，且作好面层后比其她房间要低3CM，管道穿越楼板处应将四周找平层抹成圆凹形，用塑料油膏灌制，与管道紧密结合。墙与地面阴角抹成小圆角，防水涂料刷到墙上300MM高（有蹲便翻到蹲便台上300MM高），并与墙粘结牢固，表面撒上豆沙。五、装饰工程1、装饰工程：(1)总施工顺序：先抹室外灰，弹线做窗套口，再进行室内装修。(2)内装修重要施工工序为：安装排水、给水，电工按盒→立门窗口→室内天棚、墙面抹灰→楼地面→安装门窗→油漆。(3)抹灰前准备工作应作好如下几项：<1>必要请质检站、设计、业主等对主体构造进行验收，达到合格原则后才干进行抹灰。<2>检查水、电等专业预留、预埋与否齐全、精确、尺寸无误、无遗留。<3>门窗框按规定安装，并检查验收其位置、标高等，搞好门窗保护。<4>提前1-2天浇润墙，湿润深度达1cm左右。(4)找规矩：<1>在同一墙面两大角处做标志，用靠尺找垂直，然后以拉通线逐渐找出整个墙面标志，标志间距宜为0.5m左右。<2>冲筋：以标志块为原则，抹10㎝宽灰带，用灰杆沿两标志块刮平，作为抹灰根据。<3>阴阳角找方：先在阴阳角一侧做基线，方尺规方，做出标志块冲筋。<4>门窗洞口做护角，同步用1：2.5水泥砂浆抹成，并起标筋作用。(5)底层、中层抹灰及面层抹灰：<1>按冲筋所拟定平面进行抹灰，压抹大体平整，待底层灰凝结后再抹中层灰。抹灰时稍高于标筋，抹完后用刮尺刮平，用木抹子搓平。<2>阴阳角找方：待抹底层、中层灰搓平后，用木尺将阴阳角核对方正后用阴阳角器上下拉动搓平，使阴阳角方正为止。(6)面层罩面：用细沙混合灰抹3—5MM搓平后，用铁抹子压光，待终凝前再用铁抹子压抹光滑平整，使之达到原则规定。(7)踢脚线：采用1：2.5水泥砂浆．2、楼地面工程：内墙抹灰完毕，进入楼地面工程。(1)施工顺序：地面砖施工顺序：找平层→防水层→保护层。<①基层清理干净后，铺厚1：3水泥砂浆找平层。②待找平层干燥后，依照房间平面尺寸找出中心十字线，从中央向四周排砖，依照瓷砖尺寸决定灰缝大小，并设标高控制灰饼。(2)楼地面：<1>混凝土垫层灌溉由一端向另一端进行，采用平板式振动器振捣。<2>混凝土按分间一次性持续浇筑完毕，如有间歇，应按规定留置施工缝。混凝土浇筑时间普通不超过2h。<3>混凝土振捣密实后，表面用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度，抹时用力均匀，后退操作。<4>在混凝土初凝后进行第二遍压光、拉毛。六、门窗工程：1、门窗安装：（1）用密封胶密封，密封胶光滑、平顺、厚度均匀、宽窄一致、无气孔。（2）外观检查：查看出厂合格证，材质和系列、规格型号、几何形状符合设计规定，壁厚符合合同规定，色泽一致，不能有明显反差。（3）零配件符合设计规定和样本规定。（4）包装完整，破损者不得损伤产品，门窗框必要有胶质保护膜。2、保管与存储：（1）进厂后应放在仓库内，库内要干燥、通风、不得与酸、碱、盐类接触。（2）存储时必要用方木垫起，不得与地面接触。3、门窗框安装：（1）安装前应检查门窗尺寸、方正、对角线与否符合规定，接触面与否平整、严密、有无损伤等缺陷，若有需修整，合格后方准使用。（2）检查洞口尺寸，门窗框两边及上下均需比洞口小25MM。（3）门窗框与洞口连接用铁件和射钉，铁件厚度不不大于1MM，必要刷防锈漆两度。（4）铁件数量及位置：四角各180MM设一铁件，中间每隔500MM设一铁件。（5）安装时启动方向按设计规定，用手推倒安装位置，用靠尺和线坠找平吊正，用木楔暂时固定。经检查符合规定后，用射钉固定，安装过程中不得用锤敲击。（6）门窗框上胶质保护膜在安装过程中不得损伤，饰面完毕后方可揭去。（7）若设计规定避雷，需在抹灰前设立避雷装置。4、门窗扇安装：（1）检查门窗扇尺寸与门窗框尺寸配合间隙与否适当，对角线与否符合规定，若不符合需修正。（2）窗页及附件其期待质及规格应符合设计规定，合页位置参照木门窗，划线应用铅笔，不得留下划痕。划线进底部用木片垫起，使地面缝隙符合2-7㎜、上缝2-4㎜规定。（3）划线对准后，在合页留眼处用电钻钻孔，用自攻螺丝拧紧，然后启动转动，使其关闭严密，间隙均匀、开关灵活。（4）窗启动后固定件，应使窗启动后离墙20㎜。（5）门窗框与墙间缝隙抹灰前应用柔性耐腐蚀材料填塞，抹灰后。（6）安装后应注意成品保护，不损伤、不污染。（7）安装完后，应对照规范进行检查，不合格者应修整合理，并填写检查记录，经专业人员复检合格后签字归档。（8）塑钢窗不易进行成品保护，因而必要要等抹灰结束后再进行安装。复杂异形塑钢窗要进行放样制作安装。七、脚手架工程：1、每操作层外一侧设1.2m防护栏杆和18cm高踢脚板，且顶层防护栏高出建筑物1.2m。2、脚手架所选用材料为φ48×35钢管及扣件，每段架搭设完毕后应关于人员验收。3、脚手架操作层上满铺脚手板，护身栏杆用密目安全网全封闭防护并用不不大于5mm塑料绳固定牢固。4、外架必要设剪刀撑，每六根立杆为一组，持续布置搭接长度为60cm，水平夹角为45--60度。5、外架必要设避雷装置。6、安全网搭设：在一层架脚手板下设水平安全网。7、落地脚手架立杆基本要夯实平整，立杆底部加垫木板及铁靴离地基150设扫地杆，立杆基本外侧1米处设排水沟，以利排水畅通，避免扰动架基。8、脚手架施工工艺详见脚手架方案。八、安装土建配合1)土建施工中应与安装工程密切配合，做好水电暖等所需预埋预留工作。安装工程要依照工程进度安排尽量提迈进场，提前安装预留，给土建装修多剩余某些时间，土建也应给安装创造条件让出工作面，使双方工程顺利进行施工。2)所用预留洞口，安装队伍禁止堵塞，一律由土建专业人员施工，以保证装修质量。3)所有材料必要有合格证，特别规定有准用证材料必要保证其准用证和合格证真实性，进场安装材料在施工前必要向甲方报验批准后方可施工。第五章安装工程施工方案一、工程概况1、工程施工项目：本工程涉及给水、排水、消防、电气配管、穿线、灯具、配电箱、弱电、防雷接地等几种某些。2、工程特点：工程量大，安装工艺复杂，质量规定高。3、专业概况（1）给水管采用钢塑复合管及管件，丝接；消火栓给水管道采用镀锌钢管。（2）排水管采用UPVC排水塑料管和铸铁管及相应管件。4、施工力量准备及技术准备（1）施工力量准备：<1>给、排水、电气工程各有一名施工技术人员负责施工准备，分系统施工。<2>施工进展，应按机具筹划提前购买施工机械和专用设备。<3>应按材料核算员提供材料筹划，保证及时供应合格材料。（2）技术准备：<1>准备好各种专业所需施工图集、图册和施工验收规范原则及各种工程资料表格等。<2>组织各工程技术人认真阅读施工图纸，提出问题及合理化建议。<3>按分某些项规范规定，编制和制定各重点项目、核心部位施工方案，作好技术交底工作。<4>作好施工图预算，提出对的材料筹划。二、重要系统配合时间及劳动安排（一）水暖安装1、准备工作：看图→提出材料、设备、加工件筹划→验收入库和保管→提出设备、材料代用→编制施工技术方案→施工机具和设备准备→检查土建质量→放线→按支架→技术复核2、施工顺序：技术交底→材料发放→材料加工制作→排水管道安装→给水→卫生器具安装→试压、调试→交工3、施工段划分：施工图应与土建密切配合，安装时分段分组施工，地下挖填土方由土建处人员配合施工。各专业施工，给水一组，排水一组。实验、调试先给水、再排水，这样可以直接使用管道中水，顺利排出管道中积水，调试费用依照实际发生签证决算。竣工验收，经质监站、监理公司、建筑公司、甲方共同检查验收合格后，配合土建工期，顺利交付使用。4、施工准备：施工人员熟悉图纸，理解管道分布状况，掌握设计规定，清除管道施工区域地上障碍物。摸清地下电线，电缆及其他管道，明确位置。管道施工区域内地面进行清理。管道预留、预埋套管及埋件等。还必要密切配合土建，对暗装管洞口、开槽等向土建提供详细位置和尺寸规定，并由专人配合检查，把打洞和开墙槽工作减少到最低限度。（二）电气安装1、施工准备与施工工序：（1）安装程序：施工前准备、配合土建预埋电气管道、电气敷盒、电缆敷设、校线、送线、受电、送电、竣工竣收（2）施工准备：<1>熟悉图纸资料，弄清设计图纸设计内容，对图中选用电气设备和重要材料等进行记录，注意图纸提出施工规定。<2>准备施工机具材料。<3>考虑与主体工程和其她工程配合问题，拟定施工办法。<4>技术交底，施工前要认真听取工程技术人员技术交底，弄清技术规定，技术原则和施工办法。三、重要施工办法及质量保证办法：（一）给水系统安装：1、施工方案（1）工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐及保温→管道冲洗。（2）给水管道施工<1>给水管道施工前，应对材料外观和接头配合公差进行仔细检查，必要清除管材及管件内外污垢和杂物；管道应附有产品合格证书和使用阐明书。复测三通、阀门位置，尺寸与否适合，否则须进行修理。<2>安装时从总入口开始操作，总进口端加好暂时丝堵以备试压用。<3>预制完管道运到安装部位，安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油麻丝，外露丝扣2~3扣，安装后找正、找直，复核甩口位置方向及变径。<4>立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好立管按编号分层排开，安装完后用线坠吊直找正。<5>管道试压、冲洗：管道安装完毕后在隐蔽前作好单项水压实验。管道系统安装完后进行综合水压实验。管道在试压完后用自来水持续进行，保证充分水量。2、保证质量办法（1）严格按国家规范和施工验收技术规范为根据。施工前应学习和会审施工图纸，施工中严格按图施工。施工中与土建密切配合，作好预留孔洞及预埋件工作。（2）各种材料合格，应有产品合格证书，材料须向监理单位提交工程报验单，经验合格后方可进入施工现场。（3）承插接口排水管道安装时，管道和管件承口预水流方向相反。（二）电气安装1、施工办法：（1）地基与基本工程<1>该工程电源采用架空进线和电缆直埋引入。电气施工人员以土建为中心，配线采用穿钢管沿墙、地及屋面保温层内暗敷设，规定圆钢与入户钢管及配电箱内壁必要可靠连接，详细做法严格按照规范操作。<2>接地体安装：接地形式为TN-C-S保护系统，单设PE保护线。在基本工程结束后，邀请甲方及监理等关于人员测试接地电阻，若接地电阻达不到规定期，运用引向室外40*4扁钢做人工接地体直至符合规定为止。（2）主体阶段：<1>主体阶段电气重要工作是看好立管、敷盒箱等工作，因而，电气工作以土建为轴，密切配合土建进行预埋、预留就，强化质量意识，做好班组检，防止漏掉。<2>施工前，应依照施工图按线路短、弯曲少原则拟定线路，同步将各种箱盒定位并固定。<3>必要紧密配合土建，理解土建形象进度，需埋设在现浇混凝土内管、木砖、螺栓、预留孔及箱盒等必要及时预埋定位。<4>弯管器依照管子直径选取，不得一小代大或以大代小。<5>电线管路超过规定长度时中间加装接线盒或拉线盒。<6>在土建拆模板时，派专人运用穿线钢丝疏通，发既有断管、脱管、堵塞现象，立即解决。<7>为保证良好电气线路，保证开关、插座成活率，达到同一栋号同一标高规定，在施工中，采用先预埋管子、预留洞口，后敷盒施工工艺。<8>在土建砌砖至5—6皮砖时，电气操作人员开始预留一砖长，三皮砖高插座预留洞并预埋立管，规定作好成品保护。<9>每一次隐蔽工程结束后，由建设单位及监理单位验收签字后，施工下一步工序，严格执行见证取样制度。（3）管内穿线阶段：<1>管内穿线宜在建筑物内抹灰及地面结束后进行，在穿线之迈进行管内清理，检查有无堵塞，并将开关盒、接线盒、过路盒内木花等杂物清理干净。<2>穿入管内导线不准有接头，导线绝缘层不得损坏。<3>在本工程中，采用国家推广新产品“压线帽”代替线头绕接挂锡、黑胶布及黑胶带包扎旧工艺。<4>在穿线过程中，严格执行分色解决，一种单位工程相线、零线、PE线头控制线颜色各为一种，便于区别。<5>在盒（箱）内导线应有余量，导线在管内无接头，不进入盒（箱）垂直管子上部穿线后密封良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线且盒（箱）内清洁无杂物，导线整洁，护线套齐全不脱落。<6>穿线时，为防止浮现导线在管内扭结通病存在，采用放线架放线，并在PVC管内事先吹入滑石粉润滑。<7>穿线过程中，每三人一组，互相配合，一人挂线另两人拉线，要防止浮现勒手、勾眼现象发生。<8>导线与各层配电箱接线鼻子与端子连接时，规定采用压线铅压线并挂锡，进入配电箱导线要横平竖直，严格按操作规程安装。（4）电气安装阶段：<1>配电箱安装应平整牢固，所需木砖及铁件等均应密切配合土建预埋，配电箱与墙面接触某些均应涂防腐油，导线引出板面均应绝缘管，配电箱安装垂直偏差不不不大于3MM。<2>开关、插座安装应牢固平整，位置精确，高度符合规定，暗装开关开关盒与土建抹灰面平齐，盖板紧贴墙面。安装于隔板上开关、插座、接线盒等，在局部加铁丝网并用1：2沙浆抹面，以防干裂，安装于砌体中开关、插座、接线盒采用局部安顿红砖固定。<3>灯具安装：①灯具安装必要平整牢固、干净美观。②灯具上各种金属构件均应进行防腐解决。③在安装灯具时，先拉水平及横向线定出灯位，再行安装。④所有灯具固定螺栓应一律固定在建筑物构造上，不得固定在木槽板或管子上。（5）通电调试阶段灯具安装成活后，分层进行工序验收，要有电工班、质检员、技术、甲方、监理逐个检查安装质量，保证电通灯亮并签字保存。（6）成品保护<1>电气安装用铁梯子，梯子铁脚要用胶皮进行保护，防止铁脚拖拉破坏地面面层。<2>室内灯具、开关、插座安装不容许污染墙面、顶棚，佩带白色手套安装。2、保证质量办法：（1）施工人员必要熟悉图纸，弄清设计意图，理解设计变更及技术交底内容．（2）加强质量意识，实行定人定岗位生产制度，实行奖罚政策，利益与质量挂钩．（3）所有电气设备及材料，附件入场必要有合格证及准用证，向监理单位报验。（4）对于易产生质量通病部位，像开关、插座、配电箱标高等，为保证其一次成活率，对土建进行标高交底，敷盒、箱时严格偏差，由专人监测，统一标高，防止浮现偏差超标现象发生。（5）在配线方面，采用新工艺、新材料，使用压线帽。做好成品及半成品保护工作，特别是电气安装阶段安装灯具，开关插座等要戴好防护手套，以免导致墙面二次污染。（6）在施工过程中，做到定人定岗时刻注意土建动向，以免漏掉工作内容，避免后来开沟刨洞影响土建构造和美观。（7）对容易发生质量通病地方，班组长要及时检查、及时组织关于人员自检、互检、配合处检及公司检查，将质量隐患消灭在萌芽之中。（8）对于敷设于板、柱中管路在浇完砼后组织人员及时疏通，为后来穿线打下基本。（9）穿线时，严格实行分色解决，相线采用黄、绿、红三种色，开关控制线使用白色或黑色，零线采用淡蓝色，保护线使用黄、绿相间色。（10）绝缘电阻值每回路必要不不大于0.5M记录。测试必要有甲方参加。（11）实行“三检一评”制度，隐，预检记录、分某些项工程向监理单位呈交工程报验单，经检查合格后，做好记录。（12）接地电阻值等也许导致危及系统安全工序，必要经甲方、监理单位，施工单位验收鉴定后方可进行下步工序。3、治理质量通病办法（1）配管连接不严密，脱管等通病。防治办法：<1>禁止使用不合格产品，配管入场要有合格证及准用证并经关于人员验收合格后方可使用。<2>煨制钢管时，使用定型煨弯器，，操作时先将管子需要弯曲部位前段放在弯管器内，管子焊缝放在弯曲方向背面或侧面，弯曲时逐渐向后方一定弯管器，使管子弯到所需要弯曲半径。<3>薄壁钢管和明配管只能丝扣连接，不得采用熔焊连接，使用管箍应为通丝。（2）开关、插座、配电箱标高不精确。防治办法：<1>变化施工工艺，采用先预留孔洞再敷设开关插座盒及箱底，依照土建地面拟定标高。<2>插座及配电箱标高严格控制偏差不超标，保证其一次成活率，做到统一标号，统一标高。（3）配管入盒、箱不规范、灯具安装不牢。防治办法：<1>管子箱盒应长短一致，钢管入箱要突出箱底3---5mm，配电箱及开关插座盒开孔使用开孔器开孔，禁止使用气电焊。<2>强化操作人员质量意识，加强监管力度。第六章质量保证办法一、现场质量管理体系总则公司拟定本工程质量目的是优质构造，因而，为了本工程质量控制可以自始至终、坚持不懈地抓下去，咱们在本工地成立质量领导专门小组。开工前，咱们小组召开了详细质量会议，进行了专门研究。质保体系施工公司成立质量安全处领导专职质量检查员，分包队伍设专职质检员，班组设质检员，形成专管成线、群管成网质量管理网络系统。二、质量目的及实行办法本工程质量规定为优质构造，优质迅速建成本工程对树立我司良好形象均具备重要意义。质量目的：1、工程质量级别：合格率100%，2、工程一次交验合格率不不大于90%。3、各项资料达到竣工资料规定。质量目的实行办法：完善质量保证体系，各类管理人员配备齐全，持证上岗。严格执行现行规范及原则规定。施工组织设计编制、审批、贯彻。及时进行图纸会审技术交底。按关于规范及原则规定检查和验收实体工程质量。按关于规范及原则检核对施工材料检查，按规定抽样试化验，记录完整。实行自检、互检、交接检制度，定期进行评审。各项技术资料齐全有效。三、质量管理根据1、公司内部ISO9001-质量管理体系文献质量手册程序文献质量记录作业文献/规章制度2、施工质量验收规范及各级质量管理办法（1）岩石工程勘察规范GB50021-（2）地下防水工程施工及验收规范GB50108-（3）混凝土构造工程施工及验收规范GB50204-（4）砌体工程施工及验收规范GB50203-（5）建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-（6）建筑机械使用安全技术规范（7）施工现场暂时用电安全技术规范（8）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-（9）建筑给水排水施工质量验收规范GB50242-（10）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-（11）屋面工程质量验收规范GB50207-（12）建筑地基与基本工程施工质量验收规范GB50202-（13）我司关于施工、施工质量、安全生产、技术管理等文献（14）建设单位提供关于该工程施工图及关于文献（15）建设单位对该工程提出施工工期、质量等规定3、同建设单位签定施工合同4、建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-四、质量保证办法1、监督检查和过程控制（1）实行质量跟踪检查，对核心部位实行旁站监督，及时发现问题，认真改进，将质量事故消灭在萌芽状态。尊重和服从建设单位、质检站及关于单位对本工程监督检查。（2）把住分项工程验收评估关，事先制定出分项工程质量目的。各工种班组分包单位必要严格执行分公司下达质量检查原则优良原则施工。做到规定优良分项工程中上工序不优良，下工序不施工。（3）着重抓好工程施工中管道、电气中间验收关，保证质量，同步保证工程整体质量。（4）坚持对设备、材料、器械质量验收制度，坚持复验后再使用程序，防止不合格产品用在本工程上。（5）对砌体、绑扎钢筋、支模板、浇砼、管道安装等重要工序，严格执行有关操作规程，由专人负责进行检查。（6）对构造垂直偏差及高程控制,由施工放线专人负责,各种测量仪器提前校核,并专人使用.（7）制定严格经济奖罚办法,做到奖优罚劣,各级质量人员严格把关,否则按工作失职论处.2、质保办法（1）人员认真熟悉图纸，领略设计意图，理解施工程序，明确操作做法，对施工班组做好技术交底，使操作者按规定进行操作。（2）采用自检、互检、交接检和专业检查相结合办法，实行重要工种操作者名字、级别、质量级别及治理质量通病目的挂牌上墙制，质量优者奖，低劣者罚。（3）严格按施工验收规范和工艺原则规定及程序组织施工，各工序先做样板，后进行大面积施工。（4）材料物资管理<1>明确物资采购程序：所有用于工程材料物资都提供样品或施工样板间，由业主、监理及项目部关于部门人员进行定量评估，通过打分，拟定入围者。<2>材料采购与进场管理：一方面做好材料报批工作，对于选定材料要及时对材料样板进行封存，依照材料样板、选定材料厂商，进行材料定货。材料定货筹划要依照施工图纸规定及现场实际尺寸进行编制。材料进场严格执行检查制度，对照材料筹划检查材料规格、名称、型号、数量，看与否有产品合格证、材料检测报告，把好材料质量关。对于特殊及贵重材料要项目经理、主管责任工程师与现场材料员共同验收。<3>所有进场材料必要通过项目验收，并报监理单位与建设单位三方认证，且出具相应材质合格证、允许证、出厂证明等资料，否则不得进场。<4>重要材料，如砌块、钢材、木材、水泥、砂等材料实行指定供应并组织好进场验收工作。<5>工程所需物资材料供应提前10天提出材料筹划，并做好量控制。<6>工程材料物资进场后，积极进行取样复试工作，需复试不经复试不得使用。<7>现场物资堆放、保管管理符合有关规定，标示正规有效。（5）柱、梁轴线，楼层标高，留洞尺寸，预埋件位置等，设专人管理，发既有误及时纠正，不得合计调节。（6）加强成品保护，抓好宣教，使全体职工从思想上注重，行为上注意。实行质量三检制（自检、互检、专业检）和样板领路制（样板制），作好全面质量管理宣传，强化职工质量意识。进一步加强原材料检查工作，水泥、砂、陶粒混凝土砌块、钢筋必要有保质证明和复检单，各种质量指标必要符合规定和满足设计规定。对各种上下水管道设备、电气设备都必要严格执行材料检查制度，不合格坚决不用，严格按现行质量原则进行操作规程施工。（7）各分某些项工程必要经质量管理小组检查验收后方可继续施工，否则不得擅自进入下道工序。实行质量跟踪检查，对核心部位实行旁站监督。分包单位必要严格执行公司下达质量管理规定，按照质量检查原则施工。3、重要管理办法（1）地基与基本工程〈1〉放线要从基本抓起，各种轴线、标高要严格控制，并认真进行复核，对各个控制桩要采用恰当保护办法，防止破坏、移位。基坑开挖要按操作规程进行放坡，以保护边坡稳定，距边坡1米之内不容许堆置任何东西，运送汽车要离开边坡3米以上距离。施工前，要仔细阅读工程地质勘探报告，认真研究土特性，以便对地基采用相应保护办法。基底开挖后，由甲方组织地基验收，并对地基进行解决，验收合格后方可进行施工。〈2〉基本梁钢筋对焊前，要先进行试焊，合格后方可正式焊接。为了保证柱位置对的无误，用经纬仪打点，并与底线相对照，作为固定柱扎钢筋根据。浇筑砼每30CM一层，分层振捣，并持续浇筑。（3）在基本模板分项中，重要解决模板刚度，稳定性以及截面尺寸超偏差等质量通病。为此，咱们采用将模板底层和中间加设铁拉板和Ф10园钢顶棍办法，使模板支设达到一种较高水平。在砼灌溉中，不得踩踏和任意敲打支撑、拉杆，值班木工要随时观测，发现问题及时纠正。（4）在基本砼灌溉中，重要解决振捣，平整度质量通病。砼振捣棒专人操作，不得随便在半途交给她人。砼振捣每30cm分层进行，点距30cm，并不得别钢筋和模板，抹平人员要严格按原墨线平执行，不得将多余石子堆置在柱扎中。〈5〉回填分层夯实，每层不超过15CM，采用吊桶小推车相结合办法回填，并严格控制填土质量，每层即时用环刀取样化验。（2）主体工程〈１〉砼工程是整个构造施工核心，因而必要慎重对待。整体模板支撑采用钢管脚手架，以保证柱子支设牢固，梁板模在砼自重和施工荷载作用下不产生变形。底层支撑为泥土表面，应认真夯实，铺设长垫木以保证支撑不沉陷。梁板模板按规定起拱，梁上带小檐时，设Φ8铁凳支撑钢模，并设平模盖口，防止灰浆外溢，中间设铁拉杆，保证模板牢固，圆弧状异型采用木模整体拼装，保证构造整体性，梁模要放大样。柱支摩前要将柱脚凿毛，并清理干净，柱模根部位置必要按线找准，并用线锤吊正，成排柱子在两端柱顶部拉线，对中间柱要进行校和。〈2〉由于本工程图纸采用整体平面表达法制图，给钢筋工操作带来了一定困难，因而，规定钢筋工在施工前一方面要熟悉制图规则，将配料员配料单与图纸和变更相核对，符合后，才干进行绑扎，防止错扎，漏绑，框架柱筋为全自动电渣压力焊对接，对接前钢筋端头要干净，不得有泥浆等物，对接后要返工重焊，决不容许一根有缺焊钢筋存在，框架柱筋上端要点焊一种箍盘，保证柱筋移位在容许偏差以内，现浇板负钢筋下加铁板凳支撑，保证负筋有足够有效高度，所有保护层要用沙浆垫块和PVC垫块来保证。〈3〉混凝土搅拌运送车给混凝土泵喂料时，应符合下列规定：喂料前，应用中、高速旋转拌筒，使混凝土搅拌均匀，避免出料混凝土分层离析；喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土；混凝土泵进料斗上，应安顿网筛并设专人监视喂料时，以防粒径过大骨料或异物进入混凝土泵导致堵塞。〈4〉梁底及板底拆模，要通过工地技术人员批准后才干进行，任何人不得随便拆摸。（3）门窗工程本工程均为塑钢门窗，门窗及窗台、窗台渗漏治理办法：〈1〉门窗安装：门扇上折页安装，框扇要同步剔槽，绝对不容许框上剔槽，扇上不剔槽，禁止剔毛槽，槽口太大太深。螺丝钉不容许所有用锤钉入，用螺丝钉钉入长度不得少于螺丝钉和长度1/3，钉帽不准倾斜，禁止漏钉。门锁安装开关灵活，锁把手不得松动，门扇关闭后间隙不得不不大于0.5MM，门锁安装禁止破坏帽头中埠头。〈2〉拼装后必要在框上贴不干胶带或塑料步缠绕，以保护成品不受污染，然后上墙。安装时必要严格按施工放线尺寸定位，并调到横平竖直，然后固定，窗与墙体固定应先固定上框再固定边框。〈3〉砼处可采射钉固定，墙体处用胀管螺栓固定，不得固定在墙体上，装好后框不得浮现下榻，上凸及向心弯现象。下框必要按规定留设泄水孔。〈4〉窗框安装好后，经监理、建设单位关于人员检查验收合格后，方可进行嵌缝隙解决。〈5〉嵌缝时必要将周边缝、砼梁等清理干净，浇水湿润后再进行嵌缝。〈6〉内外墙抹灰完毕后，在外推周边打优质玻璃密封胶，并严密交圈。五、建立质量奖惩制度对于施工工程质量，严格执行规范规程及有关质量条文，对于不合格项执行公司管理制度中不合格工程罚款细则，主控项目，每项罚款项目经理及有关负责人50元，普通项目罚款项目经理及有关负责人20元。六、消除质量通病办法（一）地基与基本工程基本标高偏差质量通病防止办法：（1）加强对基层标高控制，尽量控制在容许负偏差之内，砌筑基本前，应将基土垫平。（2）砖基本砌筑，应采用双面挂线保持横向水平。（3）基本皮数杆可采用小断面方木或钢筋；采用基本外侧立皮数杆检查标高时，应配以水准尺校对水平。2、在基本模板分项中，重要解决模板刚度，稳定性以及截面尺寸超偏差等质量通病。为此，咱们采用将模板底层和中间加设铁拉板和Ф10园钢顶棍办法，使模板支设达到一种较高水平。在砼灌溉中，不得踩踏和任意敲打支撑、拉杆，值班木工要随时观测，发现问题及时纠正。3、在基本砼灌溉中，重要解决振捣，平整度质量通病。砼振捣棒专人操作，不得随便在半途交给她人。砼振捣每30cm分层进行，点距30cm，并不得别钢筋和模板，抹平人员要严格按原墨线平执行，不得将多余石子堆置在柱扎中。4、回填土不得用机械回填，采用铲车运土至基本边，再用小推车和吊桶向里运，每25cm一层，用蛙式打夯分层夯压，每层夯压至少三遍，每遍重复1／3。（二）砌体工程1、砂浆强度不稳定治理办法：（1）砂浆配合比拟定，应结合现场材质状况进行试配，在满足砂浆和易性条件下，控制砂浆强度。（2）建立施工计量工具校准、维修、保管制度，以保证计量精确性。（3）施工中，不得采用随意增长石灰膏、微沫剂等掺量办法来改进砂浆和易性。2、砌砖工程中要双面挂线，保证背手墙垂直平整、灰缝平直。砌体上下层门窗口用线坠吊正。组砌墙体要随时靠样板，保证墙面垂直度和平整度，不许墙面成活后再砸墙面找平，破坏墙体构造，为解决砌块对后来装饰浮现质量通病，应作到：自上而下砌筑，留出梁下11CM空隙，再自上而下用斜砖堵砌，以使其有足够时间沉落和不影响后期装饰质量。3、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格治理办法：（1）控制好摆砖摞底，在保证砌砖灰缝8~12mm前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边沿处用砖合理模数。（2）拟定标高，立好皮数杆，双面挂线。（3）构造柱某些必要留置马牙槎，规定先退后进，进退均为五皮砖。暂时间断处留槎必要顺直，不得偏轴线。4、砌体构造裂缝治理办法：（1）强化图纸会审力度，在图纸会审时对砌体构造容易产生裂缝部位从设计上采用技术办法。（2）屋顶宜优先采用女儿墙形式，切应将墙体构造柱延长到女儿墙内。（三）钢筋砼工程1、柱支模前要将柱脚凿毛，并清理干净，柱模根部位置必要按线找准，并用线坠吊正，成排柱子在两端柱顶部拉线，对端柱要进行校核。2、使用混凝土泵输送混凝土时，禁止将质量不符合泵送规定混凝土入泵。3、浇混凝土之前，钢筋、预埋件必要办理隐蔽工程验收，模板尺寸、轴线、标高应复核无误。4、浇注时，应经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞状况，当发既有变形移位时，应及时停止浇注，并应在已浇注砼凝结前休整完好。在浇注与柱连成整体梁和板时，应在柱浇注完毕后，停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，继续浇筑。梁和板同步浇筑砼。5、浇注砼前先拟定浇注顺序和浇注方向，应在上次砼初凝之前浇注下道砼。6、砼浇注厚度，应符合下列规定：插入式振捣：振捣器作用某些长度1.25倍；表面振捣200MM。浇注砼应持续进行，如必要间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将次层砼浇注完毕。7、柱、梁模板要克服梁板固定不牢，梁模倒帮，截面尺寸超偏差等质量通病。为将柱模固定牢固，在楼面上扎设扫地杆与外架杆连接，采用木方和卡具固定。在梁模底侧设铁拉板和Ф10圆钢顶棍，并将梁模尺寸窄支5mm，来保证梁模牢固稳定和截面尺寸。现浇板底支模时，要认真从柱上50线向上顶，不得超高或减少。柱合模前，要先凿毛并将杂物清理干净。楼梯支模各层要垂直拉通线。安装阳台梁模板时，横向、竖向必要拉通线。8、在施工缝处持续浇注砼时，应符合下列规定：（1）已浇注砼其抗强度不不大于12公斤力/平方厘米，在已硬化砼表面上应清除水泥薄膜和松动石子或软弱土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。（2）（3）砼应细致捣实，新旧砼紧密结合。（四）屋面工程：1、屋面开裂质量通病防止办法：在应力集中、基层变形大部位，先干铺一层卷材条作为缓冲层，使卷材能适应基层伸缩变化。找平层宜留分格缝，缝宽普通为20mm，缝口在预制板拼缝处。卷材铺贴前，其表面加以清理，并反卷过来。2、屋面流淌及卷材起鼓质量通病防止办法：找平层应平整、坚实、清洁，以提高防水层与基层粘结力。铺贴防水层要先做垂直面，后做平面，阴角处不要拉伸过大，以免胶层干后收缩导致空鼓。防水层施工一周后，禁止在上面堆东西，禁止人员、车辆行走，并避免尖锐物品碰刺。每层防水层铺贴后，要认真检查，发现空鼓、皱折、针孔及粘贴不牢质量问题应及时修补，修补办法是用剪刀将其刺破，展平接头和边沿，再刷胶料一遍。（五）楼地面工程1、卫生间楼面渗漏治理办法：（1）卫生间楼面采用聚氨酯防水涂料，其门口处地面比其她地面要低２CM。（2）清理管道穿楼板洞孔、支模、湿润基层，堵洞必要用膨胀砼振捣密实，管道周边预留10宽，15深沟槽，灌防水油膏。（3）找平层作好后，养护两天时间达到可以上人规定，按设计规定进行防水层施工，防水层在周边立面上上返高20CM。（4）找坡层施工规定贴饼挂线，坡度为1%，坡向地漏。（5）每道工序要严格自检并交监理验收，水深为20-30MM。蓄水进行4小时不渗漏并交监理验收合格后方可转入下道工序施工。2、地面空鼓、开裂、起砂（1）施工中选用优质普通硅酸盐水泥，选取最佳水灰比，控制砂石含泥量。（2）施工提前对基层进行清理，清理完毕经关于人员验收合格后方可进行下道工序施工。（3）基层施工时，严格控制平整度；抹灰时，严格控制每层抹灰厚度。第七章工期保证办法及季节性施工一、关于工程进度为保证“东郦湖10#楼工程施工”在规定工期内顺利完毕，一旦我公司中标，我司将及时委派关于技术人员进驻现场参加对土方挖运及排水工作，以利各项工序尽早穿插进行。同步，本着抓前不抓后原则，我司进度安排均将以保质保量提前完毕为目的，组织好劳动力、材料、机械设备，协调多方关系，保证工期目的实现，详见施工进度网络图。二、工期保证办法1、工期安排总工期日历天数300天为保证工程施工进度，实行交叉施工，筹划详见施工进度筹划网络图。2、工期保证办法：〈1〉强化项目管理，履行项目法施工，实行项目经理负责制，对施工全过程负责，统一安排，保证施工创造条件。发挥我公司骨干公司整体优势，缩短施工准备时间，协调土建、安装工程穿插施工，做好各工种协调配合施工。〈2〉认真做好施工准备工作，重新规划和搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。发挥我公司骨干公司整体优势，缩短施工准备时间，协调土建、安装、构筑物等附属工程和穿插施工，以及各工种协调施工。〈3〉按程序组织文明施工，加强施工生产调度，组织好各工种交叉作业和分段流水施工，保证工种配套施工。〈4〉实行全面筹划管理，控制工程进度，设立重要形象进度控制点，实行网络筹划跟踪法和动态管理法，坚持日平衡、周调度、保证筹划实行，加强现场院施工管理召开协调、碰头会，严格执行分工负责制，周密谋划、精心组织。〈5〉加大人力、物力和财力投入量，投入足够施工机械和周转工具及物力。优化生产要素配备，组织专业化队伍。执行三全管理制度（全员、全过程、全公司），充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率。〈6〉有条件、有必要分项工程，实行昼夜作业，加快进度。〈7〉履行平面管理，按图布料，保证道路畅通，施工有序。〈8〉加强现场院管理，履行技术进步，采用新技术、新材料、新工艺，缩短施工周期和技术间歇时间，现浇板模板采用大型竹模，柱模板采用竹胶板。〈9〉采用经济手段制定各种有效办法，分段考核工期，实行工期奖罚制度，按期完毕者奖，提前完者重奖，完不成者重罚，以分阶段分筹划保证工程按期完毕。〈10〉合理安排雨季施工，加强预见性，提前做好准备工作，保证综合进度实现。三、冬雨季、农忙及节假日施工办法本工程施工跨雨季，故必要保证雨冬季顺利施工，为使雨季对施工影响减少到最低限度，特制定雨季施工办法。1、雨季施工办法：地基基本施工期间，基坑内设集水井，并设潜水泵，一旦下大雨，可以及时将雨水排除。基坑周边设土沿和截水沟，防止地表水流入基坑。扎设脚手架前，平整场地，使脚手架下场地稍高于外围，且排水畅通，以保证雨水不侵蚀脚手架下回填土。总配电箱作好防雨办法，在护栏上顶加石棉瓦盖。电工要经常检查塔吊、搅拌机等设备及室外电线与否有破损漏电现象，发现问题及时解决。其她某些机电设备，如电焊机、电渣焊机等都要用油毡纸覆盖起来，避免淋湿电机。作好避雷办法，经常检查机电设备接地电阻与否达到规定数值。水泥库要经常检查，防止漏雨，经常测定砂、石含水率，在配比中恰当调节。浇注砼前，应将模内积水排净，新浇外露天构造为防止被雨水冲刷，应虽然遮盖，若构件表面被雨水冲刷，应重新抹平压光。管理人员要加强巡回检查，及时给职工进行安全教诲，杜绝事故发生。施工道路应平整垫好，保证畅通及物料进场。填土工程尽量避开雨天，以保回填质量。场区挖方落差大位置应设立必要支护或挡土墙，防止塌方。及时收听天气预报，依照天气状况合理安排施工项目，保证施工正常进行。备好防雨材料，砌筑工程，混凝土工程在遇到突发性雷雨时应及时覆盖好。现场砂石材料要有测定含水量器具，以防混凝土、沙浆等计量不准。在雨季到来前应检修仓库、临建等，防止漏雨。怕湿及易损材料、物品应库存，水泥库应垫底架空。专业技术人员对现场用电及机械设备进行检查、维修，发现意外不安全因素及时排除，必要时切断电源。进入施工现场设备、材料必要避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存储应加搌布盖好，以防雨淋日晒，料场周边应有畅通排水沟以防积水。工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备电源线要悬挂牢固，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。（10）设备预留孔洞应作好防雨办法，设备在雨季时要采用办法防止受潮，防止设备被水淹泡。成立防汛领导小组，统一安排布置防汛工作。2、冬季施工办法：（1）基本规定①冬季施工砼，为了缩短养护时间，普通选用普通硅酸盐水泥。水泥标号不低于42.5#，每立方米砼水泥用量不适当少于300Kg，水灰比不应不不大于0.6。②为了减少冻害，应将配合比中用水量减少到最地限度。办法是：控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量按3-5%控制。③为了防止钢筋锈蚀，在钢筋砼中，卤盐含量不得超过水泥重量1%，掺卤盐砼必要振捣密实。④素砼在用热材料拌制时，卤盐含量不得超过水泥重量3%。⑤模板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除。当砼与外界温差不不大于20℃时，拆摸后砼表面，应暂时覆盖，使其缓慢冷却。（2）砼拌制①冬季施工拌制砼用砂石，水泥和水，均应保持正温，拌制砼采用加热水办法，水及骨料加热温度应依照热工计算拟定，且不得超过规定，水泥不得直接加热，使用前宜事先运入暖棚内存储。②骨料必要清洁，不得具有冰雪等冻结物及易冻裂矿物质。掺含纳钾离子防冻剂砼中，不应混有活性骨料。③拌制砼时应遵守如下规定：<1>应由专人配制防冻剂溶液，严格掌握防冻剂参量。严格控制砼水灰比，有骨料带入水分及防冻剂溶液中水分均应从拌和水中扣除。搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。<2>砼拌和物出机温度不适当低于10℃，入模时温度不得低于5(3)砼运送和浇注①对的选取放置搅拌机地点，尽量缩短运距，选取最佳运送路线，对的选取运送形式、大小和保温材料，尽量减少装卸次数并合理组织装入、运送和卸出砼工作。②冬季不得在强冻张性地基土上浇筑砼，在弱冻张性地基土上浇注砼时，基土应进行保温，以免遭冻。③浇注装配式构造接头砼（或沙浆），应先将结合处表面加热到正温。浇注后接头砼（或沙浆）在温度不超过45℃条件下，应养护至设计强度，当设计无规定期，其强度不得低于原则温度70%。④预应力砼构件在进行孔道和立逢灌浆前，灌溉部位砼须经预热，并宜采用热水泥浆、沙浆或砼，灌溉后在正温下养护到强度不低于15Mpa。第八章安全文明施工及环保办法一、工程安全生产总目的安全管理目的：该工程安全施工管理为优良级，作到杜绝重大伤亡事故发生，并严格控制普通事故。二、工程安全生产总方针坚持“安全第一，防止为主”总方针，建立安全生产责任制和群防群治制度。三、组织体系1、工地管理核心是安全管理保证体系，它对工地安全生产、文明卫生，起着举足轻重作用。2、为了将本工程安全生产有效持久地抓下去，咱们专门召集了以上人员召开安全生产，文明卫生专项会议，研究本工程特点，制定适合本工程安全技术办法，以保证本工程胜利竣工。3、会议提出：要做到安全生产，必要从我做起，严格执行已制定各级安全责任制，搞好新入场工人三级安全教诲和特种作业人员安全培训。及时下达分部项安全技术交底，班组每日搞好班前安全活动。处每月15日进行定期安全检查，并由安全员对工地进行不定期抽查，发现隐患，及时整治且贯彻到人。4、安全生产组织体系见附图。四、项目经理对工程安全生产负总责任施工项目承担进行安全管理、实现安全生产责任，因而建立以项目经理为首安全生产领导组织，有组织、有领导开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产责任；建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员安全责任，做制度贯彻、抓责任贯彻，定期检查安全责任贯彻状况，及时报偿。项目经理是施工项目安全管理第一负责人。（2）各级职能部门、人员，在各自业务范畴内，对实现安全生产规定负责。（3）全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人生产系统作到纵向究竟，一环不漏。各职能部门、人员安全生产责任做到横向到边，人人负责。五、强化安全管理，全员降耗节能1、坚持安全管理六项基本原则：管生产同步管安全；坚持安全管理目性；必要贯彻防止为主方针；坚持“四全”动态管理；安全管理重在控制；在管理中发展、提高。2、贯彻安全责任、实行责任管理。3、安全教诲与训练：进行安全教诲与训练，增强人安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人不安全行为，减少人失误。4、安全检查：定期安全检查、突击性安全检查、特殊检查。5、作业原则化，制定作业原则，采用技术人员、管理人员、操作者三结合方式，依照操作详细条件制定作业原则，坚持重复实践、重复修订原则。6、生产技术与安全技术统一。7、对的对待事故调查与解决。六、安全文明施工办法 （一）安全生产、文明施工1、安全生产（1）安全生产责任制建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任贯彻到人。各项经济承包有明确安全指标和涉及奖惩办法在内保证办法。总、分包之间必要签定安全生产合同书。（2）新进公司工人必要进行公司、施工队和班组三级教诲工人变换工种，必要进行新工种安全技术教诲。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。（3）施工组织设计。（4）分某些项工程安全技术交底进行全面针对性安全技术交底，受交底者履行签字手续。（5）特种作业人员持证上岗特种做业人员必要经培训考试合格持证上岗，操作证必要按期复审，不得超期使用，名册齐全。（6）安全检查必要建立安全检查制度。有时间、有规定，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出隐患应及时整治，做到验收合格挂牌制度（即"四验收"）。（7）班组"三上岗、一评奖"活动班组在班前必要进行上岗交底、上岗检查、上岗记录"三上岗"和每周一次"一讲评"安全活动，对班组安全活动，有考核办法。（8）工伤事故解决建立工伤事故档案，按调查分析规则、规定进行解决报告，认真做好"三不放过"工作。（9）"六牌二图"与安全标牌施工现场必要有"六牌二图"：即⑴工程概况牌⑵管理人员名单及监督电话牌⑶消防保卫制度牌⑷十项安全生产办法牌⑸文明施工规则牌⑹进入施工现场须知牌⑺施工现状平面图⑻建筑工程立面图。图牌应规格统一，笔迹端正，表达明确。（10）施工工地必要有安全生产宣传牌，在重要施工部位、作业点、危险区、重要通道口都必要挂有安全宣传标语或安全警告牌。2、文明施工（1）现场围挡①围挡高度不低于1.8米。②做到结实、平稳、整洁、美观。③围挡沿工地四周持续进行，无缺口。（2）封闭管理①为加强现场管理，施工工地设固定出入口，出入口设立大门。②出入口有专职门卫人员及门卫管理制度，切实起到门卫作用。③为加强对出入现场人员管理，规定进入施工现场人员都佩带工作卡。施工场地①工地地面采用硬化办法，使现场平整结实，采用良好排水办法。②施工场地有循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料，道路平整坚实，无大面积积水。③场内运用原路并做好排水沟和沉淀井，使污水顺利排出场地。（4）材料堆放施工现场材料堆放要整洁，严格按施工平面图进行推放，且按规格型号插上标牌。八、主体施工时安全保护办法1、脚手架应经检查后方能使用，砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。2、在架子上砍砖时，操作人员应里向把碎砖打在架板上，禁止把砖头打向架外。挂线用坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。3、脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。4、起吊砖