库房管理规章制度样本

库房管理规章制度

一、

物资入库与验收

1、原材料入库。外购原材料到货后，库房管理员应按供应人员填写《采购入库清单》仔细核对物资数量、规格、型号，核对无误后入库。

2、产成品入库。经品质部验收合格并填写《检查移送单》后入库。

3、对需要质量验收原材料，入库时先标记待验品，按规定及时告知品质部进行验收，经认定合格原材料放入指定合格品区域。

鉴定不合格则需隔离堆放，并标记“不合格品”标记。

4、在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应及时向关于部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时告示对方。

5、对暂时寄存在库房货品，必要时划出区域，隔离存储，做好“待解决品”标记。

6、对退货产品解决应按《退货清单》进行清点和出入帐，并查明退货因素。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修；

对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。

7、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生废品需入废品库，经品质部和生产有关负责人签字后方可入库。废品库需明确划分。

8、入库物资堆放必要符合先进先出原则。

9、入库物资应及时入库。

二、原材料出库与发放

1、凡属产品配套原料，由生产部出具生产告知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》规格、型号、数量等发放。

2、用于生产过程中导致报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。

3、非生产所用物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭《领料单》发放。

4、物资（涉及成品）发放力求先进先出，详细按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并及时登记处入帐(手工及电脑帐)，做到帐、物相一致，帐、帐相符。

5、废品库内物资由生产部负责解决，并保存解决清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量或过磅，出库时开具产品出库单，并及时登记入帐。

三、

物资贮存与防护

1、

物资定期盘点数量，确认库存余缺状况，上报有关部门，并有财务部进行抽查。

2、

仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存储，禁止混放、崩塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对挥霍，及时提供有关信息。

3、

仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品库房还应做到密封、并远离火源、热源。

4、

有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存储，摆设合理，立卡设数，对机械设备工量具等勤清点检查，以防生锈，发放问题及时解决。

5、

做好物资标记管理，涉及产品标记及监视和测量状态标记，严防误用。

6、

对有贮存期限规定物资，准时检查库存状况，以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待解决标记及时开具送验单交品质部重新验证，验证符合规定标志合格品可继续使用，不符合规定标志“不合格品”识移送废品库。并作好记录。

7、对于长期库存(既超过保质期限经品质部合格库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及告知财务部。

8、

非工艺损耗或其她因素而产生材料多余，仓库必要及时配合车间做好退料工作，退料需查清余料因素，核对材料应余数，及时办理退料手续及入帐。

9、

对于残存原材料或不满包装材料依照实际包装状况，进行封口或封箱解决。

四、

应急状况解决

1、

遇到紧急状况如失火及突发性天灾时应及时联系应急领导小组，及时采用相应办法。

2、

灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。

库房管理规定

1．

公司各类库房由使用部门指定专人负责。

2．

采购人员购入物品必要附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目，检查包装与否完好，发现短缺或损坏，应及时拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，库房管理人员应向交货人提出并告知关于负责人。

3．

库房物品存储必要按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。

4．

严格管理帐单资料，所有帐册、帐单要填写整洁、清晰、计算精确，不得随意涂改。

5．

严格执行出入库手续，物资出库必要填写出库单，经公司办公室主任批准后方可出库。

6．

库房物资未经容许不得外借，特殊状况须由总经理或副总经理批准，办理外借手续。

7．

每月需对库房进行盘点、整顿，对帐实不符及时上报，不得隐瞒。

8．

严格按照公司管理规定办事，不容许非工作人员进入库房。

9．

库房管理要做到清洁整洁、码放安全、防火防盗。

10．库房内禁止吸烟，禁上明火，禁止无关工作人员入内，库内必要配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠，有关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标记应设立于库房大门外。

11．因管理不善导致物品丢失、损坏，物品管理人员应承担不低于物品价值30%经济损失。仓库管理五点含义1、仓储一方面是一项物流活动仓储一方面是一项物流活动，或者说物流活动是仓储本质属性。仓储不是生产、不是交易，而是为生产与交易服务物流活动中一项。这表白仓储只是物流活动之一，物流尚有其他活动，仓储应当融于整个物流系统之中，应当与其他物流活动相联系、相配合。这一点与过去“仓库管理”是有重大区别。2、仓储基本功能仓储活动、或者说仓储基本功能涉及了物品进出、库存、分拣、包装、配送及其信息解决等六个方面，其中，物品出入库与在库管理可以说是仓储最基本活动，也是老式仓储基本功能，只但是管理手段与管理水平得到了提高；物品分拣与包装，过去也是有，只但是当前更普遍、更进一步、更精细，甚至已经与物品出入库及在库管理相结合、共同构成当代仓储基本功能；之因此将“配送”作为仓储活动、作为仓储基本功能之一，是由于配送不是普通意义上运送，而是仓储自然延伸，是仓库发展为配送中心内存规定，如果没有配送，仓储也就依然是孤立仓库；至于信息解决，已经是当代经济活动普遍现象，固然也应是仓储活动内容之一，离开了信息解决，也就不成其为当代仓储了。3、仓储目仓储目是为了满足供应链上下游需求。这与过去仅仅满足“客户”需求在深度与广度方面均有重大区别。谁委托、谁提出需求，谁就是客户；客户也许是上游生产者、也许是下游零售业者，也也许是公司内部，但仓储不能仅仅满足直接“客户”需求，也应满足“间接”客户即客户客户需求；仓储应当融入到供应链上下游之中，依照供应链整体需求确立仓储角色定位与服务功能。4、仓储条件仓储条件是特定有形或无形场合与当代技术。说“特定”，是由于各个公司供应链是特定，仓储场合固然也是特定；有形场合固然就是指仓库、货场或储罐等，当代经济背景下，仓储也可以在虚拟空间进行，也需要许多当代技术支撑，离开了当代仓储设施设备及信息化技术，也就没有当代仓储。5、仓储办法与水平仓储办法与水平体当前有效筹划、执行和控制等方面。筹划、执行和控制是当代管理基本内涵，科学、合理、精细仓储固然离不开有效筹划、执行和控制。编辑本段仓库管理流程仓库管理流程，涉及如下环节：订立仓储合同、验收货品、办理入库手续、货品保管、货品出库。编辑本段仓库管理原则仓库由于其库存物品不同有其个性管理原则，例如食品类仓库、产品类仓库、工业设备类仓库等类型管理原则是不同。本文简介仓管原则是普通产品管理原则，仅供参照。1、面向通道进行保管。为使物品出入库以便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。2、尽量地向高处码放，提高保管效率。有效运用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽量使用棚架等保管设备。3、依照出库频率选定位置。出货和进货频率高物品应放在接近出入口，易于作业地方；流动性差物品放在距离出入口稍远地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置场合。4、同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置熟悉限度直接影响着出入库时间，将类似物品放在邻近地方也是提高效率重要办法。5、依照物品重量安排保管位置。安排放置场合时，固然要把重东西放在下边，把轻东西放在货架上边。需要人工搬运大型物品则以腰部高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要原则。6、根据形状安排保管办法。根据物品形状来保管也是很重要，如原则她商品应放在托盘或货架上来保管。7、根据先进先出原则。保管重要一条是对于易变质、易破损、易腐败物品；对于机能易退化、老化物品，应尽量按先入先出原则，加快周转。仓库管理是指商品储存空间管理。仓库管理作业应注意问题有：编辑本段仓库管理需要注意问题1、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配备图表设计相似，即将不同商品分类、分区管理原则来存储，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换商品放置在专门货架上。2、区位拟定后应制作一张配备图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整洁。4、要注意仓储区温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。5、库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。6、商品储存货架应设立存货卡，商品进出要注意先进行出原则。也可采用色彩管理法，如每周或每月不同颜色标签，以明显辨认进货日期。7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货存储。此外，还要适时提出存货局限性预警告知，以防缺货。8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制定作业时间规定。9、商品进出库要做好登记工作，以便明保证管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采用卖场存货与库房存货合一做法。10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。编辑本段仓库管理核心探讨——库存仓库管理是供应链管理中重要环节，而供应链管理初衷是消除一切无效率活动，亿博物流征询专业人士分析，这种无效率活动会直接体当前“时间”和“库存”两方面指标上，然而，许多公司却总是把视线放在缩减局部成本方面，甚至为了达到节约少量费用目，不惜耗费大量时间。显然，这种举措已经背离供应链管理初衷。虽然“库存”不会记入月度损益，但它是资产负债表不可缺少构成元素。有诸多关于“时间”财务绩效参数和非财务性绩效参数，例如，及时客户订单交付、钞票周转、库存持有天数等等。对于公司来说，这些周转时间能反映出公司当前经营状况。它们改进必然有助于提高供应链整体竞争力。拿“库存持有天数”来说，这是钞票周转指标重要构成某些。减少库存水平、缩减库存持有天数有助于利润增长、提高股东权益、释放更多资金(可用于其她方面投资)。众所周知，通过“库存持有天数=持有库存量÷日均消耗量”这个公式便能计算出既有库存持有天数。然而，这种计算办法往往会误导或让咱们低估供应链上实际总库存量。由于这个“库存持有天数”未包括在途库存、以及委托供应商生产订货等未完毕入库货品。显然，这个“库存持有天数”不能真实地反映出公司当前钞票周转状况。库存受届时间因素直接影响。时间延长必然会增长不拟定性。追求最大化库存收益，收益管理在供应链管理中作用就非常突出。如果库存水平过高不但意味着库存投资成本增长，同步还要承担更多地库存持有成本，最后不得不降价解决剩余存货，从而导致总利润下降；相反，虽然减少库存水平有助于缩减库存投资成本和库存持有成本，但是公司面临缺货风险却增长，这也有也许导致总利润下降。在老式观念中，物流就意味着运送费用，而采购就意味着产品价格。这种观念也导致公司忽视库存管理重要性。采购部门为了争取更多折扣优惠不惜将订货数量提高，从而获得免除运送费用、减少产品单价等优惠条件。虽然这样有助于减少采购成本，但是随之而来库存持有成本、降价解决成本等潜在成本承担足以抵消先前所节约采购成本。显然，运送费用和采购单价这两个因素已经阻碍了有效库存管理。编辑本段仓库管理重要活动1、选取公司仓储活动类型公司可以选取自建仓库、租赁公共仓库或采用合同制仓储为库存物料、商品准备仓储空间。1）自有仓库仓储，相对于公共仓储而言，公司运用自有仓库进行仓储活动可以更大限度地控制仓储，管理也更具灵活性。2）租赁公共仓库仓储，公司普通租赁提供营业性服务公共仓储进行储存。3）合同制仓储，合同仓储公司可以提供专业、高效、经济和精确分销服务。2、仓储普通业务程序1）订立仓储合同。2）验收货品。3）办理入库手续。4）货品保管。5）货品出库3、仓储管理内容1）订货、交货。2）进货、交货时检查。3）仓库内保管、装卸作业。4）场合管理。5）备货作业。4、仓储管理意义产品在仓储中组合、妥善配载和流通包装、成组等活动就是为了提高装卸效率，充分运用运送工具，从而减少运送成本支出。合理和精确仓储活动会减少商品换装、流动，减少作业次数，采用机械化和自动化仓储作业，均有助于减少仓储作业成本。优良仓储管理，能对商品实行有效保管和养护，并进行精确数量控制，从而大大减少仓储风险。编辑本段库房管理规定1.目对自制产品及其系统集成物料存储进行控制。2.合用范畴合用于我司自制产品及其系统集成物料存储管理。3.术语和缩略语3.1库区：存储商品区域，普通分为：合格品区、收货区、辅助区、不合格品区。3.2合格品区：存储合格商品仓储区。3.3收货区：没有办理登记入库商品存储区域。3.4辅助区：存储办公用品，礼物、暂存商品区域。3.5不合格品区：不合格商品存储区域。4.规定内容4.1仓库管理制度4.1.1商品入库。依照检查成果，库房人员将已有明确标记合格商品入库，不合格商品清点后入不合格品区，同步告知采购部门让其告知厂商办理退货事宜。4.1.2商品出、入库房要记账，实行一物一卡制。记账要有原始凭证，无原始单据一律不能进帐，原始单据必要有各自编号。库房管理员登记“商品增减卡”，坚持每月核对账目和抽点商品，做到帐物相符。4.1.3商品要分类存储。库房按商品类别及工作流程划分为各个存储区，各类商品要分类存储，同类商品集中存储，不得混放。4.1.4商品存储应科学、合理、整洁、有序，严防商品翻倒。4.1.5库房内要保持卫生、整洁。货区内不得存储任何无标记或者“商品增减卡”上无记录商品。4.1.6库存商品应包装完好，发现破损及时更换。用防静电材料包装商品，要按原包装形式存储。标注存储规定货箱，应按规定存储，以避免导致商品损耗与毁坏。4.1.7库房内规定温度保持在摄氏0～40摄氏度以内，湿度在20～90%以内，每天上午记录一次实际温、湿度状况。发现异常现象要及时报告。“温、湿度登记表”要妥善保存。库房温度表、湿度仪，每半年要更换一次。4.1.8防止商品受潮，雨季特别要注意，必要时要通风。晴天时要开窗换气。易受潮商品包装箱内要放防潮剂，并定期巡逻，防潮剂失效应及时更换。4.1.9库房管理安全第一。4.1.10出、入库商品装卸搬运应由库房主管负责控制，禁止野蛮操作。4.1.11库房保管有关原始单据一年。编辑本段有效仓库管理进行有效仓储管理需要考虑下面几种方面：1、与否可以分派好人力资源进行有效运作是高效仓储管理重要评判原则之一。人工管理技术可以协助那些被员工困扰仓储公司，辅助管理者决策所需仓储员工数目，并且可以采用工程劳动原则和支持系统评估仓储工人绩效。此外，公司应当提供勉励办法给由员工构成团队而不是个人，发挥团队最大潜力。有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面考虑，或者是缺少对人工管理这一功能衔接。2、仓库布局设计和设备改进作为物流流程整个系统枢纽，仓库设计布局与否合理影响着整个库内作业效率。例如可以把仓库按产品类别分为不同拣选区。这样，整箱、拆箱、整盘分开作业，可以避免现场零乱，减低货品掉落破损。3、开展额外增值服务仓储功能在现今已不但限于单纯存储功能了，因此，提供额外增值服务，如流通加工、组合包装、贴标签等可以实现仓库额外增值功能，提高收益、提高客户满意度4、仓库内中枢指挥中心中枢指挥中心可以是一种项目管理机构，指引库存新账完毕、报告执行成果以及每一部进展状况，同步维系外部客户联系。指挥中心应当涉及两某些：人和系统。仓库管理系统除了可以实现涉及进出货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、、商品与货位基本信息管理、补货方略、库内移动组合等“墙内”系统功能之外，还要考虑仓库管理系统和运送管理系统、客户管理、员工管理系统之间衔接。人在指挥中心中作用不能被技术所代替。物流项目负责人需要在大量数据基本上对有限资源进行最佳分派。仓储不是自动化业务，仓储有太多不拟定因素，需要对仓储内外熟悉负责人担任起总控角色。编辑本段关于仓库管理理念公司物流就如一条流动河，而从供应商开始，就意味着物料开始流动（固然信息流早于物料流动），于是，供应商成了这条河流源头，它通过供应商出货－客户公司采购－运送－搬运