数字化煤矿方案样本

数字化煤矿方案数字化煤矿概述煤矿数字化是煤矿发展趋势和方向。它是将煤矿固有信息（即与空间位置直接关于固定信息，如地面地形,井下地质、开采方案、已完毕井下工程等）和动态信息（即空间位置间接关于相对变动信息，如安全监测监控系统、电力监控系统、胶带集控系统、人员定位监控系统等生产过程中设备、环境、人员信息）通过空间分析、数据挖掘、虚拟现实、可视化、网络、多媒体和科学计算等先进技术手段实现数字化、信息化、虚拟化、智能化、集成化。因而可以说数字化煤矿是建立在由计算机网络管理管控一体化系统，它综合考虑安全、生产、经营、管理、环境、资源和效益等各种因素。从而高效整合煤矿各方面资源，极大加快了安全管理响应速度，同步提高了煤矿安全生产调度水平，进而可以使得煤矿实现减员增效。让煤矿管理者可以全方位掌握煤矿安全生产过程中所有状况，并针对生产过程中浮现问题作出科学、精确判断，有助于管理者制定决策。最后使公司实现整体协调优化，在保障公司可持续发展前提下，达到提高其整体效益、市场竞争力和适应能力目。数字化煤矿建设目的针对煤矿资源与开采环境以及生产过程控制全过程，采用先进数字信息技术，结合大型智能化机械装备来代替老式人工或机械操作，对煤矿安全生产和管理进行控制，实现资源与开采环境数字化、技术装备智能化、生产过程控制可视化、信息传播网络化、生产管理与决策科学化。数字矿山最后目的就是实现煤矿安全生产管理综合自动化。数字化煤矿整体设计通过对煤矿井下各层面子系统整合，采集各子系统海量实时数据，将数据集中管理，通过度析、记录后形成综合安全生产调度管理，全面覆盖煤矿安全生产，并为煤矿公司领导层提供全面安全生产评估和决策根据，实现煤矿公司安全，高效，绿色，可持续开采。三层体系设计：数字化煤矿业务框架

数字化煤矿拓扑图数字化煤矿建设内容工业以太网工业以太网技术是以IEEE802.3为技术基本，一方面解决了数据传播实时性、可靠性，另一方面解决了以太网不能构成迅速冗余环型网络且不能迅速收敛问题，再次解决了商用以太网技术在恶劣电磁、高温、高湿、爆炸等环境中长期使用丢包难题。工业以太网技术是以IEEE802.3原则全双工、线速转发以太网技术为基本，其传播带宽由100Mit/s、1Git/s到10Git/s，在任何状态下全线速转发不丢包。同步，工业以太网技术还承继了以太网技术VLAN技术、优先级技术、组播技术、广播风暴抑制技术等特点，在硬件技术上实现了设备本质安全，低耗节能。现阶段，工业以太网技术发展比较成熟，广泛应用于煤矿、铁路、电力等行业。在煤矿行业，工业以太网技术可实现将整个矿井重要生产单位地点构建到一种网络平台上，同步在环网网络核心地点设立互换机，将附近PLC等自动化设备接入到互换机上。通过多台互换机在地面和井下形成环网，将地面和井下各类信号统一传播到调度指挥中心。工业以太网长处：（1）应用领域工业以太网互换机是基于成熟以太网技术，专门针对工业自动化领域而设计和制造，技术成熟，应用广泛，涉及工业自动化各个领域，并且通过长期现场使用来看，是当前最适合工业领域网络通信产品。（2）网络拓扑以太网互换机组网方式多样，总线型，星型，环型，双总线型，双星型，双环型拓扑，特别在工业环境中经常使用到环型和双环型网络拓扑，可以实现链路冗余，保证多故障点状况下通信不受影响。（3）光纤传播距离当前工业以太网互换机光纤传播距离可以达到100kM以上。（4）节点间通信工业以太网互换机构成网络中，每个节点都是对等，当网络中浮现故障后，故障节点可以及时与两个相邻节点进行实时通信，进行煤矿网络系统隔离，并在几种毫秒内完毕跳闸等命令操作。（5）数据传播模式工业以太网互换机可以依照报文类型进行带宽分派，可以有效提高网络带宽运用率。并对各种类型报文进行抑制。如广播报文、单播报文、组播报文、未知源报文等。（6）传播带宽工业以太网已经推出了成熟光纤传播带宽为10G工业以太网互换机，足以满足工业领域中数据量很大核心层应用。（7）环境规定工业以太网设备现已通过防爆兼本安型认证，可满足煤矿井下环境使用需求。总之，煤矿工业以太网技术已经发展成熟，并通过煤安认证，适合在矿井上下不同环境需求下进行组网设计，并实现冗余功能，是现阶段煤矿工业控制网络广泛采用组网方式。工业以太网应用拓扑图调度中心建设一种当代化调度中心建设普通涉及如下几种系统：大屏控制系统工程、装饰装修系统工程；供配电系统工程；空调和新风系统工程、建筑智能化系统工程、防雷系统工程以及消防系统工程等。而每个系统工程又由若干个子系统构成，每个子系统又由若干个单项工程构成。正是由这些不可再分单项工程共同构成了一种复杂调度中心有机体。下面从调度中心基本系统设计逐个分析。大屏系统DID大屏幕拼接系统由图像显示系统、图像解决系统、信号源切换系统等子系统构成。拼接墙采用先进、高速图像解决技术，实现了多路信号统一解决，以高清晰度、高亮度与高色域液晶显示技术、嵌入式硬件拼接技术、多屏图像解决技术、信号切换技术等合为一体，形成一种拥有高亮度、高清晰度、低功耗、寿命长液晶拼接墙显示系统。DID（DigitalIntelligenceDisplay）TFTLCD是工业级窄边拼接液晶屏。它是依照应用于安防、广播电视、医疗、工业及公共媒体发布等领域专业显示设备技术规定而设计和生产，是继NB、PC及TV之后第四代LCD产品。以其卓越显示性能，已经成为人们认同当前最高品位、最抱负液晶显示屏。超窄边液晶拼接墙采用当前全世界最小边框液晶拼接单元，其边沿拼接缝隙只有7.3mm，抱负高品位显示，完美演绎拼接，是大屏幕墙显示设备最佳方案。大屏拼接效果图液晶拼接墙系统设计系统可行性液晶拼接墙既可以采用小屏拼接、也可以采用大屏拼接，拼接可任意组合（M×N）。咱们会依照不同客户对拼接系统提出系统规模、尺寸和应用规定，选取适当产品和拼接方式，提出详细实行方案，满足系统应用需求。通过RS-232通讯接口来控制图像控制器来实现任意组合显示模式切换、信号切换等。客户不同需求，打造个性化系统，提供不同实行方案和技术支持。系统实用性可以依照顾客对输入信号规定，选取不同视频解决系统，实现VGA、AV复合视频、S-VIDEO、YPBPR、DVI、HDMI信号，满足不同使用场合，不同信号输入需求。可以通过控制软件，实现各种信号切换、拼接成全屏显示、任意组合显示、图像拉伸显示、图像漫游显示、图像叠加显示等。系统可靠性液晶拼接墙所用拼接单元采用工业级DID液晶专用屏，拼接单元可一天24小时一年365天持续工作，拼接单元具备可靠性、稳定性高等特点，以保证系统稳定可靠地运营。由于低功耗、重量轻、寿命长，无辐射等特点，使得液晶拼接墙可靠性极高。系统经济性考虑系统经济性，应从性价比来考量，只有在高性能、高质量前提下，系统经济性才故意义。当前市面上等离子（PDP）拼接墙，但其价格较高，普通一平方米价格高达十几万，比液晶拼接墙还要贵，并且由于其固有缺陷，性价比较低。而DLP墙价格相对也较高，而一年光灯泡更换费用在每个单元屏上也高达几千块，那么一种屏幕墙加起来少则几万，多则十几万，几年下来，其费用惊人。当前正值全球经济危机，各公司机关均在压缩支出,但对液晶显示产品需求仍成递增趋势，因而在满足客户基本需求同步，更具性价比产品将得到客户青睐。系统开放性及可扩展性数字网络型超窄边智能液晶拼接系统遵循开放系统原则，系统除了可以直接接入AV、VGA、YPbPr、DVI、HDMI信号外，还应能随时对各类信号进行切换及动态综合显示，给顾客提供一种交互式平台，并且支持二次开发；系统应有增长新设备和新功能能力，使得硬件扩充变得非常简朴。同步，软件也只需要进行扩容和升级就可以满足规定，而不必修改源程序。系统硬件和软件某些都可以以便“与时俱进”。液晶拼接墙功能特点46拼接单元功能特点采用高亮度、高对比度、高色域解决技术相对普通液晶屏，工业级DID液晶亮度达到700cd/㎡，对比度4000：1，显示出图像色彩靓丽、还原性更好、层次感更突出。高亮度：与TV和PC液晶屏相比，DID液晶屏拥有更高亮度。TV或PC液晶屏亮度普通只有250~500cd/㎡，而DID液晶屏亮度为700~1000cd/㎡。高对比度：三星DID液晶屏具备4000：1对比度，比老式PC或TV液晶屏要高出一倍以上，是普通背投二倍。图像色泽浓郁，还原性较好，特别适合对色彩规定较高场合。更好彩色饱和度：当前普通LCD和CRT彩色饱和度只有72％，而DIDLCD可以达到92%高彩色饱和度，这得益于DID新开发色彩校准技术，通过这个技术，除了对静止画面进行色彩校准外，还能对动态画面进行色彩校准，这样才干保证画面输出精准和稳定。超窄边超薄超轻设计工业级DID-TFT液晶面板，边框不大于5.3mm，厚度不大于4cm，重量不大于15公斤，如此精心设计，大大提高安装调试效率，也显示出专业液晶拼接独特效果。材用最新色彩校正技术及独特宽视角解决技术工业级DID液晶面板采用最新色彩校正技术及独特宽视角解决技术，可视角度达到178°，对动态及静态图像画面解决更具专业性，使得画质清晰、逼真，视角更宽阔。采用数字阵列高速图像解决技术应用先进数字高速图像解决技术，视频带宽高达500MHZ，运算实时分割放大输入图像信号，在多倍分割放大解决单屏画面上，彻底解决模/数之间转换带来锯齿及马赛克现象，拼接画面清晰流畅，色彩鲜艳逼真。采用3D高画质图像数字解决技术3D数字梳状滤波和3D数字图像降噪技术，可大大消除图像细节杂波干扰、边沿锯齿现象。采用RC智能自适应数字解决技术即DLC（动态场景控制）、WLE（白电平延伸）、BLE（黑电平延伸）自适应控制电路，特别适合在夜间监控时彩转黑摄像头输出较弱信号时，能自动对图像灰度级别、色温进行调节，保证图像真实还原性，有效提高图像景深层次感。采用H2S宽动态技术即视频高清宽动态同步自适应双码流技术，能迅速适应解决不同频率状态下高清视频图像信号，彻底解决不同频率下产生图像闪烁导致视觉疲劳现象。特别是与前端特殊工控机系统之间匹配，通过专业测试，彻底解决了主控机二次重复播放时失真、衰减等现象，消除了数据进行1/2信号取样后缺失空间，完全能自动适应不同场频状态下高速图像信号，实现图像稳定、清晰、实时性。采用特殊勾边锐度图像提高解决技术采用特殊图像勾边电路，可以大大消除图像边沿串色、锯齿等，使得图像轮廓更加分明，层次感更强，从而更有效地提高图像清晰度及锐度。采用图像迅速抓拍技术在对所抓拍到人脸部细节上，能精确地辨别出脸部皱纹、疤痕、黑痣等，无明显拖尾、重影等，肤色还原更加真实、逼真。采用智能自动消残影技术输入图像在一段时间内处在静止状态时，系统即启动“消残影引擎”，这个引擎会自动辨认输入图像静止或运动状况，来判断当前屏幕所显示画面动与静，及时发出命令使得显示在屏幕上静止画面在水平方向上产生一定幅度相位位移，从而消除在静止画面时液晶分子容易被损伤状况，有效延长液晶屏使用寿命。高可靠、高稳定，使用寿命长，维护成本低工业级DID-TFT液晶面板与普通液晶电视（显示屏）液晶面板相比，采用工业级电源模组，低噪音电扇散热系统，不间断工作6万小时以上。液晶显示技术没有任何需要定期更换耗材设备，因此维护、维修成本极低。液晶拼接控制器特点任意画面组合拼接功能具备各种任意画面组合拼接模式，最大可扩展到10×10组合拼接，可对各单元进行任意切换组合.信号输入格式具备各种信号输入格式，即两路VIDEO/单路VGA/单路YPbPr/单路DVI/单路HDMI格式。还可扩展为增长到5路VIDEO信号或者增长一路S-video信号输入强大图像解决及扩展功能解决器采用专业图像解决切换模块，基于硬件图形并行解决技术和高速数字信号互换体系，不依赖系统总线，采用并行高速图形解决技术，实现了多路信号统一解决，解决效率高。最高支持多达64路VGA信号实时显示及128路复合视频实时显示，满足客户任意拼接组合扩展。极速响应，增强抗干扰能力采用并行高速总线连接技术，控制端发出命令后，系统能在1微秒时间内，切换信号到命令指定通道，实现迅速响应。采用基于LVDS差分传送技术，提高系统抗干扰能力，外部干扰对信号影响降到了最低，并且，抗干扰能力随频率提高而提高。液晶拼接控制软件特点人性化软件操作界面功能系统管理软件平台基于Windows/NT/XP中文操作系统，支持Windows各种应用，采用专用华奎智慧型控制软件，无需数据库支持，不需安装数据库引擎，以便维护、备份等系统管理，人性化操作界面，易懂、易操作。智能化拼接缝隙图像补偿、图形调节功能可在控制端对LCD拼接时缝隙进行屏幕数据补偿、几何修正、任意调节图像重显率，满足顾客个性化需求。拼接单元实时控制功能控制软件通过RS232（RJ485）通讯接口与各拼接单元通信连接，可对各显示单元进行实时控制，调节各显示单元亮度、对比度及色温，调节后参数自动保存，从而保证整个拼接屏幕色彩一致性和亮度均匀性，并设有参数恢复出厂设立功能。图像画面图像模式、色温及图形重显率设立校正功能。可在控制端对各单元监视器或组合单元图像画面图像模式（亮度、对比度）、色温及图形重显率进行任意设立校正。瞬时图像静像功能通过操作软件界面静像按钮，可迅速冻结当前状态图像画面，以便于及时观看现场发生状况细节。图像参数自动调节将组合模式设立好后，通过控制软件可对图像参数实现自动调节。开放式软件设计，支持二次开发可依照顾客个性化规定，提供软件全方位服务，如控制软件可提供SKD软件包I/O合同开放，供系统集成或二次开发使用，及软件二次开发等。此外，液晶拼接墙还配备自行研发全系列视频矩阵、VGA矩阵、VGA分派器，操作指令与液晶拼接墙指令完全一致，保证了拼接墙控制高效和稳定。液晶拼接墙功能简介46寸液晶拼接单元构成M×N拼接显示系统。通过选取，控制拼接显示模式，从而实现所需要任意拼接组合显示模式。通过RS-232通讯接口来控制图像控制器来实现显示模式与显示信号任意切换。软件提供灵活多变拼接显示组合功能，依照顾客使用环境规定进行预先设计，软件提供3种（如下）拼接组合模式；软件全中文操作界面简朴清晰，一目了然，易懂，兼容性好；可对每一种单元进行独立控制，调节它各项功能及参数；系统安装简洁、以便大画面—整屏显示：整个屏幕显示一路信号图像。显示图像信号：任意一路输入信号。关闭—单屏显示：每个单元屏显示一路信号图像。每个单元信号图像可显示任意一路输入信号。任意组合显示：任何几种单元组合成一种大画面，显示任意一路输入信号。A.效果设立简介：①.亮度、对比度。点击亮度、对比度“+”、“-”按钮（需间断点击），可对各单元及大画面图像调节到满意状态，也可点击“复位”按钮恢复到出厂设立状态。注意：规定在大画面下操作，才干实现画面一致性。②.图像模式。点击“图像模式”按钮，可对拼接墙各单元图像进行设立选取，分别为“原则”、“冷色”、“暖色”、“柔和”、“顾客”等模式。③.色彩自动调节。点击“色彩自动调节”按钮，可对拼接墙各单元图像进行设立选取优化和增强，使得图像更加鲜艳、清晰。④.画面静止。点击“画面静止”按钮，可对拼接墙各单元及大画面模式下当前图像进行设立选取静止，便于仔细观测画面细节。B．单元与单元之间信号切换:在“视频自动分派”状态，先选中显示单元中任意一种单元，再点击任意一种视频输入按钮，便可实现任意切换。液晶拼接屏墙功耗小、无辐射、无闪烁、使监控更环保、健康。屏幕参数自动调校功能对自动调校亮度、对比度、色度、白平衡使屏幕墙色彩一致性、统一性。系统环境设计和规定安装规定（1）安装地面规定平整结实，承重力强，不变形。（2）基座普通直接与抗静电地板接触，以保证地面长期承重受力不变形。操作控制台（室）装修及设备位置规定（1）操作控制电脑位置应在拼接屏幕正对面，规定操作员可以以便直观看到拼接屏操作。如果有专门隔断操作控制室，则操作控制室与大屏显示室之应有透明玻璃，以便操作员观看。（2）控制电脑应尽量位于拼接屏正对面方向，并与拼接屏有适当距离，以便于调试、色彩调节等操作。（3）图像控制器摆放应位于屏幕墙旁边或背面通道（机柜内），应尽量接近投影箱体接口，减少VGA走线距离。光线规定（1）灯光照明建议采用内藏筒灯，灯光不适当直接对准屏幕方向，距离屏幕保持3米（2）如果控制室窗户较大，应避免日照光线直射，用窗帘遮光，窗帘应采用深色。走线及线槽规定（1）弱电线缆（VGA线、视频、网络、串口、鼠标键盘延长线等）应与强电线缆隔开走线，避免信号干扰。如果是用走线槽，则不能共用一种走线槽，应分不同走线槽分开走线。（2）如果是地板砖、复合木地板等固定地面，规定从信号源（计算机VGA信号、视频信号）和控制电脑到图形控制器（或投影机接口）之间要有走线槽，走线距离越短为宜。（3）如果是抗静电地板，则走线出口处应开孔，留线缆出口。空调规定（1）拼接屏背后维修通道内要有良好温度控制和散热办法。如果是中央空调应有空调进、出风口，如果没有中央空调，应加设专门空调，空调功率大小视大屏规模而定。（2）维修通道内温度与拼接屏控制室房间温度应可控制并基本保持相似。供电电源考虑到系统也许会遇到特殊状况会发生断电再通电电流冲击，拼接单元自身具备电源保护设计，保证了设备正常安全运营。（1）系统电源为AC220V±5%；用有保护接地线三眼插座；插座数与拼接屏数关于。（2）拼接系统和图像控制器及控制PC等规定同相供电。（3）电源电压要稳定，可靠，特别防止断电后及时加电，因而，原则上规定拼接系统电源必要通过相应功率UPS供电。（4）系统设备要有良好接地，接地电阻<2Ω，保证遇到雷击等特殊状况时设备不损坏。系统环境（1）拼接系统背面是维修通道，维修通道宽度普通不不大于0.60（2）大屏房间规定有较好温度和湿度控制。工作环境温度为23℃±5℃，相对湿度20%-80（3）拼接屏幕先后空调温度和湿度应调到同一刻度，以保证拼接墙散热和拼接屏幕平整度。（4）拼接屏房间规定保持干净，防尘。（5）消防喷头尽量远离拼接墙，并且要用喷雾灭火剂。装饰装修系统设计理念机房内装饰设计从风格上普通力求简洁、明快；从使用功能上吊顶和地板可拆卸以便维护，甚至有客户规定墙面也要做到可拆卸。从功能分区上要遵循机房使用某些基本需求。如更衣室、缓冲间、主机房、维修间、备品备件室、监控中心、参观走廊等等都是必备功能划分。从平面布局上力求合理和实用。从层高考虑上不可一味追求大空间这样会加大空调配备，也不能太过低矮会导致压抑等不适感，同步过矮状况下如果摆放机柜过密还会影响机柜操作区域照度不够。层高普通宜在2400MM左右，不适当高于3000MM，不适当低于2200MM。设计要点隔断设计：为了保证机房内不浮现内柱，机房建筑常采用大跨度构造。针对计算机系统不同设备对环境不同规定，便于空调控制、灰尘控制、噪音控制和机房管理，往往采用玻璃隔断墙将大机房空间分隔成较小功能区域。机房外门窗多采用防火防盗门窗，机房内门窗普通采用无框大玻璃门，这样既保证机房安全，又保证机房内有通透、明亮效果。地面设计：机房工程技术施工中，机房地面工程是一种很重要构成某些。机房地板普通采用防静电活动地板。活动地板具备可拆卸特点，因而，所有设备导线电缆连接、管道连接及检修更换都很以便。随着材料技术发展，在诸多无人办公配电机房，越来越多地采用了抗静电地胶板或者抗静电地萍漆地面设计，这样好处是节约了空间和成本。在层高受限制且采用上走线方式配电室特别合用。地板铺高普通在300MM左右，但是随着网络服务器等设备发热量增长，需要更大地板下空间来实现空调送风和配电线槽敷设。吊顶设计：计算机房内吊顶设计宜采用金属板材，其一满足防火规范；其二不起尘、不掉纤维可保证机房干净度；其三模数化成品材料便于灯具、风口等布置；其四便于现场装配式施工，缩短工期且因避免现场二次加工而能充分保证产品质量。在大多数通信机房设计里面，当前也较多采用无吊顶式设计方案。这样做好处是可以有效减少装修成本。但和有吊顶房间比，由于空间加大会带来空调配备增长和气体灭火保护区容积增大，而这些投资往往有时候会超过装修省下费用，并且美观性会大打折扣。因而在设计吊顶时要综合考虑如下因素：层高限制、美观影响、投资限制。墙面设计：计算机房内墙面普通宜采用金属板材。其一装饰效果好；其二便于厂家依照现场测量尺寸定尺加工保证质量；其三便于现场装配化施工，提高效率；其四防火性能好，满足消防规范规定。此前曾较多使用铝塑板来做墙面装饰，但因其不可拆卸，并且现场粘贴还会产生污染，防火性能比金属板差，因而逐渐推出了设计师视线。乳胶漆有时候也是一种不错选取，从防火性能和成本上都能起到较好效果。但对于需要在墙体内隐蔽走线时候，施工难度就会加大。供配电系统设计理念调度中心用电设备大都是用于存储重要信息服务器，任何电力系统事故都将也许导致不可预计损失，因而供配电设计力求安全可靠、系统清晰且具备良好可扩充性能。设计要点计算机机房负载分为主设备负载和辅助设备负载。主设备负载指计算机及网络系统、计算机外部设备及机房监控系统，这某些供配电系统称为“设备供配电系统”，其供电质量规定非常高，应采用UPS不间断电源供电来保证供电稳定性和可靠性。在规定较高机房项目中，UPS不间断电源可采用直接并机技术或辅助设备负载指空调设备、动力设备、照明设备、测试设备等，其供配电系统称为N+1冗余并机技术。“辅助供配电系统”，其供电由市电直接供电。机房内电气施工应选取优质电缆、线槽和插座。插座应分为市电、UPS及重要设备专用防水插座，并注明易区别标志。照明应选取机房专用无眩光高档灯具。机房供配电系统是机房安全运营动力保证，机房往往采用机房专用配电柜来规范机房供配电系统，保证机房供配电系统安全、合理。当前较好机房配电柜普通采用市电、柴油发电机组双回路供电，柴油发电机组作为重要后备动力电源，运营成本较低。机房接地系统是涉及多方面综合性信息解决工程，是机房建设中一项重要内容。接地系统与否良好是衡量一种机房建设质量核心性问题之一。机房普通具备四种接地方式：交流工作地、安全保护地、直流工作地和防雷保护地。在机房接地时应注意两点：（1）信号系统和电源系统、高压系统和低压系统不应使用共地回路。（2）敏捷电路接地应各自隔离或屏蔽，以防止地回流和静电感应而产生干扰。机房接地宜采用综合接地方案，综合接地电阻应不大于1欧姆。空调和新风系统设计理念普通状况下，空调设计要考虑备份，由于服务器设备工作散发出大量热量，一旦空调设备浮现故障会导致机房内温度激升导致停机丢失数据等不可逆转损失。因而普通考虑一用一备，或者两用一备方式。普通不主张在调度中心内安装水冷机组，避免漏水事故导致停电。设计要点机房精密空调系统任务是为保证机房设备可以持续、稳定、可靠地运营，需要排出机房内设备及其他热源所散发热量，维持机房内恒温恒湿状态，并控制机房空气含尘量。为此规定机房精密空调系统具备送风、回风、加热、加湿、冷却、减湿和空气净化能力。机房精密空调系统是保证良好机房环境最重要设备，应采用恒温恒湿精密空调系统。

机房新风换气系统重要有两个作用：其一给机房提供足够新鲜空气，为工作人员创造良好工作环境；其二维持机房对外正压差，避免灰尘进入，保证机房有更好干净度。机房内气流组织形式应结共计算机系统规定和建筑条件综合考虑。新排风系统风管及风口位置应配合空调系统和室内构造来合理布局，其风量依照空调送风量大小和机房操作人员数量而定，普通取值为每人新风量：50m³/h,新风换气系统可采用吊定式安装或柜式机组，通过风管进行新风与污风双向独立循环。

新风换气系统中应加装防火阀并能与消防系统联动，一旦发生火灾事故，便能自动切断新风进风。如果机房是无人值守机房则没必要设立新风换气系统。建筑智能化系统设计理念智能化设计在调度中心建设里面日益显示出重要地位，其着眼于运用先进设备和软件技术对调度中心内人员和设备进行监控和管理。以便操作人员对调度中心进行维护。设计要点机房监控系统规模不大，但是它是建立机房安全防范机制不可缺少环节。它能24小时监视并记录下机房内发生任何事件。机房门禁系统多采用非接触式智能IC卡综合管理系统。该系统可灵活、以便地规定进入机房人员、时间、权限，防止人为因素导致破坏，保证机房安全。机房水害来源重要有：机房顶棚屋面漏水；机房地面由于上下水管道堵塞导致漏水；空调系统排水管设计不当或损坏漏水；空调系统保温不好形成冷凝水。机房水患影响机房设备正常运营甚至导致机房运营瘫痪。因而，机房漏水检测是机房建设和寻常运营管理重要内容之一。除施工时对水害重点注意外，还应安装漏水检测系统。随着社会信息化限度不断提高，机房计算机系统数量与俱增，其环境设备也日益增多，机房环境设备（如供配电系统、UPS电源、空调、消防系统、保安系统等）必要时时刻刻为计算机系统提供正常运营环境。因而，对机房动力设备及环境实行监控就显得尤为重要。机房环境及动力设备监控系统重要是对机房设备（如供配电系统、UPS电源、防雷器、空调、消防系统、保安门禁系统等）运营状态、温度、湿度、干净度、供电电压、电流、频率、配电系统开关状态、测漏系统等进行实时监控并记录历史数据，实现对机房遥测、遥信、遥控、遥调管理功能，为机房高效管理和安全运营提供有力保证。防雷系统设计理念防雷设计是非常重要一种环节，国内外有诸多关于调度中心关于雷击报道。调度中心普通要实现三级防雷保护。设计要点机房雷电分为直击雷和感应雷。对直击雷防护重要由建筑物所装避雷针完毕；机房防雷（涉及机房电源系统和弱电信息系统防雷）工作重要是防感应雷引起雷电浪涌和其她因素引起过电压。消防系统设计理念调度中心消防设计要注重对人员和设备均不导致伤害。并且一定要注意与电气系统、空调系统联动。设计要点机房应设气体灭火系统，气瓶间宜设在机房外，为管网式构造，在天花顶上设立喷嘴，火灾报警系统由消防控制箱、烟感、温感联网构成。机房消防系统应采用气体消防系统，惯用气体为七氟丙烷。数据中心建设数据中心建设目的是集中煤矿业务数据建立综合信息服务平台，制定有关数据规范和信息互换规则，实现各个业务子系统共享，保证各子系统数据自动、迅速地实现业务信息上传下达，减少信息中间解决环节，提高信息真实可靠性和及时性，保证信息资源在一定范畴内实现最大限度共享，为数据中心业务开展提供增值服务，同步，数据中心应用还应当提供各种记录分析工具可以生不同分析报告和分析模型，辅助管理层进行决策支持。技术框架煤矿数字化系统在技术上规定具备业务变化适应性、高度安全性、大容量数据存储解决等特点，因而咱们在系统数据中心技术框架中采用了三层C/AS/DS构造，同步引入数据仓库技术。系统采用三层C/AS/DS构造，形成了数据管理层、业务管理层、业务体现层三个层次，使得在客户机访问下减少了数据库服务器承担并提高了性能；同步由于在业务管理层实现了业务功能，使得对业务变化只需调节业务管理层有关构件，大大提高了系统可管理性；在系统安全性方面，三层C/AS/DS构造也较二层C/S构造有重大提高，使得对权限管理上升到业务功能级控制而不是数据级控制。采用数据仓库技术，可对煤矿数字化系统数据库中大量数据进行有效联机分析解决(OLAP)，提高数据运用率，并形成许多有用分析成果。系统拓扑逻辑构造核心业务主机系统配备方案应用服务器配备方案存储解决方案当今存储规定涉及：支持各种操作系统、平台、连接和存储架构能力；通用数据访问；无缝可扩展性；集中管理，以提高性能和正常运营时间SAN在最基本层次上定义为互连存储设备和服务器专用光纤通道网络，它在这些设备之间提供端到端通讯，并容许多台服务器独立地访问同一种存储设备。光纤通道是一种连接异构系统和外设可扩展数据通道，它支持几乎不限量设备互相连接，并容许基于不同合同传播操作同步进行。光纤通道支持速度最大可以达到当前合同五倍，系统与外设之间距离最大达到10公里－而SCSI只支持25与局域网(LAN)非常类似，SAN提高了计算机存储资源可扩展性和可靠性，使实行成本更低、管理更轻松。与存储子系统直接连接服务器不同，专用存储网络介于服务器与存储子系统之间。SAN被视为迈向完全开放、联共计算环境进程第一步。SAN长处：虚拟化：虚拟化通过创立一种或各种磁盘或存储系统池，并依照需要从存储池中分派给主机，使容量管理复杂性降至最低。SAN在每一种层面上提供虚拟化功能：设备、网络和软件。可扩展性：SAN变化了服务器与存储设备单一连接方式，可以无缝添加更多存储设备和服务器－所有这些工作都通过管理软件实现。高可用：SAN消除了单点故障，可以在不断机状况下扩展存储设备和服务器，从而保证高可用性。在SAN环境中，原有应用服务器和故障冗余服务器之间一对一关系转变为多对一关系，即多台应用服务器可共享一台故障冗余服务器，减少了所需设备，进而大大节约了成本。高效率：SAN通过整合和提高磁带或磁盘设备运用率(多达80%)，明显提高您存储投资回报率。存储资源在主机之间集中管理和共享，从而实现公司内投资共享。开放连接：SAN可以将多操作系统和多厂商存储设备作为统一存储池进行管理，客户可以继续使用其原有设备，避免更换既有所有存储设备。节约成本：使用SAN，可以通过共享磁带驱动器减少公司设备投入，同样对于需要从多台服务器上高速访问大量数据公司，SAN也协助其节约成本。可管理性：通过管理软件可以轻松地将SAN存储容量分派给服务器，从一种管理控制台管理所有存储容量使用和SAN基本平台，并优化光纤通道网络性能。备份解决方案备份是保护数据可用性最后一道防线。出众备份方略将在其他系统要素失效时维持正常系统运作。当前劫难恢复仍是备份操作重要目。虽然基于磁盘数据镜像和拷贝功能具备性能优势，但由于应用与顾客操作错误经常导致数据损坏，多数IT机构仍旧倾向于使用基于磁带备份。当前各大公司都推出零停机时间备份解决方案。零停机备份与恢复解决方案。通过采用全面数据镜像-分割备份，该操作容许将生产环境与备份和恢复环境分开，从而为核心业务应用提供了停机时间为零且不影响操作数据保护。零停机时间备份与恢复解决方案为核心业务应用和数据库提供了安全自动实时备份，在备份进行过程中，应用将保持不间断运营，并且性能丝毫不受影响。数据库系统设计方案数据中心系统信息主机、存储及网络等设备集成项目是集资料收集与解决、数据存储管理及资料检索应用等多环节综合应用系统。它不但要对种类繁多、格式复杂、数据量庞大各种数据中心系统数据资料进行有效管理，并且要高效支持各类业务及顾客数据访问。这些访问既有实时性很强寻常预报业务，也有时效性规定不高准实时业务和科研工作；既有本地顾客也有远程顾客；既服务于数据中心系统煤矿内部，也要实现对外数据共享。因而功能上不但要考虑系统自身所涉及各个环节，还要考虑满足各类不同应用需求。主机、存储及网络等设备集成项目要有收集和管理既有各类数据中心系统数据和将来新增各类数据能力。Oracle数据库服务器最新版本Oracle11g是Oracle数据库服务器家族中新一代旗舰产品。ORACLE数据库产品具备许多技术特性，可以满足数据中心系统信息主机、存储及网络等设备集成项目建设需求。涉及：（1）支持大量数据存储、访问数据中心信息主机、存储及网络等设备集成项目需要存储和管理大量数据，这就需要数据库可以存储和管理海量信息。Oracle11g数据库存储量已不受数据库自身限制，仅受物理设备限制。整个管理过程对顾客是完全透明。（2）支持各种数据中心系统数据存储及访问Oracle数据库中支持各种数据类型，涉及：字符、数值、日期等，可以支持各种构造化数据中心系统数据、元数据存储及管理。同步，Oracle支持bfile、blob等类型及OracleIFS技术，能支持数据中心系统非构造化数据存储及访问。下面对各种技术进行简要简介。（3）支持海量数据存储及迁移归档分区技术数据中心信息主机、存储及网络等设备集成项目最大特点之一是TB级海量数据存储和管理，因而一方面要解决问题是：大数据量存储大数据量管理大数据量高性能查询针对以上三个方面需要，Oracle有大量有关技术来支持，其中处在核心地位就是数据分区技术。下面讨论对构建高性能数据中心信息主机、存储及网络等设备集成项目平台，所需数据分区技术和如何选取适当分区技术。Oracle不但支持HASH分区，同步支持范畴分区、列表分区、复合分区等更多分区技术。对海量数据存储、管理、高可用性起到核心性作用。系统安全方案数据中心系统安全当前在数据中心系统中采用安全办法归纳如下：1、物理级安全，重要是机房、硬件设备自身安全。2、网络构造安全，中心局域网采用双VLAN构造。3、广域网传播中运用VPN技术实现传播安全。4、防火墙对外部系统安全防护。5、系统防病毒软件。数据安全数据是信息系统核心，数据安全是数据中心电子政务安全体系建设信息安全重要构成某些。从数据中心数据流分析来看，数据重要存在于两种状态中，一种是数据库中，一种是在传播过程中。在数据互换过程中，必要通过严格加密机制以及顾客身份验证机制保证数据互换安全。数据安全涉及几种层面上内容，涉及：系统层面上安全：采用可靠操作系统（C2级）保证系统对于顾客口令、权限验证。网络层面上安全：对主机进行IP地址访问列表限制，可细化到每个合同资料包限度。数字证书层面安全：采用CA认证，保证与资料中心进行资料互换主机身份都是通过认证。互换层面上安全：采用加密以及顾客身份认证机制。要达到数据安全目，至少要满足如下三点：一方面需要对两种状态中机密数据进行加密。另一方面，对核心数据访问进行控制，再次定期对数据备份，防止意外发生。煤矿数字化平台安全生产调度指挥中心通过可视化调度界面，实时显示安全生产过程动态监控各子系统实时数据和画面、井下有害气体、环境监控、矿井生产数据、工业电视图像等，从而协助煤矿安全管理人员实时掌握煤矿安全生产状况。各分系统运营数据、安全监控数据可实时传播至调度指挥中心，指挥中心人员依照汇总信息做出实时判断和决策，实现所有生产系统，安全系统及其他系统集中管理、实时监控和生产调度。不但提高了调度指挥精确性、及时性，也对煤矿安全生产管理起到了增进作用。重点功能如下：基于GIS井下安全生产综合监控建立基于GIS矿井安全和生产综合管理信息平台，满足矿井和集团公司集成安全、生产、工程有关信息。全面理解井下安全状态，对发生预警和隐患及时响应，提供隐患排查、应急响应、抢险救援信息支持。1、结合煤矿实际状况，平台支持直接使用煤矿现用各种采掘CAD矿图，形成综合监控展示界面。2、实现多系统联动，当查看某一子系统数据和信息时，系统自动关联其他有关子系统，为调度指挥者和领导者提供全面井下安全生产信息。3、实现与井下人员双向通讯。通过IP广播，无线通讯系统，在安全生产综合监控界面，与井下人员进行通讯。结合详细案例：当发现某工作面某一位置发生瓦斯超限现象，在调度指挥中心可视化安全生产综合监控界面，会在相应位置发生声光报警。点击该位置后，在弹出界面中可以显示该位置：瓦斯浓度数据曲线，实时刷新监控数据表，该位置人员状况（人员数量，人员名单，工种，工作时长，行走途径等），该位置实时监控视频面画，以及通迅联系方式（可通过麦克风，电话等实时广播和对讲），并且提供查找该位置近来逃生通道，绘制逃生路线，启动应急预案等操作。井下人员行为监控在调度指挥中心综合监控界面中，可以实时查看井下人员作业状况，对井下人员行为进行监控和管理，对于井下人员作业违章违规行为及时报警并生成隐患记录。井下人员违章重要涉及有：空岗脱岗未按规定路线巡检工作面超员、缺员井下工作人员超时井下人员违规进入重点人员工作异常重点人员未巡检违章走绞车道违章乘坐皮带重点人员监控等井下有害气体报警解决对于安全监控监测系统气体传感器，实时采集到气体浓度及温度数据，系统分析判断出有害气体浓度与否超限。一旦发生超限，则及时进行报警，并在界面上定位到该位置，并显示报警数值及其他有关系统信息。井下瓦斯突出预警管理。实时数据分析该功能重要是对井下煤与瓦斯突出预警系统监测点实时数据汇总分析，并通过曲线图方式直观展示监测点预测突出趋势状况。空间地理系统实时监测通过空间地理系统将瓦斯突出系统监测点监测实测值展示在矿图上，并可以以便调取历史变化趋势图。井下设备故障报警及控制通过各个监控子系统对井下各种采掘、运送等设备工作状态监控，在调度指挥界面上，可以实时理解各类设备运营状况。对于发生故障和报警设备，在矿图上做报警提示。并显示故障信息，故障时间，影响范畴等。并提供初步解决办法和应急办法，可以远程操控进行复位，开停等操作。重要涉及如：井下排水，井下排风，运送，主副井提高等子系统设备运营状况。井下供电设备监控通过井下电力监控子系统对井下生产中使用各种电力有关设备工作状态监控，在调度指挥界面上，可以实时理解设备运营状况。对于发生故障和报警设备，在矿图上做报警提示。并显示电力设备运营时数据，电压/电流记录图，波形图，故障信息等。并可以远程操控进行复位，开停等操作。信息综合管理安全隐患闭合管理隐患辨认自动辨认出异常隐患数据。对相应隐患信息进行分级分类，按照不同级别和类别，运用平台各种报警方式（短信、大屏幕等），报送给各级领导及有关煤矿安全管理人员。隐患闭合管理隐患进入闭合流程解决，按照从“监测发现-上报审批-贯彻整治-验收消号”闭合式流程，全程记录各环节有关信息。安全隐患闭合管理流程应急救援与预案管理应急指挥部依照各煤矿实际状况，建立应急指挥部，设定指挥部负责人，成员名单，并登记人员第一联系电话。并明确该指挥部在解决该隐患或事故职责。应急小组依照事故类别建立各种应急小组，确认该小组工作职责，添加小构成员名单，第一联系电话等有关信息。应急预案管理按照事故类别，定制应对各种突发事件应急预案，设定该预案应急指挥部和应急小组，当预案启动时，自动告知相应应急成员。应急预案启动将安全隐患或事故发生时，在平台上启动相应应急预案。自动检索该预案有关应急指挥部和应急小组，并发送手机短信，第一时间告知有关负责人。应急指挥部和应急小构成员接到告知后，依照制定应急预案解决办法，采用相应应急办法。煤矿安全综合管理岗位角色授权系统支持灵活权限分派机制，依照不同机构，不同部门，不同岗位平台顾客，分别设定相应登录帐户和使用权限。不同权限顾客之间信息完全屏蔽，保障平台安全性能。煤矿产能管理与分析记录出煤矿各类煤产品产能状况。如回采产量，掘进产量等指标记录分析。计算并生成出原煤平均日产量，生产天数，单工作面日产量，日掘进量，矿总产量等数据汇总表。呈现矿井综合生产能力。煤矿公司信息综合管理煤矿信息化建设最后效益是体当前煤矿公司整体经营效益上，而非在某个生产局部环节，因而构架数字化矿山必要充分考虑影响公司方方面面，必要涵盖煤矿公司自身信息。重要功能针对于涉及：三维地测、财务管理、运销管理、人力管理、供应管理、生产筹划管理、OA办公、公司基本信息、组织机构、员工档案信息、工种信息、安全生产资格证、安全培训、安全文献下发等信息维护和管理。决策支持全矿安全度评估系统支持以多级维度记录全矿综合安全度。可以让煤矿领导者直观理解煤矿综合安全状况。并形成各单位安全度对比图。各系统安全状况汇总各系统综合记录分析，对各系统运营状况进行综合记录，并形成各系统对比图。安全分析与报表系统系统支持以多维度，对各单位进行安全记录分析，依照各单位实时状况，生成各类有关报表，给煤矿领导和决策者提供数据登记表，分析图表以及决策根据。并提供各类报表导出，下载，打印，上报等操作。重要涉及有：隐患罚款记录报表，人员行为记录分析，瓦斯超限记录分析，瓦斯突出记录分析，隐患处分记录报表，生产事故记录分析，人身伤亡事故记录报表，事故罚款记录报表，事故处分记录报表，三违罚款记录报表，三违处分记录报表，三违现场记录分析，罚款综合记录报表，处分综合记录报表等依照各单位实际需求，可觉得其定制特定报表样式。各单位安全度评估系统支持以多维度记录各单位综合安全度。可以让煤矿安全监管领导直观理解下属各单位煤矿安全状况。并形成各单位安全度对比图。员工工作状态监督按照时间、工种、职称等条件，系统记录出各单位煤矿安全生产有关人员综合工作登记表，理解人员对煤矿安全管理工作状况。井下集成子系统安全监控监测普通构成监控系统普通由中心站（监控主机及外围设备）、监测监控软件、传播接口（或调制解调器）、避雷器（信号、动力电、网络等类型）、井下各种型号分站、井下供电动力电源和本安电源、各种类型模仿量传感器和开关量传感器、执行机构（声光报警、显示传播、断电控制设备）、稳压电源、UPS电源、显示设备（模仿盘、投影仪、液晶屏、大屏幕、多屏幕、电视墙等）、网络设备、有关专用电缆等构成。监控系统基本构成构造如下图：监控系统中，采用高精度、高稳定性甲烷传感器、压力传感器、风速传感器、温度传感器等模仿量传感器和开停传感器、烟雾传感器、风门开关传感器等开关量传感器，将关于测点实测参数转换为电信号，井下监测分站实时采集这些信号并将其传播（传播方式因系统型号而异）到地面中心站。地面中心站对井下各个监测分站传送来监测数据进行必要分析与解决，进行多模式显示、绘制图表和超限报警等工作，必要时控制执行机构并短信报警，甚至给出通过优选、可行瓦斯、通风、火灾、水灾等参数预测预报技术方案。系统中心站环境监测：重要监测煤矿井下各种有毒有害气体及工作面作业条件，如高浓度甲烷气体、低浓度甲烷气体、一氧化碳、氧气浓度、风速、负压、温度、岩煤温度、顶板压力、烟雾等。生产监控：重要监控井上、下重要生产环节各种生产参数和重要设备运营状态参数，如煤仓煤位、水仓水位、供电电压、供电电流、功率等模仿量；水泵、提高机、局扇、主扇、胶带机、采煤机、开关、磁力起动器运营状态和参数等。中心站软件：具备测点定义功能；具备显示测量参数、数据报表、曲线显示、图形生成、数据存储、故障记录和报表、报告打印功能。其中，系统可实现局域网络连接功能，并采用国际通用TCP/IP网络合同实现局域网络终端与中心站之间实时通信和实时数据查询。地面监控中心规定地面监控中心设备是保证地面中心站设备长期稳定运营首要条件，必要符合国标GB2887-82“计算站场地技术规定”，特别是在动力配电、恒温、恒湿、防尘、防静电、防雷击等方面，均需依照现场条件精确、合理地设计，精心地施工。现遵循国标GB2887-82规定。地面监控中心设备配备依照《煤矿安全规程》规定，地面监控中心须配备2台工控机，一台工作一台备用。为满足数据报表、记录、分析和管理规定，地面监控中心须配备1台打印机。为实现地面中心站主机对瓦斯超限报警功能，地面监控中心须配备1块声卡和1对音箱，以便实现智能语音报警提示功能。为实现地面监控中心计算机与井下分站之间本安电路与非本安电路隔离和信号转换，须配备2台通信接口装置，其中1台工作1台备用。为避免地面通信线路雷击，计算机房配备1台线路防雷击保护装置，井口配备1台，防止雷击通过通讯线路进入井下导致危险。为保证监控主机正常运营，保证电源质量并满足交流断电后系统能继续工作2小时以上时间，配备UPS不间断电源1台，交流净化稳压电源1台。人员定位系统系统概述煤炭行业是国内国民经济和社会发展支柱产业，在国内国民经济中起着举足轻重作用。但由于国内煤炭储存条件复杂，煤矿自动化水平低，井下用人多，生产安全监控系统采用技术比较落后，功能单一，再加上管理等因素，使得生产成本高，安全形势不容乐观，严重影响了煤炭工业可持续发展和社会稳定。针对煤矿井下人员定位监管方面，KJ133型矿用人员定位安全管理系统应用最先进射频辨认与无线监控技术，具备自主知识产权、国际技术领先。该系统可实现井下各种巷道条件下信号“全覆盖”，实现对井下人员、车辆、设备等目的“全程、实时、持续、精准定位跟踪”，以及对井下人员“实时双向无线通讯”。同步，也可运用系统寻常安全管理功能，对矿井人员进行安全、考勤管理。系统原理KJ133型矿用人员定位安全管理系统是应用射频辨认技术及计算机通讯技术，在井上调度室设立中心控制计算机系统，入井口设立验卡系统、考勤系统，在井下有关位置布置KJF82A矿用本安型读卡分站、KJF82A.1矿用本安型无线收发器和KGE41A射频定位器。读卡分站和中心控制计算机系统之间通过矿用信号电缆和光缆混合组网或工业以太环网连接，矿山井下人员、车辆、设备等目的分别携带KGE39A标记卡，系统通过读卡分站、无线收发器与标记卡之间无线通讯，实现对被辨认对象目的定位和无线寻呼，从而为生产指挥调度、安全监测检查、人员验卡考勤、区域禁入控制、紧急事件解决等工作提供有效手段，系统可同步将关于数据传至各级管理部门，为各级领导监督指挥决策提供重要根据。井下人员定位系统构造图系统功能考勤记录与报表查询：涉及井下人员总数、下井时间、次数、区域停留时间、考勤日报等；跟踪定位：涉及区域定位、±25米、±10米精准定位、跟踪、人员移动路线等；双向寻呼：涉及地面对井下人员无线寻呼、井下人员对地面无线呼救网络化人员信息管理：井下人员信息实时传送，并可实现多部门、多级别共享；无线移动瓦斯监测：指实时监测显示井下人员周边瓦斯浓度，实时报警。人员行为规范：依照井下人员实时动态位置信息，通过人员行为规范模型进行比对计算，得出井下人员违章、违规等信息。三人连锁放炮：依照井下放炮三人连锁规定，可以在系统中查询放炮时有关人员与否到齐，与否达到放炮安全规定原则。应用产品JCB4便携式甲烷检测报警仪KGE39A标记卡KGE41A矿用射频定位器KJF82A.1矿用本安型无线收发器KJF82A矿用本安型读卡分站KJJ52A数据通信接口PCR101多功能便携式验卡器煤与瓦斯突出预警系统系统概述依照国内年8月1日实行《防治煤与瓦斯突出规定》中局部综合防突办法基本程序和规定，突出矿井必要执行突出预测、防治突出办法、办法效果检查和安全防护办法在内综合防治突出办法。在综合防治突出办法中，一方面必要进行预测。预测工作中以工作面预测使用最为频繁，除占用时间长，消耗大量人力物力外，还不能有效地反映煤层突出真实危险状况成为当前生产发展重要矛盾。因而寻找简便实用预警诊断办法，对工作面突出危险性实行不间断诊断（预警）是国内防治突出工作急需解决重大技术难题，也是提高突出矿井生产效率和安全重要途径。当前，国内判断煤层煤与瓦斯突出危险性办法多采用接触式间断点预测办法，例如：钻屑指标法、复合指标法和R值指标法等。这些办法重要根据是用钻屑瓦斯解吸特性来判断煤层瓦斯含量高低和煤构造，用钻屑量来判断地应力和煤力学性质。这些办法已经使用了近年，在生产中发挥了积极作用。但是接触式预测办法因具备非持续性、人工施工钻孔及测量误差大等先天局限性，已无法满足突出矿井高产高效需要，详细体现为实效性、精确性较差。动态非接触式持续预测办法有声发射（AE）和电磁辐射，在国内尚处在推广使用初始阶段，前苏联虽有使用声发射预测突出办法报道，但多用人工监听，自动化限度较低。煤与瓦斯突出实时诊断系统是运用煤矿安全监控系统采集工作面风速和风流瓦斯浓度变化数据，经技术软件自动分析，从而实现动态持续突出危险检测并及时发出预警信号，具备很强实用性。数据显示，该系统能在突出前1～2天发出预警信号，从而为采用综合防突办法提供了充裕时间。这将使国内突出矿井既有煤矿安全监控系统只能对传感器设立地点风速、风流瓦斯浓度或其她参数进行监测，无法实现对灾害事故预警状况得到变化。系统特点非接触式煤与瓦斯突出实时预警系统基于风流瓦斯浓度变化，通过传感器自动检测，避免人为因素干扰非接触式持续实时预警，不影响生产作业，浮现异常及时告警分为两级预警信号，便于制定适当防范办法注重实用性和可操作性，很少设备及人力投入，维护成本低已通过现场数据验证，效果明显获国家创造专利应用方案ZWT5型矿用瓦斯突出预警装置是依照上述原理研制一款本质安全型瓦斯突出预警产品，能在检测甲烷同步，自动判断突出危险性，并能接入安全监控系统传播总线，相称于一台突出预警分站。该装置由ZWT5主机、KGJ28A甲烷传感器、KGT30设备开停传感器或GFT6风筒风量传感器、GFW15风速传感器和KXB18矿用本安型报警器构成。当有突出预警信号时，能在中心站实时显示，并就地发出声光报警信号。该装置最大特点还在于不受不同厂家安全监控系统合同不兼容限制，可通过输出200～1000Hz原则信号接入各厂家监控系统中，将M1、M2、M3值传送到监控心站。唯一不同就是不能在中心站对装置参数进行远程设立。紧急避险系统系统概述煤矿井下紧急避险系统配套装备重要由环境监测系统、氧气供应保障系统、空气净化及温湿度调节系统、通讯系统、动力保障系统、生存保障系统等某些构成。各系统之间可互相独立运营，通过度布式逻辑控制互相协调达到系统最优控制。煤矿井下紧急避险系统配套装备采用了先进气、电混合动力空气净化及温湿度调节、低功耗设计、手动或自动供氧、多气体监测、高可靠性等技术设计。该装备具备气体监测和实时、历史数据显示、数据存储、设备故障、报警记录、设备开出记录、电池电量监测、供应余量监测、视频信息采集及通话、人员辨认等功能。煤矿井下紧急避险系统配套装备可以广泛应用于既有井下移动式救生舱和永久避难硐室。系统功能环境监测系统环境监测系统重要由多参数气体采集控制器及监控主机构成。多参数气体采集控制器可以对舱(硐室)内外CH4、O2、CO、CO2、H2S、压力、温度、湿度等参数进行采集；监控主机采用嵌入式操作系统构架平台、彩色液晶显示，可以实现救生舱或永久避难硐室内环境参数在线监测、曲线显示等功能。

空气净化及温湿度调节系统

空气净化及温湿度调节系统采用气、电混合动力空气净化、制冷技术，多参数气体采集控制器依照环境参数打开液态CO2钢瓶电磁阀，液态CO2吸热气化后通过蒸发器与舱内空气进行热互换。同步运用CO2压力或电力推动舱(硐室)内循环电扇，加速舱(硐室)内空气循环，达到制冷、干燥、空气净化效果。

氧气供应保障系统

矿山顾客依照多参数气体采集控制器所测量到救生舱或永久避难硐室内O2浓度值，可采用手动或自动控制方式，释放出O2，保证救生舱或永久避难硐室内氧气浓度控制在18～23.5%之内。

动力保障系统

为了保证矿井救生舱或永久避难硐室保护时间达到96小时以上，单个后备电池箱采用60Ah锂电池组供电，电源箱输入交流电源输入为127V，直流输出为12V/2A，为救生舱或永久避难硐室内部所有设备提供电源。矿用CDMA多功能无线通信系统系统概述矿用CDMA多功能无线通信系统基于成熟CDMA技术，是针对矿区和井下作业环境及安全生产规定而研制推出新一代矿用多功能无线通信系统，重要由无线调度服务器、地面主机柜、调度电话机、KZG1A矿用本安型信号变换器、漏泄电缆、全向天线、定向天线及相应终端设备（涉及数据终端、视频终端、KTW25B/C/D矿用本安型手机等）构成。系统功能

可实现全矿井流动人员移动通信功能，移动范畴涉及地面（矿区某些或所有）及煤矿井下；

可实现井下各移动点或暂时固定点监测数据和图像无线传播；

可提供丰富多彩业务和应用，不但可提供涉及语音、短消息、分组无线上网、传真在内基本业务，还可提供集群调度功能；

基于IP架构，可实现与有线网无缝连接，充分运用原有网络资源，提供全方位、不间断优质服务。

系统特点系统容量大，单载频单扇区即可支持30个以上顾客同步通话（基本配备为单载频3扇区）；

提供多样无线覆盖方式（定向天线、全向天线、漏泄电缆），满足井下复杂巷道覆盖需求，真正实现全矿井无线信号无缝覆盖；

远端模块为矿用本安型，可实现井下采、掘工作面等高瓦斯区域无线通信；

系统不但具备语音调度功能，还具备数据和图像传播功能。技术参数系统容量

顾客容量：个手机顾客（其中调度顾客512个）

中继容量：16个E1中继接口/32线环路中继

系统覆盖范畴：地面覆盖范畴半径不不大于2km，井下覆盖总距离85km

传播距离

光纤传播距离：地面主机系统与矿用无线信号变换器之间采用光纤传播方式，使用MGTJSV型单模阻燃光纤，传播距离不不大于15km

矿用无线信号变换器无线覆盖范畴：手机在矿用无线信号变换器无线覆盖范畴内实现无线通信，无线覆盖范畴不不大于800m

无线重要技术参数

射频范畴：上行462.5～467.5MHz，下行452.5～457.5MHz

载波带宽：1.25MHz

双工方式：FDD

码片速率：1.2288Mchip/s

最大顾客数（话音业务）：35个/单载频单扇区（标配单载频3扇区）

语音编码：ADPCM32kbit/s

射频功率：手机250mW，KZG1变换器1W

数字程控调度电话系统系统概述数字程控调度通信系统采用数字互换网、计算机两级分散控制方式，将调度指挥、计算机网络和办公自动化融为一体，适于各类工矿企事业单位用作为指挥、调度通信系统。系统功能

可实现单键直呼顾客、转接、强插、强拆、会议、保存、组呼、夜服等调度功能；

可组织多达48方参加大型会议；

可设立各种调度台，调度台上还可等离子中文显示来电顾客号码和单位名称、设立系统局数据等；

配备触摸屏，调度台可实现电脑调度；

提供数字中继（2B+D，30B+D）、载波中继、E/M中继、环路中继等各种接口，可构成全数字与数模混合多级专用网或多级调度网，实现等位拨号；

构成多级专用网或多级调度时，可集中维护；

可接入各种顾客终端，涉及普通自动电话机、本安自动电话机、地面扩音装置等；

具备设立内部顾客限制、多级权限、多级优先权功能，高档顾客可强插低档顾客；

具备音乐保存及音乐证明功能，系统具备电脑话务员功能；

分机具备报号、报时功能；

系统信号原则、传播原则、同步方式和计费性能符合邮电部部颁原则，也可依照不同专业电话通信网规定，提供相应适合信号方式软件新版本。系统特点多席位调度，每席位分主、副调度，各席位可同步操作，互不影响；

中继接口与信令完善，组网功能强；

适于各种顾客终端接入；

所有电路板智能化，使用最新HCMOS集成电路与互换机专用芯片，集成度大，元件种类与电路板种类少，且各种电路板槽道可互换，功能与容量配备非常便利；

系统易于维护，可带电拔插电路板，且各槽位可互换，系统板卡可不断机测试。

技术参数

容量

16～3000门任选（顾客数量可为64、80、128、192、256、512、1024、2048等，每板顾客16个；中继线数量为16、32等，其中2线环路中继每板16路，4线E、M中继每板4路，PCM数字中继每板32路（一号信令，内含6路MFC多频信号））

传播指标

分机至分机或中继至分机传播衰耗：2～7dB

衰耗频率特性：300～400Hz，－0.6～2dB

400～600Hz，－0.6～1.5dB

600～2400Hz，－0.6～0.7dB

2400～3000Hz，－0.6～1.1dB

3000～3400Hz，－0.6～32dB

非线性失真：电平从－45～+3dB范畴内＜0.2dB

对地不平衡度：300～600Hz范畴内≥40dB，600～3400Hz≥46dB矿用IP网络广播对讲系统系统概述矿用IP网络广播对讲系统是基于“IP网络”而设计一套广播对讲系统，具备网络广播、扩音对讲等功能。

正常状况下，可运用本系统在井下各地点播放背景音乐、新闻、宣传报道等，使之成为改进生产环境、加强信息交流、提高精神文化建设工具。

在发生突发事件、需要紧急撤离时，地面调度指挥人员可运用本系统以扩音喊话方式向现场发送指令、提示撤离线路，指挥现场人员迅速、有序、安全地撤离危险区域；现场人员也可通过井下任意终端就地喊话、对讲，报告现场状况，从而最大限度地减少灾害影响和受灾后救援过程中次生影响。系统功能曲目编辑下载功能：能在音频服务器上对单个或所有终端进行播放曲目（涉及音乐、温馨祝愿、上下班铃声、新闻等）、播放时间、播放顺序、播放音量等编辑、下载。

自动播放功能：系统可按照音频服务器预先设立在终端中播放列表，自动播放或停止播放存储在终端存储卡上曲目等。

实时播放功能：系统可通过网络将需要及时播放音频文献发送到终端并及时播放。

终端和调度发言功能：顾客可在终端任何状态按下“调度”键，和调度员对讲。

终端和其她终端发言功能：顾客可通过终端上“选取”键，选取和其她终端顾客发言或全体扩音。

紧急广播功能：调度员可在任何状态下对单个、分区、全体顾客紧急广播，充分体现调度优先。

监听功能：调度员可监听终端周边声音。

录音功能：系统可将调度员对终端顾客发言形成录音文献，以便查询。

巡检功能：系统定期向终端和接口发送命令，一方面为终端和接口对时，另一方面能及时理解终端或接口通信状态等。一旦光缆中断或终端故障，系统能及时显示。

联机功能：由于工作面等地方环境状态比较恶劣，不利于光缆延伸，可在系统中配备接口，通过四芯电缆和KXT22通信信号装置主机或分机连接（普通1mm通信电缆可在2km内带3个KXT22通信信号装置主、分机），达到扩音对讲目。系统特点功能先进：可对每个网络终端独立设立和控制，可单独、分区、组合广播，可任意构成区域广播，播出不同广播内容，网络终端设备可储存预制广播内容，定期自动播出。

音质好、响度高：音频广播设备具备消除自激和静噪设计，特别合用于煤矿井下口语广播和背景音乐播放。数字广播采用高质量音频压缩技术和纯数字传播方式，在制作、解决、传播过程中不会产生噪音累积。终端频响范畴为100Hz～10kHz，功放不失真输出功率为8W，响度不低于105dB。

接口多样：具备当前煤矿井下通用扩音装置接口；具备电话接口，可与调度互换机或行政互换机连接（该功能需另配电话语音卡）；具备多路音频接口，可连接DVD、收音机、电视机等音源。

响应迅速：终端工作在任何状态下，顾客按“调度键”即可与调度员通话，支持多顾客同步和调度员通话。顾客通过“选取键”操作可和其她终端顾客通话。该系统平时可作为调度电话、无线通信、井下扩音电话等其她通信设备补充，对矿井寻常生产发挥积极作用。

使用范畴广：井下设备为矿用本安型设备，而非隔爆兼本安型设备，可用于煤矿爆炸性气体环境，特别是工作面、顺槽等危险区域。技术参数系统容量：只要带宽容许，系统中终端和接口总数量无限制。

最大传播距离：光纤传播距离≥20km。工业电视视频监控系统系统概述光纤工业电视监视系统具备防爆、防高温、防低温、防尘、防水、防腐、防震、防强磁场、防雷击等特性，广泛合用于煤炭、冶金、石化、建材、电力等行业。该系统具备两种制式，一种是模仿制式，一种是数字制式。基于模仿制式光纤工业电视监视系统系统功能具备局域网浏览功能，便于领导或部门调度指挥；具备分区控制功能，不同部门只对自身范畴内工业电视进行控制，互不影响，管理效率高；具备灵活视频信号切换功能；具备各种报警解决功能：可接受外系统，例如输煤程控系统送来多达64路报警逻辑信号，经主机解决，在设定监视器上显示报警现场工业电视信号或启动录象机或扬声器报警等；具备井下视频服务器，可实现井下图像数字化传播；模仿图像可压缩上网传播；可与全矿井综合自动化平台实现无缝衔接；可与闭路电视系统、监控系统、防盗系统等联网。系统特点摄像设备为矿用本质安全型，调试以便；具备防爆场合全方位监控功能；具备多媒体监控终端及分控功能；光纤传播防雷，抗电磁干扰，无中继传播距离长，防爆场合采用无火花接续；系统采用模块设计，容量易扩展，并实现中文、日期叠加；数码录像、图像压缩网上传播。技术参数电视制式：PAL/NTSC视频信号：VBS全电视信号清晰度：黑白不低于600TVL，彩色不低于420TVL最低照度：0.0003Lx（黑白）物距：0.7m以远顾客容量：32×16，可扩展至128×32传播距离：10km（光纤）基于数字制式光纤工业电视监视系统系统功能具备强大管理功能，可以同步管理数十个前端系统和数十个甚至是上百个在线顾客，在将来前端系统调节或增长数目时，不必增长或调节硬件设备或改动系统，因而不必增长资金投入；可同步接受数百个活动视频图像，满足所有在线顾客转发申请；具备完善录像服务功能：人工录像、筹划录像和报警录像，可存储、检索、备份和恢复大量图像数据库文献；具备强大录像回放能力，可以依照顾客网上提交申请独立地为顾客提供录像检索和回放，可以同步响应大量顾客申请；具备完善顾客认证机制（顾客名、密码、前端系统密码、优先级）；具备强大中心协调机制并发申请、图像转发、录制申请、并发控制协调等功能；具备优先控制服务功能；具备报警视频监控功能；具备网络代理转发、负载均衡分担、IE浏览功能；可与其他监控系统联网。系统特点光纤传播防雷、抗电磁干扰、无中继传播距离长；模块式设计，容量易扩展；采用无火花光纤接续专利技术，光纤接续安全以便；独有全数字网络摄像传播技术；超强软件管理平台；原则网络传播合同；技术参数电视制式：PAL/NTSC视频压缩原则：H.264辨别率(PAL)：176×144(QCIF)，352×288(CIF)，528×384(DCIF)，704×288（2CIF）、704×576（4CIF）顾客容量：不限传播距离：10km（光纤）通风机监控系统系统概述矿井通风机是向井下输送新鲜空气，排除矿井有害气体，维持正常生产条件，保障安全作业和人员身体健康固定设备，其运营状况好坏，直接关系到人身安全和生产能否正常运营，在保证矿井正常安全生产方面起着重要作用。

矿井通风机监控系统为基于工业智能控制和数据采集、网络通讯、远程监控等先进技术为一体监控系统。

系统构成煤矿通风机监控系统由监控计算机、PLC控制柜（数据采集和控制）、系统软件、现场传感器（振动传感器、负压传感器、差压传感器、CH4传感器器）等构成。系统功能实现就地自动、就地手动、远控等各种控制方式；可实现“一键启动”、“故障风机自动切换”、“风量自动调节”等功能；

监测静压、风量、CH4浓度、电机定子温度、电机先后轴承温度、风机振动、电机电压、电机电流、有功功率、功率因数、合计电量等运营参数；监测显示各运营参数和设备运营状态；

采集现场实时数据，并实现历史数据查询，报警记录查询，提供实时趋势曲线、历史趋势曲线、运营报表；

提供各种通讯接口，可接入上级管理层(综合自动化平台)，满足现场无人值守规定。

井下排水系统系统概述矿用排水监控系统合用于煤矿井下，可对矿井排水系统进行集中监测和控制，并能接入全矿井综合自动化系统。该系统以工业控制计算机或防爆PLC为控制核心，通过各种先进可靠传感器、保护装置、电动执行器等监测煤矿井下排水系统各设备工作状态、实现井下水泵排水系统自动控制，使水泵排水系统安全可靠、节能高效、经济合理地运营，从而实现了减人增效、安全生产目。基于工业控制机矿用排水监控系统构造图基于防爆PLC矿用排水监控系统构造图系统功能各种控制方式可供选取，设有远程控制、无人值守、就地自动、就地检修(调试)四种工作方式。

每台水泵可选取运营、备用、检修等运营模式，从而提高泵房整体运营可靠性和运营效率。

系统具备各种保护及语音报警功能，当浮现开关故障、泵体过热、轴承过热、电机过热、压力下降、流量下降、阀门故障等状况时系统将自动停止运营，并语音报警。

系统检测功能齐全，可实时检测流量、水仓水位、出水压力、真空度、电机温度、泵体温度、电流、电压、闸阀状态等一系列参数。

工业控制计算机采用大屏幕显示屏，可以动画、图形、中文等方式直观显示工艺设备运营状态、生产工况参数、设备故障状态等。

井下控制机具备菜单式操作界面，所有保护值可以通过光标、键盘设立，顾客还可以依照现场状况屏蔽不需要保护功能。

具备历史数据、历史曲线查询、显示功能。

接口类型丰富，配备有以太网、CAN及RS485接口，易与电力监测系统、全矿井自动化系统联网。系统特点控制功能丰富，检测保护功能齐全；具备良好组态环境，设备、对象、逻辑、界面等配备可在向导引导下轻松而精确地完毕，无需编程；以太网+现场总线方式，网络构造简要，便于扩展；系统软件功能丰富，能做到无人值守，避峰填谷，效能分析，协助煤矿实现节能减排。技术参数

供电电压：AC660/380/220/127V,电压适应范畴75～110%

接口类型和数量：以太网口1个，RS485口4个，CAN口2个

传播信道：

以太网通信传播速率100Mbit/s自适应，最大传播距离100m

RS485通信传播速为1200bit/s时最大传播距离可达10km

CAN通信传播速率5kbit/s，总线传播距离3km

选煤厂调度系统系统概述选煤厂集控调度系统融生产集中控制子系统、重介密度子系统、调度通信子系统、工业电视子系统及计算机信息管理子系统于一体，可提高选煤厂生产调度指挥效率和安全水平。选煤厂综合监控调度管理系统构造图计算机信息管理系统图系统功能具备各种工艺设备操作方式，即就地起动、远程单机起动和远程起动、就地禁起（检修作业）工艺设备；生产集中控制子系统起车（或故障）时，工业电视监视器可自动将画面切换到正在起车（或故障）设备所在区域，实现工业电视系统自动跟踪监视；生产集中控制子系统起车