洗煤厂环保制度汇编样本

总则1、依照《中华人民共和国环保法》“为认真执行全面规划，合理布局，综合运用，保护环境，造福人民”环境方针，搞好本矿环保工作，特制定本管理制度。2、环保管理重要任务是：宣传和执行环保法律法规及关于规定，充分、合理地运用各种资源、能源，控制和消除污染，增进本矿生产发展，创造良好工作生活环境，使我矿经济活动，减少对周边生态环境污染。3、保护环境人人有责。公司员工、领导都要认真、自觉学习、遵守环保法律、法规及关于规定，对的看待和解决生产与保护环境之间关系，将环保工作纳入企目的责任制，贯彻执行防止为主、综合运用、以管促治、化害为利方针，倡导清洁生产、循环运用，从源头上消除污染物，并认真执行“谁污染、谁治理”原则。4、加强基建项目环境管理，严格执行环保设施与主体工程同步设计、同步施工、同步投入使用“三同步”管理制度。5、严格监督管理，“三废”排放必要符合国家排放标淮，防止新污染。6、任何单位和个人均有保护环境义务，并有权对污染和破坏环境行为进行制止、批评和检举。7、环保工作由分管环保领导主管，环保科负责搞好矿内环保工作，并直接向负责人负责环保事项。8、环保人员要注重防治“三废”污染，保护环境。要把环保工作作为生产管理一种重要构成某些，纳入到寻常生产中去，实行生产环保一齐抓。9、环保工作关系到周边环境和每个职工身体健康及公司生产发展，本矿员工必要严格执行环保工作制度，任何违背环保工作制度，导致事故者，必依照事故限度追究责任。10、防止“三废”污染，实行“谁污染，谁治理”原则，所有导致环境污染和其他公害生产单位都必要提出治理规划，有筹划、有环节地加以实行，公司在财力、物力、人力方面应及时予以安排解决。11、对环保设施、设备等要认真管理，建立定期检查、维修和维修后验收制度，保证设备、设施完好，运转率达到考核指标规定，并保证备品备药正常储备量。12、在下达公司考核各项技术经济指标同步，把环保工作作为评估内容之一。13、凡新建、扩建、改造项目中“三废”治理和综合运用工作所需资金、设备材料，必要同步列入筹划，切实予以保证，在施工过程中不得以任何理由为借口排挤“三废”治理和综合运用工程资金、设备、材料和人力等。14、认真执行国家关于环境质量原则、污染物排放原则及关于地方原则，对超原则排放污染物要制定治理规划，逐渐实现达标排放。

15、加强环保基本管理工作，建立并完善各类资料、档案、报表及各类记录，绘制矿区污染源，排污口分布示意图，加强对污染物计量监测管理，逐渐做到量化管理。

16、加强对既有污染治理设施管理和维护，制定管理办法和岗位责任制，操作人员须经培训后上岗，建立设备运营记录并认真填写，保证正常运转，禁止随意停运和拆除污染治理设施现象。

17、新建项目要严格执行《环境影响评价法》、《建设项目环保管理办法》和《山西省建设项目环保管理办法实行细则》，认真执行《环境影响评价报告书》、《报告表》和“三同步”制度，在项目可行性研究及前期论证、选址、方案审查、设计审查、竣工验收等阶段都必要要有矿环保部门参加并订立意见，凡不符合环保规定项目不得投入生产；改扩建及技改项目要做到新老污染源统筹兼顾，同步安排治理。

18、筹集安排环保治理资金，应遵循“统筹安排，治理重点，收效明显”原则，优先保证重点污染治理项目。环保资金重要从如下几种方面来筹措：

（一）从提取维简费中安排恰当资金用于环保治理工程；

（二）从矿科技费中申请环保科研资金；

（三）积极申请使用生态恢复治理保证金返还及环保专项贷款；

19、积极履行环保目的责任制，每年将环保责任目的纳入本单位《经营责任书》，做到定期检查考核，年终统一兑现。

20、实行限期治理制度。及时按期完毕省、市、县及总公司下达限期治理项目。

21、必要将环境污染防治工作纳入经济和本矿发展筹划，统筹安排。要加强污染防治工作科学研究，采用有效办法，综合防治，提高资源运用率，有筹划地控制或者逐渐削减污染物排放量。

22、积极推广使用原材料运用效率高、污染物排放量少清洁生产工艺和可回收多次重复运用原材料，逐渐裁减污染严重、能耗高生产工艺和设备，禁止使用国务院关于部门发布《污染严重工艺和设备名录》中工艺和设备。生产、储存、销售、使用有毒有害化学物品和具有放射性物品，必要遵守国家有关规定，防止污染环境。23、水污染防治：（一）必要采用有效办法，提高矿井水重复运用率，矿井水综合运用率必要达到85%以上，节约运用水资源，减少废水和污染物排放量。（二）加强对既有污水解决设施管理和维护，保证正常运转和解决后水质达标，并要不断完善排水管网，加大污水收集和解决量，减少污水。（三）加强对生活饮用水源保护。生活饮水源地必要设有明显标志，加强保护，防止污染。供水水质必要符合GB5749——85《生活饮用水卫生原则》。（四）禁止使用渗坑、渗井、裂缝和稀释办法排放有毒有害废水：禁止向河床倾倒工业废渣、垃圾和其她废弃物。

24、大气污染防治；（一）积极履行集中供热，联合供热。新购、更新锅炉必要经总公司环保部门审查并报县环保局审批后方可实行。（二）对既有两吨以上（含两吨）锅炉要所有安装高效湿法脱硫除尘器，加强锅炉耗煤定额管理，积极推广节煤技术，推广使用清洁能源，减轻燃煤对大气导致污染。（三）对工业广场、矸石山等要采用防扬散、防自燃办法，运煤车辆要加盖蓬布（蓬布必要盖在马槽周边10cm以上），并在矿区所辖路面定期洒水降尘，防止扬尘污染。

（四）禁止在矿区内人口集中生活社区内焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革、垃圾以及其她产生有毒有害和恶臭气体物质。（五）制定矿区绿化规划，充分运用空隙地种植花卉、草坪、灌木、乔木、形成立体绿化网，美化环境，净化空气。

25、固体废物污染防止：（一）对在生产过程中生产煤矸石，巷道掘进过程中产生矸石以及锅炉炉渣、污泥等，必要堆放到固定矸石场，不得随意倾倒。（二）对新建矸石场在选址、设计、运营管理等过程中都要严格执行GB1899——《普通工业固体废物贮存、处置场污染控制原则》，采用防渗漏、防扬散、防挥发等办法；对既有矸石山通过逐渐治理后达到原则。（三）积极开展煤矸石综合运用研究工作，使其资源化，变费为宝；对老矸石山采用综合防灭办法，并在矸石山上种草种树，恢复生态。（四）合理布置和改进生产工艺，在生产过程中依照实际尽量多打煤巷，少打岩巷，减少生产过程中废渣产生量。（五）对生活垃圾应逐渐做到分类垃圾收集，分拣可回收运用物质后送本地垃圾解决场集中处置。

26、噪声污染防治（一）严格执行《工业公司厂界噪声原则》，要合理规划，统筹布局，对厂界噪声超标敏感区要采用隔声、吸声等办法进行治理。（二）厂区内选煤楼、压风机房、驱动机房、绞车房等噪声污染严重，影响职工身心健康作业点，要采用有效办法减少噪声。

27、生态污染防治：在建设、生产、经营过程中要采用有效办法保护生态环境，认真贯彻水土保持方案，防止水土流失和生态破坏。

28、放射性污染防治：严格执行《中华人民共和国放射性污染防治法》、国家环保总局及山西省环保局关于放射性污染控制有关规定，在放射源储存、使用、运送、处置等各个环节都必要有专人负责，对管理失误导致污染源泄漏或丢失，要追究有关负责人责任。

29、加强环境管理和防止机制建设，防止突发性环境污染事件发生；当发生环境污染事件时，须及时向上级环保主管部门报告。30、为防止突发性环境污染事故发生，必要制定环境应急预案，经总公司批准后执行。环保负责人责任制1、认真贯彻执行国家关于环保各项方针政策、法律、法规；组织关于部门拟定环保办法。2、组织制定本矿环保长远规划和年度筹划，并督促协调实行；推广环保综合运用技术。3、对照环境目的责任书，进行目的层层分解，责任到各处、科室、区队，责任到人，全面贯彻。4、抓好污染治理和环保设施运营管理工作。5、制定科学合理环保规章制度，严格执行，严格考核。6、逐渐消减工业固废、生活垃圾、废气、噪声等污染物排放量，各种污染排放均严格执行高原则，不浮现超标排放现象。7、严格执行“三同步”制度，抓好项目立项、生产工艺等方面技术研究，严格控制新污染源产生。8、履行实行清洁生产工艺、节能降耗，提高我矿综合效益，实现建设新型绿色矿山奋斗目的。9、负责监督全矿废气、废水、废渣、粉尘和有苒物质等污染防治工作；推动环境监察工作制度化、规范化、原则化建设。10、组织展开土地复垦和废弃物综合再运用工作。11、组织对全矿环保设备质量监督、认证工作。10、搞好环保工作，保持文明先进单位荣誉。环保科长责任制1、宣传贯彻国家、省、市、县及公司环保方针政策，宣传贯彻国家关于环保法律法规及原则。组织制定本部门、本单位环保规章制度，并负责监督检查贯彻执行。2、将上级下达目的责任任务，与本单位经济指标挂钩，进行指标层层分解，层层贯彻，责任到人。3、积极推动治理环境污染，坚持专款专用，管好用好各项环保资金。4、编制环保长远规划和筹划及年度总结报告，上报领导经批准后，进行督促贯彻。5、监督检查基建项目执行“三同步”和既有污染治理状况。参加设计任务书（可行性研究报告）、总体设计和初步设计审查和投产项目验收。6、制定环保科研规划，参加环保科研项目技术鉴定和推广工作。7、联系委托关于部门进行环境监测工作，对监测成果进行分析，搞好指标考核工作，对不达标提出合理整治方案。8、解决矿内因环境污染而引起纠纷。9、对员工进行环保法律、法规教诲和宣传，提高员工环保意识，并对环保岗位工作人员进行培训考核，提高技术业务水平和遵章守法水准。10、总结推广环保工作经验，交流环保情报信息。11、积极协调地方环保行政主管部门及有关部门，为矿正常生产及战略目的实行创造良好环境平台。

12、结合本矿实际，制定矿内部环保管理规章制度及考核原则；污染源治理规划。

13、参加新建、改扩建、技改项目环境影响评价工作，并严格按照环境影响评价报告书、报告表和内容督促设计内容、督促检查，对竣工项目环保专项工程进行预验收，并协助项目实行单位申请环保部门验收。

14、积极开展环保技术和信息交流工作，学习同行业先进经验及治理技术，及时掌握环保科技动态，配合关于部门，积极推广节能环保型新产品、新技术、新工艺和新材料。

15、做好环境记录工作，力求报表数据真实精确，并按规定及时向上级环保部门报送报表及关于资料。

16、会同关于部门研究制定清洁生产实行方案，积极履行清洁生产，减少污染，实行可持续发展战略。

17、组织矿区内环境污染事故调查工作。

18、积极开展ISO14000环境质量体系认证工作，开展绿色单位、绿色机关、绿色社区等绿色创立和申报工作，创立环境和谐公司和环保先进公司。19、在公司分管领导负责下，认真贯彻执行国家、上级主管部门关于环保方针、政策和法规，负责本矿环保工作管理、监察和测试等。20、、监督检查执行“三废”治理状况，参加新建、扩建和改造项目方案研究和审查工作，并参加验收，提出环保意见和规定。21、组织公司内部环境监测，掌握原始记录，建立环保设施运营台帐，做好环保资料归档和记录工作，准时向上级环保部门报告。22、协助矿领导组织协调各部门环保治理工作。23、完毕矿领导交办其她工作。环保科责任制1、贯彻执行国家和省、市、县关于环保法律、法规及本矿有环保工作决策，并对全矿执行状况进行监督。2、研究制定全矿环保中、长期规划和年度筹划；负责制定全矿环保目的，研究起草夲矿环保办法，以及“三废”治理长远规划和年度筹划，并检查贯彻执行状况。3、监督检查新建、扩建、改建工程中污染防治设施与主体工程同步设计、同步施工、同步投产，并做好环保工作。4、负责组织“三废”项目方案审查，设计会审和竣工验收等工作。5、掌握全矿“三废”治理状况，建立建全公司环保档案；做好环保排污申报工作。6、研究制定全矿环保宣传教肓工作筹划，负责管理全矿环境宣教工作，并组织全矿广泛开展环保宣传活动。会同关于部门开展环保教诲、培训工作，组织开展各种形式环保教肓工作。7、积极推广国内外环保先进经验和技术，组织开展环保科研。8、负责全矿环保监督管理和污染控制工作，研究起草组织实行废水、煤尘、废气、固废、噪音和有毒化学品污染防治工作。9、督促检査“三废”治理装置和主体设备，消除跑、冒、滴、漏，杜绝“三废”超标排放。10、负责检査全矿污染治理项目检查和验收工作，定期对生产、生活区域环境质量进行监测。技术员岗位责任制1、宣传贯彻国家环保方针政策，制定全本矿环保规章制度及目的责任书。2、遵守劳动纪律，完毕领导分派任务。3、负责编制环保各项规划，并组织实行。4、负责全矿环保工作及环保设备运转管理工作。.5、监督检查全矿“三同步”工作及项目竣工验收工作。6、总结推广环保工作经验表扬先进。7、搞好绿化组织实行工作，负责监督施工、验收、管理等工作。8、分析各项监测数据，针对不达标项提出整治方案。厂长岗位职责范畴1、在公司领导下，负责全厂行政管理工作，履行安全第一责任者职责。2、负责贯彻贯彻国家安全生产方针及公司各项规章制度，负责制定完善和贯彻选煤厂各项规章制度和操作规程并组织实行。3、负责制定贯彻年度工作方针目的及月进度筹划，督促筹划实行。4、负责监督、检查、布置各级负责人生产责任制贯彻状况，定期召开厂务会议，及时研究解决生产、经营、安全等方面重大问题和薄弱环节，保证安全生产有序运营。5、组负责组织安全大检查、安全质量大检查和隐患排查工作，对重大隐患要制定整治方案，整治到位，负责组织参加事故调查、分析和解决及时向上级报告。6、积极推广先进技术，先进工艺应用，拟定重大技术改造筹划，搞好技术创新和煤质管理，提高经济效益，增强市场信誉度。7、负责选煤厂经营与财务管理，严格执行财务制度，遵守财务纪律，负责审批材料费用，控制生产成本，减少材料费用。8、负责制定科学合理目的考核勉励机制，贯彻全厂职工各种劳保福利、工资奖励按原则分派发放工作。9、督促检查并协调各部门间工作关系。负责组织对本厂员工业务技术教诲和培训，提高员工劳动技能和业务素质；负责抓好公司文化、安全文化建设，不断提高公司管理水平。11、接受公司领导工作指引和工作指令，完毕公司下达目的任务和各项指标，完毕上级领导交办、督办其他工作任务。副厂长岗位职责范畴1、在厂长领导下开展安全生产管理工作，保证遵守国家关于安全生产法律、法规、规章、原则和技术规范。2、负责组织贯彻年度、季度、月度生产筹划和检修筹划，在保证安全前提下，合理组织生产。3、协助厂长召开安全生产办公会议和厂务会，研究分析安全生产状况，安排贯彻安全生产工作。4、负责贯彻安全生产责任制，督促所属区域安全生产各项制度贯彻，严格考核兑现。5、负责组织进行生产系统重大安全隐患排查、治理。对排查出来安全隐患，要制定办法，贯彻人员消除事故隐患。发生事故时必要及时组织指挥急救、抢修，按规定如实、及时上报。协助、积极配合事故调查解决，贯彻事故防范办法。6、负责对所管辖部门生产管理人员和生产工人进行质量意识教诲，在保证质量前提下完毕生产任务。7、负责组织实行洗煤厂安全质量原则化工作，组织好均衡生产和文明生产，为提高产品质量创条件。8、协助厂长贯彻执行各级质量责任制和奖罚制度，对所管辖部门生产过程中产品质量负完全责任。9、经常进一步生产现场，督促、检查本厂安全生产工作，及时消除事故隐患，对提出需要解决安全生产问题，要协调好有关工作，及时发现、解决关于问题。10、要准时召开生产调度会议，及时解决生产中各项难题，保证各项工作顺利进行。11、准时完毕厂长交办各项工作任务。厂长安全生产责任制1、贯彻贯彻安全生产方针，执行国家安全生产法律、法规以及上级公司关于安全生产批示、指令。对本单位安全生产负全面责任。2、完善本单位安全管理体系，成立安全管理机构，建立健全安全生产责任制。3、组织制定安全生产规模制度和操作规程。4、依照公司下达安全生产指标组织制定安全规划，拟定年度安全生产目的，定期召开安全例会，按照目的管理有效运作，把安全生产工作落到实处。5、筹集安全技措资金，保证安全投入，审批重大安装、检修项目安全技术办法，保证安全项目与主体工程进度“三同步”。6、督促检查安全生产工作，开展安全检查。发现不安全隐患，安排及时解决或贯彻责任限期整治，及时消除事故隐患。7、组织制定生产安全事故应急救援预案，建立救援体系，配备救援器材，定期演习迅速反映，持续改进。8、发生事故，及时上报公司（内容涉及：时间、地点、简要通过、直接经济损失、事故因素等状况）并积极组织急救。机电副厂长安全生产责任制1、依照《安全生产法》《选煤厂安全规程》等关于安全生产法律、法规、及厂制定安全规章制度，开展劳动安全检查工作。2、参加审查重大起重、检修作业施工组织设计和安全办法，检查现场施工安全办法贯彻，并负责监护。3、定期组织安全质量原则化检查，监督检查安全设备、设施、装置、仪器使用，发现事故隐患，指定责任单位及时整治并跟踪检查整治贯彻状况。4、经常进一步车间、现场检查安全工作状况，不定期组织查岗，检查持证上岗，有无“三违”状况，对严重违背安全规章制度员工提出经济惩罚或提出行政惩罚建议。5、坚持不安全不生产原则，对检查中发现事故隐患，及时报告并责令有关部门整治，重大事故隐患排除前或排除过程中无法保证人身安全有权停止作业撤出人员。6、审批车间重点防火部位因检修或其他因素需要动用电焊、气割、明火作业安全防护办法，并现场监护。7、负责对员工安全培训教诲。入厂新工人“三级教诲”，组织安全活动，考核安全工作，并做好各种安全记录。8、按照“四不放过”原则，组织追查事故，查明因素，认定事故性质和责任，吸取教训，制定防范办法，提交事故报告。生产副厂长安全生产责任制1、贯彻贯彻安全生产方针，执行回家安全生产法律、法规以及上级公司关于安全生产批示、指令。对生产过程中安全负重要责任。2、按照生产作业筹划组织生产，强化安全管理、贯彻安全生产责任制，协助厂长抓好安全生产工作。3、依照安全生产管理目的，分解贯彻，按照目的管理规定定期检查、考核、形成一套行之有效安全管理机制。4、组织召开安全例会，通报安全信息，分析安全生产动态，组织安全活动，研究解决隐患整治，保证安全投入有效办法。5、定期组织安全检查、查隐患、查漏洞；差劳动纪律、查安全规章制度执行状况，杜绝违章指挥，制止违章作业，不安全，不生产。6、抓好职业病防止管理，检查劳动保护用品使用，治理煤尘污染，净化作业环境，改进劳动条件，保障员工安全与健康。7、协助厂长定期组织应急救援预案演习，发现局限性和缺陷，并不断持续改进，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全。8、参加事故调查解决，从生产、管理等方面分析事故因素，制定整治和防范办法，提出解决意见。员工岗位责任制岗位人员必要积极参加班前会，认真听取队、班长对安全生产安排。班中负责贯彻班前会议布置各项工作及暂时交办任务。岗位人员对本岗位范畴安全生产负直接责任。要认真执行操作规程，对本岗位范畴所管设备要严格按各设备技术操作和规程进行操作，禁止违章作业、回绝违章指挥，保证人员及设备安全。负责对本岗位范畴所管设备进行巡回检查和维护、保养。负责对本岗位范畴备用设备配件、材料、工具、消防设施、各种牌板、公共设施等进行妥善保管，做到不丢失不损坏，管理存储整洁、保持干净。负责对岗位工作现场保持整洁干净，做到四无，设备做到五不漏。班中严格遵守劳动纪律，不得擅离岗位，做到守岗尽责，不干私活、不睡觉，岗位人员有权制止外来人员和其她岗位人员到自己岗位进行一切活动，防止意外发生。工作中浮现问题，岗位工有责与集控（调度）和队长进行报告、联系和请示，做到协调生产，保证安全。负责对本岗位及本班其他岗位发生事故进行积极有效解决。严格按交接班制度进行交接班，做好交接班记录。水泵工岗位责任制努力钻研业务，提高业务水平，牢固树立“安全第一”思想，负责矿井生产供水，井下排水和水泵操作管理工作。

二、严守矿纪矿规，准时上下班，杜绝离岗，做好交接班记录。

三、坚守岗位，随时监听机器有无异声，注意观测水泵压力表有无异常，浮现异常状况及时报告和停机，避免事故发生，杜绝违章操作。四、做到及时供水，保证煤矿生产用水正常供应。

五、搞好生产节约，依照用水需求量实际状况，在保证生产用水前提下，尽量节约用电和用水，做好井下排水工作。

六、认真执行要害场合管理制度，禁止无关人员进入泵房逗留。水解决工岗位责任制1、严格执行《煤矿安全规程》有关潜水污泥排污运营规定及矿关于规章制度有关内容，通过培训，持证上岗。2、上班时必要穿戴好工作衣帽，规范着装。3、熟悉水解决设备工作流程、性能、原理、技术参数，掌握操作、运营、维护常识以及理解突出及其防护有关知识。4、负责水解决设备及其附属设施寻常运营、检查、保养维护以及参加设备定期检修等，保证设备正常运营。5、管理工具、备品、备件、材料等，有登记账卡，资料齐全完整，图牌板整洁完好。6、认真做好交接班工作，发生灾情或发现隐患问题及时解决并及时向关于领导报告。7、工作前检查好机械和电气各部位以及安全保护装置与否灵活可靠，各部件与否齐全完好。保证设备正常使用有故障时要及时上报并清除。8、设备运转时，应注意各部位运转声音，随时观测各部运营状况，保证设备安全运转。9、必要有足够数量通过解决水备用。必要保证经解决后水质状况达到原则和规定，未经解决污水不准排放。积极参加各种安全活动和安全知识培训。10. 掌握设备运转状况，认真填写各种记录，做到对的无误，加强设备维护，经常保持设备，室内外环境卫生清洁，做到文明生产。11、严格按照《操作规程》进行操作设备，认真执行《交接班制度》、《消防管理制度》等关于制度。12、严格执行要害场合管理制度，做到机房不会私客。13、遵守劳动纪律，严守工作岗位，不干与工作无关事情。防护用品管理岗位责任制为了保证劳动者在生产劳动过程中安全与健康，提高劳动生产率，加强劳动防护用品管理，特制定本制度。1、劳动防护用品是保证劳动者在生产过程中安全与健康一种防止性辅助用品，不是生活福利待遇。2、不同工种实际劳动条件与生产环境是发放劳动防护用品唯一依照。3、必要按照职工劳动防护用品发放原则执行，无特殊状况不得随意修改。执行中如遇到问题，可先提出修改意见，报矿部批准后执行。4、凡未涉及到工种，可参照相似或相近工种执行；对多工种混合伙业员工，按其所从事重要工种来发放；对从事其他生产任务，但的确需要防护用品时，可暂时借用后及时交还。5、暂时工，按所从事工种发放劳动防护用品，但必要扣留押金，井上工种150元，井下工种200元。如不到期半途合同者，折合钞票，在押金内扣除防护用品折旧费。6、工种、人数核定以及防护用品发放和验收工作，由综合办负责；劳动防护用品采购、保管、领用，由供应部门实行，安全技术部门和工会组织进行监督检查。7、采购劳动防护用品必要在国家、省安全生产监督管理部门定点生产经营单位购进。8、禁止采购霉烂变质、失效、化纤等对皮肤有感染防护用品；否则，应由采购部门负责。9、保管员对购进防护用品要妥善保管，发现库存防护用品霉烂变质等不符合规定用品应由保管员负责。10、职工辞退、被开除或调离本单位时，应先清理防护用品，否则，办公室不予办理一切手续。11、职工因工伤一年以上停发劳动防护用品，恢复工作时必要到应发时间再发。疾病、非因工负伤和脱产学习等因素脱离工作时间持续三个月以上及缺勤（矿工、事假、脱离生产岗位）持续一种月以上者，停发新防护用品，原领用防护用品相应延长有效期限，直至计算应领日期时重新发放新防护用品。12、劳动防护用品在有效期限内，因自然灾害受到损失和丢失时，由领用单位或职工本人申请，阐明因素，经领导批准后补发。因个人因素损坏和丢失，由个人负责。13、从事高空作业防护装置，带电作业绝缘用品，露天用草帽、灯房防腐等防护用集体备用，以部门领发。14、备用公用防护用品，供暂时人员使用和特殊需要时暂时借用。15、禁止将防护用品折合钞票发给个人，发放防护用品不得转卖。清洁工岗位责任制一、严格执行公司各类规章制度，认真做好本质工作。二、每月全月制定扫各辖区卫生筹划，保证干净无脏物，每天早上冬季7：30，夏季7：00前把卫生区清扫完，垃圾待清脏车清理。不得有误。三、不打扫者不计出勤，打扫不净者每次罚款5元，当月2天不打扫者奖金减半，3天不打扫者取消当月奖金。四、按环保科划分卫生区，半月轮换一次卫生责任区，并认真打扫卫生区，保证环境清洁。五、清理垃圾人员要依照环保科安排，清理矿区死角，按指定地点堆放，浮现工作不负责任，每留一处垃圾罚款50元。六、不折不扣完毕矿、科安排会议、参观、检查等清理工作。测尘员岗位责任制1、认真执行“三大规程”及上级关于“一通三防”批示和决定。2、负责粉尘测定工作，熟悉生产布局，纯熟掌握测尘办法、测尘仪性能、应测点次。3、协助科长抓好测尘管理工作，每半月相应测地点全面测定一次，测定数据要精确，并保送各关于领导审签。4、发现煤尘堆积和超限，防尘系统不完善，设施不齐全等状况时，要及时向科长报告，提出解决意见。5、按照规定规定，及时绘制防尘系统图，及时上报有关报表。6、半月、全月实测点次不得低于应测点次95%。7、负责仪器维护保养，保证仪器精度，真实反映现场实际。保持仪器室干净卫生，仪器摆布有序。防尘洒水工岗位责任制1、按规定对井下各分管责任区内巷道进行定期冲洗和清扫。2、负责井下采掘工作面洒水管路安装、撤除、维修和更换工作。3、监督采掘工作面洒水灭尘工作。4、消灭责任区内煤尘堆积现象。5、负责查处各作业队组人员对防尘洒水设施破坏、偷盗行为，并及时向通风科报告。6、完毕领导交办其他暂时性工作。消防设施管理岗位责任制为了贯彻各项消防安全责任制、防止和减少火灾危害，让消防器材在第一时间及时有效使用，保障安全生产顺利进行，特制定本制度。1、易发生火灾地点必要配备消防器材并保证消防器材完好。2、消防水管铺设及维护由通风队负责安装到位。各大巷、工作面每50米安设一种出水口，阀门敏捷捷可靠，否则每惩罚款50元。3、各皮带、煤溜机头，避难硐室门前、机电硐室内和各工作面机电设备处配备消防器材，重要是消防沙不得少于0.3立方,消防桶两个,灭火器两个。配备消防器材由各队所管辖地点自行管理，如果有短缺或损坏每发现一惩罚款50元。4、井下火工品库房存储有易燃易爆物品，应重点监管，灭火器不得少于四个，消防沙0.6立方，否则每惩罚款100元。5、对于损坏或丢失消防器材要及时进行更换，不得迟延，否则惩罚负责人100元。6、每天对各地点消防器材检查不少于一次，发现丢失或损坏者按制度执行。环境灾害防止管理岗位责任制1、矿井所有职工必要认真学习《矿井灾害防止解决筹划》，并做到明确分工熟悉掌握。2、各职能科室负责人必要定期对各自分管范畴内救灾车辆、物资、防护设施以及工具、人员等状况进行认真检查、校对，发现问题及时解决。3、矿井必要按照《煤矿安全规程》规定定期进行矿井救灾演习，纯熟掌握救灾过程。4、矿井必要按照《煤矿安全规程》规定配备消防器具和材料，绘制避灾线路图，并在井下醒目地方进行标记。5、严格矿井“四位一体”防突管理，健全防突有关设备和设施，配备专职防突人员。6、严格作业现场监督检查，消除各类隐患故障，杜绝“三违”现象发生。7、加强职工安全教诲和培训工作，增强职工安全意识和自保、互保能力。排矸场排矸工岗位责任制一、牢固树立“安全第一”思想，遵守排矸管理规定，执行交接班制度，严格操作规程，遵章作业，持证上岗，保证安全生产，对当班本岗位安全生产负责。二、负责清理矸石场、排矸道路上浮矸，打扫值班室卫生，设安全警戒。三、排矸前要对整个排矸上山运送道路及场地认真检查，发既有障碍物或异常状况，要及时解决和回报。四、班前、班中禁止喝酒，班中禁止睡觉和擅自离岗，工作时要集中精力，对的操作。五、仔细检查所有车辆，避免将拉矸车或装有其他材料和设备车辆操作翻车，导致损失。六、严格按排矸操作规程进行排矸及环保规定整治矸山。七、认真参加安全学习，提高自身保安能力。遵章守纪，无“三违”行为。磁选机安全技术操作规程一、普通规定开车前检查1、检查入料箱内与否有杂物，并将其清理干净。2、检查入料箱内滤网与否堵塞或破损，清理后方可给料。注意禁止在无过滤网或过滤网破损状况下使用该设备。3、检查卸料橡胶刮板磨损状况及与滚筒接触状况，如果接触不好必要及时调节。4、检查各固定螺栓紧固状况。5、检查不锈钢滚筒表面与否有变形和损伤状况。6、检查减速机润滑油位，保证其在油标孔中间。二、启车、停车启车磁选机操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障状况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式转换由集控室点击相应设备图标然后选取集中或就地完毕，或由控制主页中选取整个系统操作方式为集中或就地完毕。集控自动和集控手动两种方式转换由集控室点击相应设备图标然后选取闭锁或解锁完毕。注意：在手动操作方式下运转时各设备先后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启动命令后，在检查拟定本设备附近及先后关联设备无检修或其她人员作业前提下，将设备控制按钮闭锁打开，告知集控室可以启车。启车过程有程序控制自动完毕。3、集控手动操作方式：将该设备控制方式转换为“集控手动”方式，集控室内点击磁选机启车按钮即可。4、就地手动操作方式：一方面与集控室联系确认本设备与否在就地方式下。在检查拟定本设备附近及先后关联设备无检修或其她人员作业前提下，将设备控制按钮闭锁打开，按下设备启车按钮即可。停车集控自动停车由集控室点击相应系统系统停车按钮后自动顺序完毕。集控手动停车由集控室点击相应设备停车按钮即可完毕。就地手动停车：在接到集控室停车命令后待槽内物料所有排空后，按下磁选机停车按钮即可。紧急停车：任何状况下只需现场按下磁选机停车按钮均可实现停车。三、运转中注意事项1、运转中注意给料箱内与否有杂物，如果给料管道堵塞或给料箱冒料需及时告知控制室停泵并清理。2、严格控制给料要均匀，不得忽大忽小。3、通过增减不锈钢条数量调节溢流堰高低，保证槽内矿浆液面在适当高度。调节尾矿箱底部蝶阀或孔板与底流口相对位置，使溢流矿浆厚度全宽始终保持在50mm。4、任何状况下都禁止将不不大于50mm物体进入分选槽。5、注意检查减速机、机电和轴承座温度和振动，电机温升不得高于35℃，减速机轴承温升不得高于30℃必要停机检查。6、每月打开槽箱下部检查孔检查与否有泥沙或杂物汇集，并及时清理。7、每月为滚筒轴承、电机注油一次。每半年检查链条、链轮磨损状况。8、每年更换减速机润滑油一次。9、每年检查磁铁和滚筒相对位置一次，如有偏差及时调节。磁选机岗位安全规程1、应认真学习磁选机设备有关知识，掌握有关安全操作技能，通过培训后方可上岗。2、对本岗位设备，要严格按照设备技术操作规程进行检查、操作，发现问题及时采用有效办法解决或报告。3、严格遵守生产规章制度和安全操作规程，遵守劳动纪律，做好本岗位自保和联保安全。在本岗位区域内杜绝“三违”现象，避免各种事故发生。4、接班后做好开车前准备工作，运营中应检查各部件工作状况，有无安全隐患，发现问题要及时解决，保证设备安全运转。5、运营中如发现滚筒表面有刮痕，应视状况轻重决定与否停车；注意除渣箱内有无堵塞，如有应及时停车解决清理，不得在运转中解决问题。6、严格按交接班制度规定记清晰本班发现安全隐患和解决安全事故状况，不得弄虚作假。7、积极参加各级部门组织法律、法规、安全技术培训。离心机安全技术操作规程一、开车前检查1、检查前将按钮旋至禁起位置（不得复位）。2、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。3、检查润滑系统油管有无损坏、接头与否拧紧、油量与否足够、有无漏油迹象，油泵能否旋转自如。4、检查转动某些与否灵活。5、电机接地良好，电气控制柜转换开关、按钮等齐全，灵活可靠。6、检查三角带与否齐全，松紧适度，有无断裂，跳槽及翻扭现象。7、检查油箱内油位与否在标尺上限与下限之间。8、检查筛篮有无破损及堵塞现象。9、安全防护栏杆等安全设施应完好无缺。10、检查完毕后将按钮至复位位置，并将检查成果报告调度。二、开车及运营中检查1、巡逻油压表、电流表批示与否正常，电机及轴承温度、声音有无异常，轴承温度不得高于75℃.2、巡逻脱水效果，发现离心液中粒度过大（跑粗现象）时，应及时报告调度解决。3、巡逻离心机运转与否平稳，有无特殊杂音。4、巡逻油压表与否在规定值范畴之内（正常油压为0.06~0.30MPA），若油路有堵塞现象，应及时停车清理滤网，检查油路，保持其畅通。5、巡逻离心机入料、排料溜槽及滤液管，以免堵塞。6、巡逻三角带有无脱落或烧焦现象。三、停车及检查1、停止给料，打开冲水阀门，冲洗机内物料3分钟左右，保证离心机、溜槽中无积煤时再停车。2、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。3、检查润滑系统油管有无损坏、接头与否拧紧、油量与否足够、有无漏油现象。4、检查转动某些与否灵活。5、电机接地良好，电气控制柜转换开关、按钮等齐全，灵活可靠。6、检查三角带与否齐全，松紧适度，有无断裂，跳槽及翻扭现象。7、检查油箱内油位与否在标尺上限与下限之间。8、检查筛篮有无破损及堵塞现象。9、安全防护栏杆等安全设施应完好无缺。10、停车后做好岗位记录及卫生清扫工作。离心机岗位安全规程1、应认真学习离心机设备有关知识，掌握有关安全操作技能，通过培训后方可上岗。2、对本岗位设备严格按照设备技术操作规程进行检查、巡视，发现问题及时采用有效办法解决或报告，并做好记录。3、严格遵守生产规章制度和安全操作规程，遵守劳动纪律，做好本岗位自保和联保安全。在本岗位区域内杜绝“三违”现象，避免各种事故发生。4、严格检查离心机，不得超负荷运营。入料中发现混有软、硬杂物及大颗粒物料时，应停车解决。5、离心机因故障等因素带负荷停车时，设备再启动时应排掉负荷启动，清理筛网内也许进入异物并冲洗筛网，冲洗要彻底，保证安全时才干重新启动。6、设备运营中，禁止任何人员爬到离心机上作业。7、严格执行本岗位交接班制度，不得弄虚作假，互相推卸责任。8、按规定参加各级部门组织安全、技术培训。加药设备岗位安全规程1、应认真学习加药机有关知识，掌握有关安全操作技能，通过培训后方可上岗。2、对本岗位设备，要严格按照设备技术操作规程进行检查、操作，发现问题及时采用有效办法解决或报告。3、严格遵守生产规章制度和安全操作规程，遵守劳动纪律，做好本岗位自保和联保安全。在本岗位区域内杜绝“三违”现象，避免各种事故发生。4、接班后做好开车前准备工作，运营中应检查各部件工作状况，有无安全隐患，发现问题要及时解决，保证设备安全运转。5、运营中应经常检查空压机运营状态，发现异常及时停车。6、药剂妥善保管，防止撒落、受潮。7、操作时要轻按触屏，爱护设备。8、严格按交接班制度规定记清晰本班发现安全隐患和解决安全事故状况，不得弄虚作假。9、积极参加各级部门组织法律、法规、安全技术培训。振动筛岗位安全规程1、认真学习振动筛工作原理及构成部件，掌握有关安全操作技能，通过培训后方可上岗。2、对本岗位设备要严格按照设备技术操作规程进行检查、巡视，发现问题及时采用有效办法解决或报告，并做好记录。3、严格遵守生产规章制度和安全操作规程，遵守劳动纪律，做好本岗位自保和联保。在本岗位区域内杜绝“三违”现象，避免各种事故发生。4、不得在筛子运营中，跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器，清理筛孔及解决事故，必要停车。5、筛子运营中禁止接近、接触、清理或维修。清理筛面、解决事故或检修时，严格执行断电、挂牌、闭锁制度，筛子停稳前禁止作业。6、筛子应空载启动，不得超负荷运载。操作箱上有“禁止启动”牌时，不能启动设备。7、严格按照岗位交接班制度进行交接班，不得弄虚作假，推卸责任。8、按规定参加各级部门组织安全、技术培训。脱介筛安全技术操作规程一、开车前检查1、检查前将按钮旋至禁起位置（不得复位）。2、检查脱介筛筛板磨损状况、筛面有无糊筛、侧板聚氨酯楔有无松动等现象，接缝应严密，无杂物。3、脱介筛排料溜槽防堵开关应在正常工作状态。4、检查脱介筛入排料溜槽、喷嘴有无堵塞。5、筛子各减振弹簧有无损坏、断裂现象。6、设备各润滑部位应润滑良好，观测激振器有无漏油现象，油位与否在规定范畴。7、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。8、电机应接地良好，控制按钮灵活可靠。9、安全防护栏杆、网格地板等安全设施应完好无缺。10、检查完毕后将按钮旋至复位位置，并将检查成果报告调度。二、开车及运营中检查1、接到集控启车信号后，远离筛子1米处观测启车和运营状况。2、巡逻冲水管喷头与否畅通，喷水应沿筛面宽呈均匀分布状态。3、巡逻与否有稀介段往合介段跑水，或合介段往稀介段跑介现象。4、巡逻筛子激振器、弹簧等运营声音有无异常。5、巡逻筛下料溜槽有无堵塞现象。三、停车及检查1、检查脱介筛筛板磨损状况、筛面有无糊筛、聚氨酯楔有无松动等现象。2、检查筛子、溜槽中有无积煤。3、筛子各减振弹簧有无损坏、断裂现象。4、设备各润滑部位润滑与否良好，观测激振器有无漏油迹象，油位与否在规定范畴。5、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。6、电机应接地良好，控制按钮灵活可靠。7、安全防护栏杆、网格地板等安全设施应完好无缺。8、停车后做好岗位记录及卫生清扫工作。四、安全注意事项1、按规定穿戴好劳保用品（涉及工作服、帽、鞋、手套、耳塞、口罩等），禁止戴围巾、穿拖鞋或赤脚在现场作业。2、禁止携带烟火进入厂房。3、进入厂房内，禁止将身体探出防护栏之外，禁止嬉戏打闹、推、搡，以防踩空跌落。4、禁止接触运营中设备转动部件，不得擅自操作电气设备。禁止用潮湿手指接触各种按钮；禁止带电擦洗电气设备。5、禁止筛子带负荷启动。6、筛子启车、停车时，岗位人员必要离其1米外监控操作，保证人身安全。7、对筛子进行非运营中检查时，要按下现场禁起按钮并锁紧，检查完毕后，确认无问题时，方可复位。8、如遇有危及设备及人身安全状况，要按下急停按钮。9、本岗位存在重要危害因素①踩空跌落②噪音危害③转动部位伤人④设备缺陷⑤安全防护装置缺陷⑥煤尘吸入振动弧形筛安全技术操作规程一、开车前检查1、弧形筛筛面应无杂物、无堵塞、无严重磨损及破损状况。2、检查弧形筛入料与否畅通。3、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。4、护栏等安全设施应完好无缺。5、检查振动电机与否正常。6、检查完毕后报告调度。二、开车及运营中检查1、运营中观测筛面物料分布与否均匀，开起击打器，使积聚物料下落，保证筛面物料均匀。2、依照物料浓度，恰当调节冲水阀开度，以防下料口堵塞。三、停车及检查1、停车后，待下料溜槽无物料，关闭冲水阀门。2、检查筛面磨损状况。3、检查筛面有无积煤，如有应及时解决。4、检查弧形筛入料与否畅通。5、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。6、护栏等安全设施应完好无缺。7、停车后做好岗位卫生清扫工作。集控员岗位安全规程集控操作人员必要经专业培训，考试合格后，方可上岗作业。负责生产组织与协调，全面完毕各项安全生产任务。正常启动前，操作人员必要发出启车信号，时间不得少于2min，确认无任何安全问题状况下才干启动系统开始生产。正常开车期间，禁止切断各种设备报警信号和信号批示灯。对威胁安全生产隐患，在得到岗位人员报告时，积极采用有效办法，防止事故发生。集控员安全技术操作规程操作前准备1、掌握按筹划、暂时安排或抢修、检修项目进展和完毕状况。开车前30min确认各检修项目与否完毕，确认后方可按照生产需要开车。2、理解原煤仓及个产品仓仓储状况，以合理安排开车时间。3、开车前，应理解洗水状况、絮凝剂制备和重介悬浮液准备状况和人员在岗状况。4、上述各项所有贯彻后，依照系统设备状况，选取集控或就地开车方案，并告知现场操作人员。二、集控启车1、集控工必要熟悉选煤工艺、设备流程，具备组织和指挥生产能力，纯熟掌握集控操作和故障应急解决程序和办法。2、集控工必要按规定佩戴劳动保护用品。3、启车前集控工应仔细检查各仪器仪表显示与否正常，若有问题应及时告知关于人员进行解决。4、启车前集控工应保证各控制开关打在适当位置，确认有关设施处在完好状态，告知关于岗位依照生产工艺规定，确认翻版闸门位置。5、集控启车前，要保证无维修人员以及其他妨碍开车人员，然后再发出开车信号。6、预告结束后，没有异常状况，方可集控启车。7、在启车过程中，要通过大屏显示、模仿盘、显示屏等密切监视各系统运营状况，观测各设备运转状态，如浮现异常状况要及时告知维修人员进行维修。8、系统运转正常后，方可安排带煤生产。9、集控工要时刻理解各项指标，及时发现问题，必要时征求值班人员意见，及时解决，对全厂进行良好控制。10、按规定记录各种数据，并按规定进行数据传送。三、特殊状况解决1、启车前，若有岗位反映不具备启车条件，集控工应停止启车，并告知有关人员进行解决，待问题解决后方可继续集控启车。2、正常生产过程中，若发现故障连锁停车，集控工应按规程应对，并告知责任部门及时进行解决。待故障解除后，方可恢复生产。3、禁止带负荷启车。若设备上有负荷时，集控工应告知有关人员，在就地状态下按规定启车，直到空载后方可集控启车。4、解决故障超过一定期间，集控工应同选煤厂值班人员联系，并向有关人员和部门领导报告。5、集控工不得擅自离开工作岗位，不得容许与工作无关人逗留在集控室。四、停车1、停车时按顺煤流停车顺序停车。集控工应依照筹划停车或事故停车不同状况进行下一步工作安排。事故停车应积极与关于部门联系，组织力量抢修，尽快恢复生产。2、就地停车时，告知源头设备停止给料，由岗位工就地停车。3、浓缩、煤泥压滤应在解决完浓缩机中煤泥后方可停车。4、停车后，应严格按规定作好记录，打扫好集控室，归整好设施和材料，并将有关材料报告给值班领导。认真观测各环节设备批示信号显示状况，发现异常及时与现场人员联系，搞好各环节综合平衡。对上级调度命令、告知，要及时传达、贯彻。遇到重大问题或事故要及时向厂值班人员和有关部门报告，并及时组织抢险工作。对集中控制系记录算机应当安装实时监控防病毒软件，并定期升级，重要数据要及时、准保证存，并做好备份。对集控室外来人员出入要做好登记。外单位人员维修设备时，必要有人在现场监督。搞好生产记录和调度各项记录台账，及时向厂领导和关于部门提供各种生产数据资料。严格按岗位交接班制度进行交接班，不得弄虚作假，推卸责任。按规定参加各级部门组织安全、技术培训。电工作业规程1、携带好必要安全用品和工具仪表，佩戴劳动保护用品。2、作业前必要认真核对工作项目内容。3、严格按照《电业安全工作规程》作业。4、登高时严格遵守《高空作业安全规程》。5、按照巡回检查路线对所辖电气设备进行安全检查。6、停送电时严格按照《停送电制度》作业。7、发生故障或险情时，要积极采用紧急办法防止事故扩大，事后并及时报告。8、下班前做好环境卫生，并清点好工具仪表。压滤机安全技术操作规程普通规定1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试获得合格证后，持证上岗。2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他关于规定。3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标规定。4、熟悉所属机电设备构造、工作原理和技术参数。5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除普通故障办法。6、上岗前必要穿戴好劳动保护用品，禁止戴围巾，禁止穿拖鞋或赤脚进入工作现场。7、工作现场保持整洁干净，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。二、操作程序（一）开车前检查1、确认检修工作已经完毕，检修人员已经撤离设备。2、理解压滤入料状况，涉及数量、浓度、粒度构成。3、按《选煤厂机电设备检查通则》规定对设备进行普通性检查，并进一步做好如下检查：A、液压系统工作程序应对的，油箱油位、安全阀、换向阀、截止阀位置应恰当。B、主机两侧卸料装置（链条、拉钩）松紧应适当，位置应对的。C、各处螺钉及紧固件不应松动脱落，液压系统各油管、压滤机入料管路及管接头应无漏水、漏油现象。D、压力表、位置传感器、远距离控制按钮应敏捷可靠。E、滤板无破裂、变形，滤布无破损、打褶，滤板用边应无粘煤，中心入料孔应畅通。（二）正常操作在拟定刮板机卸料位置后，自动状态下，将“手动/自动”钮转换到自动状态下然后按下“程序启动”按钮，程序启动后按如下顺序运营：高压卸荷、（同步刮板机启动，刮板机与压滤机进行连锁）、松开、取拉板、拉板小车自动返回、压紧、自动保压、进料、进料延时、压榨、压榨排空、吹风，准备下一种动作循环。高压卸荷：电磁球阀启动后，油缸内高压油被卸掉，卸荷时间可以进行调节普通为20S，计时结束后自动转到松开上。 2.松开：松开动作启动一段时间后，压紧板开始后退当到达松开限位时（松开限位灯亮并持续）油泵电机停止工作，自动转换到小车取拉板状态。 3.取拉板：拉板电机带动拉板小车开始取板，当达到设定过载电流时小车自动转到拉板状态，再次达到变频器设定过载电流时小车再次转换到取板状态，后来始终重复下去直到所有滤板拉完，当小车获得返回信号后自动返回初始位置(小车限位亮并持续)，同步转到自动压紧状态。 4压紧：压紧动作启动后，压紧板在油泵电机组作用下向前压紧，当油缸压力达到磁助电接点压力表压力上限时，油泵电机停止工作并进入到自动保压状态。 5.自动保压：当压紧动作停止后系统自动进入保压状态，进料阀门打开进行入料。如果在入料期间由于液压油在系统内泄露或外部漏油，以致压紧压力降到压力表下限时油泵自行启动使系统压力恢复到压力表上限，油泵停止工作。 6.进料：进料动作启动两个进料阀门所有打开，自行启动进料泵（进料泵与压滤机进行连锁）随着进料时间推移当进料压力达到进料压力表上限时自动转到进料延时。 7.进料延时：当进料压力达到进料压力表上限后，考虑到物料性质不同，为了保证滤室进料充分依照实际状况进行时间延时，到达延时时间后系统自动进入压榨状态。进料延时结束两个进料阀门自动关闭。 8.压榨：压榨动作启动后，压榨阀门打开同步排空阀关闭，当压榨时间到达设定压榨时间时压榨动作结束，压榨阀关闭排空阀打开自动进入排空状态。惯用鼓膜压力不超过1.0MPA,普通高于入料压力2~3公斤。 9.压榨排空：当排空压力下降到达压榨压力表下限时系统自动转入吹风状态。 10.吹风：吹风动作启动后，回流阀门先于吹风阀几秒打开然后吹风阀门打开，当吹风计时到达设定吹风时间后，吹风阀关闭回流阀稍后几秒关闭，系统进入到循环等待状态进行下一次循环。循环等待：在当前状态下，按下“程序启动’’按钮，程序将重复以上循环。(三)手动操作 选用手动模式时，将“手动/自动”按钮转换到手动状态。然后依照控制面板或触摸屏动作流程提示进行手动操作。手动压紧前油缸磁助电接点压力表上限指针调定在标定工作压力范畴下。（油缸规格在320~400时上限工作压力在18mpa以内）。下限指针比上限指针低3MPA.。1.手动压紧：按下手动压紧点动按钮，压紧板开始向前压紧，压紧一段时间后压力表黑色指针逐渐上升当到达压力上限时油泵电机停止工作，压力停留在上下限指针之间。手动状态下实际压力低于压力表下限时不能进行补压。 2.手动进料：按下点动进料按钮后入料泵启动（入料泵与压滤机进行连接），同步主入料阀门和辅助入料阀门打开。随着入料时间推移当入料压力表达到入料压力表上限时进料泵停止工作。 3.手动压榨：点动压榨按钮，压榨阀门打开同步放气阀门关闭，压榨时间由操作人员依照现场状况而定，再次点动压榨按钮压榨阀门关闭，同步放气阀门打开，压榨压力表回到压力下限。 4.手动吹风：点动吹风按钮，回流阀和吹风阀同步打开（或回流阀先于吹风阀几秒打开），吹风时间由操作人员依照现场状况而定。再次点动吹风按钮回流阀提前于吹风阀几秒关闭，吹风阀关闭。 5．手动松开：入料结束后，先行启动刮板机。然后点动松开按钮电磁球阀先行进行卸荷计时15~20S油泵电机启动压紧板后退，当压紧板到达松开限位时油泵电机停止工作松开结束。第一组滤板在压紧板带动下依次拉开。 6．手动取板：点动手动取板按钮，拉板电机得电转动通过拉板链轮，链条带动拉板小车移向滤板，当拉板小车受到阻力致使电机电流达到变频器过载电流设定值时拉板小车停止。 7.手动拉板：点动拉板按钮，小车进行拉板动作，当拉板小车受到阻力致使电机电流达到变频器过载电流设定值时拉板小车停止。第二组滤板在小车取拉板机构作用下滤板依次拉开，然后是第三组，始终到把所有组滤板所有拉开，小车行走到压滤机小车轨道尾部，在拉板机构复位挡板作用下取拉板勾复位，得到小车复位信号小车停止再次点动手动拉板按钮拉板小车返回到初始位置，一种卸料过程结束。三、寻常保养和注意事项卸料时，应用木铲将每块滤饼清理干净，严防滤板周边两底角粘有煤泥。注意观测滤布和滤板破损状况，中心孔与否堵塞、滤板靠拢时滤布与否折叠，压角与否夹煤饼等，状况严重要及时停止，进行解决。(KAICHESHI)在压滤过程中，要观测流出滤液，发现流黑水时要记下滤板编号，以便检查和解决，必要时更换滤布和滤板。运营中注意观测如下现象，发现状况及时解决：A、两侧拉板装置与否同步移动。B、头版在轨道上与否爬行移动。C、尾板倾斜度与否过大。D、液压系统各压力表批示与否正常。E、操作盘上压力表、批示灯、报警器、按钮等与否敏捷可靠。及时更换破损滤布，保证滤液浓度。压滤脱水技术指标和工作效果必要达到规定规定。按使用阐明书规定，掌握好压滤过程几种工作压力：A、除难压滤煤泥外，普通压滤工作压力为0.4～0.8MPa。B、液压系统工作压力为0.5～1.25MPa，如滤板边沿采用了橡胶封垫，则液压系统工作压力还可减少。C、拉板压力调节范畴为0.4～0.6MPa，返回拉板调节范畴为0.2～0.3MPa。如PC工作批示灯不亮，阐明PC闪电池电压过低，应及时告知维修人员更换电池。如PC批示灯不亮，阐明设备发生故障，蜂鸣器发出声响，故障批示灯亮，面板显示相应故障代码，应及时告知维修工进行维修，之后按复位按钮，使系统恢复正常。压滤机工作40～60个循环或尾板倾斜4°～5°时进行滤布冲洗。更换下来破损滤布要彻底治理，修补后滤布四周与滤板边框接触某些薄厚要均匀。更换滤布时，要清理粘在滤板上煤泥，要把换上滤布拉平，将边绳打活结扎紧，严防折叠。运用停车时间进行设备维护保养，解决运营中浮现和停车后检查处问题。按规定填写岗位记录，做好交接班工作。四、特殊状况解决1、加压给料时，如过滤板间大量黑煤泥水喷出，应及时停车解决。2、粗粒煤泥进入机室，压不成饼且损坏滤布，影响水分。这时应采用办法防治中心入料孔堵塞和卸料时粗煤泥粘在滤板下端，影响密封。四、安全注意事项1、禁止长期顶紧滤板，避免零部件损坏。2、机架、机顶、大梁上有人时，禁止开车。3、操作人员不准将头、手、脚、工具等伸入滤板间、压滤机拉构架上及滤板把手上。4、禁止从拉开滤板缝间观测下面刮板输送机或溜槽。5、清除滤饼只能用木（竹）铲，禁止用于手扒滤布与煤泥。6、操纵按钮开关不准带手套。7、因工作需要到机架、机顶、大梁上作业时，必要停电挂牌并设专人监护。8、更换滤布、清滤布上或中心孔煤泥时，必要将传动拉钩打平，切断电源后方可工作。9、工作人员上机、下机要从机头扶手处上下，禁止从压滤机一侧爬上或从机上直接跳下。10、需上机体上冲洗滤布时，应遵守如下规定：A、上机冲洗时，要3人同步作业，1人按控制拉板按钮、1人手持水管冲洗、1人监护作业。B、上机后，人员一方面要站稳，方可冲洗。C、工作人员随着拉开滤板移动，但所站滤板距所拉滤板边沿不少于6块滤板距离，以防坠落。电葫芦安全技术操作规程普通规定司机必要经资格培训，考试合格，获得合格证书后，方可持证上岗操作。司机必要熟悉各种信号规定。操作前准备和检查对钢丝绳进行全面检查，不合格禁止使用。检查各种保护装置与否齐全、完整、有效，各部位螺栓有无松动。检查吊钩、压绳卡与否完好、牢固。检查行走限位块与否完整、牢固。对提高机构、运营机构、电器装置、轨道进行详细检查。检查发现问题及时进行解决，否则不许起吊。操作先将电动葫芦行走至起吊物上方。点动下钩按钮，确认无误后，开始放钩。快接近起吊物时要点动，缓慢操作。待物件捆绑牢固，重心平稳，方可挂钩操作，开始起吊时要点动试吊。操作过程要有专人指挥，操作者要熟悉各种手势、信号、旗语等，在不明状况时，禁止操作启动。禁止超吨位起吊物件，起吊时要有专人监控，人员找好退路，保证退路畅通。起吊物下禁止站人，禁止斜吊斜拉，起吊掩埋不明物。起吊完毕，将钓钩收至安全高度。刮板运送机安全技术操作规程普通规定1.刮板运送机司机应熟悉设备性能、原理、构造。应会维护、会保养、会操作、会解决普通性故障；2.不容许用刮板输送机运作作业规程规定以外设施和物料，禁止人员蹬乘刮板输送机；除停电检修外，人员不得擅自进入刮板机槽体。3.刮板机司机应熟悉本岗位设备流程闭锁关系。二、启动前准备与检查1.检查减速器及各润滑部位油量、油质与否符合规定；2.各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；3.检查各部溜槽衬板与否磨损、机体或溜槽内有无异物。三、运营检查与调节1.刮板机应在空载状态下启车，启车后检查牵引链无严重磨损，无断裂，松紧适当，过松过紧都及时调节。2.检查牵引链与否跳动、刮底、跑偏、卡链、漂链等。空载运转无问题后，再负载试运转。3.检查电动机和减速机工作状况电动机不得超过规定温度，倾听齿轮咬合状况、有无杂音和过大振动。4.检修解决刮板机输送机故障时，必要闭锁控制开关，停电挂停电牌。5.进行掐接链时，必要用紧链器，不许用电机点动，人员必要躲离受力方向。正常运营时，司机不准向刮板输送机运转方向，一面断链伤人。6.不准在刮板输送机运营中解决大块煤、矸。7.应依照生产工艺需求，调节刮板机配仓或分派插板启动。四、停机1.正常状况下，刮板机需将运送物料所有拉空后方可停车。2.认真填写岗位交接班记录，并将本机运营状况，认真、详细交待给接班司机。3.停机后检查与保养工作，必要严格执行设备停送电制度。离心泵安全技术操作规程普通规定离心泵司机应熟悉设备性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会解决普通性故障；泵司机应熟悉本岗位设备流程、闭锁关系，纯熟掌握各桶位控制与调节。启动前准备与检测检查轴承箱油量与否足够，油质与否符合规定，必要时添加润滑油，保证润滑良好。检查三角传动带与否齐全、完好、松紧适当（三角带传动），三角皮带有无翻转或断裂，皮带轮有无错位现象；检核对轮销子与否齐全、完好、紧固（直接传动）。检查电机、泵、地脚螺栓及其她部位螺栓，如有松动应旋紧。在条件容许状况下，人工盘车设备应转动灵活，无卡阻和摩擦现象。检查各泵阀门与否处在工艺系统规定状态，对采用水冷却泵要在开泵前启动冷却水、密封水，并检查密封水压力与否满足需求。运营检查与调节现场检查准备工作完毕后，可按系统工艺流程顺序启泵，观测设备运营状况，系统水平衡状况。注意入料桶桶位平衡，尽量避免被产生负荷不均状况，严防浮现泵吸空现象，同步要注意补水阀门动作状况和各管路与否畅通。泵运转中要经常检查有无异常振动和响声。随时检查电机、水泵轴承温度计泵体内声响有无异常，各部螺栓有无松动管路有无堵塞，上料与否正常轴封与否良好，电流表、电压表等与否平衡正常，发现问题时应及时停机解决。调节盘根压紧限度，达到密封良好，不发热为宜（盘根轴封泵）调流量、扬程，应使用出料阀门，普通状况下不容许使用入料阀门调节流量。禁止长时间开空泵；泵在运转过程中禁止接触转动部位。停机停泵前确认桶内混合物料已所有打出，防止物料因停泵后沉积压桶。停泵前应注意观测桶位，避免因停泵使桶内液体外溢。停泵后要关闭轴封水、冷却水阀门。电工安全技术操作规程维修电工必要持证上岗作业。上岗作业必要穿戴好各项劳保用品。在检修和安装电器设备时，必要在配电室采用可行断电办法，并悬挂标志牌，现场验电确认无误后方可工作。所有仪表、工具要妥善保管，定期校验，保证可靠。检修、安装机电设备时，禁止带电作业。检修开关及控制柜时，不准任意改动原设备上柜子序号和标记。所有电气设备必要符合接地规定，与接地网有可靠地连接。未经批准，禁止随意变化配电、控制系统构造和运营方式。工作完毕，对工作现场进行全面清理检查，确认无误，方可送电。设备检修后要检查、实验，合格后填写记录并交专人存档。同一系统必要多人同步工作时，要分别挂停电牌，并制定专人负责联系各环节进度，各环节均结束且人员撤离后方可送电。检查、检修大型固定设备电气系统时，必要按下列规定执行：必要制定专门安全技术办法，经关于部会审后认真执行。维修电工必要将检修内容、时间和停电范畴等注意事项告示调度，并做好停电、验电、放电后，方准进行工作；在检修时必要按照安全办法规定顺序进行，禁止违章作业。浓缩机岗位安全规程应认真学习浓缩机设备有关知识，掌握有关安全操作技能，通过培训后方可上岗。对本岗位设备，要严格按照设备技术操作规程进行检查、操作，发现问题及时采用有效办法解决或报告。严格遵守生产规章制度和安全操作规程，遵守劳动纪律，做好本岗位自保和联保安全。在本岗位区域内杜绝“三违”现象，避免各种事故发生。禁止站在无栏杆池边沿从事清理泡沫、杂物等工作，特殊状况时，要做好安全防范办法，运用专用工具进行清理。禁止在浓缩机走桥上存储工具等杂物。禁止任何人在浓缩池上坐、立或进行作业。当浓缩机内煤泥沉积过多，力矩、转动电机电流过大时，应减少或停止入料，加快底流排放。当力矩下降，查明因素并解决后，方可再安全启动。严格执行本岗位交接班制度，不得弄虚作假，互相推卸责任。8、按规定参加各级部门组织安全、技术培训。泵工岗位安全规程应认真学习泵类设备有关知识，掌握有关安全操作技能，通过专业机构培训后方可上岗。对本岗位设备，要严格按照设备技术操作规程进行检查、巡视，发现问题及时采用有效办法解决或报告，并做好记录。严格遵守生产规章制度和安全操作规程，遵守劳动纪律，做好本岗位自保和联保安全。在本岗位区域内杜绝“三违”现象，避免各种事故发生。开车前严格检查，不得在闸阀闭死状况下长期运营。泵发生故障停泵时，也许发生倒转，在没有停下来之前禁止启动，一防损坏设备。对介质类泵要定期检查其入、出料口磨损状况，发现异常及时解决，一面发生泄露事故。严格执行本岗位交接班制度，不得弄虚作假，互相推卸责任。按规定参加各级部门组织安全、技术培训。刮板运送机岗位安全规程应认真学习刮板运送机设备有关知识，掌握有关安全操作技能，通过专业机构培训后方可上岗。对本刚刚为设备运营前、中、后要严格按照设备技术操作规程进行检查、巡视，发现问题及时采用有效办法解决或报告，并做好记录。严格遵守生产规章制度和安全操作规程，遵守劳动纪律，做好本岗位自保和联保安全。在本岗位区域内杜绝“三违”现象，避免各种事故发生。刮板机机头、机尾必要设防护罩或栏杆。刮板机必要配过载保护装置。禁止横跨刮板输送机。刮板输送机运营中，发现故障，必要停机解决，并由司机在按钮上挂“停车牌”禁止在运营中清扫刮板输送机。严格执行本岗位交接班制度，不得弄虚作假，互相推卸责任。按规定参加各级部门组织安全、技术培训。电焊（气割）工技术操作规程1、通过安全和本工种专业技术培训，通过考试获得主管部门发给电焊工操作证方可进行电、气焊接工作。2、上岗前必要穿戴好规定防护用品，在潮湿地方工作时，需注意防护用品绝缘限度，不容许穿短裤和凉鞋进行作业。3、工作前检查电焊机与否完好、接线与否可靠，开关位置及保护与否对的敏捷，电缆有无破皮，电焊钳、面罩及所用工具、材料与否完好无缺。电焊机外壳应可靠接地。4、焊接前，应依照材质与厚薄，对的地选用相应焊接电流、焊条型号，及焊接工艺来保证焊缝质量。5、高空焊接时，必要遵守《选煤厂安全规程》中高空作业关于规定，并设专人监护，禁止乱扔焊条头。6、在设备、溜槽及容器内进行焊接时，应有良好通风条件，同步对焊接及有关联设备进行断电、挂牌、闭锁、设专人监护，并系好安全带。照明行灯电压不得超过12v，且不得将行灯变压器带入容器内部。7、焊接长缝时要先点焊，拟定好核对位置后方可通焊。焊接容易变形工件时，要掌握焊接顺序以减少变形限度。8、在冬天焊接时，水封安全器、减压阀有防冻办法，若冻结时禁用火烤或锤击。9、使用气瓶和乙炔瓶妥善管理，必要使用防回火器，瓶子不要滚动、碰撞、震动和在日光下暴晒。10、使用各种气瓶应保存1至2个大气压。气瓶和管道冻结时，应用热水或蒸汽解冻，禁止用明火加温。11、焊接前要将工件表面水、污垢及氧化物清除干净，多层焊缝各层都要清除焊渣。12、乙炔及氧气管及其接头要严密不漏气，同步不准接触油类和高温物件。13、焊接中由于咀过热或堵塞而发生回火或爆鸣时，应先关乙炔阀，后关氧气阀，然后冷却焊咀和清除堵物。14、不准在带电设备、易燃、易爆物品附近焊割，工作中如遇到易燃或有压力管道时禁止焊割。15、乙炔发生器压力表要敏捷可靠，安全闸和防爆膜要齐全，防爆膜不准超过规定厚度。16、乙炔气瓶周边10米内禁止有烟火，氧气瓶和乙炔气瓶也应相距5米以上。17、焊接盛易燃易爆物品容器时，事先必要用肥皂水或碱水进行清洗，并用蒸汽或压缩空气吹净。同步容器所有通风口必要所有打开，否则禁止焊接。18、下班时要仔细检查工作地点周边，确无火患并切断电源，关好氧气瓶阀门和乙炔瓶阀门后方可离开现场。19、电焊工作地点要保持通风良好，有足够照明，并事先作好防火办法，依照状况设立永久性或暂时挡光隔板。20、电焊设备应有可靠接地线，接地线应接在同一被焊接物件上。21、接线时不得乱搭，应可靠接线。22、电焊工应具备基本电气知识，同步掌握灭火技术和触电急救办法。

维修工技术操作规程一、准备工作1、工作前检查所作用工具、材料与否符合规定。2、设备安装、检修施工前，必要学习与工作关于规程和安全技术办法，多人工作时要明确施工人员和安全负责人，施工人员要明确分工，清晰安全注意事项。检查、整顿工作现场。3、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、操作1、检修设备时必要严格执行“断电挂牌”制度和按设备完好原则施工。2、拆卸设备应按顺序进行，对拆卸件相对位置作出标记和记录，并涂上恰当润滑油脂。在拆装轴承等淬火机件时，应使用铜棒垫着锤击，不得用大锤直接敲打。3、检修机械零部件接合面时，应将吊起部件垫稳，手不得伸入其间；检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明灯照明；检查倾倒部件时，必要支撑牢固。4、使用扳手时，扳手与螺帽应接触紧密，接触部件不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用，也不可连接使用。使用手锤、扁铲、锉刀、刮刀等工具时，应严格遵守各工具操作要领，以免发生事故。使用手持式电动工具时，必要装设漏电保护器。5、执行“断电挂牌”制度，工作人员如因工作需要进入机器内部，必要设专人在外监护，还应断电加锁，然后由进入设备内部工作人员带好钥匙。检修完毕及清理现场完毕，要清点人员和工器具，确认无误后送电试车。6、检查、维修减速箱时，起吊应平衡，不准碰坏齿轮；拆装时应有专人指挥，检修后运营平稳、无振动，结合面及转动部位应密封严密，符合设备完好原则。7、各种联轴节装配后，两个半联轴节连接后端面间隙和两轴不同轴度应符合完好原则。8、检修、安装链条或齿轮传动机械时，必要先将相连机件卡住，使其不能滑动后方可检修或安装。9、组装轴承时，应加热装配，不得用大锤打入，如果加热轴承安装时，油温不得超过120℃。同步轴承与轴肩或轴承座挡肩应靠紧，轴承盖和垫圈必要平整，并均匀地紧贴在轴瓦端面上，如设备技术文献规定有间隙，按规定留出。10、禁止在暂时梯子上或不牢固脚踏板上使用电动或风动工具。凡离地面2m以上进行操作即为高空作业。所有高空作业，无论工种、地点、时间，无论专职或暂时，都应执行本操作规程。11、登高作业前，应先检查所用登高工具和安全用品与否安全可靠；如不符合质量和使用规定，禁止使用并回绝登高作业。12、高空作业要穿软底鞋，不准穿拖鞋和塑料鞋，以防滑倒和摔下；必要戴安全帽和系安全带，安全带高挂低用，并系在工作点上方结实牢固物体上，禁止拴在尖锐棱角物体上。三、收尾1、检修完毕，各安全防护装置要及时恢复，同步清点工具、配件等，不得将杂物或工具遗留在设备内。2、检查无误后，试车要与司机、集控室获得联系，并告知有关人员，方可试车。3、填好检查检修记录，一切无问题后方可收工脱介筛技术操作规程一、普通规定1、通过安全和本工种专业技