海南华信洋浦5万立方米油罐b包施工方案样本

华信洋浦石油储备基地项目（一期工程）二标段防腐保温Ｂ包施工组织设计招标文献编号：ＨＸＹＰＪＤ﹣0000﹣ＣＧＢ﹣ＩＢ﹣0005技术标施工单位（盖章）：安徽省萧县第一防腐工程公司法定代表人（签字）：编制日期：12月12日施工组织设计目录1编制根据2工程概况3施工布置4施工方案4.1罐体、管线、钢构造状况概述4.2涂装方案设计4.3施工技术规定4.4施工流程4.5核心、重要工序施工办法5资源配备6工程质量保证办法7文明施工及创优办法8施工过程控制9技术交界面、交叉作业及工期保证办法10HSE管理体系11雨季施工技术办法12物资管理办法13减少成本办法14施工调遣及施工暂设15职业病防治防止方案16减少扰民噪音、减少环境污染技术办法17地下管线及其他地上地下设施保护加固办法18工程保修1、编制根据华信洋浦石油储备基地项目（一期工程）二标段防腐保温工程B包(2)《涂装前钢材体现锈蚀级别和除锈级别》GB/T8923—88(3)《涂装前钢材表面预解决规范》SY/T0407—97(4)《涂装作业安全规程～涂漆前解决工艺安全》GB7692—87(5)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91(6)《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411-89(7)《钢构造防腐蚀工程施工技术规程》YB9069-96(8)关于法律法规规定2、工程概况2.1工程总体概述本工程为华信洋浦石油储备基地项目（一期工程）二标段防腐保温工程B包4台5万立方米汽﹙柴﹚储罐防腐工程。工程地点：洋浦经济开发区。2.2气候条件洋浦开发区南海为海洋性气候，气候高温，空气潮湿，季风明显，港区海域不淤不冻，自然条件优越。2.3工期规定开工时间：按合同商定，竣工时间：按合同工期规定；我单位保证在工期规定期间内保质保量完毕施工任务，并力求提前交付使用。2.4工程质量规定达到中华人民共和国石油天然气集团公司《石油优质工程评审实行办法》所规定优质工程原则。2.5工程施工特点本工程位于近海区域，空气潮湿，雨量丰富，年平均湿度大，且在海盐粒子等腐蚀物粘附在钢质基体表面并溶解在钢质基体表面水膜中，使钢体产生腐蚀。海洋大气腐蚀特性为均匀腐蚀，速度是内陆大气4-5倍。装置沿海布置，空气湿度大，腐蚀比较严重。公司项目部依照业主和HSE管理规定，待钢板、钢构造原材料到场后，所有采用抛丸机除锈，级别达到Sa2.5级，抛丸机除锈不会导致环境污染。工程项目施工工期较紧，而本地气候雨季较长，在施工中要有保证雨季施工质量有效办法，还应当有保证施工工期进度有效办法。鉴于项目施工工期比较紧张，在施工过程中，各防腐保温专业将与各施工单位间采用交叉平衡法施工（即安装单位吃饭或休息时），现场防腐可以运用安装单位休息时间进行施工，保证工程工期。3、施工布置3.1布置原则：（1）依照本工程既定质量目的和施工工期目的，结合本工程实际特点，进行施工阶段分解，拟定各阶段布置目的。（2）加强施工过程中动态管理，针对各工序和环节，合理安排劳动力和施工准备投入在保证每道工序工程质量前提下，立足抢时间，争速度，科学地组织流水施工及交叉施工，严格遵守各项规章制度，严肃拟定施工调度工作，有筹划、有环节、有目的严格合理分派班组施工任务，严格控制核心工序施工工期，保证按期、优质、高效地完毕工程施工任务。3.2组织机构3.2.1机构设立为全面履行合同，保证合同所有商定和我公司承诺兑现，我公司成立“洋浦油库一期工程（储罐防腐保温某些）工程施工项目经理部”，负责本工程对外联系、对内进行施工管理，其所有行为代表我司行为。项目部设立本着机构精干，功能完备，职责明确，运作高效原则，保证该工程顺利施工运营，机构设立：（1）施工技术部：负责编制施工组织设计、施工办法及工艺方案，进行全过程技术管理。建立建全档案管理制度，保证技术档案精确完整性。（2）质量控制部：严格按照我司ISO9001:质量管理体系文献规定，进行现场质量管理控制。（3）财务经营部：负责施工预算、施工费用控制、劳动工资、财务管理、成本核算及合同管理。（4）后勤保障部：负责材料采购、后勤管理、生活保障。（5）安全环保部：依照我司ISO14001:环境管理体系文献负责施工现场施工安全及环保工作。3.2.2组织机构图项目经理项目经理项目总工项目项目总工项目副经理后勤保障部财务经营部质量控制部后勤保障部财务经营部质量控制部施工技术部安全环保部除锈作业队、涂装作业队、机械动力作业组及后勤保障组↓↓↓↓↓除锈作业队、涂装作业队、机械动力作业组及后勤保障组3.3施工目的（1）工期目的：依照本工程季节性强特点，合理安排施工时间，严格按业重规定工期组织开工、施工、竣工。（2）质量目的：a.工程交工合格率100%。b.工程质量评估保证达到优良原则。c.竭诚为业主、HSE服务，严格接受监理方监督检查，建造精品工程。（3）安全目的：a.重大伤亡事故率为零b.重大安全事故率为零c.重大环境事故率为零（4）环保目的：严格按照我司ISO14001:环境管理体系规定，保证施工环境达到本地环保规定。3.4施工优势条件3.4.1人员优势我公司是一家专业防腐保温工程施工公司。我司重叠同守信用，是中华人民共和国公认名牌公司，并获得中华人民共和国顾客满意品牌等美誉，被确以为全国工程建设质量安全管理达标公司。承担各类工程项目1000余项,工程合格率为100%，工程优良率为90%，公司先后在大庆油田、胜利油田、辽河油田、中源油田、宁波恒信、太仓阳鸿、日照中转油库、绥中36-1项目、天津机场等地参加防腐保温工程建设，获得了良好信誉，公司持续近年被省、市、区主管部门评为外向型先进集体，被市、区工商管理部门评为“重叠同守信用”公司。以来，我公司先后获得了ISO9001：质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系认证书，通过不断加强内部管理，施工质量进一步得到提高，赢得了良好公司信誉，同步造就了一批高素质公司管理人员和职工队伍，项目经理有着近年施工经验，先后多次获得过省市级先进项目经理称号，曾参加胜利油田石油储备库、大连油库10万立方米储罐防腐保温等多项同类工程，对所施工工程严格规定，从严把关，工期保证率100%，工程质量合格率100%，工程优良率达到95%以上。技术负责人负责我司防腐保温专业技术，其负责参加我司所施工化工及防腐保温工程50多项，没有浮现任何重大技术事故，多次受到甲方及公司嘉奖，所参加施工工程质量合格率100%，工程优良率达到95%以上。3.4.2设备优势我公司作为一家专门防腐工程公司配备了全套防腐设备，特别是近几年先后装备了QH6930型抛丸机二台、MH型花架门式起重机、GPQ6C高压无气喷涂机、YHD-P移动式管道内喷涂机、LN立式储罐内防腐装置、LW立式储罐外壁自动除锈装置、TS500PS/ELCC/CV意大利MOSA内燃焊机、轴流风机、空气压缩机等先进施工机械设备及TT-20型涂层厚度测量仪AT-10型电火花检漏仪等检测设备，可以从施工设备及检测手段等方面有效保证本工程施工质量及工期。3.5施工总平面布置3.5.1按照施工暂设和暂时生活设施规划，合理规划施工用地。为抛丸除锈以便尽量与安装单位预制场使用同一场地。3.5.2在施工组织设计中合理科学地进行施工平面布置。开工后，依照本组织设计大纲，结合现场实际对暂时设施、材料堆场、道路及进出口、水电管线、周转使用场地等进行科学规划，体现现场文明，有助于安全和环保，有助于节约，以便于工程施工。3.5.3依照施工进度详细需要，按阶段调节施工现场平面布置。3.5.4加强对施工现场使用检查，ISO14001监督员经常检查现场布置与否按平面布置图进行，与否符合各项规定，检查薄弱环节，为调节布置提供信息。3.5.5各区施工完毕应及时清场转移。施工结束后，项目部应及时组织清场，将临设施拆除，剩余物资退场，组织转移，以便整治规划场地，恢复暂时占用土地，不留后患。3.6施工阶段安排依照本工程各罐区陆续开工详细特点和实际状况，为保证完毕业重规定工期，尽量选取交叉作业，保证工程施工持续性，本工程分四个阶段进行安排与布置。3.6.1第一阶段：施工准备阶段。本阶段重要完毕如下几项工作：1、人员准备：完毕上岗工人岗前安全教诲和岗前培训工作，所有上岗工人必要经岗前培训合格方准许参加本次工程施工。操作人员必要经专业培训合格，持证上岗。2、技术准备：完毕施工组织设计、技术办法编制、审核、批准，技术交底等工作。3、施工机具准备：所有施工机具设备所有进场保养完毕并就位。4、现场准备：完毕现场平面布置，完毕施工设施和施工用电及道路平整等准备工作和施工暂设布置，施工预制场地应平整压实，并搭设暂时仓库，存储施工机具及材料，并设立值班房，配备值班保卫人员。5、物资准备：HSE提供材料进场经检查确认后准备投入生产。6、后勤工作：生活驻地安排在施工现场附近，后勤保障应满足重要生活设施达到进驻使用原则，注意搞好与本地居民关系，做到不扰民、不侵民、文明施工。7、完毕开工报告上报工作，并经监理工程师及业主、HSE确认。3.6.3第二阶段：储罐表面解决及防腐施工。本阶段重要完毕如下几项工作：（1）对罐主体、爬梯、保温骨架等表面采用抛丸除锈，级别达到《涂装前钢材体现锈蚀级别和除锈级别》GB/T8923—88Sa2.5级规定，喷射解决无法到达区域采用手工或动力工具除锈，达到除锈级别St3级。（2）涂料涂装可采用喷涂、滚涂和刷涂等办法相结合进行施工。第三阶段：收尾交工阶段。本阶段重要完毕如下几项工作：（1）储罐外保温架子拆除外运。（2）清理施工现场，做到工完、料净、场地清。（3）竣工资料归集、整顿。（4）交工验收。4、施工方案为保证涂装施工质量，按照工程图纸设计规定及业主实际规定，同步参照有关原则、规范，选取恰当办法以达到业重规定和延长涂料使用寿命，编制本施工方案。4.1抛丸除锈为保证钢板防腐预解决质量，加快施工进度，保证工期实现。我项目部采用一条QH6930型全自动多功能钢板预解决生产线二套。本抛丸打砂机为通过式钢材预解决设备，钢材表面除锈级别为Sa2.5级，喷射介质为铸钢丸，钢丸直径为ф0.8－1.2mm。整机重量约为60T，全长为30m，宽为3.5m,高为8m，辊道宽度为2.5m,构件进出口辊道长度各为12m，打砂机主机长度为6m，构件通过高度为700mm。本机预解决钢板最大外形尺寸：长（6000mm－1mm）*宽2800mm*(5mm－1500mm)。打砂场地占用面积为600m2,整机功率为240kw，机体上下各布置四个抛头，每个抛头功率为18.5kw，其中上下各有两个抛头设立成一定角度，便于解决型钢材，阴阳角均能被覆盖和解决；在解决钢管时，钢管两侧也能被覆盖。其工作原理是：钢板通过辊道输送系统送到封闭抛丸清理室，运用抛丸器高速旋转叶轮将喷射介质加速抛射至工作表面，对工件表面进行冲击、刮削以清理工件表面铁锈和污物等，然后运用滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面积丸和浮尘吹扫干净，除锈后钢板由送出辊道送出，从而使钢板达到除锈目。该钢板预解决生产线生产工艺流程简朴，节能、环保、高效等特点。1）进板按照原则规定对进入进板平台钢板表面进行检查,重要项目涉及：板面平整度、摔坑、腐蚀坑、周边棱角等，对板号、钢级、厚度、生产日期、规格尺寸等进行检查记录,不合格钢板退出进板平台另行解决。2）钢板表面抛丸除锈前预解决被油脂污染金属表面,除锈前可采用溶剂法和碱洗法除油污,除油污后应用水或蒸汽冲洗合格后方可进入作业线。3）钢板表面抛丸除锈为了保证相应除锈级别和持续生产能力,抛丸系统由前密封室、抛丸室、抛丸器、清扫室、后密封室、丸料循环系统和除尘系统等构成。该抛丸系统采用8台直联式抛丸器，抛丸量2200kg/min,抛丸器通过计算机模仿优化布置。抛丸室上下面各布置4台抛丸器以完全覆盖钢板表面。抛丸器与钢板进行方向成适当角度，以产生最佳冲击效果，并防止弹丸累积在抛射区钢板表面上，影响清理效果。上下抛丸器抛射带一一相应，以抵消弹丸对钢板冲击力。在抛丸室入口处装有钢板检测装置，该装置通过脉冲距离控制和弹丸控制器合伙，有效地控制了弹丸控制器启动时间，从而大大减少了空抛而引起丸料、叶片、衬板和室体护板等部件磨损及动力消耗。作业线抛丸除锈能力为：预解决钢板面积约为300m2/h，预解决型钢面积约为250m2/h，预解决钢管面积约为4）中间平台抛丸除锈后钢板经除锈传动线进入中间平台逐块检查钢板质量、表面清洁度、锚纹深度,对达不到原则规定钢板将通过反馈线返回,重新进行除锈,表面有缺陷钢板则退出生产线,合格钢板由送出辊道送出。5）除锈不合格板反馈钢板除锈后,经检测发现表面有严重损伤点、板表面严重点蚀、夹层、缺陷等或除锈不合格钢板返回到除锈线始端,重新进行抛丸除锈或单独堆放。6）钢板表面微尘解决钢板除锈合格后,对板面采用两个除尘掸子进行微尘解决，以利于提高涂层附着力,并采用压缩空气脉冲反吹滤筒式除尘器进行回收，粉尘排放不超过80/3（国标为120/3）以防污染环境。4.2涂层配套方案4．2．1储罐壁板外表面﹑包边角钢如下2米管壁内表面和浮顶上表面及油罐附属金属构造（抗风圈、加强圈、梯子平台、泡沫挡板、管口组件等）表面，依照总装备部设计研究总院设计规定。涂层名称涂层颜色涂层干膜厚度﹙ｕｍ﹚涂漆用量ｇ/ｍ²涂层总厚﹙ｕｍ﹚环氧富锌底漆灰70500250环氧云铁中间漆灰100500丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆白80280注：涂漆用量=理论用量×1.60倍施工损耗系数4．2．2罐底板下表面涂层名称涂层颜色涂层干膜厚度﹙ｕｍ﹚涂漆用量ｇ/ｍ²涂层总厚﹙ｕｍ﹚环氧煤沥青涂料﹙阴保专用﹚3001000300注：涂漆用量=理论用量×1.60倍施工损耗系数4．2．3罐体内表面、船舱外表面、单盘上下表面、网壳、支柱、挡板等涂层名称涂层颜色涂层干膜厚度﹙ｕｍ﹚涂漆用量ｇ/ｍ²涂层总厚﹙ｕｍ﹚3001100300注：涂漆用量=理论用量×1.60倍施工损耗系数4．2．４浮舱内表面及钢构涂层名称涂层颜色涂层干膜厚度﹙ｕｍ﹚涂漆用量ｇ/ｍ²涂层总厚﹙ｕｍ﹚改性环氧类耐油防水导静电涂料灰150450160注：涂漆用量=理论用量×1.60倍施工损耗系数4.3防腐层施工4.3所有需要做防腐钢表面，均应除去表面旧防腐层、锈斑、油、油脂等，按照《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》GB/T8923-88进行抛丸除锈，除锈质量达到Sa2.5级。4.3涂料应严格按厂家提供产品使用阐明进行配制。4.34.3.3.1涂敷环境条件应符合厂家提供涂料阐明书规定，遇雨、雪、雾、风沙等气候条件应停止防腐层露天施工。环境温度低于-54.3.3.2表面预解决合格后至涂敷第一道底漆间隔时间不应超过24.3.4.3.34.34.4储罐内壁防腐层质量检查按照《钢质储罐液体环氧涂料内防腐层技术原则》（SY/T0319-98）第5章执行。储罐外壁、管道外壁及支架防腐层质量检查参照上述原则，储罐外保温按照相应规范进行严格检查。以上对于不合格需加倍抽查，再不合格重新进行防腐。4.4储罐内壁防腐层修补、复涂及重涂按照《钢质储罐液体环氧涂料内防腐层技术原则》（SY/T0319-98）第6章执行。储罐外防腐（保温），管线及支架外防腐应依照厂家提供施工阐明进行涂层修补、复涂及重涂。4.4储罐内壁防腐层涂敷卫生、安全、环保按照《钢质储罐液体环氧涂料内防腐层技术原则》（SY/T0319-98）第6章执行。4.5核心、重要工序施工办法为保证该工程优质、高效、文明、按期完毕，我公司将集中力量组织精兵强将保证该工程施工，同步为缩短工期、提前交工，我公司在施工内防腐时将采用储罐内防腐专用装置，运用该装置施工内防腐时，不必搭脚手架，因而可缩短工期，同步可以保证施工质量；另一方面，为保证防腐层涂敷质量，减少防腐施工对环境影响，同步缩短工期，防腐涂料施工所有采用高压无气喷涂，该办法较老式空气喷涂办法不但可以有效提高施工质量、节约原材料，并且喷涂过程中无漆雾产生，涂层质量整体性能较好，完全符合ISO14001:环境管理体系管理规定。4.5.3储罐涂装施工掌握对的喷涂操作办法不但可以节约涂料，更能获得符合质量规定涂层，避免涂料质量问题，减少废品产生几率。掌握对的涂料操作技巧并把这个技巧变为习惯，不但能提高生产效率，还可以提高涂膜质量。4.5.3.1涂装前准备喷枪和有关设备应清洗，并应处在正常工作状态。检查喷枪与否产生了抱负喷雾形状。抱负喷雾应对称，雾化均匀，边沿清晰。喷雾边沿之外只能有很少漆雾颗粒存在，配备空压机容量应符合设备使用阐明书规定。(1)顾客所配空气压缩机容量应符合阐明书规定该机空气消耗量，并应尽量不不大于消耗量。出气管和进气管口径应符合阐明书中规定，以便保持足够进气量。(2)空压机出来压缩空气通过过滤后进入喷砂设备，这样有助于保证气动系统使用寿命。(3)涂料要先过滤，滤网应选取依照涂料粘度、粒度，滤网太细涂料不易通过，过粗则喷枪容易被堵塞。(4)空气压缩机应尽量远离喷涂现场，以减少压缩机污染也许性。(5)所有无气喷涂设备都应良好接地，以免产生静电火花。4.5.3.3表面清理罐壁经喷砂除锈后，采用清洁干燥无油无水压缩空气对罐外金属表面进行清扫，除去浮灰和磨料残渣。不得用酸洗及其她溶液或溶剂洗涤（涉及不得使用防生锈缓蚀剂洗涤），为防止扬尘影响已喷涂面涂敷质量，罐内表面采用SB-1A型工业吸尘器进行抽吸，经检查合格后，报请监理确认，合格后进行下道工序。4.5.3.4涂装施工作业依照本工程施工环境、涂刷面积、质量规定特点，本工程涂漆采用高压无气喷涂，普通边角、缝隙或小面积修补可采用刷涂。4.5.3.5涂装程序规定(1)严格按照涂料阐明书进行涂料配制和涂装施工。施工规范与涂料制造厂家推荐做法之间任何分歧均应在施工开始之前明确和解决。(2)不同底漆、中间漆、面漆涂装时间间隔，应在上道漆完全固化后再进行下道漆施工，如果涂料有特殊规定，则按阐明书执行。涂下道漆前所有漏涂或损坏表面应进行补涂。管道补口处涂料与涂层构造应与管体一致。(3)涂层所有涂完后，普通需自然干燥7～10昼夜以上方可投入使用。4.5.3.6高压无气喷涂高压无气喷涂是通过0.4-0.6MPa压缩空气驱动高压泵，产生12-25MPa压力直接加到涂料上，使涂料增压，经喷枪喷出时体积急剧膨胀，雾化成极细漆粒喷射在被涂物表面，形成附着牢固涂层。该办法较普通空气喷涂长处在于压缩空气不与涂料直接接触，不靠压缩空气来雾化涂料，喷出漆流中不混有空气，这样就大大减少了涂层中针孔形成几率，大幅提高防腐层质量。达到适当雾化气压条件：实现液体抱负雾化所需最低雾化压力因而调节压力时应遵循原则是：“喷雾形状好，所设压力对”（压力应尽量低）过高压力不会改进涂层质量，只会缩短设备寿命又增长喷嘴磨损，并会使涂料反弹，挥霍涂料和污染空间。4.5.3.7操作及其注意事项（1）喷砂除锈经质量检查合格，报请监理工程师确认后，方能进行底漆喷涂作业。（2）为保证质量，在大面积喷涂前先做小样实验，合格后再大面积喷涂。（3）喷涂前对涂覆表面局部凹凸不平处进行弥补打磨，转角处、板边沿、焊缝等处应弥补为圆滑过渡曲面。（4）为减少防腐施工对环境影响，底漆施工采用高压无气喷涂，该办法较老式喷涂办法不但节约材料，且喷涂过程中无漆雾产生，符合ISO14001:1996环境管理体系规定。（5）喷涂前对涂料充分搅拌使其混合均匀，喷涂过程中严格按操作规程控制无气喷涂各项参数，喷枪与罐壁距离大概为：普通空气雾化，15cm-20cm；无气喷涂雾化，30-38cm，喷射角为30°-60°，喷嘴移动速度控制在0.6-1.0m/s。（6）罐喷涂时按照自上而下顺序进行，喷嘴移动速度应均匀，并保持喷嘴与喷面平行；喷涂时保持匀速，使涂层厚度均匀一致。（7）对焊缝边角及表面凹凸不平部位防腐蚀涂层一方面采用刷涂办法进行预涂装，然后再采用高压无气喷涂，保证涂敷质量。（8）喷枪行走时要注意边沿部位，喷涂起点和终端都要越出被涂物边沿。往复行走时，搭接边沿要保证有1/4-1/3某些重叠，搭接不够将导致漆膜不均匀，并产生条痕。（9）由于涂料喷出量较空气喷涂多，故行枪速度要恰当加快，否则漆膜过后容易产生流淌。（10）因通路中压力很高，应注意接头部位不要浮现漆料滴漏现象。（11）漆料高速喷出时易产生静电，施工时应将装置接地或采用其她办法消除。（12）长期不用时，管路必要充分洗净，特别双组分喷涂时，更要随时清洗。4.5.3.8涂层修补(1)所有现场连接处、暴露钢表面、焊接区域、涂层损坏均应进行涂装修补，以提供持续完整涂层。(2)焊缝及损坏面积较大区域应采用喷砂除锈，并将临近涂层打毛活化，喷砂达不到之处和局部小面积划伤，可用动力工具清理。(3)普通常规喷涂、滚涂达不到之处，可用刷涂修补。(4)涂层修补时，严格按原涂层构造和质量规定进行补涂。4.5.3.9质量检查4.5.3.9.1表面解决（1）表面解决后钢构造应在4小时内进行表面除锈质量和锚纹深度检查。用SY／T0407-97《涂装前钢材表面预解决规范》中相应原则照片和原则样板进行目视比较，除锈质量级别达到Sa2.5级规定；锚纹深度应采用锚纹深度（粗糙度）测量仪测定。质量不合格必要重新喷砂除锈。(2)每一道漆涂敷完，应在不同部位测定涂层湿膜厚度，并及时对工艺参数进行调节。(3)每涂完一道漆后进行目测检查，不得有气泡、褶皱、分离起皮、流挂等现象。(4)最后一道漆实干后固化前应检查防腐层厚度，厚度不合格应增长涂敷遍数直至合格。4.5.3.9.2防腐层最后质量检查防腐层涂装完后，应对防腐层外观、厚度、漏点、粘结力检查，检查成果应做好记录。(1)外观检查a.防腐层外观应平整持续、光滑、无气泡、无漏涂部位、并且不得发粘、脱皮、气泡、斑痕等缺陷存在。b.涂层应进行所有目测检查。(2)厚度检查a.采用无损测厚仪进行测量，实验构造应达到下列规定Ⅰ所测成果中至少有100%干膜厚度平均值不低于设计规定平均厚度。Ⅱ在所有涂层系统中，所测干膜厚度最小值应不低于规定干膜厚度100%。b.在储罐上选用若干检测单元（应涉及不同部位和构件），以1m2c.每个检测区域有一种以上点不合格，则该区域不合格。若不合格区域不超过5%，则相应对防腐层不合格区域进行复涂，若有5%以上区域不合格，则相应某些应加倍检查。若加倍检查仍有5%以上不合格，则该某些防腐层厚度不合格。d.新建管线每10根一组，每组抽查1根（局限性10跟也抽查1根）。测管两端和中间共3个截面，每个截面上、下、左、右共4点。若不合格，再该区域内随机抽查2根，如其中仍有不合格，则所有为不合格。e.对厚度不合格防腐层，应在涂层未固化前按规定进行修补直至合格。(3)粘结力检查a.按SY/T0447规定，对涂层粘结力进行检查，办法即：用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成边长约为40mm、夹角约45°V形切口，用刀尖从切割线交点挑剥切口内涂层，符合下列条件之一以为粘结力合格：Ⅰ实干后只能在刀尖作用处被局部挑起，其她某些涂层仍和基材黏结良好，不浮现成片挑起或层间剥离状况。Ⅱ固化后很难将涂层挑起，挑起处涂层呈脆性点状断裂，不浮现成片挑起或层间剥离状况。b.油罐以罐底、罐壁、浮顶及其她附属构造各作为一种粘结力检测区域，每个区域选取一处进行测量；新建管线每20根一组，每组抽查1根（局限性20根也抽查一根），每根随机抽查一处，钢构造、进行涂层修复管线每50m2为一种检查单元，随机抽查一处（局限性50mc.粘结力检查是破坏性实验，故检查合格涂层，其破害处必要按原涂层系统进行修补。粘结力检查不合格必要重涂，不容许补涂。(4)针孔检查a.导电涂料涂层针孔检查采用5～10倍放大镜检查，无针孔为合格。b.其她品种涂料涂层针孔检查应使用电火花检漏仪，按SY0063原则执行。c.针孔检查抽查率应等于或不不大于涂料面积5%，检查不合格处用原涂料修补或复涂。(5)导静电涂料电阻率检查按GB/T16906，采用涂料电阻率测定仪进行测定，涂料表面电阻应不大于108Ω。4.5.3.10涂层防护(1)在整个涂层质量未被业主和涂料产品技术服务人员承认前，不得拆除内防腐装置。(2)拆除内防腐装置时应尽量避免对竣工涂层损坏。(3)内防腐装置拆除后脚手管支撑部位可采用动力砂纸盘打磨至Sa2.5级。选用适当打磨材料以保证表面粗糙度存在。打磨区边沿涂层应磨成光顺斜坡以形成光滑过度。修补涂层可按检查和施工以便原则进行刷涂（不得使用辊涂）施工。膜厚控制应同基体其她部位涂层厚度一致。4.5.5脚手架搭设罐/容器外壁搭设脚手架，外围用无纺布围遮，脚手架每层按mm高度搭设，宽度要保证不不大于500mm，内杆与罐壁之间保证25-40cm间距，由两块跳板构成，跳板探头应在横杆处用铁丝捆扎牢固，不容许有活动跳板探头，并在立杆外侧800mm处搭横杆为安全杆，立杆与罐壁保持200-300mm间距。脚手架搭设必要保证安全、牢固，每层脚手架搭设完毕后，必要经安全员检查合格后，方可继续下步操作，脚手架所有完毕后，必要经项目经理、安全员检查验收合格后，报业主﹑监理验收合格批准后，方可在脚手架上进行施工作业。5、资源配备5.1施工设备机具表施工设备机具表序号设备名称型号数量（台）出厂日期自编号1抛丸机QH693020012花架门式起重机MH20023高压无气喷涂机Gpq6C120034空气压缩机、蚌埠6/8m360045涂层测厚仪TT22020056托板车20067吊车25T10078电焊机20089电火花检漏仪AT-10型200910角式磨光机BOSH2001011脚手架杆依照工程需要01312跳板13毛刷/滚筒5．2施工人员安排序号工种单位数量备注1喷砂抛丸人362涂装人203架子工人20起重工人4电工人2司机人2后勤保障人26工程质量保证办法6.1工程质量保证领导小组设立以项目经理为第一责任者项目管理组织机构，项目部设质量控制部，主管工程质量工作。除设专职质量检查员外，作业队及施工班组设兼职质量检查员，负责本单位质量控制工作。6.2质量控制目的（1）竣工工程合格率达100％；（2）工程优良率达到90％以上；（3）争创精品工程6.3质量控制要点及办法6.3.1本工程将严格按照GB/T19001-:ISO9001：原则和我司质量体系文献规定，遵循质量第一、信誉为本方针，根据公司制定质量体系原则管理运营，根据有关原则及验收规范进行检查验收。6.3.2施工中应抓重点保全面，针对核心环节和部位，优选素质好，技术过硬人员上岗，同步应抓好施工过程中典型，对存在质量问题及时召开分析会和现场会，总结经验教训，采用坚决办法进行整治，并做到奖罚分明。6.3.3严格执行“三工序”、“三检制”，工序之间互相监督，互相制约，不放过任何一道环节，实行全方位质量管理，按规范原则施工每道工序必要由甲方或监理承认后，才准许进入下道工序施工。6.3.4严把材料关，项目部组织人员对进场材料进行100％检查，做好记录，对无材质单、合格证、阐明书材料禁止流入施工现场。6.3.5严把除锈关，施工单位质检员应及时检查除锈状况，检查面为100％，质检员应经常进一步施工现场进行抽检，质量达不到原则禁止进入下道工序施工。6.3.6各层涂料涂装时间间隔严格按产品阐明书执行，上层涂料未表干禁止涂敷下层，每层涂装应厚薄均匀,干膜厚度必要达到设计规定。6.3.7为保证涂敷质量，涂料应与配套专用稀释剂严格按照配比稀释后再行喷涂。6.3.8涂料涂装前涂装施工前三天，应将油漆桶倒置，使用时充分搅拌，使其混合均匀。6.3.9使用涂料时应先配制，熟化后再进行涂装，每次所配涂料应在规定期间内用完，防止固化，当天剩余涂料不得投入次日施工。6.3.10施工前认真组织技术、质量人员对施工人员进行技术交底，使施工人员施工有章可依，按章施工。6.4工程质量管理体系网络图经理项目副经理经理项目副经理项目总检项目总工施工技术部质量控制部财务经营部后勤保障部安全环保部质检员除锈作业队、涂装作业队、保温作业队6.5质量职责a.项目经理职责1)负责建立项目质量管理机构质量保证体系，对质量实行宏观管理。2)负责组织关于人员制定本项目质量方针和工程质量管理目的。3)负责组织项目大型质量检查和质量竞赛活动。4)接受甲方及监理方质量监督和指引，经常检查贯彻执行工程关于验收原则及补充规定状况，保证工程按规定、规程、制度和办法规定施工。5)对的解决施工进度与施工质量关系，合理安排施工，大力支持质检员工作6)对重大质量问题负责，制定纠正办法，提出解决意见，并及时上报。b.项目总检及质量控制部质检员职责1)负责项目质量保证体系寻常运营监督检查及指引工作，搞好全过程质量控制。2)负责指引、监督和考核施工队质量“三检制”活动开展。3)负责编制项目质量检测筹划准时记录、汇总上报分项、分部工程质量评估资料和工程质量状况总结。4)负责与工程监督联系，接受监理检查，组织现场交接工作。必要时有权实行质量否决权。5)对进场材料设备质量状况进行抽检和提出解决意见。c、施工队质检员职责1)负责编制本队承建工程质量检测筹划和保证办法，并组织实行。2)做好本队承建工程质量“三检制”实行工作、工序交接工作、质量创优和QC小组活动。3)及时精确进行分项工程质量检查评估工作，并及时上报项目质控部。4)及时向项目质检员反馈各种质量信息。参加质量事故调查、分析，提出解决意见，有权对施工班组实行质量否决权。5)参加对工程所需器材入场前质检工作，有权对不合格品提出解决意见。6)负责所承建工程质量总结工作，并及时上报项目质控部。d.项目技术人员职责1)将施工规范、规程、质量原则、施工工艺、技术办法，通过技术交底开工向施工队交待清晰，并在施工过程中认真贯彻。2)负责对工程施工测量、定位等检测器具管理。3)责对进场设备、材料检查、对不合格品提出解决意见。4）监督指引施工队技术员工作，使其与施工队质检员共同把质量工作搞好。5）检查、收集和解决技术保证资料，为工程质量评估提出可靠资料。e.项目后勤保障部物资供应组(材料员)职责1)按设计和施工规定，为施工队提供合格原材料，并随实物及时提供材质单和合格证明资料。2)负责对进入项目各种物资器材自检查收，并做记录。3)认真配合质检人员对各种物资器材按比例抽检，对不合格物资器材拒收或分区堆放，按不合格品进行解决。4)对于自购材料，必要经技术部门鉴定批准后才干进行采购。对自己组织运送材料，要严格监督控制，贯彻材料运送中质量保证办法，并做好装车前材料检查工作。f.其他质量管理、操作和验证人员职责1)依照质量手册规定，严格执行该工程质量规程、操作程序及验收规范。2)认真执行本系统各级管理人员有关规定质量规定。3)做到防止为主，及时精确纠正所发生质量问题。4)保证最后工程质量符合规定规定，使该工程验交一次合格并达到工程质量优良，是该项目所有人员共同职责。7、文明施工及创优办法7.1现场文明施工办法7.1.1现场文明施工目的1、现场保持整洁、有序、畅通、标志清晰、工完料净场地清；2、在施工作业区以外，不毁坏树木和植被；3、污水、垃圾、废弃物和有毒物集中解决，不随意排放；4、保护附近河流水质不受施工污染；5、加强医疗保健，提高职工健康水平；7.1.2现场文明施工详细办法施工现场要设立醒目施工平面布置图，各种材料、施工机具要严格按照平面布置图摆放，按施工进度科学合理组织进场。钢板在露天暂时存储时，要做到下垫上盖，防雨防潮。机械设备要摆放整洁，电器、仪表入暂时库，重点保管。1、现场施工要按照施工程序和施工方案设计安排组织实行，保证施工现场整洁，施工中废弃杂物要及时清理，做到工完料净场地清。做到工序合理交叉，形成忙而不乱，紧张有序文明施工场面。2、施工现场要保证道路畅通、用电畅通，施工用电电缆要走向规整，美观合理。因故停电要做好与关于部门协调联系工作。保证施工顺利进行。3、严格执行现场文明施工“六有”制度，即：有①施工平面布置图②施工管理目的③施工管理组织机构④施工原则化及技术规定⑤质量原则及保证办法、安全办法⑥文明施工标语警句牌4、开呈现场文明施工竞赛，项目经理部依照工程进度组织现场文明施工检查，根据原则进行奖评，实行奖惩，实现文明施工目的。5、在现场分别设立可回收和不可回收两种垃圾箱，各施工队负责自己场地环保工作，要保证垃圾及时清理，各施工队要做到工完料净场地清。6、对库址周边环境植被进行保护。7、在现场设立一处暂时厕所，并经常进行清理和消毒，保持好附近卫生。8、施工现场必要按规定规定设立施工铭牌，所有施工管理、作业人员应佩带胸卡上岗；9、施工区域和非施工区域必要按规定设立分隔设施，并做到持续、稳固、整洁、美观。施工区域维护设施如有损坏要及时修复。11、要贯彻切实可行施工暂时排水和防汛办法。12、施工现场平面布置合理，各类材料、设备、预制构件等做到有序堆放。7.2创优质工程及质量检查管理办法7.2.1创优目的7.2.1.1严格按ISO9001：原则规定，搞好工程建设，工程质量达到国内先进水平，创国家级优质工程。7.2.1.2加强施工过程管理，稳步提高工程质量，实现工程质量达到优良。其中：单位工程合格率100%，单位工程优良率95%以上7.2.1.3文明施工，文明管理，杜绝重大质量和安全事故发生。7.2.2管理组织项目部成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长创优管理领导小组，负责创优组织领导工作，及时制定出创优筹划及详细实行办法，组织创优筹划，各项创优办法，实行状况检查，保证工程质量管理和工程质量达到国家级优质工程规定。7.2.2.1创优职责a、质量控制部1)保证工程符合GB/T19000-idtISO9000:原则规定，保证公司质量体系有效运营，加强施工过程监督、检查、保证单位工程所有合格，工程优良率达到90%以上。2)负责组织协调各部门创优管理工作，牵头组织工程蹭检查和考核以及中间检查资料收集、整顿。b、施工技术部1)负责工程技术管理，严格执行关于、原则。保证工程施工各项技术指针达到设计规定。2)针对工程特点，采用新办法，新工艺保证施工技术先进性，并获得新成果。3)负责编制生产筹划，保证完毕；负责文明生产管理，做到文明施工。严格按《质量保证手册》及体系规定，负责现场技术管理，保证工程施工所无原则物资质量。c、安全环保部负责建立和实行ISO14001管理体系及施工中安全技术办法编制和实行，严格执行安全操作法规，杜绝三级(含三级)以上重大安全事故发生。D财务经营部：严格财务管理，保证各项经济指标实现，达到成本节约2%目。7.3质量控制和检查办法7.3.1质量检查组织机构：项目总工程师项目总工程师项目工项目工程总检质量控制部质量控制部施工作业队质检员施工作业队质检员班组作业质检员7.3.7.3.2.1器材检查(1)器材进场检查按《材料检查筹划》执行。(2)在材料设备验收检查中，需外委实验时，应对受委托实验单位资质进行考查，并索取相应资质证明材料(复印件)，并保存备查。7.3.2.2工序检查a、自检、互检(1)每道工序竣工后由操作者进行自检合格后，由班(组)长、兼职质检员进行互检，并将成果填入“工序检查交接记录”。(2)工序交接时应履行交接手续，上、下道工序移送人均应在工序交接纪录卡上签字。(3)各检查组专业质检员应对该工序施工质量按10%进行抽查，并在“工序交接检查记录”上签字确认。各施工队兼职质检员负责“工序检查交接记录卡”管理。(4)各作业队之间交接工程、外单位向我司交接检查由项目总工程师、项目总检组织、技术、质检人员参加，检查合格后，方可办理《交接证书》。(5)隐蔽工程验收检查由项目总检组织技术、质检人员参加，会同监理（或业主代表)共同进行，并形成“隐蔽检查记录”。详细执行《检查和实验控制程序》。b、工序专业检查(1)停检点检查是专职质量检查人员依照检查筹划和检查作业指引书、定期定位进行检查。在对停检点实行检查时，检查人员必要做到：提前熟悉该工序设计规定，鉴定合格原则，对班(组)自检、互检进行检查，并在“工序质量检查交接卡”上签字确认。当质量浮现异常时，应及时向项目总检反映，作出暂停施工决定。做好检查记录，填写“停检点检查记录”。(2)工序巡回检查是质检员不定期不定点依照工序质量稳定状况所采用一种有目的随机检查。检查重点是：△工序质量不稳定工序。△工程重点部位、核心或容易发生问题工序。△采用新工艺、新办法、新材料工序。(3)检查重要内容：△检查施工者与否认真执行技术工艺办法、原则、规范以及质量保证制度关于规定。△对工序质量进行抽查。抽查时，必要对重要子项进行检查。△检查确认不合格项目解决状况。△检查计量器具与否通过周期检定，与否在检定有效期内，使用、维护与否符合规定。△检查特殊工种施工人员与否具备与所施工内容相一致资质证明。△质量自检记录、施工记录填写，检查状态、标记、产品标记质量责任标记加盖等与否符合规定。每周各检测组，必要向项目部提交本周施工质量检查报告，并对各作业队施工质量状态作出评估。每月5日前项目质量控制部应组织各专业检测组，对上月完毕分项工程，按总数10%进行检查，并对影响质量施工中各环节进行全面检查，对整个工程施工质量作出评估，写出检查报告，报项目经理批阅。7.3.3(1)质量评估按分项、分部、单位工程逐级进行。各检测组开工前应依照技术部门划分分项工程，逐个填写《检查筹划表》，重要内容是检查原则，评估表格及工程承担单位(详细到作业队)。(2)评估组织及程序a、分项工程质量评估应在“三检”(自检、互检、专检)基本上，由分项工程技术负责人组织关于人员进行，由各专业检测组质检员核定。b、分部工程质量评估由项目工程技术负责人组织关于人员进行。项目部专职质检员核定。检查时至少抽查该分部工程所含分项工程总数10%，不少于2个，其中必要含重要分项工程。抽查成果与核定级别不符时，应加倍抽查，如仍与核定级别不符时，该分部工程所含分项工程所有重做检查评估。c、单位工程质量评估由项目部总工程师组织关于部门进行检查评估，检查至少应抽查该单位工程所含分项工程总数5%，且不少于2个，其中必要含重要分项工程。抽查成果与核定质量级别不符时，该单位工程所含分部、分项工程应所有重新检查评估。8、施工过程控制保证工程施工准备到竣工投产整个施工过程各道工序、各个环节应处在受控状态，使工程施工质量受到有效地保证。8.1施工准备控制开工前，应进行充分准备工作，完毕施工筹划、施工组织设计、施工机具设备配备筹划、各专业技术办法(方案)编制与审批程序；完毕施工图纸会审；施工技术质量交底、人员培训、资质审核及记录准备等工作。8.2物资控制及其可追溯性编制采购筹划，备齐工程首批用料，保证及时、精确地使用合格物资材料，收集齐全质证书，做好标记和标记记录，建立健全物资台帐和领、发料制度。8.3设备维护、保养对工程所用设备、仪器、工具，按规定进行检定、调校和维护保养，保证其工作正常、精确。8.4人员资格核心岗位人员如项目经理、质检员、防腐工等必要按规定程序进行培训、考核，获得相应资质证后上岗，保证其能力和资格能胜任其分担工作。8.5施工技术管理严格按照施工技术管理程序，拟定和及时向现场提供技术资料、图纸、原则、规范、工艺文献、作业指引书、技术方案(办法)等，并监督指引其执行，及时解决存在技术问题，开展图纸会审、技术交底、技术复核、施工技术日记等方面工作。8.6现场质量管理坚持防止为主观点，拟定质量控制点和停检点核心工序，编制质量检查筹划，开展“三检制”和“三工序”管理，实行工序交接检查、专业检查、重点工序管理和监督检查，并做好隐蔽工程检查验收和质量解决工作，各种登记表格和资料执行由监理承认统一格式。8.7质量责任标记防腐工、防腐质检人员应按程序做好质量责任标记，并保证其可追溯性。8.8文明施工管理执行我司《文明施工管理办法》和《安全管理办法》。明确责任部门和责任范畴，进行文明安全施工教诲，按规格化管理、安全管理、工业卫生管理等规定进行管理，做到文明施工。8.9工程项目试运营在监理主持下，由项目总工程师组织关于人员开展工作，并负责试运过程中抢修和整治，使工程项目质量达到规定规定，接受由建设方组织考核、评估。试运前应联合检查试运方案、试运组织及人员、试运检查、记录、报告和解决均按规定程序进行。8.10交工验收按业主、监理规定和规定程序进行竣工交验。组织对工程和资料进行全面检查、验证，达到规定后，一方面向监理申请预验交，并向业主申请竣工验交。9、技术交界面、交叉作业及工期保证办法9.1工程开工前，由项目总工程师组织技术人员审查熟悉技术规定，对每一种施工班组贯彻设计意图及施工规定，明确施工中配合顺序并考虑交叉作业。9.2各技术交界面严格执行工序交接制度，上道工序不合格禁止下道工序施工，施工单位严格实行“三工序”和“三检制”，施工单位自检合格后报请监理工程师确认，监理工程师确认后，方可进行施工下道工序。9.3施工期间采用流水施工办法，合理安排各工序施工，各工种施工事先排出交叉作业筹划，施工中严格按交叉作业筹划安排实行，并由项目经理统一调度协调各工种作业，保证各工种按筹划、有秩序合理施工。9.4依照施工现场实际及工期规定编制施工进度筹划，并协调施工中各工种配合顺序，严格按施工进度筹划实行，及时检查施工进度筹划贯彻状况，及时调节保证施工工期，施工进度进度网络筹划见附表。9.5该工程内防腐施工采用我司内防腐专用装置进行，涂装作业采用高压无气喷涂，本次工程同步组织三个施工作业队同步施工，我司设备能力完全可以满足各种储罐同步作业规定，因而可以保证该工程工期。10、HSE管理体系10.1HSE管理方针以人为本，健康至上；安全第一，防止为主；科学管理、环保创优；全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展道路。10.2HSE管理目的职业病、地方病、传染病为零；重伤、死亡、火灾爆炸责任事故为零；重大交通事故为零；重大安全责任事故为零；严格遵守《中华人民共和国环保法》、《建设项目环保管理办法》以及安全、环保部门其她规定。10.3HSE管理机构和人员10.3.1机构施工项目部建立健康、安全与环境管理领导小组，领导小组由项目经理、监督员、医生、营房管理员及各作业机组长构成，由项目经理任组长，监督员任副组长。施工机组建立由机组长担任组长健康、安全与环境管理小组。成员由专(或兼)职监督员、队医、班组长构成。编制安全评估筹划，对也许浮现风险进行辨别和评估。健康、安全与环境管理机构图：10.3.2人员1.施工项目部配备专职健康、安全与环境管理监督员1人(由安全责任工程师担任)。配备医生1名（依托本地医院）。负责生产现场和营房安全、环境、卫生管理和健康管理工作。2.作业机组配备专职健康、安全与环境管理检查员共2人(选派或由作业机组工长指定)。3.作业班组设立健康、安全与环境管理义务监督员1人，由班长担任。10.4HSE责任制10.4.1HSE管理领导小组职责1.编制并组织实行健康、安全与环境管理方针、目的、规划、原则程序和关于奖惩规定。2.保障全体员工健康、安全详细办法。3.召开HSE管理周会和员工大会，总结HSE管理执行状况，对重大HSE管理问题提出改进办法。4.组织HSE宣教、检查、交流活动，组织人员进行安全培训，引进先进安全工作管理办法。5.制定并组织实行应急方案。6.对所有HSE管理活动进行记录。10.4.2经理（工长）职责1.传达贯彻国家、上级和地方关于安全、环保法律、法规和规定。2.教诲员工遵守HSE管理原则、规章制度。3.改进野外施工、生活卫生条件，贯彻保障人员健康详细办法。4.组织召开HSE管理睬议，审定本单位HSE管理方针、目的和规划。5.支持HSE管理监督员工作，勉励职工查隐患，采纳对的工作建议。6.组织HSE管理检查活动，贯彻整治事故隐患和问题。10.4.3HSE监督员职责1.草拟HSE管理方针、目的和规划；2.制定HSE培训筹划，并组织实行；3.组织关于人员进行事故预测，针对隐患采用办法，并填写隐患评估登记表；4.宣传HSE管理政策、规定，教诲和引导职工执行HSE原则规定。5.监督检查本单位HSE工作，并采用坚决办法纠正发现问题。6.定期向HSE管理小组报告HSE管理执行状况，提出改进办法意见和办法。7.对于存在危及职工生命安全、严重影响施工安全和破坏生态环境工序，有权下令停工、报告关于领导及时解决。8.收集归纳职工提交隐患报告，提出整治意见，搞好事故、事件调查、分析和记录上报工作。10.4.4生产HSE检查员职责1.依照HSE管理小组工作规定，制定安全办法，指引安全生产月工作筹划。2.负责针对不同工种制定安全操作细则。3.负责对人员进行安全教诲，并使用各种安全生产管理体系。4.组织安全检查，发现危及职工和设备不安全因素，视其轻重，如遇紧急状况，有权下令停产并报告领导小组。5.负责办理工作系统允许证，如用电允许证等。6.负责对工程事故调查、分析、解决与跟踪。10.4.5后勤营地HSE检查员职责1.负责营地设备人员及第三方财产处在安全区域。2.负责营地、办公室、仓库和食堂防火工作。3.制定防火设备筹划，负责器具寻常管理。4.负责对司机安全培训，组织学习本地关于交通法规，参加交通安全培训和考试活动。5.负责组织项目人员学习安全用电、防火管理规定关于知识，并提供数据。10.4.6班组长职责1.教诲、监督班成员工遵守健康、安全、环境管理规定。2.负责开好班前安全会。组织岗位安全技术训练和班组安全活动，总结班组HSE管理执行状况。3.搞好班组安全自检，整治HSE管理中存在各种问题和隐患。4.组织对安全设施维修保养，保证设备处在良好状态。10.4.7班组兼职HSE检查员职责1.负责现场HSE管理巡回检查，纠正违章行为，整治隐患，并作好记录。2.协助班组长开展岗位训练和班组安全活动。3.负责新工人岗前安全教诲培训工作。4.向班组长提出搞好HSE管理工作建议。10.4.8职工HSE职责1.执行HSE管理规定和安全技术操作规程，遵守劳动纪律，搞好巡回检查，上岗时穿戴好劳保用品。2.维护保养好本岗位生产设备、工具和防护装置，保证性能良好，安全可靠。3.参加班组HSE管理教诲培训活动，提高操作技能和安全防护能力。4.有权回绝一切违章指挥、命令，发现HSE问题要及时排除解决，无法解决要及时报告领导解决。10.4.9医务人员职责1.针对施工区域重要卫生问题向职工进行防止知识教诲；2.依照劳动强度和特殊作业环境需要，监督实行饮食供应方案。3.针对施工区域存在疾病，采用防止免疫办法。4.防止治疗常用多发病，并负责急、危等患者现场救护工作。5.建立医疗档案，并定期报告。10.5施工人员健康保证办法1.在施工现场合有工作人员应配备劳保服、安全靴、雨衣、手套、安全镜、安全头盔和听力保护装置等。应开展安全意识教诲、培训等。配电箱、开关箱应有操作批示和安全警示。2.施工进行过程中，在每个工程现场配备足够应急设备及有经验急救人员。保持与本地医院联系，在发生严重施工事故时，以便及时解决。3.如果爆发传染性疾病或流行病，应遵守和执行国家或本地医疗或卫生部门制定规章、制度，及时解决。4.对危险性设备、材料或对健康危害物质进行鉴定和记录。防止有毒物质溢漏和防止此类物质进入大气流通或现场以外区域。7.尽全责防止火灾发生，并对人员对的使用消防设备进行培训。8.在施工现场提供、安装灭火器。灭火器应位于明显可见位置，保证其火灾控制办法和消防人员配备，且设备合用于现场内任何火灾。12.定期检查施工设备安全性，记载每次检查日期、发现问题、所采用补救办法等。10.6安全、环保施工保证办法10.6.1本工程为油料贮存库区，在保证工程施工质量同步，必要保证工程施工安全及环保。开工前，施工单位应针对该工程特点进行有针对性教诲，明确安全、环保施工管理工作重要性，把安全、环保施工管理工作列为重要寻常工作，大力普及安全、环保施工管理知识，规定施工人员认真熟悉岗位操作规程和安全制度，并严格遵守。10.6.2认真抓好施工全过程安全监控，每天班迈进行安全教诲，周一安全活动等工作。10.6.3进入施工现场单位要配备灭火器等灭火工具，并设立明显禁火警示牌。施工现场禁止吸烟动火，若需动火应向关于部门打动火报告。10.6.5进入施工现场应带好安全帽，为保证安全，在脚手架外搭设安全网加以防护防止人员摔落致伤及坠物伤人。10.6.6高空作业人员要戴好安全帽，系好安全带并穿登高鞋，禁止带病从事高空作业。10.6.7每队指定一名工作责任心强，并有一定安全知识专职安全员现场管理，规定安全员随班作业，及时起到监督作用。10.6.8认真查找安全隐患，发现隐患及时排除。10.6.9对防腐材料应堆放整洁，采用专库存储，并配灭火器具。10.6.10施工过程中废料、机具禁止到处乱扔，每天竣工后打扫施工现场，认真做到工完、料净、场地清。10.6.11施工过程中采用环保型设备，尽量减少因施工而引起噪音和污染，防止扰民，保护环境。11、雨季施工技术办法11.1雨季施工机械管理a、抛丸机、空压机、电气开关箱等需搭设防风雨棚，以免风雨使电器某些受潮。b、其她小型机械应入库保管，使用时暂时出库，用后及时收回。11.2雨季施工电气、电源管理a、进入雨季时对所有机械电器绝缘状况应认真做一次检查，接地或接零应完好有效，保证使用安全。b、施工电源线和电源箱应做认真检查，保证雨季施工供电安全。11.3雨季施工安装设备管理 a、雨季施工设备、电气、仪表、配电柜，应及时运入仓库内，不许露天放置。b、进入雨季对所有通过水压实验或盛水试漏设备，暂不能投入运营一律将水放净，并用压缩空气吹扫，以防冻坏设备、管道。c、在雨季室外开口设备应进行暂时封闭避免下雨时进入设备内。11.4雨季施工物资管理a、小型工具用后及时收入回，防止被雨覆盖不便查找。b、易燃物品设专库保管，并应禁止动火。11.5施工安全防火工作a、加强安全防火工作管理，专职安全员管理寻常工作，充分发挥班组安全员作用。坚持班组安全值日制度，每日施工前开班前安全会。b、施工前要有安全交底，讲清安全注意事项。c、高处作业场合应做好防滑工作，下雪后应及时将梯子、走台或内防腐装置上落雪清扫干净，防止行走时滑倒摔伤。d、