2021年机械制造技术习题库填空题简答题答案完善版

机械制造技术习题库一、填空题：1、每一种加工工艺规程都是由若干个基本单元即工序构成，而每一种工序又可分为安装、工步、工位和走刀。2、生产类型是分为：

单件生产

、

成批生产

、

大量生产

。3、从保证金属切削过程实现和持续进行角度看，成形运动可以分为主运动和进给运动。4、最惯用刀具切削某些材料是高速钢、硬质合金，其中硬度高是硬质合金，容许切削速度高是硬质合金，制造工艺性好是硬质合金。5、工件以一面两孔定位时，常采用一种菱形销，一种圆柱销和一种作为定位元件限制工件自由度，该定位方式共限制了工件6个自由度，其中菱形销限制了工件一种自由度。6、金属材料受到刀具作用后来，一方面产生弹性变形；随着刀具继续切入，金属内部应力、应变继续加大，当达到材料屈服点时，开始产生塑形变形。7、为了便于测量和应用切削力，将合力分解成主切削力，吃刀抗力进给抗力三个互相垂直分力，其中吃刀抗力进给抗力，是在基面上两个分力。8、在加工细长轴类零件时，咱们常采用90°主偏角来加工。9、形成切削热因素重要是摩擦和变形两类。10、前角增大，切削温度减少，主偏角减小，切削温度减少。11、磨损因素重要有磨粒磨损粒结磨损扩散磨损相变磨损氧化磨损。前刀面磨损后刀面磨损先后刀面同步磨损为重要形式。12、切屑类型常用有带状切屑，节状切屑粒状切屑崩碎切屑。为了保证较好表面质量和加工精度，带状切屑是较好类型。13、车削主运动是工件回转运动，进给运动是刀具直线运动。14、切削用量三要素为：切削速度、进给量和切削深度。15、加工中，师傅恰当增大了Kr，此时切削厚度增大，切削宽度减小，切削面积不变。16、车刀按其构造可分为整体式、焊接式、机夹式和可转位式。17、圆周铣削，逆铣切削厚度由小变大，顺铣切削厚度由大变小。18、铣削要素涉及速度、背吃刀量、侧吃刀量和进给量。19、钻削、铰削与镗削是常用孔加工办法，对于中小孔径非配合孔咱们常采用钻销加工，中小孔径配合孔咱们常采用铰销加工，中大孔径特别是有位置关系孔系咱们常采用镗削加工。20、麻花钻切削某些重要是由柄部、颈部和工作某些构成。21、在钻削加工中，导向定心、冷却和排屑是三个比较突出问题。22、工件在加工之前，使同一批工件在机床或夹具上占据某一对的位置过程称为定位，然后将其固定使其在加工过程保持位置不变操作称为夹紧。23、刀具切削过程中由于积屑瘤产生，使得前角增大，切削力减小切削厚度减小，加工表面粗糙度增大，加工精度减少。25、刃倾角为正值，切屑流向带加工面，刃倾角为负值，切屑流向主家工面。26、CA6140车床重要构成某些有床身、主轴箱、进给箱、溜班箱、刀架与托板和尾座。27、按进给方式不同铣床夹具可分为直线进给式圆周进给式、和靠模进给式三种类型28、铣床夹具特有元件定位键是用来拟定夹具在机床上对的位置。并承受某些切削扭矩。对刀装置是用来拟定工件与刀具间相对位置。29、镗模重要构成某些是：夹详细、定位元件、夹紧装置、镗模底座和支架。31、在机械加工第一道工序中，只能用毛坯上未经加工表面作为定位基准，这种定位基准称为粗基准。在随后工序中，用加工过表面作为定位基准，则称为精基准。32、为保证零件加工质量和合理地使用设备、人力，机械加工工艺过程普通可以分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段。33、构成环按其对封闭环影响可分为增环和减环。但某一构成环增大时，若封闭环也增大，该构成环称为增环；若某一构成环增大时封闭环减小，该构成环称为减环。34、一种或一组工人，在一种工作地对同一种或同步对几种工件所持续完毕那某些工艺内容称为工序。35、零件加工后实际几何参数与抱负几何参数符合限度称为加工精度。而她们之间偏离值称为加工误差。36、零件构造工艺性是指所设计零件在满足使用规定前提下制造难易限度。37、铰孔可减少加工表面粗糙度和提高加工精度，但不能提高加工精度中 位置 精度。38机械加工中定位基准与设计基准不重叠时，工序尺寸及其偏差普通可运用 工艺尺寸率 进行计算获得。机械加工中工件上用于定位点、线、面称为定位基准。车削加工中形成带状切屑条件是大前角、小切厚、中高速切削塑性金属。二、判断题：1、机械产品生产过程只涉及毛坯制造和零件机械加工。（×）2、加工硬度低、塑性大材料应采用较大前角。（√）3、刀具后角是主后刀面与基面夹角，在正交平面中测量。（×）4、车床主运动是工件旋转运动，进给运动是刀具移动。（√）5、切削加工过程中积屑瘤对精加工有利。（√）6、钻床主运动是钻头旋转运动，进给运动是钻头轴向移动。（√）7、铣床主运动是刀具旋转运动，进给运动是工件移动。（√）8、牛头刨床刨斜面时，主运动是刨刀往复直线运动，进给运动是工件斜向间歇移动（√）9、龙门刨床加工时，主运动是刨刀往复直线运动，进给运动是工件横向间歇移动。（√）10、普通来说，高速钢刀具比硬质合金刀具硬度高。（×）11、车床主运动和进给运动是由两台电动机分别带动。（×）12、立铣主运动和进给运动是由一台电动机带动。（×）13、立铣刀与键槽铣刀构造相似，立铣刀主切削刃分布在端面上，而键槽铣刀主切削刃分在外圆周面上。（×）14、牛头刨床切削速度是指切削行程平均速度。（√）15、刀具前角是前刀面与基面夹角，在正交平面中测量。（√）16、工艺系统刚度较差时（如车削细长轴），刀具应选用较大主偏角。（√）17、CA6140型机床是最大工件回转直径为140mm卧式车床。（×）18、磨削过程事实上是许多磨粒对工件表面进行切削、刻划和滑擦（摩擦抛光）综合伙用过程。（√）19、有色金属精加工时宜选用磨削，由于磨削成本低，符合经济性规定。（×）20、磨具组织标注出磨具中磨料、结合剂和气孔三者之间不同体积比例关系。（√）21、光磨可提高工件形状精度和位置精度。（×）22、普通机床在进行切削加工时，主运动必然有且普通只有一种，而进给运动也许有一种或几种，也也许没有。（×）23、砂轮硬度是指构成砂轮磨粒硬度。（×）25、轴类零件惯用两中心孔作为定位基准，遵循了互为基准原则。（×）26、机械加工工序卡片对工序内容阐明不是很详细，只能用于生产组织管理。（×）27、可调支承普通每件都要调节一次，而辅助支承可每批调节一次。（×28、采用六个支承钉进行工件定位，可限制工件6个自由度。（×）29、一种工序中只能包括一种安装。（×）30、为减轻磨削烧伤，可加大磨削深度。（×31、在卧式铣床上加工表面有硬皮毛坯零件时，应采用逆铣切削。（×）32、经济加工精度不是一成不变，随着科学技术发展、工艺改进和设备及工艺装备更新，经济加工精度会逐渐提高。（√）33、磨削内孔时，在工件孔径容许条件下，应尽量选用大直径砂轮。（）34、拉孔前工件须先制出预制孔。（√）35、刀具磨损分为初期磨损、正常磨损、急剧磨损三种形式。（√）36、定位误差涉及工艺误差和设计误差。（×）37、退火和正火作为预备热解决常安排在毛坯制造之后，粗加工之前。（√）38、工序集中优于工序分散。（×）39、精基准是指精加工时所使用基准。（√）40、设计箱体零件加工工艺时，常采用基准统一原则。（√）41、平面磨削加工质量比刨削铣削都高，还可加工淬硬零件。（√）42、为保证不加工表面与加工表面之间相对位置规定，普通应选取加工表面为粗基准。（×）43、在加工过程中形成互有关于封闭尺寸图形，称为工艺尺寸链图。（√）44、对于一种尺寸链中，它有也许具有两个或两个以上封闭环。（×）45、拉削加工由于主运动速度较低，故不适于大量生产。（×）46、在批量生产状况下，用直接找正装夹工件比较适当。（×）47、为了防止工件变形，夹紧部位要与支承相应，不能在工件悬空处夹紧。（√）48、为了防止工件在加工过程中与夹具相对对的位置，夹紧力越大越好。（×）49、工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取造得拟定位置，因此可以以为工件已定位。（×）50、不完全定位与欠定位是同样，由于它们所限制自由度数都局限性六个。（×）答案：FTFTTTTTTFFFFTTTFTFTFFFFFFFFFFTTTTFTFTTTFTFFFTFFF三、选取题1、为了提高生产率，用几把刀具同步加工工件上几种表面，称为复合工步，在工艺文献方向上复合工步当作为（B）。A、一道工序B、一种工步C、一种工位D、一项安装2、当有色金属（如铜、铝等）轴类零件外圆表面规定尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，普通只能采用加工方案为（C）（A）粗车－精车－磨削（B）粗铣－精铣（C）粗车－精车—超精车（D）粗磨—精磨3、用三个支承点对工件平面进行定位，能消除其（C）自由度。A、三个平动B、三个转动C、一种平动两个转动D、一种转动两个平动4、加工细长轴时，为了减小吃刀抗力作用，咱们常采用（D）主偏角来加工。A、0ºB、较小C、中档D、较大5、普通当工件强度、硬度、塑性越高时，刀具耐用度：(D)A、不变

B、有时高，有时低

C、越高

D、越低6、判断下列哪个定义对的：（A）A.工序是一种（或一组）工人在一台机床（或一种工作地），对一种（或同步对几种）工件进行加工所完毕那某些加工过程。B.安装是指在一道工序中，工件在若干次定位夹紧下所完毕工作。C.工位是指在工件一次安装下，工件相对于机床和刀具每占据一种对的位置所完毕加工。D.工步是在一种安装或工位中，加工表面、切削刀具及切削深度都不变状况下所进行那某些加工。7、下列陈述错误是：（A）A.当设计基准与定位基准不重叠时，就有基准不重叠误差，其值是设计基准与定位基准之间尺寸变化量。B.基准不重叠普通发生在①直接得到加工尺寸不也许或不以便，②在制定工艺规程时，规定定位基准单一以便减少夹具类型或进行自动化生产。C.为了保证设计尺寸，在选取基准时必要采用基准重叠原则，以避免基准不重叠误差。D.基准不重叠误差不但指尺寸误差，对位置误差也要考虑。8、下列陈述错误是（D）A.加工所规定限制自由度没有限制是欠定位、欠定位是不容许。B.欠定位和过定位也许同步存在。C.如果工件定位面精度较高，夹具定位元件精度也高，过定位是可以容许。D.当定位元件所限制自由度数不不大于六个时，才会浮现过定位。9、加工铸铁时，产生表面粗糙度重要因素是残留面积和等因素引起。（D）（A）塑性变形（B）塑性变形和积屑瘤（C）积屑瘤（D）切屑崩碎10、在车削细长轴时，为了减小工件变形和振动，故采用较大车刀进行切削，以减小径向切削分力。（A）（A）主偏角（B）副偏角（C）后角（D）副偏角和后角11、硬质合金刀具热效应磨损重要因素是（C）（A）相变磨损和扩散磨损（B）氧化磨损和相变磨损（C）氧化磨损和扩散磨损（D）相变磨损和粘结磨损12、在大量生产零件时，为了提高机械加工效率，普通加工尺寸精度获得办法为（B）（A）试切法（B）调节法（C）成形运动法（D）划线找正安装法13、在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时，要“基准先行”目是（D）（A）避免孔加工时轴线偏斜（B）避免加工表面产生加工硬化（C）消除工件残存应力（D）使后续工序有精准定位基面14、车床上安装车刀时，刀尖低于工件回转中心，其工作角度将会比标注角度（C）（A）前、后角均变小（B）前、后角均变大（C）前角变小，后角变大（D）前角变大，后角变小15、车床尾座两个作用是（A）和（D）。A、支撑长轴工件B、调节背吃刀量C、校验进给强度D、安装孔加工刀具16、铣削夹具中用来保证夹具与工作台相对对的位置是（C）。A、对刀块B、塞尺C、定位键D、夹详细17、麻花钻普通是由（B）条横刃和（）条主切削刃及副切削刃构成。A、1,1B、1,2C、2,1D、2,218、在刀具标注角度参照系下通过切削刃上选定点基面是（A）：(A)垂直于假定主运动方向平面；(B)与切削速度相平行平面；(C)与过渡平面相切表面；（D）任意平面19、编制零件机械加工工艺规程，编制生产筹划和进行成本核算最基本单元是(B)。A.工步B．工序C.工位D.安装20、零件在加工过程中使用基准叫做(C)。A.设计基准B．装配基准C．定位基准D．测量基准21、加工轴外圆表面时，如果上道工序尺寸最大值为damax，最小值为damin，本工序尺寸最大值为dbmax，最小值为dbmin，那么，本工序双边最大加工余量2Zmax等于（B）

A.damax-dbmax

B.damax-dbmin

C.damin-dbmax

D.damin-dbmin22、一种（或一组）工人在一种工作地，对一种（或同步加工几种）工件所持续完毕那某些机械加工工艺过程称为（B）A.工步

B.工序

C.工位

D.安装23、切削塑性较好金属材料，采用较大前角、较高切削速度、较小进给量和吃刀深度时，容易形成（D

）A.崩碎切屑

B.单元切屑C.节状切屑

D.带状切屑24、切削脆性金属材料普通产生（C）切屑。A.带状B.节状C.崩碎D.条状25、ESi表达增环上偏差，EIi表达增环下偏差，ESj表达减环上偏差，EIj表达减环下偏差，M为增环数目，N为减环数目，那么，封闭环上偏差为（C）A.B.C.D.26、积屑瘤是在（B）切削塑性材料条件下一种重要物理现象（A）低速（B）中低速（C）中速（D）高速27、在正交平面内度量基面与前刀面夹角为（A）（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）刃倾角28、下列刀具不属于定尺寸刀具是（C）。A、麻花钻B、铰刀C、镗刀D、拉刀29、粗基准是指（A）

A.未经加工毛坯表面作定位基准

B.已加工表面作定位基准

C.粗加工定位基准

D.精加工时定位基准30、零件生产大纲是指[C]

A.一批投入生产零件数量

B.生产一种零件所耗费劳动时间

C.零件全年筹划生产量

D.一种零件从投料到产出所耗费时间31、加工塑性材料时，（B）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。（A）低速（B）中速（C）高速（D）超高速32、箱体类零件常使用（B）作为统一精基准（A）一面一孔（B）一面两孔（C）两面一孔（D）两面两孔33、切削用量对切削温度影响最小是（B）（A）切削速度（B）切削深度（C）进给量（D）需要依照详细状况分析34、淬火解决普通安排在：(

C)A、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之后D、精加工之后35、加工精度规定为IT6有色金属外圆表面，下面哪条工艺路线比较适合（B）。A、粗车—半精车—精车B、粗车—半精车—精车—金刚石车C、粗车—半精车—粗磨—精磨D、粗车—半精车—粗磨—精磨—研磨36、在车床最适于加工零件是（B）A．平板类B．轴类C．轮齿成型D．箱体类37、刀具角度中影响切削力最大是（A）。A.前角B.主偏角C.副偏角D.后角38、在外圆磨削时，（B）最大。A.切向力B.径向力C.轴向力D.摩擦力39、已知A0为封闭环，下图增环个数为（B），减环个数为（）。A、1,4B、2,3C、3,2D、4,140、在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力和改进切削加工性能，常进行退火热解决工序应安排在（B）进行。A.粗加工之前B.精加工之前C.精加工之后D.都对四、简答题1、刀具材料性能规定有哪些？硬度，耐磨性，强度，韧性，耐热性，导热性，耐热冲击性，抗粘结性，化学稳定性，良好工艺性。2、切削加工中，刀具磨损因素有哪些？磨粒磨损，粘结磨损，扩散磨损，相变磨损，氧化磨损。3、简述切屑类型及各自特点。带状切屑，未达到材料剪切破坏极限就呈现持续不断带状；节状切屑，切屑外表面局部达到剪切破坏极限，开裂呈节状但外形仍为带状；粒状切屑，由于剪切变形完全达到材料剪切破坏极限，切屑断裂成均匀粒状；崩碎切屑，未经明显塑形变形，就在弯曲拉应力作用下脆断得到不规则细粒状切屑。4、防止积屑瘤产生办法有哪些？一，减少切削速度，使温度减少，粘结现象不易发生；二，采用高速切削，使切削温度高于积屑瘤消失相应温度；三，采用润滑性能好切削液，减小摩擦；四，增长刀具前角，以减小切屑与前刀面接触区压力；五，恰当提高工件材料硬度，减小加工硬化倾向。5、影响切削温度重要因素有哪些。切削用量，刀具几何参数，工件材料。6、影响切削力因素有哪些？工件材料，切削用量，刀具几何参数。7、外圆表面有哪些切削加工办法？车削，磨削。8、简述铣削工艺特点（1）生产率较高；(2)容易产生振动；(3)刀齿散热条件较好9、简述圆周铣削逆铣与顺铣各自特点。①逆铣

铣刀旋转方向与工件进给方向相反。铣削时每齿切削厚度从零逐渐到最大而后切出。

②顺铣

铣刀旋转方向与工件进给方向相