改良土场拌法施工样本

改良土场拌法施工本标段路基底层换填改良土采用场拌法施工。采用自卸汽车运土至拌和场，按配合比掺入石灰或水泥，用场拌机拌和形成改良料，自卸汽车运送至施工现场，填料由推土机初平、平地机精平、重型压路机碾压密实。场拌法改良土施工工艺见“场拌法改良土施工工艺流程图”。场拌法改良土施工工艺流程图改良填料拌和及运送阶段改良填料拌和及运送阶段摊铺、碾压阶段检查、整形养生阶段备土粉碎拌和运输摊铺整平碾压检验整形养生1.生产前对取土场或挖方段土样进行土样实验，拟定素土性质，同步对所用石灰或水泥进行取样实验，保证掺料质量。拌和时严格控制改良剂用量（不不大于设计灰量），改良土拌和须严格控制掺量和含水量，且拌和均匀，随拌随用。改良土在拌和场自动计量、集中拌制；拌合前精确计算各拌合料数量，拌合时先将素土与改良剂拌匀，再按略高于最佳含水量1～2%加水拌和。施工前选取有代表性实验区，结合工程实际状况进行工艺实验。依照实验区获得实验参数，选取最佳机械组合，拟定松铺厚度及碾压遍数等，进而编写最佳施工方案，指引施工。改良填料拌合及运送阶段水泥改良土制备施工工艺见“水泥改良土施工工艺流程图”。水泥改良土施工工艺流程图合格合格不合格，调节配料水泥计量配料拌合水出料室内配合比实验检查素土现场填筑工艺实验改良土室内实验、施工准备及基底检查：①改良土室内实验室内实验重要环节为：试样准备→制试件→养护→性能实验→计算、分析。实验项目涉及：击实实验、无侧限抗压强度实验、自由膨胀率实验、含水量实验、液塑限实验等。压实工艺参数拟定办法：施工前选取有代表性实验区，结合工程实际状况进行压实工艺实验。依照实验区获得实验参数，选取最佳机械组合，拟定松铺厚度及碾压遍数等，进而编写最佳施工方案，指引施工。②施工准备：选取适当施工机械，选用符合规范规定土料及水泥，并按规定测设施工控制桩。③基底检查：改良土施工前，对已按设计规定进行解决了基底进行严格验收，验收内容涉及压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目。路基必要达到表面平整、坚实，没有松散和软弱点，边线顺直、整洁。2.改良土生产：在取土场设立改良土拌和站，就近取土改良，配备足够大填料摊铺场地，以便备土晾晒、洒水调节填料含水量，使土料含水量调节到工艺实验拟定施工范畴。用旋耕机、铧犁将大块土体破碎，并拣除填料中树根等杂物。3.拌和：将粉碎好土料送入稳定土拌和机储料仓，同步将石灰（或水泥）存储另一储料仓。拌和过程中按设计配比规定控制改良剂用量。若填料过于干燥可通过调节供水阀门调节，使拌和后混合料含水量控制在工艺实验拟定施工含水量范畴内。4.运送：改良土从拌和站拌制完毕后，应及时运至施工地点，为防止改良土含水量损失或运送途中污染，可对运送车用蓬布覆盖封闭。5.摊铺：地基基底解决完毕后，进行路堤填筑。采用“划格上土、挂线整平”施工工艺，按实验段得出填筑厚度分层填筑，设立标桩控制松铺厚度。摊铺采用推土机粗平，平地机精平。碾压时填料含水量控制在最佳含水量-1%～+2%范畴。压实前采用烘干法检查含水量。6.压实：改良土采用重型压实机械压实。压实作业施工按先压路基边沿，后压路基中间，先慢后快，先静压后振操作规程进行碾压。依照先期拟定压实工艺参数控制压实遍数和压实质量。改良土拌和完毕后尽快碾压，整个压实流程保证持续不间断。路堤边坡超填50cm7.检查：压实完毕后，及时检查压实系数和地基系数K30值，检查不合格及时进行补压或解决。从已摊铺好填料中现场抽样，在室内按规定对压实密度成型试件进行无侧限抗压强度实验。8.整形：现场检查合格后，用平地机进行修平。规定路拱、纵坡和平整度符合设计及规范规定。9.改良土养生：对于不能及时铺筑上层填料而暴露地段，覆盖保湿养生并禁止施工车辆通行。10.质量检测及验收：当压实遍数达到压实工艺参数规定条件下，