3号钢筋加工场桁吊安装方案

1、一、编制依据、目的、范围 11.1 编制依据 11.2 编制目的 11.2.1 以人为本、减少伤害 11.2.2 安全第一、预防为主、综合治理 11.2.3 统一领导、分级负责 21.3 使用范围 2二、工程概况 2三、施工计划及资源配置 23.1 施工进度计划 23.2 机械设备及工具配置 33.3 材料计划 3四、安装施工工艺方法 44.1 施工准备阶段 44.2 桁吊安装施工方案 54.2.1 施工步骤及施工工艺流程图 54.2.2 施工方法 64.2.2.1 安装前准备 64.2.2.2 基础施工 64.2.2.3 型钢立柱安装 64.2.2.4 承重梁安装 74.2.2.5 轨道安装

2、 84.2.2.6 起重机拼装 84.2.2.7 起重机整体吊装 94.2.2.8 电器设备的安装、调整 104.2.2.9 调试、检测 104.2.3 检验标准114.3 起重机安装竣工交验11五、施工安全保证措施 125.1 危险源辨识 135.2 一般控制措施 145.3 安全操作规程 155.4 安全管理机构与制度 175.4.1 安全管理组织机构 175.4.2 安全管理小组职责 185.4.3 安全教育与培训制度 195.4.4 安全检查制度 195.4.5 安全会交底制度 205.4.6 劳动防护用品管理制度 21六、质量保证措施 21七、文明施工保证措施 21XXXXXX 有限

3、公司贵南高铁项目经理部3号钢筋加工场10吨桁吊安装专项施工方案一、编制依据、目的、范围1.1编制依据1、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-20102、起重电气安装工程施工及验收规范GB50256-20143、中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号；4、建设工程安全生产管理条例国务院令第 393号；5、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016;6、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005;7、云桂工管函201862号-云桂铁路广西公司关于印发 专项工程施工 方案管理办法的通知；8、中华人民共和国特种设备安全法中华人民共和国主席令第4号9、桁吊图纸及使用说明书；

4、10、本企业的技术能力、机械设备、施工经验及管理水平进行编制的。1.2 编制目的1.2.1 以人为本、减少伤害切实履行企业的主体责任，把保障员工、人民群众和生命财产安全作 为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。1.2.2 安全第一、预防为主、综合治理对重大安全隐患进行治理，坚持预防与应急相结合，常态与非常态相 结合，做好应对突发事件的各项准备工作。为了规范钢筋加工场桁吊安装 与拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机 拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。1.2.3 统一领导、分级负责在本分部领导小组统一领导下， 健全分类管理

5、、分级负责的管理体制， 落实行政领导责任制，切实履行本分部的管理、监督、协调、服务职能， 充分发挥管理机构的作用。1.3 使用范围本方案适用贵南高铁项目经理部三分部 3号钢筋加工场桁吊安装施工。二、工程概况本分部的钢筋加工场位于 G210国道左侧，对应里程D2K415+100线路 右侧约100米处，场地平坦开阔。钢筋加工场主要用于钢筋笼、箍筋、结 构物受力钢筋、钢拱架、管棚等的加工与制作。按照标准化施工该技术规 范的要求，为了提高钢筋加工的效率，并确保施工中安全，本分部钢筋加 工场将在场内安装桁吊。按照设计图纸的要求，桁吊由基础、行走轨道、 LD型电动单梁起重机等部件构成，其中桁吊以LD型电动

6、单梁起重机进行吊 装施工，吊装的重量Q=10t,起升高度H=9m跨度为30m行车长度为70m 为了满足钢筋加工的施工，桁吊将安装一台电动单梁起重机。本加工场将由北京天恒祥泰钢结构有限公司进行桁吊的安装工作，经 过本分部的严格审查，此安装公司持相关安装维修许可证，满足设备安装 要求。由于起重机安装属于高空作业，属于特种设备安装，本分部将在施 工中严格遵守有关安全操作规程，加强安装管理。三、施工计划及资源配置3.1 施工进度计划按照现场的实际施工情况，本次桁吊的安装计划将在20个工作日内完 成，具体的安装进度计划如下所示：GNZQ-8 3101XXXXXX 有限公司贵南高铁项目经理部A | C D

7、 | % I F I G j H I 工 I J K iLIIiAjOIFIQ R 苦 | T | U时间2018年3月4月天数1415161718192021222324252627282930123At主要工程项目安益前港直基糊施工钢管立柱安装承重梁安装轨道安装一起重机拼装起重机整体吊装电器谩笛的安装、 调整mi调试、检测3.2 机械设备及工具配置J 丁 P名称规格数量备注1手拉葫月3吨5吨各2台2汽车吊25吨1台3千斤顶8吨1台4扳手1套5电焊机1台6切割设备1套7水准仪1套8万用表1个9安全帽、安全带每人1顶、条3.3 材料计划按照规范要求，本次桁吊施工所需要的材料主要包括基底混凝土、

8、立柱型钢、工字钢、轨道等，具体的数量表如下所示1 丁 P材料名称单位数量备注1立柱型钢m2282角钢m653基础混凝土M335.644工字钢m1005轨道m1406横向连接钢板m63四、安装施工工艺方法4.1 施工准备阶段4.1.1 施工前要对钢筋加工场进行场地清理，保证场地开阔，周围没有安装施工相干涉的障碍物。4.1.2 熟悉起重机的性能及技术参数，勘察施工现场环境，制定施工方 案，安全防护措施。4.1.3 施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案，对技术人员做好 施工工序的技术安全交底。4.1.4 对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。4.1.5 对所有用于

9、安装作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。4.1.6 作业中使用的安全带、保险绳、缆风绳应经检验合格。4.1.7 施工现场搭建临时安全栏，以确保施工安全。4.1.8 制定施工流程图，做好备品、备件、施工机具需用计划。4.1.9 遵守起重设备安装的规章制度，并向施工人员说明遵守制度的利弊。4.1.10 安装人员应详细了解安装图纸及安装说明，对安装厂家资质进 行核验，满足要求后方可开始施工。4.2 桁吊安装施工方案4.2.1 施工步骤及施工工艺流程图4.2.1.1 施工步骤安装前准备-基础施工7型钢立柱安装一承重梁安装-轨道吊装一起重机拼装一起重机吊装-电器设备的安装、调整-调试、

10、检测一交工验收4.2.1.2 施工工艺流程图具体的施工工艺流程图如下所示：新建贵南高铁广西段 GNZQ-8标3号钢筋加工场10吨桁吊安装专项施工方案5XXXXXX 有限公司贵南高铁项目经理部4.2.2 施工方法4.2.2.1 安装前准备安装负责人在安装前应检查安装场地的运输道路是否畅通，水、电 是否满足安装要求，如遇有易燃、易爆等物品，应采取防范措施。检查被安装起重机的资料，资料应包括下列内容：产品合格证、安 装使用维护说明书、电动葫芦合格证、装箱单和易损件图。检查主梁、端梁是否完好，电气装置是否齐全，所有铭牌上的参数 与起重机参数是否相符，如有质量问题应立即向厂部反映，待厂部处理后 才能进行

11、安装，如果在运输过程中损坏，应修复并重新检验。检查安装必备的材料、工具及检测器具是否齐全、质量是否符合要 求。4.2.2.2 基础施工桁吊的最大起重重量为10t ,为了确保地基的承载力，现场将在地面以 下浇筑C35扩大基础，其尺寸为2X2X2 （长X宽X深）。矩形基础将采用 人工进行开挖，废弃的土方要运到指定的地点废弃，不可在现场随意乱堆。 在矩形基础上设置预埋件，预埋件由顶部钢板和地脚钢筋焊接而成。其中，顶部钢板厚16mm地脚钢筋为20的螺纹钢，根据现场实际地质条件底部 布设16钢筋网片2层。4.2.2.3 型钢立柱安装钢筋棚立柱采用H450X 200型钢，每隔6m设一道立柱，立柱高度11m

12、 柱底利用650x 350mm勺法兰板与地脚螺栓连接，钢筋棚两侧的柱间距均为 30m具体的立柱布置示意图如下所示：型钢立柱立面布置图桁吊在施工过程中，立柱会受到一定的水平冲击力，为了加强各立柱 间的整体稳定性，按照相关的设计要求，立柱之间加设纵向的剪力撑，在 纵向方向上每隔6m设置一道剪力撑。在两个剪力撑之间，通过焊接水平的 角钢（63X 63x 4mrm进行横向连接，其间距为50cmi具体的立柱间的剪力 撑布置图如下所示：剪力撑立面布置图4.2.2.4 承重梁安装在型钢立柱安装完成后，在型钢立柱内侧顶面距离立柱顶面2.6m位置加设一组型钢构件，以此作为受力牛腿。承重梁将采用400X200H型

13、钢，现场将采用汽车吊进行承重梁的吊装，同时，采用10钢索捆扎配合吊装。在牛腿顶面进行高程测量，确保每个牛腿的高程基本一致，如果高差 过大，可采用垫块进行调整。当牛腿的高度调整水平后，将垫块与钢板顶 面施焊，要求相邻两牛腿水平差不大于 2mm全长不大于10mm并在型钢 立柱内侧划出承重梁的安装线。现场用汽车吊起吊，使承重梁平衡起升， 将其吊上牛腿，并对正安装线，校核跨度后将承重梁与牛腿预埋件焊平。4.2.2.5 轨道安装桁吊的轨道将采用38#的钢轨进行铺设，轨道的吊装过程中，轨道的中 心线必须准确对准承重梁的上部中心线，两者的中心线尽量重合。轨道接 头间距不大于2mm接头处的高低差不大于1mm接

14、头处的侧向错位不大于 1mm跨度极限偏差不大于4mm轨道水平每2米测量长度内不大于2mm 全长不得大于10mm在轨道准确的在承重梁顶部安放后，两者之间应采用焊接进行连接。焊接时焊缝外部不得有目测可见的明显缺陷，焊渣清理干净。4.2.2.6 起重机拼装起重机主要由主梁、端梁、电动葫芦、减速机、电机等组成，在进行 起吊前，应对起重机进行拼装，只有拼装完成并验收合格后，才能进行相 应的吊装作业。现场采用25吨汽车吊吊起主梁平放至适当的位置并固定好，然后吊装两端梁至主梁两端，校准位置后用 M20高强度螺栓、螺母（双螺母）按力 矩要求，用力矩板手紧固。吊起拼装后的桥架，用垫凳支承端梁位置并垫平，使四轮的

15、着力点在 同一水平面内，校正四轮水平。最后按照设计图纸的要求，进行电动葫芦 安装。同时，按设计的要求进行起重机电器安装。具体的起重机安装示意图如下所示：起重机平面图4.2.2.7 起重机整体吊装先用绳索将电动葫芦小车捆绑在起重机主梁的合适位置并固定好，将 电动葫芦小车轮用木板锲紧在工字钢下翼缘面，使电动葫芦小车不能两头 走动。用钢丝绳穿过主梁吊装孔，用 25t汽吊在起重机跨中处吊装。在起 重机两边端梁系上绳索作起重机吊起时旋转角度用。吊起起重机到离路轨道面一定的高度，使起重机的四个车轮坑位都对 准路轨时才慢慢放下起重机，目测四轮踏面确认已到路轨轨面，才能解开 吊装用钢丝绳和捆绑电动葫芦的绳索。

16、接着安装大车车挡，先在一边路轨 装上一只车挡，再将主机移动到缓冲器碰到车挡的位置，再装另一边的车挡，使两边的车挡都能够同时碰到缓冲器。4.2.2.8 电器设备的安装、调整起重机电气设备的安装、调整以及电缆与电缆管应按随机附件的电气 图纸及有关电气设备安装工作进行敷设。调整保护柜中各过电流继电器电 流整定值为电机额定电流的22.5倍，其中总过电流继电器GLD勺调整值, 采用按起升和大车行走两套机构电机内同时启动。起重机整个动力电源和操作电路，在测定对地绝缘电阻时需设法接通电气设备的所有环节，具值不得大于 1000Q/V,测定相对间绝缘电阻时， 其值不应相差太大，也不得小于 1000Q /V ,在

17、潮湿的地区绝缘电阻值可降 低 50%。施工注意事项：当绝缘损坏时，有可能与导线接触的金属体都应接地，即：所有正常非带电的金属电气设备外壳均应可靠接地，任何一点的接地电阻W4QO允许应起重机轨道金属结构作为接地导体，如该结构已预接地并与 设备有可靠连接，则该设备可省去专门的接地线。金属体活动部分的接地， 可以通过轨道、车轮、钢丝绳和支持旋转机构等的接触来实现。4.2.2.9 调试、检测静载试验试验前，应将空载电动葫芦小车停放在主梁端部极限位置，在跨中定 出测量主梁挠度的基准点。将小车开至主梁梁跨中，起升 1.25Gn的试验载 荷，距地面100200m崎度处，悬空时间不少于10min,卸载后将电动

18、萌 芦小车开至主梁端部后再检查有无永久变形，如此重复三次，第一、二次 允许工字钢梁有少许变形，第三次不得再产生永久变形。静载试验结束后，GNZQ-8 3109XXXXXX 有限公司贵南高铁项目经理部起重机各部分均不应有永久变形、裂纹、油漆剥落、连接处松动或损坏等 质量问题。动载试验电动葫芦各机构的动载试验应先分别进行而后作联动作的试验，同时 开动两个机构。试验载荷为1.1Gn,按起重机相应的工作级别，对每种动作 应在整个运动范围内作反复起动或制动，对悬挂着的试验载荷作空中起动 时，试验载荷不应出现反向动作，按其工作循环，试验时间应延续1小时。如果各部件能完成其功能试验，并在随后进行的目测检查中

19、没有松动和损 坏，则认为这项试验合格。4.2.3 检验标准栽宿起升速度iL/nin±5%起重机大小运行速度±15%额定载荷下提制动时的制动下涓 量n=Sf/100M - lidn内稳定起升距离起重机的颉态刚性测主梁皆中爵 挠度nm<s/eoo起重机的水平刚性测主 梁的水平弯曲值nm<E/2000起重机的动态刚性刑满 戟下修制动时主梁跨中的自振频 率Hz小车位于跨申时32K?起重机动态刚性一股供 货不作规定只当用户时 此有要求时起重机的堞音dB (1)<S5dB Q)电控设备卬答电路的对 地绝缭电阻HQ总接地阻C4门，真主回路对地维绿电殂>0l BIQ

20、j洌湿环境>工训0限位器的可荣性能准布停车主要受力构件漆膜附着 力应符合加罐的中的工级只来能够要求4.3 起重机安装竣工交验起重机安装完工自检合格后，向起重机使用单位提交检验报告，由起 重机使用单位对起重机的安装质量和安装的起重机性能进行必要审查和复 查。工程验收时，应有技术监督局安检部门在场，进行起重机劳动安全许 可检查，合格后施工单位向起重机使用单位提交正式验收移交报告和有关 资料。起重机验收后，应有双方单表签字，认可验收及移交的全部技术文 件。五、施工安全保证措施1、参加安装施工的工作人员，均应持有安全操作证，并对施工人员进 行必要技术交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安装。2

21、、施工过程中，施工人员具体分工，明确职责，吊装时划分施工警戒 区，并设有禁区标志，非施工人员严禁入内，所有施工人员进入现场时必 须头戴安全帽，熟悉指挥信号，在整个吊装过程中听从专人指挥，不得擅 自离开工作岗位。3、再整个施工过程中，随时作好现场清理工作，清理一切障碍物以利 操作。凡参加高空作业人员，操作时应佩带安全带，并在安全可靠的地方 挂好安全带。高空作业应背工具包，严禁从高空向地面乱扔工具和杂物， 以免伤人或造成其它意外事故。4、设备吊装前，要严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎是否牢靠。设 备吊装过程中，起升下降要平稳，不准有冲击、振动现象，不允许任何人 随同设备升降。在吊装过程中如因故中断

22、，则必须采取有效措施进处理， 不得使设备长时间停留在空中。现场负责人对整个吊装过程安全负责。5、操作人员在承轨梁上行走时，不得在轨道上行走，应穿平底鞋，同 时扎紧裤腿，以防挂钩信其它物件而出意外。6、在工作时间不得打闹，严禁酒后操作。5.1危险源辨识起重机安装危险辨识表1 丁 P作业 内容伤害类别生产的原因1技术交底触电技术人员对施工现场，配电方式等未作详细交底或操作 人员失误。物体打击未按设计图纸、说明书施工。起重伤害未按施工程序和方法进行施工。车辆伤害设备存在不良状况，施工人员未作检查、带“病”运行。机械伤害使用的角磨机、电焊机、空压机等机械设备，施工人员 未按正确方法操作。2施工准备触电

23、未正确使用防护用品，现场积水、潮湿、 接线方式或电器灯具使用不当。高处坠落高处作业部位未按规定搭设作业平台、操作人员未系安 全带，通道损坏或通道/、畅，照明不足等。物体打击工器具未按正确方法使用，构件放置不符规范要求。起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错 误。车辆伤害设备状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章。机械伤害使用的角磨机、电焊机、空压机等机械 设备存在故障或操作方法不正确等。3结构矫正拼装触电使用的电焊机、电动工器具、照明灯具及线路漏电等产 生的危害。火灾氧气、乙焕未按规定放置，采用火焰矫正未清理周边环 境等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤、气割烫伤或使用的

24、切 割设备工具的安全防护性能不良等。起重伤害构件转运过程中的操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方 式不符合要求，绳具存在缺陷或选择错误等。物体打击构件放置不符合规范要求，具使用方法不止确等。机械伤害使用的矫正机等设备老化，操作人员失误及自身安全防 护意识差等原因。4中间验收触电照明灯具，线路漏电等产生的危害。新建贵南高铁广西段 GNZQ-8标3号钢筋加工场10吨桁吊安装专项施工方案13XXXXXX 有限公司贵南高铁项目经理部物体打击杂物清理不彻底，构件放置不符合规范要求，工具使用 方法/、止确等。高处坠落通道损坏或通道不畅，照明不足，高处作业部位未按规 范要求搭设作业平台，操作人员未系安全带等。5

25、试运行高处坠落穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。物体打击高空坠物，工具使用不当等。触电电气设备及线路漏电保护失效，操作人员操作失误。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确 等。6竣工验收触电电气设备，照明灯具及线路漏电产生的危害。高处坠落穿硬底鞋，高空作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作 人员未系安全带。物体打击高空坠物，工具使用不止确，操作人员失误等。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确 等。火灾施工过程中产生的火花引燃易燃物或氧气、乙焕摆放不 当，漏气，回火等。5.2 一般控制措施1.1.1 参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民工必须5

26、.2.2接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全5.2.35.2.4防护用品。特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作 业。开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检 查，符合要求后方可开工。1.1.5 施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。1.1.6 施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做 好记录。1.1.7 现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正 确使用工器具，服从安全人员的管理。1.1.8 高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全 可靠，

27、并尽量高挂低用。1.1.9 爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好 安全网。1.1.10 施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。1.1.11 起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查， 确保设备安全运行。1.1.12 转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确 选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。1.1.13 大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。1.1.14 构件对接时禁止用手探孔找正。1.1.15 电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。1.1.16 起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明

28、确，信号清楚 统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。1.1.17 安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止 无关人员进入。1.1.18 施工现场应悬挂必要的安全标识牌。1.1.19 安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。5.3 安全操作规程1、新安装或重新安装起重机械设备，应具有安装资质。应遵循起重机式运转规程进行试验和试吊，合格后方可使用。并应向当地特种设备 监查部门登记注册。2、起重机由专人操作，操作人员应了解起重机的结构性能，熟悉安全 操作规程。3、起重机开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续 铃声或报警。4、操作人员必须与指挥人员密切配合

29、，操作应按指挥信号进行，对紧 急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。特殊工种必须持证上岗，严 禁违规、违章作业。5、进入现场的施工人员必须正确佩戴安全帽，登高作业必须系好安全 带。操作场所必须禁止闲杂人等入内，以免妨碍操作和避免发生碰撞或碰 伤事故。6、严禁用吊钩斜拉重物或地埋重物，并不得超负荷使用。7、提升吊钩离地面局度不得低于 2mi8、起吊构件应绑扎平稳和牢固，并禁止在构件上堆放悬挂零星物件。9、吊装作业时，绳索具应完好，检查钢丝绳接头及钢丝绳与绳卡结合 处的牢固情况。吊装前进行试吊，确认一切正常后方可正式吊装。10、起吊构件时，吊钩中心应垂直通过构件的重心，构件调离地面 20 厘米时

30、，需停车检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，构件的平稳性， 绑扎的牢靠性。11、构件、重物在起吊、落吊的过程中，吊重下方严禁人员停留或通 过，以防构件、重物坠落造成人员伤亡。12、不准将负荷长时间悬吊在空中，以防止机具永久变形或造成其它事故，由于各种原因造成停工时，应使用其它的物件将重物支撑好，并切 断电源。13、不能起吊超过额定重量或重量不明的物件，若必须起吊超过额定 重量的重物时，必须与有关人员研究，定出安全措施，经技术负责人批准 后方可吊装。14、严禁将电控保险丝改用其它材料代替，否则将会产生严重后果。15、不得利用电动机的突起反转作为运行机构的制动，只有在发生意 外事故时，方允许用此方

31、法。16、限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位置而设置的安全装置， 不能当作行程开关经常使用。17、降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵时应采取紧急措施。即 将重物稍微上升后，再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，就能 将重物安全降落。18、尽量避免夜间作业，以防光线不足等因素出现操作失误，造成事 故。19、高处作业所用工具、材料严禁向下投掷，小工具放在可靠的工具 包中，大工具系结在牢固的构架上。20、带电的电焊把线要远离钢丝绳，工作钢丝绳与金属构件锐角、建 筑尖角接触时，应加垫保护以防损伤。5.4 安全管理机构与制度5.4.1 安全管理组织机构本分部将实行分部经理负责制，对承建的工程项目

32、的安全负全面责任 分部经理是本项目的安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。分部成立安全管理小组：组长:杨利军副组长:程宏军专职安全员：冯勇组 员：杨翼 谷少华 赵 琦 王礼发 贾 运 侯广森 刘 粲安全生产目标：为切实做好我分部的安全生产管理工作，实现安全生 产的目的，我分部年度安全生产管理目标和指标：无重大工伤死亡事故，无重大交通责任事故；无重伤、死亡事故；防止火灾、爆炸，杜绝火灾、爆炸事故；无火灾、爆破事故。不发生食品中毒事故；发生次数为 0。控制传染病的传播；重大传染病不向社会传播。控制和消除职业病危害；不新增职业病患者。5.4.2 安全管理小组职责贯彻执行国家安全生产方针政

33、策及法律法规，及时传达贯彻上级安 全部门下达的各种文件通知精神，按要求布置项目的安全生产工作。督促各部门建立健全安全生产岗位责任制，落实一把手负责制和问 责制。组织制定与项目经理部施工相适应的安全管理制度、安全技术操作 规程，并监督实施。定期召开安全生产例会，研究和分析施工生产中存在 安全问题，并加以落实解决。宣传安全生产、劳动防护、治安消防法律法规，不断提高全体员工 的劳动保护和安全防范意识。督促各部门对员工、民工进行安全生产教育培训，使其熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程。掌握本岗位的操作技能，按规定持证上 岗。督促和指导各部门的安全生产工作，对检查中发现的安全生产隐患 及时予以整改。

34、依照公司安全生产操作规程、劳动保护、治安消防等相关制度，对 违章违纪事件的相关人员进行处理、处罚。督促各部门做好员工的劳动保障工作，不断改善作业环境。协助工会对各部门违反安全生产法律法规侵犯员工合法权益的行为 进行纠正，对违章指挥强令冒险作业的情况予以制止。建立事故应急救援体系，组织并主持生产安全事故应急救援和调查 处理工作。5.4.3 安全教育与培训制度作业人员进场前进行安全教育与岗前培训，考试合格者方能安排上 岗。特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作 业人员安全技术考核管理规定GB5306-85号文规定执行。经过培训考核, 获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种操

35、作人员，要进行登记 存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。通过悬挂安全横幅、标语、宣传画；设置安全标志、标牌、警示围 栏；发放安全生产小册子；剖析事故案例等定期或不定期安全宣传教育， 增强员工安全生产意识，使员工掌握基本生产知识和安全操作技能。5.4.4 安全检查制度在施工准备前、施工危险阶段、采取新工艺、季节性变化、节假日前后应进行检查，并要安排领导值班。对检查中发现的危险源按照“三定” 和“四不推”原则制定整改措施，定人限期进行整改。每班班组长为兼职安全员，每日进行现场作业过程中的跟踪监控检 查，对发现的问题及时整改；对存在的重大问题，项目部签发整改通知 单一式三份（项目部、工区、劳务队各一份），隐患单位应按规定的时 间将整改情况反馈到项目部。制定自检表格，检查时逐项对照，用"V "表示检查通过，符合要 求；用"X"表示，是发现问题，并注明在后；用“ O'表示无此项被检物; 使检查做到规范化、科学化。对上级检查发现的问题，必须立即无条件整改；如发现重大安全隐 患，需要停工整顿的，项目必须停工整顿。5.4.5 安全会交底制度经理部开工前召开一次安全会议，由项目经理主持。各种形式的安全检查活动、学习、会议必须有文字记载，便于考核。安全生产宣传教育是提高