青岛东方影都万达公馆A、C门窗施工组织设计样本

目录2599第一章各分某些项工程施工办法 131224第1节项目概况及施工目的 114714第2节工程重点、难点分析及编制根据 129124第3节现场施工准备 314692第4节施工总体布置、程序及施工区划分 421048第5节铝合金门窗施工办法 613584第6节门窗保养、使用及维护办法 126271第7节门窗门窗清洗 1318504第二章投入劳动力筹划 1413509第1节劳动力安排筹划 1410078第2节劳动力保证办法 151919第三章筹划开、竣工日期和施工进度横道图 1620524第1节筹划开、竣工日期 1625448第2节施工进度筹划横道图 1610398第四章施工总平面布置 1718476第1节施工现场总平面图 176013第2节外窗及材料堆放布置 1821245第五章暂时用地表 193235第六章工程质量保证办法 2010407第1节铝合金门窗质量通病预控办法 2010407第2节玻璃门窗薄弱环节及防止办法 2525818第3节工程质量检测实验手段 264441第4节工程质量技术办法和办法 2726504第5节成品保护办法 2919236第七章安全生产保证办法 3014792第1节安全施工保证办法 3013451第2节施工安全防护专项办法 3330825第3节防火专项办法 3518380第4节施工用电专项安全办法 368803第八章文明施工保证办法 3711696第1节创立“安全文明标化工地”办法 3723902第2节环保和职业健康安全管理办法 386526第九章工程施工进度保证办法 4016515第1节施工工艺、施工办法工期保证办法 4023473第2节材料选用、外窗及材料供应组织工期保证办法 412441第3节劳动力安排工期保证办法 425895第4节保证工期技术办法 4221697第十章核心工序、复杂环节重点技术办法 447293第1节玻璃门窗防渗技术办法 444880第十一章冬雨季施工技术办法 4518736第1节冬季施工技术保证办法 454016第2节雨季施工质量保证办法 4627837第十二章门窗检查实验清单及组织方案 4727812（一）门窗实验 475112（二）现场实验（喷淋实验） 501031第十三章现场配合办法 508246第1节对总承包管理结识及配合办法 5012193第2节积极配合总包各项工作 5226408第3节与业主和监理单位施工配合办法 546705第十四章售后服务内容、体系、办法及承诺 554971第1节售后维修服务办法 5521293第2节售后保养技术服务承诺 5510826第3节售后门窗检查维修技术服务承诺 5622452劳动力筹划表 565473施工进度筹划横道图 5812298施工总平面图 5913486暂时用地表 60第一章各分某些项工程施工办法项目概况及施工目的工程概况：青岛东方影都万达公馆A、C地块一期铝合金外窗工程，建设单位为青岛万达东方影都投资有限公司。工程地点：青岛市黄岛区滨海大道北侧柏果树河附近建设规模和重要设计特点：A地块地上总建筑面积约287799㎡，C地块地上总建筑面积约97517㎡，其中A1地块涉及A1～A6六栋楼，A2地块涉及A7～A12六栋楼，C地块涉及C1～C4四栋楼，本次投标为A1～A6、A10～A12、C3～C4共十一栋楼商业以上某些铝合金门窗及C3楼一层铝合金大门。本工程总承包商：中华人民共和国建筑第八工程局有限公司设计单位：山东同圆设计集团有限公司监理单位：英泰克工程征询（上海）有限公司本工程招标范畴重要涉及：青岛东方影都万达公馆A1～A6、A10～A12、C3～C4共十一栋楼商业以上某些铝合金门窗及C3楼一层铝合金大门施工目的8.1质量目的保证工程验收一次性合格，达到合格原则。8.2工程工期目的筹划开工日期：6月10日；筹划竣工日期：11月4日；筹划竣工日期：4月30日；绝对施工工期：147个日历天（开工日期至本工程竣工日期），同步满足业主及总承包商对工程进度总体规定。8.3工程安全文明目的安全文明施工目的：保证不发生重大安全事故，力求控制小事故发生率为零，争创“安全文明标化工地”。第二节工程重点、难点分析及编制根据施工重点及难点分析:1.1本工程门窗面积大，门窗种类也较多，必要做好工程施工前期准备工作，合理安排各项施工工序交接，做好材料堆放，尽量减少材料二次搬运，合理安排各工艺交叉施工才干有效缩短工期，保证工程质量。1.2本工程重要以铝合金门窗为主，施工中要做好防渗及打胶办法，施工中注意各种工序合理安排，保证工程外观效果，在“核心工序、复杂环节重点技术办法”已做了重点阐述。1.3本工程工期很短，对于各种规格玻璃面板、铝型材必要要做好标记，以提高安装速度。1.4我公司有责任维护业主在市民心目中形象，在施工中我公司将做好场地布置及规划，合理组织材料入场及堆放，做好安全文明施工工作及制定切实可行防噪扰民办法。编制根据:2.1合用于施工组织设计在编制中根据技术文献、规范与原则如下：2.2青岛东方影都万达公馆A、C地块一期铝合金外窗工程招标文献及答疑文献。2.3招标图纸及清单。2.4依照公司质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文献。2.5结合我公司技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有技术资料。2.6国家、青岛市行业规范及原则。2.7国家、部颁、行业、地方现行有关原则规范及规程：（如有最新规范出台，采用最新规范）。(1）其她建筑设计、施工规范及原则《建筑装饰工程施工及质量验收规范》GB50210-(2）玻璃规范及原则《钢化玻璃》GB9963-1999《中空玻璃》GB11944-《夹层玻璃》GB9962-1999(4）铝材规范及原则《铝合金建筑型材第1某些基材》GB/T5237.1-《铝合金建筑型材第4某些粉末喷涂型材》GB/T5237.4-《铝合金建筑型材第6某些隔热型材》GB/T5237.6-《铝合金门》GB/T8478-《铝合金窗》GB/T8479-(5）胶类规范及原则《建筑用硅酮构造密封胶》GB16776-《聚硫建筑密封胶》JC483-1996《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-(6）钢材规范及原则《碳素构造钢》GB700-88《优质碳素构造钢技术条件》GB699-1999《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB5117-95(7）其她规范及原则《建筑用岩棉、矿渣棉解热制品》GB/T19686-《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T174-《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806-99《混凝土用膨胀型、扩张型建筑锚栓》JG160-《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-第3节现场施工准备项目管理人员岗位及职责序号姓名岗位职责1王杰理项目经理工程项目总负责2胡钟钢技术负责人技术、质量管理3夏誉明现场管理负责人负责项目安全生产、现场协调4安全员谢刚兴负责项目安全生产、文明施工和环保5资料员颜森负责工程材料检测及施工资料6材料保管员孙志康负责现场物资管理，保证施工进度向本地关于建设管理部门申办施工允许证（如需要）及向建设单位、监理单位及总包单位办理有关开工手续。进场施工前，准备好暂时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具，与总包及关于单位协调好进场前准备工作。布置好水电接驳。提前对既有设备进行检查，发既有故障应提前检修好，如需购买应提前定货，保证施工时所需设备所有到位。及时安排好施工人员住宿、交通。做好资料准备工作。施工人员组织安排及责任分工、施工机械设备进场筹划及场地布置、材料进场筹划及运送与堆放、施工进度筹划详细贯彻、质量目的详细贯彻、安全文明施工目的详细贯彻。对所有进场人员做好教诲与培训、做好技术交底工作、做好分项工程专项施工组织设计工作并详细贯彻。从详细工作内容来讲，施工现场前期工作还涉及如下三方面内容：10.1积极组织力量配合甲方、土建施工。10.2施工前对施工现场进行全面系统查看，证明与否与原设计施工规定条件相一致，发现不符合施工规定状况提出修改方案交甲方及设计单位，规定尽早解决解决，以免影响施工进度和质量。10.3依照施工规定，需由总包提供门窗施工所需中心线，水平线和进出位线，然后，我公司派专职测量人员进行复测，以保证达到施工规定。 第4节施工总体布置、程序及施工区划分针对本工程为大型门窗工程，施工面积大，施工场地相对狭小等存在客观因素，特拟定如下施工组织原则：1.施工总体布置原则1.1为保证本工程在施工过程中有组织、有布置，自始至终有条不紊进行，项目经理部将负责本工程施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理，公司领导及技术负责人进行指挥，协助项目部在施工过程中协调工作。1.2依照本工程特点及招标文献规定，做好各分项工程间配合，是本工程核心。本工程决定统筹协调各分部、分项工程施工，合理划分施工区，安排好各工种流水施工，在保证质量前提下，满足进度控制，满足业重规定。2.现场平面布置布置施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度快慢和安全文明施工管理水平高低，为保证现场施工顺利进行，详细施工平面布置原则如下：2.1在满足施工条件下，尽量节约施工用地。2.2在满足施工需要和文明施工前提下，尽量减少暂时建设投资。2.3在保证场内交通运送畅通和满足施工对材料规定前提下，最大限度减少场内运送，特别是减少场内二次搬运。2.4符合施工现场卫生及安全技术规定和防火规范。2.5施工总平面布置：本工程办公室、值班室等办公用房布置、工程材料堆放、仓库、暂时加工厂均以总包单位指定位置为准，与总包单位进行协商。现场施工道路沿用总包单位原有施工道路。3.施工用水、供电需求配备布置本工程不再另设水电供应设施，服从业主统一安排，使用总包供电，供水设施，从总包单位水电驳接点接入。施工用电从总包单位提供接驳点安装总配箱，设总电表。主配电线路采用电线路用五芯电缆供电，再分设配电箱，分派电箱采用五芯电缆，每个分派电箱设两个三个回路，每个回路可设一种移动式手提配电箱接两台电焊机操作。在门窗安装完毕后，进行淋水实验时采用消防用水管道供水。4.项目管理班子配备及现场劳动力布置4.1项目部人员组织依照该工程地理位置及施工工期规定，结合现场实际状况，我公司组织成立了以项目经理负责“青岛东方影都万达公馆A、C地块一期铝合金外窗工程”项目经理部，对工程材料采购、加工、运送到施工安装进行全方位管理。我公司将派出我公司最强项目管理班子阵容，前去本工程施工，并保证所有特殊工种均持上岗证上岗，此项目班子有高超现场技术和管理水平，对现场突发事件应变能力非常强，对工作规定细致、严格，实行对该项目施工全过程管理职能，对工程中材料管理运送、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理。4.2现场劳动力组织现场投入项目管理人员和施工人员人数依照工程进度状况恰当调节。进场初期，重要是现场测量人员、电工等，然后进场重要是焊工，进行门窗钢副框制作及安装，安排纯熟同步大量安装技工进场，工程后期安排人员逐渐递减，详细详见劳动力入场筹划。5．施工机械、重要材料入场布置5.1为了保证现场安装进度，材料加工进度、现场材料垂直运送进度必要相对于安装进度有一定提前量，预备至少有20天材料存储量（加工完毕），并保证提前6天运送至安装位置存储。5.2我司筹划大型材料及施工设备采用汽车吊进行施工，在施工前与总承包配合，做好垂直运送机械安排工作，施工人员上岗前必要通过脚手架施工安全教诲。5.3公司拥有进口电脑数控加工机床，并由经专业培训具备丰富经验人员操作，可以准时高效加工出合格产品，拟进场门窗施工机械设备大部是近几年内新置设备，这为实现本工程预期质量目的提供了物质保证。5.4定人定机管理，搞好维护、保养、维修工作，保持机械设备性能处在良好状态。6.施工区划分：6.1本工程由于本工程栋号较多，且工期比较紧张，依照总平面图各栋所在位置及类型，便于工程管理及合理组织施工，采用平行流水施工作业，将本工程划分为三个施工区：A1～A6栋门窗工程划分为施工一区；A10～A12栋门窗工程划分为施工二区；C3～C4栋门窗工程划分为施工三区；6.2各施工区楼同步进行施工，各栋内采用流水作业,本工程重要以铝合金门窗为主，属本工程施工重点，我公司筹划组织门窗专业施工队进行流水交叉作业，可依照现场实际施工条件以及劳动力安排详细状况可进行安排。7、施工程序依照本项目本次招标内容，我司将本项目工程施工重要分为四个施工段：7.1第一阶段：该阶段为施工布置工作，其中涉及测量放线、定位、门窗洞口解决、材料进场、钢副框加工制作及安装。7.2第二阶段：门窗制作安装阶段，其中涉及门窗外框加工制作，门窗框安装、封胶、塞口、防火封堵、门窗与主体构造处解决、避雷施工。7.3第三阶段：门窗玻璃、内扇安装阶段。安装经检查合格后即可进行玻璃及内扇安装，现场安装时，要先分清编号，拟定无误后再进行调运安装。各小组在同步施工作业时要互相配合，共同做好衔接处解决工作。此阶段待施工条件成熟后可安排其他分某些项工程及零星工程施工。7.4第四阶段此阶段为门窗外框、门窗扇密封打胶及清理工作阶段。待整个工程完毕过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，注胶时要均匀、饱满，胶缝必要均匀、密实，无漏塞、少塞保证均匀、饱满、光滑、平整。第5节铝合金门窗施工办法本工程铝合金门窗种类比较多，有平开门、平开窗等。1铝合金门窗特点：

1.1轻质、高强：由于铝合金门断面是空腹薄壁组合断面，不但利于使用，并且减轻了铝合金重量。同步截面具备较高抗弯刚度。此外，由于截面抗弯刚度大，故铝合金门窗变形小。

1.2密封性能好：由于铝合金自身易于挤压，因而型材断面尺寸精准。对门窗加工精度提供了基本保证。可以选用耐久性、弹性防水性能方面均是比较好密封材料，如对橡胶压条和砖硐系列密封胶，在型材方面，各种密封条固定凹槽，已经将断面在挤压成型过程中一同完毕，给安装封缝材料创造有利条件。

1.3造型美观：铝合金门窗，不需要涂漆，氧化层不褪色，不脱落，表面不需要维修。

2材料规定：

2.1铝合金门窗配件：必要符合设计规定。

2.2地弹簧：门地弹簧，应为不锈钢面或铜面。在使用前作先后、左右开闭速调套，液压某些不漏油。

2.3门锁：门锁为双面启动锁。

2.4推手：平开门拉手惯用铝合金或不锈钢等材料做成。

2.5滑轮、滑轮架：惯用尼龙轮，滑轮是通过滑轮架，固定在窗上，滑轮架为镀锌钢制品，

2.6密封材料：密封橡胶条，尚有防水密封条。

3工艺流程洞口测量——定尺加工钢副框——进场验收——钢副框安装————塞缝（总包负责聚氨酯发泡剂剂填充）——主框安装———饰面玻璃——门窗扇安装——打密封胶——清洁卫生。（节点详见附图）铝合金门窗安装时容许偏差值详见下表：铝合金门窗安装容许偏差值项次项目容许偏差检查办法1门窗框对角线长度差≤mm3钢卷尺检查量里角槽口＞mm42门窗框（含拼樘料）垂直度3用托线板检查3门窗框（含拼樘料）水平度3用水平尺和楔形塞尺检查4门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用钢板尺检查5门窗横框标高5与基准线比较6门窗框扇搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查7同樘门窗相邻窗横端角高度差2用钢尺检查8门、门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查10门窗扇启闭力面积≤1.5㎡用100N弹簧测力计检查面积≥1.5㎡启闭五次取平均值3.1钢副框安装将进场经验收合格钢副框运到楼层，分散放置。复测门窗安装“三线”，即水平线、中垂线、进出线。3.1.1当与混凝土墙体连接时，钢副框连接件与墙体用射钉或膨胀螺栓固定。3.1.2当与砖砌体连接时，钢副框连接件与墙体用射钉或膨胀螺栓固定在预先设立混凝土预制块上。3.1.3当与钢构造连接时，钢副框连接件与钢构造采用焊接连接。3.1.4依照三线拟定副框安装位置，用楔形木块固定窗框，校正水平、垂直，射钉固定连接件。3.1.5钢副框连接件伸出框外进行固定，设立时除四边离边角180mm设一点外，别的间距不不不大于500mm，对称设立。连接件采用不锈钢件或经防锈解决金属件，其厚度不不大于1.5mm，宽度不不大于25mm。连接件固定完毕后，做好隐蔽验收。3.2嵌樘施工钢副框固定好后，应及时对钢框四周进行封堵，门窗副框与构造面左、右、上三侧用聚氨酯发泡剂剂（掺入适量微膨胀剂）封堵严实，然后窗框内外侧分层粉刷。3.2.1窗框固定牢固后方可进行嵌樘工作。3.2.2嵌樘前，清理窗框与墙体之间垃圾与浮物，保证填嵌材料粘结。3.2.3将墙面浇水湿透，保持基体润湿，防止抹灰后砂浆中水分不久被基层吸取，影响粘结力和产生脱水干缩裂缝。3.2.4用聚氨酯发泡剂剂分层填嵌，表面要抽平、密实，不得有开裂现象。3.2.5钢副框与墙体间缝隙采用闭聚氨酯发泡剂剂填嵌饱满，表面采用硅酮胶密封。（副框与主框间缝隙发泡剂填充）3.2.6洞口内外侧与窗框之间应采用聚氨酯发泡剂剂填实抹平。

3.3安框：在安装制作好铝窗门框时，吊锤线后要卡方。待封条对角线长度相等，表面垂直后，将木楔固定，待检查立面平直，左右间隙，上下位置符合规定后，再将镀锌锚固板固定在构造上。（1）铝合金门窗选用锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍办法进行防腐解决。（2）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板间距不应不不大于400mm，锚固板距框角不应不不大于180mm。（3）在砖墙上锚固时，应用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不不不大于8mm金属或塑料涨管，再拧进木螺钉进行固定。（4）铝合金门窗框与洞口钢副框之间应采用柔性连接，其间隙可用发泡剂填塞，缝隙表面留5mm深槽口，用密封材料嵌填、封严。（5）在施工工程中不得损坏铝合金门窗上保护膜。（6）如表面沾污了沙浆，应随时擦净。（7）在窗框四周与洞口墙体缝隙间采用柔性连接，以防止铝合金窗框受挤压变形。（8）选用符合设计规定厚度铝合金型材过薄而产生变形。（9）选用质量优良，且与窗扇配套滑轮。（10）制作铝合金推拉窗窗扇时，应依照窗框高度尺寸，拟定窗扇高度尺寸，拟定窗扇高度，既要保证窗扇能顺利安装入窗框内，又要保证窗扇在窗框上滑槽内有足够嵌入深度。（11）要选用厚度符合设计规定铝型材。（12）在窗楣上作滴水槽、滴水线；在窗台上做出向外流水斜坡，坡度不不大于10%。

3.4填缝：依照招标答疑批示，铝合金门窗框与洞口填缝项目不在我方施工范畴，由总包单位负责采用聚氨酯发泡剂剂塞缝解决。（1）铝合金门、窗使用玻璃胶条要选用弹性好、耐老化优质玻璃胶条。（2）玻璃胶条下料时要留出2%余量，作为胶条收缩储备。（3）方形、矩形门窗玻璃用胶条，要在四角处按45°切断、对接。（4）安装玻璃胶条前，要先将槽口清理干净，避免槽内有异物。（5）安装玻璃胶条前，在玻璃槽四角端部20mm范畴内均匀注入玻璃胶。（6）铝合金门窗无论采用何种连接办法，均应在结合处缝隙中用防水玻璃硅胶嵌填、封堵、以防雨水沿缝渗入室内。3.5抹面：依照招标答疑批示，该抹灰解决不在我方施工范畴，普通铝柜四周塞灰砂浆达到一定强度后（普通需24小时），才干轻轻取下柜旁木楔继续补灰，然后才干抹面层、压平抹光。3.6门窗安装：（1）在土建筑施工基本做完状况下，方能进行安装，应合理安排进度。（2）平开窗扇，安装前，先固定窗铰，然后将窗铰与袄扇固定。柜装扇必要保证窗扇立面在同一平面内，要达到周边密封，启闭灵活。3.7安装玻璃：

（1）安装玻璃：当玻璃钢、单块尺寸较小时，可以用双手夹住就位。如果玻璃尺寸较大，为便于操作，往往用玻璃吸盘。玻璃应当摆在凹槽中间，内外两侧间隙应不不大于2mm。（3）玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。型材镶嵌玻璃凹槽内，普通有三种做法：A、用橡条挤紧，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶。B、用1cm左右长橡胶块，将玻璃挤住，然后再注入硅酮系列密封胶。注入深度不适当不大于5mm。C、用橡胶压紧封缝，挤紧，表面不再注胶。3.8清理：铝合金门窗交工之前，应将型材表面塑料胶纸撕掉，如果发现塑料胶纸在型材表面留有胶痕和其他污物，可用单面刀片刮除擦试干净。也可用香蕉水清理干净。4质量通病及防治办法4.1渗水：产生因素（1）密封不发好，构造解决不当。（2）外窗台泛水玻璃反坡，窗柜与饰面交接处不密实。（3）窗柜四周与此同步构造间有间隙，此外渗水时对内墙影响较大。防治办法：（1）横竖柜相交部位，应注上防水密封胶，普通多用硅酮密封，有些外露螺丝头，也在其上面注一层硅酮密封胶。（2）外窗台泛水坡度反坡，就由土建单位解决，若交接处不密实，普通由安装单位在此部位注一层防水胶。（3）安装窗柜时，应注意柜与构造间间隙密实解决。（4）将柜内积水尽快排出去。采用办法是在封边及轨道根部钻直径2mm小孔，一旦积水，可通过小孔排向室外。4.2启动不灵活产生因素：

（1）推拉作轨道变形，弯弯曲曲，凹凸不平。轨道内有许多建筑垃圾，也会影响轮子迈进。（2）平开窗窗铰松动，滑槽变形。滑块脱落等导致启动不灵活。（3）外窗台超高影响启动。防治办法：（1）窗柜窗扇及轨道变形，普通应进行更换。对于柜内杂物应清理干净。（2）窗铰变形，滑槽变形，滑块脱落等，大某些可以修复，个别可以更换。（3）窗台超高，应由土建单位修平。4.3密封质量不好，产生因素：（1）没有按设计规定选取密封材料。（2）密封条施工中丢失，应及时补上，用橡胶长密封窗扇中，转角部位没涂上胶。防治办法：（1）按设计规定，选取封缝材料，施工中丢失封缝材料及时补上。（2）用橡胶条封缝窗扇，应在转角部位注上胶使其粘结，窗外侧封缝材料宜使用整体硅酮密封胶。4.4不规矩、不方正，产生因素：（1）长期存储因受压或碰撞引起变形，安装时未及时修正。（2）铝门窗柜安装时未作认真锤吊和卡方，就急于固定。（3）填缝时未进行平整，垂直度复查，砂浆未达到强度时就拔除固定木楔，引起铝柜震动。防治办法：（1）铝门窗柜、扇进场进应垂直放置整洁，底层垫实垫平，防止变形。（2）安柜时，应检查与否规矩、方正、在安装洞口认真吊锤线，用水平尺靠直靠平，待框两条对角线长度相等，表面垂直，再小心地用木楔子将四周固定。4.5表面受污染，铝合金表面颜色不一致，脏污痕迹无法清除，产生因素：（1）铝门窗柜、扇，未用塑料胶纸包裹保护，至使铝制品表面受腐蚀性液体侵蚀。（2）由于未采用防护办法，工人在填缝时，水泥砂溅在铝制品表面，又没有及时擦净。防治办法：（1）铝合金门窗柜安装前，先用塑料胶纸将柜三面（除塞灰一侧外）所有包裹至安装完。（2）塞灰时不要撕破塑料胶纸，溅上聚氨酯发泡剂剂部位应及时擦试干净。5施工要点5.1对已进工地柜扇要按规格和种类分别堆放整洁，，底层须垫实垫平，防止在存储期间受压或碰撞引起变形。5.2注意成品保护，安装后铝门窗必要严格避免因碰撞而引起位移位和损伤。第6节门窗保养、使用及维护办法1.施工过程中保护办法1.1玻璃容易碰撞到地方要用夹板或其他材料挡住，防止机械撞击及化学药物、水泥沙浆及腐蚀性气体腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧气体等。1.2门窗门窗加工完毕，玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏。1.3吊运或水平运送过程中对门窗材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊运前应细致检查包装牢固性。1.4物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。1.5从木箱或钢架上搬出来板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100毫米，并不得堆放挤压。1.6应禁止其她单位施工层水、砂浆、砼等物质坠落，总包应严格做好楼层防护。1.7禁止焊接火花溅落和物体撞击及酸、碱、盐类溶液对门窗破坏。1.8禁止任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划。1.9由总包方召开成品保护办法会议，组织专人进行成品监护。1.10暂时设立防护栏，防护栏必要至上而下用安全网封闭。2.交工验收后保养、使用及维护办法：2.1禁止对玻璃进行写字、刻划损伤玻璃外表面。2.2玻璃面普通状况下不容许粘贴任何也许对玻璃面损伤物质。2.3启动扇启动度不适当超过30度角，以免损伤不锈钢铰架物理性能，缩短不锈钢铰架寿命。2.4禁止自行对门窗龙骨及配件进行拆卸，如的确有需要，需经我司技术人员承认后，在我司施工人员指引下方可进行。2.5如发现门窗有质量问题，可及时告知我司人员进行维修。第7节门窗门窗清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收规定。1.清洗顺序按照由上至下、先室内后室外顺序清洗。2.清洗办法板块清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反映，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。3.清洗重要工具裙楼运用脚手架，采用人工清洗。4.清洗方案室内清洗：一方面将门窗门窗龙骨保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上粘接剂，然后清除装饰材料防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干。5.清洗时注意安全事项（1）清洗前做好工人安全技术交底。（2）清洗时所有窗必要关闭。（3）注意做好操作工人安全防护工作。（4）对清洗辅助器械要做到安全可靠无端障，保证操作工人安全。（5）遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作。（6）外墙清洗时，建筑物周边应设有警界线，防止闲杂人等进入清洗范畴。（7）所有高处清洗操作工人需配有安全带，工人安全带必要与其他牢固构造相连接。第三章投入劳动力筹划劳动力安排筹划劳动力安排与否合理以及技术素质高低同样也是影响工程安装质量与进度筹划贯彻之核心，劳动力安排如下：1.各安装小组如下：（1）门窗框安装组：负责钢副框、门窗框安装；（2）面板安装组：负责固定玻璃、内扇等面板；（3）门窗及其她安装组：负责其她门窗工序等施工；（4）测量组：负责人测量；（5）打胶组：负责外框封胶、塞口、封堵；（6）焊接组；负责紧固安装及焊接；（7）机械设备组：负责机械操作及运送。2、拟定劳动量和机械台班数量依照各分部、分项工程工程量、施工办法和定额原则，并参照我司实际状况，计算各分部、分项工程所需劳动量和机械台班数量。普通可按下式计算。pi=qi/si 或pi=qi•hi 式中pi—第i分某些项工程所需劳动量或机械台班量。qi—第i分某些项工程工程量。si—第i分某些项工程采用人工产量定额或机械台班产量定额。hi—第i分某些项工程采用时间定额或机械时间定额。结合本工程实际状况以及工程量清单并结共筹划绝对工期147日历天，考虑施工面、节假日及天气因素实际大面积施工安装工期，考虑施工难度、复杂限度、各种交叉限度、各突发因素等影响，取人工加权平均定额为1.2平方米/人·天，得到平均人数为人，实际安排人手预测平均为180人。3.劳动力安排劳动力安排与否合理以及技术素质高低同样也是影响工程安装质量与进度筹划贯彻之核心。3.1安排如下：（1）本工程安排重要工种有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工。（2）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及某些施工人员进驻现场进行暂时设施搭建、工程测量放线及与业主、监理和总包等单位有关事宜交接工作等。（3）随着施工逐渐展开，我公司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。（4）施工人员：依照工程规模、施工工期、质量规定及技术难度，合理安排施工人员（涉及施工普工和施工技工），本工程工期很紧且门窗面积较大，拟安排各栋门窗同步进行施工，施工高峰期拟安排216人进场，进行平行流水施工作业，将派驻无论从施工经验、施工技术纯熟限度、安全意识及综合素质都具备高水准施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率施工技术人员充实整个施工队伍，且以行业内最高水平施工手法根据国家有关门窗门窗工程技术规范规定达到同类工程最高质量。3.劳动力基本规定：3.1遵纪守法、身体健康、年龄在20-55周岁之间。3.2经专门技术培训，经考核合格，并持有有关部门承认上岗证等。3.3特种作业人员必要具备特种作业证方可上岗作业。依照各分部、分项工程工程量、施工办法和定额原则，并参照我司实际状况，计算各分部、分项工程所需劳动量和机械台班数量。第2节劳动力保证办法1.劳动力保证办法1.1依照施工进度规定，决定采用“紧密配合，见缝插针，平行流水，立体交叉”组织形式，保证每一项筹划切实完毕。1.2在项目劳动力配备上，坚持“筹划管理，定向输入，统一调配，合理流动”原则，以各工种责任，承包合同组织优质高效施工。1.3在施工过程中，针对工序、工种规定不同合理安排施工队伍，如因外部因素影响施工工期，我公司将采用积极办法，增长劳动力投入，适时延长工作时间，保证不因劳动力局限性而延误工期。1.4依照工程特点，在劳动力安排上，打破常规劳动力安排模式，抽调公司较强基本劳动力，以满足施工状况灵活安排、统一调配，合理配备各种技术人员，加强技术性较强核心工种，以控制质量。1.5在详细施工过程中，核心工序要选取成建制，能打硬仗，并有施工过类似门窗工程施工专业队伍构成作业层，给她们定任务、原则、时间，承担本施工任务，施工过程中不随意抽调到其他岗位，保证本工程工期安排。1.6同步依照工程使用规定及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各专业在分某些项工程、在时间、空间上充分运用紧凑搭接，做好交叉立体仗，缩短工程施工工期。1.7此外，依照工程施工实际状况需要暂时抽调机动力量投入到本工程施工工作中，目的是保证施工工期如约完毕。2.组织上保证办法项目部人员进场应即对总体工程量复核，再按照进度筹划规定和现场状况作出详细劳动力进场筹划报送公司劳资部门。劳资部门依托公司劳动力资源优势，从各分公司、项目部抽调考核合格富余施工班组，准时段规定分批进驻现场，增进班组工艺上学习交流和技术竞争。3.管理上保证办法现场管理人员应对现场作业状况有充分预测，及时调节筹划。依照现场状况作好各施工区内劳动力调配工作，以便集中力量对重要部位和主控工序进行施工，满足进度规定。必要时安排工人加班作业，同步作好安全及后勤保障工作。对成品、半成品构件等满足工厂作业材料尽量安排到工厂进行成品加工，现场安装以节约现场作业量。对选用新工艺、新材料工序，安排专业人员现场操作，同步组织工人进行观摹、学习，增进工艺、技术不断进步。第三章筹划开、竣工日期和施工进度横道图第1节筹划开、竣工日期筹划开工日期：6月10日；筹划竣工日期：11月4日；筹划竣工日期：4月30日；绝对施工工期：147个日历天（开工日期至本工程竣工日期），同步满足业主及总承包商对工程进度总体规定。本工程门窗面积大，相对来说施工工期紧张。必要采用平行流水施工办法，统筹安排本工程施工，合理安排各工艺交叉施工，才干有效缩短工期，准时完毕施工任务。第2节施工进度筹划横道图施工进度详见：附施组正文后第四章施工总平面布置施工现场总平面图施工平面布置总图是项目施工场地总布置图，我方进场时，主体已经基本完毕，总包某些暂时场地可闲置出来，我方与总包协商再运用。对施工现场道路交通、材料仓库、暂时办公、暂时水电管线等做出合理规划布置，从而对的解决全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间空间关系。1.施工总平面图设计2.施工总平面图设计原则2.1尽量减少施工场地占用面积，使平面布置紧凑合理。2.2合理组织运送和二次倒运，减少来回搬运，保证运送以便畅通。2.3施工区域划分和场地暂时占用，应符合施工流程规定，尽量减少工种和各工程之间干扰。2.4充分运用永久性建筑，构筑物和原有设施为施工服务，减少暂时设施占用费用。2.5各种生产、生活设施应便于工人生产生活。2.6满足安全防火、劳动保护规定。3.施工总平面图设计内容3.1一切为全工地施工服务暂时设施布置位置。3.2暂时现场办公位置、面积和活动场地。3.3材料和工艺设备存储场地、面积（即现场材料仓库）。3.4施工用人流通道。3.5下料、加工、组装场地。3.6现场垃圾暂时堆放，集中清理位置。3.7暂时用水、用电设立位置。3.8安全、消防设施位置。3.9永久性测量放线原则位置。4.施工总平面图科学管理4.1建立统一施工总平面图管理制度，划分总平面图使用管理范畴。各区、各片指定专人负责，严格控制各种材料、构件、机具位置，占用时间和占用面积；实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修正其不合理地方，定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调好各单位之间关系；做好现场清理维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不得随意阻塞道路，保证施工道路畅通；尽量保证暂时设施所用材料再运用价值。4.2为保证现场施工筹划顺利进行和文明施工现场实现，本工程施工总平面管理由项目经理负责，划分片区包干管理。外窗及材料堆放布置在施工现场或者附近，设立外窗及材料暂时堆放场地，并且在货品堆放过程中，做好成品及半成品保护工作。1.场地选取材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；应远离重要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域，便于材料转运。储存区应利于轻搬轻放，且不应放置在繁忙通道两边；对国标及行业原则规定有储存条件物资应严格执行。材料堆放地应具备一定面积和空间，满足三维方向摆放规定。材料堆放地不可露天，具备防雪防雨功能。材料堆放地应具备防火、防盗设施。2.堆放规定库房物资储存要堆放整洁、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，对于注胶板块等易划伤、变形、破碎物品堆放应避免碰撞挤压，必要时应在材料周边设立保护屏障，材料上原有标记标签要朝向显要且易被看到地方。3.玻璃摆放3.1玻璃摆放时要靠住牢固墙面上，与地面成80角度立式摆放；与墙面接触部位加垫较柔软缓冲材料。（1）玻璃用木方支起100mm，距端头不不不大于300mm，间距不不不大于1000mm。（2）相邻两块玻璃成面对面或背靠背摆放形式。（3）只容许单层摆放，禁止上下叠加。（4）每排玻璃不得超过15樘。（5）每一排只能摆放同一种规格。

第五章暂时用地表现场暂时设施以有助于施工现场管理，有助于施工中材料运送，使用，依照施工现场拟建工程位置及施工现场详细状况进行合理现场暂时布置，详细详见暂时用地表。暂时用地表用途面积(平米)位置需用时间办公室及会议室60详施工平面图开工至竣工暂时库房200详施工平面图开工至竣工暂时加工厂280详施工平面图开工至竣工材料堆放地200详施工平面图开工至竣工设备停放地120详施工平面图开工至竣工值班室20详施工平面图开工至竣工宿舍(双层)950场地外租用开工至竣工澡堂120场地外租用开工至竣工食堂120场地外租用开工至竣工注：以上临设以总包或业主单位指定位置为准。1．生产设施布置：1.1加工车间本工程重要构件、板块加工在我司加工厂加工，现场加工车间，用于加工钢件等零散部件产品，其内部设立材料堆放区、加工棚、半成品堆场等区域；用于该建筑工程项目加工车间面积、位置详见施工现场总平面图以及图上暂时用地表。1.2仓库用于该建筑工程项目材料仓库重要用于工厂加工好成品、半成品暂时堆放，面积、位置详见施工现场总平面图以及图上暂时用地表。1.3设备停放地、材料堆放地用于该建筑工程项目设备停放地、材料堆放地用途面积、位置详见施工现场总平面图以及图上暂时用地表。2.生活设施布置：2.1项目办公室项目办公室，设在场地外。其中现场办公室，业主、监理现场办公室，会议室，样品展示厅，现场生活用房，卫生间，浴室各一间。办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，配备电脑、复印机、传真等设施，办公室、会议室安装空调机，电话、传真机等。办公室门迈进行绿化，营造一种整洁、文明、舒服办公环境。现场厕所设立水冲式厕所，每层设两处封闭式小便处。2.2工人宿舍、浴室、厕所、食堂为以便施工队伍在工地施工安装，工人生活住宿拟设在现场。工人生活区，涉及宿舍、浴室、厕所、食堂等，可容纳3多人同步住宿，生活区食堂内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施，满足施工人员饮食；宿舍每间配备上下铺、被褥统一，实行公寓化管理。整个生活区，安排人手定期进行卫生打扫，做到干净、整洁、道路整洁、并进行恰当绿化、美化，为工人营造一种整洁、卫生环境，展示公司形象。第六章工程质量保证办法第1节铝合金门窗质量通病预控办法1、铝合金门窗质量通病预控办法1.1铝合金门窗开关不灵活，关闭不严因素分析如果浮现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，普通是由如下几种因素导致：（1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。（2）五金配件损坏。

（3）安装质量差，超过容许偏差甚多，又未予及时调节。

防治办法：（1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调节每工序安装质量。（2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作暂时固定，仔细调节窗框垂直度、水平度及直角度，误差应在容许偏差范畴内。（3）门窗扇入框前应检核对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇搭接宽度、周边缝隙，直至符合规定。（4）对的安装五金零件，发现损坏应及时更换。（5）做好成品保护及平时使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。1.2、铝合金门窗五金配件损坏因素与防治办法铝合金门窗五金配件损坏普通体现为：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。导致五金件损坏因素：五金配件选取不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够安装强度。防治五金件损坏办法：（1）选用五金配件型号、规格和性能应符合国家现行原则和关于规定，并与选用铝合金门窗相匹配。（2）对宽度超过1m推拉窗，或安装双层玻璃门窗，宜设立双滑轮，或选用滚动滑轮。（3）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。（4）用紧固螺丝安装五金件，必要内设金属衬板，衬板厚度至少应不不大于紧固件牙距两倍。不得紧固在铝型材上，也不得采用非金属内衬。（5）五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置对的，开关灵活。（6）五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。在寻常使用中要轻开轻关，防止硬开硬关，导致损坏。1.3、厨房间、卫生间与其她房间分隔墙下部会受潮变形损坏防治办法尽管在厨房间、卫生间一侧墙面铺贴了瓷砖、大理石等饰石砖（板），另一侧墙面做了护墙板或墙纸、涂料等，但有墙面在使用了一段时间后下部瓷砖、大理石会空鼓、甚至脱落，护墙板、墙纸霉变发黑，涂料脱皮霉变等状况。浮现以上状况是由于墙面受潮缘故。在寻常生活中，厨房间、卫生间经常要用水，地面容易潮湿，特别是卫生间由于沐浴等因素，地面更容易沾水，如果地漏位置标高不符规定话地面还会积水。如果分隔墙，特别是轻质分隔墙罩面板遇到地面话，罩面板容易吸取地面上水，易膨胀，并把瓷砖、大理石胀空鼓，甚至脱落，由于罩面板始终处在潮湿状态，其表面护墙板、墙纸和涂料等就会因受潮而霉变、脱皮。为了避免这种状况发生，在施工时罩面板底部不得直接遇到踢脚线。《建筑地面工程施工及验收规范》（GBSOZO9－95）规定在厕浴和有防水规定建筑地面应设立隔离层，四周设立边梁，其高度不不大于120mm，宽度不不大于100mm。但由于在该规范修订前建造房屋基本上没有这办法。因此在对此类型房屋进行装修时，在卫生间需进行分隔部位应加浇混凝土导墙（边梁）或砌三皮实心砖。固定罩面板时，罩面板与导墙之间应留有间隙以免由于毛细现象而使罩面板受潮而损坏墙面。1.4、玻璃同门窗扇之间缝隙局限性防治办法如果在安装玻璃时，垫块或玻璃下料尺寸偏大，无法安放垫块，使玻璃直接与玻璃槽接触，周边空隙不均，玻璃重量不能得到较好地支撑，严重时导致窗扇变形。防治办法：（1）按规定安装玻璃垫块，使玻璃重量得到支撑，避免窗扇变形。安装在竖框中玻璃应在下方设两块承重垫块，搁置点离玻璃垂直边沿距离为玻璃宽度l／4且不不大于150mm。其她方向应设定位块，以固定玻璃保证四周缝隙均匀。（2）玻璃垫块应选用那氏硬度80度硬橡胶，其宽度应不不大于所支撑玻璃厚度，长度不不大于25mm，厚度普通为2～6mm。（3）玻璃就位前应检查垫块位置，防止因碰撞、振动导致垫块脱落，位置不准，堵塞排水孔道。（4）严格控制玻璃裁割尺寸，玻璃尺寸与框扇内尺寸之差应等于两个垫块厚度。

1.5、玻璃安装松动，橡胶密封条脱落防治办法玻璃安装不居中，玻璃同窗框缝隙不均，橡胶密封条未紧贴玻璃与窗框，安装不平整。用手敲玻璃，有松动声。导致这种状况因素：（1）安装玻璃时没有及时清除槽口内杂物，使玻璃与槽口不对中。（2）玻璃同玻璃槽口缝隙不均，橡胶条与玻璃、玻璃槽接触不良，凸出玻璃槽口，用手能容易地将密封条拉脱。（3）在转角处橡胶条未断开，未注胶粘结。整治办法是：（1）安装玻璃前要认真清除槽口内杂物，如砂浆、砖屑、木块等，玻璃安放时应认真对中，保证两侧间隙均匀，并及时较正固定，防止碰撞移位，偏离槽口中心。（2）橡胶密封条不能拉得过紧，下料长度比装配长度长2O-3Omm。安装时应镶嵌到位，表面平直，与玻璃、玻璃槽口紧密接触，使玻璃周边受力均匀。在转角处橡胶条应作斜面断开，并在断开处注胶粘结牢固。（3）用密封胶填缝固定玻璃时，应先用橡胶条或橡胶块将玻璃挤住，留出注胶空隙，注胶深度应不不大于5mm，在胶固化前，应保持玻璃不受振动。1.6、推拉窗下滑槽槽口积水，导致渗水防治办法为了建筑物外立面整洁划一，时下推拉窗使用愈来愈普遍，但是在推拉窗滑槽内常会有积水，并且积水在风压作用下会渗入室内，导致窗盘内积水，给顾客带来不尽烦恼。浮现这个状况因素是没有开设排水孔道，或排水孔道被杂物堵塞，使滑槽内积水不能顺畅排出。要变化推拉窗下滑槽槽口积水、渗水办法是：（1）外墙面推拉窗必要设立排水孔道，排水孔间距宜为600mm，每樘门窗不适当少于2个。孔大小应保证槽内积水迅速排出。（2）铝合金窗排水孔道大小宜为4mm×35mm，距离拐角2O～14Omm。孔位应错开，排水孔道要避开设有增强型钢型腔。（3）安装玻璃或注密封胶时，注意不得堵塞排水孔。（4）推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾，并作灌水检查，槽内积水能顺畅排出为合格，否则应予以整治，直至做到合格。铝合金门窗渗漏水寻常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处浮现渗漏水，特别窗下角为多见；另一方面是组合窗拼接处浮现渗水。浮现渗水因素大体有如下两点：（1）门窗框同墙体连接处产生裂缝，而安装时又未用密封胶填嵌密封，雨水自裂缝处渗入室内。（2）组合门窗拼接时，没有采用套接、搭接方式，也未采用密封胶密封。为了防止门窗框渗水，在施工时应采用相应办法：（1）因铝合金型材同墙体材料热膨胀系数不同，在温度影响下，框体同墙体连接处易产生毛细裂缝。为了防止裂缝处渗水，铝合金门窗框同墙体应做弹性连接，框外侧应嵌木条，留设5mm×8mm槽口，防止聚氨酯发泡剂剂同框体直接接触。施工时应先清除连接处槽内浮灰、砂浆颗粒等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周，打注密封胶进行封闭，注胶要持续，不要漏掉，粘结要牢固。（2）组合门窗杆件拼接时，应采用套插或搭接连接，搭接长度不不大于10mm，然后用密封胶密封。禁止采用平面同平面组合做法。同步，对外露连接螺钉，也要用密封胶掩埋密封，防止渗水。1.7、铝合金门窗安装不牢固，整体刚度差防治办法铝合金门窗框同墙体连接处开裂；推拉或启闭门窗时，框扇抖动；受风压或用手推拉时，窗框变形大、晃动，给人以不安全感。导致这些质量问题因素是：（1）门窗型材选取不当，规格偏小，型材厚度偏薄。（2）门窗框同墙体连接、固定办法不当。（3）组合门窗拼接时构造不合理，连接不牢固，受力后产生变形。要解决这些问题，应采用如下防治办法：（1）铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度，选取适当型材。（2）门窗框安装时，应采用连接件同墙体作可靠连接。连接件距框边角距离不应不不大于180mm，连接件之间间距不不不大于400mm。连接件应采用厚度不不大于1.5mm薄钢板，并有防腐解决。连接办法普通采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内，不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。（3）安装组合门窗时，要注意合理设立中挺、中档，保证拼接杆件及门窗整体刚度，连接件规格间距符合规定，并应连接紧密。铝合金门窗安装后，可用力推压门窗框作检查，如发现摇动，或变形不不大于L／200时，应进行加固解决1.8门窗安装质量控制铝合金窗安装质量须符合《普通铝合金窗工程设计与施工规定》DBJ15-5-92及关于施工规程规定；窗框四周均设2mm厚特制连接铁片及砼墙体连接，中间点距离不得不不大于400MM，且固定件禁止固定在砖缝中；在确认窗框保护胶带已清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，规定粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；窗扇安装规定周边密封、开闭灵活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入玻璃胶；推拉窗底留泄水槽，推拉窗侧框上下20CM处应分别设两道和一道防撞胶。此外，推拉窗窗扇应加限位装置，以免滑推附下伤人。1.9塞缝及结点作法控制铝合金窗框同墙体缝隙填塞由我司负责，在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人，对于缝宽不大于5CM缝隙按规定撒水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中且忌搅动框体以免框体变形，对个别不不大于5CM缝隙，需用聚合物防水砂浆配合比为1:2.5掺和6%防水胶和千分之五聚丙烯纤维分段填塞，在施工中须做好框体支护工作以免变形；在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目的志，以免框体受到震动后空鼓；在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程规定，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆弥补密实。铝合金窗塞缝必要通过监理及总包验收后方或批荡收口。土建单位施工外墙时，必要按质量通病中规定，窗楣留有鹰嘴，窗台留有坡水，此外，窗框四周外墙饰面收口压住框边1CM为宜，切忌不能压得过多，以免窗扇无法启动。1.10原材料质量控制办法 1.10.1、铝合金型材质量控制办法检查铝合金型材出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。检查表面粉末喷涂膜层厚度和质量与否符合门窗施工合同技术规定。检查铝合金型材表面平整度，断面尺寸，表面光洁度与否符合国家规定。 1.10.2、五金附件质量控制办法校对进厂五金附件与合同型号、规格、厂家与否一致，数量与否齐备，出厂合格证与否齐全。 1.10.3、玻璃质量控制办法玻璃到货后应从外观、性能规定、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检查，不得有妨碍透视污点。不合格品不容许使用，并相应做好记录及归类存储，不得与合格品混杂放置。检查玻璃尺寸偏差与否在容许偏差内。检查玻璃产地证书、型号及厚度、状态与否与订货合同相似。校对出厂合格证书，物理性能检测报告与否符合购货合同规定。 1.10.4、胶质量控制办法检查胶生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告与否与订货合同相似。检查胶筒上出厂日期及有效期与否能在施工期内用完，有无过期胶混入产品之中。第2节玻璃门窗薄弱环节及防止办法1.1支座结点紧固（1）通病现象：1）结点有松动或过紧现象，在外力作用下或温度变化大时产生异常响声。（2）产生因素：门窗支座节点调节后末进行焊接，引起支点处螺栓松动；2）多点连接支点上螺栓上得太紧及芯套太紧。（3）防治办法：1）在门窗主梁安装调节完后，对所有螺栓必要拧紧，按图纸规定采用不可拆永久防松，对关于结点进行焊接，避免门窗在三维方面可调尺寸内松动，其焊接规定按钢构造焊接规定执行。2）大多点座支点状况下，副支座形材上必要设长孔，且螺栓应上紧到紧固而型材又不变形为原则。3）主梁芯套与主梁配合必要为动配合，并符合型材高精级尺寸配合规定，不能硬敲芯套入主梁内。2.2测量放线定位（1）通病现象：安装后玻璃门窗与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大。（2）产生因素：1）测量放线时放基准线有误差。2）测量放线时未消除尺寸合计误差。（3）防治办法：1）在测量放线时，按指定放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定轴线位置尺寸，放出基准线并选取适当位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用。2）放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大。3）在主梁安装调节后，先不要将支点固定，要用测量仪器对调节完后主梁进行测量检查，在满足国家规范规定后，才干将支点固定。2.3密封胶开裂，产气愤体渗入或雨水渗漏（1）产生因素：1）注胶部位不干净。2）胶缝深度过大，导致三面粘结。3）胶在未完全粘结前受到灰尘沾染或损伤。（2）防治办法：1）充分清洁板材间缝隙（特别是粘结面），并加以干燥。2）在较深胶缝中充填聚乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其缝深度。3）注胶后认真养护，至其完全硬化。2.4胶缝不平滑充实，胶线不平直（1）产生因素：打胶时，挤胶用力不匀，胶枪角度不对的，刮胶时不持续。（2）防治办法：持续均匀挤胶，保持对的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。第3节工程质量检测实验手段1.目测法1.1看，依照质量原则进行外观目测，如材料表面状况、型材粉末喷喷涂等某些材料划伤状况。表面颜色与否一致。材料表面与否有撞击痕迹。硅胶缝与否光滑饱满。材料、成品与否有污染，焊缝与否平整光滑。施工顺序与否合理、与否遵守安全操作规程。1.2摸，进行手感检查，重要用于材料表面检查以及搭接缝检查，如型材表面粗糙度、漆光滑度，打胶深浅用手指来触摸。1.3敲，运用工具或手进行音感检查，对于铝板加保温材料用手进行敲击检查通过声音虚实拟定有无空鼓，还可依照声音清脆和沉闷判断金属下面与否有非金属物。此外，用手拍打玻璃，如发生颤响声普通是压条不密实。1.4照，对于难以看到部位或光线较暗部位，则采用镜子反射或灯光照射办法进行检查，如门窗启动窗多点锁下面检测则用反光镜。2.实测法2.1实测法是通过实测数据与施工规范及质量原则所规定容许偏差对照，来判断质量与否合格。实测检测手段归纳为靠、吊、量、套。2.2靠，用直尺、塞尺检查门窗面平整度、竖料偏斜度、盖顶铝板平整度等。2.3吊，用拖线板、线锤检查垂直度。2.4量，用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、温度等偏差。如用游标卡尺、千分尺、测量型材厚度。2.5套，是以角尺套方，辅以塞尺检查，如对门窗阴阳角方正、竖料偏差、横料与竖料角尺度等检查、对焊缝检查，用专用量规检查。3.实验检查3.1门窗门窗四性实验；3.2型材物理、化学性实验；3.3硅胶相溶性实验；3.4、玻璃性能测试.第4节工程质量技术办法和办法1.作业指引性文献1.1设计部下发施工图、板片位置编号图，须有受控章（资料员）（1）项目部未收到受控章图纸不予承认。（2）施工队禁止没有受控章图进行施工。（3）设计部施工图下发同步须进行技术交底（并予以记录），附技术交底表。1.2施工组织设计（项目工程师、技术员）（1）项目部负责编制施工组织设计，经关于部门批准后实行。（2）根据施组文献对施工队进行施组交底（并予以记录）。（3）施工队必要根据施组文献及施工图进行施工。（4）遇到详细问题应及时向关于方面人员联系，办理技术核定手续。（5）各道工序施工之前项目部、技术员、质量员对施工队进行质量技术交底，并予以记录。2.各工序质量筹划2.1弹线放样（项目工程师、技术员）（1）放线组一方面对基线进行复核（标高线、轴线），使用水平仪、全站仪。（2）复核无误后填写基线复核单，并由总包签证承认、归档。（3）弹控制线以总包基线为准，弹出门窗构造控制线，墨线必要清晰。（4）各层面弹出1米标高线以绿色油漆为标记（以绿色三角为记）。（5）放构造控制钢线，经复核无误下道一道工序施工，使用全站仪。2.2焊接工序（质量员）（1）焊工必要持证上岗，须有符合规定级别证书。（2）焊工须在样板焊接通过后，才干实行上岗施焊（项目部组织此活动，邀请监理参加）。（3）焊工施焊过程中要注意下面几点：1）焊工在施焊过程中应第一遍施焊敲渣后才干进行第二遍施焊。2）施焊后自检所有焊缝，并予以记录（眼观、量规）。3）施焊自检完毕后告知质量员进行互检，并予以记录。4）质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档。2.3中间验收（技术员、质量员、资料员）上述工序完毕后，进行中间验收（1）各完毕工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单。（2）竣工后报监理验收。（3）监理验收完毕报质监站验收。2.4喷淋实验（技术员、质量员）（1）待门窗挂到一定数量后进行现场喷淋实验。由业主、监理指定一面进行喷淋。（2）喷淋完毕予以记录，并请业主、监理签字承认。2.5避雷连接（技术员、质量员）（1）请业主提供各均压环连接点位置图。（2）根据设计部避雷连接方案进行连接。（3）连接完毕进行自检、互检，做好隐蔽验收单。（4）采用接地电阻测试仪进行连接检查自检检查连接电阻予以记录。填写避雷测试表，报监理验收。接地电阻≤1Ω。2.6施工用品（质量员、资料员）（1）施工测量检测工具1）必要有年检合格证。2）施工中量具须经检查后才干进行使用。2.7产品到工地检查（质量员、材料员）（1）校对数量、与否有损坏。（2）检查板片尺寸（并记录）。（3）半成品至工地告知监理到交货点并验收，并出具质保资料。第5节成品保护办法1.门窗、门窗板块运送方案如下：1.1采用专门设计立式板块转运架，该运送方式是板块在两侧斜靠在转运架靠背上，板块底部有限位装置，防止滑动，板块底部以及板块与板块间均有柔性物质相隔离，以防止互相碰撞、磨损而影响板块质量与精准度。1.2转运架与汽车箱板必要有可靠连接，禁止运送中转运架发生窜动而导致损伤板块。1.3板块在进行装车前，均要在地面上放在转运架上，并进行防护和可靠固定，板块与板块间避免互相错动，然后运用汽吊进行吊运装车，装上车后转运架与汽车固定牢固。卸车时同样使用汽吊。1.4运送中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。1.5运送途中应经常检查货品状况。如发现松动、错位现象，应及时进行加固和防护。1.6公路运送时要遵守相应规定。1.7从工地运至安装楼层：采用已有塔吊或吊笼及垂直升降机。分层分片搬运。2.汽车运送装箱原则为：2.1合理安排装车顺序，叠放顺序，摆放紧密，整洁不留空隙，保证所装货品不窜动或少窜动，必要时需加以捆绑，优先保护装饰面和重要装饰部位，保证货品完整无缺，不散落，不挤折，不磨损，安全到达工地。2.2铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超过车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装。2.3门窗一大特点是工厂内加工、工厂内装配，加工组装精度高，质量可靠。但因其体积大，板材已组装完毕，其运送就是非常核心环节，如果运送中浮现问题，导致损坏，工厂内质量保证工作将前功尽弃。因而，我司在注重设计质量、加工质量、施工质量前提下，十分注重板块在运送中保护工作，并依照以往工程经验，采用了一系列行之有效运送办法，以保证板块安全高质地运到工地现场。（1）玻璃运送和存储应符合国标《普通平玻璃》关于规定。（2）玻璃不应搁置和倚靠在也许损坏下部边沿或玻璃面物体上，禁止将玻璃箱放在易沉降地面上。（3）叠放玻璃要注意应防止玻璃被风吹倒。（4）禁止焊接火花溅到玻璃上。（5）由于中空钢化玻璃易被污染，禁止水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。（6）禁止碰撞玻璃边角。（7）建设单位应提供安全场地堆放玻璃，尽量减少二次搬运，防止损坏。（8）不锈钢材料在运送和使用前应包装好，轻拿轻放，严防表面划伤。（9）玻璃、窗在运送过程中禁止碰撞，吊装时加软垫，避免划伤。（10）非不锈钢配件运送及保存应避免着水生锈，存储仓库时，放在离地1M高阁板台上。（11）门窗安装后至交工验收前，应进行保护，设警示标志，禁止非专业施工人员入内。3.交叉作业单位施工保护办法（1）尽量避免与其他单位交叉作业，外饰工程应放在最后施工。（2）无法避免交叉作业时，各专业施工应注意采用安全可靠办法。（3）禁止钢管、材料、工具等重物下落（4）电焊火花要采用接碴（内加防火棉）接渣，防止火球下溅；禁止电焊火花伤害玻璃或铝板表面。（5）禁止防腐涂料、油漆、化学制剂等污染玻璃或铝板表面。（6）拆除脚手架时，禁止钢管、扣件、工具掉落在玻璃、铝板上。（7）禁止室内装修时污染及损坏玻璃、铝板各构造。第七章安全生产保证办法安全施工保证办法门窗工程施工面临重要工作环境就是外墙高空作业，故无论哪个工序，都需要防范高空坠落和高空坠物安全事故。此外，钢副框制作存在大量焊接作业，此作业存在着较大火灾隐患和用电安全及成品破坏危险，故此时是最需要高度警惕施工阶段。1．测量放线及竖料安装施工阶段详细安全施工办法。1.1高空作业必要使用安全带，焊接阶段必要使用接火铁斗，避免焊花坠落引起火灾和破坏成品。1.2从事电焊操作人员，必要进行专门培训，掌握焊接安全技术、操作规程，通过考试合格，获得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必要在师傅监护下进行操作。1.3严格执行用火审批程序和制度。操作前必要办理用火申请手续，经本单位领导批准和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火允许证后方可进行操作。1.4进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术办法交底，所有交、直流电金属外壳，都必要采用保护接地或接零，焊接金属设备、构造自身要接地。任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操作，焊接时，必要设接火斗，防火看护人。1.5装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品容器、管道各设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊接。1.6遇有五级以上大风气候时，施工现场高空各露天焊接作业应停止，雨天后应先清除施工地点积水后方可施焊。1.7领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温部位，不准进行焊割接作业。必要时，应在工艺安排各施工办法上采用严格防火办法。焊接作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同步间、同部位上下交叉作业。1.8焊接结束或离开操作现场时，必要切断电源、气源。赤热焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上。1.9禁止使用不合格焊接工具设备。各种用电设备、照明设备在露天使用时必要设有防水防雨设施，各种设备防护罩必要齐全。电焊导线不能与装有气体气瓶接触，也不能与气焊软管或气体导管放在一起。焊把线各气焊软管不得从生产、使用、储存、易爆物品场合或部位穿过。2.0焊接现场、暂时库房必要配备灭火器材，危险性较大应有专人现场监护。工具须作绝缘电压检查，检查合格后方可使用，工现场禁止吸烟，五级风以上禁止动电气焊。2.1严格执行防火规定和操作规程，操作时采用相应办法，与看火人员密切配合，防止引起火灾。2．在进行板块安装时施工要点2.1做好安全防护办法，避免高空坠物。2.2板块安装及嵌缝注胶施工阶段安全施工办法。2.3板块安装时须有专人负责搬运，避免磕碰损坏成品，板块不得搁放或存储于脚手架上，避免发生板块坠落伤人安全事宜。2.4板块搬运暂时搁放时，须注意保护正面不接触硬物，防止划伤玻璃面、铝板面。2.5板块搬运安装有序进行，避免一窝蜂将板汇集在安装处，导致安装空间局限，发生安全事故及质量事故。2.6注胶阶段须注意不得污染板面，不得将胶头、包装纸乱扔乱贴，影响作业面形象。3.门窗安装阶段及清洗拆架阶段安全施工办法。3.1夜间施工保证办法及风雨天施工办法出于安全及施工效率、环保方面考虑，若夜间赶工，则须采用严密施工办法，以保证安全、质量目的。（1）夜间施工实行申报制，作业队班组长依照需要向项目部经理申请夜间赶工，经批准后方可夜间作业，未经批准，一律不得夜间作业。（2）项目部经理接到夜间作业申请后，须作出容许或不容许批示，若容许夜间作业，项目部经理应及时与业主、总包、监理沟通协调，保证夜间塔吊、施工电梯正常运转和充分照明，以创造安全施工作业环境。（3）夜间作业须订立安全责任保证书，项目经理为第一负责人，班组长为现场安全保证和监督人。（4）施工班组夜间作业必要配备足够可移动式碘钨灯，保证充分照明，以保证夜间施工工程质量。（5）夜间施工禁止焊接作业，避免引起火灾或发生成品破坏事宜。（6）夜间施工禁止强噪音作业，若有扰民也许，须上报环境主管部门批准，并出示安民公示，方可施工。（7）夜间作业安全主管必要现场督察，及时解决各种事宜。（8）大雨施工到来之前，应对每个配电箱、用电设备进行一次检查，并采用相应防雨办法，防止因短路导致起火事故。（9）在大雨随时检查有树木地方电线状况，及时变化线路方向或砍掉离电线过近树枝。（10）易燃易爆物品库房、塔吊、脚手架、在施工高层建筑门窗等部位及设施都应安装避雷设施。（11）防止雷击办法是安装避雷装置，其基本原理是将雷电引入大地而消失以达到防雷目。所安装避雷装置必要能保护住受保护部位或设施。避雷装置三个构成某些必要符合规定，接地电阻不应不不大于规定欧姆数值。（12）在大雨来临之前，应对避雷装置进行一次全面检查，并用仪器进行遥测，发现问题及时解决，使避雷装置处在良好状态。（13）电石、乙炔气瓶、氧气瓶、易燃液体等，禁止露天存储，防止受雷雨、日晒发生起火事故。（14）经常检查设备接地接零：1）保护接地、重复接地、防雷接地装置与否符合规定。2）各种接地电阻电阻值。3）机械设备接地螺栓与否紧固。4）高大井架、防雷接地引下线与接地装置与否合规。（15）风力达到四级，禁止使用高空作业设备。（16）遇到大风雨天气暂时停止施工，避免产生不必要损失。（17）及时理解气象信息，做好大风来临前准备工作，保护好人员物品安全。保证本工程门窗施工质量、安全和进度。第2节施工安全防护专项办法1.临边施工安全办法1.1临边作业要有安全防护办法。安全防护设施，涉及护身栏河、脚手架、防护棚、防护网、坡道。1.2上料平台和卸料平台防护栏河，必要满挂绿色安全网。各种垂直运送上料平台和全料平台，除两侧设防护栏河外，平台口必要设立安全门或活动防护栏河。1.3施工脚手架与建筑物通道两侧边，必要设立封闭防护栏河，并满挂绿色安全网；地面通道上部应装设安全防护棚；2.洞口防护2.1施工现场通道附近各类洞口与坑槽等处，除设立防护设施与安全标志外，夜间必要设红灯示警。2.2所有防护设施必要每隔两星期进行一次全面安全检查，保证其稳定性和安全性，如有松动、因施工破坏、天气破坏、破损等必要及时停止有关施工，立即修整完毕后才干正常施工。如遇恶劣天气，前必要依照气象台预报提前加强防护，恶劣天气后必要对所有防护设施进行全面检查并维修。3.交叉施工安全办法在本工程施工现场中，会涉及上下不同层次同步进行高处交叉作业，交叉作业中各关于工种安全办法重要有如下几项。3.1弱电、强电、机电安装、灯光照明等工种进行上下立体交叉施工时，任何时间任何场合都不容许在同一垂直方向上操作。上下操作位置横向距离应不不大于上层高度也许坠落范畴半径。在设立安全隔离层时，它防穿透能力应不不大于安全网防护能力。3.2拆除脚手架等时，下方不得有其她操作人员。拆下模板、脚手架等部件，暂时堆放处离楼层边沿应不不大于lm。堆放高度不得超过lm。楼梯边口、通道口、脚手架边沿等处，禁止堆放拆下物件。3.3通道口和上料口由于上方施工有也许坠落物体，或者其位置恰处在起落机械支杆回转半径之内，则在受影响范畴内搭设顶部能防止穿透双层保护廊或保护棚。4.高处作业、悬空作业及临边防护办法：（1）高处作业防护办法：高处作业安全技术办法及其所需料具，必要列入工程施工组织设计。施工前，逐级进行安全技术教诲及交底，贯彻所有安全技术办法和人身防护用品，未经贯彻时不得进行施工。高处作业中安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必要在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必要通过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必要定期进行体格检查。施工中对高处作业安全技术设施，发既有缺陷和隐患时，必要及时解决；危及人身安全时，必要停止作业。暂时马道或操作平台必要