提高方形人工挖孔灌注桩成孔合格率

1、提高方形人工挖孔灌注桩成孔合格率广西壮族自治区冶金建设公司南宁市柳园路延长线工程QC小组2011年12月一、工程概况1二、QC小组概况1三、选题理由3四、现状调查3五、确定目标及可行性分析 5六、原因分析6七、要因确认6八、制定对策11九、对策实施12十、效果检查16十一、成果巩固18十二、总结及今后打算 20提高方形人工挖孔灌注桩成孔合格率广西壮族自治区冶金建设公司南宁市柳园路延长线工程项目 QC小组一、工程概况南宁市柳园路延长线工程位于南宁市青秀区，道路全长约903.753米。该工程道路两侧护坡采用板桩式挡土墙，桩为方形人工挖孔灌注桩，设计截面有1500 X1500mm （共59根）和15

2、00 X2000mm （共66根）两种，设计深度分别为14m和20m。该 工程的所有桩均属于方形抗滑桩，有一半的桩身裸露在地表，将会作为路边景观的重要 组成部分。二、QC小组概况本小组成员共10名，组建于2011年7月6日，主要由项目领导班子成员和现场施工 管理人员组成，目标是提高方形人工挖孔灌注桩成孔合格率。QC小组概况表表2-1小组名称南宁市柳园路延长线工程项目QC小组成立时间2011年7月6日课题名称提高方形人工挖孔灌注桩成孔合格率课题类型现场型小组注册时间2011年7月6日注册编号GXYJ-NG-QC2011-0706-01小组活动时间2011年7月-2011年11月活动次数每周2次小

3、组成员情况序号姓名学历职称职务组内职务组内分工接受TQM教育情况1姚洁业本科工程师项目经理组长全面负责160学时2张民军本科工程师分公司副经理副组长活动实施120学时3陆大念本科工程师项目副经理副组长技术实施100学时4薛锦乾本科高级工程师技术负责人副组长对策实施160学时5李勇本科高级工程师施工员组员对策实施80学时6莫江诚本科助理工程师安全员组员对策实施60学时7陈文华本科助理工程师质检员组员对策实施60学时8黄金安本科助理工程师资料员组员对策实施60学时9黄志丽助理工程师材料员组员对策实施40学时10李斌高中挖孔桩班组长组员对策实施40学时制表人：黄金安制表时间2011年7月6日图2-1

4、小组活动计划进度横道图制图人：黄金安制图时间：2011年11月26日三、选题理由巾提高方形人工挖if注儿柢成比合格率人工花孔桩的施工属于国家强制性规范 制要求的重点或核力雳必须进行专家浙I,在该腆高度重机 概方形桩桩身聿裸露在她表作为龄边录 陶桩减面子整蛀求孰科方形桢的成几比甑i更客务宜生麻卦倭龄方拒人工掂孔灌注被是我们源小魁首次接触，木积累有类松分项工程施工经验Wgf：:郊心A 3L*.”：之：不一 ,寸* , 1 A /1七 *?*1, « , 工r,一二尸令.才d .叱W* kt r*- J S l ®*冉_一 %.- - 看/*q存在的质量问题见表2-2和2-3及附

5、图2-6 0正的星独«!度里悔我.立 - -».痴以 嗔 I ihi 函:卡 4* 电-序 号成孔古法fi£Immi基金度把酒偏差 新任尤许川小i-ji»,单博就革 耳于中心寺曲 卡森看1的证嵯祖方向m科林库 已的巾修掂1砧孔业P13& MDwnijjg.±?*<1n& "工大于DJ. 1：不尢干1科!)> IMOiwe士制HH« 01II 找1叁皆成K注桩-il<1701541D<>"5MIbii!i1««IM5千皿E*法E-*<1noIV4

6、人T通礼标罡凝土炉壁+ 51<0!wIM<1»*Mth 1I亮扪豆。.反幡能为用，菖W税比立球不量上衣审.1卅为Jt T7培施新标高万超聪次讳懈离的葩，口为金讨植呼.* <1.4图2-2 专家论证会图2-3 专家论证报告四、现状调查2011年7月9日，12根桩孔开始开挖在施工过程的质量检查实测中，有几个数据未能达到建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002 )的要求。图2-4 工人开始挖桩 图图2-5选用规范名称及其允许偏差值图表方形人工挖孔桩成孔实测检查不合格情况调查表表2-2厅P检查项目允许偏差检查点数不合格点数不合格率(%)1桩孔尺寸+50mm

7、10036362桩孔垂直度<0.5%10010103桩孔对角线极差50mm100664护壁碎有蜂窝100225桩位+50mm1218.3合 计4125513.3制表人：陈文华制表日期：2011年7月20日方形人工挖孔桩成孔质量缺陷统计表表2-3厅P检查项目频数(点)累计频数(点)频率(%)累计频率(%)1桩孔尺寸363665.4565.452桩孔垂直度104618.1883.633桩孔对角线极差65210.9194.544护壁碎有蜂窝2543.6498.185桩位1551.82100合计55100制表人：陈文华制表日期：2011年7月20日根LK寸梅必就很扎到 f 柱板附图2-6方形人工

8、挖孔桩成孔质量缺陷排列图制图人：陈文华作图日期：2011年7月20日结论：从排列图中可以看出“桩孔尺寸”的累计频率已经达到65.45% ,是影响方形人工挖孔灌注桩桩孔质量的主要问题，控制好桩孔尺寸就能很好地控制方形人工挖孔灌注桩的成孔质量五、确定目标及可行性分析1 .确定目标为了更好地控制桩孔质量，QC小组于 2011年7月21日开会讨论，小组成员都 认为可通过确定具体的目标来达到提高桩 孔合格率的目的。因此，我们决定将目标 定为：桩孔合格率必须达到94%以上。2 .目标值可行性分析图2-7 QC小组讨论会图(1)项目部管理人员配备完善，分工合理，职责明确，具有多年施工经验，且公司领导一直关注

9、和大力支持该项活动。(2)从调查统计出来的数据来看，只要解决“桩孔尺寸”不合格该项问题的90%,就能够使桩孔的合格率达到：(412-55+36 X90%) /412=94.5% 。综上所述，我们QC小组的活动目标一定能够实现。六、原因分析在2011年7月21日小组成员的会议讨论中，大家根据现场人工挖孔桩施工的实际情况开放思想、发散思维，利用头脑风暴法分析了影响“方形人工挖孔灌注桩桩孔尺寸质量”的原因，其结果见系统图附图 2-8。附图2-8方形人工挖孔灌注桩桩孔尺寸不合格原因分析系统图制图人：黄金安作图时间：2011年7月21日七、要因确认在2011年7月21日分析得出影响方形人工挖孔灌注桩“桩

10、孔尺寸”质量缺陷的诸多末端因素后，小组成员于 2011年7月22日开始，通过查阅资料和现场调查验证等方式针对这些末端因素进行分析验证，判定出主要原因。其过程见表2-4至2-15方形人工挖孔灌注桩桩孔尺寸缺陷要因确认计划表表2-4序号末端因素确认内容确认方法确认标准责任人计划时间1护壁钢模过薄，强度不够检查现用护壁钢模锈蚀情况及厚度现场查看钢模无严重锈蚀且厚及要达到2.5mm陈文华11.7.222护壁钢模未安装牢固检查护壁钢模的安装支撑体系现场查看支撑体系符合力学三角形稳定系统薛锦乾11.7.223使用已经变形的钢模查看护壁钢模进场 台账和施工员对工 人使用护壁钢模的 情况记录查看资料钢模进场记

11、录100%合格，工人使用已变形钢模记>7 0陈文华11.7.224技木交底/、全面检查技术交底记录查阅资料交底内咨到位，符合专家论证通过的施工方案及工程实际，可操作性强李勇11.7.235工人对方形桩质量意识不强现场提问考核相关质量要求现场调查考核合格率100%陈文华11.7.236责任落实/、到位检查有无责任管理制度查看资料有制度且100%执行黄金安11.7.237质检人员缺少调查项目管理人员组成现场调查管理人员落实到位黄金安11.7.238跟踪检查小到位查看质量检查记录现场调查每天、每个部位都有检查记录李勇11.7.249遇到铁矿石现场调查铁矿石情况现场调查铁矿石量的多少陈文华11.

12、7.231有流砂调查流砂段“桩孔现场流砂段“桩孔尺寸”陈文华11.7.240尺寸”质量情况调查的不合格率与非流沙段是否相近11有大量生活污水渗入调查生活污水流入施工现场情况现场调查生活污水流入施工现场的水量陈文华11.7.24制表人：黄金安制表时间：2011年7月24日末端因素1:护壁钢模过薄，强度不够（表 2-5）确认方法确认内容确认标准责任人确认时间现场查看检查现用护壁钢模锈蚀情况及厚度钢模无严重锈蚀且厚度要达到2.5mm陈文华2011.7.22现场确认情况：小组成员于2011年7月22日对现场所有在用的护壁钢模进行检查,发现有部分护壁钢模锈蚀严重，其他护壁钢模也均被不同程度锈蚀，绝大多数

13、护壁钢模量得的厚度仅为1.5 mm左右。小组成员讨论认为这样锈蚀了的， 且厚度仅为1.5mm左右的钢模（如图2-9）会由于强度不够而容易导致胀模的发生结论：护壁钢模过薄，强度不够是要因图2-9现场调查护壁钢模情况图图2-10现场支撑体系调查图末端因素2:护壁钢模未安装牢固（表2-6）确认方法确认内容确认标准责任人确认时间现场查看检查护壁钢模的安装支撑体系支撑体系符合力学三角形稳定系统薛锦乾2011.7.22现场确认情况：小组成员于2011年7月22日对现场运用的护壁钢模支撑体系进行调查分析，发现所用的支撑体系仅为简单的“ #"支撑（如图2-10）,这样的支撑方式对 于方形桩孔来说是容

14、易失稳的。结论：护壁钢模未安装牢固是要因末端因素3:使用已经变形的钢模（表2-7）确认方法确认内容确认标准责任人确认时间查看资料查看护壁钢模进场 台账和施工员对工 人使用护壁钢模的 情况记录钢模进场记录100%合格，工人使用已艾形钢模记录为0陈文华2011.7.22现场确认情况：小组成员于2011年7月22日对护壁钢模进场台账进行查阅，无已 经变形或有破损的钢模，钢模进场合格率100% ;且在施工员对工人使用护壁钢模的监督 记录上也没有存在有工人使用已经变形了的护壁钢模的情况。结论：使用已经变形的钢模是非要因末端因素4:技术交底不全面（表2-8）确认方法确认内容确认标准责任人确认时间查阅资料检

15、查技术交底记录父底内咨到位，符合专家论证通过的施工方案及工程实际，可操作性强李勇2011.7.23现场确认情况：小组成员于2011年7月23日对技术交底记录进行查阅，发现技术交底内容全面，符合专家论证通过的专项施工方案及工程实际，可操作性强；并且已经交底到每一位作业人员。结论：技术交底不全面是非要因末端因素5:工人对方形桩质量意识不强（表 2-9）确认方法确认内容确认标准责任人确认时间现场调查现场提问考核相关质量要求考核合格率100%陈文华2011.7.23 24现场确认情况：小组成员于2011年7月2324日对现场的挖桩工人进行了质量要求提问考核，结果大多数工人回答“只要桩孔够大不就行了”，

16、考核合格率仅为53%。结论：工人对方形桩质量意识不强是要因末端因素6:责任落实不到位（表2-10）确认方法确认内容确认标准责任人确认时间查阅资料检查有无责任管理制度有制度且100%执行黄金安2011.7.23现场确认情况：小组成员于2011年7月23日查阅资料，发现项目部严格执行责任管理制度；且其内容详尽，没有责任模糊不清现象，每一位管理人员均明确自己的责任。结论：责任落实不到位是非要因末端因素7:质检人员缺少（表2-11 ）确认方法确认内容确认标准责任人确认时间现场调查调查项目管理人员组成管理人员落实到位黄金安2011.7.23现场确认情况：小组成员于2011年7月23日现场调查得出：项目管

17、理人员齐全,且分工合理、明确结论：质检人员缺少是非要因末端因素8:跟踪检查不到位（表2-12）确认方法确认内容确认标准责任人确认时间现场调查查看质量检查记录每天、每个部位都有检查记录李勇2011.7.24现场确认情况：小组成员于2011年7月24日对质量检查记录进行调查，发现检查记录稀少，检查不及时，没有做到每个部位都进行检查。结论：跟踪检查不到位是要因末端因素9:遇到铁矿石（表2-13）确认方法确认内容确认标准责任人确认时间现场调查现场调查铁矿石情况铁矿石量的多少陈文华2011.7.23现场确认情况：小组成员于2011年7月23日对现场遇到的铁矿石进行调查，统计得到的铁矿石的量并不多，且体积

18、不大，较为分散。结论：遇到铁矿石是非要因末端因素10:有流砂（表2-14 ）确认方法确认内容确认标准责任人确认时间现场调查调查流砂段“桩孔尺寸”质量情况流砂段“桩孔尺寸”的不合格率与非流沙段是否相近陈文华2011.7.24现场确认情况：小组成员于2011年7月24日将流砂段时“桩孔尺寸”的不合格率与非流沙段进行比较，发现他们的“桩孔尺寸”不合格出现频率接近。结论：有流砂是非要因末端因素11 :有大量生活污水渗入（表2-15 ）确认方法确认内容确认标准责任人确认时间现场调查调查生活污水流入施工现场情况生活污水流入施工现场的水量陈文华2011.7.24现场确认情况：小组成员于2011年7月24日对

19、现场环境进行调查发现，现场已经 对附近工人生活区污水进行了改道排泄，流入施工现场的生活污水已经极少。结论：有大量生活污水渗入是非要因经小组成员地认真调查，逐一论证分析，确定出了影响方形人工挖孔桩“桩孔尺寸” 质量缺陷的主要原因有四个：1 .护壁钢模过薄，强度不够。2 .护壁钢模未安装牢固。3 .工人对方形桩质量意识不强。4 .跟踪检查不到位。八、制订对策针对影响方形人工挖孔桩“桩孔尺寸”质量的主要原因，通过调查研究、广泛吸取意见，了解问题的所在，于2011年7月25日QC小组开会决定采取如下相应对策， 见表2-16 。方形人工挖孔桩桩孔尺寸缺陷要因对策表表2-16序要因对策目标措施地点时间负责

20、人号1护壁钢模过薄，强度不够更换强度 更图的护 壁钢模。保证护壁钢模在2.5mm以上订购强度更高的护壁钢模。施工现场2011.7.257.29黄志丽李勇2护壁钢模未安装牢固加密平行支撑，增加斜支撑。保证支撑体 系100% 稳周对工人做好 新支撑体系的技 术交底工作并监 督工人f按照 新的支撑体系进 行支撑。施工现场2011.7.25挖孔桩结束薛锦乾李勇3工人对方形桩质量意识不强组织工人进行方形桩质量意识培训现场问询考核合格率 100%再次组织工 人进行技术交底 和岗位培训，提 高工人的质量意 识，且施工过程 不定期问询考 核。施工现场2011.7.26工程结束陈文华李勇4跟踪检查/、到位建立实

21、际操作工人自检、班 组互检、保证桩孔尺寸偏差20mm、明确质量责 任，严格执行严 厉的奖惩制度。施工现场2011.7.25工程完工李勇陈文华小组成员动态跟踪复检制度垂直度0.5%、对角线极差020mm制表人：黄金安制表时间：2011年7月25日九、对策实施实施一：更换强度更高的护壁钢模订购强度更高的护壁钢模。2011年7月25日，材料员黄志丽开始联系更换强度更高的钢模，确保护壁碎浇筑中钢模不发生变形胀模，并于 2011年7月27日购得新的护壁钢模进场。质检员陈文华对新进护壁钢模进行查收，用游标卡尺测量厚度为3.0mm骨，检查中未发现变形和损坏的护壁钢模。图2-11 订购新钢模图比原用的旧钢模厚

22、1.5mm左右，且钢模背面已加密肋图 2-12新护壁钢模进场抽检图图2-13施工员在现场监督工人使用新进护壁钢模图实施效果：在使用新护壁钢模后，检查过程中未发现因护壁钢模强度不够而发生变 形胀模现象，达到了目标要求，使施工和管理都能够顺利地进行。实施二：加密平行支撑，增加斜支撑。有针对性对工人进行新支撑体系的技术交底工作， 并监督工人按照新的支撑体系进 行支撑。2011年7月26日下午，技术负责人薛锦乾对工人进行了护壁钢模新的支撑 体系的技术交底工作，要求护壁钢模的支撑必须达到：“长边至少有四根支撑，短边至少有三根支撑，并增加斜支撑”，现场施工员李勇负责新支撑体系的监督检查工作。图2-14 活

23、动前支撑体系图图2-15活动后支撑体系图活动前后护壁钢模支撑体系对比图实施效果：在2011年7月27日新支撑体系运用之后，经跟踪检查发现，即使在 振捣护壁碎时钢模受力过猛也不发生护壁钢模失稳，支撑体系100%稳固，得到了工人的认可和好评。实施三：组织工人进行方形桩质量意识培训召集工人进行技术交底和岗位培训，现场不定期多次问询质量标准考核。1.2011年7月26日，项目经理姚洁业和质检员陈文华于下午两点半集中挖桩工 人进行“方桩成孔质量要求及技术交底”培训，提高工人们对成孔施工质量意识，确保 施工安全。2.2011年7月28日开始，由施工员李勇开始在施工现场不定期对工人进行多次 问询考核，对考核

24、成绩不理想的再进行培训教育。图2-16 对工人进行技术交底图图2-17 对工人进行现场问询考核图实施效果：经过2011年7月26日的集中培训教育和接下来一周的反复个别培训教育后，工人对方桩的成孔质量要求均了然于心，问询考核合格率达到了100%。实施四：建立实际操作工人自检、班组互检、小组成员动态跟踪复检制度。明确质量责任，严格执行严厉的奖惩制度。2011年7月25日，组长姚洁业在QC 小组会议上进行明确分工、落实责任， 要求施工时专业管理人员必须现场指导，认真执 行旁站跟踪检查，严格实行过程控制，发现问题及时报告及时解决，把质量隐患消灭在萌芽状态。对于不负责任的人员要给予严厉处分。图2-18钢

25、模安装固定前工人拉控制线确定桩孔位置图图2-19工人自检桩孔尺寸图上图2-18和2-19为工人进行自检图2-20 桩孔尺寸检查图2-21 桩孔护壁厚度检查上图2-20和2-21为施工员李勇在进行质量交接检查实施效果：通过对方形桩成孔过程的全方位动态跟踪层层检查，始终保证桩孔尺寸偏差020mm、垂直度 0.5%、对角线极差0 20mm ,保证了桩孔成孔质量。十、效果检查1 .活动效果2011年9月26日，K0+644道路终点右侧方形人工挖孔灌注桩隔桩开挖完成， QC小组在2011年9月27日对已完成的桩孔进行认真系统检查，其结果为：桩孔尺 寸、桩孔垂直度、桩孔对角线极差、桩位、护壁碎有蜂窝等项目

26、，总体效果良好。检查 数据如下表2-17 。方形人工挖孔桩桩孔质量情况调查表表2-17厅P检查项目检查点数合格点数合格率(%)1桩孔尺寸10095952桩孔垂直度10096963桩孔对角线极差10097974护壁碎有蜂窝10098985桩位1515100合计41540196.6制表人：陈文华制表日期：2011年9月28日由调查表可以看出，桩孔质量合格率达到了 96.6% ,实现了课题目标。桩孔质量附图2-22活动效果对比柱状图制图人：陈文华制图时间：2011年9月28日图2-23 QC活动前桩孔图2-24 QC活动后桩孔QC活动实施前后桩孔质量对比图2 .活动效益(1)经济效益：通过 QC小组

27、活动对方形人工挖孔灌注桩成孔质量进行质量预控和 纠正，使方形人工挖孔灌注桩桩孔质量一次性验收合格，减少了返工、返修费用及为下一道工序赢得了宝贵的时间，取得了较佳的经济效益。财务部门统计得到开挖的27根桩孔的直接经济效益如下：C20 碎：455.7m X0.1775 m2 X (13.3%-3.4% ) X255 元/立方米=2042 元钢筋：455.7m X87.27kg/m x(13.3%-3.4%) X0.001 X4800 元/吨=18898 元人工费：455.7 天 X (13.3%-3.4% ) X130 元/天 X2=11730 元QC活动费用：1500元实际节省：2042+18898+11730-1500=31170(2)社会效益：本公司得到了业主和社会有关行业的认可和好评，对社会和谐建设起到了积极的作用。图2-25经济效益证明图2-26社会效益证明(3)无形效益：通过本次 QC小组活动，我们不仅在方形人工挖孔灌注桩成孔质量上取得了显著效果，摸索出一套行之有效的施工方法和质量控制措施， 积累了对方形人 工挖孔灌注桩的施工经验，