昆山盛新建筑工程有限公司机电施工组织设计样本

第一章施工范畴及系统简介1.1施工范畴(1)强电工程涉及：管盒预埋及明配、防雷及接地、管内穿线、桥架安装、电缆敷设和配电箱安装、灯具、开关、插座安装、设备接线及调试。(2)弱电工程涉及：有线电视电话全系统安装；火灾报警及联动系统配管穿线综合布线工程。（3）给排水工程涉及：给水管道、排水管道、雨水管道、消防水管道、喷洒管道、卫生器具、水泵、消火栓箱及喷头等安装。（4）采暖工程涉及：采暖管道、散热器安装。1.2系统简介(1）电气工程1)低压配电系统A.工程负荷级别为一、二级，大楼内客梯电力，重要通道照明和消防用电设备，按一级负荷供电。电子检索动力按特别重要负荷供电，需在终端加装小型不间断电源。其他负荷按二级负荷规定供电。B.本工程配电系统接地采用TN-S系统。低压供配电采用放射式,容量大且分支多用电负荷采用放射与树干混合方式配电。C.低压配电干线分两类：一类为非消防电力配电箱配电干线采用ZYJV-1KV型阻燃电缆，其中照明和空调电力负荷采用母线槽。另一类为消防电力配电箱配电干线采用BTTVZ型阻燃耐火型电缆。电缆水平方向沿电缆桥架底层敷设至南北两个强电管井，垂直方向沿电缆桥架在强电管井内明敷。2)动力及照明系统A.由各层箱或终端箱引出配电支线分两类：一类为非消防设备配电支线采用ZBV型阻燃铜芯电线；另一类为消防设备配电支线采用ZNBV型阻燃耐火型铜芯电线。B.电线穿TC电线管沿地板、墙、顶板及吊顶暗敷设。导线2-4根2.5mm2穿TC20，5-6根2.5mm2穿TC25.C.荧光灯采用高性能电子镇流器,规定功率因数不不大于0.98.3)防雷保护与接地安全A.本工程按二类防雷民用建筑。运用建筑物基本作接地体，不不大于Φ16钢筋作引下线，避雷带和引下线可靠焊接，引下线和基本钢筋焊接为一整体作为联合接地体。变压器中性点工作接地，防雷接地，设备工作接地，总等电位联结接地共用联合接地体。接地电阻不不不大于1欧姆。B.从首层起，每三层运用构造圈梁水平钢筋焊接连通，使成封闭均压环，并与引下线可靠焊接，建筑物内各种竖向金属管道从首层起，每三层与均压环相连。为防侧击雷，30米及以上某些外墙上所有栏杆，金属门窗等金属物直接或通过预埋件与均压环相连。C．屋面四周女儿墙上设立避雷带，在屋面装设不不不大于10*10m避雷网格，突出屋面物体，在其四周设立避雷带。屋面上所有金属件均与避雷带可靠连接。(2)弱电系统1)本工程弱电系统涉及有线综合布线系统、有线电视系统和火灾报警联动系统。2)火灾自动报警系统系统警报线路，消防联动控制线路，火灾事故广播，消防电话分机等线路均采用阻燃导线，穿SC钢管沿现浇楼板、梁柱内暗敷，在吊顶及墙内敷设采用TC金属管，在吊顶敷设时应进行防火解决。3)本工程有线电视系统线路引自校有有线电视机房，系统采用邻频传播方式，每个办公室设1个电视终端；在一层弱电间设电视前端系统，经前端箱放大分派后，采用SYKV-75-5同轴电缆引至各终端，线路穿TC钢管在吊顶、墙敷设。（2）给排水工程：1）给水系统：A.一至三层（某些四层）运用市政压力直接供水，四到八层采用水池－水泵－水箱联合供水系统，生活给水泵设于地下室泵房内，贮水箱容积为35m3,屋顶水箱容积为2×25m3（其中2×为消防水量），设立两台生活给水泵65DL32-154（Q＝32m3/h,H=60m，N＝11KW），一用一备。B.室内生活给水干管、立管及水泵进出水管采用钢塑复合管及配件，DN＜65mm为丝扣连接，DN≥65mm为沟槽式连接，接入卫生间给水支管（检修阀后）采用公称压力为1.0MPaPP-R给水管，热熔连接。水池水箱内管段采用内外涂塑钢管。室内给水阀门DN≥50mm采用蝶阀，DN＜50mm采用球阀，公称压力P＝1.0MPa。2）排水系统：A.室内污废水分流，室外雨污水分流。B.室内污废水立管采用PVC-U螺旋排水立管，螺母挤压密封圈接头，排水横管采用PVC-U排水管，承插粘接。地下室排水泵管道采用镀锌钢管，DN≤100mm丝扣连接，DN＞100mm沟槽式连接。屋面雨水管采用PVC-U雨水管，R-R承口橡胶圈连接，系统转弯部位为承插粘接。空调机房排水管为排水铸铁管，承插连接。3）消防系统：A.地下室设立422m3消防水池,室内设立消火栓系统及喷淋系统。B.室内消火栓系统用水量为30l/s。地下室泵房内设立三台消火栓泵XBD15-80（Q＝15l/s,H＝80m,N=22Kw），二用一备。同步为教学区集中泵房，当教学楼、行政楼、计算机楼、学术交流中心室内消火栓系统使用时，为一用二备状态。C.每层均设立带灭火器组合式消火栓箱，内设DN65消火栓一只，DN65长度为25m衬胶龙带一条，QZ19型直流水枪一支，磷酸铵盐手提式灭火器2Kg2具及水泵启动按钮。消火栓栓口距地1.1m，地下层至五层为减压型消火栓。D.室内除卫生间、变电所、电、风设备间、珍藏书库等部位，别的均设立自动喷淋系统，用水量为27l/s。地下室泵房内设立二台喷淋泵XBD30-90（Q＝30l/s,H=90m,N=45Kw）,一备一用。该泵同步供行政楼、学术交流中心、科学楼喷淋系统。E.喷头动作温度为68℃，地下室等不吊顶处设立直立型喷头，有吊顶部位设立吊顶型喷头，一层门厅上空及四层休息厅上空及二至四层共亨大厅防火卷帘周边设立迅速响应喷头，喷头支管为DN25。F.每个防火分区、每层分设水流批示器，水流批示器前采用监控阀；泵房内共设7套湿式报警器。G.喷淋横管坡度为0.2％，坡向放水立管；消防系统采用公称压力P＝1.6MPa对夹蝶阀，并有明显启闭装置（消防泵进水管采用明杆式闸阀）；消防管道采用热镀锌钢管，DN≤100mm丝扣连接，DN＞100mm沟槽式连接；消火栓系统泄压阀动作压力为0.82MPa，喷淋系统泄压阀动作压力为0.92MPa。H.在室外消火栓系统压力环管上及喷淋环管上各设立二套消防水泵接合器，二套喷淋水泵接合器。（3）采暖工程：热水供暖系统：a.地下层供暖机房内，设有一台机电一体化整体式热互换机组一台闭式定压膨胀水机组等主辅机设备，向供暖顾客提供暖水。b.热水供暖系统分为各种环路，供、回水干管和供暖立管在室内明敷；采用上供下回单管顺流式或单管跨越式（带三通阀）热水供暖系统，散热器均采用TZ4-6-8（四柱760）铸铁散热器。第二章机电工程施工组织与布置2.1项目组织(1)管理人员安排：我集团将委派先进管理人员构成工程项目经理部，负责本工程施工管理。项目经理部在集团总部领导下充分发挥公司整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会合力合伙”集团项目管理模式，GB/T19002-IS09002原则模式建立质量保证体系来运作，执行集团颁布《项目管理手册》、《质量保证手册》和《CI工作手册》，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合科学化管理体制，以此出众实现我集团质量方针和质量目的，以及对业主承诺。(2)机电施工组织构造图:机电项目经理机电项目经理机电材料机电质安机电商务水暖责任师弱电责任师强电责任师机电材料机电质安机电商务水暖责任师弱电责任师强电责任师2.2施工机械配备筹划序号机具名称规格单位数量1电动套丝机TQ4C台22手动套丝机台53压力钳及案子台54电动液压弯管机YWG3台25手动弯管器台56开槽机VE272FS台17开孔机HCT905台28电锤Z1C-SD02-22把69手电钻J1Z-SF1-6A台510冲击手电钻J1Z-22把611台钻Ф25台212交流电焊机套313电缆压接钳块214接地摇表DZC-10块115万用表数字式块216绝缘摇表DZX-8块217砂轮切割机J1GD-400台218电动打压泵25MPa台219手动打压泵16MPa台120管道疏通机台121倒链1T、2T、5T台222链条管钳把623通风加工设备套124压力计块525流量计块526温度计支227湿度计支232自调式聚熔焊机普通台833潜水泵Ф50台22.3机电施工劳动力筹划表及劳动力分布图详见总施工劳动力筹划表及劳动力分布图。第三章机电安装工程施工工艺3.1电气安装工程(1)防雷、接地系统1)防雷、接地工程内容本工程属于二类防雷建筑,运用建筑物基本作接地体，工作接地、保护接地和防雷接地共用接地体，接地电阻等于或不大于1Ω。运用建筑物基本内构造钢筋焊接成网络，并在承台外用40*4镀锌扁钢环形敷设。运用柱内不不大于16主筋做防雷引下线，避雷带用-25*4镀锌扁钢暗敷，在屋顶构成网格，并在屋顶四周150mm高明敷。从首层起，每三层运用构造圈梁水平钢筋焊接连通，使成封闭均压环，并与引下线可靠焊接，建筑物内各种竖向金属管道从首层起，每三层与均压环相连。为防侧击雷，30米及以上某些外墙上所有栏杆，金属门窗等金属物直接或通过预埋件与均压环相连。从基本接地体向上用-40*4热镀锌扁钢分别引自变配电室，电梯机房，各弱电竖井及有抗静电规定房间。防雷接地系统安装工程所有结束后，建设单位、监理和施工单位共同验收，按设计图规定进行接地电阻测试，测试用接地摇表必要经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内仪表。2)施工工艺A.人工接地母线及避雷带采用镀锌扁钢，先调直后再进行安装。B.圆钢焊接长度为其直径6倍，并应双面焊接C.镀锌扁钢之间焊接，应保证三面焊，焊接长度不不大于其宽度2倍。3)施工环节A.施工准备：a.材料：镀锌扁钢、元钢及各种镀锌螺栓等。其他材料：红丹防锈漆、调合漆、清油、沥青漆、电焊条、焊锡和水泥、碎石、砂子等。b.机械：电焊机、钢锯及锯条、毛刷、线坠、活板手、接地电阻测试仪等。B.施工程序a.防雷装置安装密切配合土建施工，减少重复劳动。避雷网及接地装置，采用自下而上施工程序，应一方面安装接地装置，再做每层等电位连接，最后与屋顶防雷网进行防雷焊接。b.防雷接地系统施工程序如下：测试点预留测试点预留引下线焊接屋面避雷网施工接地电阻测试基本钢筋接地体及扁钢焊接柱子引下钢筋与基本接地网焊接均压环及防雷侧击焊接 c.接地测试点制作安装：运用建筑物基本内钢筋作为接地装置，在相应室外地坪0.5m处，用镀锌扁钢40*4焊出作接地电阻测试板，每块测试板采用暗盒装入，同步加装盒盖，并做上接地标记。4)详细操作部骤A.运用基本接地体安装：运用底板钢筋或深基本作接地体，按设计图纸尺寸位置，将底板钢筋搭接焊好，并与四周镀锌扁钢焊接一起，形成接地体。在防雷引下线处选两根主筋与基本中接地网钢筋焊接，并做好标记。B.引下线焊接及测试点:配合钢筋工逐级保证引下线钢筋电气连通性，并做好标记涂上色漆，依照图纸做出接地电阻测试点。测试点作法为：将500mm处柱内主筋焊接出来，运用40×4镀锌扁铁煨成直角形，在镀锌扁铁上用电钻钻出一种Φ8孔。每块测试板采用暗盒装入，同步加装盒盖，并做上接地标记。C.接地连接采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，刷沥青做防腐解决。D.均压环及防雷侧击：在设计规定楼层楼板内，将板内圈梁构造主筋搭焊贯通，并与所有引下线连接，30m以上将楼外侧面所有构造预埋件与均压环焊接。E.接地干线、各强弱电设备接地、抗静电接地用40×4镀锌扁钢做接地干线。F.屋面避雷带安装：用25*4镀锌扁钢在楼顶暗敷构成设计所示避雷带网，并在周边用25*4镀锌扁钢150mm高明敷。(2)管路敷设TC电线管敷设：1)工艺流程：测定终端盒位置测定终端盒位置及管走向固定终端盒敷设盒与盒之间TC管管路固定变形缝解决2)安装工艺规定：A.箱盒及管路固定：a.根据图纸测定箱盒位置。b.按照箱盒位置把管路水平线弹出，根据线路敷设管子。c.支、吊架位置对的，间距均匀，管卡平正牢固。B.管路连接：a.用管接头丝扣连接紧密、牢固；管子弯曲时无明显褶皱和凹扁。b.电线管管路应用镀锌管卡及铜线跨接地线，保证整个管路连为一体。禁止直接跨焊接地线。C.电线管管路敷设在超长状况下加接线盒：a.无弯时，30M；b.一种弯时，20M；c.二个弯时，15M；d.三个弯时，8M；3)施工注意事项A.配合施工中，电气专业人员必要随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，桥架通过处，电箱位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有漏掉，浇注混凝土时应派专人看护。B.依照设计图规定和现场实际状况，拟定盒、箱轴线位置，以构造弹出水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置；理解各部位构造，留出余量，使箱、盒外盖、底边和最后地面距离符合规范规定，使成排箱盒成一条直线，同步力求保证便于操作和检修。C.暗配电线管管宜沿近来路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内管子，离表面净距不应不大于15mm。见图：D.测定盒、箱及固定点位置：a.依照设计图一方面测定盒出线口等精确位置。b.依照测定盒、箱位置，把管路垂直、水平走向弹出线来,按照安装原则规定测定点间距尺寸规定,计算拟定支架、吊架详细位置。c.盒、箱固定，由地面引出管路到自制明盘、箱时，可直接固定在角钢支架上。采用定型盘、箱时，需在盘、箱下侧100-150MM处加固定支架,将管路固定在支架上。盒箱安装应牢固、平整、开孔整洁，并与管径相吻合，规定一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱禁止用电气焊开孔。E.维护墙墙体配管配合时应符合下列规定：a.依照土建水平线来拟定接线盒标高位置。b.依照设计图位置来拟定接线盒轴线位置。c.依照墙体厚度来拟定线盒安装位置。水平找平，线坠找正，与墙面不不不大于5mm。焊接钢管敷设:基本办法和规定同电线管管敷设，有两点需注意：接地线跨接:接地线直接焊接。管解决:焊管内部刷漆.(3)桥架、线槽安装1)桥架、线槽工艺流程：安装固定支吊架安装固定支吊架桥架及地面线槽安装桥架内配线缆线路检查及绝缘摇测保护地线安装弹线定位2)电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应不不大于±5mm；在有坡度电缆沟内或建筑物上安装电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相似坡度；电缆桥架支架间距：水平距离为2m,垂直方向为1.5m。3)敷设电缆桥架在任何状况下必要保证：其弯曲半径为敷设最大电缆外径10倍。4)线槽内敷设线应按回路绑扎成束并应恰当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场合线槽均须盖板齐全牢固。5)桥架、线槽连接板螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽外侧；其不带电金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好电气通路。6)桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点。7)桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采用防火隔离办法，防止火灾沿线路延燃。8)电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：管道种类平行净距（米）交叉净距（米）1)普通工艺管道0.40.32)腐蚀性液、气体管道0.50.53)热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.09）地面线槽安装有其特殊性，应密切与构造配合，保证线槽密封、水平，支架牢固，出线口位置精确，以及整个线槽布置合理。以预留出凹槽后来在垫层中敷设为最佳。A.在分支，转角处应设立分线盒。B.分线盒及线槽需配有脚架固定，每隔1.0m-1.5m处应以支架固定，配合调节螺丝调节水平高低。C.线槽，分线盒及其附件各连接部件，应有一定连接强度，对于有缝隙连接处，应用密封胶解决，以防砂浆渗入。(4)配电箱（盘）安装配电箱（盘）安装规定弹线定位明装配电箱配电箱（盘）安装规定弹线定位明装配电箱暗装配电箱盘面组装实物排列加工固定电具电盘配线箱（盘）固定绝缘摇测2)有关规定：A.在砖墙上固定暗装配电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同步将保护地线压在明显地方，并将箱（盘）调节平直后进行固定。在电具、仪表较多盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调节无误后送电，并将卡片框内卡片填写好部位、编上号。B.管进箱盒一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，禁止用气焊开孔；连接完毕应按规定做好跨接地线，不能用箱体做为接地线导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。C.PE线安装应牢固明显，导线选取如下：相导线截面积S(平方毫米)相应保护导线最小面积SpS£16Sp=S16<S£35Sp=16S>35Sp=S/2D.电箱（盘）安装完毕后，用500Ｖ兆欧，表对线路进行绝缘摇测。摇测项目涉及相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。(5)插接母线安装1)施工工序：设备开箱检查→支架制作安装→母线绝缘摇测→插接母线安装→插接箱安装→母线绝缘摇测→通电测试检查2)母线安装预留孔设立：插接母线通过建筑物楼板和墙壁处预留孔。预留孔没有特殊规定期，预留孔尺寸依照母线外型尺寸加70mm。为防止楼板水进入母线，预留孔四周设立高于楼板或平台板50~100mm围挡。3)插接母线安装：插接母线水平敷设时，至地面距离不不大于2.2m。母线组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得不大于0.5MΩ。安装时按分段图、相序、编号、方向和标志对的放置。母线接地牢固，防止松动，且禁止焊接，外壳用专用保护线连接。4)母线连接用紧固件采用符合国标镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。5)母线采用螺栓连接时，平置母线连接螺栓应由下往上穿，别的状况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母2～3扣。6)母线接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固。7)安装插接箱并固定。8)插接母线安装完毕后，用摇表检测相间、相对地绝缘电阻，500V如下母线绝缘电阻不不大于0.5MΩ。(6)管内穿线工程1)安装工艺流程穿带线穿带线扫管导线与带线绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测2)管内穿线A.穿带线：带线普通采用Ф1.2-Ф2.0mm铁丝，将其头部弯成不封口圆圈穿入管内。管路受阻时，应用两根带线在管路两端同步搅动，使两根铁丝端头互相绞在一起，然后将带线拉出。B.穿线前应一方面穿带线检查管路与否畅通，管路走向及盒、箱位置与否符合设计及施工图规定；C.放线前应依照施工图对导线规格、型号进行认真核对。厨房、卫生间导线预留长度为30cm。D.敷设于垂直管路中导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：a.截面积为50mm2及如下导线30m；b.截面积为70mm2~95mm2导线为20m；c.截面积为180mm2~240mm2之间导线为18m。3)测试穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不不大于0.5MΩ，并做好记录。(7)电缆敷设准备工作准备工作电缆沿桥架敷设水平敷设垂直敷设标牌2)施工准备A.电缆到场后，施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压级别构造符合设计规定，外观无扭曲、坏损现象。一方面进行检查电缆型号、规格与设计与否相似。B.电缆敷设迈进行绝缘摇测或耐压实验。1KV如下电缆用摇表测线间及对地绝缘电阻应不低于10MΩ；10KV电缆做耐压实验和泄漏实验。实验原则应符合国家和本地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘阻值与否合格，合格后方可敷设。3)施工环节A.施工时将电缆运到配电间后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆弯曲半径不不大于外径10倍，及时装设标志牌。B.水平电缆敷设时采用人力拉引，人力拉引时，在电缆敷设各个部位站上人，用对讲机统一指挥，各人出力用手拉引电缆到恰当部位，最后固定在适当位置；电缆垂直安装时采用人工牵引到适当部位，然后固定。电缆敷设到位后进行编号管理，采用5cm×12cm木牌，采用BV-1.5导线绑在电缆上，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压级别。4）矿物质电缆BTTV：消防用电设备配电设计均为该电缆。其安装工艺也有特殊性。A.电缆固定间距和弯曲半径规定见附表1、2。

附表1建设部原则图集《矿物绝缘电缆敷设》

（编号：99D163）规定电缆敷设固定间距电缆外径（mm）固定点之间最大间距水平敷设（mm）垂直敷设（mm）<96008009201500>202500

附表2建设部原则图集《矿物绝缘电缆敷设》

（编号：99D163）规定电缆敷设弯曲半径电缆外径（mm）电缆内侧弯曲半径R4~72D7~123D12>~154D>156D注：单芯电缆不容许单独穿金属管道敷设。

B.若电缆全长均为直线敷设或用电器也许产生振动时，要在容许场合设立膨胀环，如图1所示。

C.单芯电缆护层在交流电作用下会产生薄弱涡流。多根使用时，为防止涡流叠加，通过如图2所示排列方式敷设还可以减少涡流影响。

D.电缆进柜、箱安装时，为防止电缆对柜、箱面板产生涡流，规定柜、箱面板按照如图3所示办法打孔。对于进线端元面板柜、箱建议采用铝母线或铜母线作为支架固定电缆。

E.电缆测试

矿物绝缘电缆无机绝缘层易吸潮，但也有自膨胀特性。电缆两端不作任何密封解决，在开始几周里暴露下潮湿空气里，潮气大概进入100mm（见图）。通过烧结或切除后电缆仍可以保持良好绝缘。

在仓储和安装时规定做到如下几点：

a.仓储时，电缆必要有暂时封端。

b.安装时需将暂时封端换成永久性封端。

c.在测试绝缘电阻时要切除暂时性封端长度。

F.终端制作

原则终端制作过程

a.切平电缆用割刀在护层上切出需剥除长度。

b.用专用工具或扁口钳剥除护层、清除线芯表面氧化镁粉。

c.将压盖体零件移入电缆，并旋上密封罐到适当位置。

d.填入密封项料，盖入密封盖。

e.旋压密封盖。

f.套上线芯热缩绝缘套管，用喷灯烘烤。

(8)器具安装1)施工工艺A.灯具、开关插座详细安装方式和接线办法都应当严格按产品阐明以及规程规范进行。B.灯具重量超过3公斤灯具，必要在顶板上加独立吊杆或预埋件，承担灯具所有重量。C.凡安装距地高度低于或等于2.4M灯具其金属外壳必要连接保护地线。D.所有灯具支架、吊架、固定点位置拟定必要符合牢固安全、整洁美观原则，为此所有支架、吊架、固定点制作、选定、位置及安装方式，应根据图纸和现场详细状况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。E.灯具、插座安装牢固端正，位置美观对的。所有灯具应排列规律，应与喷淋头、风口等保持间距，整洁划一，保证有良好视觉效果。F.安装好器具要认真保护，防止损坏和被盗。2)开关插座面板安装先将盒内甩出导线留出维修长度15cm，削出线芯，注意不可碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座相应接线柱上，然后旋紧压头，将开关或插座面板推入盒内（如果盒子较深，不不大于2.5cm时，应加装套盒），对正接线盒螺孔，用机制螺栓固定牢固，固定期要使面板端正，并与墙面平齐。如果是单芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，用顶丝将其压紧，注意线芯不可外露。(9)电力设备接线：1）电动机应完好，盘动转子应快无卡阻及异常声响，电动机引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂状况正常。无异常或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。2)与设备连接金属软管应有适度弯曲,并与接线箱处用专用锁扣可靠连接，软管要可靠接地。钢管管口向上时还应加防水弯头。3）依照设备系统图接好线后，须用绝缘摇表测量设备相与地之间绝缘电阻，应不不大于0.5M欧。(10)调试与验收阶段1)干线调试：A.调试顺序:配电室出线至单元总配电箱，再至各分派电箱B.调试办法:采用逐级送电，末端测量电流和电压方式，逐回路检测，并作调试记录。2)支线调试:灯具照明及其开关控制功能检查；以及配合各专业对设备试运调试。(11)弱电系统：1)综合布线配线系统A.施工工艺：配管配线参见电力、照明系统。工艺流程:配线箱安装规定配线箱安装规定清理箱盒接线校对导线编号配线箱安装B.调试a.线路测试:使用专用测试仪器测试整条线路断路、短路及接线与否对的。如果采用是屏蔽导线，对其屏蔽层进行电阻及接地电阻测试。b.系统开通调试开通前准备：开通调试前应按设计规定检查设备、技术资料及线路。调试仪器：对调试中要用到各种仪器进行技术指标检查并熟悉其用法。C.开通调试：使用专用测试仪器测试整条线路断路、短路、接线、长度、衰减及近端串音衰减与否符合规范规定，检查正常后方能接入电信网络系统进行调试。d.调试记录及报告编写：在调试记录中应记录调试环节、调试办法和仪器、调试中发现问题以及排除办法、各种整定数据等。作为系统安装施工技及资料，成为日后维修、使用、扩充重要根据。2)有线电视系统A.施工工艺：配管配线参见电力、照明系统。工艺流程电缆明（暗）敷设电缆明（暗）敷设分派系统明（暗）敷设前端设备和机房设备安装系统内接地转输分派某些安装系统调实验收顾客终端安装B.前端设备和机房设备安装机房设备安装：机柜稳装在槽钢基本上,并用螺栓加防垫圈固定,每台机柜直接放置在机房地面上；按规定(出产厂组装图)将放大器,混合器频道互换器等组装在机柜内；用同轴电缆和F型插座按系统图联接各设备,将220V电源引至稳压器电源供设备使用；机房内避雷器、机架、设备金属外壳，电缆金属护套（式屏蔽层）均应汇接在机房总接地母线上，在与接地连接成整体。C.传播、分派器安装a.线路放大器及干线放大器是为了补充该楼分派或分支器及电缆传播电平损耗而增长；b.分派器与分支器安装,依照施工图及操作工艺进行安装,固定必要牢固,偏差必要符合规定规定。c.顾客终端安装：电视插座与电源插座间距不低于50cm；盒子口应平整,标高应符合设计规范规定；压接线时必要符合施工规范规定,极性应对的,压接必要牢固；面板应固定牢固,偏差应符合施工规范规定。D.系统内接地a.屏蔽层及器件金属接地，为了减少CATV系统内器件干扰和防雷击，器件金属部位规定屏蔽接地，即线路中设立放大器，衰减器，混合器，分派器等金属屏蔽层,电缆屏蔽层及器件金属外壳应所有连接通做良好接地；b.金属干管与支线建筑物防雷接地有良好整体接地；c.在使用中，为了保证安全，雷雨天气应将电视机电源插头和共用天线插座中拨出；d.规定电视天线维护人员,对防雷接地做定期检查。E.调试a.前端设备调试调节交、互调干扰：混合输入端与线路放大器输入端相接,以提高电视信号输出电平；放大器输出端接电视接受机观测；放大器产生交、互调干扰,可恰当减少放大器输入端电瓶,消除干扰；放大器输出端各频道电平应不不大于105dB,如果过小,此放大器抗交互调干扰性能差,输出最大电平达不到线路电平规定,则应更换放大器；按设计系统规定,送入自办节目,逐个检查设备正常工作状况及输出电平大小,将前端设备调试到正常工作状态；前端设备调试完毕后,关信号至干线；b.调节干线系统调节各频道信号电平差(用频率均衡办法)干线放大器输入端串入一只频率均衡器,依照放大器输出信号电平差状况,分别串入6dB、10dB、12dB等均衡量不等频率均衡器,调理到正常工作；同步调节干线放大器输入电平大小,当产生交、互调干扰时，恰当减少输入端电平，可直接串入衰减器，调到输出电平符合原设计规定；c.分派系统调试无源分派网络调试:按设计规定,在无源分派网络输入端送一种电视信号调节输出端电平,使与原设计输入电平相等d.有源分派网络调试一方面不接入电源给放大器,用万用表检查分支线路有无短路和断路,经检查无误后,才干通电调试。调节网络中,各延长放大器输入端出电平,各频道信号之间电平差应符合设计规定，输入电平过高或过低，应调节放大器增益。交互调干扰调节，在系统输入端送高、中、低三个频道信号进行验收。无源（或有源）分派系统调节完毕后，可接入干线送来射频电视信号进行统调。如果系统中具有调频广播信号，则应对较强调频信号加以衰减，以免干扰电视信号。3)火灾报警及控制系统仅配管穿线,同强电内容。3.2给排水安装工程(1)给水系统1)给水管道安装工艺流程：2)给水管道安装注意事项安装准备安装准备套管安装孔洞解决打压冲洗A.室内生活给水干管、立管及水泵进出水管采用钢塑复合管及配件，DN＜65mm为丝扣连接，DN≥65mm为沟槽式连接；接入卫生间给水支管（检修阀后）采用公称压力为1.0MPaPP-R给水管，热熔连接。B.穿钢筋混凝土水箱及地下室外墙给水管道预埋=4\*ROMANIV型刚性防水套管。C.上屋顶水箱给水管道实验压力为1.0MPa，水箱后给水管道实验压力为1.0MPa。D.管道冲洗：系统所有管道安装完毕后，以系统最大设计流量或出口流速不不大于1.5m/s进行冲洗，出水口水色透明度与进水目测一致为合格。(2)排水系统室内污废水立管采用PVC-U螺旋排水立管，螺母挤压密封圈接头，排水横管采用PVC-U排水管，承插粘接。地下室排水泵管道采用镀锌钢管，DN≤100mm丝扣连接，DN＞100mm沟槽式连接。屋面雨水管采用PVC-U雨水管，R-R承口橡胶圈连接，系统转弯部位为承插粘接。空调机房排水管为排水铸铁管，承插连接。1)排水管道安装工艺流程：安装准备安装准备管道预制雨水斗安装灌水实验通水通球实验2)施工规定A.UPVC管粘接规定：a.管道粘接不适当在湿度很大环境下进行，操作场合应远离火源，管道应防止撞击。管子和管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净。b.粘接接头不适当在环境温度0℃如下操作，应防止胶粘剂结冻。B.立管安装a.由于立管是内螺旋管，因而应用侧向进水型管件，连接管管端插入深度应按施工现场温度计算拟定，可按下表采用。施工现场温度设计最大升温设计最大降温伸量mm缩量mm10℃～25℃30℃35℃8.49.220℃～35℃20℃45℃5.612.60℃～15℃40℃25℃11.27.0b.立管安装完毕后，应配合土建按设计图纸将其穿楼板处孔洞封严。C.安装质量规定：a.固定及滑动支座、管卡等支撑件位置应对的牢固。与管身接触应平整，不得嵌有杂物。b.立管和横管检查口、清扫口均应装在便于检测位置。c.与横管连接各卫生器具受水管口和立管口均应采用妥善可靠固定办法。d.立管和横管内杂物均应清除干净，管道应畅通，管道堵塞时，不得使用带有锐边尖口机具清通。e.管道穿越楼板和墙孔洞土建补洞应按规定严密堵实，接合部位防渗漏办法与否牢固可靠，禁止接合部门浮现渗水漏水现象。(3)卫生洁具1)工艺流程：安装准备安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具外观检查通水实验2)施工作法及规定A.管道甩口标高、坐标、尺寸应保证安装时精确无误，在防水及装修前及时校核。B.瓷活如落地安装应采用油灰填缝。C.给水配件要齐全，启动要灵活，表面要光洁，各接口处无渗漏。D.洗脸盆支架安装必要牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰与垫砖办法固定标高，各类支架均应作好防腐，并刷好面漆。E.通水实验，观测供水器具备无泄露，水箱配件与否正常，排水与否畅通。(4)消防系统1)消防系统施工工艺流程:安装准备安装准备干管安装立管安装节流装置安装管道试压喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)水流批示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器、报警阀安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水调试2)消防系统管道安装消防管道采用热镀锌钢管，DN≤100mm丝扣连接，DN＞100mm沟槽式连接；A.干管安装干管直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不适当过长，也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。B.消防喷洒和消火栓立管安装a.立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部支吊架要牢固，防止立管下坠。b.立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随构造穿入，以减少立管接口。B.消防喷洒分层干管安装a.管道分支预留口在吊装前应先预制好，丝接用三通定位预留口，所有预留口均加好暂时堵。b.喷洒管道不同管径连接不适当采用补心，应采用异径管箍。D.喷洒管道固定支架安装a.为了防止喷头喷水时管道沿管线方向晃动，干管、立管均应加装防晃支架，其设立原则如下：a)配水管中点（管径在50mm如下时可不设）设防晃支架。如下图：b)配水干管及配水管、配水支管长度超过15米（涉及管径为50mm配水及配水支管），每15米长度内至少设一种(≤40mm管段可不算在内)防晃支架。c)干管或分支干管防晃固定支架可设在直管段中间，距立管及开端不适当超过12m；单杆吊架长度不大于150mm时，可不加防晃固定支架。d)立管要设两个方向防晃固定支架。如右图：e)当管道穿梁安装时若管道再用铁码紧固于混凝土构造上，则可作为一种防晃支架解决。b.支吊架位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。吊架与喷头距离不不大于300mm，距末端喷头距离不不不大于750mm，吊架应设在相临喷头间管道上，当相临喷头间距不大于等于3.6m时可设一种。c.防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。3)消防部件及设备安装A.消火栓安装a.稳固消火栓箱依照设计图，以栓阀坐标、标高核定消火栓支管甩口后，再找正，按设计按定位基准线稳固消火栓箱。消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固办法。b.栓阀安装箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门启动一侧,箱门启动应灵活。c.消火栓配件安装消火栓配件安装应在交工迈进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、迅速接头连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。B.喷洒头安装a.喷洒头安装准备a)喷洒头规格、类型、动作温度要符合设计规定。产品均具备消防部门制造允许证及合格证方可使用。b)吊顶安装喷洒头末端一段支管，不能与分支干管同步顺序完毕，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，依照吊顶材料厚度定出喷洒头预留口标高，并保证喷洒头安装精确，喷头与吊顶接触牢固。支管装完，预留口用丝堵拧紧，准备系统试压。b.喷洒头安装a)吊顶安装喷洒头，试压完后冲洗管道，合格后封闭吊顶。吊顶材料在管箍甩口处开一种30mm孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。b)喷洒头安装保护面积、喷头间距及距墙、柱距离应符合设计和规范规定。c)喷洒头两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排喷头两翼应横向安装。d)安装喷头应使用特制专用扳手(灯叉型)，填料宜采聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。e.向上喷喷洒头有条件可与分支干管顺序安装好。其她管道安装完后不易操作位置也应先安装好向上喷喷洒头。f.各种喷头安装节点见下图。C.消防附件安装（涉及水泵接合器、水流批示器、报警阀等）a.报警阀安装a)报警阀应设在明显，易于操作位置，距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水办法，环境温度不应低于5℃。b)报警阀组装应符合产品阐明书和设计规定，控制阀应有启闭批示装置，并使阀门工作处在常开状态。c)报警阀配件安装应在交工迈进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，应装在报警阀与水力警铃之间信号管上，水力警铃安装在报警阀附近。b.水流批示器安装水流批示器安装应水平安装，倾斜度不适当过大，保证叶片活动敏捷，水流批示器先后应保持有5倍安装管径长度直管段，安装时注意水流方向与批示器箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流批示器合用于直径50～150mm管道上安装。喷洒分支水流批示器后不得连接其他用水设施，每路分支均设立测压装置。D.消防系统实验a.管道试压：消火栓管道实验压力为1.2Mpa，喷淋消火系统管道实验压力为1.4Mpa，压力保持2小时无明显渗漏为合格。消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再浮现渗漏时做好标记，卸压后解决，必要时泄水解决。试压合格后及时办理验收工作。b)管道冲洗：消防管道在试压完毕后，可持续做冲洗工作。冲洗前先将系统中流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出水要有排放去向，不得损坏其她成品。c)喷洒系统试压：封吊顶迈进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度，可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。喷洒系统实验压力1.2MPa。吊顶材料在管箍甩口处开一种30mm孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。喷洒系统试压装置如下图：(5)特殊施工工艺：1)钢塑复合管及镀锌钢管沟槽连接本工程DN≥65MM钢塑复合管及DN＞100mm镀锌钢管采用沟槽式连接。办法是：先用专用开槽工具在即将相连两段管子端头上压出环行沟槽来，再套上密封圈，最后用管箍把带有密封圈连接处卡上，用螺栓拧紧。相比较来讲，它要比老式连接办法快3-5倍，将更节约时间及劳动力成本，并且可以减少震动，减少噪音经得起管道各向运动。此外，这种带槽管道系统在其拼紧之前容许管道、阀门管接件或卡箍作完全转动，以便进行校直对准，这种配备就可消除某些对准误差，并避免法兰安装时浮现“双孔化”，在固定位置上安装配合也相称以便。沟槽连接方式采用重要机具如下：VE272FS开槽机HCT905型开孔机开孔器功率：220V/1PH/50重量：109kg工作容量：42.4——219.1㎜功率：220V/1PH/50。重量：20kg各种规格A.工艺流程安装技术培训安装技术培训材料进场检查质量检查B.安装技术培训通过现场解说、练习，让施工人员掌握管道连接配件性能及安装办法，同步规定施工人员熟记钢管滚槽加工时深度。C.钢管滚槽加工：a.钢管定尺裁断，并去管口毛刺。b.钢管调平放入滚槽机滚轮之间。c.下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁。d.滚轮顶到钢管外壁时，使手动液压泵回油阀关闭并调节刻度到管子尺寸刻位处。e.踏动滚槽机开关同步下压手动液压泵，达到标尺位置，沿管端外圈压处压出沟槽来(沟槽深度由一种可调节止动销控制)。压出沟槽f.检查密封与否有损伤，并检查滚槽深度。压出沟槽不同外径钢管沟槽深度钢管外径（㎜）沟槽底直径（mm）最大最小76.172.2671.8088.984.9484.48108.8104.58104.07114.3110.08109.57158.8153.21152.45165.1160.78160.22219.1214.4213.76273.0268.28267.59阐明：沟槽深度必要在以上表格所示最大值和最小值之间g.管道端头距槽边15mm，沟槽宽度8mm。D.钢管开孔加工：a.将开孔机定位在所要开孔管壁上。b.锁紧钢管。c.开孔器转头定位。d.启动开孔器转孔。e.去掉孔处毛刺，以免刺破胶圈。E.机械接头安装办法：a.检查管端：管道从末端至开槽外部必要无刻痕、凸起，或滚轮印记，保证垫圈防漏密封。b.检查垫圈和润滑：检查所提供垫圈，的确适合所要使用。颜色代码拟定垫圈级别，在垫圈凸缘和外侧，使用一薄层专用润滑剂或硅润滑剂。c.安装垫圈：把垫圈放在管端上，保证垫圈凸缘不外伸管端。d.连接管端和应用外壳：把管端集合在一起，在槽之间对准密封圈中心。密封圈某些不应延伸到任何一种槽中。然后，用拆下一种螺母和螺栓外壳卡在垫圈上，并进入两管道槽口中。e.插入螺栓：插入剩余螺栓，使螺母容易上紧，保证螺栓头进入外壳凹凸中。f.上紧螺母：轮流地上紧螺母，保持均匀金属-金属接触，保证一种刚性接合。F.机械三通安装办法:a.准备工作：将三通一只螺栓卸开，并把另一只螺栓螺母松开与螺栓末端对齐，然后把垫圈去除。b.检查垫圈：在垫圈表面抹上润滑油，便于保证安全密封，同步把检查后垫圈放入卡口内对的位置。c.安装机械三通：先把卡口下半某些转动900，再把上半某些安放在管道上，使之与所开孔在同始终线，并转动下半某些回位。d.插入螺栓，用手拧紧螺母，观测卡口、接口与否相应，然后用扳手均匀拧紧螺母，直至上半某些卡口在垫圈覆盖面内表面完全接触固定。G.外观验收一方面要理解钢塑管及管件外观形状及基本尺寸钢塑复合管管材钢塑复合管螺纹连接管件钢塑复合管螺纹连接基本尺寸：公称通径DN1520253240506580100150in有效螺纹L1螺纹ZGD外接通径D1钢塑复合管沟槽连接式管件之弯头(90度)、弯头(45度)、三通、四通尺寸钢管外径(mm)公称压力(MPa)90度弯头45度弯头三通四通DNinL(mm)L(mm)L(mm)L(mm)65２"75.52.590609090803"88.5946594941004"114104801041041506"165142951421422008"21917912421517925010"27321514424521530012"325245147305245钢塑复合管直管基本尺寸公称尺寸外径公差钢层壁厚公差复合管壁厚参照内径长度DNinD(mm)mmδ2(mm)(mm)δ1(mm)d(mm)L(m)151/2"21.3±0.52.75+0.35

-0.403.45+0.75

0.3014.106±0.02203/4"26.83.74+0.75

0.3019.10251"33.53.0+0.35

-0.453.95+0.80

0.3525.403211/4"42.33.25+0.40

-0.504.26+0.90

0.4033.504011/2"48.03.5+0.40

-0.504.28+0.95

0.4038.70502"60.0±0.64.78+0.95

0.4050.206511/2"75.5±0.753.75+0.45

-0.554.99+1.00

0.4565.40803"88.5±0.904.0+0.50

-0.605.4+1.10

0.5077.601004"114.0±1.155.4+1.10

0.50103.401506"165±1.654.5+0.55

-0.706.32+1.20

0.55152.902008"219.0±3.306+0.70

-0.907.6+1.60

1.70205.6525010"273.0±4.107+0.85

-1.058.95+1.90

0.85257.5130012"325.0±4.908+0.96

-1.209.8+2.15

1.00308.40钢塑复合管沟槽连接式管件之大小头尺寸：公称通径钢管外径(mm)大小头公称通径钢管外径(mm)大小头DNin(MPa)L(mm)DNin(MPa)L(mm)80x653×2"88.5×75.52.590200x1508"×6"219×1652.5102100x654"×2"114×75.5102250x10010"×4"273×114100x804"×3"114×88.5250x15010"×6"273×165150x656"×2"165×75.5250x20010"×8"273×219152150x806"×3"165×88.5300x10012"×4"325×114150x1006"×4"165×114300x15012"×6"325×165200x658"×2"219×75.5300x20012"×8"325×219200x808"×3"219×88.5300x25012"×10"325×273200x1008"×4"219×x114

a.管件外部防锈漆无明显破损。b.接头某些两片铸铁螺栓紧固均匀，即两片铸件接口处缝隙密合。c.刚性连接处管件与管材垂直。d.机械三通支管要与管件垂直，无倾斜角度，机械四通保持与干管垂直、水平。H.打压实验a.管道系统安装完毕后进行打压实验。b.其在消防系统上管件最低可承压21bar，打压时测试2倍压力，5分钟无泄漏即可视为合格。2)PP-R管热熔连接A.本工程接入卫生间给水支管（检修阀后）采用公称压力为1.0MPaPP-R管，热熔连接。B.PPR安装工艺a.PP-R管采用热熔式插接连接，连接工具采用专用机械。施工现场普通采用自调式聚熔焊机；在无法使用这种办法位置，可使用电熔接套。b.PP-R管自调式聚熔焊机插接环节：a)管道和接头表面要保证光滑、平整、清洁、无油。b)在管道插入深度处做记号（等于接头套入深度），在焊接工具上把整个嵌入深度加热，涉及管道和接头。c)当加热时间完毕之后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成牢固紧密接合，在管道和接头焊接之后几秒钟之内，可调节接头位置。d)在短时间之后，接头就完全可以承受负荷。C.电熔接套焊接环节：a.沿着管轴线垂直切割。用合用工具（刀片或刮刀）把管口刮干净，要保证只刮掉一薄层表面，名义直径不会减小，并切出管倒角。b．把管道和电熔接套要焊接部位完全清理干净。用浸有异丙基乙醇棉纸擦洗，清洗时不能用油基溶剂。c．为了保证焊接时对中定位，用铅笔在管道嵌入深度上做记号。D．电熔接头套焊接机操作：a.连接电源注意：保证电缆完全松开，避免电压感应损失。b.把焊接电缆连接到接套上。c.按启动按钮，机器计算焊接时间。当焊接时间结束之后，机器开关会自己断开。d.在另做一次焊接过程中，按压复原按钮，再操作系统之前至少应等待一小时。e.保证电熔接套和管道同一轴线，且不会在焊接时受到应力和应变作用。f．要保证焊接部位内部或外部都没有存在水分。g．要保证焊件在冷却期都不受应力、冲击、水分或其他应变作用（至少冷却10分钟）E.安装注意事项：a.PP-R管膨胀量比金属管较大，为防止管道因热膨胀而导致破坏，在安装时应注意：a)水平管安装，管径d20-50管道可采用固定吊架，使用电缆夹固定住管道限制膨胀，管夹间距离约0.5～1.5米。b)塑料管强度低、脆性大，容易被重物击坏，为了减少损失，塑料管安装应在同区域内其他材质管道之后，决不容许与土建交叉进行施工。b.管道支（吊、托）架安装应构造对的，平正牢固、排列整洁，支架与管道接触紧密。c.给水横管宜有0.002～0.005坡度坡向泄水装置。3.3采暖系统(1)采暖管道及散热器安装1)工艺流程：散热器安装安装准备散热器安装安装准备预制加工干管安装支管安装试压冲洗防腐散热器安装保温调试A.干管安装要按设计规定控制好坡向、坡度，设计未注明按i=0.002敷设。在最高点和最低点分别安装排气和泻水装置。B.管道变径采用偏心变径（顶平），变径长度.为大管外径1～1.5倍，变径距三通不不大于200mm。C.管道转弯与分路弯头处采用不不大于管外径4倍煨制弯头，以减少系统阻力。接口焊缝距起弯点不不大于一种管径且不不大于100mm，接口焊缝距管道支架边沿不不大于50mm。D.立管中心距墙控制在50～60mm之内，距地1.5M安装双立管管卡，双立管中心距控制在80mm。立管垂直度不不不大于2mm/M。E.散热器支管长度不大于0.5M，坡度降为5mm；长度不不大于1M，坡度降为10mm。F.施工过程中，凡是采暖与空调管道，均需要考虑管道保温厚度，并且依照保温厚度预留套管，以保证管道保温时可以使保温穿过套管，使保温不段，防止结露与冷桥以及热损失发生。(2)通暖:1)采暖管道安装完毕后，应做试压检查，实验压力0.9Mpa，并做好试压记录，请业主、监理检查验收。2)通暖时应向系统内充软化水。开始先打开系统最高点放风阀，安排专人看守。慢慢打开系统回水干管阀门，等最高点放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口供水管阀门，高点放风阀要重复开放几次，使系统中冷风排净为止。3)需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再通暖运营直到正常。第四章机电安装工程质量保证办法4.1施工项目质量保证体系机电项目经理弱电责任师机电商务质量监督员空调责任师强电责任师水暖责任师机电项目经理弱电责任师机电商务质量监督员空调责任师强电责任师水暖责任师4.2工序质量控制点及控制办法(1)电气安装工程分项工程质量控制点质量控制办法施工准备材料筹划材料送审施工方案认真编制构造预埋位置标高对的线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度保证按基准标高线施工避免预埋管路三层交叉认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装位置、标高对的与水管、风管间距对的支架排列对的绘制综合图解决线槽安装位置、标高对的与水管、风管间距对的支架排列对的绘制综合图解决母线安装支架间距对的母线垂直接头处封闭依照电气竖井图进行协调管路暗敷支架间距与水管、风管间距对的接线盒、过线盒接线对的管路弯扁度消除质量通病管路明敷支架间距与水管、风管间距对的接线盒、过线盒接线对的管路横平竖直管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线电缆敷设电缆弯扁度依照电缆排布图进行协调电缆按顺序敷设器具安装器具固定办法对的位置标高对的研究照明器具安装办法准拟定位设备安装安装办法、位置标高对的制定专项施工方案调试绝缘摇测全面开关动作可靠制定专项调试方案(2)管道安装工程分项工程质量控制点质量控制办法孔洞预留位置、标高精确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型对的套管水平度、垂直度精确套管类型依照使用部位进行明确立管套管管道完毕后再固定套管管道安装位置、标高、坡度对的消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐解决除锈、防腐解决砌底认真检查填堵孔洞套管调正后固定牢固与土建协调地面做法4.3质量控制难点及对策(1)减少噪声本工程为图书馆工程，为保证图书馆安静,必要做好减少噪声办法，施工中采用如下办法：1)设备选用低噪声设备2)机电器具选用低噪声器器具3)设备减振基本依照设备振动频率选取适当减振支座，产生振动机电管线采用减振支、吊架依照管道详细状况和振动频率选取适当支吊架形式。5)水暖、通风管道可多采用柔性连接方式，并合理、科学布置消声器具。6)穿墙管线严格密封，接线盒与墙面用密封胶进行密封管道穿楼板和墙面时用密封胶进行密封(2)构造施工中机电与土建配合为做精品工程,构造施工中如果机电各专业不能密切配合构造做好预留预埋将严重影响构造工程质量，为此我集团在本项目施工中将选用先进构造施工队伍与先进机电队伍作好机电预留预埋详细办法如下：1)收到图纸后对各专业施工图认真审核，核对管道标高尺寸与否互相交叉或矛盾，发现问题及时纠正；2)绘制专业留洞图、预埋件布置图并通过严格审核；3)严格工序制度实行三检制作到预留预埋件没有疏漏；(3)吊顶内各专业管道标高、位置控制1)认真研究构造图、建筑图、机电图，发现并找出图纸之间标高及位置差别，并绘制剖面图。2)土建在进行构造施工时，顶板上标出建筑墙线。3)土建构造施工完毕后，及时标出标高控制点，分布于楼层四周。4)采用经纬仪等精准测量工具，进行标高控制。(4)卫生洁具跑、冒、滴、漏：卫生洁具跑、冒、滴、漏始终是困扰顾客难题，我集团通过近年施工，总结出一套完整有效施工管理办法，基本杜绝了类似问题发生详细办法如下：管道安装前认真清理管子内壁和管口，铲除毛刺、焊瘤等；按设计和规范坡度进行施工杜绝倒坡现象；各支路管道安装完毕后及时进行灌水、通水实验实验合格后管道用专用木塞将管口堵好，防止杂物掉入；管根处管与楼板接缝，用防水性豆石混凝土浇注，并另做防水材料层，收口时保证管根比周边地面略高；系统安装完毕后进行冲洗、通球实验合格后设专人巡视看护。(5)机电安装与装修工程配合机电工程与装修工程配合与否密切直接影响着整个工程质量。在本工程施工中我集团将采用样板作业法对各类型房间制作样板简要环节如下：1)协调各专业分包（特别是业主指定分包）进行细部深化设计，将吊顶版面布局中灯具、风口、探头、广播、喷头等进行分割布局；2)经设计、监理、业主、施工方共同认证后进行样板间施工；3)卫生间瓷砖排砖与机电卫生洁具、电气面板安装共同进行保证线条谐和美观；3)机房是土建和机电交叉较多地方，设备安装前作好设备进口预留，以保证装修工程进度。4.4质量检查(1)设备材料构配件进场检查1)重要材料设备检查办法序号材料设备类型检查办法备注1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2保温材料做氧指数复检3电线、电缆、母线绝缘摇测、外观检查、线径复查4变配电设备、发电机与阐明书对比、重量保证书、安装指引5配电箱动作可靠性、合格证6灯具外观检查、接线涮锡检查7卫生洁具及配件外观检查、出厂报告、零部件检查8泵、水箱、水罐、外观检查、检查报告、合格证、管径复核9阀门外观检查、二次打压10空调设备外观检查、出厂报告11风机盘管外观检查、风机实验、盘管打压12风口外观检查进行材料封样应与进场材料进行对比检查，达不到样品质量应进行退场解决。2)备用方案：场外检查因本工程现单层在积大，且有大量昂贵设备和材料，不能所有进行现场材料设备储存，又由于工程进度问题，施工全面开展，因而只能在楼层内进行一定量储存。这样，不但要严格材料设备日进料筹划控制，还必要考虑进行材料设备场外检查和材料设备储存仓库。仓库检查后应进行检查意见记录、签字和重新封箱。(2)安装检查——过程检查检查工作程序框图如下：(3)单机调试检查单台设备安装完毕并进行关于测试和调试后，应进行单机调试。单机设备调试检查程序同安装检查程序。弱电系统、消防报警与联动控制系统、停车场管理系统、构造化布线工程调试将严格按规范规定检查调试项目。(4)单项验收单项验收应在整个系统所有完毕后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完毕后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报政府关于部门进行验收。政府验收部门清单和筹划见专业系统验收筹划表。验收时采用照度仪、噪声仪、声强仪、风速仪等仪器和设备，保证功能达到设计规定。(5)联合验收联合验收应在所有系统所有完毕后并且单项验收通过关于政府部门验收后进行系统联合调试，完毕后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报质检总站进行报竣验收。4.5质量管理程序质量保证程序方案方案经审批方可实行人员基本要素质量材料原材、半成品检查操作按工艺原则规定机具检测合格方可使用方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证产品质量保证一周检维修保养熟悉图纸技术资料保证执行岗位责任制工作质量实行中优化总结基本要素质量(2)过程质量执行程序方方案审批技术交底三工序操作质量监理工程师初检质量监理工程师复检业主监理检查承认进入下道工序不合格不合格不合格不合格4.6控制保证办法(1)施工过程控制1)普通施工过程控制A.普通分项工程施工是由系统责任工程师根据施工组织设计、项目质量保证筹划，施工图纸、关于规范、原则对施工人员进行技术、质量交底、组织施工生产。B.系统责任工程师根据施工技术文献规定，检查施工机具、设备配合与否符合规定，计量器具和检查、实验设备有无检定标记和校准记录，设备与否做了必要维护、保养等，如有不符合规定规定状况要作好记录，并报告上级领导解决。C.系统责任工程师应对特殊设备规定作业环境与否适当进行检查，带领作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三过程”活动，即检查上道过程，保证本道过程，服务下道过程，使过程始终处在受控状态。D.如分项工程施工中浮现了重大质量波动，系统责任工程师应及时对过程进行分析，找出重要因素，并做好记录。E.分项工程完毕后，由单位工程负责人组织系统责任工程师、分包工长，对分项工程质量进行检查评估，质量监督责任工程师核定质量级别。F.项目经理部定期组织分承包商进行现场协调，协助分承包商开展各项过程质量活动，检查各项原则、法规、质量保证筹划、程序文献等与否得到了执行，以保证影响施工过程因素得到控制，浮现问题能及时得到纠正和解决。2)核心施工过程控制A.核心分项工程施工前由项目经理部主任工程师，根据施工组织设计、项目质量保证筹划、专项施工方案或技术办法向系统责任工程师及施工班组做详细技术、质量交底，并做好交底记录。B.主任工程师组织技术、质量监督和系统责任工程师，对核心过程所配备人员、施工机具、设备、计量器具和检查实验设备做全面评估和检查，对所规定工作环境进行检查，并保存检查记录。C.核心过程质量检测点要列出明细表，在进入检测点前由系统责任工程师告知质量监督，保证及时检测。D.如核心过程施工质量浮现重大波动，项目主任工程师应及时组织技术、质量监督等人员进行研究，找出重要因素，并采用相应纠正办法，并通过验证或承认。E.对核心过程重要参数应进行监控，依照实际状况采用仪器、仪表或人员观测办法，并做好记录。F.并键分项工程完毕后，由项目主任工程师组织技术、质量监督和系统责任工程师参加，对分项工程质量进行检查评估，专职质量监督核定质量级别。必要时报顾客代表或工程监理承认。G.项目经理部在组织现场协调时，应重点规定各承担要素责任工程师将核心过程作为检查重点，查出问题要限期协调解决。3)特殊施工过程控制A.特殊施工过程施工前技术、质量交底规定同核心分项工程施工前交底。B.对施工机具、设备、计量器具、检查和实验设备及作业环境检查规定同核心施工过程，但不同是特殊施工过程规定在定期或定期进行持续检查监测，不断做好监测记录，以保证特殊施工过程质量。C.对特殊施工过程重要参数必要列出明细，做好筹划，运用仪器、仪表或人员进行持续监视和控制，必要时，采用自动记录仪器、光电跟踪、电视监视、计算机控制等手段，并以快捷信息传递方式，一旦发现参数变化失常应及时告知关于人员，采用应急办法，以保证过程质量。D.在施工过程中，主任工程师应定期对特殊施工过程专项技术办法执行状况，对人员资格、责任工程师办法、设备状况等进行允许。组织技术人员、质量监督责任工程师和系统责任工程师进行检查，发现问题及时纠正并由责任工程师做好记录。E.操作人员应按规定周期、频次对设备做各级维护保养；项目经理部应定期进行监督、检查。对重大、并核心和精密设备在施工过程中恰当增长检查频次，以保证设备能力。F.其她控制办法和规定同核心施工过程控制。4.7施工人员控制保证办法(1)加强政法思想教诲、劳动纪律教诲、职业道德教诲、专业技术培训;(2)健全岗位责任制，改进劳动条件，公平合理地勉励劳动热情;(3)依照工程特点，从保证质量出发，在人技术水平、人生理缺陷、人心理行为、人错误行为等方面来控制人使用。(4)对技术复杂、难度大、精度高工序或操作，应由技术纯熟、经验丰富工人来完毕；(5)反映迟钝、应变能力差人，不能操作迅速运营、动作复杂机械设备；(6)对某些规定万无一失工序和操作，一定要分析人心理行为，控制人思想活动，稳定人情绪；(7)对具备危险源现场作业，应控制人错误行为，禁止吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。(8)严格禁止无技术资质人员上岗操作；(9)对不懂装懂、图省事、碰运气、故意违章行为，必要及时制止。总之，在使用人问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。4.8材料供应控制保证办法材料控制涉及原材料、成品、半成品、构配件等控制，重要是严格检查验收，对的合理地使用，建立管理台帐、进行收、发、储、运等各环节技术管理，避免混料和将不合格原材料使用到工程上。(1)掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力信息，选取好供货厂家，就可获得质量好、价格低材料资源，从而保证工程质量，减少工程造价。物资供应分承包方选取程序：分承包方选取评价：凡提供工程需用物资分承包方，都应对其供货能力进行评价（零星辅料除外）.物资供应责任工程师负责对分承包方进行综合调查，调查重要内容为：分承包方营业执照中经营范畴符合被采购范畴，经营产品符合采购筹划中产品原则，凡实行工业产品允许证重要工业产品，其分承包方必要获得相应生产允许证。物资供应责任工程师将调查状况填入“分承包方评价审核表”，报主任工程师审核批准，需要时报项目经理批准。物资供应责任工程师将审批批准分承包方编入“合格分承包方名单”，并将其作为合格分承包方质量记录加以保存。(2)合理组织材料供应合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运送、建立严密筹划、调度体系，加快材料周转，减少材料占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，保证施工正常进行。(3)合理地组织材料使用，减少材料损失对的按定额计量使用材料，加强运送、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，保证材料质量。(4)加强材料检查验收，严把材料质量关对用于工程重要材料，进场时必要具备正式出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检查证明有影响时，应补作检查或清退。1)工程中所有各种配件，必要具备厂家批号和出厂合格证。由于运送、安装等因素浮现配件质量问题，应分析研究，经解决鉴定后方能使用。2)凡标志不清或以为质量有问题材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符普通材料；需要进行追踪检查，以控制和保证其质量材料等，均应进行抽检。对于进口材料设备和重要工程或核心施工部位所用材料，则应进行所有检查。3)材料质量抽样和检查办法，应符合《建筑材料质量原则与管理规程》，要能反映该批材料质量性能。4)对进口材料、设备应会同商检局检查，如核对凭证中发现问题，应获得供方和商检人员订立商务记录，按期提出索赔。5)要注重材料使用认证，以防错用或使用不合格材料6)对重要材料，应在订货前规定厂家提供样品或看样订货；重要设备订货时，要审核设备清单，与否符合设计规定。7)对材料性能、质量原则、合用范畴和对施工规定必要充分理解，以便慎重选取和使用材料。8)凡是用于重要部位材料，使用时必要仔细地核对、认证，其材料品种、规格、型号、性能有无错误，与否适合工程特点和满足设计规定。9)新材料应用，必要通过实验和鉴定；代用材料必要通过充分论证，10)材料认证不合格时，不许用于工程中。4.9施工机具控制保证办法机械控制涉及施工机械设备、工具等控制。要依照不同工艺特点和技术规定，选用适当机械设备；对的使用、管理和保养好机械设备。为此要健全“人机固定”制度，“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，保证机械设备处在最佳使用状态。施工机械设备选用，必要综合考虑施工现场条件、机械设备性能、施工工艺和办法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备效能，力求获得较好综合经济效益。施予以防止。施工质量预控流程：4.10施工环境控制保证办法影响工程质量环境因素较多，有工程技术环境、工程技术环境、劳动环境等。环境因素对工程质量影响，具备复杂而多变特点。因而，依照工程特点和详细条件，应对影响质量环境因素，采用有效办法严加控制，特别是施工现场，应建立文明施工和文明生产环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场合清洁整洁，施工程序井井有条，为确可质量、安全创造良好条件。为了避免缺陷，提高工程安全性，减少质量责任，项目经理应辨认和注重工程施工质量安全性问题，特别要注意制定获得安全、可靠关于工作程序，力求将质量责任风险限制到最低限度，减少责任事故发生。(1)严格贯彻、遵守关于安全法令、条例、规定等；(2)加强操作者安全生产意识教诲，树立防止为主思想；(3)制止和纠正违章指挥、违章操作；(4)监督和贯彻方案实行；4.11成品、半成品保护办法对已完毕成品、半成品，不采用妥善办法加以保护，就会导致损伤，影响质量。这样，不但会增长修补工作量，挥霍工料，迟延工期；更严重是有损伤难以恢复到原样，成为永久性缺陷。因而，搞好成品、半成品保护，是一项关系到保证工程质量，减少工程成本，按期竣工重要环节。(1)教诲全体职工树立质量观念，自觉爱护公物，尊重她人和自己劳动成果，施工操作时要爱惜已完毕和某些完毕成品。(2)科学合理安排施工作业程序，要注意做好有利成品保护工作交叉作业安排。按对的施工流程组织施工，便可有效地保护成品质量，也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序。(3)制定重要房间（或部位）施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序互相协调，排出一种房间（或部位）工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，禁止违背施工程序作法。(4)设专业人负责成品保护工作，严格关于成品保护奖罚。(5)统一全施工现场成品保护标志。作好工序标记工作。在施工过程中对易受污染、破坏成品、半成品标记“正在施工，注意保护”标牌。(6)采用“护、包、盖、封”可靠成品保护办法，对成品和半成品进行防护，并由专门负责人经常巡视检查，发既有保护办法损坏，要及时恢复。(7)工序交接所有采用书面形式由双方签字承认，由下道工序作业人员和成品保护负责人同步签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。(8)对于进入施工现场材料、构配件、设备要合理存储，做好保护办法，避免质量损失。(9)工程