大型变电站施工组织设计已排版样本

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制根据 2第二章工程概况 3第三章 电气设备重要技术性能、参数 4第四章 变电站安装重要工作内容 5第五章 工程施工综合进度筹划 7第六章 变电站安装工作施工总则 9第七章 现场安装组织机构 11第八章临建设施配备表 18第九章管道安装 20第十章 电气一次设备安装 2110.1 电气一次设备安装程序 2110.2 各种基本埋设 2110.3 主变压器就位、安装 2210.4 变电站电气设备安装 2810.5 电缆桥架及电力电缆、动力电缆、控制电缆施工 3310.6 厂用电系统安装 3810.7 照明系统安装 4210.8 防雷、接地系统安装工程 43第十一章 电气二次设备安装 4511.1 继电保护及自动装置 4511.2 计算机监控系统安装 4711.3 直流系统安装调试 4811.4 二配次线 4911.5 通信设备安装 5111.6 消防系统安装 53第十二章 变电站调试及试运营 5412.1 电气一次设备实验 5412.2 电气二次回路、设备、装置实验 6112.3 消防系统调试 6612.4 变电站试运营 67第十三章 质量保证体系 70第十四章 安全保证体系 76第十五章 环保、文明施工问题 78第一章编制根据Paksong变电站安装工程施工组织设计是根据：挪威Norconsult征询公司1999年提供该项目可行性研究报告(theFeasibilityStudy)；挪威Norconsult征询公司提供EnvironmentalImpactAssessment(EIA)；北方公司与老挝国家电力公司签定框架合同(FrameworkAgreement)；北方公司提交补充地质勘探文献；北方公司提交基本设计文献(BesicDesign)；几次去赛得河二级电站现场考察收集到资料。水利水电工程施工组织设计规范(SDJ338—89)。关于Paksong变电站安装某些招标设计文献及图纸。中华人民共和国国家、电力部、水利部关于变电站设备安装原则、规程、规范。我公司已安装过同类大、中、小型变电站实际施工经验和施工组织设计。

第二章工程概况Paksong变电站工程。本某些涉及2回115KV进线，两回230KV出线，4回22KV地区用电线路，3台单相(DF9-34000/245245±8×1.5%/115kV)变压器安装，1台(S9-16000/115115±2×2.5%/24kV)，2台(SCB9-80022/0.4KV)变压器及其配套管理楼和运营村等。

第三章 电气设备重要技术性能、参数3.1 Paksong变电站主变压器型号： DSF-34000/245额定电压： 115/245±8x1.5%kV额定容量： 34MVA接线方式： YN0，yn0冷却方式： ONAF数量：4台(单相，一台备用)型号： S9-16000/115额定电压： 115/245±8x1.5%kV额定容量： 16MVA接线方式： YN11，d11数量：1台型号：SCB9-800额定电压：22/0.4KV额定容量： 800KVA数量：2台

第四章 变电站安装重要工作内容NO.NameBasicParameterUnitQ'ty1MaintransformerDF9-34000/245245±8×1.5%/115kVYNO,ynoSet42LocaltransformerS9-16000/115115±2×2.5%/24kVYN11,d11Set13CBLW11-245/A40kASet44CTLB9-2302×400/1APC125PTTYD-230/√3-0.005PC126LineTrapXZF800-1.5/40-B1PC47DisconnectedGW7-245IID/1600A40kASet138230KVCableYJLW02-1X800Km1.59230KVCableTerminal230KV600APC1210ArrestorY10W1-216/562Set611ArrestorY10W1-200/496Set312PTTYD-115/√3-0.01Set913CBLW25-126/1250A31.5kASet514CTLB7-1262×300/1ASet1215DisconnectorGW5-126/1250A31.5kAPC1616LineTrapXZF630-1.0/25-B1PC417ArrestorY10W1-108/268PC618ArrestorY10W1-100/248PC61922KVequipmentset120ServiceTransformerSCB9-800Set221CableYJV-26/35kV-1×150m15022CableYJV-26/35kV-3×25m10024Lightingsystemapplianceset125Powercableset126Earthingsystemset127ErectionmaterialSet128控制保护系统set129供排水系统set130火灾报警系统Set131火灾报警系统Set1

第五章 工程施工综合进度筹划5.1 依照合同，编制施工进度筹划5.2 该工程安装工期较为紧张，但Contractor积累了四十近年变电站安装经验，采用科学管理和先进施工技术，挖掘潜力，Contractor有足够安装经验和施工能力，保证按期或提前实现业主投产目的。5.3 变电站安装进度筹划表(见附表)5.4 变电站安装进度筹划网络图(见图：)5.5 进度筹划阐明本筹划依照招标文献中发电目的控制进度和施工经验而编制。所有电气设备、附件、技术文献、安装阐明书及专用工具，应保证按招标文献规定期间到达工地，安装图纸应在设备安装前尽早供图，以便有足够时间进行技术方案准备，施工组织办法编写，设备开箱检查等工作；设备应无较大缺陷解决。依照招标文献，由于非乙方因素导致工程进度推迟则工期顺延。本筹划不是准时间叠加方式编制，许多工作须交叉进行。本筹划由电气安装、调试和试运营三某些构成。5.6 加快施工工期办法设备到货及时,即设备严格按合同工期供货,运至工地后数量及质量均满足安装规定，若有问题，厂方能及时解决。所有设计技施图及设备图纸资料均能满足施工规定,提前提供应安装单位,作好施工技术准备及材料筹划，现场设计代表能及时解决设计问题。优化配备足够各种施工资源,即人力、机械、工具、材料筹划均按各种工作面同步施工配备，可有效缩短安装直线工期，保证发电目的。在管理制度上，对劳动力实行承包勉励机制，进行两班或叁班施工，充分运用有限工期，勉励多劳多得,奖勤罚懒。充分发挥施工队长协调职能,解决好项目外与业主、监理、其她施工单位及项目内上下、班组之间、先后方之间关系。每天检查工作筹划实行状况，定期召开全体职工大会，总结工作成绩及经验，并提出下一步工作目的。

第六章 变电站安装工作施工总则6.1 强化机组试运营机构，保证各台机组实验及联合试运营工作顺利进行。在施工现场设立完整高效管理机构，实现工程施工组织与指挥，全面控制工程质量和施工进度，在质量、安全、工程进度等方面对业主和监理工程师全面负责。6.2 精心编写重大技术办法安装工程开工后，咱们应遵循工程师规定，根据变电站技术文献和设计图纸资料，提前编写切实可行，有针对性更详细施工组织设计和重大施工技术办法，报请业主和工程师审批执行。重大施工技术办法重要有：主变压器安装技术办法开关设备安装技术办法各类屏、盘、柜安装电缆桥架安装电缆敷设及接线调试、试运营技术方案6.3 采用合理、有效技术原则和规程、规范。电气设备安装依照设计单位和制造厂商已经审批安装图纸、技术文献，按照中华人民共和国国家和部颁关于规程规范、以及老挝国标执行，厂方有特殊规定期，按其技术文献执行，厂方与技术原则规定不同步，按较高规定执行，双方均未涉及到规定，则会同厂方、设计、监理工程师拟定补充规定执行。Contractor有国内、外行业中很完善成套技术规范三百余种，完全能满足变电站设备安装调试和交接验收规定。精心组织指挥部件设备二次运送和保管，杜绝因运送和保管不善而导致设备损伤和丢失。按设计和业重规定检查装置性材料，无合格证明书或达不到质量原则材料不用于工程中，严格把好材料质量关。在工程开工前添置和校验各类仪表，做好计量原则检定工作，所有用于本工程仪器仪表精度应满足相应设备和系统调节实验规定；尊重业主、工程师、设计院、制造厂家意见，虚心接受指引和监督，积极配合她们工作，并为其提供工作上便利。凡参加本工程施工特殊作业工种，特别是电焊工，都进行严格培训考核并获得相应资格证书，持证上岗。做好施工日记，及时整顿呈报安装实验原始记录，随时接受工程师、设计、业主和厂方检查指正。6.4 安装中执行技术规范为IEC原则6.5 竣工验收按照IEC关于规定执行。第七章 现场安装组织机构为保证变电站安装工程顺利进行，本工程采用队长负责制，变电站安装队长由Contractor委任和指派，组建项目部，全权解决工程建设中一切事宜，委派安装队长、安装队总工程师具备丰富项目管理经验、技术管理经验。安装队长及安装队总工长驻工地，若有事离开需指定委托人。

7.1 现场组织机构图变电站安装队长变电站安装队长技术部生活后勤组技术组调试组水轮机班发电机班调速器班辅助设备班起重运输班电焊班电气一次班通讯照明维护班电气二次班财务部生产部设备材料部合同部质量安全组安装队副队长队总工注：各重要班组均安排技师担任工长职务。7.2 各重要机构职责技术组：负责编制和报审重大技术方案及合理化建议及工程质量检查、控制、验收。收集整顿技术文献和竣工资料，指引施工。质量安全组：负责工程质量检查、控制和验收，职工生产和生活安全管理。生活后勤组(生活、库管)：负责工程后勤、生活等。机械班：水管道安装。电气班(电一、电二、通讯、照明):负责电气设备安装，临建设施和施工机械电气维护。起重、运送班：负责设备转运和安装过程中吊装。电焊班：负责变电站所有焊接和切割。调试组：负责变电站设备调试，并指引试运营施工人员进场筹划。设备材料部：负责变电站安装设备、材料采购及管理。财务部：负责队财务预、结算及工资发放。合同部：负责队合同实行及施工筹划。7.3 依照变电站安装工程需要和节点工期规定，首批安装人员1月进点，重要任务是从事施工准备，涉及所有暂时设施及安装现场修建和布置，同步配合土建进行初期预埋工作。施工人员进场筹划表批数人数进场时间从事工作第一批7.1.1前期预埋第二批14.5.1正式安装第三批5.7.1调试合计26阐明：该进点筹划时间也许依照土建工作面移送时间而做出调节。7.4 各机构劳动力安排施工劳动力安排是通过Contractor近年施工经验，并参照《水利水电施工设计手册》而提出。如现场依照工作需要，局限性某些考虑在本地聘请劳工。附：各机构劳动力安排筹划表：序号机构名称高峰人数备注管路班2电气一次班4电气二次班4通讯、照明、维护班2起重、运送班3电焊班2管理.技术.综合后勤人员4调试组5合计26注：本筹划人数依照经验而定，施工中据实际状况也许增长技工并按实际需要暂时聘任某些人员以增长劳动力。7.5 安装工具和设备表：重要施工机械、机具需求系依照施工技术方案规定，结合工程进度筹划，施工组织等详细状况而定，按既能满足施工规定，又考虑经济可行原则配备。依照招标文献规定由Contractor提供装置性材料依照设计图纸及工程进度就近采购。所有消耗性材料由Contractor自备。序号名称规格型具号单位数量一施工机械1汽车吊25t台12汽车5t台13汽车1.5t台14卷扬机3T台25真空滤油机ZLY—100台16直流电焊机AX—320台17交流电焊机BX-400台28台式砂轮机Φ150台29座式切割砂轮机Φ250—400台210台钻Φ25台111电烘箱120型台112小型液压弯管机台113冲击钻Φ20台414手电钻Φ13台215手电钻Φ6台216计算机台217打印机台118吸尘器台2二施工机具工具I起重工具1链式葫芦1t2t个222千斤顶5t个23油压千斤顶50t个24单轮滑轮1t3t对12三电气工具1万用表只62兆欧表500V2500V只223钳形电流表2500V只3四测量工具1磅秤500kg台12台秤25kg台13弹簧称5kg个24天平10kg个1五电焊工具1电焊钳300A把202电焊面罩个103割枪把34电烙铁150W300W把325氧气瓶个106乙炔瓶个4六其他工具1对讲机对32钢字码英文6.4mm数字6.4mm付123电剪把25扭力板手100—3000N,M一系列*6角向砂轮机Φ100Φ150台22*8电动板手M48台19普通钳工工具套310普通电工工具套811手工锯把4七调试、实验设备1高压开关测试仪Ｚ—ＳＴ—ⅢＡ套１2回路电阻测试仪ＰＣＩ—μΩ/３套１3变比电桥ＱＪ３５只１4介损电桥ＱＳ—１套１5阻性电流测试仪ＭＯＡ—ＲＣＤ—４套１6微欧计ＸＤ２５１１只１7双臂电桥ＱＪ４９只１8试油器ＭＪＣ—３台１9放电计数器实验器只１10直流泄漏实验器６０kＶ套１11直流泄漏实验器２００kＶ套１12分压器ＦＲＣ—６０６０kＶ套１13分压器ＦＲＣ—１００１００kＶ套１14分压器ＦＲＣ—２００２００kＶ套１15实验变压器１００kＶ５kＶＡ套１16实验变压器５０kＶ５kＶＡ套１17谐振实验变压器５０kＶ３００kＶＡ套１18晶体管兆欧表0-500-1000-2500Ｖ１０５Ω只19晶体管兆欧表５０００Ｖ１０５Ω只１20调压器单相５kＶＡ台２21行灯变１kＶＡ台２22干式变１０００/２００Ｖ台１23调压器三相９kＶＡ台２24示波器ＦＬＵＫ只１25自制整流桥１００Ａ只１26电解电容４５０Ｖ２２００μf只１27微机保护校验仪ＪＪＣ—２Ａ套１28继电保护校验仪ＧＣＪＢ—２Ｂ台１29变送器校验仪台１30钳形相位表只１31交流电流表０—５Ａ只１32交流电流表０—１００Ａ只１33交流电压表０—１５０—３００Ｖ只２34功率表只１35原则电能表100V5A只１36原则电能表２２０Ｖ５Ａ只１37原则电阻箱０—９９９９Ω只１38滑线电阻器只２39压力表校验油泵ＹＪＹ—６０台１40原则压力表０．０６ΜΡα只１41原则压力表１．６ΜΡα只１42原则压力表４０ΜΡα只１43电脑频率计台１44直流Ｖ—Ａ表０—６００Ｖ０—３０Ａ只１45数字式电秒表８６５—２只１46交直流Ｖ—Ａ表只１47交流稳压器ＷＪ—２ＷＤ—６台１48直流稳压器ＷＹ—２ＷＤ—６台１49数字式万用表只１０50微水检控仪台151检漏仪台152实验变200KV100KVA套1注：(1) 提供所有实验设备、仪表均通过认证单位校正，并在规定期间内使用。(2) 所用消耗材料品种、规格均符合相应技术条件规定。

第八章临建设施配备表依照变电站布置状况并结合本工程安装特点，拟建如下生活区、施工生产区、设备材料库及风、水、电供应设施。8.1 安装施工生活设施生活设施按高峰人数26人计，需各种生活用房及公用设施用房，分派如下:职工宿舍：150平方米办公室：30平方米食堂：25平方米娱乐活动室：25平方米浴室锅炉房：20平方米厕所：15平方米合计：265平方米8.2 生产作业房在生产区恰当位置布置生产作业房，其中电气班：20平方米，配管班：10平方米，起重班：10平方米，电焊班：10平方米，调试班：20平方米，(小计：70平方米)露天作业场：100平方米停车场：100平方米合计：270平方米8.3 设备库、材料库设备封闭库：500平方米材料库：50平方米露天堆放场：约1000平方米合计：1550平方米8.4 施工用水、电施工用水施工用水涉及施工用水、消防用水、生活用水用水。施工用电施工用电涉及施工机具电耗，施工区照明电耗、生活区照明电耗、实验设备电耗及安装工程后期变电站某些永久设备电耗等。8.5 施工通讯施工期间对外通讯拟采用座机(占用通讯线路1-2条)及移动通讯，施工区内无线通讯联系配备3对对讲机。8.6 办公设施为提高办公自动化水平，在办公室拟配备计算机二台，打字机、复印机和传真机各一台。第九章管道安装:管路排列应整洁美观，阀件、仪表、附件等应位置对的、横平竖直、各管道按规定进行焊缝检查、耐压实验。油系统管路进行全面预装，自检合格后拆下进行清洗。9.1 管道安装框图:管路、管件加工预埋管路、管件加工预埋作业场布置埋设管道组配明管预组配埋设管道安装脚手架搭设砼浇筑管架敷设系统设备安装明管预装涂漆管路系统试压明管及附件安装系统设备、自动化元件接线、调试系统设备试运转管道系统实验

第十章 电气一次设备安装10.1 电气一次设备安装程序各种准备工作各种准备工作作各种基本埋设一次设备安装电缆敷设设备接线单个设备调试联合调试动态调试AC、DC系统形成软、硬母线安装试运营10.2 各种基本埋设基本制作：各种基本在埋设前均应制作完备，以免延误土建施工进度，制作过程在制作平台上完毕，其几何尺寸达到设计规定，焊接质量满足有关规范规定，表面平、直、无毛刺，底漆完善。位置拟定：依照设计图纸拟定基本埋设地理位置，如高程、平面几何尺寸，特别是当土建将近施工至该位置时，应更加留意，以免漏埋、错埋。基本埋设：当土建施工至埋设部位时，依照设计图纸埋设设备基本，其高程用水准仪控制，局部水平度用水平尺控制，不平度达到规范原则。不直度用经纬仪控制，不直度要达到规范原则，焊接质量满足有关规范规定，在土建进行砼浇注时，应派专人监视。基本接地：所有埋设件均应可靠接地，并与接地网联结在一起。10.3 主变压器就位、安装主变压器是电气设备中最重要部件之一，其安装质量直接影响到变电站安全运营，因而安装前，主变运送、起吊和安装，一定要编制周密施工方案，并进行技术交底，严格按规程规范施工，以保证安装质量。10.3.1 安装流程

主变压器安装流程见图10.3-1。滤滤油套管检查、实验套管安装注油冷却器及附件安装静放热油循环补油、检漏电气实验试运营电气接线运送卸车施工准备到货开箱检查验收就位安装滤油冷却器清扫、实验10.3.2 变压器卸车和运送就位变压器在主变场卸车，变压器横向拖运时，主变拖运时行走速度不超过100m/h，用千斤顶顶起变压器时，在变压器与千斤顶之间放一块坚韧木制垫板，不使千斤顶顶与变压器直接接触，千斤顶下面用枕木垫平。同步在外形图指定部位顶起，所有千斤顶同步使用，且同步升降，速度相似。10.3.3 安装前主变本体内氮气压力监视(对于充氮运送变压器)主变就位后，每天对箱内氮气压力进行监视，使其保持在0.01mpa-0.03mpa间，若发现异常，应及时补气。同步应检查冲击记录仪记录，判断主变在运送过程中受冲击状况。10.3.4 器身检查(国外产器不规定作器身检查)10.3.5 附件安装严格按照制造厂安装阐明书及国标进行附件安装。升高座、套管、储油柜与导油导气联管、冷却器、压力释放阀、气体继电器、无励磁调压开关等附件都在真空注油前安装完毕；控制柜及动力、控制、信号电缆、测温装置等附件安装在真空注油后至设备补漆、场地清理前完毕。套管升高座安装升高座安装前对升高座中电流互感器进行实验，验证引出二次端子与否符合规定，绝缘与否良好；重新紧固接线螺栓，短接并包好不引出二次引线，对互感器在升高座中固定检查调节，作好二次引线密封。将油箱上法兰中密封胶垫和沟槽清理干净，将密封胶垫放好，再吊装升高座。升高座上均有相色标志，安装时按相位置对号安装，安装时按图纸规定角度精确在将升高座下法兰与油箱上法兰对接，用钢钎对好孔后将螺栓均匀拧紧。套管安装套管运到安装现场后，运用吊车将套管吊出并将其垂直放在特制套管支架上。套管竖立采用1个链条葫芦同步作业，从包装箱中将套管吊出，吊到一定高度后，链条葫芦慢慢提高，将套管竖立在支架上。依照规范用安装指引书对套管进行涉及绝缘电阻测量、介质损耗正切值tgδ测量、电容值测量等实验，检查套管与否合格。用柔软白布蘸丙酮将套管内外充分擦试干净后开始安装，安装时使套管油表向外。按照安装阐明书规定进行引线连接。冷却装置安装将变压器冷却装置运至安装地点，按制造厂规定压力对其油系统分别进行1h油压实验检查其密封性，确认油均无渗漏后，用合格绝缘油将冷却器油系统循环冲洗干净并将残油排尽，然后用吊车将冷却器吊起，调节好位置，用固定螺栓将其固定，在注油前将其与变压器连接好但两者之间蝶阀要在关闭位置。储油柜与导油导气联管安装储油柜安装前检查胶囊与否完好，详细办法为：将胶囊塞子封住，从添加油管或气管通入不不不大于0.2kg/cm2压力气体并维持30min，观测与否有泄漏以判断胶囊好坏。所有导气联管、导油管路内壁用清洁白布绑在金属线上重复拉擦。用清洁油清洗储油柜，清洗时不将储油柜上下分半打开，而从集气盒处进油，其他部位封住，通过摇摇油柜，然后从集污盒处放出污油。检查合格且清洗后用吊车将其吊起。安装时，先将储油柜固定支架安装在油箱上，再将储油柜吊放在支架上拧紧所有固定螺栓。按照联管图进行导油，导气联管安装，安装时依照各联管不同编号将其安装在对的位置。瓦斯继电器安装前取出芯子拆去暂时绑扎带检查开口杯及挡板活动与否灵活，接点与否可靠，并送实验单位进行检查调节。安装时使瓦斯继电器上箭头指向储油柜。10.3.6 真空注油变压器附件安装完毕后，用卷扬机牵引变压器精确接定位，完毕后用制动装置锁紧主体运送小车，然后对变压器进行真空注油。真空注油不在雨、雾天进行。真空注油过程中突遇到雨、雾时，及时停止抽真空但继续注油至油面离箱顶100~200mm保存，待天气好后再排油重新抽真空、注油。抽真空。注油前按制造厂安装阐明书规定和关于国标规定对变压器抽真空，抽真空前先把不能承受规定真空度附件如储油柜、气体继电器、安全气道等与变压器油箱隔离，当抽至80KPa~100KPa真空度后保持该真空度不不大于8小时。抽真空过程中，在油箱宽面中间部位作一定位点，从箱顶侧面垂下铅垂线对正该定位点以监视油箱变形状况，抽真空管路接在主体导气联管末端，主体上装上暂时真空表，真空度读数以主体上真空表读数为准。注油。按制造厂安装阐明书和关于国标规定注油速度在真空状态下对变压器进行真空注油，注油从油箱下部油阀进油，直到油面距油箱顶部200mm或制造商规定油面时，停止注油，继续保持80KPa~100KPa真空度不不大于4小时后(对于115KV变压器不不大于2小时)，解除真空并打开储油柜与油箱之间真空蝶阀，继续从油箱底部向油箱内缓慢注油直至所有放气塞溢油为止，及时拧紧放气塞。10.3.7 热油循环为消除安装过程中器身绝缘表面受潮，真空注油完毕后进行热油循环。循环时间不不大于48小时(对于115KV不不大于24小时)或制造商规定期间。热油循环油温按安装阐明书和关于原则规定控制。热油循环完毕后取变压器本体油样检查、实验，其成果满足安装阐明书和国标《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》规定，否则继续热油循环直到满足规定为止。热油循环时，打开冷却器上下阀门使冷却器油和变压器油箱中油同步进行热油循环。10.3.8 油位调节、静置热油循环结束后，通过真空滤油机向油箱内继续补入合格绝缘油，使储油柜油面达到略高于正常油面。补油时多次对变压器本体及附件放气。整个变压器注油完毕后在施加电压前按安装阐明书规定期间(但不少于48小时)进行静置(对于115KV不不大于24小时)，静置后打开所有本体及附件上放气塞再次放气，将变压器内残存气体排尽，储油柜按阐明书排气。10.3.9 整体密封实验变压器安装完毕后，在储油柜胶囊上施压进行整体密封实验。详细办法为：从储油柜胶囊入气管处用高纯度氮气加压，使油箱盖上承受0.03MPa压力并持续24小时，变压器本体及附件应无渗漏。10.4 变电站电气设备安装设备二次转运变电站电气设备在变电站卸车，然后用吊车将设备吊至相应安装位置。转运过程中，要将设备捆绑牢固，以免损坏设备。设备开箱检查变电站电气设备开箱检查如监理工程师和厂家无特殊规定，可在现场与厂家一起进行开箱检查、验收，以免设备运送中受到损坏。检查设备型号、规格、数量、参数等与装箱单一致，符合设计图纸及产品安装阐明书规定。检查装箱资料袋中产品合格证书、技术文献、阐明书、图纸资料及实验记录等技术资料齐全。检查到货附件型号、规格、数量与装箱单一致。如检查出设备缺陷以及运送损坏部件，由各方代表签字确认，拟定解决办法。开箱后暂不安装部件，送交指定地方妥善保管。设备基本安装：会同监理对所安装完毕设备构架进行检查，合格后，对变电站电气设备设备基本进行下料，设备基本所用材料规格和型号与设计图纸一致，用水准仪测量出设备基本安装高程。然后将设备基本焊接在设备构架上，设备基本焊接牢固，接地可靠，焊接结束后，对设备基本进行防腐解决，安装后设备基本要满足设计图纸及规范规定。设备安装：断路器安装：按照设计图纸布置尺寸精确拟定固定断路器支架安装位置，调节断路器预埋基本水平度及高程，将地脚螺栓按照设计图纸及厂家资料安装及固定牢固。接地牢固可靠且符合设计图纸规定。断路器支架严格按厂家资料及设计图纸进行安装固定。且断路器支架固定牢固。断路器组装：对已经拆分某些严格按照制造厂部件编号和规定顺序进行组装。用吊车将断路器吊至断路器支架上，调节断路器水平及垂直度使其符合产品技术规定及规范规定，将断路器固定牢固，所有螺栓使用力矩扳手紧固，且其紧固力矩数值符合产品阐明书及规范规定。导电回路安装：用干净白布蘸酒精清理各接头部位接触面，并在其表面涂一层薄层电力复合脂。操作机构安装：用干净白布将操作机构清洁干净，并将操作机构固定牢固，接地可靠；按产品技术规定安装和连接管路，安装气动操作机构无漏气现象，操作机构阀门动作正常。SF6气体检查及充装：在对断路器充气前，一方面对新SF6气体进行充装前检查，其SF6气体质量原则符合厂家技术规定及规范规定；在充入SF6气体前对充气设备及充气管路进行检查，规定充气设备及管路干净无水分、无油污；对断路器内部进行真空，当真空符合规定期，将SF6气体充入断路器；SF6气体充入后，测定SF6断路器微水含量和泄漏率，符合规范规定。在厂家技术人员指引下对SF6断路器和操作机构作联合动作检查、调节。隔离开关安装：对已经拆分某些严格按照制造厂部件编号和规定顺序进行组装。用吊车将隔离开关吊至隔离开关基本板上，调节隔离开关中心及垂直度，使其三相中心在一条直线上，垂直度符合制造厂规定；并将其可靠固定在基本上。按厂家阐明书对隔离开关操作机构作动作检查、调节。安装时用干净白布蘸酒精清理各接头部位接触面，并用规定力矩进行螺栓连接。互感器安装用吊车将电流互感器吊至互感器基本板上，调节互感器中心及垂直度，使其三相中心在一条直线上，垂直度符合制造厂规定；并将其可靠固定在基本上。安装时用干净白布蘸酒精清理各接头部位接触面，并用规定力矩进行螺栓连接。氧化锌避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志编号，避雷器各连接处金属接触面除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂，然后将避雷器吊装就位，调节避雷器中心及垂直度，使其三相中心在一条直线上，垂直度符合制造厂规定；均压环安装水平；放电计数器按产品技术规定连接，安装位置一致，接地可靠，将放电计数器恢复至零位。耦合电容器就位后调节水平和中心使其符合设计和规范规定，然后用螺栓将设备与基本可靠连接，所有螺栓用力矩扳手紧固，所用力矩大小符合设计及规范规定。母线安装：会同监理对土建所安装完毕出线构架上母线拉线环进行检查，确认其满足设计及规范规定后，进行绝缘子串安装，先用无水工业酒精将每个绝缘子擦拭干净，用2500V摇表检查每个绝缘子绝缘电阻，其绝缘电阻应符合规范规定，按规程规定进行交流耐压实验，符合规定后才干进行绝缘子串组装，组装结束后绝缘子串其绝缘电阻应符合规范规定，绝缘子串安装应符合规范规定。软母线安装前，检查母线应无扭结、松股、断股、其他明显损伤或严重腐蚀等缺陷。软母线安装所用金具规格相符，零件配套齐全，表面光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、脱扣等缺陷。主母线安装母线下料时其尺寸要依照主母线两拉线环之间距离和设计所规定弛度进行下料，在放线过程中，导线不得与地面摩擦，切断导线时，端头加绑扎，端面整洁、无毛刺，软母线与线夹连接，必要缠绕铝包带，其绕向与外层铝股旋向一致，两端露出线夹口不超过10mm，且端口回到线夹内压住，导线伸入线夹内长度应达到规定长度，导线及线夹接触面均清除氧化膜，并用丙酮或汽油清洗，清洗长度不少于连接长度1.2倍，导体接触面涂以电力复合脂。母线弛度应符合设计规定，同一档距内三相母线弛度应一致。母线与线夹连接螺栓紧固，所有连接螺栓用力矩扳手紧固，所用力矩大小符合设计及规范规定。分支母线安装软母线与线夹连接，必要缠绕铝包带，其绕向与外层铝股旋向一致，两端露出线夹口不超过10mm，且端口回到线夹内压住，导线伸入线夹内长度应达到规定长度，导线及线夹接触面均清除氧化膜，并用丙酮或汽油清洗，清洗长度不少于连接长度1.2倍，导体接触面涂以电力复合脂。相似布置分支母线，有同样弯度和弛度。软母线与电器接线端子连接时，不应使电器接线端子受到超过容许外加应力，母线安装严格按规范进行，所有连接螺栓用力矩扳手紧固，所用力矩大小符合设计及规范规定。10.5 电缆桥架及电力电缆、动力电缆、控制电缆施工：10.5.1 重要工作内容涉及：电缆管预埋；230KV高压电缆、26/35kV高压电缆、动力电缆、控制电缆、通信电缆和电缆管安装及电缆桥架安装。电缆孔洞封堵。10.5.2 电缆管路安装按施工图及规范规定进行安装。其中埋管安装在土建浇砼前下层钢筋完毕时进行，明管安装在电缆敷设迈进行。管口无毛刺，电缆管弯制后不应有裂缝及凹瘪现象，弯曲半径不不大于电缆最小容许弯曲半径，每根电缆管弯头不超过3个，其中直角弯不应超过2个。电缆管安装应牢固，焊缝良好，管口位置符合施工图规定，并列布置电缆管，管口应排列整洁。电缆管路接地良好，安装完后将管口暂时封堵。

10.5.3 电缆桥架安装(1)安装流程图10.5-1。施工准备施工准备电缆桥架基本板预埋电缆桥架检查电缆桥架立柱安装电缆桥架托臂安装电缆桥架托盘组装、连接电缆桥架验收电缆桥架安装流程图10.5-1(2) 施工准备：仔细研究设计图纸，对施工人员进行技术交底。(3) 施工工艺细节阐明基本安装：按设计图纸预埋电缆桥架基本板，基本板焊接牢固，接地可靠。电缆桥架立柱安装：电缆桥架立柱检查合格后，依照设计图纸将电缆桥架立柱点焊在电缆桥架预埋基本上，调节立柱垂直度，使其符合设计及规范规定，然后将电缆桥架立柱焊接牢固，接地可靠，所有焊接某些作防腐解决。成列安装立柱其不直度符合设计及规范规定。电缆桥架托臂安装：依照设计图纸将电缆桥架托臂暂时固定在电缆桥架立柱上，调节托臂层间距及对顶(地)距离，使其满足设计规定，将托臂固定牢固。安装在同一高程托臂，其水平度符合设计及规范规定。电缆桥架托盘(弯通、三通、四通等)安装：依照设计图纸进行电缆桥架托盘组装，将组装好电缆桥架托盘放在托臂上，调节其与立柱间距，将托盘牢固地固定在托臂上。(4) 现场验收安装完毕后，按照关于规定检查并记录，并按关于规定申请进行现场验收。10.5.4 高压电缆施工(1) 施工准备检查电缆敷设通道畅通，排水良好；检查电缆型号、规格等符合设计规定；检查电缆外观无损伤、绝缘良好；熟悉电缆敷设途径，编制作业指引书，准备好电缆盘支架及电缆盘制动工具，做好技术交底工作，明确分工职责。(2) 电缆敷设将电缆盘用支架架稳，电缆盘转动方向要与电缆绕向相似，电缆敷设时要统一指挥，敷设完后依次将电缆放倒电缆桥架上，电缆端部要用热缩封头封起来防止受潮。(3) 电缆头制作安装电缆头制作是电气施工之中一种很重要工作内容，为保证变电站可靠运营，必要严格按厂家技术规定及关于原则进行施工。(4) 质量保证办法1) 因电缆价格昂贵，敷设电缆前要仔细对每根电缆实际长度，保证每根电缆做头裕度。2) 电缆敷设工程中，敷设速度要缓慢均匀，防止电缆打弯，注意电缆弯曲半径不能不大于20D(D-电缆外径)。同步电缆牵引力要符合规定，不能用力过大。3) 电缆敷设过程中防止电缆被刮伤或在地面上拖，特别是拐弯处要加强监护，监护人员要用对讲机保持联系，保证电缆外护套完好，不能有破损。4) 电缆敷设完后要用非磁性电缆卡子固定牢固，卡子内要加衬胶皮。10.5.5 0.4KV动力电缆、控制电缆施工(1) 电缆支架、保护管制安组织专人进行专项负责，配备专用工器具和设备，电缆管预埋要与土建密切配合，在土建浇筑砼前预埋进去，预埋位置精确。电缆支架、电缆桥架要分部、分批制安，做到早安排、早施工，为敷设电缆创造条件。(2) 电缆运送对现场进行检查，规定电缆敷设途径符合设计、电缆附属设施齐全完整、现场照明充分、安装设施齐全，选定运送敷设以便、地面平整、不属交叉作业区施放场地；按电缆清册进行领料，汽车吊、卡车将电缆盘运至施放场地，按敷设顺序放置并做出明确标记。(3) 电缆敷设用电缆架支撑起电缆盘按正方向转动施放，在敷设过程中防止划破、扭伤电缆，如有对接头应做好记录。动力、控制电缆分层布置，由上层至下层分为高压电缆、动力电缆、控制电缆，电缆排列整洁，交叉少、弯度一致，电缆固定使用专用电缆扎线，在电缆首末端、转弯处及中间接头两端要用专用塑料绑扎带。电缆敷设完要挂好标示牌。(4) 电缆做头及接线400V及其他低压动力电缆头采用塑料带内包缠外加热缩套热缩工艺，控制电缆用塑料带包缠；动力电缆采用专用液压压线钳压接线鼻子，控制电缆、计算机缆如多股芯线，依照接线端子状况选取相应压线钳及接线端子压接，如为单股芯线，则可直接压接；动力电缆相色标记采用包缠不同相包带形式，控制电缆相色标记可使用购买芯线号头成品；电缆实验、对线合格后，对各电缆进行一一相应接线，电缆外护层及屏蔽层按规定进行接地。(5) 电缆实验电缆作头完毕后依照电缆绝缘级别及规范规定对每根电缆进行绝缘实验和校验，以检查电缆完好限度。(6) 防火封堵所有电缆敷设好后，按设计及规范进行防火封堵施工。(7) 盖板电缆敷设、防火封堵均施工好后，分部、分区地对电缆沟、途径内杂物进行彻底清理，经监理工程师全面验收合格后，盖上电缆沟盖板、桥架盖板等。10.6 厂用电系统安装10.6.1 干式变压器安装(1) 安装流程图准备工作准备工作变压器基本安装二期砼回填、养生变压器运送、开箱、检查变压器就位、调节、接地附件安装、接地接地试验变压器10KV电缆敷设、接线施工场地清理、验收投运(2) 安装工艺细节阐明1) 基本安装按设计图纸安装变压器基本槽钢，调节好槽钢水平度、直线度、高程、尺寸等，焊接固定。基本槽钢要可靠地与接地网连接。灌溉二期砼。2) 变压器二次转运变压器在运送中，要避免冲击振动，还要按规定绑扎以防变压器倾倒。3) 变压器开箱、检查变压器开箱检查在变压器安装地点进行。检查变压器型号、规格、参数等符合设计图纸及产品安装阐明书规定；检查随机资料齐全；检查铁芯、套管、绝缘件等无缺陷、破损；检查各紧固件紧固牢固，自锁位置完好，无松动；变压器套管、铁芯等表面清扫干净，无灰尘、无污染。4) 调节、就位变压器开箱检查合格后，将变压器在基本槽钢上就位，调节变压器安装位置、水平度、垂直度符合图纸设计尺寸和厂家安装阐明书规定。5) 变压器附件安装套管、温控装置、保护网等附件检查、安装。将变压器外壳、铁芯等按规定接地。再次清扫干净变压器铁芯、套管等；清理干净施工现场。10.6.2 低压配电盘安装(1) 安装流程准备工作低压配电盘基本安装准备工作低压配电盘基本安装基本及电缆管预埋0.4KV低压配电盘运送、开箱、检查0.4KV低压配电盘就位、调节接地0.4KV低压配电盘母线安装与变压器连接厂用变压器安装、调试完毕柜内控制电缆敷设、接线检查、调试及实验施工场地清理、验收(2) 施工工艺细节阐明1) 基本槽钢安装按设计图纸安装0.4KV低压配电盘基本槽钢，调节好槽钢水平度、直线度、高程等，焊接牢固，基本槽钢接地可靠。2) 低压配电盘二次转运0.4KV低压配电盘在二次转运过程中，要避免冲击和振动，还要防止0.4KV低压配电盘倾倒。3) 低压配电盘开箱、检查0.4KV低压配电盘开箱、检查，0.4KV低压配电盘在0.4KV低压配电室开箱、检查。检查0.4KV低压配电盘型号、规格、参数等符合设计图纸及产品安装阐明书规定，检查随机资料齐全；检查屏、柜、柜内继路器或开关、控制元件等无缺陷、破损；检查屏、柜各构件之间、柜内器具与各构件之间连接牢固，无松动或脱落。4) 调节、就位屏、柜等开箱检查合格后，将其在基本槽钢上就位，调节安装位置、水平度、垂直度、成列屏柜表面不平度符合图纸设计尺寸和厂家安装阐明书规定。5) 母线安装检查母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲等；清扫干净母线接头、清除干净接头氧化膜，检查接触面平整、无污物；检查绝缘支架无缺陷、破损，并清扫干净。按图调节、装配柜内母线，用螺栓连接接头接触面要涂以电力复合脂，再用螺栓连接牢固。连接螺栓应按设计规定或采用镀锌螺栓，并用力矩扳手拧紧，其紧固力矩符合规定；母线与屏柜内设备接线端子用螺栓连接时，螺栓受力要均匀，注意不得使接线端子受到额外应力。母线相序排列应符合规定。10.7 照明系统安装10.7.1 电线管敷设：依照设计及规程及时开展电线管、接线盒、预埋螺栓等施工工作，明敷电线管要横平竖直、牢固,一律用膨胀螺丝固定，暗敷电缆管要在土建施工时及时埋入，管口要封堵好。10.7.2 敷设/配线：按分部、分区、分系统原则进行穿线、配线。10.7.3 照明箱、开关、插座、灯具安装：依照设计及规程进行安装，要牢固、高度符合规定等。(1) 校灯检查：分部、分区、分系统对照明系统及装置进行检查，测量并记录每一回路绝缘电阻符合规定，依次分别送电，确认系统及装置完好。事故、直流照明灯等安装，要严格达到设计及规程特别规定。(2) 保证质量办法明敷电线管要横平竖直、排列整洁,一律用膨胀螺丝、专用固定夹固定牢固，拐角处弯度一致、美观，防腐层完好；暗敷照明管完好、畅通、无漏掉，埋深、弯曲度符和规定，位置精确。照明箱、开关、插座、灯具、接线盒安装牢固、平整、美观、高度符合规定。配线时注意导线绝缘不受损、电线管内导线无接头、接线盒等内导线接头接通及绝缘包缠完好。配线时对A、B、C相及零线、接地线采用黄、绿、红、黄绿相间、黑色进行区别，以便负荷平衡分派和检修。在送电试亮前，测量记录每一回路绝缘电阻，合格后依次分别送电。10.8 防雷、接地系统安装工程(1) 接地装置安装：依照土建施工状况，在土建浇筑混凝土前将垂直接地极和接地母线安装好，并进行母线之间、母线与接地极之间焊接，搭接面长度与焊接质量要符合规范规定；对焊口、接地极被打端口进行防腐解决。计算机监控系统接地装置敷设和连接要严格按照设备技术规定和图纸规定施工。(2) 接地电阻测试：按设计、规范规定对接地网接地电阻进行测试，出具实验报告。(3) 保证质量办法特别注重与土建承包商密切配合，理解和掌握土建工作进展状况，及时开展接地施工工作。接地装置属隐蔽工程，各部位接地装置施工好，在隐蔽之前，及时请监理工程师验收合格后，方可隐蔽。每一处室内接地网与室外接地网之间连接不少于两点，连接可靠；明敷接地母线要横平竖直、排列整洁,一律用膨胀螺栓、专用固定夹固定牢固，拐角处弯度一致、美观，防腐层完好；暗敷接地母线完好、无漏掉，埋深、防腐、焊接符和规定；所有达到设计、规程、规范中原则规定。对焊工进行专项培训，焊接试样，经考试、检测合格后，持证上岗。在各重要建筑物、独立避雷针、重要设备及室内外各重要点等处，设立明显专用接地电阻测量点，并做好标记。测量各重要区网、点接地电阻要符合设计及规范规定，出具实验报告。

第十一章 电气二次设备安装11.1 继电保护及自动装置11.1.1 安装流程图蓄电池安装、实验蓄电池安装、实验竣工验收总调试装置单元调试二次配线(含直流)电缆整顿绑扎电缆敷设盘柜安装就位基本安装施工准备基本及电缆管预埋基本及电缆管预埋11.1.2 施工工艺阐明(1) 基本槽钢安装一方面对工作面清理，涉及将埋设件敲出、修平，槽钢除锈、刷漆、校直，断口打磨光滑，基本安装时水平度和不直度按不大于1‰控制，与接地引线焊接按GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，可靠连接，接地点清晰可见，安装后补漆。(2) 二次转运设备二次转运时要注意设备安全。(3) 开箱清点开箱后检查设备完好无损，各部件与装箱清单相符，产品合格证、技术资料齐全。(4) 盘柜安装就位安装前复核基本槽钢尺寸与图纸一致，盘柜安装IEC原则进行，就位时不得使盘柜变形，油漆受损，如室内需二次装修，应采用保护办法。就位后与基本可靠接地。(5) 电缆敷设、接线电缆敷设前，将通道清理干净，敷设时注意施放速度，避免电缆损伤，电缆桥架上布置整洁，避免交叉，电缆固定符合图纸和规范规定，标牌清晰，电缆孔洞封堵严密，消防符合设计、规范规定。盘内二次接线工艺美观，固定牢固，回路标志清晰。

11.2 计算机监控系统安装11.2.1 安装流程安装流程见图11.2-1。竣工验收竣工验收配合系统调试、试运营单元调试二次配线电缆、光缆敷设设备安装基本安装施工准备图11.3-1计算机监控系统安装调试流程图11.2.2 施工工艺细节阐明基本槽钢安装：一方面对工作面清理，涉及将埋设件敲出、修平，槽钢除锈、刷漆、校直，断口打磨光滑，基本安装时水平度和不直度不大于1‰控制，与接地引线焊接按GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，可靠连接，接地点清晰可见，安装后补漆。二次转运：设备二次转运时要注意设备安全。开箱清点：开箱后检查设备完好无损，各部件与装箱清单相符，产品合格证、技术资料齐全。盘柜安装就位：安装前复核基本槽钢尺寸与图纸一致，盘柜安装按《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》进行，就位时不得使盘柜变形，油漆受损，如室内二次装修，应采用保护办法。就位后与基本可靠接地。电缆敷设及接线电缆敷设前，将电缆通道清理干净，敷设时注意施放速度，避免电缆损伤，电缆桥架上布置整洁，避免交叉，电缆固定符合图纸和规范规定，标牌清晰，电缆孔洞封堵严密，消防符合设计、规范规定。盘内二次接线工艺美观，固定牢固，回路标志清晰。光缆敷设、接线光缆敷设和固定符合图纸和规范规定，光缆连接在生产厂家指引下进行。11.3 直流系统安装调试11.3.1 技术准备认真审图，检查直流系统布置图、安装接线图、端子图与否有误。检查并校核室内高程、桩号样点、预留孔洞位置尺寸。组织全体施工人员学习并熟悉安装程序、有关规范原则。11.3.2 施工工艺阐明(1) 基本槽钢安装一方面对工作面清理，涉及将埋设件敲出、修平，槽钢除锈、刷漆、校直，断口打磨光滑，基本安装时水平度和不直度按不大于1‰控制，与接地引线焊接按GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，可靠连接，接地点清晰可见，安装后补漆。(2) 二次转运设备二次转运时要注意设备安全。(3) 开箱清点开箱后检查设备完好无损，各部件与装箱清单相符，产品合格证、技术资料齐全。(4) 盘柜安装就位安装前复核基本槽钢尺寸与图纸一致，盘柜安装按《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》进行，就位时不得使盘柜变形，油漆受损，如室内需二次装修，应采用保护办法。就位后与基本可靠接地。(5) 蓄电池安装蓄电池按设计图纸及规范规定进行就位安装。(6) 直流系统电缆敷设及接线符合设计及规范规定。11.4 二配次线(1) 施工准备屏台已固定好，有关电缆敷设完毕；熟悉图纸及屏台实际状况，制定每块屏台电缆上盘整顿及二次线接线筹划，统一制作电缆标志牌、二次接线号头。(2) 电缆上盘整顿一方面在桥架或支架与屏台之间安装好过渡支吊架，然后将每根电缆逐个进盘、排列、绑扎、固定：电缆弯度、弧度应一致，排列整洁，尽量避免交叉。(3) 电缆头制作；电缆进盘后才干切剥做头，用专用卡卡紧，高度一致，固定牢固；切剥后用黑塑料带在头部缠密实紧固，外套热缩套热缩，同一盘内应一致，美观整洁；剥出线芯绑扎成束并在盘内横平竖直地沿走向固定，随时将到位芯线分出。备用芯线预留长度至盘顶处。(4) 接线接线前应查线对的，线头顺时针方向弯圈且弯曲大小、弧度、余量一致，平滑美观，紧固件配备齐全完好，号头齐全、方向对的。(5) 电缆头挂牌；将正式电缆牌挂在每个电缆头下，高度一致，整洁，内容对的用专用绑扎带绑扎牢固。(6) 盘柜封堵将进盘电缆孔洞按规定进行封堵，做到严密、光滑、平整、美观。(7) 保证质量办法1) 每一块屏台均设专人负责电缆上盘整顿及二次接线。在每块屏台内，张贴上本屏台电缆上盘整顿、接线、检查、验收负责人名卡。2) 采用五卡验收制，即电缆敷设验收卡、上盘整顿验收卡、电缆头制做固定验收卡、二次接线验收卡、防火封堵验收卡，每个卡均由专职质检员签字后，方可做下道工序。3) 对参加屏台二次接线人员进行专项培训，经考试合格持证上岗。4) 在做头及接线前，对每根电缆每根芯均用摇表检查绝缘、用试灯进行对线。11.5 通信设备安装11.5.1 安装流程图安装流程见图11.5-1。基本安装基本安装设备安装电缆、光缆敷设二次配线竣工验收配合系统调试、试运营单元调试施工准备 图11.5-1通信系统设备安装流程图11.5.2 安装时应注意事项：(1) 设备开箱清点设备到货后，在监理单位组织下，进行开箱清点，开箱时，不要用力过猛，以免损伤设备，开箱后检查设备及部件完好，油漆无损，技术资料齐全，数量与装箱清单相符，暂时不装部件或备品备件送到指定地点妥善保管。(2) 设备二次运送厂内通信设备在安装间卸车，然后运至有关部位内就位。在装卸及运送中要避免冲击和振动，以免损坏设备。(3) 通信设备安装应严格按电力系统运营管理规定和通信设备安装技术规范施工。必要保证各通信设备应与楼体、主接地良好连接，接地电阻符合设备运营规定。各通信设备必要在所需交、直流电源稳定且符合使用规定期才干加电调试。配线架必要具备过流、过压保护功能方可接入互换机。微波馈线系统必要有水平走线途径，馈线洞必要进行良好防水、防雨封堵，以免烧毁微波设备。微波天线最佳有防风罩。光纤设备安装调试时，必要在尾纤接至光收发口时方可加电调试，禁止无尾纤加电或调试加电过程中，随意拨开纤。光缆施工过程，应做好工程记录，向甲方移送时应有双向及背向散射图资料。蓄电池到货后，应及时进行安装浮充。载波户外设备结合波器外壳及高频电缆外体，应以不不大于25mm2铜导线与变电站设备区地网相连。互换机接地必要良好，且与传播设备共地，考虑互换机发热量较大，机房应有制冷设备。11.6 消防系统安装消防水泵、消火栓及其管路系统安装过程与变电站辅助设备安装相似。即测量放线→制作设备基本→设备安装→浇筑基本砼→配备管路→设备动力及控制电气安装→调试及试运营消防报警及控制设备安装安装过程为：按设计及厂家规定安装探头及控制设备→放置电缆线路→设备电气配线→调试及试运营。按设计规定在全变电站范畴内布置灭火器，同步安装防火堵料及刷防火涂料。

第十二章 变电站调试及试运营当变电站及配套设备安装完毕并经现场调试合格后，按IEC原则关于规定，进行设产试运营。12.1 电气一次设备实验12.1.1 实验准备熟悉电气一次设备设计图纸、厂家技术阐明书、设备出厂实验报告、工程师签发调试图纸原理分析；调试人员、调试设备、仪器、仪表、调试专用工具组织；调试场合布置、通讯设施、暂时电源架设；安全保护设施准备。12.1.2 主电力变压器实验(1) 测量绕组连同套管直流电阻；用微欧计分别测量各绕组分接头上直流电阻值，应符合GB50150规定，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应不不大于2%。(2) 检查所有分接头变压比：用变比电桥测量变压器所有分接头变压比，与制造厂铭牌数据相比应明显差别，并符合变压比规律。(3) 检查变压器接线组别和极性用变比电桥检查变压器接线组别应对的。(4) 测量绕组连同套管绝缘电阻、吸取比或极化指数：用2500V兆欧表测量绕组连同套管绝缘电阻、吸取比、极化指数，绝缘电阻值不应低于出厂实验值70%，吸取比、极化指数与出厂值相比应无明显区别。(5) 测量绕组连同套管介损值tgδ用介损仪测量绕组连同套管介损值tgδ，其值不应不不大于变压器出厂实验值130%。(6) 测量绕组连同套管直流泄漏电流用直流高压发生器测量绕组连同套管直流泄漏电流，其施加实验电和读取泄漏电流值应符合GB50150规定。(7) 绕组连同套管交流耐压实验；(8) 绝缘油实验；(9) 额定电压下冲击合闸实验；(10) 相位检查；(11) 控制保护设备实验对控制回路所有接线进行校验，保证其对的性，对变压器轻、重瓦斯回路进行模仿，确认其对的性。(12)冷却装置检查和实验(13)铁芯绝缘测量断开铁芯与外壳连接点，用2500V兆欧表测量铁芯与外壳及地之间绝缘电阻，应符合GB50150规定。12.1.3 电流、电压互感器检查实验测量绕组绝缘电阻；交流耐压实验测量电压互感器一次绕组直流电阻；测量电压互感器空载电流和励磁电流及其她特性实验；检查互感器三相结线组别和单互相感器引出线极性；检查互感器变比；12.1.4 断路器检查实验测量断路器分、合闸时间、速度、同期性；测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻；断路器操作机构实验；间隔密闭性实验；气体密度继电器、压力表和压力动作阀校验。12.1.5 隔离开关及接地开关检查实验测量绝缘电阻；交流耐压实验；检查操作机构线圈最低动作电压；主回路电阻测量；间隙和机构调节检查与实验；操作机构实验；12.1.6 避雷器检查实验测量绝缘电阻；测量运营电压下持续电流阻性分量及全电流；测量工频参照电压或直流参照电压注意事项工作场地设立暂时围栏，具备防止高空下落等安全办法，无关人员不得入工作区。耐压实验设备实验前应调试好，各种保护对的可靠，测量用分压器和各种表计经校验合格。应在不大于1/3实验电压如下才可切断电源，每次降压后监护人员必要提示操作人员注意，经放电接地后才可更改接线。实验人员与高压实验设备之间最小距离不得不大于4米。实验迈进出线套管表面应进行清洁解决，PT各二次端子开路且一端接地，CT各二次端子短路接地。变电站电气设备应有专人监听，发现异惯用对讲机告诉实验负责人进行解决。实验接线应牢固可靠，接地可靠。变电站电气设备旁应设消防用品和设施，并有专人负责。12.1.7 厂用变压器调试变压器安装完毕后，经监理单位检查得到监理单位承认后，进行调试。按制造厂技术文献及规范规定进行现场实验。进行下列检查实验：检查变压器接地良好；测量绕组连同套管直流电阻；检查变压器三相接线组别各分接头电压比；测量绕组连同套管绝缘电阻、吸取比或极化指数；绕组连同套管交流耐压实验；测量与铁芯绝缘各紧固件及铁芯接地线；高低套管对外壳绝缘电阻；额定电压下冲击合闸实验；检查相位；噪声测量；控制保护设备调试。12.1.8 0.4KV低压配电盘0.4KV低压配电盘及母线线安装完毕后，按照技术规定和关于规定进行现场实验，现场实验项目如下：检查屏柜接地良好；电气回路检查；测量低压电器连同所连接电缆及二次回路绝缘电阻；电压线圈动作值检查；低压电气动作状况检查；低电压采用脱扣器整定；检查母线相序排列，标示符合规定；低压电器连同所连接电缆、母线、交流耐压实验。12.1.9 22KV电流、电压互感器检查实验测量绕组绝缘电阻；绕组连同套管对外壳交流耐压实验；测量35kV及以上互感器一次绕组连同套管介损；测量电压互感器一次绕组直流电阻；测量1000V以上电压互感器空载电流和励磁电流；检查互感器三相结线组别和单互相感器引出线极性；检查互感器变比；测量铁芯夹紧螺栓绝缘电阻；12.1.10 22KV避雷器检查实验测量绝缘电阻；测量运营电压下持续电流阻性分量及全电流；测量工频参照电压或直流参照电压；检查放电记录器动作状况及避雷器基座绝缘。12.1.11 22KV隔离开关检查实验测量绝缘电阻；交流耐压实验；检查操作机构线圈最低动作电压；主回路电阻测量；间隙和机构调节检查与实验；操作机构实验；12.1.12 绝缘子检查实验绝缘检查；交流耐压实验。12.1.13 电力电缆实验测量导体直流电阻；测量绝缘；直流耐压(22KV)；交流耐压实验(115KV、245KV)；电缆附件实验(115KV、245KV)；测量电缆参数(115KV、245KV)。12.1.14 全厂接地系统测量12.2 电气二次回路、设备、装置实验12.2.1 实验准备熟悉电气一次设备设计图纸、厂家技术阐明书、设备出厂实验报告、工程师签发调试图纸原理分析；调试人员、调试设备、仪器、仪表、调试专用工具组织；调试场合布置、通讯设施、暂时电源架设；安全保护设施准备。12.2.2 变压器、线路、母线保护实验保护装置外观检查；用500V兆欧表检查保护装置、元件、回路绝缘；用微机保护保护校验仪进行保护装置特性及功能实验；保护装置模仿动作实验；各种保护模仿动作实验，验证各种保护出口、信号、音响、灯光等控制和信号对的性、相应性。继电保护装置与监控系统LCU联动模仿实验，检查机组监控流程对的性；实验记录提交，工程师签证。12.2.3 站用电系统继电保护装置实验保护装置外观检查；用500V兆欧表检查保护装置、元件、回路绝缘；用微机保护保护校验仪进行保护装置特性及功能实验；保护装置模仿动作实验；各种保护模仿动作实验，验证各种保护出口、信号、音响、灯光等控制和信号对的性、相应性。厂用电备自投实验；厂用电继电保护装置与监控系统LCU联动模仿实验，检查厂用电监控流程对的性；实验记录提交，工程师签证。12.2.4 计算机监控系统实验离线检查及实验检查输入、输出电缆芯线配线对的性；计算机各接口部件及连接电缆，计算机系统间连接光缆检查；计算机工作电源、UPS电源接线对的性、电压幅值检查、主控级硬件测试、主控级软件测试、现地控制单元硬件测试、现地控制单元软件测试；系统通电启动运营实验，硬件诊断程序运营检查，人机界面窗口切换；核对输入、输出开关量、模仿量电信号，确认逻辑配合关系对的性；检查系统显示、报警记录、事件记录、语音报警、打印等功能对的性；断路器、隔离开关分、合实验；核对所有人—机联系界面；检查UPS在断电状况下实际运营时间以及输出电能品质测试；LCU运营噪音、防干扰能力测试；系统实时性测试：重载状况下操作检查；多层窗口画面实时调用；共享文献调用；SOE及网络节点时钟同步。系统可靠性检查：重载状况下操作检查；核心性故障检查；冗余切换检查。系统高档应用软件功能实验：自动发电控制；自动电压控制；调度控制；安全稳定自动控制；系统可运用率评估。系统可运用率评估：按规定记录校核时段，记录系统无端障运营时间和故障停运时间，计算系统可运用率。实验报告提交，工程师签证。12.2.5 220V直流系统实验直流系统设备外观检查；直流系统测量表计检定、装置绝缘检查；充电装置特性实验，可控硅触发脉冲波形、直流输出负载检查调节实验；蓄电池充、放电实验，并逐个检查单个电池电压、容量应符合规定。直流接地检查装置特性实验；直流系统带负荷试运营；实验记录提交，工程师签证。12.2.6 二次电缆实验检查外观检查；绝缘电阻测量，直流电阻测量；二次回路1000V工频耐压；检查二次电缆芯线配线对的性就，应与设计图一致。12.2.7 通信系统现场实验所有通信设备安装完毕后，均按照制造厂商安装阐明书及有关原则关于规定进行现场检查及实验。实验项目涉及如下内容：(1) 光纤通信光纤设备通电实验：检查输入直(交)流电压，各部件(机箱)电压、电流面板表计批示状态、检查设备告警特性、光、电接口性能等。系统性能测试：测试系统光通道衰减等，检查系统功能。检查测试项目及指标参照《同步数字系列(SDH)光缆传播设备安装工程验收暂行规定》(YD5044)。(2) 电力线载波通信电力线载波设备通电实验：检查输入直(交)流电压，各部件(机箱)电压、电流面板表计批示状态，检查设备告警特性，光、电接口性能等。高频工作衰减、工作频带内衰减、载波通道串音衰减；带内杂音电平；设备间、设备和电力线路间阻抗匹配特性。(3) 程控互换机程控互换机通电实验：检查输入直(交)流电压，各部件(机箱)电压、电流面板表计批示状态、检查设备告警特性等。系统性能测试：检查测试项目及指标参照《程控电话互换设备安装工程验收规范》(YD5077)。(4) 通信电源调试、实验过程有监理在场，实验完整顿好实验记录和实验报告。12.3 消防系统调试先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查调试；火灾报警系统通电后，功能检查：火灾报警自检功能；消音复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源装置功能。火灾报警系统工控机接口检查确认。火灾报警系统显示屏及键盘人机界面确认。火灾报警系统打印机召唤打印、自动打印功能确认。火灾报警系统火警电话确认。火灾报警系统系统联调。实验记录填写、提交，工程师签证。12.4 变电站试运营12.4.1 电气一次设备检查主变压器已安装竣工调试合格，分接开关置于系统规定给定位置，绝缘油化验合格，油冷却系统调试合格，事故排油系统、灭火消防系统以及周边安全保卫办法符合设计规定，具备带电实验条件。变电站电气设备已安装完毕,检查并实验合格，具备带电条件；各开关和刀闸均经现地操作及远方操作实验，动作对的，信号位置对的，闭锁对的，继电保护与联动实验证明回路接线对的。站用电设备已所有安装竣工检查并实验合格，已接通电源投入正常工作。备用电源自动投入装置已检查并实验合格，工作正常。各设备接地已检查，接地连接良好。一次设备均按规范喷(涂、刷)漆、标明相别，各设备均按规定或变电站正式运营需要醒目编号。直流电源系统已竣工验收。12.4.2 电气控制保护系统及回路检查电气控制和保护设备及盘柜均已安装竣工检查合格。计算机等设备均已安装竣工检查合格。变压器及站用变保护、控制和信号均经模仿联动实验，证明接线对的，动作正常，所有保护整定值已按设计规定整定好。12.4.3 变电站公用系统设备检查有关部位消防管路及消防设施已安装竣工，检查合格，经消防部门承认。0.4KV站用电系统、照明用电系统等设备已竣工，检查合格。通讯系统设备已安装竣工调试合格，通讯畅通。12.4.4 额定电压下变压站母线冲击合闸实验(245KV、115KV、22KV)线路保护及自动装置均已投入。本实验用系统电源进行。运用变电站断路器对升压站母线进行冲击合闸实验(断开主变压器高压侧隔离开关)。对升压站母线冲击合闸５次，每次冲击合闸后检查母线带电运营状况，无异常后再进行下一次冲击操作，每次操作间隔约10分钟。录制合闸过电压及励磁涌流值，检查母线保护不应误动作。12.4.5 主变压器冲击实验变电站电气设备及变压器保护已按规定整定、投入，变压器冷却装置投入。变压器中性点接地刀闸已合上，主变分接开关按网调规定设立。线路调试已结束，电力系统对变电站电气设备送电运营正常，变电站设备带电运营状况正常。合变压器高压侧断路器，对主变压器冲击合闸５次。每次冲击合闸后检查变压器运营状况，无异常后再进行下一次操作。每次间隔约10分钟。录制变压器合闸过电压及励磁涌流值，检查各差动保护及瓦斯保护不应误动作。

第十三章 质量保证体系13.1 质量管理体系及组织机构：在主管部门领导下，现场建立以施工队长、施工队总工为首质保体系，水电十局于1998年7月通过ISO9002国际质量体系认证。证书编号：1598B068。于8月通过ISO9001：国际质量体系认证。水电十局质量方针：科学管理、精心施工、从严求实、质量第一、持续改进、向顾客提供满意产品。水电十局质量目的：工程质量按单元工程评估合格率100%，优良率土建80%，变电站90%，工程竣工验收一次合格，水工金属构造产品制造质量合格率100%，优良率90%。质量