预制混凝土构件常用材料和配件-钢筋与型钢

第二节钢筋与型钢一、钢筋1．钢筋的概念与特点钢筋是指钢筋混凝土用钢筋和预应力钢筋混凝土用钢材，其截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋和带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，交货状态为直条［图2-2-1（a）］和盘圆［图2-2-1（b）］两种。钢筋具有较好的抗拉、抗压强度，同时，与混凝土具有很好的握裹力。因此，两者结合形成的钢筋混凝土，既充分发挥了混凝土的抗压强度，又充分发挥了钢筋的抗拉强度，是一种耐久性、防火性很好的结构受力材料。下一页返回第二节钢筋与型钢装配式结构中，钢筋的各项力学性能指标均应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010）的规定。其中，采用套筒灌浆连接和浆锚搭接连接的钢筋应采用热轧带肋钢筋，其屈服强度标准值不应大于500MPa，极限强度标准值不应大于630MPa。预制混凝土构件用钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1）、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2）、《冷轧带肋钢筋》（GB13788）等的有关规定，并应符合以下要求：1）受力钢筋宜使用屈服强度标准值为400MPa和500MPa的热轧钢筋；上一页下一页返回第二节钢筋与型钢2）进场钢筋应按规定进行见证取样检测，检验合格后方可使用；3）钢筋进场应按批次的级别、品种、直径和外形分类码放，并注明产地、规格、品种和质量检验状态等；4）预制混凝土构件用钢筋应具备质量证明文件，并应符合设计要求；5）预制混凝土构件中的钢筋焊接网应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》（GB/T1499.3）的有关规定。2．钢筋的种类钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋的分类见表2-2-1。上一页下一页返回第二节钢筋与型钢一般钢筋的表示方法见表2-2-2。3．钢筋的加工与制备（1）钢筋的加工。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。（2）成品钢筋加工的尺寸控制。制作中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。上一页下一页返回第二节钢筋与型钢凡重要部位的钢筋代换，需征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋加工一般要经过钢筋除锈、钢筋调直、钢筋切断、钢筋成型四道工序。1）钢筋表面应洁净；粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4）钢筋弯钩或弯曲。上一页下一页返回第二节钢筋与型钢①钢筋弯钩。钢筋弯钩的形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.25d，对斜弯钩为4.9d。②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。③箍筋。箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。上一页下一页返回第二节钢筋与型钢④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a．直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度；b．弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度；c．箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值⑤在钢筋加工过程中，应随时进行尺寸的检查，当不符合要求时，随时停止作业进行修改，以满足规范和制作要求。（3）钢筋的常规加工方法及注意事项。1）钢筋的除锈。上一页下一页返回第二节钢筋与型钢①加工方法。钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。②注意事项及质量要求。2）钢筋的调直。1）加工方法。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直普遍使用卷扬机拉直和用调直机调直（图2-2-2）。在缺乏设备时，可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。上一页下一页返回第二节钢筋与型钢2）注意事项及质量要求。用卷扬机拉直钢筋时，应注意控制冷拉率：HPB300、HRB335级钢筋不宜大于4%；HRB400、HRBF400、HRB500、HRBF500级钢筋及不准采用冷拉钢筋的结构不宜大于1%。用调直机调直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。3）钢筋的切割。①加工方法。钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机（图2-2-3）进行。上一页下一页返回第二节钢筋与型钢在缺乏设备时，可用断丝钳（剪断钢丝）、手动液压切断（切断不大于16mm钢筋），对Φ40mm以上的钢筋可用氧乙炔焰切割。②注意事项及质量要求。应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。切断后，钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不应小于±10mm。4）钢筋的弯曲成型。上一页下一页返回第二节钢筋与型钢①加工方法。钢筋的弯曲成型多用弯曲机（图2-2-4和图2-2-5）进行，在缺乏设备或少量钢筋加工时，可用手工弯曲成型，系在成型台上用手摇扳子每次弯4～8根Φ8mm以下钢筋。或用扳柱铁扳和扳子，可弯Φ32mm以下钢筋，当弯直径为Φ28mm以下钢筋时，可用两个扳柱加不同厚度钢套，钢筋扳子口直径应比钢筋直径大2mm。曲线钢筋成型，可在原钢筋弯曲机的工作中央，放置一个十字架和钢套，另在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套与中央钢套相切，钢套尺寸根据钢筋曲线形状选用，成型时钢套起顶弯作用，十字架则协助推进。上一页下一页返回第二节钢筋与型钢螺旋形钢筋成型，小直径可用手摇滚筒；较粗（Φ16～Φ30mm）钢筋，可在钢筋弯曲机的工作盘上安设一个型钢制成的加工圆盘，盘外直径相当于需加工螺旋筋（或圆箍筋）的内径，插孔相当于弯曲机扳柱间距，使用时将钢筋一头固定，即可按一般钢筋弯曲加工方法弯成所需的螺旋形钢筋。②注意事项及质量要求。钢筋弯曲时，应将各弯曲点的位置画出，画线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。画线应在工作台上进行，如无画线台而直接以尺度量画线时，应使用长度适当的木尺，不宜用短尺（木折尺）接量，以防发生差错。上一页下一页返回第二节钢筋与型钢第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进行复核，符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的起弯高度±5mm。（4）锚固板。锚固板全称为钢筋机械锚固板，是为减少钢筋锚固长度或避免钢筋弯曲锚固而采取的一种机械锚固端部接头，主要用于梁或柱端部钢筋的锚固，如图2-2-6所示。其使用方法按现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》（JGJ256）所规定的要求。（5）钢筋网片。上一页下一页返回第二节钢筋与型钢钢筋焊接网（图2-2-7）的制作及使用应满足现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ114）中的各项规定和要求。（6）钢筋桁架。钢筋桁架（图2-2-8）通常也称为桁架钢筋，钢筋桁架在钢结构中使用较多，通常用于钢筋桁架楼承板，桁架钢筋的制作及在预制混凝土构件中的使用应满足现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1）中的各项规定和要求。钢筋桁架的加工设备目前以奥地利的EVG公司技术最为先进，国内知名的钢筋桁架生产线制造商有天津市建科机械制造有限公司、广州市裕丰建筑工程机械制造有限公司、无锡威华电焊机制造有限公司。上一页下一页返回（7）成品钢筋的堆放与标识。1）成品钢筋的堆放：将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同部位钢筋或同一构件应堆放在一起，保证制作方便。2）钢筋标识：钢筋原材料及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工第二节钢筋与型钢二、型钢型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条形钢材。