团保障性供水供热工程锅炉房高大支模架方案样本

136团保障性供水供热土建工程锅炉房高大支模架方案石河子金石建筑工程公司136项目部月日目录第一章工程概况……………………1第二章编制原则及根据……………1第三章支模架设计范畴及特点……2第四章施工布置……………………3第五章支模架形式选定及设计……14第六章支模架构造规定及办法…………………18第七章支模架搭设及拆除办法…………………18第八章支撑体系检查及验收规定…………………25第九章模板支撑体系监测监控办法………………28第十章安全管理及维护办法………29第十一章质量保证办法……………30第十二章文明施工办法……………31第十三章应急预案…………………32第十四章支模架计算书……………36第十五章附图………63第一章、工程概况一、工程概况简要阐明工程名称：农八师136团保障性住房配套供水供热工程-锅炉房；地址：农八师136团；本工程由农八师136团投资建设，新疆建设发展设计研究院有限责任公司设计，石河子天一工程监理有限公司监理，石河子金石建筑工程有限公司组织施工；由来任项目经理，担任技术负责人。本工程构造类型为多层混凝土框架构造；总长42.5m、总宽15m（重要构造面积），基本采用独立基本。基本、基本梁、柱及梁板混凝土强度级别均为C30。建筑高度为22.65m（至重要屋面构造板面），总建筑面积1586.28㎡。本工程A-G/1-3轴锅炉间、脱硫间，2.A-2.C/2.1-2.4轴输煤竖井；其中1-3/E-G轴脱硫间、5.9m-18.8m处输煤廊B-D/1-3轴、9.3m-18.8m处2.A-2.B/2.3-2.4轴输煤竖井垂直高度均超过8m，属超高支模架。A-G/1-3轴锅炉间、脱硫间，2.A-2.C/2.1-2.4轴输煤竖井支模架搭设在一层地面上，在支模架搭设前，一层地面需做硬化解决，硬化面层标高为-0.05m。脱硫间标高为12.8m米，楼板板厚150mm，从一层硬化面-0.050m算起，高度12.7米（超高支模）；5.9m-18.8m输煤廊处B-D/1-3轴标高12.9m，板厚150mm，从二层5.9m处算起，高度12.75米（超高支模），9.3m第二章编制原则和根据一、编制范畴及原则1、本方案编制范畴为超高模板支架。2、本施工方案编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是符合工程质量、工期规定及安全生产、文明施工规定原则。二、编制根据1、农八师136团保障性住房配套供水供热工程-锅炉房施工图2、建质[]87号文献《危险性较大分某些项工程安全管理办法》3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）4、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-)5、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-)6、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-）7、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-）8、《直缝电焊钢管》（GB/T13793）、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素构造钢》（GB/T700）9、《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）（）10、《建筑构造荷载规范》（GB50009-）11、PKPM施工安全设施计算系列软件12、其她有关规范规程及文献第三章、支模架设计范畴及特点1、支模架设计范畴本工程A-E/1-3轴锅炉间，A-E/2.1-2.4轴输煤竖井，1-3/E-G轴脱硫间，其中脱硫间、5.9m-18.8mB-D/1-3轴输煤廊处垂直高度均超过8m，属超高支模架。详细见平面图。2、支模架特点本工程高大支模架层高较高（其中脱硫间层高为12.8m；5.9m-18.8m输煤廊处B-D/1-3轴层高为12.9m），施工难度相对较大。且梁板面积大，浇筑砼自由高度大，大大增长了支模架搭设施工难度。因而项目部将合理选取模板种类；保证模板具备足够强度、刚度和稳定性；能可靠承受新浇砼质量，侧压力以及施工荷载；及增长模板施工工作效率保证本工程高大支模架施工顺利进行。第四章、施工布置一、管理体系及项目部构成1、管理体系1）质量保证体系为保证工程满足质量规定，在开始高支模施工作业前，项目部制定完善高支模施工作业质量管理体系，将责任贯彻到个人，做到分工明确、职责清晰。在施工阶段严格按照管理体系内容执行，监督现场施工作业。认真做好施工前人员施工技术交底工作，阐明施工中重点、难点及如何解决。由项目部构成专门高支模作业质量领导小组，在支模板前、支模板施工中、砼浇捣过程中、拆除模板时，对施工质量做全过程监控，以保证施工质量。质量领导小构成员名单组长：副组长：组员：2）安全保证体系为了保证工程安全，以项目经理为组长建立高支模作业安全领导小组，在施工作业前做好工人安全教诲和安全技术交底工作，明确施工中人危险行为和物危险状态，预先做好防护办法，形成书面交底文献，由施工人员签字确认。保证责任可追溯性。安全领导小构成员名单组长：副组长：组员：2、项目部构成项目部构成a、项目经理⑴、全面负责管理体系在工程项目施工过程详细运营和实行，协调和指挥工程项目管理工作。⑵、组织项目部关于管理人员和作业班组按期作好各施工阶段准备工作。⑶、负责对施工活动中可以控制和也许施加影响环境因素和危险源进行辨认和评价。⑷、组织和领导施工现场质量安全、职业健康、环保各项管理工作、制定实行筹划和贯彻各项办法。⑸、组织施工员向作业班组进行技术交底。⑹、安排和调度作业人员和施工设备，保证施工进度按筹划实行。定期检查人员持证状况和机械使用状况。⑺、审定施工员编制工程材料、工程设备采购筹划，由材料员采购。⑻、指引和组织施工各阶段质量控制点及寻常管理。对特殊过程施工必要持续监控。需例外放行时，经关于部门批准后，组织实行。⑼、工程施工完毕后，应组织项目自检和资料整顿、督促施工员作好施工小结。⑽、负责产品（工程）防护，在工程交付前应组织人员采用恰当防护和隔离办法。b、项目技术负责人职责⑴、在项目经理领导下，对本项目工程质量、安全、施工技术管理工作负详细责任。⑵、认真贯彻执行并组织职工学习党和国家关于政策、法令和规定，严格执行国家规定技术原则、规范和规程、质量规划、工艺原则、质量检查评估原则和规章制度以及公司管理体系文献，提出改进工程质量技术办法，针对工程质量薄弱环节，发动技术人员和单位职工开展QC活动，进行质量攻关。⑶、组织项目管理人员，学习和熟悉施工图并按图施工。参加图纸会审，负责分某些项工程技术交底。⑷、组织制定和贯彻实行施工组织设计、施工方案、技术办法，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，并组织年度技术总结和技术经验交流工作。⑸、参加施工组织设计编制并汇总上报，认真实行已审批施工组织设计，若施工中需要变化或补充施工组织设计，应提出书面申请经修改后，报原审批单位审批批准后方可实行。⑹、协助项目经理严格管理，严格规定，采用有力办法，保证工程合格。⑺、协助项目经理组织工程质量、安全大检查，参加质量、安全事故调查解决，提出技术鉴定意见和技术改进办法或方案；发生重大事故时，要即时报告。⑻、组织对职工进行技术培训，掌握技术人员技术水平，会同关于部门组织对技术人员使用、晋级、奖励等方面评估和考核工作。⑼、负责项目工程翻样图和外加工筹划复核工作并指引和协调项目施工员技术业务工作。⑽、详细负责混凝土灌溉令送审和签发工作，负责隐蔽工程验收，自检和申请工作，并及时告知建设单位和上级质监部门验收，并做好资料汇总工作。⑾、负责分某些项工程技术复核及汇总工作，并督促关于人员及时做好技术复核自检和申请工作。⑿、详细负责砂浆和混凝土级配管理工作，做好级配申请单复核和签发，并督促实验人员做好粗细骨料分析，水泥复验及试块筹划执行。⒀、配合项目经理做好基本、构造和装饰工程预验收及资料准备工作，负责收集整顿工程施工技术资料，竣工后交项目部资料员。⒁、负责组织编制工程专项施工方案。⒂、负责项目工程技术节约办法实行，结合工程特点推广科技成果，开展技术开发、合理化建议等活动。⒃、负责组织关于人员做好施工图、规范、规程、原则图集等技术书籍管理和竣工资料收集、整顿工作，每半月会同项目部资料员对工程档案资料进行检查，发现问题及时整治，保证工程档案资料齐全、完整。c、安全员职责⑴、认真学习贯彻执行国家、各级政府部门关于安全生产和劳动保护法令、法规和公司制定安全生产规章制度，搞好安全管理、监督检查工作。⑵、协助工程负责人、施工员开展工地安全生产文明施工。⑶、参加施工组织设计编制、审查工作，对施工组织设计中安全技术办法筹划，提出合理化建议。⑷、进一步施工现场第一线，及时掌握安全生产状态及时解决问题，消除隐患，把事故苗头消灭在萌芽状态。解决不了问题及时向上级领导报告。⑸、经常向职工进行安全生产宣教，抵制违章指挥，制止违章作业，必要时有权下令停工整治。⑹、督促工程负责人按规定添置安全设施和劳动保护用品，并指引职工对的使用。⑺、认真学习安全知识，提高自身素质，认真做好安全技术资料，总结推广安全生产、劳动保护工作先进经验。⑻、参加工伤事故调查解决，进行记录、分析，按照“四不放过”原则督促实行。d、质量员职责⑴、会同有关人员负责采购物资和顾供物资验证工作。⑵、负责质量控制寻常管理工作，检查监督项目管理实行方案（施工组织设计）详细实行。⑶、监督和指引班组操作与否符合施工规范。⑷、负责单位工程技术资料检查工作。⑸、负责分项工程质量检查，核定分项工程质量级别。⑹、负责隐检工序复查签证工作。⑺、对不符合工程质量评估原则规定分某些项工程，提出整治意见，及时进行标记工作，并对整治办法进行验证。e、施工员职责⑴、对单位工程技术质量、生产安全、职业健康、环保负责详细实行。⑵、依照设计文献和合同规定按规定编制项目管理实行规划（施工组织设计），工程开工前拟定并策划直接影响工程质量过程和针对重大危险源和重大环境因素关于活动（产品、服务）。⑶、依照施工图纸规定和工程进度筹划，编写工程需要材料采购筹划和采购文献，并报分管负责人审批。⑷、根据工程进度，负责过程产品检查和实验寻常管理工作。⑸、负责单位工程技术资料填报、收集、整顿、汇总、保管工作。⑹、依照工程联系单设计变更内容，及时作好图纸更改工作。⑺、根据施工规范对操作班组下达分某些项工程作业指引书。⑻、负责按《标记和可追溯性控制程序》对便行、放行工程材料，做好标记管理工作和关于记录。⑼、负责不合格标记、隔离、处置管理工作。⑽、负责工程最后检查和实验前竣工资料准备工作，编写施工小结。f、材料员职责⑴、负责对外购和顾供工程材料和工程设备采购和验证，做好进货验证记录和产品标记。⑵、负责审核和收集采购验证时各种质量、环保等保证和证明文献，做好登记和保管工作。⑶、在进货验证时发现损坏、不合格、不合用工程材料和工程设备，应做好“不合格品”标记和有关记录，并进行隔离，向主管部门报告。⑷、负责需实验工程材料抽样工作，填写“送样单”交由有关人员送检。接到实验报告后，汇总保存实验报告，并对材料进行状态标记，发现不合格也应隔离并向材料科报告。⑸、依照施工现场布图合理堆放进场材料和设备，做好施工现场安全生产、文明施工和环保。⑹、对现场工程材料和工程设备应按规定检查。g、班组长职责⑴、在项目经理和技术负责人领导下，做好木工、钢筋工、架子工、砼工等有关工种施工技术管理工作。⑵、熟悉施工图，并按图施工，参加图纸会审、施工技术方案讨论等各项技术环节工作。⑶、依照工程进度及时提出构配件、成品、半成品、工程材料及设备材料加工、申请筹划，并绘制加工详图和模板排列、支撑方案图、施工详图。⑷、参加对进场材料、成品、半成品构配件质量复验以及使用监督。⑸、负责模板、钢筋、砼工程等有关技术复核项目自检、模板轴线、模板校正、隐蔽工程验收和申请工作。⑹、负责木工、钢筋工、架子工、砼工等有关工种施工前技术质量、安全生产等交底施工中技术指引，并督促技术质量办法和技术节约办法贯彻。⑺、负责木工、钢筋工、架子工、砼工等有关工种分项工程施工质量检查并会同关于人员进行质量级别评分。二、材料、设备、劳动力组织1、周转材料投入筹划表一周转材料投入筹划表序号材料名称规格型号单位数量进场时间1模板18mm厚九夹板㎡3000基本施工，陆续进场2钢管Ø48×3.5mm(壁厚不不大于3.0mm)t200基本施工，陆续进场3扣件可锻铸铁制作只0基本施工，陆续进场4安全网㎡500超高模板支架施工5Ø12对拉螺栓Ø12圆钢套1000基本、主体施工2、机械设备投入筹划机械设备投入筹划表名称规格功率数量物料提高机SSB1007.51台扳手开口宽（㎜）17-19、22-2450把圆盘锯MJ-1063kW2台平刨MB-5033kW2台手电钻DC10620W4把台钻VV508S520W2台手提电锯M-651A1.05kW8台手提电刨LHA10010.45kW8台压刨MB10657.5kW2台线垂0.5kg30个砂轮切割机J3GY-LD-400A2.2KW2台水准仪DS0.5/DS12台钢卷尺50m、5m10只工程检测尺2m4根塞尺TY005154把扭矩扳手100N.m2把电子秤台秤1台经纬仪J21台3、重要班组劳动力配备状况本工程将选用素质好、安全意识较强、有较高技术素质，并有类似工程施工经验施工班组进行施工，并依照施工进度规定及现场资源配备、工作面等状况合理配备工人数量。详见劳动力配备筹划表。劳动力配备筹划表序号工种投入人数1木工112架子工103钢筋工104泥（砼）工155电焊工36电工17机修、后勤24、专职安全生产管理人员、特种作业人员配备本工程配备专职安全员2名；钢筋工10名，木工11名，架子工10名；电工1名；电焊工2名，各类人员均持证上岗。详见专职安全生产管理人员、特种作业人员配备表：专职安全生产管理人员、特种作业人员配备表岗位姓名证书号安全员电工电焊工架子工班组长架子工班组等特种作业人员名单及证书详见附件2。三、暂时用电布置重要施工机械电箱分派一览表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率备注1物料提高机SSB1001台7.5KW2对焊机UN1001台100KW3钢筋切断机QT-401台5.5KW4钢筋弯曲机WJ40-11台2.8KW5切割机Φ4002台1.5KW6竖向焊机KZ-5001台20KW7电焊机BX4002台20KW8平板振动器PZ-502台1.1KW9振动棒HZ-503台1.1KW10砂浆搅拌机HJ200B1台2.8KW11砼搅拌机JZ350C1台7.5KW12木工圆盘锯MJ1062台4.0KW13平刨MB-5032台3kW14暂时设施20KW15消防备用电10KW施工现场总需要容量计算电动机共计功率：ΣPi=P1+P2+P3+P4+P5+P6+P7+P8+P9+P10=7.5+5.5+2.8+3+2.2+3.3+2.8+7.5+8+6=45.6KW电焊机共计功率：ΣSi=S1+S2+S3=100+20+20=140KWS动=1.1（K3×ΣP/COSФ+K4×Si）=1.1（0.7×45.6/0.75+0.6×140）=139.2KWS总=1.1S动=1.1×139.2=153.14KW由于施工机械不也许同步启动，因而以上机械用电量可以乘以0.75折减系数，因此153.14×0.75=114.86KW甲方提供一200KW变压器，可满足规定。此外，现场配备一台120KW发电机，以供应急。四、施工进度筹划本工程支模架搭设、拆除、钢筋绑扎、混凝土浇捣施工进度筹划详见施工进度筹划表。五、砼浇捣施工布置1、施工段划分、施工顺序本工程梁板水平构造混凝土浇筑采用由中间向四周均匀对称浇筑方式；框架柱高度过4米时，混凝土分两次浇筑。梁板水平构造周边所有框架柱浇筑完毕3天后，才干进行梁板混凝土施工，框架柱拆模后及时做好养护并与支撑架做好相应连接，增长整体性，梁板与框架柱连接示意图。对本工程可按5.9m层、9.5m层、12.8m层、15.8m、18.8m.和屋面层六个区段进行划分。砼浇筑依次按：柱砼→上一层梁板砼→该层墙柱砼→上一层梁板砼顺序进行。施工工艺顺序为：柱模板加工制作→质量检查→柱钢筋绑扎→检查→安装柱模板→浇筑砼→拆模→清理修补→涂刷胶模剂；梁板模板加工制作→质量检查→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检查→浇注砼→拆模→清理修补→涂刷胶模剂。2、混凝土浇捣设备本工程混凝土选用商品混凝土，采用汽车混凝土泵泵送施工。汽车泵分别安排布置在现场东面及南面。为防止停电影响砼持续浇筑，现场将配备1台120KW发电机。主体阶段混凝土施工还将配备混凝土搅拌机1台，砼振捣机具采用8-10m长小型插入式振动器2台，平板式振动机2台。3、混凝土浇捣注意事项1）防止支模架产生偏心受力办法a、浇筑混凝土时应随浇、随捣、随平整，混凝土不可集中堆载在一处，以免产生较大堆积荷载，使架子偏心受荷。b、装卸其他物料时防止对模板支撑或脚手架产生振动和冲击。c、不得集中堆放建筑材料、预制构件或施工设备等。2）施工荷载控制办法在浇捣混凝土时，要控制好浇捣顺序，随捣、随抹平，不得一下子把混凝土浇到1—2m高，减小混凝土泵送所产生压力对模板产生冲击力，超过支模架设计受力值。3）施工缝留置位置及规定主体构造施工阶段柱混凝土施工留置施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。主体梁板混凝土施工缝留置位置在次梁跨度中间1/3范畴内。施工缝表面应与梁周线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土抗压强度不不大于等于1.2MPa时，才容许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，浇筑混凝土要细致操作振实，使新旧混凝土结合紧密。4、混凝土浇捣设备本工程采用商品混凝土，用汽车混凝土泵浇筑混凝土。柱、梁混凝土采用插入式振捣棒振捣，楼板采用平板式振捣器振捣。5、混凝土浇捣注意事项1）本工程分二次浇捣砼，即先浇柱，后浇筑梁板2）本工程梁板水平构造混凝土采用由中间向四周均匀对称浇筑方式，浇筑时要勤移动软管。3）框架柱高度超过4米时，分两次浇筑。4）浇筑过程中严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方集中堆放。5）梁板水平构造周边所有框架柱浇筑完毕3天后，才干进行梁板混凝土施工。6）浇筑工程中要勤移动软管，并及时把混凝土均匀分散开，不得使某一点混凝土堆积高度不得超过150cm。7）浇筑过程中，要派人检查支架和支承状况，发现下沉、松动和变形状况要及时告知现场负责人。施工负责人应及时告知浇筑人员暂停作业，状况紧急时应采用迅速撤离人员应急办法，并进行加固解决。第五章支模架形式选定及设计一、支模架形式选定依照工程特点，本工程支模架形式选定扣件式钢管支模架形式。二、支模架设计1、支模架施工荷载取值模板自重:0.35kN/m2；混凝土自重原则值:24kN/m3；梁钢筋自重:1.5kN/m3；板钢筋自重:1.1kN/m3；振捣混凝土对水平模板荷载原则值:3KN/m22、支模架布置及计算状况本工程梁板模板均采用18mm厚胶合板，枋木采用60×80木方。梁底枋木间距200，板底枋木间距250。梁高不不大于800在中间加两道ф14对拉螺栓，间距400。梁底支模架钢管纵横间距均为800，板底支模架钢管纵横间距不不不大于800，钢管支模架步距1500。详细钢管立杆平面布置及剖面见附图。计算过程附后。3、支模架搭设参数汇总表梁底模板支架搭设参数汇总表搭设参数梁截面尺寸（㎜）500×1000350×850300×700250×550、250×600350×600、300×600模板支架形式扣件式钢管模板支架最大跨度13800870087006900搭设高度1155085208330、852011550、8520、8330计算高度1155085208330、85206900计算截面500×1000350×850300×700300×600梁侧对拉螺栓2道，板下均匀布置2道，板下均匀布置1道，板下均匀布置梁高600设立1道，板下均匀布置梁侧方木4根4根3根梁高750、600mm3根，别的2根梁侧钢管间距@450@450@450@450梁侧、底模板18厚九夹板梁底方木布置垂直梁轴线布置梁底方木规格、间距60×80，@20060×80，@20060×80，@40060×80，@400梁底立杆横距（截面方向）800800800800梁底立杆纵距（跨度方向）800800800800梁底小横杆间距800800800800模板支架步距1500梁底扣件数量双扣件剪刀撑水平方向每4.5m设立一道水平剪刀撑,竖向沿支架四周、纵横向每隔5排设立一道扫地杆离地（楼）面200mm高，纵横向持续设立水平拉接间距高度方向每隔4.5米与周边柱设立一道钢性拉结立杆基本素土夯实，150厚碎石灌浆垫层（四周设立排水沟）或构造楼面钢管类型Ф48×3.5（壁厚不不大于3.0mm）扣件类型可锻铸铁制作板底底支撑架搭设参数汇总表搭设参数120mm支架形式扣件式钢管模板支架搭设高度11550、8520、8330计算高度11550步距1500立杆间距800×800水平横杆间距800板底方木间距60×80,@300板底扣件双扣件剪刀撑水平方向每4.5m设立一道水平剪刀撑,竖向沿支架四周、纵向每隔5排设立一道水平拉结高度方向每隔4.5米与周边柱设立一道钢性拉结扫地杆离地（楼）面200mm高，纵横向持续设立立杆基本素土夯实，150厚碎石灌浆垫层（四周设立排水沟）或构造楼面钢管类型Ф48×3.5（壁厚不不大于3.0mm）扣件类型可锻铸铁制作梁板底模板支架搭设参数表（单位mm）阐明：1）、对12.8米层高中最大梁截面尺寸进行了梁底与梁侧计算；对450×1300梁、350×650梁，梁侧采用单根对拉螺栓，对150厚楼板进行钢管架计算。扣件均采用双扣件。2）、同一楼板下立杆间距互相协调统一，模板支架立杆间距不得超过立杆间距表限制，搭设尺寸可依照实际进行调节，但必要不大于以上数值4、与周边构造拉接办法普通支模架体，模板支架高度超过4m时，柱与梁板混凝土分二次浇筑，梁板混凝土同步浇筑，模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。对于高承重支模架必要与砼已浇筑完毕并且混凝土已达到设计强度80%以上垂直构造有效拉结。为了便于施工，本工程支模架体采用刚性连墙件与周边构造拉结，连墙件水平方向沿每根框架柱设立，高度方向每步设立。在安装立杆时，应尽量选取接近框架位置，以满足规范中连墙件“宜接近主节点设立，偏离主节点距离不应不不大于300㎜规定。详细做法见下图：木楔应进行加固解决，做好防脱和防滑办法，用榔头敲紧。7、架体基本解决办法搭设支架场地规定平整、坚实，承载力满足上部构造荷载规定，沉降变形在容许范畴内。控制沉降变形，满足支模架搭设构造稳定规定。依照现场实际状况，本工程架体基本一层地面，搭设支架前应先对一层地面进行混凝土硬化，混凝土强度满足承载上部构造荷载规定。架体基本混凝土浇筑完毕后，必要待强度达到31kN/m2以上或满足设计规定后，方能进行上层模板支架搭设。立杆下需垫两层18mm厚300*300模板。8、防雷解决办法采用直径25～32毫米、壁厚3.0mm镀锌管或直径12毫米镀锌钢筋制作避雷针，设在支模架立杆上，高度不不大于1米。在支模架最上层所有水平杆连通，形成避雷网络。接地装置在设立前要依照土湿度和导电特性等进行设计，并且规定接地电阻不大于4欧姆。装设完毕后用电阻表测定实际电阻值。接地线位置选取施工人员不易触碰地方，以避免和减少跨步电压危害，防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其她金属或电缆之间保持3米或以上距离。接地装置有效期在6个月以上时，不得在地下运用裸铝导线作为接地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中，使用镀锌或镀铜接地极。施工期间遇有雷击时，钢脚手架上操作人员应及时撤离。第六章支模架构造规定及办法本工程支模架采用φ48×3.5钢管进行搭设，搭设构造必要符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-）、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-)规定。搭设时由专人进行监管，保证支模架搭设严格按照方案执行。对搭设完毕支模架要进行验收，验收由项目部组织，会同公司工程部及建设、监理单位一同进行。验收时注意检查支模架立杆间距与否符合方案规定，扫地杆、小横杆与否设立到位；用扭力扳手检查钢管扣件拧紧力矩，保证扣件连接牢固。第七章支模架搭设及拆除办法第一节施工准备1、编制专项施工方案，并组织专家论证后，由公司技术负责人批准，并报总监理工程师批准后实行。2、依照工程自身实际状况，准备搭设模板所需钢管、扣件、模板等材料，合理组织劳动力，依照不同施工部位详细安排。3、采购、租赁钢管、扣件必要有产品合格证和法定检测单位检测检查报告，生产厂家必要具备技术质量监督部门颁发生产允许证。没有质量证明或质量证明材料不齐全钢管、扣件不得进入施工现场。第二节钢管、扣件管理1、模板支架钢管应采用现行国标《直缝电焊钢》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定3号普通钢管，质量应符合现行国标《碳素构造钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定。模板支架钢管采用原则规格φ48×3.5mm，壁厚不不大于3.0mm，钢管上禁止打孔。2、现场支模所有扣件应采用可锻铸铁制作扣件，材质应符合其材质应符合现行国标《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。禁止使用有裂缝、变形或螺栓浮现滑丝扣件，同步还需对扣件做好防锈解决。模板支架采用扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N/m时，不得发生破坏。3、现场搭设支模架钢管、扣件由专人负责管理，对采购、租赁钢管、扣件进场前产品合格证和检测单位出具检测报告进行核对，钢管、扣件生产厂家必要具备质量技术监督部门颁发生产允许证。没有质量证明或质量证明材料不齐全钢管、扣件不得进入施工现场。在搭设支模架前需对钢管、扣件外观质量进行检查，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道，同步还需做好钢管防锈解决。钢管外径、壁厚、端面等偏差应符合下表规定。钢管容许偏差表序号项目容许偏差Δ（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm),外径48壁厚3.5-0.5，-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺4钢管弯曲：a各种杆钢管端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺5b立杆钢管弯曲3m<l≤4m，4m<l≤6.5m≤12≤206c水平杆、斜杆钢管弯曲l≤6.5m≤304、扣件不得有裂缝、变形或螺栓浮现滑丝状况，如浮现上述状况扣件禁止使用，同步扣件需做好防锈解决。5、经检查合格钢管、扣件由材料员负责按品种、规格分类堆放整洁、平稳，堆放场地搭设防护棚，用雨布遮盖防止雨水浸湿。由资料员对施工现场钢管、扣件进行登记，建立钢管、扣件使用台帐。记录钢管、扣件来源、数量和质量检查等状况。第三节地基与基本依照支架搭设高度、搭设场地土质状况与现行国标《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202）关于规定，结合本工程实际状况，进行模板支架地基与基本施工，同步还必要满足立杆地基承载力计算规定。在搭设前，贯彻架子班施工人员对搭设场地进行清理，清除场地内杂物，平整搭设场地。第四节扣件式钢管模板支撑架搭设规定1、搭设前准备1）进行支模架搭设前要熟悉已通过专家论证通过专项施工方案，理解施工方案施工要点。2）对搭设模板支架用钢管、扣件进行抽样检测。未经检测或检测不合格一律不得使用。经检查合格钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整洁、平稳，堆放场地不得有积水。3）清除搭设场地杂物，平整搭设场地并使排水畅通。4）正式施工前，应由项目技术负责人、安全员向全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应符合模板支架专项施工方案及现场实际状况，交底重点为搭设参数、构造办法和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文献上签字确认。扣件式钢管模板支撑架搭设必要满足对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采用一系列加强办法；模板支架整体高宽比不应不不大于5总体规定。同步还需满足下列规定：2、立杆1）立杆间距本工程纵横立杆距离均不得不不大于计算间距，为保证支撑体系稳定，主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑，板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排距整数倍，从而保证水平横杆能完全贯通，有效提高架体整体稳定性。大梁计算中采用双扣件连接。2）歩距a、模板支架步距为1.5m，别的步距不不不大于1.5m。b、搭接规定：立杆接长时，同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不不大于500mm，各接头中心至主节点距离不不不大于步距1/3；立杆接长除顶步可采用搭接外，别的各步接头必要采用对接扣件连接。对接、搭接应符合立杆上对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不能设立在同步内；搭接长度不不大于1m，采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端距离不不大于100mm。2、扫地杆模板支架必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm处立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。3、水平杆1）每步纵、横向水平杆应双向拉通。2）水平杆搭接采用对接扣件连接或采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆接头不适当设立在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应不大于500mm；各接头至近来主节点距离不适当不不大于纵距确1/3；b、搭接长度不应不大于1m，应等距离设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接水平杆杆端距离不应不大于100mm。c、主节点处必要设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁止拆除。主节点两个直角扣件中心距不不不大于150mm。4、剪刀撑剪刀撑涉及两个垂直方向和水平方向三某些构成，规定依照工程构造状况详细阐明设立数量。注意：对于超高承重支模架要针对性设立并绘图表达当模板支架高度超过4m时应按下列规定设立剪刀撑：1）模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设立一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶持续设立；2）模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设立一道水平剪刀撑。3）超重梁两侧必要设立垂直剪刀撑。4）剪刀撑构造应符合下列规定：a、每道剪刀撑宽度不不大于4跨，且不不大于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45—60之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根。b、剪刀撑斜杆接长应采用搭接。c、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不不不大于150mm。d、设立水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆框格数量应不不大于框格总数1/3。5、扣件1）扣件安装应满足扣件规格必要与钢管外径相匹配。2）螺栓拧紧扭力矩不不大于40N.M,且不不不大于65N.M，贯彻架子班组对安装后扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检查，抽样办法应按随机分布原则进行。抽样检查梳理与质量鉴定原则，按建筑施工扣件式钢管支模板支架技术规程表7.5.5拟定。3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用直角扣件、旋转扣件中心点互相距离不大于150mm。4）对接扣件开口方向应朝上或朝内设立。5）各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不不大于100mm。6、其她规定1）本工程部位模板支架高度超过4m，柱与梁板混凝土应分二次浇筑。水平构造混凝土应尽量均匀对称浇注。对于深度超过1m较深梁混凝土采用分层浇筑方式，避免混凝土集中荷载超过支模架承载力状况发生。分层浇筑应保证在第一层混凝土初凝迈进行第二层混凝土浇筑。2）新搭设模板支架与施工区域内及周边已具备一定强度构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。超高大跨大荷载承重支模架必要与砼已浇筑完毕垂直构造有效拉结。3）对跨度较大混凝土梁、板，因考虑到自重影响，采用模板适度起拱办法以保证构件形状和尺寸。施工时注意只考虑模板自身在荷载下下垂，对木模板取偏大值。本工程有较多跨度不不大于4m混凝土梁、板，依照GB50204钢筋混凝土构造规范4.2.5条规定其模板应按设计规定起拱，起拱高度宜为跨度3/1000，起拱高度为30mm。检测数量按GB50204执行。4）模板支架整体高宽比不应不不大于5，高大支模架下部支架不能拆除。第五节拆除支撑架注意事项拆模顺序和办法，应按照模板支撑设计书规定进行，或采用先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板办法，严格遵守从上而下原则进行拆除。同步拆除支模架时混凝土强度需满足设计规定及下列规定：构件类型构件跨度（m）达到设计混凝土立方体抗压强度原则值百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥1001、拆除支模架前准备1）在模板拆除前由技术负责人、安全员、班组长对拆除人员进行详细安全技术交底，并做好书面交底记录。2）严格执行施工方案拟定拆除顺序和办法，经监理工程师签字确认后方可进行拆除。3）拆架前应全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等与否符合构造规定；4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除模板支架时规定1）支模架拆除时，必要满足规范规定底模及其支架拆除时混凝土强度规定。2）模板支架拆除顺序应按施工方案拟定办法和顺序进行，拆除作业必要由上而下逐渐进行，禁止上下同步作业。分段拆除高差不应不不大于二步。设有附墙连接件模板支架，连接件必要随支架逐级拆除，禁止先将连接件所有或数步拆除后再拆除支架；模板支架拆除时，应在周边设立围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止非操作人员入内。3、卸料时规定1）拆除钢管用钢丝绳捆绑，扣件用金属容器或木容器装好后用运送设备将其运至地面指定地点，禁止高处抛掷至地面。运至地面构件应按规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）第8.1.2～8.1.5条规定及时检查、整修与保养，剔除不合格构件，并按品种、规格码堆存储。第八章支撑体系检查和验收规定一、进场材料规定搭设模板支架用钢管、扣件，使用前必要进行抽样检测，抽检数量按关于规定执行。未经检测和检测不合格一律不得使用。1、钢材技术性能必要符合《碳素构造钢》（GB700-88）规定。2、支架钢管应采用现行国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定3号普通钢管，其质量应符合现行国标《碳素构造钢》（GB/T700）中Q235-A级钢规定。3、每根钢管最大质量不应不不大于25kg。4、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检查报告，钢管材质检查办法应符合现行国标《金属拉伸实验办法》（GB/T228）关于规定，质量应符合该规范第3.1.1条规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；（4）钢管外径、壁厚、断面等偏差，应分别符合规范规范（JGJ130-）规定；（5）钢管必要涂有防锈漆。（6）钢管弯曲变形应符合规范（JGJ130-）规定。（7）钢管上禁止打孔。5、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作扣件，其材质应符合现行国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。6、扣件验收应符合下列规定：扣件应有法定检测单位测试报告和产品质量合格证。（1）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形禁止使用，浮现滑丝螺栓必要更换。（2）扣件均应进行防锈解决。（3）支架采用扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破外。二、支撑体系搭设验收模板支架投入使用前，应由项目部组织验收，项目部安全、质量管理网络机构成员、施工公司工程部有关人员，监理工程师参加模板支架验收。安装后扣件螺栓拧紧力矩采用扭力扳手检查，抽检办法按随机分布原则进行。扣件拧紧抽样检查数量与质量鉴定原则项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）容许不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112332连接横向水平杆与纵向水平杆扣件（非主节点处）51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032501235710对高度超过8m，或集中线荷载不不大于15kN/m梁模板支架，梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩全数检查。拧紧扭力矩未达到规定扣件必要重新拧紧，直至满足规定。模板支架验收后应形成记录，登记表式见附录F。表F模板支架验收登记表项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底状况安全交底状况钢管扣件进场前质量验收状况材质、规格与方案符合性使用前质量检测状况外观质量检查状况检查内容容许偏差方案规定实际质量状况符合性立杆间距梁底+30mm板底+30mm步距+50mm立杆垂直度≤0.75%且≯60mm扣件拧紧40—65N·m立杆基本扫地杆设立拉结点设立立杆搭接方式纵、横向水平杆设立剪刀撑垂直纵、横向水平(高度＞4ｍ)其她施工单位检查结论结论：检查日期：年月日检查人员：项目技术负责人：项目经理：监理单位验收结论结论：验收日期：年月日专业监理工程师：总监理工程师：第九章模板支撑体系监测监控办法1、监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，重要监测体系水平、垂直位置与否有偏移。2、监测点设立观测点可采用在临边位置柱、墙和钢管架上涂红漆作为监测标记。3、监测办法混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑状况，发现下沉、松动、变形和水平位移状况应及时报告施工负责人，施工负责人应及时告知浇筑人员暂停作业，状况紧急时应采用迅速撤离人员应急办法，并进行加固解决。4、仪器设备配备名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1台精密水准仪DS031台±3”全站仪RXT---2321台±2”，最大容许偏差±2”红外线水准仪LD1051台激光垂直仪DZJ21台h/40000对讲机6对扭矩扳手1把5、监测阐明（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；（2）模板工程寻常检查重点部位：a：杆件设立和连接，连墙件、横杆、立杆、横竖剪刀撑、扫地杆等构件与否符合规定；b：连墙件与否松动；c：架体与否有不均匀沉降，垂直度偏差；d：施工过程中与否有超载现象；e：安全防护办法与否符合规范规定；f：支架与杆件与否有变形现象；6、监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，监测频率每30分钟一次，终凝后监测频率为每天一次，持续观测7天。（1）本工程立杆监测预警值为10mm，立杆垂直偏差在24mm以内。（2）监测数据超过预警值时必要及时停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固解决。第十章安全管理与维护办法1、搭设模板支架人员须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋。2、应遵守高处作业安全技术规范关于规定。3、作业层上施工荷载应符合设计规定，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。模板支架有效期间，不得任意拆除杆件。4、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止模板支架搭设和拆除作业。5、模板及其支撑系统在安装过程中必要设立防倾覆可靠暂时设施。工作人员从楼梯上下，不得攀爬脚手架。6、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中禁止放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。7、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢固，禁止堆放在脚手板上和抛掷。8、装拆模板时，必要搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在恰当位置挂设警示标志，并指定专人监护。10、搭设钢管应由专业持证人员安装；安全负责人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。11、模板拆除时，混凝土强度必要达到规定规定，禁止混凝土未达到设计强度规定规定期拆除模板。拆除支架时，应在周边设立围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止非操作入内。第十一章质量保证办法1、认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领略施工图规定，及时提出不明之处，遇工程变更或其她技术办法，均以施工联系单和签证手续为根据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-和其他关于规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位、质监站、上级公司对本工程质量监督和指引。2、认真做好各道工序检查、验收关，对各工种交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚办法。出了质量问题，无论是管理上或是施工上，均必要严肃解决，分析质量状况，加强检查验收，找出影响质量薄弱环节，提出改进办法，把质量问题控制在萌芽状态。3、严格贯彻班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，保证模板安装质量。4、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板位移和稳定性，一旦产生移位应及时调节，加固支撑。5、对变形及损坏模板及配件，应按规范规定及时修理校正，维修质量不合格模板和配件不得发放使用。6、所有梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以保证混凝土不漏浆。7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等精确性。严格控制预期拼模板精度。8、严格执行预留洞口定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。9、主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目是通过数据分析梁体和柱子垂直度误差。并依照数据分析因素，将问题及时反馈到关于生产负责人，及时进行整治和纠正。10、所有竖向构造阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。11、阴、阳角模必要严格按照模板设计图进行加固解决。第十二章文明施工办法1、遵守关于施工现场文明施工，场容管理规定，现场文明施工由项目生产副经理负责管理。2、严格门卫管理制度，未经容许，不准参观者进入工地。在门卫处设参观登记本，在工地大门和恰当部位，设立批示牌、安全生产标语，宣传安全生产文明施工。标明发包方（业主）、设计、工程监理和施工承包方名称。悬挂“八牌二图”。但工地上不得有商业广告。3、施工现场设茶水间和茶水桶，做到加有盖加锁和有消毒设备。4、现场设立急救箱，防止紧急状况。5、场内修污水排放系统和沉淀地，将暴雨、渗漏地下水及时排入下水道，保证坑内无积水浸泡基坑。6、建筑垃圾（废料、土方、板条、砖块、钢筋头……）必要集中堆放，及时清除，保持工地整洁。7、建筑材料分类堆放（按平面布置图规定地点），挂牌作出标记。模板、脚手钢管、扣件分类集中，堆放整洁。8、工地厕所设专人定期清扫，保持清洁卫生。9、班组作业时，做好“落手清”，做到工完，料尽，场地清。实行定期检查评分考核，并上榜发布。10、施工现场消防按市建委、公安局关于文献规定设立和管理。11、施工作业现场应采用有效减少扰民办法，努力减少施工产生噪声；在清理场地、外脚手架时应防止粉尘飞扬，污染周边环境；车辆进出，做到不抛洒、不滴漏，禁止污染道路；化灰池布置合理，灰浆严格控制不外溢，灰渣集中堆放不乱倒。努力控制和减少噪声污染，夜间作业应符合环保规定，及时办理夜间施工允许证。12、未尽事宜按现行国家规范和建筑工程施工标化管理规定执行。第十三章应急预案1、高处坠落和物体打击事故应急救援预案（1）一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应及时组织人员进行急救，并电话告知公司应急反映组织机构，同步迅速报警。（2）迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上重物；清除伤病员口鼻内泥砂、呕吐物、血块或其她异物，保持呼吸道畅通等。（3）检查伤员生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏状况。如有呼吸心跳停止，应就地立即进行心脏按摩和人工呼吸。（4）止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同步尽快送往医院。（5）观测受伤人员摔伤及骨折部位，看其与否昏迷；注意摔伤及骨折部位保护，避免不对的抬运，使骨折错位而导致二次伤害。（6）车辆一到及时就近送往医院。（7）由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。（8）总结经验教训，教诲职工。2、触电事故应急救援预案（1）如果发生触电事故时一方面断开电源。项目部应及时组织人员进行急救，并电话告知公司应急反映组织机构，同步迅速报警。（2）如果电源开关在较远处，则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离。（3）高压线路触电：立即告知供电部门停电，如一时无法告知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导线）