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文档简介

平安风险管理制度1.目的和适用范围1.1职业平安健康管理体系的危害辨识、风险评价和风险限制来源于风险管理的思想。风险管理是探讨风险发生规律和风险限制技术的一门新兴管理学科,通过危害辨识、风险评价,并在此基础上优化组合各种风险管理技术,对风险实施有效的限制和妥当处理风险所致损失的后果,期望达到以最少的成本获得最大的平安保障的目标。铜板带厂实行风险管理的目的就是要以最经济合理的方式消退风险导致的各种灾难后果,它包括危害辨识、风险评价、风险限制等一整套系统而科学的管理方法,去辨识危害、评价风险、然后依据成本效益分析,针对企业所存在的风险做出客观而科学的决策,以确定处理风险的最佳方案。1.2本制度适用于企业生产现场平安管理的全过程2术语2.1危害辨识识别危害的存在并确定其性质的过程。2.2风险特定危害性事务发生的可能性与后果的结合。2.3风险评价评价风险程度并确定其是否在可承受范围的全过程。3职责3.1危害辨识、风险评价和风险限制策划的步骤。各单位要具体划分作业活动;编制作业活动表,其内容包括厂房、设备、人员和程序,并收集有关信息。辨识与各项作业活动有关的主要危害。在假定现有的或安排的限制措施适应的状况下,对与各项危害有关的风险的程度做出主观评价,并给出风险的分级。制定并保存辨识工作场所化学品和生产过程危急、生产作用的设备和技术的平安信息资料。进行工作场所危急评价,包括事故隐患的辨识,灾难性事故引发因素的辨识,估计事故影响范围,对职工平安和健康的影响。编制安排以限制评价中发觉的,须要重视的任何风险,尤其是不行承受的风险。建立一套管理体制落实工作场所危急评价结果,包括事故预防、减缓以及应急措施和救援预案。针对已修正的限制措施,重新评价风险,并检查风险是不行承受。修订完善并向职工下发、培训、实施平安技术操作规程(程序)包括每个操作阶段的程序、操作极限值、平安措施;利用事故分析会,周一平安活动仔细分析导致或已导致生产现场事故和未遂事故的每一事务(包括吓一跳事务),并对发觉问题制定改进措施,确保事务的危急程度和限制措施被每个职工充分理解。3.2危害辨识各单位危害辨识要考虑的问题。.1存在什么危害(损害源)?或谁(什么)会受到损害?.2谁(什么)会受到损害?或损害会怎样发生?.3损害会怎样发生?或存在什么危害(损害源)?危急因素能使人造成伤亡,对物造成突发性损坏,或影响人的身体健康导致产生,对物造成慢性损坏的因素。事故缘由人的担心全行为和物的担心全状态是导致事故发生的干脆缘由,是管理缺欠,限制不力,缺乏学问,对存在的危急估计错误,或其他个人因素等基本缘由的征兆。企业工伤事故担心全状态分类(见《铜板带厂平安标准化管理操作规程》附录3)企业能导致事故和职业危害的干脆缘由分类。为便于各单位组织生产时,对危急、危害因素的辨识和分析,依据GB/LT13816-92《生产过程危急和危害因素分类与代码》的规定,结合铜板带厂生产实际,将生产过程中的危急、危害因素分为以下5类。.1物理性危急、危害因素.1.1设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性有效期、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷,限制器缺陷、设备设施其他缺陷).1.2防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷).1.3电危害(带电部位袒露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害).1.4噪声危害、振动危害.1.5电磁辐射(X射线、γ射线等).1.6运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、料卷;板材;料盘、套筒滑动、其他运动物危害).1.7明火.1.8能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质).1.9能造成冻伤的低温物质(液氨、其他低温物质).1.10作业环境不良(平安过道缺陷、采光照明不良、通风不良、缺氧、气温过高、气温过低,地面油滑、其他作业环境不良).1.11信号缺陷(无信号设施、信号不清其他信号缺陷).1.12标记缺陷(无标记、标记选用不当、标记位置缺陷、标记不规范、标记不清晰,其他标记缺陷).2化学性危急、危害因素.2.1易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆液体、其他易燃易爆性物质).2.2有毒物质(有毒气体、有毒液体、其他有毒物质).2.3腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、其他腐蚀性物质).3心理、生理性危急、危害因素.3.1负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限).3.2健康状况异样从事禁忌作业.3.3心理异样(侥幸、麻痹、偷懒、逞能、莽撞、心急、烦躁、赌气、自满、新奇、冒险、过度惊慌等其他心理异样).3.4辨识功能缺陷(感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷).4行为性危急、危害因素.4.1指挥错误(违章指挥、其他指挥失误).4.2操作失误(误操作违章作业、其他操作失误).4.3监护失误.5其他危急、危害因素危害辨识的主要范围各单位危害辨识过程中,应坚持“横向到边、纵向究竟、不留死角”的原则,对以下方面存在的危急、危害因素进行辨识与分析。.1车间平面布局设备、料场、值班室、主电室、油库布置;运输线路;高温、低温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆、危急品设施布置;工艺流程布置;平安距离卫生防护距离等。.2生产工艺过程物料(毒性、腐蚀性、燃爆性)温度、压力、速度、作业及限制条件、事故及失控状态。.3生产设备、装置.3.1机械设备:运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作.3.2电气设备:断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电;.3.3危急性较大设备、高处作业设备.3.4特别单体设备、装置:氨罐、煤气管道、油库等.3.5毒物、噪声、粉尘、辐射、高温,低温等有害作业部位.3.6管理设施、事故应急抢救设施,协助生产设施.3.7生产组织、生理、心理因素、人机工程学因素等3.3风险评价任务评价识别出的危害的危急程度,确定不行承受的风险,并给出优先依次的排列。类型常用危害性事务的发生频率和后果严峻度来表示风险大小,可用定性评价和定量评价两种方式进行风险评价。评价各单位要依据阅历对生产中的设备、设施或系统从工艺、设备本身、环境、人员配置和管理方面辨识出的危害进行推断,并结合下表确定危害可能性大小的等级和后果严峻程度的等级。可能性的大小分级级别可能性含义4几乎确定发生预料在多数状况下事务每天至每周发生一次3很可能发生多数状况下事务每周至每月发生一次2中等可能事务有时发生,每月至每年发生一次1不太可能事务仅在例外状况下发生后果的严峻程度及危急性分级级别后果伤亡情况4重大群死群伤3严峻一人死亡或群伤2中等严峻损害、需住院诊治1稍微仅需门诊救治包扎在评价后果时除了考虑,人员伤亡之外,还应考虑违反法律、法规的严峻程度、对市场信誉和形象的影响,对环境造成的影响,设备损失大小等因素。管理.1通过风险评价工作确定的危急源(点),各单位要造册登记、绘制一览图上墙、任何单位和个人无权擅自撤消已确定的危急源(点)或者放弃管理.2对全部危急源(点)必需悬挂警示牌并保持警示牌完整无损,因工作须要调整危急源(点)负责人,应在警示牌上刚好更正.3各级管理者要按危急源点的管理要求实施管理监督工作。在危急源(点)工作人员应严格执行平安风险限制措施.4各类危急源应列为各级平安检查的重点,发觉问题刚好解决,短暂不能解决的应刚好实行临时措施,并向上级管理部门反映状况。.5凡属高压、高空、有毒等危急作业,必需有平安措施和专人负责.6凡在各类危急源(点)发生事故时,必需按“四不放过”的原则,对危急源(点)的管理状况进行调查,假如确属危急源(点)管理失控造成事故,将追究有关人员的责任,加倍惩罚。3.4风险限制各单位通过风险评价,确定了风险等级以后,必需依据不同的风险等级确定风险限制对策。对不行承受的风险并不须要大的投入的对策,要严格依据“三定、四不推”的原则进行整改,按时保质保量完成,不得以任何借口拖延拒确定策的落实完成、个别对策确因资金量大影响当月成本考核时,厂原则上允许用逐月分摊的方法予以解决。风险限制原则对资金投入大的尽可能降低的风险,各单位应在保证遵守法律的前提下,依据职业平安健康方针、目标和企业的经济实力来确定是否要实行措施降低风险,并在选择要实行措施的风险时,限制的投入和紧迫性应与风险相匹配,应采纳成本——效益分析和成本——有效性分析。风险限制原则级别风险水平措施1平安的平安的,可以忽视2临界的临界,处于事故边缘状态,暂不能造成损害,应予解除或实行限制措施3危急的危急的,会造成人员伤亡和系统损坏,要马上实行措施4破坏性的破坏性的,会造成灾难性事故,必需马上解除风险限制措施的选择各单位依据风险评价得到的风险等级,要按优先依次确定设计、维持和改善限制措施的行动安排,选择限制措施时应考虑下列因素。.1假如可能,平安消退危害或歼灭危害源,如用平安品

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