镗工安全技术操作规程

第页共页镗工安全技术操作规程第一章总则第一条【目的】本规程旨在规范镗工作业过程中的安全操作，减少事故发生，保障工作人员的人身安全和设备设施的完好。第二条【适用范围】本规程适用于进行镗工作业的工作人员。第三条【术语定义】1.镗工：指使用铰刀等工具在工件上回转削除材料以形成一定形式的孔或槽。2.镗床：指用于进行镗工的专用设备，可分为手动镗床和自动镗床。3.镗刀：用于进行镗工的切削工具，通常为硬质合金材料制成。第四条【操作原则】1.安全第一，预防为主。2.严格遵守操作规程。3.勤加检查，及时发现隐患。4.不得擅自改变镗床工艺参数。5.使用合适的个人防护装备。第二章镗工安全操作基本要求第五条【管理责任】1.负责制定和修订本规程，并确保全体工作人员了解和遵守。2.建立健全镗工作业安全管理制度，加强对作业过程的监督和检查。第六条【防护设施】1.确保镗床的安全可靠运行，做好日常维护保养工作。2.安装防护罩，避免切削碎屑飞溅伤人。3.检查并维护防护装置的完好，不得擅自移动或拆除。第七条【个人防护】1.在进行镗工作业前，工作人员必须穿戴个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套等。2.长发必须束起来，穿戴紧身衣物，避免被卷入镗刀。3.不得穿戴松散的衣物和首饰。第八条【作业环境】1.工作场所必须保持干燥、整洁，无明火和易燃物。2.通风设备必须正常运行，确保空气流通。3.避免在光线不足的环境下进行作业。第九条【操作规程】1.在进行镗工作业前，必须仔细检查镗床和刀具的安全状态，确保无异常。2.根据所镗工件的材质、形状和尺寸，选择合适的刀具和工艺参数。3.操作过程中，不得随意调整镗床的速度和进给，避免因过快或过慢引发危险。4.不得将手指或其他部位伸入工件和镗刀之间，以免被夹伤。5.镗床运行过程中，禁止踩踏镗床台面，不得用脚触碰运动部件。6.镗刀磨损过多时，必须及时更换，避免造成过大的振动和切削力。7.镗床停止运行后，必须等待其完全停稳后再离开。第三章操作规程第十条【启动检查】1.启动镗床前，必须检查电源、压缩空气等供应设备的运行情况。2.检查刀具装夹、工件夹紧等机械部分的安全可靠。第十一条【切削进给】1.根据工件的形状和尺寸，选择合适的刀具和进给速度。2.在工件与刀具之间设置适当的切削液，减少摩擦和热量。第十二条【切削速度】1.根据工件材质、刀具材质和切削深度等参数，选择合适的切削速度。2.严禁超速切削，避免引发工件失稳或刀具破碎。第十三条【刀具调整】1.在进行刀具调整时，必须先停止镗床的运行，并等待其完全停稳。2.使用专用调整工具进行刀具的更换、调整和装夹。第十四条【切削液使用】1.使用适量的切削液，并确保其流畅供给到切削部位。2.切削液需定期更换，防止污染和变质。第十五条【停机检查】1.镗床停机后，应检查刀具和刀夹部位有无损坏或松动现象。2.清除切削液和切屑，保持镗床的整洁。第四章应急措施第十六条【防护设施】1.防护罩破损时，应立即更换或修复。2.如镗床出现异常声音、振动或烟雾等现象，应立即停机检查。3.镗工作结束后，必须关闭镗床电源和压缩空气源。第十七条【急救措施】1.对于轻微的皮肤划伤或烧伤，可用清水冲洗，并涂抹适量的消毒药膏。2.对于严重的伤口、出血、烫伤等情况，应立即停止作业，及时拨打急救电话。第十八条【事故报告】在发生镗工作业安全事故时，必须立即向上级主管部门报告，并按规定进行调查和处理。第十九条【事故处理】对于发生的镗工作业安全事故，必须及时进行事故现场的保护和封存，以确保后续调查的顺利进行。第五章职责与违章处罚第二十条【职责分工】1.上级主管部门负责制定和修订本规程。2.中层管理人员负责监督和检查作业过程中的安全操作。3.工作人员必须严格遵守操作规程，确保作业安全。第二十一条【违章处罚】违反本规程的操作者，将受到相应的违章处罚，包括口头警告、记大过、记小过、罚款、停工整顿等。第二十二条【安全奖励】对于安全作业突出的个人和团队，将给予相应的安全奖励和表彰。第六章附则第二十三条【其他规定】镗工作业过程中，如