墙体裂缝修复专项方案及墙体抹灰挂网工艺

星洲名园二期工程裂缝修补专项方案编制:审核:审批:江苏丰义建筑安装工程有限公司2015目录TOC第一章编制说明与依据 21.1编制说明 21.2编制依据 2第二章工程现状 2第三章装修裂缝分析处理 23.1墙面裂缝原因剖析 23.2楼板裂缝原因剖析 23.3墙面裂缝处理方法 33.4墙面裂缝处理方法 3第四章安全文明保证措施 4第一章编制说明与依据1.1编制说明星洲名园二期工程7#门601室，在工程完工及交付给业主后，内墙面及天面楼板出现裂缝，为了给业主交出合格、满意的工程，在全面深入、细致地学习设计图纸，结合本企业同类工程施工经验或技术资料以及社会已解决类似案例，故编制本施工方案1.2编制依据1、甲方提供的本工程部分有关设计施工图纸。2、有关现行规范1.《建筑工程施工质量验收统一标准》2.《现行建筑施工规范大全》3.《砌体工程施工质量验收规范》4.《建筑装饰装修工程质量验收规范》3、本企业同类工程施工经验或技术资料。第二章工程现状7#门601室填充墙外墙采用混凝土小型空心砌块砌筑，填充墙内墙采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，面层采用混合砂浆粉刷，已全部施工完毕。内墙混凝土柱与墙体搭接处存在竖向裂缝。裂缝早上不明显，晴天的午后变得明显。客厅楼板出现裂缝，裂缝由外向内发展，未形成贯穿裂缝。第三章墙面装修及楼板裂缝分析及处理3.1、墙面裂缝原因剖析蒸压加气混凝土砌块具有吸水率大、干缩变形显著的特点，当砌块含水率不大于5%时，其干缩变形才趋于稳定。如果砌块干缩变形过大，则容易造成裂缝。因此，蒸压加气混凝土砌块的干缩是造成墙体开裂的主要原因。此类裂缝为材质收缩变形裂缝，不会对结构安全产生威胁，仅仅是影响美观。

蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的出现具有一定的规律，一般在砌筑后次年出现，通常在春、秋交接或干燥季节多发，二至三年后趋于稳定。3.2、楼板裂缝原因剖析板钢筋错位，保护层过大，导致结构承载力下降引起裂缝；板上层负弯矩钢筋不足引起的板上部开裂；温度应力引起的伸缩裂缝。3.3、墙面裂缝处理方法1、对于较大裂缝，在填充墙面分别沿竖向及水平方向用手提切割机切槽，深度20mm（至砌体表面），宽度为150-200mm，竖向槽从楼板底至地面，横向槽拉通墙面并覆盖两侧混凝土墙柱表面（升至两侧混凝土墙柱的宽度为300mm2、将槽内的粉刷砂浆用人工凿除，用钢丝刷清除基层表面粉尘和灰皮，用水充分湿润基层，用喷枪将ZJ界面剂均匀喷射到基层上，厚度3mm墙面并保持湿润。3、墙面凿除部位用胶水加水泥满贴网格布一道，抹面厚度超过20mm时，分2次用混合砂浆粉刷，并略低于大墙面3~5mm。完成后次日浇水养护。4、待砂浆干燥用小锤敲击检查是否空鼓后，再恢复墙面面层。外表面面层采用抗裂水泥砂浆抹平，压入第二层网格布抹平、收光。完成后次日浇水养护。

这种方法，利用两层网格布的拉结作用，使框架与填充墙形成整体，将变形差均匀地分散于整个墙面，共同变形的能力增加，从而避免或减少裂缝的发生。另外，这种办法对墙体破坏小，工期快，易于恢复装饰层。3.4、楼板裂缝处理方法本工程中出现的裂缝处于楼板中部或负弯矩钢筋端部位置，裂缝由外向内发展，从结构安全及使用功能角度考虑，对未贯通的裂缝须在楼板下部粘贴碳纤维布进行处理，在裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道；1、构件基底处理：将混凝土表面用角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。2、修补找平：混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。

3、粘结剂搅拌：

根据配合比确定各种材料用量，严格按照配合比进行配制，并应在现场进行临时配置，每次配胶量以一次用完为宜。

4、涂刷底胶：粘结剂配制好后，用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，等胶固化后，再进行下一道工序。

5、粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤压气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，在碳纤维的外表面均匀涂抹一层粘结胶料。

6、固化：粘贴剂在常温下固化，3天后即可受力使用。7、顶板采用腻子批灰。第四章安全文明保证措施1、采取有效措施，防止砂浆污染墙面及门窗。2、对机械设备采用消音器、隔音内衬、护板等方法降低噪音。3、现有地面及墙面成品保护：施工前首先做好楼地面墙面的保护，使用彩条布或其他有效卷材铺于地面，防剔打砂浆块损坏楼在面成品。4、做到人走脚下清，工完场地清，不影响场所的清洁卫生。墙体裂缝控制措施近年来，越来越多的新型墙体材料被应用在框架、框剪填充墙上，但随之而来的是工程竣工后，填充墙抹灰层裂缝大量出现，既影响了建筑物的美观，又可能减少建筑物的使用寿命，同时又会对后期的物业管理造成一定影响。莱钢建设东岳鑫城项目主体结构为框剪，为确保东岳鑫城工程质量达到规范要求，结合建筑工程施工规范，对墙体挂网抹灰技术进行一定的控制措施，以避免墙体裂缝的出现。墙体挂网抹灰施工措施：1.施工流程基层处理――挂钢丝网、玻璃纤维网――界面处理――做护角――弹灰层控制线――抹底灰――抹面灰――养护2．施工工艺在墙体砌筑完成21天以后才能开始抹灰。抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7～9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于7mm。必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。3.基层处理用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5％～8％。不得直接用水管淋水。在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，拉毛面积不小于基层表面积的95％。同时加强拉毛质量检查验收。4.挂网填充墙与砼构件接缝处、墙面剔槽部位、临时施工洞口二侧，以及不同材料的填充墙或柱间墙等易开裂部位，应加设钢丝网片抵抗墙体裂缝。钢丝网片与基体搭接宽度应≥100mm，门窗洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片。钢丝网片的网孔尺寸≦20mmх20mm，钢丝直径≧1.2mm(推荐选用1.6mm钢丝，采用热镀锌)。钢丝网应用钢钉或射钉每200mm-300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。底层抹灰完成后，在抹面层灰前整个墙面应满铺耐碱玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布重量不小于140g/㎡，方可进行面层抹灰，面层抹灰厚度宜控制在7～9mm之间，抹灰时须压实抹光。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等防裂材料。根据设计和规范要求，推荐外墙挂网的具体要求为：

1）凡不同墙体材料交接处以及墙体中嵌有设备箱、柜等同墙体等宽时，粉刷前在交接处及箱体背面加铺钉一层1@19mmx19mm镀锌钢丝网，周边宽出300mm;

2）如采用空心砖或蒸压加气砼砌块为外墙墙体材料，其外墙找平层抹灰前必须满挂网。

3）不超过9层的住宅及高度小于24米的公共建筑，其外墙不同材