地面辐射采暖分项施工设计方案

一、工程概述施工准备工作计划施工方案、技术措施施工进度计划现场文明施工要紧材料计划要紧机具设备计划2.1劳力地热施工现场配置生产班组8-10个。每个班组由班组长及工人4名构成。2.2施工管理各生产班组统属工程项目部调配。现场设施工技术员1各，质量管理员1名，安全员1名。2.3质量管理本工程质量要求很高，务必严格按照质量管理体系的要求进行字处理.管理，确保施工质量达到企业优良率操纵标准：优良率85%,合格率100%。2.4安全管理现场安全管理工作实施施工负责安全原则，按照国家建筑待业安全施工标准、条例对工序、工种实行严格的安全操纵，杜绝施工安全事故，保证施工过程安全、有序。2.5其它鉴于工程特殊条件，的有进场施工人员务必遵守总承包商的纪律要求，服从总承包商的统一管理。估计工期为70天，由土建施工工期而定。压力泵3台管道剪8把无齿锯1台套丝机1台电焊机4台其它工具若干5.1设备、配件与材料准备所有进场材料，必具有出厂合格证，进场后的材料，务必进确定每个供、回水管进出户位置、标高，并预留好钢套管。使用管道与设备安装前，务必清除内部污垢与杂物。材料员负责作用5.2清理现场5.3铺设保温苯板及铝箔铺设时要求铺装平整，结合紧密，缝隙不大于10mm,铺设5.4分水器安装靠四支膨胀螺栓固定于墙壁上，连接挡板不应有较明显的弯5.5盘管铺设上，其间距均匀，明显的偏差不3cm,盘管弯曲处弧度不小于85.6压力试验压30分钟，压力降小于0.05Mpa为合格。回填混凝土前进行气压5.8采暖管道安装5.8.1采暖管道的安装，管径小于或者等于32毫米，宜使用螺纹连接；管径大于32毫米，宜使用焊接或者法兰边接。距起弯点、支、吊架边务必大于50mm,管安装在楼板内的套管，卫生间或者厨房内其顶部高出地面50mm,5.8.4为确保采暖管道安装的质量，下列几点应重点操纵A管道坡度及坡向务必正确5.8.5各类管件的尺寸与安装位置尺寸标注在草图上，立管上的阀门距水平干管底皮(向下)300mm长丝(或者活接)距送水支管的三通(向上)300mm,立管中心距墙50mm,水平干管中心距墙100mm,两管中心差50mm,即为立管与干管相连灯叉弯间距。5.9.1阀门安装前，作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中10抽查%,且很多于一个，如有漏、裂不合格的应再20抽查%,仍有不合格的则须逐个试验。关于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，逐个作强度与严密性试验。强度与严密性试验压力为0.6Mpa。5.9.2安装在同一房间内高度一致要安装在便于检修处，其型号、规格、耐压强度与严密性试验务必符合设计要求安装位置、进口方向正确。5.10油漆工程5.10.1各类需防锈管道及散热器在安装前先集中除锈，再刷锈漆，要求涂刷均匀，无漏刷，无滴油现象。5.10.2管道安装后须刷银粉的，要求刷银粉两遍，厚度均匀一致无漏刷现象。5.11管道支、托架的安装5.11.1位置正确，进度埋设应平整牢固。5.11.2与管道接触应紧密，固定应牢靠。5.11.3固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构建立以项目经理为首的质量保证体系，消除质量通病，对2.1管材：管材外表面是否色泽均匀、无气泡、针眼、脱2.2分水器、管件：管件与分水器的外观应完整、无缺损、变形、开裂、锈蚀等现象，且分水器应保证连接紧密、牢靠无松性能：导热系数不应大于0.05w/mk,压缩强度不应小于100Kpa。3.认真学习地面采暖方面的图纸，作好图纸会审，按施工管理十项规定逐级做好技术交底。在各专业施工前，组织有关标4.为了保证施工每个环节的顺利进行，务必严格执行审定的施工组织设计，各土建安装部分都要根据施工图，针对其特点5.以现行的验收规范规程、质量检验评定标6.成品及半成品的保护要设专人负责，非施工人员不得进7.班组自检是质量管理的基础，消除质量通病，每个人都行质检员专检制度。交接验收及专检记录作为公司的每月必查资8.项目部每天对各施工现场轮番进行质量、安全检查，确为确保管理，实现公司各项安全指标的完成，项目部要认部每天进行轮番安全检查，工程处每月进行二次安全检查，公司1.生活管理卫生：项目部在施工现场建设符合规定标准的场所30米以外。B、施工人员不准喝生水，严禁共用一个器具饮水。A、施工现场实行围档施工。B、施工现场材料堆放区域化，整体有序。C、施工现场要做到“三通一平”排水设施良好，无积存污水，建筑垃圾及时清运，生活垃圾日产日清，施工现场围挡外5米范围内应保持整洁卫生。D、施工现场现场各类人员要配戴胸卡、袖章等标志上岗。A、建立以项目经理为首的保卫消防管理小组，健全消防责任B、建立防水责任制并落实到人，明确重点防火部位，设置清晰C、项目部要对保卫消防定期检查作好检查记录，以消除隐患。全面贯彻落实建设澡“一标准、三规范”及国际劳动公约，坚持以人为本，全面开展创建文明工地活动。A、施工现场要建立定期的宣传制度，设置宣传栏。B、加强班组文明建设。制定工地文明卫生守则，教育职工遵纪守法，增强法制观念与道德。杜绝刑事犯罪，提高职工的文序号需用量起止日期备注单位数量1交联管200米2PPR管米3分水管路4苯板立方米5铝箔普通夹筋平方米6焊接钢管米7其它材料若干序号需用量起止日期备注单位数量1冲击钻台32台13台34管道夹钳把85卡钉枪把86无齿锯台17电焊机台48套丝机台19台1其它工具若干安全交底一、基本安全要求1.建筑施工重地闲人免进，凡是进入施工现场人员都要戴2.各工种同工作场所立体交叉作业的应相互联系、上下乎3.施工现场务必道路畅通，不得随意攀登脚手架上下，高6.使用乙炔发生器时氧气瓶距乙炔发生器不得小于10米，7.隐蔽工程焊接时应注意周围的易燃物品或者易爆物品，8.设备机械使用时要有专人负责，安装好防护罩。临时用9.在施工过程中，施工人员务必遵守安全守则，应做到不10.参加施工的工人(包含学生、实习生、代培人员与民工),都要熟知本工种的安全技术操作规程。操作中应坚守工作岗场务必戴好安全帽°没有防护设施的高空、悬崖、陡坡施工务必安全带、安全网应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使13.施工现场的洞、坑、沟、预留孔、升降口、楼梯口、通道口、漏斗口、陡坡等处，应有防护设施或者明显标志。1.作业前B、作业现场的电焊机应设防雨、防潮、防晒的机棚，并C、焊接现场10米内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木D、检查接地线与手把线。接地线与手把线不得搭在易燃、易爆与带有热源的物品上，地线不得接在管道、机床设备与建筑物金属构架或者铁轨上。绝缘应良好，机壳接地电阻不大于E、电焊线通过道路时，务必架高或者社会秩序防护管内F、在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿绝缘鞋。雨天不得露天施焊。G、长期停用的电焊机，再用时，应检查其绝缘电阻，阻值不得低于0.5MΩ,检查接线部分不腐蚀与受潮。2.作业时A、焊接作业时，焊接与配合人员务必采取防触电、高处B、严禁在运行中的压力、装有易燃易爆物的窗口与受力C、高空焊接或者切割时，务必挂好安全带，焊件周围与D、焊接预热焊接时，应搞挡板，隔离预热焊件发出的辐E、焊接时，就经常检查电焊机的温度如超过A级60℃、3.作业后1.在坑洞内作业、夜间施工或者自然采光差的场所，作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍3.停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工种，务必4.现场照明应使用高光效、长寿命的照明光源。对需要大面积照明的场所，应使用高压汞灯、高压钠灯或者混光A、正常湿度时，选用开启式照明器B、在潮湿或者特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器基配有防水灯头的开启式照明器C、含有大量尘埃但无爆炸与火灾危险的场所，使用防尘D、对有爆炸与火灾危险的场所，务必按危险场所等级选择相应的照明器E、°振动圈套的场所，先用防振型照明器；F、对酸碱等强腐蚀的场所，使用耐酸型照明器。G、照明器具与器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或者破旧的器具与器材。技术质量交底(地面辐射采暖分项)1.清理场地：清运出施工其它工种的施工机具，对土建残清理后，作业面的平整度偏差不5mm。2.苯板铺设要求平整紧密，对地面其它工种预留的管线以4.分水器安装：安装时要按照平面图上的尺寸进行，高度5.热盘管：分水器牢固后进行地热盘管，盘管敷设时，在图纸标明的范围内，以φ20的PEX交联管呈双回型布设，煨管时应用力适当、平均，严禁出现盘管煨死情况，布设时严格按设计给出的布管间距施工，正负偏差不大于30厘米。盘管与分水器以卡套式管件连接，要求C型环紧扣于交联管上，用扳手把交联管与分水器牢牢卡死，分水器与地面间裸露的管段以波纹护套保护，防止意外划伤并起美观作用。6.压力试验：盘管与分水器连接完成后进行分水器以内系统严密性试验，用空气压缩机向系统内缓慢充气，当压力升至0.6Mpa时，停止打压，稳压后压力降小于0.05Mpa为合格。7.回填混凝土面层：压力试验合格后，系统安装完进行混凝土面层回填，要求带压回填且压力不低于0.4Mpa,其混凝土面层厚度应不低于40mm,待混凝土初凝后方可泄压，回填混凝土面层时应派人注意加热与是否有偏移，如有移动应立即改回原位，并适当固定，施工安装完成后，注意分水器等外露部分的成品保1.严格按图施工，坐标、标高、坡向等符合设计要求及规2.采暖管道使用焊接钢管，公称直径≤32mm的管道，宜使用螺纹连接称>32mm的管道，宜使用焊接连接。所有管道接口均不得置于墙体或者楼板内。散热器的立、支管应使用螺纹连接。管道穿越基础，墙与楼板应配合土建预留孔洞。3.管道与散热器等到设备安装前，务必认真清除内部污物，4.管道穿过墙壁与楼板，应设置铁皮套管或者钢制套管上端应高出地在20mm,套管下端与过墙套管两端，应与饰面套管，套管上端应高出地表面30mm—50mm。套管与管2mm-3mm的间隙，环形间隙要均匀，并在间隙内堵塞石棉绳或者油麻。套管应卡牢塞紧，不得随管道窜动。5.管道上安装螺纹阀门时，应在供热管的阀门后与回水管的阀门前(按介质流向),安装可拆装的连接件(法兰、长丝、活接A、热水采暖与热水供应管道，坡度通常为0.003,但不得小于0.002。靠边布置。但管道保温层外表面距离墙壁不得小于100mm,中地C、焊口距管道支托边缘，就不小于50mm。D、两焊口之间的距离，应不小于200mm.F、异径立管焊接时，下管应缩口(缩到与小管同径),严L、管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%,且不检修好后再安装，流向正确，位置适宜，要求为右手门，距地面压力的1.1倍；强度试验，检查阀门的外漏情况，试验压力为工作压力的1.5倍。E、导管转弯处，应设滑动支架，距弯点距离超过1米。刷1-2道防锈漆，有保温与防露要求的管道，应刷两道防锈漆。14.管道丝接时，切管管口垂直，边套丝边注桐油一，DN25的管或者长丝，应两套板套成丝。丝扣光洁，无手刺，不变形，断扣不超过丝扣全长的10%,要有梢度，用手将配件能带上2-3扣为宜，樟丹油要涂于丝扣全部，逆丝扣方向缠麻，缠在丝沟里。按的方向拧入的紧度适宜，避免往回倒拧，以免渗漏，不绝丝，留有2-3扣螺纹。接头整洁，无乱麻。丝接管道变径时，宜用异径管件，不得使用铸铁内外丝。15.立管与主管相接时，立管须知马腿弯，(马腿弯不准直接焊在主管上)立管中心与方管中心相交，立管穿过楼层中间的，须做马腿弯，穿过楼层部分务必为直管段，立管应煨弯过支管。16.采暖立管距离窗框墙角的距离，不得小于150mm距墙角17.采暖立管的正面，侧面垂直度，1米同意偏差2米，每个小组务必备有调卡量工具，边施工边测量，不得超限，并及时18.采暖系统安装完成后，应进行全系统水压试验，系统较大时，可分环分段进行试压。19.将水压试验系统内的全部泻水阀关闭，放水丝