年产2万吨水性树脂硅胶项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产2万吨水性树脂硅胶项目建设单位（盖章乐陵市澜川化工有限公司中华人民共和国生态环境部制1建设项目名称年产2万吨水性树脂硅胶项目项目代码2310-371481-89-01-137228建设单位联系人联系方式建设地点乐陵市循环经济示范园乐陵市澜川化工有限公司院内地理坐标北纬37°41′5.572″，东经117°17′1.365″国民经济行业类别C2669其他专用化学产品制造建设项目行业类别二十三、化学原料和化学制品制造业26专用化学产品制造266中的单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）建设性质新建（迁建）改建技术改造建设项目申报情形区首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）乐陵市行政审批服务局项目审批（核准/备案）文号（选填）2310-371481-89-01-137228总投资（万元）380环保投资（万元）5环保投资占比（%）施工工期是否开工建设是：22503专项评价设置情况无规划情况相关规划名称：山东省德州市乐陵市循环经济示范园；审批机关：德州市人民政府规划环境影响评价情况规划环境影响评价名称：《乐陵市循环经济示范园环境影响跟踪评价报告审查机关：德州市环境保护局审查文件名称及文号：《关于印发<乐陵市循环经济示范园环境影响跟踪评价报告书>审查意见的通知》（德环函【2018】39号）2规划及规划环境影响评价符合性分析规划范围：山东省德州市乐陵市循环经济示范园位于乐陵市城区东南部约3.9km、马颊河南侧。园区范围：北起阎集、郑庙村，南到前进沟，西起高文亭沟，东至赵滩子沟，规划面积为17.7平方公里。本项目位于乐陵市循环经济示范园乐陵市澜川化工有限公司院内，符合。园区定位：园区重点发展化工新材料、专用精细化学品及石化深加工。此外，鉴于生物基产品发展前景和乐陵农产品生产的条件，同时结合乐陵市现有农产品加工业的基础，可选择发展以玉米为原料的高新生物材料和专用化学品。乐陵市循环经济示范园规划产业链分为以玉米为源头的生物制造产业链、以液化气为源头的石油化工产业链、以氯气为源头的精细化工及化工新材料产业链及再生资源产业链共4条主产业链。本项目属于园区重点发展的“以氯气为源头的精细化工”产业，符合。基础设施规划：（1）供水：云红水库位于乐陵市政府东100米的低洼地带，西邻乐陵市东二环，东邻孙家沟，北邻跃马河，南邻马颊河。水库总占地面积1.7km2，总库容990万m3。主要供城区工业用水、铁营黄三角循环经济示范园（即乐陵市循环经济示范园）工业用水、寨头堡帆布印染工业区工业用水、杨安镇食品加工工业区工业用水。（2）排水：排水系统采用雨污分流制，雨水就近自流排放入雨水干管或相近水系，污水则由管道收集后排至污水处理厂集中处理，处理后废水部分回用于各企业循环补充水及绿化、道路广场用水，部分外排德惠新河。（3）供热：供热中心近期建设规模为4×160t/h中温中压锅炉，作为园区供热的主力热源。根据化工园区的建设情况，远期扩建2×260t/h高温高压锅炉和2×25MW抽汽背压式汽轮发电机组，所产生的蒸汽部分通过抽汽或背压实现热力供应，从而构建化工园区的集中供热系统。本项目依托园区的供电、供汽、供排水基础设施，符合。3其他符合性分析（一）．本项目与《乐陵市循环经济示范园总体发展规划》符合性分析项目位于乐陵市循环经济示范园乐陵市澜川化工有限公司院内。山东乐陵市循环经济示范园于2011年12月由乐陵市人民政府批准设立，北起阎集、郑庙村等，南到前进沟，西起高文亭沟，东至赵滩子沟，总规划面积为17.7km2。德州市环保局于2012年11月28日出具了《关于山东乐陵市循环经济示范园环境影响报告书的审查意见》(德环办字[2012]175号)。2018年3月1日取得德州市环境保护局关于印发《乐陵市循环经济示范园环境影响跟踪评价报告书》审查意见的通知（德环函[2018]39号）。1、规划范围北起阎集、郑庙村等，南到前进沟，西起高文亭沟，东至赵滩子沟。2、产业定位园区总体布局分南北两个工业区，德滨高速公路北侧自北向南主要划分为生物产业区、精细化工产业区、石油化工产业区，高速公路南侧主要为再生资源产业区、综合发展区和机械加工区，园区为工业区，无居住、商业规划，有少量仓储及基础设施建设用地。乐陵市人民政府批复的主要产业为石油化工、精细化工及化工新材料产业和再生资源产业。规划的主导产业为化工新材料、专用精细化学品、石化深加工、以玉米为原料的高新生物材料和专用化学品产业及再生资源产业。目前入园项目大部分为化工和再生资源产业项目。本项目为年产2万吨水性树脂硅胶项目，属于专用化学品产业，符合园区产业定位。（二本项目与《乐陵市循环经济示范园环境影响跟踪评价报告书》符合性分析1、项目准入条件本项目与准入条件符合性分析见表1表1与准入条件符合性分析序号项目准入条件本项目符合性1入园企业应为《产业结构调整指导目录》(2019年本（国)家发展和改革委员会第9号令）中鼓励类产业本项目不属于<产业结构调整指导目录（2019年本，2021年修订）有关条款的决定>》鼓励、限制类，为允许类项目符合4和允许类产业；2符合中华人民共和国公布的《国家重点行业清洁生产技术导向目录》清洁生产技术要求的行业企业，清洁生产水平至少为同行业国内先进水平；本项目采用清洁的工艺和技术，积极开展清洁生产，遵循清洁生产原则进行生产，不断改进工艺和产品设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理水平、实施废物综合利用，从源头削减污染；发展循环经济，实现废物的“减量化、再利用、再循环”，最大限度提高资源利用效率，切实降低物耗能耗，减少废物的产生量和产生种类。符合3用水应符合《节水型城市目标导则》和《节水型企业（单本项目用水符合《节水型城市目标导则》和《节水型企业（单位）目标导则》要求。符合4符合“循环经济”理念，有助于形成园区内部循环经济产业链；本项目符合“循环经济”理念，有助于形成园区内部循环经济产业链。符合5无固体废物产生或固体废物产生量少且固废综合利用率较高，有助于各类废物资源化；本项目固体废物产生量少且均能合理处置。符合6以拟建园区内各企业的产品或中间产品为主要原料有利于园区延伸产业链的项目；本项目与现有企业形成园区延伸产业链。符合7为园区内各企业配套服务的能源利用率高、投入少、产出高的项目。本项目能源利用率高符合2、项目禁入条件根据《乐陵市循环经济示范园环境影响跟踪评价报告书》，园区禁入条件见表2表2禁入条件要求序号禁入条件要求本项目情况1原料、产品或生产过程中涉及的污染物种类多、数量大或毒性大、难以在环境中降本项目生产水性树脂硅胶，使用5解；的原料和产生的污染物种类少、毒性小2可能造成生态系统结构重大变化、重要生态功能改变、或生物多样性明显减少；本项目不会造成生态系统结构重大变化、重要生态功能改变、或生物多样性明显减少。3与主导产业链关联性不强的重化工企业；本项目不属于重化工企业4生产工艺、生产能力落后本项目生产工艺和生产能力先进5能耗、水耗大且污染较为严重；本项目能耗、水耗较小6考虑园区大气、水环境容量有限且地下水条件，建设范围内还应禁止引进下列各行业的建设项目：①工业固废或危险废物产生量大，且不能有效综合利用或进行安全处理的项目；②万元工业产值耗水量大，且无法通过园区内总量平衡解决的项目。本项目工业固体废物和危险废物产生量较小，万元工业产值耗水量小3、园区优先发展行业根据行业分类情况，结合园区所处位置环境特点以及环境制约因素，提出规划发展产业定位中优先发展的行业，具体内容见表3表3园区优先发展行业行业优先发展石油化工液化气、碳五和苯的深加工，生产双酚A、丁基橡胶、苯酚丙酮等化工中下游产品精细化工与石油化工有产业链关系的项目；发展新能源装备所需的精细化学品化工新材料发展新能源装备所需的化工新材料再生资源产业废旧钢铁、废旧塑料、化纤颗粒、化纤服装、废弃电器电子资源化处理等重点项目生物制造纤维及蛋白、表面活性剂、PTT、PBS、生物农药生产；以主导产业链产品为原料或产品提供给主导产业链的项目以及有利于延长园区产业链的项目6工业园在优先发展产业定位的行业同时，还可以吸收符合国家产业政策、能耗低、污染少、科技含量高的其它行业进驻园区。具体引进的行业应遵循以下原则：（1）进区项目应是高科技含量高的、产品附加值高的项目，其生产工艺、设备和环保设施应达同类国际先进水平，至少是国内先进水平；（2）废水经预处理可达到城市污水处理厂的接管标准，并确保不影响污水处理厂的处理效果，“三废”排放能实现稳定达标排放；（3）采用有效的回收、回用技术，包括物料回收套用、各类废水回用（4）注意工业园内企业之间产业链的延续。4、园区禁止发展行业表4园区禁止发展行业园区禁止发展行业本项目情况不符合园区产业定位、污染排放较大、对外境影响较大的行业；本项目符合产业定位，污染排放小，对外环境影响小。高水耗、高物耗、高能耗项目，水的重复利用率低的行业；本项目低耗水，不属于高耗能项目。废水含难降解的有机污染物及盐份含量较高的项目；废水经预处理达不到污水处理厂接管标准的项目；本项目废水主要为生活污水和蒸汽冷凝水，盐份含量低，生活污水经预处理达到乐陵市循环经济示范园污水处理厂接管标准；蒸汽冷凝水收集后排入雨水管网。工艺废气中含有难处理的、有毒有害物质的项目；本项目废气不含有难处理的、有毒有害物质的项目采用落后的生产工艺或生产设备，不符合国家相关产业政策、达不到规模经济的项目。本项目生产工艺或生产设备先进，符合国家相关产业政综上，本项目符合《乐陵市循环经济示范园总体发展规划》，同时在《乐陵市循环经济示范园环境影响跟踪评价报告书》中符合项目准入条件、7园区优先发展行业；不属于项目禁入条件、园区禁止发展行业。（三产业政策符合性分析项目为扩建项目，根据国家发展和改革委员2019年8月27日第29号令公布的《国家发展改革委员关于修改<产业结构调整指导目录（2019年本，2021年修订）有关条款的决定>》，项目不在鼓励、限制、淘汰类之内，为允许类，因此符合国家产业政策。拟建项目已通过备案，备案号为2310-371481-89-01-137228。（四土地利用符合性分析本项目位于乐陵市循环经济示范园乐陵市澜川化工有限公司院内，根据乐陵市澜川化工有限公司不动产证[鲁（2019）乐陵市不动产权第0008819号]，可知项目用地为工业用地，不属于《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》、《山东省禁止限制供地项目目录及建设用地集约利用控制标准》中的项目用地，项目选址基本合理。（五“三线一单”符合性分析拟建项目位于乐陵市循环经济示范园乐陵市澜川化工有限公司院内，依据2021年6月28日德州市人民政府印发的《德州市“三线一单”生态环境分区管控方案》（德政字〔2021〕19号）和2023年4月7日德州市生态环境保护委员会办公室印发的《关于德州市“三线一单”生态环境分区管控方案2022年度更新内容的通知》（德环委办字〔2023〕8号），属于乐陵市循环经济示范园管控单元，对相关内容进行分析，分析如下：（1）三线符合性分析①生态保护红线符合性分析项目所在地生态保护红线情况见表5。表5乐陵市生态红线划定一览表编号包含要素面积YS3714811110032两河三堤地方级湿地自然公园周边0.19km2YS3714811110033德州马颊河地方级湿地自然公园（试点）2.76km2YS3714811110034丁坞水库1.25km2YS3714811110035马颊河1.88km2YS3714811110036山东跃马河国家湿地自然公园（试1.59km28YS3714811110037杨安镇水库1.20km2YS3714811110038跃丰河0.52km2项目位于乐陵市循环经济示范园乐陵市澜川化工有限公司院内，距离最近的德州市马颊河地方级湿地自然公园2.98km。不占用和穿越该生态保护红线区，污染物产生量较少，符合生态红线管理办法和负面清单的要求，对生态红线区影响较小，符合《山东省生态保护红线规划（2016-2020年）》及《山东省德州市生态红线划定方案》要求。②环境质量底线符合性分析及分区管控表6环境质量底线符合性分析管控区管控要求符合性分析大气环境大气环境高排放重点管控区执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）规定的重点控制区标准。该区域为大气环境存量污染源重点治理和新增污染源严格管控区域，根据区域产业性质和污染排放特征实施重点减排。控制工业园及产业聚集区发展规模，严格控制火电、石化、化工、冶金、钢铁和建材等“两高一资”项目建设（具体按主管部门要求执行），建设项目主要污染物总量指标等量或减量替代，持续降低园区内污染物排放总量。新上天然气锅炉配套低氮燃烧设施。严格落实大气污染物达标排放、总量控制、环保设施“三同时”、在线监测和排污许可等环保制度。本项目不属于两高一资项目，不涉及燃气锅炉，并将严格落实大气污染物达标排放、总量控制、环保设施“三同时”、排污许可等环保制度，符合政策要求。水环境水环境重点管控区涉及高耗水、高污染物排放、产生有毒有害污染物的建设项目从严审批，禁止新建、改扩建不符合国家产业政策严重污染水环境的落后产能，禁止建设加剧环境质量超标的建设项目。对造纸、焦化、氮肥、印染、农副产品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等重点行业（国家鼓励发展的除外）实行主要污染物排放等量或减量置换。加快城镇污水处理设施建设，城区和建制镇应实现生活污水集中处理，同时，加强配套管网建设和改造，新区建设全部按照雨污分流实施，推进老城区旧有市政雨污管网的雨污分流城镇排水系统改造建设。整治建本项目不属于高耗水、高污染物排放、产生有毒有害污染物的建设项目，满足重点管控区管控要9成区黑臭水体，采取控源截污、内源治理、封盖导流、清淤疏浚、生态修复等技术，制定实施方案和整治计划。土壤建设用地重点管控单元在一企一档的基础上在风险源周边设置土壤监测点位，定期进行土壤污染物监测，在风险源和厂区周边设置长期地下水监测井，定期监测地下水水质；对于已明确存在土壤污染的建设用地，应依照相关标准及技术要求开展风险评估、确定风险水平，并明确应修复治理措施。本项目应按要求建立一企一档，在风险源周边设置土壤监测点位，定期进行土壤污染物监测，在风险源和厂区周边设置长期地下水监测井，定期监测地下水水质。③资源利用上线符合性分析及分区管控表7资源利用上线符合性分析管控区管控要求符合性分析能源利用上线—“禁燃区”范围内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建、改建燃用高污染燃料的项目；现有高污染燃料燃用设施，除用于城市集中供热外，有关单位和个人应当在规定的期限内改用天然气、液化石油气、电或其他清洁能源。逐步取缔热电联产供热管网覆盖范围内的供热锅炉、工业蒸汽锅炉及各种洗浴锅炉，推进热电联产和集中供热。本项目不涉及高污染燃料。水资源利用上线—坚持‘四水四定’原则，统筹生产、生活、生态用水，统筹全市地表水等各类水资源，优先保证生活用水，合理安排农业用水和工业用水，实行最严格的水资源管理制度，严格落实水资源双控制度，把水资源作为最大的刚性约束，加强水资源的开发利用管理，制定水资源综合利用规划，明确控制目标。控制高耗水产业发展和高耗水工业项目建设，加强固定资产投资项目节能节水审查，严格建设项目水资源论证审查把关；积极开展再生水利用，提高再生水利用率。本项目不属于耗水量大的项目地下水资源管控区深层承压水禁德州全市属于地下水超采区，根据《山东省地下水超采区综合整治实施方案》的要求，除居民生活用水与应急供水外，严禁新增地下水取本项目不涉及使用地下水浅层地下水限采区水量；确需取用地下水的，要在现有地下水开采总量控制指标内调剂解决，并逐步削减地下水开采量。取用地下水总量已达到或超过控制指标的地区，暂停审批其建设项目新增取用地下水。实行地下水用水总量和水位双控，加强超采地区地下水监测和治理，推动实现地下水水位回升。浅层地下水限采区：按照省水利厅划定的浅层超采区范围，编制超采区治理方案，按照年度计划进行超采区治理，逐步实现限采区内地下水采补平衡。土地资源利用上线 德州市土地资源具体要求按照发布后的《德州市国土空间总体规划》相应要求执行。本项目为工业用地，不占用耕地和基础设施发展用地，不会影响全市土地资源利用目标。（2）综合管控单元划分及生态环境准入清单符合性分析①综合管控单元划分根据《德州市“三线一单”生态环境分区管控方案》（德州市人民政府2021年6月28日印发），项目所在区域属于2-重点管控区。②生态环境准入清单符合性分析表8德州市生态环境准入清单符合性分析全市生态环境准入清单（总则）管控维度管控要求项目情况空间布局约束禁止开发建设活动的要求项目不属于禁止开发建设的项目限制开发建设活动的要求敏感区域限制开发建设活动的要求项目不位于敏感区域工业项目限制开发建设的要求项目不属于工业项目限开发建设的要求不符合空间布局要求活动的退出要求项目符合空间布局要求污染物排放管控允许排放量要求大气污染物允许排放要求项目允许排放量要求水环境污染物允许排放量要求现有源提标升级改造项目不属于提标改造项目环境风险控制联防联控要求项目风险等级较低，已对相关环境风险进行分析资源利用效率要求水资源利用总量要求项目用水量较少，不涉及地下水开采地下水开采要求能源利用总量及效率要求项目不涉及燃煤燃气禁燃区要求土地资源项目内附不动产权证表9乐陵市循环经济示范园生态环境准入清单管控维度管控要求项目情况空间布局约束1.执行全市空间布局约束要求。符合要求2.工业项目建设应符合园区规划环评中产业准入要求。符合要求3.限制非化工项目建设（园区配套设施除外禁止建设劳动密集型的非化工生产企业。符合要求4.项目建设充分考虑园区内上下游产业链，突出产业协同优势。符合要求5.控制高耗水工业项目建设。不属于高耗水项目污染物排放管控1.执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019)（包括有分区要求的行业标准）规定的重点管控区排放标准。2.执行山东省地方标准《挥发性有机物排放标准》（DB37/2801）和《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822》。加强挥发性有机物(VOCs)废气收集与治理，建设有效的废气收集系统和VOCs处理设施。重点排放源VOCs处理效率达到80%以上。园区边界大气污染物对照《恶臭污染物排放标准》（GB14554）厂界一级标准、《大气污染物综合排放标准》（GB16297）无组织排放标准，执行最低浓度限值。3..园区污水处理主要污染物COD、氨氮、总氮、总磷排放浓度不得高于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918）一级A标准；其他污染物排放浓度不得高于《污水综合排放标准》（GB8978）一级标准。4.危险废物安全处置率达到100%。符合标准环境风险防控1.推进化工园区安全生产和环境管理信息化智能平台建设，实现对园区内企业、重点场所、重大污染源、重大危险源和基础设施实行风险监控预警。2.合理规划上下游产业，降低危险化学品的储存量和运输量，实现化工园区内资源的有效配置和充分利用，降低化工园区的事故风险。项目各项污染物达合标准要3.园区应根据土壤污染防治规划制定实施方案。园区内纳入土壤污染重点监管单位的企业，应建立有毒有害污染物管理制度和土壤污染隐患排查制度，严格控制有毒有害物质排放，按照监测规范对其用地土壤、地下水环境每年至少开展一次监测。4.园区应按规定建设危险废物处置设施，危废产生单位和经营单位要落实申报登记、转移联单、经营许可证、应急预案备案等制度，建立危险废物产生、出入库、转移、利用处置等台账。5.加强园区环境风险预警体系建设。对园区环境风险源实施特征污染物网格化在线监测，实现对园区及周边环境风险的实时监控、风险预警和应急响应，有效防范化解环境风险。6.对从业和管理人员进行环境和安全专业教育，提高环境防控和安全意识以及技术素养，形成与园区环境和安全风险相匹配的管理能力和管理水平。7.加强地下水污染监测与防控，规范设置地下水水质监测井，并按照要求开展正常监测。资源开发效率要求1.现有高耗水行业水资源消耗强度和污染物排放水平应要达到国内同行先进水平，落后工艺限期进行升级改造。2.推进重点企业清洁生产审核。3.提高节水型企业比例，提高工业用水重复利用率，提高再生水利用率，降低万元工业增加值新鲜水消耗量。4.开展国家生态工业示范园区建设。5.现有高污染燃料燃用设施，除用于城市集中供热和园区集中供热外，有关单位和个人应当在规定的期限内改用天然气、液化石油气、电或其他情节能源。项目不属于高耗水用高污染燃料燃用设施等综上，项目符合“三线一单”符合性分析。（六其他符合性分析①与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气【2019】53号)的符合性分析表10《重点行业挥发性有机物综合治理方案》符合情况分析表序号文件要求项目符合性分析1强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。化工行业要推广使用低(无)VOCs含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。企业应大本项目使用的原料属于低VOCs含量的原料力推广使用低VOCs含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等，在技术成熟的行业，推广使用低VOCs含量油墨和胶粘剂，重点区域到2020年年底前基本完成。鼓励加快低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂等研发和生产。2全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。本项目原材料存放周期较短，生产过程中对于产生的VOCs废气严格进行收集和处理，有效的削减VOCs无组织排放。由上表可知，本项目能够符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气【2019】53号）相关要求。②与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的符合性分析表11项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的符合性分析表文件要求本项目推进源头替代加强过程控制VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目使用的原料为常温下的袋装和 罐装，符合要求盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。项目原料均存放于密闭车间加强末端控制行业意见原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。按照要求建立台账，保存期限不少于3年，符合通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用按照要求采用合理的通风量合理的通风量。VOCs织排放废气收集处理系统要求VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。废气处理装置与生产工艺设备同步运行同时适当延长废气处理设备的运行时间，VOCS废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕同步投入使用，符合废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274—2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s(行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行)。生产车间按照要求设置废气收集系统，符合废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500µmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第8章规定执行。废气收集系统的输送管道密闭，废气收集系统在负压下运行，符合企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于3年。按照要求建立台账，保存期限不少于5年，符合③与《山东省环境保护条例》（2018年修订）等符合性分析表12其他符合性分析表序号相关要求项目符合性《山东省环境保护条例》（2018年修订）1第四十五条排污单位应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、粉项目落实各项环境保护措施后能够满足污染物排放标准要求，环尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害，其污染排放不得超过排放标准和重点污染物排放总量控制指标。第四十六条新建、改建、扩建建设项目，应当根据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施。环境保护设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用《山东省“十四五”生态环境保护规划》（鲁政发【2021】12号文）2第二节加快产业结构调整严把准入关口。坚持环境质量“只能更好,不能变坏”的底线，严格落实污染物排放总量和产能总量控制刚性要求。实施“四上四压”，坚持“上新压旧”“上大压小”“上高压低”“上整压散”。“两高”项目确有必要建设的，须严格落实产能、煤耗、能耗、碳排放和污染物排放“五个减量替代”要求，新（改、扩）建项目要减量替代，已建项目要减量运行。依据国家相关产业政策，对钢铁、地炼、焦化、煤电、电解铝、水泥、轮胎、平板玻璃、氮肥、铁合金等重点行业严格执行产能置换要求，确保产能总量只减不增，原则上不再审批新建煤矿项目。严禁省外水泥熟料、粉磨、焦化产能转入，严禁新增水泥熟料、粉磨产能。本项目不属于“两高”等重点行业，符合产业结构调整《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021—2025年）》（鲁环委办[2021]30号文）3深入学习贯彻落实习近平生态文明思想，以改善环境空气质量为核心，以减少重污染天气和解决人民群众身边的突出大气环境问题为重点，强化细颗粒物（PM2.5）和臭氧（O3）协同控制，推动减污降碳协同增效，实现生态环境高水平保护和经济高质量发展。到2025年，全省PM2.5年均浓度达到38微克/立方米，O3浓度保持稳定，空气质量优良天数比例达到72.5%，重度及以上污染天数比例不超过0.8%。本项目产生的挥发性有机物和氯仿均能达标排放4实施VOCs全过程污染防治实施低VOCs含量工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅料使用替代。新、改、扩建工业涂装、包装印刷等含VOCs原辅材料使用的项目，原则上使用低（无）VOCs含量产品。2025年年底前，各市至少建立30个替代试点项目，全省溶剂型工业涂料、溶剂型油墨使用比例分别降低20、15个百分点，溶剂型胶粘剂使用量下降20%。2021年年底前，完成现有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率排查工作，对达不到要求的收集、治理设施进行更换或升级改造；组织开展有机废气排放系统旁路摸底排查，取消非必要的旁路，确因安全生产等原因无法取消的，应安装有效的监控装置纳入监管本项目使用低VOCs含量原料，生产过程中产生的VOCs经活性炭吸附后可以达标排放，符合。5聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、本项目不属于重点行轮胎、煤炭、化工8个重点行业，加快淘汰低效落后产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出清。各市聚焦“高耗能、高污染、高排放、高风险”等行业，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务。到2025年，传输通道城市和胶济铁路沿线地区的钢铁产能应退尽退，沿海地区钢铁产能占比提升到70%以上；提高地炼行业的区域集中度和规模集约化程度，在布局新的大型炼化一体化项目基础上，将500万吨及以下未实现炼化一体化的地炼企业炼油产能分批分步进行整合转移；全省焦化企业户数压减到20家以内，单厂区焦化产能100万吨/年以下的全部退出；除特种水泥熟料和化工配套水泥熟料生产线外，2500吨/日以下的水泥熟料生产线全部整合退出。按照“发现一起、处置一起”的原则，实行“散乱污”企业动态清零。严格项目准入，高耗能、高排放（以下简称“两高”）项目建设做到产能减量、能耗减量、煤炭减量、碳排放减量和污染物排放减量“五个减量”替代。有序推进“两高”项目清理工作，确保“三个坚决”落实到位，未纳入国家规划的炼油、乙烯、对二甲苯、煤制油气项目，一律不得建设。业、不属于散乱污和两高项目，符合④“三区三线”符合性分析本项目位于乐陵市循环经济示范园乐陵市澜川化工有限公司院内，根据乐陵市澜川化工有限公司不动产权证可知，本项目用地为建设用地，不涉及生态保护红线和永久基本农田，符合“三区三线”要求。建设1．企业简况乐陵市澜川化工有限公司，位于山东省德州市乐陵市循环经济示范园，法人窦海生，是集改性塑料颗粒生产销售为一体的现代化企业。2015年10月，乐陵市澜川化工有限公司委托德州市环境保护科学研究所编制《乐陵市澜川化工有限公司1000吨/年氯化EVA项目环境影响报告书》并于2016年5月31日取得环评批复（乐环办字【2016】4号），2021年7月该项目验收合格。现企业利用原有氯化生产车间进行扩建，提出“年产2万吨水性树脂硅胶项目”。根据《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境保护分类管理名录》（2021年版）中的有关规定，本项目属于“二十三、化学原料和化学制品业26”中“专用化学产品制造266”中“单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）”，属其他类，应编制环境影响报告表。为此，乐陵市澜川化工有限公司委托我单位承担本项目的环境影响评估报告编制工作。接受委托后，我公司组织有关技术人员对项目进行现场调查和资料收集，依据《环境影响评价技术导则》的要求编制了本项目的环境影响报告表。2．项目性质及建设地点项目性质：扩建项目。建设地点：项目位于乐陵市循环经济示范园乐陵市澜川化工有限公司院内。项目所在厂区南侧为S12滨德高速，东侧、北侧为空地，西侧为其他企业，地理位置优越。具体地理位置为北纬37°41′5.572″，东经117°17′1.365″附近。具体地理位置见附图1、附图2。3．主要建设内容及规模项目所在厂区占地面积22503m2，本项目依托原有氯化车间进行生产，建筑面积1300m2，扩建项目建成后，年可生产水性树脂硅胶2万吨。项目总投资380万元（其中环保投资5万元），主要用于设备购置与安装、原料购进等。该项目组成一览表见表13。该项目主要经济技术指标见表14。表13项目组成一览表序号项目名称建设内容备注1主体工程生产车间1座，建筑面积1300m2，主要建设水性树脂硅胶生产线依托原有氯化生产车间2公用工程供水由乐陵市铁营镇供水管网供给依托原有供电由乐陵市铁营镇供电所提供依托原有供暖、制冷项目生产使用蒸汽加热，办公采暖及制冷采用分体式电空调依托原有3环保工程废气处理加温过程产生的挥发性有机物通过原有管道收集后经原有活性炭吸附处理后通过原有25m高排气筒（P1）进行有组织排放；氯仿经原有废气处理措施“一级水冷+一级深冷+碱喷淋+活性炭”吸附进行处理后，经原有25m高排气筒（P1）进行有组织排放；未被收集的挥发性有机物加强车间通风后进行无组织排放依托原有污水处理生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网，由乐陵市循环经济示范园污水处理厂处理后达标排放，蒸汽冷凝水收集后排入厂区雨水管网依托原有固废处理废活性炭收集后暂存于危废暂存间委托有资质单位处理；生活垃圾和废包装袋收集后由环卫部门定期清运处置依托原有噪声防治设备全部设置在室内；高噪声级设备均采用减振基底；定期进行设备检修新建表14项目经济技术一览表项目单位数量备注项目厂区占地面积m222503本项目建筑面积m2其中生产车间m2项目总投资万元380环保投资万元5其中降噪措施万元5废气处理措施万元0依托原有固废收集措施万元0依托原有化粪池及防渗措施万元0依托原有4．工作制度及定员本项目新增劳动定员10人（无食宿），生产实行三班制，每班8小时，年工作3005．项目产品情况表15项目产品一览表产品名称年生产量备注水性树脂硅胶20000t6．原辅材料及能源消耗情况本项目生产过程中原辅材料及能源消耗情况见表16。表16原辅材料及能源消耗一览表名称年消耗量备注原料氯化EVA2000t具有良好的柔软性和弹性，与其它材料的粘合性较好氯化PP2000t由聚丙烯氯化改性制得的热塑性树脂，在涂料和粘结剂行业广泛应用氯仿无色透明重质液体，极易挥发，有特殊气味稳定剂400t微黄色透明液体，主要用作环氧树脂的活性稀释剂、氯化石蜡的稳定剂乳化剂200t主要成分为脂肪醇脂肪酸酯氯醚树脂600t由75％氯乙烯和25％乙烯基异丁基醚共聚而成的聚合物泡花碱2000t水13000t能源乐陵市铁营镇供电所提供水13090m3乐陵市铁营镇供水管网提供蒸汽400m3园区集体供热管道供给7．主要设备情况本项目主要设备情况见表17。表17主要设备情况一览表序号设备名称作用单位数量（台）备注1溶料釜溶料搅拌套1依托原有2打料泵打料个1新建3自动称重机称重、罐装台1新建厂区内现有5套溶料釜，为4用1备，本项目使用的溶料釜为备用的溶料釜。8．项目总平面布置（1）总平面布置本项目所在厂区大门位于北侧，作为人流、物流通道。生产车间位于厂区西部位置，其余部分为原有项目车间。（2）平面布置合理性分析①项目厂房按照工艺流程布置，在满足生产工艺流程要求前提下，各工段布设距离较短，利于生产，便于管理，节约投资，减少占地。②厂区北侧设置主出入口，主出入口直接与主干道相通，便于项目原材料及产品的运入和运出。综上所述，该项目厂区布置基本合理。项目总平面布置图见附图3。9．公用工程（1）供水本项目用水由乐陵市铁营镇供水管网提供，主要为生产用水和生活用水。生产用水：本项目混合过程中需加入足量的水，用水量为13000m3，最终进入产品，无废水产生。生活用水：本项目年生产300天，劳动定员10人，参考《建筑给水排水设计规范（2009年修订）》（GB50015-2003），非住宿人员一般生活用水定额30L/人·日，则工人生活用水量为0.3m3/d，90m3/a。综上，全厂用水总量为13090m3/a，全部为新鲜水。（2）排水本项目排水采用雨、污分流制。项目雨水收集后排入厂区雨水管网。本项目产生的废水主要为生活污水和蒸汽冷凝水。生活污水：生活废水产生量按用水量的80%计，则项目生活污水产生量为0.24m3/d，72m3/a，经厂区化粪池预处理后排入园区污水管网，由乐陵市循环经济示范园污水处理厂处理后达标排放。蒸汽冷凝水：项目不设蒸汽回流通道，则所有蒸汽全部转换为冷凝水，蒸汽用量为400m3/a，蒸汽通过板式换热器进行热交换，不与物料发生接触，蒸汽热交换后进入四效蒸发器，冷凝效率可达94%以上，则项目蒸汽冷凝水量为376m3/a，收集后排入厂区雨水管网。本项目水平衡图见图1新鲜水1309013000一产品130007272生活用水9013000一产品130007272生活用水90生产用水化粪池乐陵市循环经济示范园污水处理厂376蒸汽400损耗24376蒸汽400蒸汽冷凝厂区雨水管网图1项目水平衡图（单位：m3/a）（3）供电本项目供电由乐陵市铁营镇供电所提供，从附近的供电线路接入，年用电量为2万kW·h，能满足生产需要。（4）生产供热与生活供暖项目生产使用蒸汽加热，蒸汽由园区集体供热管道供给。办公采暖制冷采用电空调，职工饮水采用电热水器，不建设燃煤（油）锅炉、茶水炉。（5）消防本项目在生产车间配备适当数量的手提式或悬挂式干粉灭火器，用于扑灭初期火源。工艺流程和产排污环节一、施工期本项目为扩建项目，使用现有厂房进行项目建设，施工期主要为厂房整理和设备安装，主要影响主要为施工过程中噪声的影响。在施工阶段，尽量避免夜间施工，严格遵守安装施工时间，降低施工噪音，不得从事敲、凿、锯、钻等产生严重噪声的施工行为，确保安装产生的噪声不扰民，区域内声环境满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。二、营运期（一）工艺流程本项目主要以氯化EVA、氯化PP、氯仿、稳定剂、乳化剂、氯醚树脂、水和泡花碱为原料生产水性树脂硅胶，具体生产工艺流程及产污环节分析见图2。溶料溶料氯化EVA氯化PP氯仿水水混合N、S罐装产品注：N—噪声；S—固体废物；G—废气图2项目生产工艺及产污节点图1、流程简述：将氯化EVA、氯化PP和少量氯仿加入溶料釜进行加温搅拌，加温至50℃,热源由园区集体供热管道提供，然后加入足量的水、乳化剂、稳定剂、氯醚树脂、泡花碱后继续搅拌1h，搅拌完成后进入罐装生产线进行罐装，罐装完成后即为成品的水性树脂硅胶。（二）主要工序污染情况分析根据本项目的工程概况和工艺特点，其主要污染源及污染因子识别见表18。表18本项目产污环节汇总一览表污染物污染来源污染因子处理方式废气加温氯仿收集后经“一级水冷+一级深冷+碱喷淋+活性炭”通过原有25m高排气筒（P1）进行有组织排放挥发性有机物通过管道收集后经原有活性炭装置处理后通过原有25m高排气筒（P1）进行有组织排放；未被收集的挥发性有机物经加强车间通风进行无组织排放生产设备运行机械噪声采取选用低噪声设备、车间内合理布置、基础减振、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施环保设备废活性炭收集后暂存于危废暂存间，由有资质的单位进行处置罐装废包装袋收集后由环卫部门定期清运处置生活过程生活垃圾与项关的原有环境污染1．现有项目“环评”及“三同时”情况表19现有项目三同时一览表项目名称评价单位审批机关环评审批号审批时间投产时间验收情况1000吨/年氯化德州市环境保护科学研究所乐陵市环境保护局乐环办字【2016】4号2016年52020年企业已取得排污许可证，证号为913714810851119481001Q。2、项目组成情况一览表表20现有项目基本内容项目组成建设内容备注主体工程氯化生产车间一座，建筑面积1240m2，氯化EVA/聚丙烯生产线一条，主要包括氯化釜5台（4用1备）、真空干燥机3台及粉碎机1台等。完成加热融化、氯化反应、脱水及脱溶等工序，生产能力可满足333t/a氯化EVA、667t/a氯化聚丙烯的规模。引发剂偶氮二异丁腈在氯化车间内划分出独立的储存区域，采用20kg包装桶储存1桶/公辅工程供水市政供水管网市政供水管网供热由园区供气管网提供由园区供气管网提供制冷氟利昂制冷机组一台，制冷剂为R22氟利昂制冷机组一台，制冷剂为R22丙类仓库1层，占地面积1006m2，用于储存原材料EVA、聚丙烯、产品氯化用于储存原材料EVA、产品氯化EVA及副产品次氯酸钠溶液EVA/聚丙烯循环（消水池消防水罐2个，每个设计容积为280m3，共560m3，位于项目生产车间东侧。循环水池位于办公区北侧，容积180m3事故水池容积为600m3，位于项目东侧配电室一座，建筑面积70m2宿舍办公楼南侧新建一宿舍办公楼贮运工程氯气库房位于生产装置区西北角，建筑面积54m2，用于储存液氯钢瓶（储存量为28t）。罐区储罐区位于生产车间东侧，占地面积684m2，共4个储罐，其中包括盐酸储罐一个（65m3）、液碱储罐一个（50m3）、氯仿储罐一个（50m3）、氯仿备用罐一个（50m3）。环保工程废气处理氯化反应过程中产生的废气，经水冷+鼓泡+二级降膜+水洗+深冷+水洗+碱喷淋+活性炭吸附后高空排放。四部分废气共用一根排气筒高度为25m浓缩过程中产生的废气，经二级水冷+水洗+深冷+水洗+碱喷淋+活性炭吸附后高空排放。干燥脱溶过程中产生的废气，经水冷+水洗+深冷+水洗+碱喷淋+活性炭吸附后高空排放。氯仿蒸馏提纯废气，经三级水冷+深冷+水洗+碱喷淋+活性炭吸附高空排放。盐酸装车废气，用集气罩连接吸风管，用引风机负压吸入碱喷淋+活性炭吸附高空排放。废水治理噪声治理封闭隔音、基础减振、距离衰减——固废治理妥善处理——3、现有项目原辅材料一览表表21现有项目原辅材料一览表名称规格包装方状态环评年消耗量（t）实际年消耗量（t）储存地危险货物编号原材料EVA——袋装765t255t40库房——聚丙烯——袋装0t510t40库房——液氯99%钢瓶液体515t515t28氯气库房23002氯仿99.5%储罐液体2.0（补充量）2.0（补充量）50储罐区61553液碱32%储罐液体4545储罐区82001偶氮二异丁腈98%桶装20kg/0.10.10.02氯气库房41040桶稳定剂（乙二醇二缩水甘油醚）——桶装液体0205丙类库房——抗氧剂（四[β-(3.5-二叔丁基,4-羟基苯基)戊四醇——袋装0205丙类库房——水————液体17340m33500m3——————蒸汽————————园区集中供热提供——4、现有项目工艺流程及产污环节1、工艺流程简述1）加温熔化：氯化釜内首先加入EVA，然后加入定量的水，在密闭状态下加入氯仿，氯仿管道深入水面以下，形成水密封，因此没有氯仿废气产生；在密闭状态下搅拌，将釜内物料加热到90-105℃区间，保温，使EVA完全溶解。2）氯化反应：固体的EVA全部溶解，将引发剂加入反应釜内，待引发剂在溶液中分散均匀后，通入氯气和EVA发生氯化反应，通过调节阀控制通氯速度和通氯量，反应温度为80~100℃,压力控制在0.2MPa左右。将受热挥发出的部分氯仿气体通过冷凝再次回到反应釜中，未被冷凝的HCl气体进入到盐酸吸收系统。氯化釜进行氯化反应时会产生沸腾现象，投料量约占氯化釜容积的50%，釜内氯化液沸腾时如果液位过高会进入冷凝器造成堵塞。3）静置分层：氯化反应结束后静置3-8h左右分层，上层是副产盐酸，下层是氯化EVA溶液。将下层氯化EVA溶液打入浓缩釜，上层盐酸打入盐酸吸收系统。℃区间，负压操作（-0.02MPa至-0.07MPa）将溶液中大部分氯仿由真空经二级水冷+一级深冷回收后循环利用。5）干燥脱溶：脱溶浓缩后的氯化EVA溶液加入稳定剂、抗氧剂后打入螺杆干燥机内，通过电加热，温度在70-80℃区间，负压操作（-0.03MPa至-0.09MPa）进一步脱出物料中的氯仿。氯仿气体通过一级水冷+一级深冷回收后循环利用。6）粉碎或切条：脱溶后的氯化EVA经拉条切粒，然后包装入库。该工序有噪声N4产生。7）副产品盐酸生成：本项目氯化反应工序产生的HCl气体经一级鼓泡吸收+二级降膜吸收达到一定浓度，经取样化验合格后打入盐酸储罐。8）溶剂氯仿蒸馏提纯：蒸馏出来的氯仿经三级水冷+一级深冷后进入高位槽计量循环再用。1）加温熔化：氯化釜内首先加入PP，然后加入定量的水，在密闭状态下加入氯仿，氯仿管道深入水面以下，形成水密封，因此没有氯仿废气产生；在密闭状态下搅拌，将釜内物料加热到90-105℃区间，保温，使PP完全溶解。2）氯化反应：固体的PP全部溶解，将引发剂加入反应釜内，待引发剂在溶液中分散均匀后，通入氯气和PP发生氯化反应，通过调节阀控制通氯速度和通氯量，反应温度为80~100℃,压力控制在0.2MPa左右。将受热挥发出的部分氯仿气体通过冷凝再次回到反应釜中，未被冷凝的HCl气体进入到盐酸吸收系统。氯化釜进行氯化反应时会产生沸腾现象，投料量约占氯化釜容积的50%，釜内氯化液沸腾时如果液位过高会进入冷凝器造成堵塞。3）静置分层：氯化反应结束后静置3-8h左右分层，上层是副产盐酸，下层是氯化PP溶液。将下层氯化PP溶液打入浓缩釜，上层盐酸打入盐酸吸收系统。4）浓缩脱溶：氯化PP溶液打入浓缩釜内，通间接蒸汽加热，控制釜内温度在70-80℃区间，负压操作（-0.02MPa至-0.07MPa）将溶液中大部分氯仿由真空经二级水冷+一级深冷回收后循环利用。5）干燥脱溶：脱溶浓缩后的氯化PP溶液加入稳定剂、抗氧剂后打入螺杆干燥机内，通过电加热，温度在70-80℃区间，负压操作（-0.03MPa至-0.09MPa）进一步脱出物料中的氯仿。氯仿气体通过一级水冷+一级深冷回收后循环利用。6）粉碎或切条：脱溶后的氯化PP经拉条切粒，然后包装入库。该工序有噪声N4产生。7）副产品盐酸生成：本项目氯化反应工序产生的HCl气体经1级鼓泡吸收+2级降膜吸收达到一定浓度，经取样化验合格后打入盐酸储罐。8）溶剂氯仿蒸馏提纯：蒸馏出来的氯仿经三级水冷+一级深冷后进入高位槽计量循环再用。4、现有项目污染物排放情况本项目生产上不产生废水，真空补充水进入副产品中；废水有生活污水和冷却循环水系统排污水。拟建项目所排放的生活污水符合《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）A等级的要求，在园区污水处理厂建成之前经厂内化粪池处理后由乐陵市环卫处运走处理，在园区污水处理厂建成之后进入园区污水处理厂处理，处理后的出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求（COD≤50mg/L），处理达标后出水排入德惠新河。循环水系统排污水属于清净下水，直接外排。本项目投产后，全厂最终排入外环境的总量COD为0.024t/a，NH3-N为0.0024t/a。2、废气本项目废气的产生环节分为有组织排放和无组织排放两部分。其中有组织排放的废气主要是生产区氯化反应工序排放的氯仿、HCl、Cl2废气；浓缩脱溶工序排放的氯仿、HCl、Cl2废气；干燥脱溶工序排放的氯仿、HCl、Cl2废气；氯仿蒸馏提纯工序排放的氯仿废气；盐酸装车区废气HCl。（1）有组织废气氯仿反应工序废气经一级水冷+一级深冷后剩余的不凝气氯仿和Cl2、HCl经一级稀酸喷淋+一级水喷淋+抽真空系统的碱水喷射吸收后高空排放；浓缩脱溶工序废气经一级水冷+一级深冷后剩余的不凝气氯仿和少量Cl2、HCl抽真空系统的碱水喷射吸收后再经一级深冷后高空排放；干燥脱溶工序废气经一级水冷+一级深冷后剩余的不凝气氯仿和少量Cl2、HCl抽真空系统的碱水喷射吸收后再经一级深冷后高空排放；盐酸装车废气HCl经抽真空系统的碱水喷射吸收后再经一级深冷后高空排放；氯仿蒸馏提纯工序剩余的不凝气氯仿经抽真空系统的一级水冷+一级深冷后高空排放。以上五部分废气经治理后引入同一根排气筒排放，有组织废气检测结果见下表20表22有组织废气监测结果一览表样品编号废气治理设施排气筒:210506A01YZ111—210506A01YZ113采样日期采样点位检测项目采样时间实测浓度(mg/m3)标干流量（m3/h）排放速率（kg/h）05.07废气治理设施排气筒氯仿（三氯甲烷）0.06582010.04781340.05283804.36×10-4平均值0.05582384.53×10-4氯气ND8201ND8134ND8380平均值ND8238氯化氢7.182015.581344.47×10-26.38380平均值6.38238样品编号废气治理设施排气筒：210506A01YZ121—210506A01YZ123采样日期采样点位检测项目采样时间实测浓度(mg/m3)标干流量（m3/h）排放速率（kg/h）05.08废气治理设施排气筒氯仿（三氯甲烷）0.10683660.08481950.0898232平均值0.0938264氯气ND8366ND8195ND8232平均值ND8264氯化氢7.483666.081954.92×10-26.38232平均值6.68264备注：“ND”表示检测结果低于检出限或未检出，排放速率按检出限折半计算。监测结果表明，项目废气排气筒排放氯仿最大浓度为0.106mg/m3，氯气未检出，氯化氢最大浓度为7.4mg/m3，能够满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4、表6排放限值要求。（2）无组织废气无组织排放的废气主要是储罐呼吸废气和生产装置区静密封废气等。表23有组织废气监测结果一览表样品编号1#上风向：210506A01WZ111—210506A01WZ1132#下风向：210506A01WZ211—210506A01WZ2133#下风向：210506A01WZ311—210506A01WZ3134#下风向：210506A01WZ411—210506A01WZ413采样日期检测项目采样时间检测点位及结果上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#05.07氯仿3NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND05.07氯气（mg/m3）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND氯化氢（mg/m3）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND样品编号1#上风向：210506A01WZ121—210506A01WZ1232#下风向：210506A01WZ221—210506A01WZ2233#下风向：210506A01WZ321—210506A01WZ3234#下风向：210506A01WZ421—210506A01WZ423采样日期检测项目采样时间检测点位及结果上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#05.08氯仿3NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND氯气（mg/m3）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND氯化氢（mg/m3）NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND备注：“ND”表示检测结果低于检出限或未检出。监测结果表明，项目厂界氯气未检出，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，厂界氯化氢未检出，满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表7企业边界大气污染物浓度限值要求，厂界氯仿未检出。3、固废原有项目产生的固废主要包括生活垃圾、蒸馏釜残渣、废活性炭等。蒸馏釜残渣委托有危险废物处理资质的单位处理；职工生活垃圾由环卫部门定期清运；废活性炭委托有危险废物处理资质的单位处理。4、噪声本项目噪声主要是生产中各类机械产生的机械噪声，对该工程主要噪声源采取基础减振、安装消声器、隔音等降噪措施处理后，可以有效的控制噪声对周围环境的影响。经预测，噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的3类功能区标准要求。综上，现有项目废气、废水、噪声、固体废物均能得到合理处置，不存在遗留的环保问题。5、存在的环境问题及整改措施现有工程各项环保治理设施齐全且运转正常，不存在环境问题。环境质量现状本项目选址所在区域的环境空气质量现状、地表水、地下水、声环境及生态环境质量情况分别为：1．环境空气质量按《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，环境空气质量达标按年均浓度和相应百分分数24h平均或8h平均质量浓度满足GB3095中浓度限值要求的即为达标。根据德州市生态环境保护委员会办公室“工作简报”（德简021号）公开数据，选取2022年1月1日~2022年12月31日为一个基准年，乐陵市空气质量现状达标情况见下表。表242022年乐陵市环境空气质量评价情况一览表污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）达标情况PM2.5年平均质量浓度37.135不达标PM10年平均质量浓度69.87099.6达标SO2年平均质量浓度6024.9达标NO2年平均质量浓度25.44063.5达标CO（mg/m3）百分数日平均浓度0.8420.5达标O38h平均质量浓度82.8达标（GB3095-2012）及修改单中二级标准要求。PM2.5超标主要是地面扬尘、工业生产、机动尾气等排放多方面因素造成的。因此区域环境空气质量现状不达标，本项目位于区域环境质量不达标区。德州市政府在2022年1月14日印发了《德州市“十四五”生态环境保护规划》，重点衔接并落实了《山东省“十四五”生态环境保护规划》中的主要工作任务和工作要求，结合德州市实际情况，明确了“十四五”时期我市生态环境保护工作的指导思想、基本原则和主要目标，科学谋划了重点任务、主要举措和保障措施，对推进和完成全市“十四五”生态环境保护工作具有十分重要的意义。《规划》主要有5个方面的特点：突出重大战略，将开展碳排放达峰行动、控制温室气体排放工作放在突出位置。突出源头治理，将“推进绿色转型，加快低碳高质量发展”单列一章，开展新一轮的“四减四增”行动，加快产业、能源、交通运输等优化调整。突出系统观念，坚持全局谋划、整体推进，在大气污染防治方面提出要加强细颗粒物和臭氧协同控制；在水环境管理方面提出要强化三水统筹。突出底线思维，从完善环境风险防控机制、加强危险废物环境管理等方面制定了一系列措施，强化风险防控，严守生态环境底线。突出管理能力建设，在健全生态环境保护统筹协调机制、提升生态环境监管能力、强化生态环境科技支撑等方面设立了一系列改革创新措施，积极构建现代环境治理体系。为配合生态环境保护规划的落实实施，德州市生态环境局牵头编制了全市“十四五”大气、水、土壤和农村三个专项规划，现均已完成，将以德州市生态办的名义印发。专项规划分解充实了生态环境保护规划中大气、水、土壤及农村部分内容，对主要工作进行了具体化，为主要工作目标和重点任务的实施推进提出了具体要求。生态环境保护规划和专项规划的发布实施将共同推进和完成“十四五”期间全市生态环境保护工作。2．地表水项目位于乐陵市循环经济示范园乐陵市澜川化工有限公司院内，距离项目最近的河流主要为马颊河。根据马颊河张瑟闸断面2022年4月-2022年6月的例行监测数据可知，马颊河COD、氨氮浓度能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准的要求。表25马颊河张瑟闸断面例行监测数据监测时间COD（mg/L）氨氮（mg/L）2022.4380.3892022.5200.5162022.6350.705标准值402.0达标情况达标达标3．地下水通过对乐陵市近期多次环评项目的检测数据进行统计分析，评价区地下水中，在pH、总硬度、硫酸盐、氯化物、高锰酸盐指数、氨氮、总大肠菌群、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、溶解性总固体共10项监测项目中，氯化物、总硬度、硫酸盐、溶解性总固体超标，其他监测因子均能够满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求，总硬度、硫酸盐、氯化物、溶解性总固体和氟化物超标主要和区域水文地质条件有关。4．声环境本项目四周为其他企业和空地，项目区周围声环境质量现状执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。5．生态环境本项目周围的生态环境主要以农村生态为主，自然生态基本消失。项目所在地生态系统简单，生态环境质量一般。环境保护该项目位于乐陵市循环经济示范园乐陵市澜川化工有限公司院内，项目所在厂区南侧为S12滨德高速，东侧、北侧为空地，西侧为其他企业。项目区周围环境保护目标见下表，周围环境保护目标分布图见附图2。表26环境保护目标及保护级别一览表序号环境要素环境保护目标保护级别1环境空气项目500m范围内无风景名胜、文物古迹、自然保护区等环境敏感目标《环境空气质量标二级2地表水厂界外500m范围内无地下水集中式引用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类3声环境厂界外50m范围内无声环境保护目标。4地下水环境厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。5生态环境本项目不新增用地，无生态环境保护目标。污染物排放控制标准有组织挥发性有机物执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1有机化工企业或生产设施VOCS排放限值Ⅱ时段（50mg/m3氯仿执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表6排放标准要求（50mg/m3）；无组织挥发性有机物执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3无组织排放限值（2.0mg/m3）和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A标准。2、废水废水：pH、BOD5、SS和COD排放浓度执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4第二类污染物最高允许排放浓度中的三级标准，NH3-N排放浓度执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表1污水排入城镇下水道水质控制项目限值中的B级标准45mg/m3。营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。4、固废固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。总量控制指标项目无SO2、NOx、颗粒物产生及排放，VOCS有组织排放量为1.52t/a，根据鲁环发〔2019〕132号要求，项目所在地为环境空气质量不达标区，需进行二倍量替代。项目生活污水经化粪池处理后经园区污水管网进入乐陵市循环经济示范园污水处理厂进行处理，污染物排放总量计入乐陵市循环经济示范园污水处理厂总量控制指标，无需单独申请总量控制指标。因此本项目需申请总量：VOCS：3.04t/a。施工期环境保护措施确保安装产生的噪声不扰民，区域内声环境满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》运营期环境影响和保护措施一、废气1、废气处置措施可行性分析（HJ1122-2020）相关要求，对本项目废气类别、排放形式及污染治理设施进行符合性分析，具体见下表。表27本项目废气排放与排污许可技术规范符合性分析污染源污染物技术规范要求本项目符合性生产单元主要生产设施名称治理措施治理措施排气筒氯仿加温溶料釜冷凝、活性炭吸附、生物处理、燃烧冷凝+活性炭吸附符合VOCS冷凝+活性炭吸附符合2、废气源强核算项目营运期大气污染物主要为加温过程产生的氯仿和挥发性有机物。本项目废气污染物源强核酸结果及相关参数见表28表28废气污染源源强核算结果及相关参数一览表产污环节污染物种类产生量t/a产生浓度mg/m3治理设施排放形式收集效率去除效率排放量排放速率kg/h排放浓度mg/m3加温VOCS2.37641.250.990.360.2126.38P1氯仿///////VOCS0.0240.0075//0.0240.00330.0075无组织（1）有组织废气本项目加温过程中会产生挥发性有机物，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》可知，挥发性有机物产生量为0.12kg/t-产品，本项目产品为2万吨水性树脂硅胶项目，则挥发性有机物产生量为2.4t/a，经管道收集和原有活性炭吸附处理后通过原有25m高排气筒（P1）进行排放，管道收集效率为99％，活性炭处理效率为36％，风机风量为8000m3/h，则挥发性有机物收集量为2.376t/a，产生浓度为41.25mg/m3，产生速率为0.33kg/h，排放量为1.52t/a，排放浓度为26.38mg/m3，排放速率为0.21kg/h，能够满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1有机化工企业或生产设施VOCS排放限值Ⅱ时段（50mg/m3）。氯仿的分解温度为60℃左右，本项目加温至50℃,未达到氯仿的分解温度，因此会产生极少量的氯仿，由于氯仿产生量极少，因此本次环评对氯仿进行定性分析不对其进行定量分析，产生的氯仿经原有废气处理措施1级水冷+1级深冷+碱喷淋+活性炭吸附进行处理后，经原有25m高排气筒（P1）进行排放。（2）无组织废气本项目未被收集的挥发性有机物量为0.024t/a，经加强车间通风进行无组织排放，排放速率为0.0033kg/h，使用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐预测模式AERSCREEN模式进行预测，距离生产车间158m处厂界废气有最大落地浓度为（DB37/2801.6-2018）表3无组织排放限值（2.0mg/m3）。在生产车间做好车间通风换气工作以改善空气环境；同时加强操作工人的自我防护，配备必要的劳保用品（口罩、眼镜等），并严格按照相关劳动规范作业，以尽量减轻废气排放对环境空气及员工健康的影响。采取上述措施后，厂区内无组织VOCs排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A中厂区内VOCs无组织排放限值（3）排污口情况表29项目排放口参数一览表编号名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度)排气筒高度)排气筒出径)烟气流速（m/s）气温度)年排放小时数/h排放工况污染物名称排放浓度（mg/m3）经度纬度1P12829537.68474250.49299.57200正常VOCS26.38氯仿/（4）废气监测计划项目生产过程中监测要求见表30。表30废气监测计划一览表监测点位监测内容监测频次备注执行标准废气加温挥发性有机物污染源监测挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1标准要求氯仿污染源监测《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表6排放标准要求厂界挥发性有机物污染源监测《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3无组织排放限值3、非正常工况1）临时开停车在生产过程中，停水、停电、停气或某一设备发生故障，可导致整个工序临时停工。在临时停工过程中，各设备停止运行，待故障排除后，恢复正常生产。2）环保设施发生故障该项目非正常排放考虑污染物排放控制措施达不到应有效率从而发生非正常排放，在发生非正常排放情况下应该立即停工检修，直到废气处理设备正常可再次运行。一般性事故的非正常排放概率约1年1次，为小概率事件，非正常排放时间不超过十五分钟。该项目非正常工况考虑废气处理设施运行不稳定或不能运行，导致废气直接外排，非正常工况下废气排放情况见下表。表31污染源非正常排放量核算序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间应对措施1P1环保设备达不到应有效率VOCS41.250.33加强设备维护与运行证设备正