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第7章渗透检测§7.1渗透探伤原理渗透探伤：利用带有荧光染料（荧光法）或红色染料（着色法）渗透剂的渗透作用，显示缺陷痕迹的无损检验法。可用于金属材料和非金属材料表面开口缺陷的质量检查。一、渗透探伤的理化基础1.毛细作用（1）圆柱形细管内液体的毛细现象毛细管由于润湿作用，形成凹面；由于表面张力的作用，产生附加压力，使液体表面向上收缩成平面。如此往返，直至弯曲液面附加压力与毛细管内升高的液柱重量相等为主。

液体的表面张力系数越大，或者液体的密度、毛细管的半径越小时，则液面上升的高度越大（2）两平行板间的毛细现象

表面开口的点状缺陷的渗透，相当于圆柱形管内的毛细作用；表面条状缺陷，相当于间距很小的两平板间的毛细作用。（3）液体的渗透深度2.乳化作用（1）乳化现象由于表面活性剂的作用，使本来不能混合在一起的两种液体能均匀地混合在一起的现象称为乳化。起乳化作用的表面活性剂称为乳化剂。（2）乳化机理及表面活性剂的亲水性乳化剂由非极性的亲油疏水的碳氢链部分与有极性的亲水疏油的基团构成的。

探伤常用的表面活性剂为非离子型表面活性剂，其亲水团由含氧基团构成。3.荧光现象及机理

光致发光：原来在白光下不放光的物质在紫外线的照射下能够发光。

荧光物质：在外界光源移开后，立即停止发光的物质。荧光产生的原因是紫外线照射时发生能级的跃迁，释放能量。二、渗透探伤原理步骤:预清洗，渗透，中间清洗，干燥，显像，观察。原理：涂覆在工件表面的渗透液，通过毛细作用进入开口缺陷中，去除多余的渗透液，涂上显像剂，显示缺陷的痕迹。§7.2渗透探伤剂及设备一、渗透探伤剂由渗透剂、乳化剂、清洗剂和显像剂组成。二、渗透探伤设备分为固定式、便携式、自动化及专业化。1.固定式渗透探伤装置由渗透槽、乳化槽、清洗槽、干燥槽、现象槽及检查台等组成。

整体型探伤装置适用于小件；分离式探伤装置适用于大件。2.便携式渗透探伤装置特点：体积小、重量轻、便于携带，适用于现场探伤。3.自动化渗透探伤三、对比试块1.镀铬对比试块的制作及应用

130x40x4mm不锈钢板先镀30±1.5μmNi，再镀0.5μm的Cr，然后在其背面打三点硬度，其载荷不同。

校验操作方法和工艺系统灵敏度。裂纹花样与照片或复制品一样，则工艺正确。2.铝合金对比试块的制作和应用

75X50X8mm铝合金，中心加热，水淬，产生天然裂纹，在中心开1.5X1.5mm沟槽。

不同探伤剂灵敏度对比试验；同种渗透剂灵敏度试验，但对高灵敏度较差。§7.3渗透探伤方法根据渗透剂种类和显像剂种类的不同分：一、渗透探伤的基本方法和步骤1.预处理被检表面附近30mm2.渗透渗透时间15~30min3.乳化一般1~5min，然后用清水清洗4.清洗5.干燥6.显像7.观察8.质量评定二、焊缝渗透探伤实例—大型球罐的着色探伤1.探伤方法的选择：去除型着色渗透探伤法2.球罐渗透探伤的特殊工艺问题罐内加热法：（1）：工频加热（2）：煤气喷嘴加热（3）：火焰枪加热3.作对比试验（1）制作试板（2）试验过

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