光伏运维保修专项方案

1.1、太阳能电池组件维护对于太阳能光伏发电，其影响原因包含：天气情况、大气质量、太阳能光伏组件表面灰尘及空气中油渍颗粒等。所以，通常情况下，太阳能电池板表面有灰尘和树叶、鸟粪等遮挡物附着，会降低系统发电量，同时也会缩短光伏组件使用寿命，要求必需定时对组件进行表面清洁。太阳能光伏组件表面清洗，通常见清水加特定清洁剂进行冲洗，其中清洁剂严禁选择化学用具和对玻璃有腐蚀性碱性试剂，以防对组件表面玻璃及组件周围其它涂料层腐蚀，清洗同时要避免太阳能电池板接线盒进水而引发短路和接地故障。2.2、逆变器维护检验内容检验方法维护周期系统清洁定时检验散热片有没有遮挡及灰尘脏污。对直流开关维护能够选择在夜间无光照情况下，将直流开关关闭，然后再打开，这么能够达成去除开关上氧化物，清洁开关目标。每六个月至1年1次。系统运行状态观察逆变器外观是否有损坏或变形。听逆变器在运行过程中是否有异常声音。在逆变器运行时，检验逆变器各项参数是否设置正确。每六个月1次电气连接检验线缆连接是否脱落、松动。检验线缆是否有损伤，着重检验电缆和金属表面接触表皮是否有割伤痕迹。检验未使用RS485、USB等端口防水盖，是否处于锁紧状态。首次调测后六个月，以后每六个月到1年1次。接地可靠性检验接地线缆是否可靠接地。首次调测后六个月，以后每六个月到1年1次。说明：请在擦拭散热片之前，先将逆变器和电网之间交流断路器断开，再将直流侧“DCSWITCH”置于“OFF”。断电后，请等候最少5分钟，再擦拭散热片。2.3、交流配电箱维护2.3.1交流配电箱中电压较高，非日常维护检修时其它时间请不要随意打开；2.3.2交流配电箱为逆变器和并网接入点连接部件，经过交流配电箱能够通断逆变器输出；2.3.3交流配电箱中有防雷装置，如碰到雷雨天气，请检验避雷模块是否损坏；2.3.4交流配电柜中有计量电表，能够计量电站累计发电量；2.3.5如遇停电时，请关闭交流配电箱中止路器，恢复通电时切记要合上断路器，不然电站将停止发电；2.3.6以上必需是专业人员或经过培训电工才能够进行操作；2.4、系统工程完工检验太阳能光伏发电系统工程完成时对系统过行检验，检验内容除外观检验外，对太阳能电池阵列开路电压、各部分绝缘电阻及接地电阻进行测量，将观察结果和测量结果统计下来，作为以后日常检验、定时检验时发觉异常时参考依据。

系统完工检验表系统工程完成时，定时检验时检验对象外观检验测量试验太阳能电池阵列表面有没有污物、破损绝缘电阻测量外部布线有否损伤开路电压测量（必需时）支架是否腐蚀、生锈接地线端是否损伤，接地端是否松动接线箱外部有否腐蚀、生锈绝缘电阻测量外部布线有否损伤，接线端子是否松动接地线端是否损伤，接地端是否松动并网逆变器外部有否腐蚀、生锈显示部分工作确定外部布线有否损伤，接线端子是否松动绝缘电阻测量接地线端是否损伤，接地端是否松动逆变器保护功效试验工作时声音是否正常，有否异味产生换气口过滤网（有场所）是否堵塞安装环境（是否有水、高温）接地布线有否损伤接地电阻测量发电情况经过显示装置了解是否正常发电此表也可做定时检验使用。

2.5、日常检验日常检验是每个月进行一次外观检验，当认为异常时，可向专业技术人员求援。系统日常检验表检验对象外观检验太阳能电池阵列表面有没有污物、破损支架是否腐蚀、生锈外部布线是否破损接线箱外壳是否腐蚀、生锈外部布线是否损伤逆变器外壳是否腐蚀、生锈外部布线是否损伤工作时声音是否正常、是否有异味产生换气口过滤网是否堵塞安装环境接地布线是否损伤发电情况经过显示装置了解是否发电正常3、关键电气元件维护检验3.1、直流、交流电缆（1）缺点分为通常缺点、重大缺点和危急缺点；通常缺点指对安全运行影响不大缺点；重大缺点指已威胁安全运行但不会立即造成事故和设备损坏缺点；危急缺点指随时可能发生设备事故或人身事故缺点。（2）凡电缆线路存在下列情况之一者即认为电缆线路存在缺点，不符合现场运行规程要求，达不到规范要求；未按期进行检修和试验；标志、编号不全或不清；欠缺关键图纸资料（3）巡视人员、值班员、用户发觉电缆线路存在缺点，应立即通报运维部门并记入电缆线路缺点统计本。（4）运维部门接到电缆线路缺点通知后，应认真分析缺点性质。确定缺点属通常缺点、重大缺点还是危急缺点。（5）缺点处理要求以下对于通常缺点，运维部门立即制订消缺对策，安排消缺计划，通知检修部门依据停电计划和实际情况进行消缺，通常缺点处理标准上不超出三天。对于不能确定性质或危及安全重大缺点，运维部门应立即上报上级管理部门，请上级管理部门安排停电消缺，重大缺点处理不超出一周。危急缺点要立即安排处理。缺点消除后，检修部门应做好消缺统计。通常缺点消除情况及消缺质量，检修部门应立即上报运维部门；重大缺点、危急缺点消除情况及消缺质量，还应上报上一级管理部门。已处理缺点，如在三个月内再次发生，属于检修质量问题，应对检修部门进行考评。3.2、塑壳断路器塑壳式断路器运行维护

1）运行中检验：

检验负荷电流是否符合断路器额定值；

信号指示和电路分、合状态是否相符；

过载热元件容量和过负荷额定值是否相符；

连接线接触处有没有过热现象；

操作手柄和绝缘外壳有没有破损现象；

内部有没有放电响声；

电动合闸机构润滑是否良好，机件有没有破损情况。

2)使用维护事项：

A断开断路器时，必需将手柄拉向"分"字处，闭合时将手柄推向"合"字处。若将自动脱扣断路器重新闭合，应先将手柄拉向"分"字处，使断路器再脱扣，然后将手柄推向"合"字处，即断路器闭合；

B装在断路器中电磁脱扣器，用于调整牵引杆和双金属片间距离调整螺钉不得任意调整，以免影响脱扣器动作而发生事故；

C当断路器电磁脱扣器整定电流和使用场所设备电流不相符时，应检验设备，重新调整后，断路器才能投入使用；

D断路器在正常情况下应定时维护，转动部分不灵活，可合适加滴润滑油

E断路器断开短路电流后，应立即进行以下检验：

上下触点是否良好，螺钉、螺母是否拧紧，绝缘部分是否清洁，发觉有金属粒子残渣时应予清除洁净；

灭弧室栅片间是否短路，若被金属粒子短路，应用锉刀将其清除，以免再次碰到短路时，影响断路器可靠分断；

电磁脱扣器衔铁，是否可靠地支撑在铁芯上，若衔铁滑出支点，应重新放入，并检验是否灵活；

当开关螺钉松动，造成份合不灵活，应打开进行检验维护。

F过载脱扣整定电流值可进行调整，热脱扣器出厂整定后不可改动；

G断路器因过载脱扣后，经1～3min冷却，可重新闭合合闸按钮继续工

H因选配不妥，采取了过低额定电流热脱扣器断路器所引发常常脱扣，应更换额定电流较大热脱扣器断路器，切不可将热脱扣器同时螺钉旋松。断路器热脱扣在超出要求额定值下使用时，将因温升过高而使断路器损坏。3.3、熔断器3.3.1熔断器使用注意事项：1）熔断器保护特征应和被保护对象过载特征相适应，考虑到可能出现短路电流，选择对应分断能力熔断器。2）熔断器额定电压要适应线路电压等级，熔断器额定电流要大于或等于熔体额定电流。3）线路中各级熔断器熔体额定电流要对应配合，保持前一级熔体额定电流必需大于下一级熔体额定电流。4）熔断器熔体要按要求使用相配合熔体，不许可随意加大熔体或用其它导体替换熔体。3.3.2熔断器巡视检验：1）检验熔断器和熔体额定值和被保护设备是否相配合。2）检验熔断器外观有没有损伤、变形，瓷绝缘部分有没有闪烁放电痕迹。3）检验熔断器各接触点是否完好，接触紧密，有没有过热现象。4）熔断器熔断信号指示器是否正常。3.3.3熔断器使用维修：1）熔体熔断时，要认真分析熔断原因，可能原因有：A短路故障或过载运行而正常熔断。B熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特征改变而误断。C熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引发误断。2)拆换熔体时，要求做到：A安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体试送。B更换新熔体时，要检验熔体额定值是否和被保护设备相匹配。C更换新熔体时，要检验熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不许可用其它材质管替换。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。3.3.4熔断器应和配电装置同时进行维修工作：A清扫灰尘，检验接触点接触情况。B检验熔断器外观(取下熔断器管)有没有损伤、变形，瓷件有没有放电闪烁痕迹。C检验熔断器，熔体和被保护电路或设备是否匹配，如有问题应立即调查。D注意检验在TN接地系统中N线，设备接地保护线上，不许可使用熔断器。E维护检验熔断器时，要按安全规程要求，切断电源，不许可带电摘取熔断器管。3.4、季节性预防工作通常要求3.4.1特殊巡视工作天气忽然改变（如大风、久旱微雨、暴雨、洪水、雪、雾、冰雹、雷雨及温度突变等）时，当值人员应立即对设备进行巡视检验。3.4.2检验内容1）雷暴雨时，检验电缆沟、电缆桥架是否积水，门窗关闭严密和房屋渗漏雨情况；雷击后检验避雷针、浪涌保护器情况，并作好统计。2）大风时检验避雷针、构架及电池板是否牢靠，有没有歪斜现象；场地有没有易被吹起飞扬物件；导线摆动、震荡及接头有没有异常情况。3）高温季节关键检验通风冷却设备是否正常；4）寒冬季节检验防小动物进入室内方法是否完善；3.4.3预防工作1）雷雨季前，应检验配电房接地电阻和避雷针集中接地电阻是否合格。2）冬季前应加强做好防小动物、防寒、防火工作。检验电缆桥架盖板应完好无缺，电缆桥架室内入口处应妥善隔离堵塞，门窗严密，消防器具安全完好。3.5、事故处理通常要求1.事故处理基础标准：1）立即消除事故根源，限制事故发展，解除对人身和设备危险；2）首先设法确保交流输出正常；3）用一切可能方法保持设备继续运行，以确保正常发电；4）立即对停机设备恢复运行；5）将事故情况立即汇报运维部经理，听候处理。2.事故处理：值班员必需留在自己岗位上，集中注意力保持设备正确运行方法，快速、正确地实施相关领导命令。只有在接到相关领导命令或对人身安全或设备完整有显著和直接危险时，方可停止设备运行或离开工作地点。3.假如事故发在交接班过程中，交班人员应负责处理事故，接班人员能够帮助处理。在事故处理未结束或上级领导未发令交接班以前，不得进行交接班。4.处理事故时，除当值人员和相关领导外，其它人不得进入事故地点和控制室，事前进入人员应主动退出，不得妨碍事故处理。5.运维部经理是事故处理指挥人，电站值班员应快速而无争辩地实施调度命令，并立即将事故特征和处理情况向其汇报。当值人员假如认为运维部经理命令有错误时，应予指出，并作必需解释。如运维部经理确定自己命令正确时，变电所当值人员应立即实施。假如值班调度员命令直接威胁人身或设备安全，则不管在任何情况下，值班员不得实施。此时，应立即将具体情况汇报生产技术责任人，并按其指示实施。6.处理事故时若值班责任人（或技术责任人）在场，应注意值班员处理事故过程，必需时能够帮助她们处理，但不得和调度命令相抵触；若认为值班员不能胜任时可停止她们工作，指定她人或代行处理，但事前必需和相关调度取得联络，并作好具体统计。7.在下列情况下，当值人员可不经调度许可自行操作，结束后再汇报：1）对威胁人身和设备安全设备停电；2）将已损坏设备隔离；3）恢复设备用电；4）确定母线电压消失，拉开连接在故障母线上全部开关（需保留电源开关应由相关调度部门明确要求）。8.值班员处理事故应遵照下列次序进行：1）依据表计指示，继电保护动作情况和设备外部特征判定事故全方面情况；2）快速检验和试验，判明故障性质、地点及其范围；3）对全部未受到损害设备，保持其运行；4）为预防事故扩大，必需主动将事故处理每一阶段快速而正确地汇报给当值调度员运维部责任人；5）认真监视后台信号、指示并作具体统计，处理过程应作具体、正确统计。9.处理事故时，必需快速、正确、果断，不应慌乱；必需严格实施接令、复诵、汇报、录音和统计制度，使用统一调度术语和操作术语。4、维护规则及光伏电站巡检周期及各项检验方法和标准4.1、维护规则系统维护规则维护等级维护内容维护人员资质1级1．不包含系统中带电体2．清洁组件表面灰尘3．紧固方阵螺丝经过光伏知识培训操作工2级1．紧固导电体螺丝2．清洁逆变器、配输电系统3．更换熔断器、开关等元件经过光伏知识培训有电工上岗证技工3级1．逆变器电能质量检验、维护2．逆变器安全性能检验、维护3．数据传输系统检验、维护设备制造企业相关专业技术人员4级光伏系统和建筑物结合部位出现故障建筑专业相关技术人员

4.2、光伏电站巡检周期及各项检验方法和标准电站巡检周期及各项检验方法和标准光伏电站巡检统计表各项检验方法和标准检验项目检验方法及标准处理方法检验周期备注光伏组件组件表面清洁情况用肉眼观察，也可直接用手在电池板上面轻轻擦拭观察清洁情况。依据电站试验后得出清洗前后发电效率情况，定时进行清理。不宜使用和组件温差较大液体清洗组件，可使用柔软洁净布料擦拭光伏组件1月/次组件外观、气味异常直接用眼观察，用鼻子闻假如出现组件发黄或出现异常气味等，需要用专用仪器进行组串电流电压等参数测量，如各组件串不一致需要立即通知厂家进行组件更换1月/次组件带电警告标识直接用眼观察无标识要立即粘贴1月/次组件固定情况用专用工具（扳手、内六角等）进行定时抽检假如抽检中发觉有组件出现螺丝松动问题后，需要整体进行全方面检验，有问题全部固定六个月/次组件接地情况用接地电阻测试仪器进行测量，不应大于4欧姆假如接地电阻不满足要求，依据实际情况加设接地电阻点或增设人工接地极十二个月/次应在每十二个月雨季前统一进行检验组件温度异常用专用热像仪进行测量，成像后，进行对比在相同条件下通常同一组电池板组件不能超出20度温差假如发觉温度超出范围，需要查明原因立即更换1月/次组件串电流一致性用专用电流钳表进行检验各组件串和平均值偏差不应该超出5%假如超出范围需要立即查明原因（如组件遮挡、表面污物等问题）1月/次支架支架连接情况观察支架有没有变形，或断开情况假如发觉变形和断开需要立即修补或更换六个月/次支架防腐蚀情况用眼睛观察支架和桥架等室外材料锈蚀情况假如发觉有锈蚀地方要立即补刷防锈漆1月/次五金件、螺栓用专用工具（扳手、内六角等）进行定时抽检假如抽检中发觉有组件出现螺丝松动问题后，需要整体进行全方面检验，有问题全部固定六个月/次交流配电箱外观异常直接观察：包含箱体变形、锈蚀、积灰，漏水，箱体外壳有没有安全标识有没有破损箱体出现锈蚀需要立即补刷防锈漆，箱体内出现灰尘需要清理，假如外壳安全标识损坏需要立即补充1月/次接线端子异常先经过眼睛观察，在使用热像仪进行监测，绝缘端子不应锈蚀和松动假如温度过高需要确定系统断电后，进行压紧，假如发觉锈蚀要立即更换1月/次绝缘电阻利用绝缘电阻测试仪进行测量，正极和负极对地电阻应大于0.5兆欧使用绝缘摇表进行遥测十二个月/次逆变器外观异常有没有锈蚀、灰尘，散热条件要良好，运行时不应有大异响假如有锈蚀要立即刷漆，有灰尘要立即清理，假如逆变器内温度过高要考虑把空调打开或加装排风扇，假如出现大异响，需要立即停止运行联络厂家检测1月/次警示标识应完好无破损假如损坏需要更换1月/次散热风扇运行时不应有较大振动及异常噪音出现异常要立即断电检验1月/次断路器开关应灵活，性能要可靠；关键使用热像仪进行观察观察热像仪温度是否过高，或对断路器进行一次人工断开检验灵敏性，假如出现问题需要找厂家立即更换1月/次器件温度用热成像仪进行观察假如温度异常需要立即检修1月/次电能质量逆变器输出电能质量应符合电网并网或系统设计要求关键以逆变器本身检测为准现在无法测量接地和防雷系统组件接地连接应可靠，无锈蚀，在设计范围内假如接地电阻不满足要求，依据实际情况加设接地电阻点或增设人工接地极十二个月/次应在每十二个月雨季前统一进行检验支架接地连接应可靠，无锈蚀，在设计范围内假如接地电阻不满足要求，依据实际情况加设接地电阻点或增设人工接地极十二个月/次应在每十二个月雨季前统一进行检验各设备接地连接应可靠，无锈蚀，在设计范围内，过电压保护装置应有效假如接地电阻不满足要求，依据实际情况加设接地电阻点或增设人工接地极十二个月/次应在每十二个月雨季前统一进行检验防雷保护器防雷保护装置应正常，经过观察外观假如出现发黄等现象需要联络厂家更换1月/次配电线路交流配电箱停电检验时需要提前通知，操作时需要专业电工在例行检验时，关键需要注意配电柜内并网点接触是否良好，配电柜内电表运行是否良好1月/次电线电缆直接观察电缆外皮有没有龟裂膨胀，电缆进出设备处是否封堵完好，电缆保护钢管口不应有穿孔、裂缝和显著凹凸不平；金属电缆管不应有严重锈蚀。电缆支撑点应完好电缆终端头接地应良好，绝缘套管应完好、清洁、无闪络放电痕迹；电缆相色应显著、正确。假如电缆外皮出现膨胀和龟裂应立即更换，金属软管出现锈蚀应立即更换，电缆保护管出现锈蚀、裂缝、凹凸等，应修补或更换，如相色出现问题应立即补充调整。六个月/次电缆敷设设施电缆支撑点应完好，金属电缆桥架及其支架和引入或引出金属电缆导管应可靠接地；金属电缆桥架间应可靠连接。电缆桥架接地不满足要求要补充接地点，电缆桥架间假如连接螺栓锈蚀或脱落应立即更换。1月/次建筑物和光伏系统结合部分光伏方阵角度整体观察即可，看有没有支架变形、螺栓松动等假如出现支架变形等情况，需要立即更换支架1月/次屋面防水情况整体观察即可，依据屋面组件安装形式，看和屋面接触部位防水情况假如基础部位出现防水破损情况，需要立即修补十二个月/次在雨季到来前查看光伏系统锚固结构整体观察即可，看有没有支架、组件变形和基础连接情况等假如出现锚固不牢，需要立即锚固十二个月/次光伏系统周围情况观察光伏系统组件周围，有没有阴影遮挡，周围有没有杂物垃圾和易燃物品假如出现阴影遮挡，应分析原因立即处理，垃圾和易燃物品要立即清理1月/次5、光伏运行维护需要技术资料和工具1）光伏发电系统全套完工图纸2）关键设备说明书、图纸、操作手册、维护手册3）需要工具万用表电流钳红外热像仪/温度统计仪耐压仪绝缘电阻测试仪接地电阻测试仪I-V曲线测试仪电能质量分析仪4）需要防护用具安全帽绝缘手套电工专用防护服绝缘鞋灭火器

（一）、项目基础情况本内容是指因自然环境及周围环境会对光伏组件表面造成污染，造成系统发电效率降低，需要不定时对光伏发电项目组件进行局部或全部清洗。（二）、工作要求1、组件清洗要求组件因污染造成系统发电效率（和上次清洗以后比较）降低5%（或其它）时，需进行组件清洗。2、组件清洗标准组件清洗后，用白手套或白纱布擦拭组件表面，无灰尘覆盖现象。（三）、组件清洗具体要求1、组件清洗条件光伏发电系统光伏组件清洗工作应选择在清晨、黄昏、夜间或阴雨天（辐照度低于200W/m2情况下）进行，严禁选择中午前后或阳光比较强烈时段进行清洗工作。在早晚清洗时，也要选择在阳光暗弱时间段内进行。2、组件清洗设备2.1清除灰尘工具：毛掸子、毛刷子等。2.2清除紧密附着物工具：塑料刮板、中硬度纱球等。2.3清除染色物质及鸟粪残物工具：百洁布、抹布等。2.4清洗工具：清洗系统（包含管道及加压泵）或专业清洗工具。3、组件清洗方法常规清洗可分为一般清扫和冲洗清洁。3.1一般清扫，用干燥小扫把或抹布将组件表面附着物如干燥浮灰、树叶等扫掉。对于紧附于玻璃上面硬性异物如泥土、鸟粪、粘稠物体，则可用稍硬刮板或纱布进行刮擦处理，但需注意不能使用硬性材料来刮擦，预防破坏玻璃表面。以清扫效果来看是否要进行冲洗清洁。3.2冲洗清洁，对于紧密附着在玻璃上有染色物质如鸟粪残余物、植物汁液等或湿土等无法清扫掉物体时，则需要经过清洗来处理。清洗过程通常使用清水，配合柔性毛刷来进行清除。如碰到油性污物等，可用洗洁精或肥皂水等对污染区域进行单独清洗。4、组件清洗工作安全管理4.1光伏组件清洗工作应由清洗专业人员担任。4.2受托方必需遵守委托方及建筑业主相关安全管理制度。4.3受托方应按委托方要求提交组件清洗工作方案和作业风险管控表单。组件清洗工作方案包含但不限于以下内容：工作人员职责及分工、安全保障方法、质量确保方法、工作进度计划等。4.4组件清洗工作开始前，由委托方组织受托方清洗工作人员进行现场安全交底和安全检验，具体内容包含：正常作业通道、设备带电部分、屋面严禁踩踏部分、围栏和其它安全注意事项。4.5组件清洗过程中，受托方在每个作业点必需配置1名专门安全监护人员。清洗过程中，监护人员不得参与清洗工作。（由能源管理部指定專人監督）4.6组件清洗工作人员必需按要求着装，正确穿戴安全帽、安全带、塑胶手套、绝缘胶鞋等安全防护用具，预防高空坠落及触电。4.7严禁踩踏屋面采光带。4.8严禁踩踏光伏组件、导轨支架、电缆桥架等光伏系统设备或其它方法借力于组件板和支架。4.9严禁站立在距离屋顶边缘不足2米地方进行清洗作业。4.10严禁将清洗水喷射到組件接線盒、电缆桥架等设备。4.11应使用干燥或潮湿柔软洁净布料擦拭光伏组件，严禁使用腐蚀性溶剂或用硬物擦拭光伏组件，清洗时严禁手接触组件，预防触电。4.12注意清洁设备对组件安全影响：电池片薄而脆，不合适受力极易引发隐裂，降低发电效率。清洁设备对组件冲击压力必需控制在一定范围内。4.13应在辐照度低于200W/m2情况下清洁光伏组件，不宜使用和组件温差较大液体清洗组件。4.14严禁在风力大于4级、大雨或大雪气象条件下清洗光伏组件。4.15组件清洗过程中，光伏组件上带电警告标识不得丢失。5、组件清洗人员要求5.1组件清洗工作责任人和安全员必需熟悉电气专业相关知识，并含有组件清洗相关工作经验，持有电工证。5.2组件清洗工作人员必需掌握和之相关安全知识和应急方法。5.3组件清洗人员必需身体健康，严禁身体不适、酒后或恐高者参与清洗工作。5.4投标人投标时应出具组件清洗工作责任人及安全员名单和工作证，以备查验资格。5.5组件清洗工作人员开始工作前必需参与委托方岗前培训，经培训合格才能够上岗工作6、组件清洗相关要求6.1因为中标方人员违反相关安全工作规程、要求，造成人员伤亡和设备设施损坏事故，责任完全由中标人独立负担。6.2中标人各级行政一把手是组件清洗工作安全第一责任人，必需亲自抓安全，并建立严密组件清洗工作安全监察网络和有效安全保障体系。6.3中标人在本协议开始推行前，应根据招标人要求组织其人员认真听取招标人安监管理人员安全技术交底，制订出组件清洗工作安全技术方法，经招标人安全、技术管理人员审核同意后方可开工。6.4中标方人员在现场组件清洗工作过程中，应接收招标人安全考评制度和招标人管理人员安全监督、考评。6.5为保质保量完成组件清洗任务，中标人现场工作人员应服从招标人管理人员指挥。6.6中标人在现场工作人员应着装统一，佩带显著能够表明身份标牌。6.7中标人应采取一切合理方法，保护现场及周围环境，避免污染、噪音等造成对公共人员和财产等危害或干扰。6.8中标人应随时保持屋顶整齐和卫生，严禁在设备上乱涂乱画，应做到“工完、料净、场地清”。6.9中标人在施工中应采取一切方法预防形成污染。如污染形成，除按要求进行考评外，中标人还应在要求时间内消除污染所造成后果。7、组件清洗验收标准组件清洗后，用白手套或白纱布擦拭组件表面，无灰尘覆盖现象。1.为了避免在高温和强烈光照下擦拭组件对人身电击伤害和可能对组件破坏，工作人员通常选择在早晨或下午较晚时候进行组件清洁工作。

2.进行组件清洗前，应考察监控统计中是否有电量输出异常记载，分析是否肯能因漏电引发，并须检验组件连接线和相关元件有没有破损、粘连，在清洗前还需要用试电笔对组件铝框、支架、钢化玻璃表面进行测试。以排除漏电隐患，确保人身安全。

3.光伏组件铝框及光伏支架有很多锋利