2024年操作工技能考核考试-玻璃钢操作工笔试历年真题荟萃含答案

2024年操作工技能考核考试-玻璃钢操作工笔试历年真题荟萃含答案（图片大小可自由调整）答案解析附后卷I一.参考题库(共25题)1.玻璃钢工艺管道堆放高度不得超过（）米，堆放处应离高热源（）米以上。2.汽车车身及部件玻璃钢夹层结构的特性是什么？3.损伤容限4.机械采油工艺从总体上可分为（）泵采油和（）泵采油。5.如何剪裁玻璃布？6.检测玻璃钢工艺管道固化度的主要检测方法有哪两个？7.环氧树脂的固化剂主要有（）和（）两大类。8.高压玻璃钢管道安装紧固工具有：（）、（）、液压钳、摩擦扳手等不会产生挤压损伤的工具。9.生产胺类高压玻璃钢管道使用的固化剂3410是（）胺固化剂。10.中低压玻璃钢管道内灌水时，应（）充水，以免发生水锤。灌水前打开管道高处的（），待水注满后（）。11.已封胶的中空玻璃固化时间通常为（）小时。A、24B、36C、48D、1212.无碱玻璃纤维含碱量在（）。A、10%以上B、2-6%C、1%以下13.中低压玻璃钢管道承插胶合连接，清口后，在承口内、插口插头插入部分外（）地涂抹一层内衬树脂胶泥，然后慢慢将插头压人（）使其到位。14.中低压玻璃钢管道分段试压长度建议为（）-800m最长不超过（）m。15.管道生产中，不饱和聚酯树脂常用的促进剂是（）、环烷酸钴等。16.什么是离心成型法？什么是连续板材成型法？17.玻璃钢夹砂管道起吊时必须采用（）点起吊，严禁单点起吊。18.以下哪种原材料在高压玻璃钢管道生产时，因夏天湿度过大吸潮会导致管线发青（）。A、环氧树脂B、胺类固化剂C、酸酐增韧剂D、酸酐固化剂19.无损检验20.高压玻璃钢井下油管一旦落井，新大公司有专门的作业队伍和作业工具，可以采取专业的（）、（）、（）、（）、（）等打捞方法快速完成作业。21.外表面无富有树脂层的不饱和聚酯树脂管的巴氏硬度不小于（）。22.中低压玻璃钢管道试压，升压前要先注水，排净管内（），梯度升压，每次升压不超过（），稳压10分钟压降﹤1﹪，并巡检直至试压压力。强度试压是设计压力等级的（）倍。23.树脂可以无防护露天摆放。24.防偏磨油管主要用于（）杆泵采油工艺。25.中低压玻璃钢管道高地下水位地区管道回填土壤覆盖高度达到管道直径的（），管道可以克服地下水浮力，而不浮起。A、50﹪B、60﹪C、65﹪D、75﹪卷II一.参考题库(共25题)1.用于饮用水的水源井套管还应符合饮用水（）指标。2.胶衣树脂可通过添加（）来降低粘度。A、丙酮B、水C、酒精3.采用O型橡胶圈密封承插式连接的中低压玻璃钢管线中，与密封圈接触的承口内、插口外所有表面应（）、不得有（）、（）或对连接面的（）不利的其它缺陷。4.玻璃钢管道施工时，固定墩和靠背墩的施工应严格按照（）要求进行，浇注之前应将进出固定支墩的管道部分包上（）加以保护。5.受压玻璃钢容器制作完成以后，应以（）倍设计压力进行水压试验。A、1B、1.2C、1.5D、1.86.以下哪些措施不能提高大型玻璃钢储罐外表的耐紫外线性能？（）A、树脂中加入紫外线吸收剂B、刷漆C、涂胶衣D、打磨外表7.玻璃钢制品常用颜料的用途是什么？加入量多少为宜？8.GB/T21238-2007（玻璃纤维增强塑料夹砂管）中规定：管壁中树脂的不可溶分含量应不小于（）％。9.生产无机玻璃钢的主要原材料是什么？10.玻璃钢夹砂管道埋地施工时，若沟底遇到岩石、卵石、硬质土、软的膨胀土、不规则碎石块及浸泡土质而不宜做沟底基础时，应根据实际情况挖除后做（）。11.切割玻璃对角线公差不大于对角线平均长度的（）A、0.1%B、0.2%C、0.3%D、0.5%12.型玻璃钢储罐缠绕成型法是一种在控制张力和预定线型的条件下，应用专门的（）设备将（）纤维浸润树脂后连续、均匀且有规律的缠绕在（）或者内衬外表面上，然后在一定温度环境下使之固化，制作大型玻璃钢储罐的成型方法。13.对下列材料的特征及用途的说法不正确的是（）。A、玻璃纤维柔软如丝，可像棉纱一样纺织，但拉伸强度低B、光导纤维传导光的能力很强，是非常好的通讯材料C、氮化硅陶瓷耐高温且不易传热，可用于制造柴油机14.高压玻璃钢管道有较好的（）性能、（）性能和（）性能。15.玻璃钢夹砂管道管壁结构中的外表面层作用是保护（），防止紫外线照射和玻璃钢老化。16.大型玻璃钢储罐在检验完成后，须进行充水试验，充水到最高操作液位，（）小时后，储罐无渗漏和异常变形为合格。A、40B、36C、48D、7217.玻璃钢通负机与钢制风机相比有哪些优点？18.树脂基复合材料采用的增强材料主要有（）、碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维等。19.玻璃钢管道连接方式按承压能力从低到高排序：（）＜对接胶合＜承插锁紧＜（）。20.玻璃钢的阻燃性能如何？21.玻璃钢的透光性能如何？22.高压玻璃钢管道安装时，用（）将两端螺纹上（）和其它（）刷干净并保证螺纹干燥。23.胶衣层常见的缺陷是什么？24.复合材料（Compositematerials）的概念是由（）或（）不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。25.模具的结构类型及其特点是什么？卷III一.参考题库(共25题)1.为什么目前无机玻璃钢还不能作承力的结构件使用？2.玻璃钢工艺管道内衬工序使用表面毡形成的富树脂层起（）的作用。3.玻璃纤维按原料成份分为：（）、（）、高碱玻璃纤维三类。4.中低压玻璃钢管道O型圈密封槽的台阶及端面不应有（），必须粘合一体。5.玻璃钢在汽车上应用范围有哪些？6.制作母模时要注意哪些问题？7.熟化8.若化验室测得一组酸酐类高压玻璃钢管道样品Tg值如下，那么（）样品不合格。A、110摄氏度B、125摄氏度C、115摄氏度D、120摄氏度9.脱模剂的用途？应满足的条件有哪些？常用的脱模剂的性能及配方？10.玻璃钢工艺管道出厂检验以（）根为一批，随机抽样（）根进行检验。11.大型玻璃钢储罐是根据（）规定的使用条件专门设计的，用户不应超越该使用条件。12.大型玻璃钢储罐的内衬层厚度应不小于（）mm，外保护层的厚度不小于（）mm，结构层的厚度不小于（）mm。13.高压玻璃钢管道连接时必须用（）将管子垫起。14.中低压玻璃钢管道，柔性接口的管道，当纵坡大于15°时，（）安装可防止管道下滑移动。15.大型玻璃钢储罐内衬制作时，聚酯毡的树脂含量不低于（），喷射纱的树脂含量不低于70%，并且玻纤材料应浸润良好。16.大型玻璃钢储罐现场施工时，需根据天气变化情况，测试树脂的（）时间，及时对配比进行调整。17.高强复合材料内胆的性能特点有哪些？18.玻璃钢夹砂管道安装后进行水压试验，升高到试验压力后，观察（）min，压力下降值不超过（）MPa为合格。19.玻璃钢夹砂管道外表面的巴氏硬度应≥（）。20.母模是如何制作的？21.简述环氧树脂增韧剂的种类、性能？22.玻璃钢夹砂管道原材料按用途可分为三大类，以下哪种叙述是正确的。（）A、增强材料、基体材料、辅助材料B、增强材料、基体材料、颗粒材料C、增强材料、基体材料、填料D、增强材料、基体材料、夹层材料23.中低压玻璃钢管道安装过程中，止推墩一般用于（），侧生Y型管等。24.如何进行贮罐的设计与制作？25.连续玻璃纤维纺织制品就起产品形态而言可分为（）（）两大类别。卷I参考答案一.参考题库1.参考答案:2；12.参考答案:夹层结构是由承受载荷能力的上下叶皮与比较轻的芯材相结合、具有较大的弯曲模量的一种高效结构材料。如果芯材的剪切刚度大于玻璃叶皮钢弯曲模量，整个断面承受弯曲载荷，其中一个叶皮在弯曲中承受压缩应力，而另一个叶皮则在弯曲中承受拉伸应力，从而使得弯曲刚度提高。因此玻璃钢汽车车身及部件，在条件允许的情况下采用夹层结构是较理想的方法之一。3.参考答案: 结构在规定的未修使用周期内，抵抗因缺陷、裂纹或其他损伤而导致破坏的能力.4.参考答案:有杆；无杆5.参考答案: 剪裁玻璃布有以下种类： （一）剪裁前根据需要，可以先进行脱蜡（指有蜡布），需化学处理的要进行化学处理，不要受潮不受污染。 （二）简单形状的制品，可按尺寸大小直接裁剪，复杂形状的按预先制成的纸样剪裁。 （三）可以单层剪裁也可数层一次剪裁。 （四）要适应产品要求的铺层方向裁剪玻璃布；要求正反方向同性的制品，要纵横交错铺放玻璃布；要求一个方向机械强度高的FRP制品，可用单向布或按单向剪裁和铺放。 （五）布要留有搭接余量，一般为50mm，对壁厚要求均匀的制品可以对接。不论搭接或对接，接缝都要错开。 （六）在不影响制品要求的前提下，应尽量减少布的开剪处，并使每层的剪开部位在铺层时错开。 （七）对于圆环制品，可沿着与布径向成45°角方向剪成布带，利用45°方向布的良好形变来糊成圆形FRP。 （八）布的大小，形状由制品尺寸、性能及操作方便酌情处理。如要求机械性能高的，则应尽量来用整块布，保持纤维连续。 （九）圆锥制品，布要剪成扇形。 （十）裁布时布要铺平，剪布台的高低要适当。 （十一）剪裁后要注明用途、数量、编号（产品部位）、日期。用塑料袋包好，或放入干燥箱（大烘箱）内，或尽快用掉以免受潮。 （十二）剪布工要把好质量关，凡是潮布、霉布、污染布等不合格布，可以拒绝剪裁，特别对某些性能要求高的制品，更应严格要求。6.参考答案: 树脂不可溶分含量的测定、巴氏硬度测定。7.参考答案:胺类；酸酐类8.参考答案:带钳；链钳9.参考答案:芳香10.参考答案:缓慢；排气阀；关闭11.参考答案:A12.参考答案:C13.参考答案:均匀；承口14.参考答案:500；100015.参考答案:辛酸钴16.参考答案: 离心成型法，类似水泥电线杆的生产方法，用高速旋转的模具内壁为型面，纤维和树脂在离心作用下，贴附在模壁而成型。该法只适用于管状、筒状制品，含胶量高，适用于防腐要求的产品。 连续板材成型法，即连续生产波形板、采光带、透光板、平板等。增强材料有无捻粗纱和短切纤维毡，尤其是无捻粗纱，效率高，成本低。无捻粗纱浸润性好，因为它不象毡那样有粘结剂存在，对浸润有一定影响，因而为目前所采用。成型方法是将无捻粗纱一边切断，一边均匀地沉降在涂有树脂的薄膜上，经过除气泡后成型、固化、切割等过程，厚度由纤维沉降量和薄膜运行速度来决定。17.参考答案:双18.参考答案:D19.参考答案: NDI，一种不破坏、不损伤原结构的质量检验方法，如超声波探伤，X射线探伤等。20.参考答案:单滑块捞矛、双滑块式捞矛、可退式捞矛、卡瓦式捞筒、高压玻璃钢油管磨鞋21.参考答案:4022.参考答案:空气；0.5MPa；1.2523.参考答案:错误24.参考答案:有25.参考答案:D卷II参考答案一.参考题库1.参考答案:卫生2.参考答案:A3.参考答案:平滑；裂纹；断口；使用性能4.参考答案:设计；橡胶垫5.参考答案:C6.参考答案:D7.参考答案: 为了提高玻璃钢制品的商品价值和商品机能，多数要进行着色。一般是把颜料配制成色浆使用，先把颜料加到载色剂（含量30～70%）中，然后用油墨研磨机炼成色浆，用于不饱合聚脂的色浆应满足不列要求： 1、在树脂中易分散，无色斑和分色现象。 2、不影响树脂粘度和固化。 3、有机过氧化物、固化剂的存在或成型时的加热不会产生变色或退色。 4、贮存时不会引起凝胶、色泽沉降或分离等现象。 颜料分有机颜料和无机颜料，有机颜料色泽鲜艳，遮盖力大，但有些情况下，耐候性、耐氧化性、耐溶剂性差，因而，暴露在室外或在苛刻条件下使用的玻璃钢制品，最好使用无机颜料。一般FRP胶底的色浆量为5～10%，在MMP、SMC、BMC中用量为1～10%，颜料对制品耐候性和固化性等影响相当严重，选用时需注意。 常用的颜料粉有：钛白、锌白、铁黑、碳黑、镉黄、铬黄、赫黄、镉红、立索尔红、氧化铁红、镉橙、钼橙、铬橙、氢氧化铬绿、铬绿、酞青绿、酞青兰、钴兰、群青兰及精制钨酸盐（紫色）等。 配方： 载色体树脂：50% 颜料粉：50% 配制：按配比称量混合，然后用油墨研磨机混炼成色浆。8.参考答案:909.参考答案: 生产无机玻璃钢的原材料比较多，对产品性能影响较大的主要原材料有菱苦土、卤片、玻璃纤维、填料及外加剂。 （一）菱苦土（MgO）是制备无机玻璃钢的基本原料，其性能对材料有很大影响，菱苦土因为生产厂家不同，其化学组成也不同，所含化学物质一般为： Na2O：1.80～1.90% MgO：86～92%SiO2：4.0～7.1% CuO：1.54～2.12% FeO：0.82～1.82% （二）卤片、卤水：卤片的主要成份是含有6个结晶水与少量4个结晶水的氯化镁晶体，主要杂质是KCl、NaCl、MgSO4等。 将卤片溶解于水，沉淀、过滤、除去杂质、得到波美度20～30的溶液。 （三）玻璃纤维：由于无机玻璃钢基体浆料碱度较低（PH＝8.5～10），浆体材料成型硬化后内部处于干燥状态，对玻璃纤维的腐蚀性较小，由于浆体对玻璃纤维的浸润性差，为提高基体和纤维间的界面粘结应选择玻璃纤维交织布。 （四）填料：填料主要是用来调节浆料的稠度控制浆料的施工工艺性能，同时对材料的某些性能也有所改善，目前，无机玻璃钢中所用的填料主要有：清石粉、石英粉、粉煤灰等。 （五）外加剂：为了提高无机玻璃钢的强度、使用寿命和耐水性，通过加入外加剂可达到理想效果。10.参考答案:人工基础11.参考答案:B12.参考答案:缠绕；连续；芯模13.参考答案:A14.参考答案:耐温；耐腐蚀；耐压15.参考答案:结构层16.参考答案:C17.参考答案: 玻璃钢各种规格型号的通风机，目前在国内外各个领域已发挥很大作用，它的优点逐步被人们认识，首先玻璃钢通风机除具备钢制风机的各种特点外，而它还具有独特的优点： 1、玻璃钢风机的重量轻、防腐能力强，节电效果明显，噪声低。 2、由于玻璃钢风机叶片成型方便，对叶片外形没有限制，设计时可按最佳气动性能要求选择，外形一般可选择高性能的机翼形，可改善气动性能，而金属叶片一般采用圆弧型翼剖面，空气动力性能较差，叶片表面受腐蚀后，易形成凹坑，降低气动性能。 3、用于化工有腐蚀气体的环境中使用寿命长，比一般铁风机长3～4倍，按装简便，易于维修，是理想的通风设备。18.参考答案:玻璃纤维19.参考答案:承插；承插胶合20.参考答案: 一般讲，树脂是不阻燃的，而玻璃布是无机材料制作，是不可燃的，而玻璃钢因树脂的加入，一般是不阻燃的，要使玻璃钢阻燃，就要加入有机或无机材料，其基本方法有四种。 （一）反应型。将含有卤素的二元酸（如HET酸酐）、二元醇作为合成树脂的原料，通过反应生成具有自熄性的树脂，如聚酯302＃、7901＃等，它的阻燃是靠燃烧时在表面生成难燃气体层，或难燃薄膜，使火源与玻璃钢隔离开来，达到阻燃的目的，这类树脂一般价格较贵，并且有腐蚀性，其力学性能也有降低，耐候性也较差，特别是长期暴露于室外，还有损自熄的倾向，因此使用时要综合考虑。 （二）添加型。是将能使树脂具有自熄的化合物作为填料加到树脂中去，起到阻燃的作用。这类化合物有 1、有机卤化物，如氯化石腊、六溴代苯。 2、磷酸三苯酯、磷酸三丙烯酯等。 3、无机阻燃剂类，如三氧化二锑、水合氧化铝、明矾等，它们阻燃的原理也是利用燃烧时的高温，使化合物反应，形成阻燃屏蔽达到阻燃的目的，如水合氧化铝（氢氧化铝）它的阻燃作用，一是受热后分解失水时吸收大量的热，起降温作用，使树脂产生的可燃气体减少；二是放出的水蒸汽稀释了可燃气体，同时也作为临时覆盖物起隔氧作用。这类树脂价格较便宜，使用方便，力学性能稍有降低，阻燃效果较反应型差。阻燃型玻璃钢的力学性能如下表21.参考答案: 玻璃钢作为复合材料，它的透光率为85～90%，并且具有透光材料和结构材料两种功能。作为非均质材料，当光经过玻璃钢表面及玻璃纤维与树脂界面时，一方面产生反射和折射，另一方面由于玻璃纤维直径大小及千百个树脂与玻纤界面各不相同，当光透过时又发生大量散射。这在一定程度上影响了光的透过。如玻璃钢波形瓦和薄平板其透光性能较好，但由于散射光占透过光的比例大，所以光学性能受到破坏，影响玻璃钢透光率的因素主要有： 1、树脂的影响：一是树脂的吸光系数，它与树脂的组成及有色物质含量有关。如树脂的透明度差，颜色深，其吸光系数就大，透光率就低；二是树脂折射率，因玻璃纤维折射率较高，所以树脂的折射率越高，越接近玻纤的折射率，透光性就越好。 2、玻璃纤维的影响：一是玻璃纤维种类；玻璃钢透光的先决条件是树脂与玻璃纤维的折射系数接近，可以通过高速玻璃纤维的氧化物含量，来提高玻璃纤维的折射系数来提高透光性；二是玻璃纤维的直径，在玻璃钢厚度不变的情况下，玻璃纤维直径越粗，树脂与玻璃纤维界面愈少，减少了折射和反射，透光性能得到提高；三是玻璃纤维含量，玻璃纤维含量愈高，增加了折射和反射次数，降低了玻璃钢的透光性。 3、水分的影响：受潮的玻璃纤维，表面吸附了一层水膜，这不但使树脂与玻璃纤维界面粘结不平，还使光的折射和反射系数增加，从而降低玻璃钢的透光率。 4、厚度的影响，一般讲厚度越大，吸光系数越大，透光率越，表面光洁度差，透光率低。 为了提高和保持玻璃钢的透光性，首先应选用透明树脂，如MST（丙烯酸树脂）其次是加入紫外线吸收剂，防止并延缓玻璃钢的光老化，再次是提高树脂和玻璃纤维的粘结力，提高玻璃钢的固化度，最后选择耐磨性好的树脂，和增加玻璃钢表面保护层，可以防止透明玻璃钢表面磨损。22.参考答案:硬毛刷；尘土；杂物23.参考答案: （一）起皱。原因是：胶衣层太厚；胶衣层厚薄不均或因脱模效果不好而造成收缩不均；气温低；（钴）（酮）用量不足等。其中重要原因之一是胶衣厚薄不均以及第二层胶衣或铺层树脂中的苯乙烯渗透到下面的胶衣中，使下面胶衣溶胀起皱。因此在涂第二层胶衣或后面铺层时，必须等胶衣充分凝胶后再进行，但不能等胶衣固化时进行，否则会出现分层脱壳现象。 （二）龟裂。原因是：厚薄不均造成收缩不均；胶衣过厚；（钴）（酮）用量过多；烈日照射；局部受力；特别是脱模时受力不均造成辐射状裂纹。 （三）变色。原因是：粘度过小，胶衣流扗；搅拌不均（为了混合均匀，各种颜料、含水量应小于0.2%）；（钴）（酮）用量过多。 （四）微孔。原因是：粘度过大，搅拌后气泡被卷在树脂中，不能及时从树脂中浮出。解决方法是：1.胶衣树脂中加入消泡剂；2.搅拌后静止一段时间后再进行下步操作。 （五）色不均。原因是：颜料糊在制作过程中没有碾磨到一定细度，有颜料颗粒出现，另外颜料糊加入量可能太少或搅拌不匀。解决方法是：1.要选用合格的颜料糊；2.最佳用量是4%。 （六）胶衣表面发粘。原因是：模具表面有水份，特别是使用聚乙烯醇型的脱模剂症状更明显。解决办法是：模具表面要充分干燥、无水分。24.参考答案:两种；两种以上25.参考答案: 玻璃钢制品的好坏，很大程度上取次于模具，对模具表面的要求：一是光洁度，二是平顺度。一个好的模具必须要有足够的加工时间，合理的工艺制作，责任心强的施工人员，以及正确的运用工具和材料。 玻璃钢模具从结构上可分为阴模：工作面向内凹陷的，用它制作的产品外表面光滑，尺寸准确，但由于是凹陷的，施工不太方便。质量不容易控制；阳模：工作面是凸起的，它的制品的内表面光泽、尺寸准确，操作方便，质量容易控制。是手糊工艺中最广泛采用的一种结构形式；对模：是由阻阳两个模具组成的，并通过基准定位。它的制品内外表面均光滑，厚度准确，一般用来制作表面精度及厚度均要求较高的产品；拼装模：它的结构比较复杂，但有些制品的结构复杂，或为了脱模方便，常把模具分成几块拼装。如缠绕大型容器的模具就是采用这种方式，缠绕前将模块组合，固化后从开孔处再把模块拆除。 从脱模的方式上可分为 1、整体式：即模具是一个整体。产品整体施工，整体脱模 2、组合式：即模具根据脱模的要求由几个分膜用螺栓联接，整体施工，分块拆模。 从模具的固定方式分： 1、固定式，即模具固定在托架上，施工人员随施工方向而移动； 2、转动式，即模具托架可以360°转动，方向随施工人员要求而转动。卷III参考答案一.参考题库1.参考答案:无机玻璃钢中玻璃纤维的加入，明显提高了氯镁水泥的拉伸强度，且随纤维含量的增加，复合材料的强度增大，然而，和一般有机玻璃钢的拉伸强度相比，无机玻璃钢的拉伸强度偏低，故无机玻璃钢目前还不能作承力的结构件使用。2.参考答案:防腐抗渗3.参考答案:无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维4.参考答案:分层5.参考答案:在一定范围内用于汽车保险杠、发动机罩、油箱、挡泥板、车门、座椅柜架、汽缸套、滤清器壳等另部件，近年来用玻璃钢制造的微型汽车车身也取得了可喜的成果。随着材料和生产工艺技术的进步，应用范围将更加广泛。6.参考答案: 制作母模时，首先要制出模坯，然后对表面进行处理，对母模模坯首先要的不是光洁而是平顺。对于较大的平面做到很平顺是不容易的，因此，可在产品表面设计出一些图案，以弥补不平带来的缺陷。 母模模坯的平顺度处理好以后，接下去进行油漆，刮腻子等表面处理。经过一系列的表面处理以后，模具表面仍有轻微的凹凸现象。这时可按“宁凹不凸”的原则处理。因为母模上的凸，就是玻璃钢模上的凹，而玻璃钢模上的凹，又是产品上的凸。从实践中可知，要解决玻璃钢的凹很困难，因在光滑的表面上要补好一个小坑是困难的。同样要解决产品上的凸，虽可磨掉，但产品表面要留有痕迹。而要解决母模上的凸相对来说就比较容易了，打磨掉即可，因它不是产品，颜色不一致也无妨。同样要解决母模上的凹，只要刮些腻子就行了。因此，可以得出如下结论。 1.在玻璃钢产品上，应尽力避免修补，因为不但补不牢，而且还留下色泽不一的痕迹。 2.玻璃钢模其表面的凸处可以磨掉色泽不一也无妨，而凹处要想修补却很困难。 3.为了提高表面的光洁度，在母模上多下功夫是值得的，最起码应做到“宁凹不凸”。7.参考答案: 熟化就是放置成熟，俗称“醒面”或“存粉”。8.参考答案:A9.参考答案: 玻璃钢成型时，为了防止粘模，使制品很容易的从模具上脱下来，要使用脱模剂。脱模剂应满足下列要求： 1、使制品与模具间的脱模效果好。 2、成模性良好，易于成为连续完整薄而均匀的薄层。 3、在树脂和固化剂中不变质，能耐成型时的温度。 4、操作容易，操作时间短，干燥时间短。 5、对模具无腐蚀作用。 6、来源方便、价格便宜。 目前常用的脱模剂有聚乙烯醇溶液、硅橡胶、凡士林（工业用）、石蜡、复合型（牛油/聚氯乙烯薄膜/汽车蜡）等等。一般分为三大类：薄膜型、溶液型和油蜡型。 （1）薄膜型脱模剂： 常用的薄膜型脱模剂有：聚酯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚乙烯醇薄膜、醋酸纤维素薄膜、聚四氟乙烯薄膜、等等。 使用时用油膏把薄膜粘贴在模具的工作表面，粘贴时要防止薄膜起皱和漏贴。此类薄膜使用方便，脱模效果好，但因变形小，不适宜造型复杂的制品。聚氯乙烯薄膜和聚乙烯薄膜易被苯乙烯溶胀，故不宜用于聚酯玻璃钢的生产。 （2）溶液型脱模剂 溶液型脱模剂种类甚多，应用最广，常用的有以下几种。 A.过氯乙烯溶液脱模剂 配方：过氯乙烯粉5～10份 甲苯和丙酮（1：1）90～95份 配制方法：按配方称料混合，放置一天，然后搅拌均匀，当物料完全溶解时便可使用。也可用市售的过氯乙烯清漆用香蕉水适当稀释。 这种脱模剂，渗透性好，适用于木材、石膏等多孔性材料的封孔，但不宜与制品直接接触，常用其它脱模剂复合使用，使用温度在120℃以下，贮存时要密封。 B.聚乙烯醇脱模剂： 配方：聚乙烯醇5～8份 乙醇60～35份 水60～35份 乙酰基含量10～38%的低分子量聚乙烯醇溶解性好，容易脱模。水和乙醇的比例可调整，要求快干，可多加乙醇，要求成模均匀，可多加水。但乙醇太多会给配制带来困难。加入表面活性剂软皂2份，可使成膜均匀；加入气溶胶（磺酸琥珀酸盐型表面活性剂）1份，可使成模平整光滑；中入0.1%的硅消泡剂，能减少涂刷过程中的气泡；加入4～5%的甘油，可使成膜富有韧性；加入0.75份苯甲酸钠，可防止金属模生锈。为防止漏涂，常 加入兰墨水或柏林兰等。 配制方法：在搅拌下将聚乙烯醇加入热水中溶解，然后过滤，再在搅拌下加入乙醇。聚乙烯醇脱模剂价格便宜、无毒、来源广，使用性好，可直接和制品接触。但干燥慢，温度大时尤甚。影响生产效率。而且必须在干燥后才能使用，否则，残存的水将对聚酯、环氧树脂的固化产生不良影响。这种脱模剂的使用温度在150℃以下。 C、聚苯乙烯脱模剂：配方：聚苯乙烯5份甲苯95份 配制方法：称量混合，放置数天后搅拌均匀即可使用，为加速溶解，可在50℃下微热。聚苯乙烯脱模剂最大优点是脱模效果好，尤其对环氧树脂，成膜诡秘强硬派，成膜时间短。但其溶剂甲苯毒性大，所以在使用聚苯乙烯脱模剂时，应有良好的通风设备。其使用温度控制在100℃以下。聚苯乙烯脱模剂不适用于聚酯FRP生产，因聚酯树脂中的苯乙烯能溶解聚苯乙烯。 D、醋酸纤维素脱模剂 配方：二醋酸纤维素5份 酒精4份 乙酸乙酯20份 甲乙酮24份 丙酮48份 配制方法：将二醋酸纤维素加入到上述混合溶剂中，搅拌均匀，除去残渣。即可使用。这种脱模剂成膜光洁、平整，使用方便。毒性小，但价格较贵。对于环氧玻璃钢制品有一定的粘附性，脱模后不易清洁，所以最好与聚乙烯醇复合使用。将前者举在模具上，然后将聚乙烯醇涂在表面与制品接触，使用温度可控制在150℃左右，甚至可高达200℃。 E、硅橡胶脱模剂 配方（1）：甲基硅橡胶10份 甲苯90份 配方（2）：甲基硅油5份 甲苯95份 配制：称量混均即可使用。 这种脱模剂，成膜薄，脱模效果好，耐高温。所以常作为高温脱模剂，可在200℃以上使用。但是要得到理想的脱模效果，需经涂刷后再在150～200℃下烘1～2小时，然后成型。溶液型脱模剂是目前应用最广的脱查勘剂。但除聚乙烯醇外，所用的胶查勘剂都有不同的毒性，在使用时要特别注意。 （三）油膏、石蜡型脱模剂 此类脱查勘剂常用的有硅脂（100%甲基三乙氧基硅烷）、黄干油、凡士林等油脂油膏及石蜡、汽车上光蜡等。 石蜡脱模剂能使制品表面光洁，使用时只需在玻璃钢模或木模的成型面上一层薄薄的蜡，但关键是要反复擦拭。硅脂虽有很好的脱模作用，但在胶衣涂刷或制品涂刷时，要注意涂敷性。油膏、石蜡型脱模剂价格便宜，使用方便，脱模效果好，无毒，对模具无腐蚀作用。然而这类脱模剂的使用，会使制品表面沾污。并且给下道工序喷涂造成困难。因此，在使用上受到限制。其使用温度在80℃以下。 脱模剂最好复合使用，这样显示各种脱模剂的综合性能，保护良好的脱模效果和理想的制品；例如，对于石蜡模、木模，采用漆片、过氯乙烯清漆或硝基漆喷漆封孔，以醋酸纤维素作中间层，以聚乙烯醇作外层，脱模效果良好，用聚苯乙烯作中间层，以聚乙烯醇作外层也能收到令人满意的效果。 如果制品的表面不再涂漆，则可以在聚乙烯醇脱模剂的表面擦一层薄薄的汽车上光蜡；如果制品的表面要涂漆，则先在模具上控一层汽车上光蜡，然后涂刷聚乙烯醇脱模剂。石蜡和聚乙烯醇复合使用将使胶模更顺利，有利于提高模具的使用寿命。使用复合脱模剂的原因是尽管各种脱模剂本身粘附性都很低，但手糊用的树脂都有很高的粘附力。当采用复合脱模剂时，分开部分是粘接力最小的两层脱模剂之间，所以对大型制品和形状复杂的制品，以及对于强度不高的模具制品的成型和脱模，采用复合脱模剂是很必要的。10.参考答案:80；611.参考答案:合同12.参考答案:4；0.25；513.参考答案:支架或木块14.参考答案:自下而上15.参考答案:90%16.参考答案:凝胶17.参考答案: （1）耐腐蚀性能好； （2）增强效果好； （3）保温性能好； （4）整体性强； （5）高强复合材料内胆相对于手糊成型（玻璃钢内防）其拉伸强度提高30％以上（相同条件下）。工艺稳定后成品率可接近100%； （6）表观质量好，平整无气泡； （7）施工环境环保：整个工装系统密闭，减少了操作者与有害物质的接触。18.参考答案:10；0.0519.参考答案:4020.参考答案: 在玻璃钢生产中，由于产品数量很多并且生产过程中根据施工需要进行移动。因此用石膏或水泥等制作模具就不太方便了。通过生产实验，人们发现用玻璃钢制作模具是可取的，它质轻、高强、耐久，制作简单。 玻璃钢模一般是根据产品的图纸先设计出模具图。进行放样，放样后制成样板，在样板的校正下，用水泥，石膏等制出母模模坯，然后根据产品表面光洁度要求对母模模坯进行表面处理，使母模模坯外形和光洁度达到要求，即制成了翻制玻璃钢模具的过渡模。这个过渡模即母模，它同产品的形线相同，而玻璃钢模具同产品形线正好相反。 在实际生产中，由于水泥模造价低制作方便，因此目前工厂里主要用水泥来制造母模。特别是大型产品更是如此，既然母模同产品形线相同，那么对已经生产的现成产品，如果外观质量很好，可以不必再去制图开模，