副斜井起底施工作业规程样本

西河煤业副斜井起底工程作业规程第一章工程概况一、工程地理位置及交通山西煤炭运销集团阳城西河煤业有限公司位于阳城县城北西约5km处，行政区划从属阳城县西河乡管辖。阳城县西河乡陕庄村村东,建设规模为60万吨/年。距县城10Km，陵川一沁水公路从矿井工业场地东侧200m处通过，经此公路可直达阳城、晋城、侯马等地，并与侯马一月山铁路、太原一焦作铁路连接，晋侯高速公路从矿井工业场地北侧500m处通过，区内交通十分以便。二、巷道用途1、肩负矿井材料运送大巷2、肩负行人安全出口三、巷道位置及相邻巷道关系副斜井位于本矿井主斜井西南方向450米处，原孔坪煤矿主斜井井筒，距回风立井500余米。（平、剖面示意图附后）四、巷道断面图（附后）副斜井井筒表土段规格表1掘巷规格（m）掘断面m2净断面（m）净断面m2水沟规格（m）轨距（m）枕距（m）坡度º巷道方位º巷道壁厚（m）高宽高宽高宽3.474.915.692.93.69.770.250.20.60.7181650.35副斜井井筒表土段工程特性表2单位工程编号岩性长度（m）坡度º断面(m2)工程量形状掘断面净断面掘进支护铺轨道实体松散混凝土毛石规格轨道枕木M3/mM3/mM3/mM3/mkg/mkg/m根/m1表土46.118三心拱15.699.777.505.920.1530601.7副斜井井筒基岩段规格表3掘巷规格（m）掘断面m2净断面（m）净断面m2水沟规格（m）轨距（m）枕距（m）坡度º巷道方位º巷道壁厚（m）高宽高宽高宽3.474.213.872.93.69.770.250.20.60.7181650.3副斜井井筒基岩段工程特性表4单位工程编号岩性长度（m）坡度º断面(m2)工程量形状掘断面净断面掘进支护铺轨道实体松散混凝土毛石料规格轨道枕木M3/mM3/mM3/mM3/mkg/mkg/m根/m2砂岩248.4818三心拱13.879.776.501.036.930601.7副斜井井筒表土段躲避硐规格表5掘巷规格（m）掘断面m2净断面（m）净断面m2坡度º巷道方位º巷道壁厚（m）高宽高宽2.42.44.96223.5702550.2副斜井井筒表土段躲避硐工程特性表6单位工程编号岩性长度（m）坡度º断面(m2)工程量形状掘断面净断面掘进支护实体松散混凝土毛石M3/mM3/mM3/mM3/m3表土1.50半圆拱4.963.574.9601.39副斜井井筒基岩段躲避硐规格表7掘巷规格（m）掘断面m2净断面（m）净断面m2坡度º巷道方位º巷道壁厚（m）高宽高宽2.082.164.35223.5702550.08副斜井井筒基岩段躲避硐工程特性表8单位工程编号岩性长度（m）坡度º断面(m2)工程量形状掘断面净断面掘进支护实体松散混凝土锚杆M3/mM3/mM3/m根/m4砂岩1.50半圆拱4.353.574.3500.585第二章矿井地质及水文地质一、地质构造及巷道特性（1）地质构造井田位于晋获褶断带西侧，受区域构造影响，井田内构造为宽缓背、向斜相间褶曲构造，背斜轴在井田中部，向斜轴在井田西部，地层倾角较缓，普通为1～7°。井田内发育大小四条正断层，界内未发现环形陷落柱和岩浆活动，总体构造属简朴类型。（2）巷道围岩特性：二叠系下统山西组（P1s），持续沉积于太原组之上，为一套陆相碎屑岩含煤沉积，为区内重要含煤地层之一。该组重要可采煤层3号煤发育于其中下部。3号煤层上部以灰色中细粒砂岩及灰黑色粉砂岩、泥岩构成，夹0～2层不稳定煤线，3号煤层下部至太原组顶界重要为黑色泥岩、灰黑色粉砂岩及灰色细粒砂岩构成，厚9.52m。本组厚度42.10～55.57m，平均47.18m。二、地质柱状图（示意图）三、瓦斯及有害气体瓦斯属于低瓦斯矿井，起底掘进通风后，瓦斯含量不高，但井下作业，必要加强通风管理，安全才有保证。四、水文条件矿井3号煤层水文地质为中档。依照地层综合柱状图中3号煤层至上部二叠系上、下石盒子组及山西组砂岩裂隙含水层层厚共33.43m，掘巷中要穿过该层位，因此在掘巷过程中要注意裂隙水渗入。第三章施工办法第一节表土段施工办法一、表土起底施工表土起底用人工手镐、铁锹和风镐、风铲开挖;挖出土人工装入矿车提到地面卸载.二、装岩与排矸人工装岩，1T 矿车提高至井口车场翻矸至渣仓。三、砌壁施工本段采用混合伙业短段起底掘砌施工方案，段起底厚度0.6米,并清理浮碴直至实底,长度在1.0～2.5米时采用混凝土进行支护，支护壁厚度为350㎜；使用整体活动式金属模板砌碹，由原巷道固定模板。砼经设在井口附近砼搅拌站拌和后通过井筒用矿车输送工作点，采用人工浇注,浇筑混凝土标号为C30。为防止片帮、抽帮等现象发生，采用打木桩和背木板进行护帮，根基用毛石压实。四、砼支护工艺①、砼墙基本，应清理浮碴直至实底，基本槽内不得有积水。②、支模前要对中、腰线进行检查，严格按中腰线进行支模。墙模板应安设牢固，板面平整。③、混凝土搅拌，通过井口料场强制性配料机计量后将水泥、砂子、石子、水放入料斗内，通过JS—500型搅拌机搅拌，搅拌时间不得低于15min。运用人工将搅拌好混凝土输送入模。④、依照砼强度和围岩压力大小拟定巷道模板和碹胎拆模期，浇筑砼拆模期不应少于1d。5、放炮后，通风时间不得少于15分钟，待炮烟吹散后，由班长、放炮员一方面下井检查工作面有无瞎炮，确认安全后其他人员方可进入工作面。①、立模前发现巷帮上有出水点时，应依照出水点涌水量大小安装导水管，将涌水导入井筒内。②、较小集中出水点可用木楔时封堵。③、浇注砼过程中，发现模板内有积水时，应及时排出，疏干。④、不具备疏干条件应在工作面进行注浆堵水，砌碹使用防水混凝土。5、混凝土配合比设计：A、选取材料原则：a)保证混凝土强度。b)符合工程性能和长期水文条件规定。c)就地取材。B、材料选用水泥：选用PO32.5普通硅酸盐水泥。砂：选用级配良好中砂，细度模数取3.0，容重1.55Kg/升，比重2.65Kg/升。碎石：选取用石灰岩碎石,粒径2-4cm，比重2.6Kg/升，容重1.5Kg/升。水：生活用水。开工前取现场实际材料和试配成果配合比到有一定资质实验室进行试配，强度符合规定方可使用，否则重新调节。喷射混凝土配合比依照实验室配比拟定。材料质量规定同上。砂子石子砂子石子水泥养护震捣人工浇注运送搅拌机拌和养护震捣人工浇注运送搅拌机拌和五、松软地层段施工1、加快施工速度，缩短暴露时间，迅速通过。2、先挖掘井筒巷道起底某些，后挖基本某些并帮基层，采用打木桩和背木板支护。3、在砂土及松软地层施工时，若浮现片帮造等状况，可增设暂时支护。4、毛石基层：本工程最下某些为MU30毛石基层厚度400mm，因底板土质较差，铺毛石前应将基本槽底夯实，并保证设计墙基深度。砌筑底层毛石前必要在基槽内先均匀铺5、垫毛石基层铺平、压实后,保证平整、中心腰线及坡度符合设计规定。第二节基岩段施工办法一、施工办法基岩段采用放小炮震动和多台风镐挖掘法挖掘。采用浅打眼，少装药，放松动炮办法掘进，然后再用风镐修整巷道符合设计规定。依照本工程工程特点，采用自上而下逐段爆破起底方式。为不破坏原有井筒支护构造，运用YT-27型风动凿岩机打浅眼进行起底，放小炮震动和多台风镐掘进。依照岩石条件状况，每次爆破长度3-5m，爆破后排矸、料石支护平行作业。每循环进尺3m，每日三个循环。装、排矸：工作面采用人工装矸，井口布置一台JT1600型提高机，配1t矿车运送矸石。矸石运至地面井场后翻矸架翻矸至矸仓。支护：采用毛料石砌碹，随掘进工作面推动而下移砌筑。二、施工技术（一）爆破阐明书：炮眼布置图副斜井起底工程基岩段炮眼布置三视图6540808040757570707075副斜井起底工程基岩段炮眼布置三视图6540808040757570707075一排3124一排3124一排7568三排1191012布置：本副斜井是在原井筒基本上进行起底施工，重要是采用三排眼爆破。爆破技术参数表一分段编号单孔深（m）共计孔深（m）单孔装药（节）共计孔装药（节）单孔装药量（g）共计装药量（kg）雷管数（枚）装药方式1-40.72.8141500.64正5-80.72.8141500.64正9-120.72.8141500.64正共计8.4121.812爆破技术参数表二炮眼位置个数眼号雷管段号爆破顺序封泥长度炮眼角度装药方式联线方式起爆方式水平垂直一排41-4110.490正向串联1-4二排45-8320.490正向串联5-8三排49-12530.490正向串联9-12共计12爆破经济指标指标名称单位参数指标名称单位参数炮眼运用率%95单位岩体炸药消耗Kg/m31循环进尺m3单位雷管炸药消耗Kg/m30.6循环实体岩石m38.19炮眼密度Kg/m20.13循环炸药消耗kg1.8每天循环数/每天进尺Kg/m3/9循环雷管消耗12月循环数/月进尺Kg/m75/225循环图表工序时间min时间（小时）早6——14中14——22晚22——681012141618202224246交接班10安全检查10打眼90装药60放炮30装岩提高140砌碹130通风3、支护阐明书（（一）炮掘施工方式（1）采用YT-27型风动凿岩机多台同步钻眼，Φ22m，L=1.500mm中空六角钢钎，Φ42mm“一”字型合金钢钻头。（2）爆破器材选用2#煤矿许用硝铵炸药，1～5段毫秒延期电雷管，KBF-200型放炮器起爆，水泡泥充填，黄土炮泥封口。（二）钻爆工艺流程：钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、维护顶板→出矸→支护。（三）钻爆工序规定：(1)钻眼前，必要详细检查工作面10m范畴内支护,发现问题及时解决。(2)必要根据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。(3)禁止钻眼与装药平行作业和禁止在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。(4)爆破要严格执行“一炮四检”和“三人连锁放炮”制度。(5)爆破采用正向装药办法，串联联线方式，使用毫秒电雷管，不低于三级煤矿许用硝铵炸药，每眼使用1个水炮泥。(6)爆破前工长必要派专人在所有通往爆破地点和贯通地点各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护地点设立警戒。每一警戒点2人放警戒，设好警戒后，一人负责警戒，另一人返回告知已设好警戒。只有每个警戒点警戒员都告知后才可装药爆破，爆破后警戒员只有接到撤除警戒命令后才干撤警戒。（四）支护1、暂时支护为防止爆破对原有井壁震动而发生冒顶和片帮事故，拟采用暂时支护。采用钢管前探梁。每根前探梁分别固定在紧靠岩壁上，前探梁上用木板梁维护，木板梁两端伸出前探梁不不大于20cm。前探梁采用直径55.5mm，长1.5m钢管制作。2、永久支护采用毛石料自上而下砌碹。三、安全设施1.斜巷轨道运送“一坡三挡”必要齐全有效，并且灵活可靠。2.斜巷运送，每隔40m必要设立躲避硐。3.绞车钩头和插销必要使用实验合格产品禁止使用自制或不合格连接装置。4.绞车运送保险绳、车尾巴等安全设施必要齐全有效。第三节轨道铺设采用规格为30Kg/m轨道，每根长度4m，轨距600mm，水泥枕木，枕木间距为700mm，轨道构件齐全，紧固有效。副斜井运送巷道轨铺设质量应符合下列规定：1、扣件必要齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头间隙不得不不大于5mm，高低和左右错差不得不不大于2mm。2、直线段2条钢轨顶面高低差，以及曲线段外轨按设计加高后来与内轨顶面高低偏差，都不得不不大于5mm。3、轨枕规格及数量应符合原则规定，间距偏差不得超过50mm。道碴粒度及铺设厚度应符合原则规定，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。同一线路必要使用同一型号钢轨。道岔钢轨型号，不得低于线路钢轨型号。矿井轨道有效期间应加强维护，定期维修。第四节铺底、水沟、台阶待井筒所有掘进完毕后，由井底向井口进行铺底，同步安装横梁，每日三个铺底班，日工程量为40m，两个安装班，日工程量50m。水沟与铺底同步进行。巷道铺底厚度200mm，水沟在下山方向巷道右侧，水沟净尺寸：宽×高=200×250mm。台阶设计在巷道左侧，台阶尺寸：700mm×369mm×120mm。铺底、水沟、台阶为素砼，砼强度级别为C20。进行永久支护时，采用风镐、洋镐等工具刷出水沟毛断面，立模并校核尺寸后固定，进行砼浇注，水沟模版采用钢模版。料场把沙子、石子、水泥加水按照配比拌好后，由1t矿车装砼送至工作面用料点，及时入模，振动棒捣固。C20重量配合比为水泥：沙子：石子=1:2:2.5,水灰比为0.5。施工台阶时，先将台阶位置底板上浮矸清理干净，然后立模，将拌好砼浇注到模版内，浇注用砼按设计规定强度配备。第四章凿井起底辅助系统及设备第一节提高系统依照副斜井构造特性及斜井迅速施工规定，副斜井设提高系统。经详细计算，拟定采用一套独立单钩提高系统。提高为JT—1.2A矿用提高绞车，绞车容绳量，提高速度，张力等规定均满足安全规程和生产规定。提高设备技术参数JT—1.2A型提高绞车机技术参数卷筒个数个1额定绳速m/S2.06直径㎜1200提高能力㎏2300宽度㎜1000传动力1:32.3容绳量m380电动机型号YR250M—6钢丝绳直径㎜24.5功率kw55最大破断拉力㎏3200转速r.p.m970第二节装矸、排矸及运送系统一、装矸、排矸表土、基岩段工作面采用人工向矿车内装矸，运用地面绞车将矿车提高至井口经地面车场至矸仓。铺设22kg/m暂时钢轨，轨距为600mm，规定铺设平直、扣件齐全、紧固有效，接头间隙不超过10mm，内错差不超过5mm，道枕间距不不不大于1m,并且轨枕必要垫实。二、材料及设备运送运用1.6m绞车配合矿车三、砼搅拌及运送均在井口附近设搅拌站，站内设2台JS-500型强制式搅拌机。在表土段、风化岩段及基岩段，采用矿车向井下运送砌碹。第三节压风系统一、风动设备采用WF-15/7型空压机集中供风。施工过程中重要耗风设备有风动凿岩机、风动锚杆钻机、混凝土喷射机、风镐等。风动设备配备状况表风动设备配备表设备名称型号单台耗风量m3/min最多同步工作台数备注1风动凿岩机YT-273.362风动锚杆钻机MQT-120233混凝土喷射机PZ-5B824风镐1.23合计14二、压风管路选取依照最大用风量和考虑到其他因素，地面主管路选用Φ219×5无缝钢管，井筒内选用Φ159×4.5无缝管作供风管路。第四节通风系统及设备选型该副斜井起底施工期间通风方式，采用压入式通风，即地面安装两台（一台备用）11KW局部通风机供风，其吸风量为260～447m3/min，采用巷道吊挂一趟抗阻燃、抗静电胶质风筒向工作面供风。风筒采用φ600mm防静电阻燃风筒，风筒要环环吊挂，风筒出风口距迎头岩巷不得不不大于10m，煤巷及半煤岩巷不得不不大于5m，风筒不得落地，且无破口。一、掘进工作面风量计算掘进工作面需要风量应依照排除炮烟、排除瓦斯（粉尘）以及人呼吸需要计算，并考虑风速应符合规程规定。选其中最大者为选取局扇根据。（1）按照掘进工作面施工人员所需空气计算：Q掘=4N=4×10=40ｍ3/ｍｉｎ式中：N——为当班最大出勤人数（2）按照排除炮烟需要计算风量Q掘=（18÷T）ALS=（18÷20）×（65×50）×15.91=453ｍ3/ｍｉｎ式中:A——同步爆破炸药量㎏，L——巷道掘进最长局扇通风距离ｍ，S———巷道毛断面，T——排烟时间，普通为10～20ｍｉｎ（3）、局扇选型（拟定局扇大小和台数）依照上面计算所得最大风量为453ｍ3/ｍｉｎ，选用一台11KW局扇供风，安设一台同型同能局扇备用。二、局通风机安装地点选取局部通风机安装在距离井口20m位置，通过φ600mm直接向井筒供风。为保证迎头正常供风需要，采用双风机双电源方式供风，并设立可靠自动化切换装置。风机要挂牌管理，风机供电采用“三专两闭锁”，施工期间禁止无筹划停风。一、排水系统：依照水文地质柱状图，选用潜水泵排水，配ø45×3㎜钢管做排水管。当井筒内涌水量不大于5m/h时，由潜水泵排水，当涌水量不不大于5m/h时，由离心式泵排水。潜水泵3台，离心式水泵两台，（一台备用）。二、供水系统施工用水从建设方原水管开口取水，起底掘砌施工用水采用ø50×3㎜钢管。第六节通讯、信号及照明系统一、通讯在施工初期采用移动电话与外界联系，中后期增设直拨电话联系，在生活区内设自动电话内互换机，用于井口、各车间、办公室间及矿调度室通讯联系。二、信号起底期间，采用DX-1型通讯、信号声光装置1套,作为绞车房、井口与井下工作面通讯及提高信号联系系统,井口与绞车房设直通电话直接联系。三、照明井口与地面采用高压荧光灯。井口采用1台KSGZ10-4/0.66/133V矿用照明综合保护装置供电，采用Da250/127-TA投光灯跟随工作面照明。第七节供电系统运用矿方提供10kv电源，自建井筒施工用暂时低压配电室，为斜井JT—1.2A型提高绞车，WF—12型空压机，11KW局扇等设备供电。副斜井起底施工供电系统图：附后井筒起底掘砌期间重要装备用电负荷表名称装机容量（KW）工作容量（㎏）提高绞车5555压风机（空压机）7575搅拌机18.518.5局扇11×211辅助系统4020共计260．5229．5第九节保证质量重要办法一、爆破施工质量（1）控制井筒内中心线和腰线位置。（2）严格控制开挖断面，采用浅打眼，少装药，放松动炮办法掘进。（3）选取合理爆破参数，选取最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。（4）保证周边眼装药质量，严格控制炮眼装药量，炮泥填充质量良好。二、井筒质量原则工程施工和中间验收、竣工验收必要严格执行国标、行业原则及关于规定等。1、矿山井巷工程施工及验收规范（最新）2、煤矿安全规程3、煤矿井巷工程质量检查评估原则（最新）第五章劳动组织一、组织形式及作业制（1）组织形式：综合工作队。（2）作业制：三八制，即早、中、晚班各8小时工作制。二、劳动配备（人）工种一班二班三班全队早中晚早中晚早中晚班长1113打眼工2226装岩3339放炮工1113瓦检员1113安全员1113电工1113绞车司机2226信号把钩工2226喷浆司机1113拌料工1113共计16161648三、施工组织制度由于采用手工掘进，每个班属于综合工作队，因此施工组织制度很简朴。即：每班掘进队自已掘砌、装药、放炮、装岩、提高、拌料、挂钩、支护、接风、水管等工序，每个小班掘砌3米。第六章施工安全办法一、普通规定⑴成立以项目经理为首安全管理机构，建立健全安全保证体系，建立群众性安全网和安全监督岗制度，坚持安全活动周制度，严格执行各种安全管理制度及安全办法。⑵施工前，每一种参加施工人员都必要学习《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》《作业规程》及上级关于文献中关于安全技术规定，施工中禁止任何人违章指挥、违章作业和违背劳动纪律。⑶所有下井人员必要熟悉水、火、瓦斯、煤尘等灾害发生时避灾路线及各种灾害发生征兆，解决办法，禁止携带烟草及引火工具下井。自觉遵守井口各种管理制度，禁止酒后下井。⑷井下不准睡觉、不准打架斗殴、胡写乱画。行走时精力要集中、要注意躲避来往车辆，不准爬车或蹬钩随行。⑸斜井提高要严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，行人前要直接与把钩工获得联系，得到允许后方可行人。⑹不准进入无风或微风独头盲巷和未警标栅栏硐室或巷道内。⑺所有特殊工种，必要通过专门安全培训考核合格，并取合格证后方可持证上岗。⑻严格按照作业规程组织施工，如地质构造发生变化及时修改补充完善。二、凿岩爆破安全办法1、放炮工作必要由专职放炮员担任，必要持证上岗，坚持执行好“一炮四检”和三人（班组长、放炮员、瓦检员）连锁放炮制”，并负责掘进头火药雷管管理工作，搞好掘进头局部通风。2、放炮前准备工作由放炮员、瓦检员、班组长三人负责，装配引药只准放炮员一人进行。做引药要在地面避开电器设备安全地点进行操作，要避开电气设备和导电体，禁止坐在炮药箱上装配引药。3、装药前班组长、放炮员、瓦检员要检查工作面通风、顶板及防尘洒水状况，如有通风不良等隐患，不得装药。4、在放炮地点20米巷道内，有堵塞物堵塞巷道断面1/3以上时，必要及时清除，否则不得装药放炮。5、放炮地点有透水，必要采用防水办法，否则不得装药放炮。6、炮眼深度和炮眼封泥长度符合《煤矿安全规程》第329条规定。禁止用块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。7、装药时先用压风清除炮眼内岩粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内药卷必要彼此密接。装药后，必要把电雷管脚线悬空并扭结成短路，禁止电雷管脚线、放炮母线与运送设备、电气设备以及机械等导电体相接触。爆破母线必要随用随挂，不得用固定爆破母线。8、放炮工作只能由放炮员担任，放炮器材由放炮员随身携带，绝对不准转交她人。放炮前检查放炮器材完好状况，有问题禁止使用。9、禁止将放炮钥匙插入放炮钥匙孔内，联线放炮和检查线路只准放炮员一人操作。10、每次放炮前，班长必要亲自派专人到距井口200米以外并拐弯地面站岗警戒，把放炮警戒区内人员所有撤出，警戒线处设立栏杆或拉绳等警示标志，禁止任何人进入放炮警戒区，放炮站岗时班长派专人负责联系工作，以免发生误会。联系办法：站好岗后，联系员告知班长，班长清点人数，确认无误后告知放炮员放炮。放完炮后，放炮员告知班长，班长亲自将站岗人员撤回。11、放炮员放炮前必要吹口哨三响方可放炮。放炮员必要最后离开放炮地点，并执行好“回头看”制度，以防万一将人员丢入放炮区。12、放炮员和其他人员必要在地面距回风井口200米外放炮和躲避，躲避地点离井口距离不不大于200米并拐弯处。13、放炮后，通风时间不得少于15分钟，待炮烟吹散后，由班长、放炮员和瓦检员必要巡视放炮地点，检查瓦斯、通风、顶板、瞎炮和残爆等状况，如果有危险状况，必要及时解决。确认安全后其他人员方可进入工作面。14、解决瞎炮或残爆严格按《煤矿安全规程》第342条执行，未解决完之前，禁止干与解决瞎炮无关工作。15、不同厂家、不同品种、不同日期出产雷管或炸药不得混用。16、装药前及放炮后，必要按规定冲洗岩帮，减少粉尘，净化通风。17、必要建立完善火工品收、发、领、退制度并严格贯彻执行。18、装药联线时，工作面所有设备应切断电源停止送电。三、装岩安全办法装岩时，工作面要有足够照明度，并要加强通风，以保证装岩视力清晰，使其装岩稳、准、快又安全。四、井口提高运送办法1、所有入井人员必要听从井口信号工、把钩工指挥。2、提高钢丝绳、提高容器及连接装置、天轮、钩头以及提高绞车制动装置、传动装置、限速器、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等每天必要由各分工专职人员检查一次，并做好记录，发现问题必要及时解决。3、每一提高系统，都必要设有单独信号装置，且必要符合《煤矿安全规程》第关于规定。4、斜井运送钢管、钢轨等长料或设备时，要绑扎牢固，并要事先告知绞车司机及井口把钩工和井下作业人员，再慢速下放。5、井口、井底信号工必要严守岗位，每当发出下降或提高信号后，信号工必要目接目送矿车安全通过责任段，井内和井口信号必要由专职信号工发送。五、机电安装工程安全技术办法1、施工用电缆线都必要架设，低压用电必要加设漏电保护器，所有设备都必要接地。2、起重机械、塔式起重机要有超高变幅行走限位，吊钩保险、滚筒保险等装置。3、井筒安装时，所有提高、起吊用钢丝绳必要作拉力实验，安全系数要符合规程规定，井筒提放物料时，必要捆绑牢固起吊大件需要专人指挥。4、井筒内各种电缆，电气设备必要符合防爆规定，不符合规定电缆设备必要更换，否则不准入井。5、工程开工前，必要由承担施工任务施工单位负责编制单位工程施工组织设计及施工技术办法，上报监理及建设单位审批。六、顶板、及围岩安全管理办法1、工程施工时，要密切注意围岩变化状况，严格执行敲帮问顶制度和短掘短砌作业方式。2、严格按正规循环进行作业，放炮后及时进行暂时支护。3、依照围岩实际状况，及时修改爆破参数，杜绝超挖等现象。4、围岩松软破碎或顶板不好时，及时与矿方沟通，必要时可更改支护形式，增长超前支护办法，加强支护，同步应修改循环作业方式，一掘一支护，保证施工安全。5、所有施工安检人员都必要坚持敲帮问顶制度，及时找净顶、帮活矸危石。找顶帮工作要有两人配合伙业，一人找顶，一人观顶。找顶时要使用长柄工具站在安全地点，由轻而重、由后而前逐渐进行。与找顶工作无关人员要远离找顶现场。七、通风管理办法1、风筒口到工作面距离：岩巷不得超过10米，风筒要吊挂平直，不浮现死弯和被挤压，不浮现跑漏风现象，工作面风筒不落地，保证掘进工作面有足够风量。2、局部通风机和掘进工作面电气设备，必要装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，能及时自动切断井筒中一切电源。3、必要设有备用局部通风机，当主风机因故停止运转时，能迅速人工启动备用风机，保证工作面供风。长时间停风时，必要停止工作，撤除井筒内所有人员。八、特