田庄新副井井筒装备施工组织设计样本

山东省临沂矿业集团田庄煤矿新副井井筒装备安装工程施工组织设计中煤第五建设公司第五工程处12月施工组织设计目录编制根据-----------------------------------------------------------1一、工程概况----------------------------------------------------------2二、施工布置----------------------------------------------------------2三、施工准备----------------------------------------------------------4四、重要施工办法-----------------------------------------------------10五、工期保证办法-----------------------------------------------------14六、质量管理及保证办法-----------------------------------------------15七、环境管理及保证办法-----------------------------------------------19八、职业健康及安全管理办法-------------------------------------------20九、文明施工---------------------------------------------------------27十、质量原则---------------------------------------------------------28附：施工安全验算------------------------------------------------------30附图：1、施工现场组织保证体系2、施工质量管理保证体系 3、施工安全管理保证体系4、井筒装备施工进度网络图5、施工现场平面布置图6、井筒平面及管线布置图7、南稳车群平面布置图8、北稳车群平面布置图9、稳车平面布置图10、天轮平台布置图11、方盘加工图12、吊盘折页加工图13、铰链加工图14、吊盘立面图15、封口盘安装平面图16、封口盘井盖门加工图17、低压动力配电系统图18、高压动力配电系统图附表：1、提高绞车、稳车、钢丝绳及天轮选配表2、重要设备及材料明细表编制根据：1、建筑安装工程承包合同2、田庄煤矿新副井井筒装备设计图纸3、施工及验收规范：《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46-)《建筑施工高处作业安全技术规范》(GBJ80-91)《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-86)《钢构造工程施工及验收规范》（GB50205-95）4、重要质量检查评估原则《煤矿安装工程质量检查评估原则》MT5010-95《建筑施工安全检查评估原则》(GBJGJ59-99)《工业金属管道工程质量检查评估原则》(GB50184-93)《钢构造工程质量检查评估原则》（GB50211-95）5、《煤矿安全规程》6、中煤五公司《一体化管理体系文献》一、工程概况：山东省临沂矿业集团田庄煤矿位于兖州市王因镇境内，矿北11公里处是日东高速公路，距矿井东北15公里为京沪铁路兖州站，西北为兖（州）——新（乡）铁路，济曲公路从工业广场西侧穿过，南为兖州矿区铁路专用线。田庄煤矿新副井井筒装备安装工程,由江苏中科华誉能源技术发展有限公司设计，徐州兴达监理征询有限公司监理，中煤第五建设公司第五工程处负责承建。田庄煤矿新副井井筒直径为Φ6m，井筒上井口绝对标高+42m（为设计相对标高±0），下井口绝对标高-167m,水窝深度为15m，井筒深度224m。该矿为低瓦斯矿井，副井为进风井。井筒出水量为7m3/h。本工程重要安装工程量涉及1.1下部装备安装，涉及：井底金属支持构造及四角稳罐罐道1套，高度17.7米；防撞梁3根（防撞木6根）；井底制动绳拉紧装置及钢梁1套；井底水窝设立检修梯子间8层；1.2正常段井筒装备安装涉及：方钢罐道180㎜×180㎜70根，原则罐道长度为11998米，运用螺栓与罐道托架固定；钢罐道托架51层，每层4组，层间距4米；玻璃钢复合材料梯子间50层；井筒内设立两趟Φ325㎜排水管路，一趟Φ194㎜压风管路，一趟Φ219㎜洒水管路，管路用U型卡与管子梁固定，设立卡管梁20层，层间距8米，托管梁3层（托管座）；动力电缆支架54套、通讯信号电缆支架54套。二、施工布置2.1建立施工项目管理组织施工项目部设经理、书记、技术负责人及副经理构成管理机构，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程领导、指挥、协调、决策等重大事宜。详细见项目部机构框图。2.2总施工方案在建井暂时井架平台上布置井筒装备施工用天轮平台，建井2JK-2.5/15.5提高机作为主提高机上、下人及物料，另在井筒北侧布置5台10吨稳车、南侧布置4台10吨稳车作为井筒装备施工用，在井筒内布置4根基准线作为安装尺寸控制线。井筒装备原则段安装运用4层吊盘由下往上一次成型办法进行，下部装备运用第4层软吊盘由上而下一次成型进行安装。安装下部装备前，先安装4层（48、49、50、51‘）原则段装备及摇台梁。安装完毕后将吊盘第一层下放到井底车场水平位置，把井底操车设备下放到位。吊盘在井口组装时，将第4层吊盘与第3层吊盘绑扎在一起。操车设备下放完毕后，用2根夺罐道绳提高第4层盘（第4层盘设4个吊点，用叉形绳套连接1#、4#吊点与7#稳绳卡接，用叉形绳套连接2#、3#吊点与8#稳绳卡接），并将第4层吊盘改制成圆盘，运用第4层盘从上往下安装金属支持构造、四角罐道装置、罐道托架、罐道、防过卷装置、防撞梁、尾绳保护梁及检修梯子间。施工完毕后，将第4层吊盘提出并在金属支持构造顶梁上把第3层吊盘与4层盘组装好，形成4层作业盘，由下往上安装成型井筒装备。井筒装备安装完毕后，敷设动力、通讯、信号电缆及尾绳。施工时另编制施工安全技术办法。2.3质量目的：工程质量优良。2.4劳动力组织2.4.1依照工程特点、工程工期和我单位承诺条件，组织施工队伍及时进场。2.4.2做好职工入场教诲，搞好全员交底工作，涉及技术交底、任务交底、工序交底和安全交底。教诲职工做到文明施工。2.4.3贯彻各级人员岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分项工程施工方案集体交底，使全体干部职工都能做到心中有数，施工人员能掌握技术及质量原则；除对核心部位进行详细交底外，还应做现场示范，使操作工人熟悉质量原则和操作流程。2.4.4井筒装备施工重要劳动力安排详细见下表。井筒装备作业期间按三班工作制，总施工人员如下：工种施工阶段施工准备井筒施工大临设施拆除井下安装工202420绞车工262信号工6把钩工6安全员131瓦检员232共计2548252.5施工工期：总施工工期59天，详见施工进度网络图。2.6施工暂时设施和平面布置图依照现场状况，按我公司文明工地规定进行布置。办公、生产、生活区要平整、整洁，加工区要硬化。办公、生活、生产暂时设施布置要紧凑。生产、生活垃圾要定点堆放。生产、生活污水要按矿方规定排放。详细布置参照工地实际状况进行统一安排。三、施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉和审查图纸，并进行图纸会审。由项目部组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审前期工作，针对关于施工技术和图纸存在问题作好记录。工程开工前及时与建设单位、监理公司、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。3.1.2依照编制根据准备与本工程关于规程、规范、原则、图集。依照施工图纸，准备与本工程关于规范、规程、原则及关于图集，并分发给项目部有关人员。3.1.3基准点交接测量由处测量人员依照建设单位提供基准点标高及坐标位置，做好工程控制网桩测量定位，同步做好定位桩闭合复测工作，做好标记加以保护，并作好记录由建设单位、监理单位、我处测量人员签字承认。3.1.4工程技术人员认真理解施工场地地下管网及周边环境状况，明确其详细位置和深度，做好记录并签字。3.1.5技术工作筹划依照工程特点，通过详细技术论证，按期编制施工办法，规定施工办法必要经审批后实行，施工办法要及时精确并有针对性。依照工程状况，及时计算各种原材料、成品及半成品用量，按关于规范、原则进行实验工作。3.1.6做好各种设备和材料进场筹划，重要设备和材料施工用量筹划。3.1.8施工现场暂时用水方案暂时用水水源从建设单位总水管处接入。施工生产用水量较少，重要是打眼用水，采用在一层盘放水桶供应。现场无施工机械用水。3.1.9施工现场暂时用电方案井筒装备安装期间高、低压供电仍用矿建施工时变电所供电。下井电源由井口移动变电站引出。3.2施工现场准备3.2.1做好“四通一平”，认真设立消防设施保证施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整；按消防规定，设立足够数量消防设施。3.2.2依照施工总平面布置图建造施工设施及安全防护设施（硬化暂时道路、搭设办公、生活、生产暂时设施）3.2.3依照暂时用水、暂时用电设计方案，搞好施工现场暂时用水、用电管线敷设工作。3.3材料、设备准备3.3.1施工前依照施工器具使用筹划准备好施工用器具，对所用设备进行检测和检修，合格后方能使用。详见施工设备、材料、工器具一览表。3.3.2井筒装备施工机具准备和布置地面稳车、绞车布置主提高机运用建井时2JK-2.5/15.5提高机。施工前，安排专人对提高机进行检修，八大保护及后备保护规定齐全可靠。地面另布置9台10T稳车进行吊盘悬挂、夺罐道、夺管子及稳绳用，所有稳车采用集中控制和单机控制相结合方式。井盖门用慢速小绞车拖动启闭。此外，井口安装一台JD-11.4调度绞车，缠6×37-Ф12.5钢丝绳100米，作为井口调度用。主提绞车、稳车、钢丝绳、及天轮规格数量见附表。天轮平台布置依照设计在暂时井架上重新布置天轮平台，由技术人员将井筒十字中心线投到井架上，依照天轮平台布置图进行布置，并采用抱箍进行固定。吊盘加工、组装及下放加工吊盘钢材应符合国标及设计规定。吊盘设计为一种方形吊盘4300×3345mm，中间留有提高孔，边上留有可供施工人员上下梯子孔，吊盘之间采用四根立柱相连，一、二、三层盘周边用折页连接以以便安装。钢丝绳鸡心环销轴吊盘组装在井口进行。运用在井口布置JD-11.4内齿轮小绞车，先将矿建暂时封口盘拆除，之后将施工吊盘运至井口。在井口棚两根I40工字钢,先将第四层吊盘吊放到工字钢上，然后将其她层吊盘从下向上依次摆放好，吊盘层与层之间垫好道木，以以便穿螺栓。将吊盘钢丝绳通过鸡心环、销轴与第一层吊盘连接好，之后将第一层吊盘提起，运用内齿轮小绞车将四根立柱提起与第一层吊盘连接固定。然后下落吊盘运用短螺栓将立柱与第二层吊盘连接在一起，每个角穿四条螺栓即可。上提吊盘，安装第二层吊盘下立柱，同步运用通长螺栓换下短螺栓。立柱安装完毕后，下落吊盘,将立柱与第三层吊盘用通长螺栓连接在一起。组装时要使吊盘保持垂直。第四层吊盘运用四根2米钢丝绳套（钢丝绳直径18㎜）及3T卸扣连接于第三层吊盘底部。吊盘组装好后，将吊盘用保险绳卡好。吊盘组装完毕后在上面安装照明、动力、信号设施等。吊盘在井口组装好下放到井筒中，第一层吊盘距井口如下约1.5m封口盘安装将井口周边清理干净，进行封口，按封口盘安装图进行施工。封口用δ6㎜花纹钢板与封口梁点焊，依照下绳点实际位置在封口盘上割出下绳孔，将钢丝绳下放到吊盘上，并在孔上放置胶皮作保护，防止小物品坠落井中。将施工用工器具下放到吊盘上。井盖门周边用δ16㎜胶皮封严。封口要焊接牢固。封口完毕后，间隙用砖和砼堵严，缝隙用胶皮、麻布堵严，以防杂物落入井筒中。井筒通风重新开孔，并安装防砸护帽。测量放线井筒十字中心线及标高由矿方交给我处，施工前项目部组织有关人员与甲方、监理一起将井筒十字中心线和标高基准点进行交点。交接时，由矿方、监理、施工单位一起对井筒十字中心线和标高点进行复测，做好记录，三方签字作为安装根据。双方确认后来做好工程定位测量记录，双方签字存档。井筒基线按布置图位置依照井筒十字中心线投放，封口盘铺板结束后，将1#、2#、3#、4#四个垂线点以甲方交井筒十字中心线为基准精准定位到封口盘上，请甲方和监理进行验收，合格后将验收记录签字、存档。然后在封口盘上将基准线出线点位置用直径1.8mm手枪钻钻孔，请矿方、监理共同进行复核，确认无误后方可使用。布置基准线车和导向滑轮，用导向轮将基准线按设计位置进行精准定位，放线车固定在封口盘上，焊接牢固,并依照施工现场实际状况运用角铁50×50×4㎜对封口盘上基准线进行保护。基准线采用Ф1.5㎜一级碳素弹簧钢丝。基准线投设好后，将基准线下放到吊盘上，基准线在封口盘上用角钢设护栏进行保护。安装期间压风及排水井筒装备施工运用矿方压风机供风系统作为风源，采用φ25㎜带迅速接头高压胶管在井筒中输送，胶管固定在吊盘钢丝绳上(每隔4米用棕绳绑扎一道，每隔16米运用自制钢卡固定一道)，压风通过井口风包经高压胶管引到吊盘风包上。依照现场实际状况排水可以用4.5KW，扬程50m潜水泵通过φ100橡皮高压软管，将水从副井水窝排至大巷水沟。安装期间动力、照明、通讯及信号供电系统：在井口布置一台配电柜，下井电缆采用矿用阻燃橡套电缆ZR-0.33/0.663×50+1×25300米。每隔16米设一道抱卡，每4米用棕绳绑扎随吊盘钢丝绳下到第一层吊盘上，并在第一层吊盘设配电点，下井电源接自矿变电所中性点不接地系统。电源总开关要使用带检漏继电器KBD-350防爆开关，总开关布置在第一层盘上，此外再布置真空开关KBD-80共2台，供电焊机使用，ZBZ-4.0M矿用隔爆型综合保护装置一台，提供吊盘照明、信号照明系统：井筒吊盘上每层安装1盏防爆投光灯，照明电压127V，由ZBZ-4.0M矿用隔爆型综合保护装置提供吊盘照明电源。井架上装设碘钨灯四盏，井口打点室和各稳车群等其她工作场合应有足够照明。通讯及信号系统：井口至绞车房信号除有灯光、音响信号外，还要有一部直通电话。井口与吊盘联系采用开动主提时用灯光、音响信号，开动稳车时用电话联系。井口到吊盘1路信号、通讯采用阻燃电缆ZRKVV22-1KV7×1.5电缆300米。2路信号采用阻燃电缆ZRKVV22-1KV4×1.5电缆303.3.3施工实验器具准备锚杆拉力计和其她实验设备应准备齐全，各种实验记录应齐全。四、重要施工办法4.1井筒装备安装井筒装备钢构件由临沂亚龙公司加工，玻璃钢构件由矿方招标加工。构件运送至现场后，配合业主、监理按规定进行检查，合格后由本单位保管。4.1.1分段投点和卡线井筒设立二道卡线梁，基准线用卡线板固定在基准线梁上，基准线梁焊在托架上，托架用锚杆固定在井壁上。本次施工在井筒中设二层卡线梁，分别布置在+36米、-150标高控制：标高以矿方给定井底轨道面标高点为安装根据，安装时用钢尺分段测量，每隔4层用20米钢尺进行校核调节。4.1.2下部装备安装吊盘下放到井底位置时,运用二、三层圆盘先将正常段四层罐道托架、梯子间、罐道及管路安装好，下落吊盘安装摇台梁。安装完毕后将吊盘第一层下放到井底车场水平位置，把井底操车设备下放到位。第4层吊盘改装成圆盘用夺罐道绳提高，下落吊盘从上往下施工。一方面安装下部金属支持构造钢梁及其四角罐道。金属支持构造上、下钢梁是梁窝固定，施工每层钢梁时先将梁窝清理干净，依照设计标高、基准线对梁窝进行校验，如不适当用风镐对梁窝进行修整。运用稳车将梁放进梁窝后，依照基准标高和基准线进行找正，找正完毕经甲方和监理验收合格后，加固并进行二次灌浆。然后安装套架立柱、横梁、四角罐道。安装完毕后由上到下安装下部装备罐道托架、罐道、防撞梁、防撞木、梯子间及检修平台。井筒下部装备各梁与井壁大多采用梁窝固定，在施工时要注意隐蔽工程施工检查、记录，并由甲方、监理验收并签字。用砼堵梁窝时，应做好试块。下部装备验收完毕后，将第4层盘从井底抽出放到金属支持构造顶梁上，连接3、4层吊盘间立柱，装好梯子和保护绳，自下而上一次成型安装井筒原则段装备。4.1.3井筒原则段安装井筒正常段装备安装用4层吊盘作业。每层吊盘作用如下：一层盘作保护盘，盘上设信号室、摆放防爆开关、乙炔瓶等。氧气瓶摆放在2层盘上，2、3层盘为作业盘，号眼、打锚杆，安装电缆支架、管子梁托架、罐道托架，罐道、托管梁，梯子间等。第4层盘摆放2台电焊机，2、3、4层盘安装罐道、管路，在第4层吊盘装设四个滑道，以便起落吊盘。由下而上施工一次成型安装井筒装备。安装时各工序施工办法如下：A打眼、安装锚杆：依照四根基准线位置和矿方给定标高点，定出托架十字中心线，运用模具在井壁上精准号出各托架锚杆眼位，每层翻标高时要从隔一层进行测量，保证每层间距一致，尽量减小误差。用连通器测量要时刻检查连通器精确性，发现问题及时解决。然后用錾子将孔位置凿出个坑来以便打眼时定位。手持风钻打眼，打眼时严格控制孔位置、深度及孔与井壁垂直度。打眼钻头采用“一”字型Ф42㎜钻头，采用湿式打眼法。打眼时在钻杆上套上胶皮管标注锚杆孔深度，以防打穿井壁。如遇钢筋，采用气割吹钢筋法解决。若遇井壁出水，应及时采用堵水办法并报告。装树脂药包前用压风将孔内岩尘和水吹净。把药包送到孔底。手持风炮把锚杆边旋转边推动，直到锚杆达到安装深度。均匀搅拌药包，若锚杆不正，应在刚安装时予以调节，树脂药包凝固过程中不准拔动锚杆。锚杆安装１小时后用锚杆拉力计对安装好锚杆抽查做拉力实验，实验锚固力不少于５t。每层抽查３根，如有一根不合格，需所有做拉力实验，并将实验成果做好记录，对不合格锚杆需重新安装。B托架安装：锚固力实验合格后，把托架与井壁结合部位打磨平，清除干净。托架在下井前分出中心线，安装时严格控制托架位置尺寸，最大偏差不能不不大于5㎜，托架水平支承面不水平度不不不大于3‰，同一梁两托架水平支承面高差不不不大于5㎜。将托架安装好后用斜铁将其找正，托架找平后均匀拧紧螺母，托架背面应紧贴井壁，空隙处用树脂胶泥充填密实。C管子梁安装：管子梁在地面进行实测，检查加工尺寸，有无弯曲与扭曲变形，并依照基准线位置，在梁上做好标记，由专人负责重复核对，按验收规范及质量原则检查无误后，在梁上编号，安装时按号下井。用绞车下放管子梁，到位后用稳车夺放至安装位置，用水平尺、钢卷尺配合基准线进行操平找正，保证梁水平度偏差不不不大于3‰。梁与托架用U型卡固定。D梯子间安装：梯子间设计为多支梁梯子间，梯子间为钢构件、玻璃钢构件，依照基准线号出大梁、支梁托架锚杆孔，安装好锚杆再安装托架、大梁和支梁，安装踏板、梯子，最后安装挂钩和栏网。E罐道安装罐道安装在2、3、4层吊盘上进行。罐道用主钩头下放到吊盘上。再运用稳车夺到安装位置。依照基准线对罐道进行找正，罐道与罐道托架之间用螺栓连接固定。F管路安装管路用主钩头下放到吊盘上，运用稳车夺到安装位置，用垫木和管卡固定在管子梁上。托管梁为3层，直管座安装直线度和垂直度必要符合设计及规范规定，焊缝要均匀、饱满，管路焊接处要依照设计及规范规定进行二次防腐。4.1.4井筒电缆敷设井筒装备安装完毕后，敷设电缆。电缆敷设另编制安装办法。电缆敷设完后，由矿方组织对井筒装备进行验收，验收合格后，拆除大临设施。五、工期保证办法5.1组织保证办法5.1.1项目经理及时组织施工队长看现场，依照工程规定及现场条件安排施工任务，保证施工队伍迅速进场。5.1.2按工程各施工区段工作量大小，合理安排施工人员，既能保证工程顺利进行，又不产生窝工现象。5.1.3施工期间合理安排各道工序，持续施工，保证工程施工进度。5.1.4协调好各方面关系，与甲方、监理一起及时解决施工中各项矛盾和纠纷，创造良好外部环境，保证施工生产按筹划顺利完毕。5.2技术保证办法5.2.1工程技术人员及时进行图纸会审，并编制好施工组织设计，做好技术交底资料。5.2.2工程实验人员要及时对材料进行取样实验。5.2.3工程质检人员及时制定出隐蔽工程及各道工序检查、签证程序和关于制度，保证工程开工后，各项工作有条不紊地顺利展开。5.2.4施工过程定期召开工程例会，及时解决施工中各种矛盾。5.2.5依照施工网络主线，要突出重点、突破难点，保证重点难点工程不拖工期，保证总工期。5.3经济保证办法 5.3.1施工过程中要保证施工用资金供应，奖励工期提前关于人员。5.3.2材料供应依照工程所需材料，及时考查供货商，订立供货合同，按月做好材料供应。5.3.3机电科依照机械设备进场筹划，保证设备准时进场。5.3.4维修人员要保证设备完好，发挥机械最大效能。同步还要在施工期间，充分运用工闲时间，搞好机电设备维修和保养，做好设备检修记录，保证机械设备正常运转。六、质量管理及保证办法6.1工程项目质量管理目的在施工过程中要以质量为本，满足顾客需要，保证合同工程质量规定。工程质量：优良。6.2质量保证办法建立施工质量管理保证体系。（见附图）6.2.1组织保证办法在本工程项目管理中，认真贯彻公司质量方针和质量目的，严格按照《施工技术规范》和《程序文献》进行运作，保证质量方针和目的贯彻。搞好全面质量管理，完善质量保证体系。项目部成立由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长全面质量管理领导小组，实行对工程项目全面管理。项目部设立工程质量检查小组。各队设专职质检员和兼职质检员，对施工过程实行质量检查控制，严把每道工序质量关。配合建设单位，监理单位进行施工质量监督检查，定期请质量监督部门和设计部门到现场抽查、复查和指引，以外部环境增进工程施工质量提高。6.2.2技术保证办法开展质量教诲，提高员工素质。广泛开展“质量第一”普及教诲和职工专业技术教诲活动，组织员工学习规程、规范、质量原则等，把各项工程施工技术安全办法、质量保证办法作为重点进行编制并组织职工学习。对持证上岗工种，做好技术培训，对证件超期工人，必要重新考试，合格后方准上岗。成立QC小组，运用PDCA循环，解决施工中存在难题。施工前对质量进行预控。认真学习图纸领略设计意图，进行技术交底，明确质量原则，做好施工组织设计和技术安全办法编制与贯彻工作，对将要施工工程核心部位，核心工序，分析作业条件，预测也许浮现问题，进行防止性控制。施工中质量控制。严格执行检查验收制度，对于每道工序施工质量均进行跟班检查，并做好原始记录，及时办理签证手续。对浮现不合格按照不合格控制程序解决。及时进行质量分析、总结。对成功经验及时推广，对施工中浮现质量问题，分析因素，研究解决办法，提出整治意见，整治到位后检查验收。加强施工技术管理，严格执行各项技术制度。.1图纸会审制度：在工程开工前，由项目技术负责人组织关于专业技术人员认真复核施工图，把发现问题进行汇总，及时报告关于单位，保证施工图无误，未经复核图纸不得用于施工。.2技术交底制度：每项工程开工前，施工技术人员出具书面技术交底；重点分某些项工程，提前编制好实行性施工技术办法，并由项目部技术科对施工人员进行交底签字，明确设计规定和技术质量原则。.3测量制度:按甲方提供基线和标高,结合现场实际状况,绘出建筑物施工放线图,定位线和标高测量方案,经项目技术负责人审批后进行实行，放线后经项目技术负责人组织关于人员验线后，方可进行施工。在施工放线操作中，对控制桩点，坚持司仪和记录换手复核制度。.4加强现场检查制度:严把质量关，坚持自检、互检和交接检，把一切质量事故苗头消灭在萌芽状态，保证每项工序不留隐患。.5加强工程实验制度:开工前对各种原材料必要经甲方或监理见证取样送指定实验室，实验合格后方可使用，防止各种不合格材料用于工程当中。施工过程工地技术人员坚持跟班制度，按规定制作试件和检测各种数据，并做好原材料资料记录整顿工作。.6加强工程计量制度:对各种材料进行严格计量。.7加强现场管理，强化检查程序。把项目工程各项检查程序列表上墙，注明每一检查项目详细负责人，把检查状况列表汇总，在项目部内部进行纵向和横向比较评比，优奖劣罚，把一切质量事故苗头消灭在萌芽状态，保证每项工程不留隐患。.8搞好隐蔽工程检查签证。按照检查程序和职责范畴，凡属隐蔽工程必要报上级检查人员和监理工程师，并共同检查签证后再进行下道工序施工。6.2.3经济保证办法严格奖惩制度，明确奖罚原则。将质量原则规定按工序分解，制定相应奖罚办法，在施工中，严格按规定进行奖罚，并及时兑现，增进施工质量提高。保证施工安全和施工资源正常供应。6.2.4成品及其他设施保护及加固办法弄清成品名称、分布及走向.1调查成品防护设施，承重能力，运送及施工中必要时采用加固。.2现场调查各成品设施位置、高度及运送通道转弯半径，以便运送、吊装时拟定装车高度及长度，保证运送、吊装、施工时安全距离。.3调查施工现场各成品设施防护规定，如防火、防电、防干扰等，以便施工时作好防范办法。.4对用成品作受力点地方，应依照受力大小计算承受能力，必要时采用加固办法。七、环境管理及保证办法7.1环境管理目的和指标7.1.1生产及生活污水排放符合业主规定和规定；7.1.2空气粉尘及有害气体含量符合国家环境空气质量二级原则规定；7.1.3厂界噪声排放执行《工业公司厂界噪声原则》中Ⅲ类原则（昼间不超过65dB、夜间不超过55dB；）7.1.4固体废弃物分类收集，危险污染废弃物交有资质单位解决，矸石类废弃物按业主指定地点堆放；7.1.5节约资源能源，无有关方投诉。7.2环境因素辩识和评价辨认施工过程中存在各种环境因素，从辨认出环境因素中评价出重大环境因素。重要以环境因素如下6种类型进行辨认。7.2.1向大气排放污染物（废气、烟尘等）；7.2.2向水体排放污染物（生活污水、工业废水）；7.2.3固体废弃污染物（含油抹布、废渣等有毒有害废弃物）；7.2.4噪声对周边环境、社区及居民生活影响；7.2.5水、电、煤气及原材料和自然资源消耗；7.2.6土地污染（如油品、化学品泄漏）；7.3环保办法环保是施工公司一项重要义务。文明施工是公司形象。因而，咱们在组织本工程项目施工中，有责任搞好环保和文明施工工作。为此，依照《中华人民共和国环保法》规定，结合本工程特点，咱们制定如下几条办法。7.3.1搞好环保教诲，提高全员环保意识。在本工程开工前和施工过程中，结合任务动员和技术交底，组织职工学习《环保法》和关于法规，学习本地政府和业主对环保关于规定，达到人人关怀环保事业，做到自觉积极保护环境。7.3.2结合本工程施工特点，在施工现场咱们自觉做好如下几点工作：食堂用煤采用无烟煤或液化气。施工污水及生活废水应按甲方指定地点排放，不能随意乱排。施工现场要搞好“四通一平”，场区内应清洁卫生、无积水、无淤泥、无杂物、无料底、无垃圾，场区内管线架设整洁、无长明灯。改进施工人员驻地，搞好排水排污设施，保持生活水源卫生清洁，杜绝各种疾病发生和流行。坚持考核评比制度。项目部定期对所属单位进行检查评比，对环保做得好单位和个人及时予以表扬，差予以批评，并责令限期改正。施工现场有条件地方设围护设施，减少噪音。生活区要遵守规定。对有扬尘专用道路、施工地点要经常撒水降尘。保持文明施工。八、职业健康及安全管理办法8.1职业健康安全目的建筑安装工程死亡、重伤为0，千人轻伤率1.20如下，无新职业病发生。8.2危险源辩识、风险评价和风险控制8.2.1在每一工程开工前必要进行危险源辩识、风险评价和风险控制策划，对也许导致事故、事件风险予以有效控制，保证在变化发生之前减少风险。8.2.2危险源辩识、风险评价考虑正常、异常、紧急三种状态。对副井井筒装备施工过程中重要有如下危险源：重要有瓦斯事故、机电事故、提高运送事故、火灾事故、水灾事故、坠落事故、高空坠物、其他事故。8.2.3危险源辩识要考虑风险影响范畴、规模、社会关注限度及法律、法规和其他规定符合性。8.2.4针对辨认出危险源制定相应办法，报处安全管理部门备案。8.3管理方案建立施工安全管理保证体系（见附表）。对违背法律法规原则，有关方有合理抱怨规定，曾经发生过事故现今未能采用防范、控制办法，直接观测到也许导致危险且无恰当控制办法，可以直接拟定为重大职业健康安全风险。风险控制目的：对拟定风险应优先考虑不可接受风险，其控制办法应优先考虑消除风险，另一方面是减少，再次考虑采用办法控制风险。控制风险办法:制定相应管理技术办法,增设安全监控、报警、防护、隔离等办法,做好灾害防止筹划。严格按原则化作业，加大安全检查检测力度，加强安全教诲培训。控制风险应考虑加大对资源投入规定，保证风险控制所必须物资材料和设备.实行风险控制目的和控制办法必要有详细职责和相应权限，分工明确，各负其责。另编制应急救援预案。8.4施工安全技术保证办法8.4.1管理办法认真贯彻“安全第一，防止为主，综合治理”方针。安全生产是施工公司一项重要管理内容，是公司全体员工重要任务，是各级领导重要职责。因而，在结合本工程特点制定各项办法，真正体现安全为了生产，生产必要安全和领导干部谁主管谁负责精神，并且要以严字当头，一丝不苟和常抓不懈精神来贯彻执行。使各项安全办法真正落到实处。加强安全教诲，提高全员意识。在开展安全生产教诲中，重点要进行四个方面教诲，即主人翁责任感和安全第一思想教诲；做好本职工作和掌握安全基本知识技能教诲；坚持原则化作业和遵守操作规程守纪教诲；列举易发险情场合和典型事故案例教诲。施工过程中，做到工前有交代，工中有检查，工后有讲评。并适时举办各种展览和进行安全评比活动。完善制度，建立安全岗位责任制。项目经理担任安全领导小组长，副经理任副组长，各队在高、难、险要点必要设专职安全员，负责各项安全办法贯彻。逐级订立安全生产责任状，做到领导者管生产必要管安全和“谁承包谁负责”。建立各级和各部门安全生产责任制。施工现场要结合伙业特点，制定安全生产操作规程和安全生产守则，并且由专兼职安全员经常检查贯彻状况。坚持经常和定期安全检查制度，项目部要不定期进行安全检查，重点查防触电、防火灾、三违等办法贯彻状况，并针对查出问题提出限期整治办法，实行奖罚制度。严格执行国家和公司关于安全生产、劳动保护等法规和条例。同步要发挥职工群体作用，增强自我防范和自我保护能力，要敢于和一切违章违纪现象作斗争（如现场电力线路乱接，司机酒后开车和非司机开车等常用行为）。做到安全办法项项有人抓，事故苗头件件有人管，事故隐患处处有人堵，形成一种纵向究竟、横向到边安全网络。成立以项目部、施工队和班组构成“三级”安全管理网络。定期召开安全例会，对施工中安全问题进行总结，对浮现问题和安全隐患进行排查，制定整治方案，并贯彻到人。依照《煤矿安全规程》，结合本工程实际状况，制定出各要害场合管理及规章制度和工种责任制，并张帖上墙。在每项工程开工前，一定要编写施工安全技术办法，报上级关于部门审批后在工程开工前贯彻到每个参加施工人员并签字。做好现场施工管理，搞好四通一平工作，材料摆放整洁平稳，电源埋设合理安全。施工人员进入现场必要戴安全帽，并对的使用各种劳动保护用品,高空作业必要系安全带，禁止高空抛物。要害工种持证上岗，禁止酒后上岗。0现场施工道路应平整畅通，路面坚实，必要时用碎砖或碎石铺填碾压平整，并保证道路整洁。现场暂时设施、施工水电管线、材料构件堆放和机械设备应布置合理整洁，场地排水良好。1现场应设立施工区暂时警戒线，防止外界人员进入施工现场发生意外。2夜间施工场合应有足够夜间灯光照明。3六级以上大风天气停止施工。4禁止向下抛扔工具物件和材料。5钢丝绳套、卸扣等吊运索具在使用前必要指定专人检查、检修，凡有缺陷不符合安全规程禁止使用。8.4.2防止自然灾害办法：依照施工现场环境和气候条件，恰当做好防止大自然灾害办法如防台风、雷电、山洪、地震等办法。8.4.3防火防爆办法大风天气禁止施工现场明火作业明火作业要有安全保护氧气瓶、乙炔瓶防震防晒和乙炔瓶防回火。井筒施工期间，氧气瓶和乙炔瓶应分层放置。井筒装备安装期间建立严格瓦斯管理制度，每班必要配齐瓦斯检测监控人员和仪器，做好检测记录。井下、井筒“五小”电器必要达到防爆规定。井口留出足够面积通风口，通风面积不不大于2㎡。8.4.4井筒施工专项安全管理办法开工前，组织关于人员对所有施工场合进行全面检查，发现问题及时解决。对所有吊具、索具、设备及暂时防护设施进行认真检查。所有提高绳按规定进行实验，缠绳时逐根检查，并在检查记录上签字，不合格不得使用。吊盘组装后应对各连接点进行认真检查，发现问题及时解决或采用有效加强办法。每天交接班时都要对吊盘进行安全检查，保证吊盘始终处在安全状态。下井人员必要佩带合格安全带、胶靴、自救器、矿用安全帽和矿灯。施工时站稳抓牢，不要用力过猛，以防闪失。禁止施工人员酒后上岗，身体不适不能下井，除烧焊工外，其她人员不得带明火及火种下井。井盖门随开随关。封口盘范畴内及时清理杂物，井口、现场保持整洁干净。禁止吊盘和绞车同步运营。起落吊盘后信号工应及时告知绞车工吊盘起落高度。井筒施工期间，井口操作室和井下吊盘应设有可靠通讯联系装置。井口房信号室与绞车房应设可靠通讯联系，并可互相监控。所有电气设备金属外壳必要有良好接地装置。井筒作业、地面运送、提高和下料等项工作，应设专人统一指挥，别的人员必要服从命令，听从指挥。0在井筒作业上下人和料时，应告知吊盘上施工人员做好准备。1井口提高孔两端口应设可以开闭栏杆，栏杆下部应密封不低于300mm，以防坠人坠物。2提高机速度在不同阶段应采用不同速度，禁止超速运营。3人员上下罐时应等罐停稳，井盖门关闭后上下。上下人员和物料时，当钩头起升1米高度时，需停车检查钩头和吊挂点吊起后与否可靠，无问题后方可动钩。4乘罐时，罐内人员头手不得伸出罐外，不得人货混装。5井口和井筒吊盘上应配备多台灭火器、消防水源和砂箱及消防专用工具。6不准闲杂人员进入井口范畴，施工人员均要持证上岗。7工程开工至工程结束，现场应有值班车。8井筒内施工用压风管、电缆等分开悬挂，与钢丝绳采用钢板固定。9绞车各种保护齐全，过卷高度符合规定，并应每天进行检查和检测，做好记录。0井口各项管理制度要齐全，各种牌匾悬挂整洁。1立井施工安全管理专项规定（中煤五公司安监[]109号）。①钩头装置设立双保险。必要保证钩头安全可靠，必要使用合理保险销；保险销销住后，再使用M20螺栓锁住后方起钩。②摘挂钩头实行双监控。对摘挂钩头制定专门岗位操作规定。一人摘挂钩头，操作完检查符合规定后，另一专人复查，确认无误后方可进入下一道工序，将自我监护和互相监护相结合，保证安全可靠。③提高司机实行双监护。提高司机必要持证上岗，提高控制室内必要装备电视监控系统，且图像清晰；同步要配齐人员，做到一人操作一人监护，禁止疲劳操作。④绞车供电实行双回路。提高机高、低压供电必要具备双回路规定，且供电电源可靠。⑤吊挂检查做到双把关。由技术素质好、业务能力强、能履行安全检查职责专职人员对提高吊挂系统进行检查和复查，在一人检查后必要由另一人进行复查。⑥绞车保护实行八加一。提高机八大保护装置必要齐全有效，并配备后备保护装置。⑦上下信号配备两套。提高机信号除惯用信号装置外还必要配备备用信号装置。⑧稳车制动系统完好可靠。稳车安装完毕后必要检查安全闸可靠性。⑨项目部必要每班配备安检员，进行有关检查，检查要严格仔细，严肃认真，查出问题反馈要及时精确，并填写好检查记录，记录必要真实齐全。井筒内安装需烧焊作业时，应编制符合《煤矿安全规程》规定井筒烧焊专项办法，并报矿方关于单位审批后执行。九、文明施工9.1生活区要做到如下几点：9.1.1生活区要保持清洁，生活垃圾要集中放置，生活污水要统一排放到矿方安排地方。9.1.2办公室图表资料张贴整洁，笔迹清晰，表格齐全。9.1.3改进施工驻地，搞好绿化。9.2施工现场要做到如下几点：9.2.1施工现场挂设“五牌两图”和应急救援预案内容。9.2.2建立文明施工责任制，明确负责人，挂牌作业，做到现场清洁整洁。9.2.3施工过程中要经常整顿打扫，工程结束后，施工现场要彻底打扫干净，不留污物。做到工完料净场地清。9.2.4施工现场暂时设施、设备和材料按施工平面图布置堆放整洁，标记明确。9.2.5施工机械安装、运营、维修时要保证污染物不外泄。9.2.6现场要有足够灭火器材。十、质量原则10.1锚杆安装质量原则10.1.1锚杆孔方向应与井壁垂直；10.1.2严格控制扩眼眼深度；10.1.3装药先把孔清理干净；10.1.4锚杆锚固力实验不得低于5吨，每层实验3根；10.2托架、罐道梁安装质量原则10.2.1托架水平撑面不水平度与不不不大于3/1000；10.2.2同一水平面两托架水平与水平面高度差不不不大于5毫米；10.2.3托架与井壁接触必要严密，其间隙用树脂胶泥充填密实；10.2.4罐道梁层间距误差不超过±5毫米；10.2.5管子梁-罐道梁不水平度不不不大于3/1000；10.2.6罐道梁、管子梁位置与井筒十字线距离距离偏差不不不大于±5毫米；10.3罐道质量安装原则10.3.1罐道弯曲度不应超过2%，每根罐道不应超过10毫米；10.3.2罐道长度偏差1毫米，断面尺寸偏差2毫米、断面不应有变形，不得有扭曲；10.3.3同一提高容器两罐道面水平间距离不不不大于7毫米；10.3.4罐道不垂直度不得不不大于7毫米；10.3.5同一提高容器相对与罐道与罐道中心线不重叠度不应不不大于6毫米；10.3.6接头位置不应超过设计位置10毫米；10.3.7罐道接头错动不不不大于1毫米；10.3.8罐道固定应有防松保护、拧紧后螺杆露出螺母2-4个螺距。附：施工安全验算主提高绳验算：计算提高高度H=224m.计算时取23(2)设计选用钢丝绳型号为:18×7-Ф28-1670,绳重P=2.996kg(3)提高容器自重:吊桶Q1=8(4)提高载荷:Q2=400kg(5人重量)Q3=3000kg(最大材料重量Q4=100kg主提绳最大载荷（提人时）:Q=230×2.996+800+400+100=1990主提绳最大载荷（提物时）:Q=230×2.996+3000+100=3790(5)安全系数验算:Ma（提人时）=49650/1990=24>9,满足规定;安全系数验算:Ma（提物时）=49650/3790=13>9,满足规定。2、吊盘绳验算：(1)计算提高高度H=224m.计算时取23(2)设计选用四根型号为:18*7-Φ28-1670钢丝绳,绳重P=2.每根钢丝绳最大破断拉力总和4965吊盘最大载物重量:G=13700+4300+2400=20400吊盘盘面8000kg,吊盘立柱kg，吊盘上设备及构件kg钢丝绳自重=230×4×2.996=2756安全系数:49650×4/(2756+1)=13>6，满足规定。2、吊盘连接验算：2.1销轴应力验算2.1.1提高销轴截面剪切销轴Φ60mm截面：A=（6/2）2×3.14=28.26cm2，销轴最大受力：P=3T=30000N，销轴45#钢强度极限Ób=610N/mm2剪切应力：í=p/2A=30000/（2×28.26）=531N/cm2=5.31N/mm2安全系数：nrb=0.8Ób/Kí=0.8×610/（5.31×1.3）=70>13满足规定。2、1.2提高销轴弯曲应力验算：销轴最大受力:P=3000kg，销轴Φ60mm截面：A=（6/2）2×3.14=28.26cm2，销轴45#钢强度极限Ób截面弯矩M=1/2kp（L/2-H/4）=1/2×1.3×3000（10.5/2-4/4）=8288kg抗弯系数w=лd3/32=л63/32=21.2弯曲应力σ=M/W=8288/21.2=391kg安全系数ηb=6100/391=15>13，满足规定。2、2吊盘立柱截面抗拉应力验算：槽钢Q235钢强度极限σb=410N/mm2，立柱为[14b对焊，立柱截面：A=16.4×2=32.8cm2，立柱截面最大受力:N=30000N截面削弱系数:C=0.9,不平衡系数k=1.3。立柱截面受拉承载力：[σ1]=N1/CA，[σ1]=N1/CA=30000/（0.9×32.8）=1016N/cm2=10.16N/mm2安全系数：σb/k[σ1]=410/(1.3×10.16)=31>10满足规定。2、3吊盘立柱连接螺栓截面许用应力验算：螺栓Q235钢强度极限σb=410N/mm2,立柱连接螺栓为M208条,每条连接螺栓截面：A=（2/2）2×3.14=3.14cm2,每条螺栓最大受力：N0=N/n=3T/8=0.375T=3750N,不平衡系数k=1.3