材料成型及控制工程专业(塑性成形与模具技术方向)课程介绍课件

材料成型及控制工程专业(塑性成形与模具技术方向)课程介绍课件contents目录专业概述塑性成形技术模具技术工程实践与创新能力培养专业前景与发展趋势专业概述01CATALOGUE材料成型及控制工程专业起源于20世纪中叶，随着制造业的快速发展，该专业逐渐受到重视。塑性成形与模具技术方向是在材料成型及控制工程专业基础上发展而来，重点研究塑性成形工艺、模具设计与制造等技术。随着科技的不断进步，该方向专业在航空、汽车、电子等领域得到了广泛应用，为制造业的发展提供了重要支持。专业背景与发展历程

专业培养目标与就业前景培养掌握材料科学、力学、工程热物理等方面的基础理论，熟悉材料性能、加工工艺和测试技术等方面的专业知识。培养具有创新意识和实践能力的高素质工程技术人才，具备从事材料成形与控制领域的研究、开发、设计、制造和管理工作能力。就业前景广阔，可在航空航天、汽车、机械、电子信息等领域的科研院所、企业及高校从事研究、设计、制造和技术管理等方面的工作。核心课程与特色课程01核心课程包括材料科学基础、力学、工程热物理、材料加工工艺与设备等。02特色课程包括塑性成形原理与工艺、模具设计与制造、材料成形计算机模拟与仿真等。实践环节包括课程实验、专业实习和毕业设计等，注重培养学生的实践能力和创新精神。03塑性成形技术02CATALOGUE塑性成形是利用金属材料的塑性性质，通过外力作用将金属坯料或预制件加工成所需形状和尺寸的零件或制品的一种工艺方法。塑性成形的基本原理主要涉及金属材料的塑性性质、变形机制和流动规律等方面的知识。塑性定义及特性塑性变形过程中，金属材料受到外力作用产生变形，其内部应力、应变和应力应变关系等力学性能的变化是塑性成形的基础。了解和掌握这些力学基础对于理解和控制塑性成形过程至关重要。塑性变形力学基础塑性成形基本原理自由锻造是一种基本的塑性成形工艺，通过锤击、镦粗、拔长和冲孔等基本操作，将金属坯料加工成所需形状和尺寸的锻件。自由锻造工艺对设备和工装的要求较低，但生产效率相对较低，适用于单件和小批量生产。自由锻造模锻成形是一种高效、高精度的塑性成形工艺，通过模具将金属坯料精确地加工成所需形状和尺寸的锻件。模锻成形工艺具有较高的生产效率和精度，适用于大批量生产。模锻工艺可分为开式模锻和闭式模锻两种类型，根据不同需求选择合适的工艺方法。模锻成形塑性成形工艺方法塑性成形设备塑性成形设备是实现塑性成形工艺的必要工具，包括各种锻锤、压力机和液压机等。这些设备能够提供足够的成形力，确保金属坯料在塑性变形过程中达到所需的形状和尺寸。了解不同类型设备的性能和特点，根据实际生产需求选择合适的设备至关重要。模具设计与制造模具是实现模锻成形工艺的关键工具，其设计和制造精度直接影响锻件的质量和生产效率。模具设计需要考虑金属流动规律、模具强度和寿命等方面的因素，而模具制造则需要采用高精度加工和热处理等工艺技术，确保模具的精度和使用寿命。塑性成形设备与模具模具技术03CATALOGUE介绍模具的基本概念、分类、应用和发展趋势，为后续深入学习奠定基础。模具设计概述模具设计流程模具设计软件详细介绍模具设计的基本流程，包括产品分析、模具结构设计、工艺计算和标准化审查等环节。介绍常用的模具设计软件，如AutoCAD、SolidWorks等，并讲解软件的基本操作和常用功能。030201模具设计基础介绍常用模具材料的基本性能、应用范围和选用原则，如碳素工具钢、合金工具钢、硬质合金等。模具材料讲解模具材料的热处理工艺，包括退火、淬火、回火等工艺的原理、工艺参数和选用原则。热处理工艺介绍常用材料性能检测的方法和设备，如硬度测试、金相显微镜观察等。材料性能检测模具材料与热处理介绍模具制造的基本工艺流程，包括毛坯准备、粗加工、精加工和装配调试等环节。模具制造工艺介绍常用模具加工设备的基本原理、操作和维护方法，如铣床、磨床、电火花加工机床等。加工设备与实践强调实践环节在模具制造中的重要性，通过实践操作加深对理论知识的理解和掌握。实践环节模具制造工艺与实践工程实践与创新能力培养04CATALOGUE03生产实习学生进入企业进行生产实习，了解实际生产过程和工艺流程，提高工程实践能力。01实验课程通过实验课程，学生可以掌握材料成型及控制工程的基本原理和实验技能，加深对理论知识的理解。02课程设计课程设计是培养学生综合运用所学知识解决实际问题的能力的重要环节，学生需完成一个完整的项目设计。实验与实践教学体系设立创新实验项目，鼓励学生自主选题、自主设计实验方案，培养创新思维和实践能力。创新实验组织学生参加各类学术竞赛，激发学生的创新意识和竞争精神，提高创新能力。学术竞赛鼓励学生参与科研项目，通过科研实践培养创新能力和团队协作精神。科研项目工程创新能力培养企业实习与项目合作企业实习安排学生在企业进行实习，了解企业的生产过程和工艺要求，提高工程实践能力。项目合作与企业合作开展项目研究，共同解决实际问题，培养学生的团队协作和工程实践能力。专业前景与发展趋势05CATALOGUE在塑性成形与模具领域中，高性能复合材料的应用越来越广泛，如碳纤维增强塑料、钛合金等，能够提高产品的强度、刚度和耐腐蚀性。高性能复合材料3D打印技术在塑性成形与模具制造中具有巨大的潜力，可以实现快速原型制造、小批量生产以及定制化产品。3D打印技术数字化和智能化技术如计算机模拟、传感器技术、人工智能等在塑性成形与模具领域的应用，可以提高生产效率、降低成本并实现精准控制。数字化与智能化技术新材料与新技术在塑性成形与模具领域的应用绿色制造与可持续发展01随着环保意识的提高，绿色制造和可持续发展成为行业的重要趋势，要求材料成型及控制工程专业在塑性成形与模具领域中研发和应用更加环保的材料和技术。智能化生产与工业4.002工业4.0和智能化生产的发展对塑性成形与模具技术提出了更高的要求，需要专业人才掌握物联网、大数据、云计算等先进技术，实现生产过程的自动化和智能化。定制化与个性化产品需求03随着消费者需求的多样化，定制化和个性化产品需求不断增加，要求材料成型及控制工程专业在塑性成形与模具领域中研发和应用更加灵活和多样化的技术。行业发展趋势与挑战深化专业知识和技能作为材料成型及控制工程专业的学生，需要不断学习和掌握本专业的知识和技能，包括塑性成形理论、模具设计、材料科学等方面的知识。实践经验与项