机械制图(五)形位公差课件

机械制图(五)形位公差课件形位公差概述形位公差标注方法形位公差的选择与确定形位公差的检测与评定形位公差应用实例形位公差概述01形位公差是机械制图中用来控制零件几何要素的形状和相对位置的允许偏差。形位公差定义控制零件表面形状的允许偏差，如平面度、圆度、圆柱度等。形状公差控制零件表面之间的相对位置的允许偏差，如平行度、垂直度、同轴度等。位置公差形位公差的定义

形位公差的重要性保证零件的功能要求形位公差是保证零件装配后能够实现预定功能的重要因素，如运动精度、密封性等。提高产品质量合理的形位公差可以减少装配误差、降低产品不良率，提高产品质量和稳定性。降低生产成本合理的形位公差可以减少加工难度、提高加工效率，从而降低生产成本。分为形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差。按被测要素分类分为形状公差、轮廓度公差和位置公差。按公差特征分类分为基准要素和被测要素。按基准分类形位公差的分类形位公差标注方法02形位公差框格01形位公差框格由两个框格组成，第一个框格用于标注形位公差符号，第二个框格用于标注公差值。02形位公差符号应按照国标规定的符号进行标注，如平行度、垂直度、倾斜度等。03公差值应根据实际需要选择合适的单位和数值，如微米、毫米等。被测要素是指需要检测其形状和位置精度的零件要素。在形位公差标注中，被测要素的标注方法包括：在零件图上标注被测要素的名称、符号和方向等。被测要素的名称和符号应按照国标规定进行标注，方向应根据实际需要选择合适的方向进行标注。被测要素的标注方法123基准要素是指用来确定被测要素位置的参考要素。在形位公差标注中，基准要素的标注方法包括：在零件图上标注基准要素的名称、符号和方向等。基准要素的名称和符号应按照国标规定进行标注，方向应根据实际需要选择合适的方向进行标注。基准要素的标注方法形位公差标注示例以下是一个简单的形位公差标注示例：一个轴线相对于两个平行的平板平行度为0.02mm，其中轴线和两个平板分别为被测要素和基准要素。在标注时，应先在被测要素轴线上标注平行度符号，然后在第二个框格中标注公差值0.02mm。同时，应在基准要素平板上分别标注相应的基准符号。形位公差的选择与确定03功能性原则根据零件的功能要求选择适当的形位公差，确保零件的正常使用。经济性原则在满足功能要求的前提下，尽量选择较低的形位公差等级，以降低制造成本。检测性原则选择的形位公差应便于测量和检验，以提高生产效率和产品质量。形位公差的选择原则030201参考标准根据相关标准和规范，结合实际情况确定形位公差值。经验数据参考类似零件的制造经验，确定合理的形位公差值。实验验证通过实验验证确定的形位公差值是否满足零件的功能要求。形位公差值的确定考虑加工工艺根据零件的加工工艺特点，合理选用形位公差，以确保加工过程的稳定性和准确性。考虑零件材料根据零件的材料特性，合理选用形位公差，以确保零件的机械性能和稳定性。考虑测量设备根据测量设备的精度和可靠性，合理选用形位公差，以确保测量结果的准确性和可靠性。形位公差的合理选用形位公差的检测与评定04统一标准形位误差的检测应遵循统一的国家标准或行业标准，以确保检测结果的准确性和可比性。全面覆盖检测时应全面覆盖零件的所有形位误差项目，避免遗漏或偏重某些方面。检测的必要性形位误差的检测是确保机械零件质量和性能的关键环节，通过检测可以及时发现和纠正误差，提高产品的可靠性。形位误差的检测原则形位误差的检测方法将待测零件与标准件进行比较，观察两者之间的差异，从而得出形位误差。这种方法精度较高，但需要标准件作为参考。比较测量法通过直接测量工具对零件的表面进行测量，获取形位误差数据。这种方法简单直观，适用于简单零件的检测。直接测量法通过测量零件的多个参数，然后根据这些参数计算出形位误差。这种方法适用于复杂零件的检测，但计算过程可能较为复杂。间接测量法03边界限制对于某些特定的形位误差项目，如圆柱度、平面度等，应采用边界限制的方法进行评定，以确保零件的性能和质量。01最大实体状态在最大实体状态下，零件的实际尺寸不得超过其标注尺寸，任何形位误差均不得超出规定的最大值。02最小实体状态在最小实体状态下，零件的实际尺寸不得小于其标注尺寸，任何形位误差均不得超出规定的最小值。形位误差的评定标准形位公差应用实例05轴类零件的形位公差应用实例轴类零件的形位公差应用实例主要关注轴线的直线度、圆柱度、跳动等，以确保旋转运动平稳且无振动。总结词在轴类零件的制造过程中，形位公差的应用至关重要。例如，对于传动轴，需要确保轴线直线度很高，以减少旋转运动中的振动和不平衡。此外，对于支撑轴承的轴段，需要控制圆柱度公差，以确保轴承的正常运转。同时，端面跳动也是轴类零件形位公差的一个重要指标，它影响到装配和使用的性能。详细描述盘类零件的形位公差应用实例主要关注平面度、平行度、垂直度等，以确保各部件之间的正确配合和功能实现。总结词在盘类零件的设计和制造过程中，形位公差的控制同样重要。例如，对于法兰盘，其平面度和垂直度公差将影响到与其配合的螺栓和螺孔的装配精度。此外，对于一些带有安装面的盘类零件，其平行度公差也很关键，它影响到与其他零件的装配精度和功能实现。详细描述盘类零件的形位公差应用实例总结词箱体类零件的形位公差应用实例主要关注孔的位置度、平行度、垂直度等，以确保箱体的装配精度和使用性能。要点一要点二详细描述箱体类零件是机械装备中的重要组成部分，其形位公差的控制对于整个设备的性能和稳定性具有