施工组织设计风机安装样本

第1章前言某些一方面，衷心感谢中广核风电有限公司批准我公司参加中广核甘肃民勤红沙岗第一风电场400MW项目风力发电机组及塔架、吊装安装工程建设工作。本施工组织设计觉得业主提供满意服务为原则，着重通过提高施工方案技术水平和项目实行过程中管理水平，同步采用先进有效减少成本办法来减少成本，从而达到减少工程造价目，使业主直接受益。为保证工程进度和质量，我公司专门组织人员对招标文献和关于资料进行了认真学习和研究，并到现场实地理解该工程关于状况，仔细分析了工程特点和影响施工各种因素，并结合质量管理体系原则和《中华人民共和国核工业中原建设有限公司质量手册》、《中华人民共和国核工业中原建设有限公司质量管理程序》规定，对项目部机构、施工人员、施工设备进行了精心组织和安排。制定了行之有效施工和技术办法。第2章施工优势大型设备吊装和风电安装是中华人民共和国核工业中原建设有限公司重要业务。公司拥有先进大型吊装设备和专业化技术人才和施工人员。公司完毕及承担在建项目核电工程大型设备吊装任务有：巴基斯坦一期核电、秦山二期核电、秦山三期核电、田湾核电、巴基斯坦二期核电、秦山二期扩建核电。核工业中原建设有限公司除了核电工程，还积极参加民用和其他工业领域工程建设，承担了北京奥运国家体育场（鸟巢）、上海宝钢、兰州70万吨乙烯、扬子石化等国家重点工程大型设备吊装任务。风电工程方面，核工业中原建设有限公司为充分发挥大件吊装和设备安装综合优势，于进入风电市场。在多实践中，风电施工队伍转战南北，完毕了各种风电项目施工任务，获得了业主一致好评。截止12月，核工业中原建设有限公司承办风电工程已完毕含各类风机3200余台，装机容量500余万千瓦，已成为国内最大风机安装公司。12月，通过协会推荐、初审，现场复查、审定，媒体公示等各种环节重重把关，国家优质工程奖评比成果终于揭晓。我公司承担百灵庙风电场和辉腾锡勒风电场扩建40.5MW工程分别获得“国家优质工程银质奖”；，我公司承建华电内蒙古辉腾锡勒风场120MW风电场工程又获得了“国家优质工程银质奖”；，我公司承建华电内蒙古辉腾锡勒2号（库伦）200MW风电场工程又获得了到“国家优质工程银质奖”，持续三年共有四个风电项目获得国家优质工程奖，公司在风电工程领域优势可见一斑。在上述几种项目中我公司项目管理人员和施工人员曾经冒着零下38度寒冷，精心组织，精心施工，保证了工程质量和进度，创造了良好经济效益和社会效益。第3章工程概况及特点3.1工程概况本工程由中广核风电有限公司投资兴建，甘肃民勤红沙岗百万千瓦级风电基地第一风电场工程位于甘肃省武威市民勤县西北红沙岗地区，距民勤县公路里程约115km，距南侧金昌市约81km。共建设200台(本标段100台)上海电气2.0MW风力发电机组。筹划开工日期为05月01日，筹划竣工日期为10月30日。3.2工程特点本工程施工规模大，设备吊装构件吨位重，安装高度高，施工期间在夏季（酷热），施工现场地处野外戈壁滩，施工区域大，场地土质较松软,起重机吊装站位难度大，必要从安全、质量、工期、造价等方面综合考虑，选取最优施工方案。因而需准备充分设备和资金，保证工期按期完毕。第4章重要工程量本工程重要工程量为100台上海电气2.0MW风力发电机组安装，详细涉及如下内容：（1）卸货工作：塔架、机舱、叶片、轮毂和电缆、原则件及发电机组所有附件、辅助设备接货、卸车（车板交接）工作，及所有设备站内运送。因风电场场内道路或其她运送因素致使风机及其有关设备不能直接运送到机位或运送困难时，需要派出辅助运送设备对上述运送机械进行推拉、辅助起吊等（2）吊装工作：风电机组（涉及塔架、机舱、轮毂和叶片及附件）清扫、组装、吊装、安装、机舱附件安装及接线，基本环地平面以上所有设备安装，机组附属线缆放线及接线、配合厂家进行调试等工作，塔架内附件安装及消缺工作，涉及(但不限于)如下内容：①塔筒、风力发电机组整体安装工程。②风机机舱至地面所有附件、辅助设备安装工程（涉及：电气、通讯、控制、照明、设备接地、电缆敷设等工程）。③电缆（机舱内发电机与配电柜之间以及塔筒内设备之间动力电缆、控制电缆、光缆、电线等）安装、连接、安装及风机安装手册中标明其她安装内容。④控制柜、变频器、配电柜环网柜、UPS、电缆、连接件等吊装、安装。⑤控制电缆敷设，电缆敷设、电缆头制作安装（含低压缆头材料）及电缆实验。⑥配合风机调试、启动试运和调试及预验收配合。（3）设备保管。风机设备参数见下表：上海电气2.0MW风机尺寸和重量表4.1序号部件名称尺寸重量（吨）数量长(米)宽(米)高(米)1机舱10.84.44.182100台2轮毂2.62.552.8119100台3叶片51.383.52.210.38100组4塔筒顶部直径(米)底部直径(米)5上段25.3731.67100段6中上段22.6342.43100段7中下段17.6545.76100段8下段11.21544.8100段第5章工程难点特点分析及采用办法5.1施工环境条件难点分析和对策办法由于本项目工程所在地属于戈壁滩地带，原始地貌均为松软沙土，对于大型设备运送和安装施工存在不便，针对现场实际和也许发生特殊状况，施工前应做充分调查和论证大型风电机组施工运送途径，并编制详细安全施工运送技术方案，并通过严格专家级评审才干贯彻执行，特别要考虑雨季条件下对现场大型设备运送影响，采用积极有效安全施工技术保证办法，例如：设立专门道路养护组织机构和人员进行经常性道路保养和维护工作，并合理组织安排施工现场设备运送和吊装工作，依照天气预报状况，积极争取积极，尽量避开大风降雨天进行施工运送，保证本项目工程施工安全高效顺利施工。在整个施工过程中，必要注意现场自然环保和恢复工作，对于各种施工机械和设备，涉及风电机组设备，在运抵施工现场后，必要使用铺垫材料，保证其与地面隔离；以达到尽量减少暂时占地，减少植被破坏作用；另一方面，在施工过程中，施工人员必要做好生活垃圾和施工垃圾及时解决工作，努力履行“绿色环保型”工程，做到工完料尽、场地清，不留后遗症。5.2施工技术条件难点分析和对策办法本工程施工规模大，设备吊装构件吨位重，安装高度高，施工现场地处野外，施工区域大，风机基本位置地势较松软，起重机行走及起重机吊装站位难度大，必要从安全、质量、工期、造价等方面综合考虑，选取最优施工方案。因而需准备充分设备和资金，保证工期按期完毕。由于风电机组安装属于大型设备安装，不但机组设备本体外形体积大、重量级别高,以及在起吊过程中大型设备安全就位和施工人员高空作业，均存在着很大安全风险，风机设备吊装前必要进行安全吊装技术交底，本工程风机轮毂和风轮都比较大，因而风机轮毂和风轮吊装是本工程难点，也是吊装过程核心所在。因而，在吊装此某些前必要充分考虑主吊吊臂长度、高度、工作回转半径与否可以满足规定，可以先将吊臂先实验一下看与否可以符合安装规定，只有通过全面检查和吊钩定位后一切无误，才干正式开始吊装。风机安装施工布置按照施工组织设计总体布置规定为原则，保证风电机组设备卸车和机组设备安装施工顺序交接,在时间上做到筹划先行、统筹考虑，综合安排，充分考虑本地季节性气候影响，做好分阶段风机验收安排。以施工进度筹划为根据，科学合理地安排风电机组安装施工进度筹划，做到各种资源配备合理，编制现场组织专项方案，对施工临设、道路交通、施工用电等进行阶段性调节，做到投入最低收益最大。第6章施工布置6.1布置原则风机安装施工总体布置原则以保证风电机组设备卸车和机组设备安装施工顺序交接，在时间上做到筹划先行、统筹考虑，综合安排，充分考虑本地季节性气候影响，做好分阶段验收安排。以施工进度筹划为根据，科学合理地安排风电机组安装施工进度筹划，做到各种资源配备合理，编制现场组织专项方案，对施工临设、道路交通、施工用电等进行阶段性调节，做到投入最低而收益最大。6.2指引思想以真实面对顾客,用优质回报社会6.2.1公司质量方针以真实面对顾客,用优质回报社会6.2.2公司职业安全健康方针健康至上，安全第一；遵章守规，优化环境追求系统本质安全健康至上，安全第一；遵章守规，优化环境追求系统本质安全诚实、信用、质量、服务诚实、信用、质量、服务工程就是样板管理就是效益树立公司形象创立精品工程工程就是样板管理就是效益树立公司形象创立精品工程6.3工程建设目的6.3.1质量管理目的保证保证“优良”6.3.2工期管理目的总工期总工期200日历天内竣工工期节点履约率100%6.3.3安全生产管理目的重伤以上安全事故为零重伤以上安全事故为零轻伤率控制在0.05%以内6.4现场平面布置6.4.1布置原则依照现场实际勘察结合本工程详细状况和特点，统筹、合理安排施工现场临建设施平面布置。6.4.2暂时设施布置由于施工工期较短，在现场堆放场放置两个办公集装箱、两个施工工具集装箱，在风电场附近搭建活动板房为生活区。暂时用地表表6.1用途面积（平方米）位置需用时间办公室207个月宿舍2007个月食堂407个月水房207个月仓库407个月厕所157个月院子3057个月合计6406.5资源配备6.5.1重要机械设备配备依照我公司以往吊装上海电气2.0MW型风机经验，为保证进度和质量，拟选用一台70吨汽车起重机配合一台150吨履带起重机进行下段塔筒吊装，一台70吨汽车起重机配合一台500吨履带起重机进行风机主设备吊装。设备卸车拟选用两台70吨汽车起重机和一台150吨履带起重机进行。叶片组装由70吨汽车起重机进行。本工程拟投入施工机械见表6.2。拟投入机械设备表6.2序号机械装备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率原/现价值备注1500吨履带起重机QUY5001中华人民共和国270吨汽车起重机QY702中华人民共和国3150吨履带起重机QUY1501中华人民共和国42吨轻卡1中华人民共和国6.5.2重要工具配备筹划本工程重要机具一览表表6.3序号名称型号数量用途1液压扭矩扳手HYTORC3MXT2套2两用扳手60、41、36、55、65各2把3两用扳手30、27、24、17、194套4内六角扳手1.5-122套5棘轮扳手46电动迅速扳手27套头12㎜、17㎜、18㎜、19㎜、24㎜若干8一字螺丝刀大、中、小129十字螺丝刀大、中、小1210钢丝钳211斜扣钳812尖嘴钳413剥线钳614手锤+钢钎215缆风绳150m6根16开口扳手8、10、13、16、17、18、19、22、24、27各4把17照明灯具100W白炽灯10只18电缆盘50米3个19水准仪DS3200F02164120水平尺121发电机20KW2柴油22发电机6.5KW6汽油23卸扣2T、8T各8个24尼龙吊带10T×10m4只2512V手持钻机126万用表1000VAC/DC227试电笔428相序检测仪专用2只29防水胶布若干30客车金杯33110T卡车东风132对讲机KenwoodKenwoodTK-3601033倒链5T×6m434倒链2T×3435梯子4米436枕木200×200×5037凿子438撬棍239灭火器640清洗液141警示带、支架、安全警示标记442大垃圾桶243软物、抹布若干6.5.3人力资源配备筹划（1）劳动力资格规定参加吊装和安装所有施工人员必要经工程技术人员交底后才容许进行施工作业。特种作业人员如电工、起重工、吊车司机等必要持有效特种作业人员操作证。（2）劳动力使用筹划依照现场到货状况，一组人员进行设备卸车。设备安装分为三个小组：一组进行机舱组装，机舱内附件安装和塔筒内附件安装；一组进行转子组装；一组进行塔筒、机舱及转子吊装。在施工过程中依照实际状况施工人员可进行调节。劳动力筹划表表6.4工种级别按工程施工阶段投入劳动力状况3.1-5.106.1-9.159.16-10.1510.16-10.30履带起重机司机333汽车起重机司机4664卡车司机1221起重指挥2655起重工4866钳工4101010电工281210普工612148共计26535647第7章力能供应7.1施工用水本施工现场用水涉及直接生产用水和生活用水。由于生产用水重要是清洗风机设备，因此施工用水和生活用水量都不大。因而，现场用水采用施工用水和生活用水合一方式，均取自场外。7.2施工用电施工现场作业范畴比较大，长距离输电成本过高。现场施工用电采用汽油发电机发电。项目部购买6台6.5KW汽油发电机和2台20KW柴油发电机，保证现场施工用电。7.3现场通信为了通信便捷，现场施工人员、施工班组长均配备移动电话。同步，在现场配备一定数量对讲机，作为一定通信手段，以便及时进行施工协调。为加强在施工过程中当代化管理水平，在施工管理中设立无线网络，以及时便捷和业主进行工程信息传递。第8章施工总平面布置及管理办法依照现场实际勘察结合本工程详细状况和特点，统筹、合理安排施工现场临建设施平面布置。平面布置遵循如下原则：（1）尽量减少施工用地，使施工平面布置紧凑合理。（2）合理组织交通运送，使施工各个阶段都能做到交通便捷、运送畅通。材料和设备堆置场布设时要分析和选用经济合理运送半径，减少二次搬运和反向运送总量，减少运送费用。（3）施工区划分和场地拟定应符合施工流程规定，尽量减少工种或工序之间干扰，使之合理同步进行作业。（4）充分运用各种永久性建筑物、构筑物为施工服务，减少暂时设施费用。（5）各种生产和生活设施应便于职工生产和生活。（6）必要满足消防、保卫、劳动保护和安全文明施工规定。（7）努力改进各项施工技术经济指标。第9章重要施工方案及办法9.1技术准备由项目工程师组织各专业技术人员、质量管理人员，认真学习合同内容、施工图纸、施工规范；组织关于施工人员详细熟悉上海电气2.0MW风机安装手册，充分理解安装手册意图及工程规定，然后由项目工程师组织项目施工人员会审、汇总、分析施工图纸及安装手册中各类问题和状况，然后依照业重规定进度筹划和设计意图编制详细分部工程施工方案。9.2施工组织9.依照本工程概况和特点，两台70吨汽车起重机与一台150吨履带起重机可完毕所有部件卸车。为保证工期和质量，吊装现场分为四个工作组：一台70吨汽车起重机配合一台150吨履带起重机完毕下段塔筒吊装工作；500吨履带起重机和一台70吨汽车起重机进行剩余塔筒、机舱和转子吊装；70吨汽车起重机穿插组装转子；一台6.5吨汽车起重机组装机舱、敷设机舱电缆等。9.工程施工时，风机安装应遵循“先下后上”原则组织施工。其施工流程如下图。施工准备施工准备设备卸车底部平台、控制柜安装、塔筒布线塔筒吊装机舱吊装叶轮吊装电气连接塔筒螺栓清点摆放放放放放放机舱附件安装装吊装站位塔筒抬吊叶轮组装清洁、消缺验收9.3施工条件准备9.3.1起重机行走路面条件起重机行走路面要有足够承载力，路面应平整，不应有坚硬露出地面石块。9.3.2吊装站位地基条件为了保证起重机进行吊装作业时安全，对起重机站位点地面应进行碾压和平整，采用铺设钢板或路基箱等辅助办法。9.3.3叶轮组装场地规定由于叶轮直径较大，风机叶轮Ф105米左右，为保证组装，场地必要平整。该场地应接近塔基，以便吊装。9.4主吊选取该工程上海电气2.0MW型风电机组设备重量大，安装高度高。为保证安全，又避免不必要挥霍，起重机选取非常重要，上海电气2.0MW型风机机舱安装高度为80米，重85吨。为该工程中安装位置最高最重部件。因此，主吊机选取以机舱吊装计算来拟定。设备吊装重量按下式进行计算：G设备吊装重量=（G0+G1+G2）×K1其中：G设备吊装重量——起重机吊装时实际载荷，单位：t；G0——设备实际重量，单位：t；G1——起重机吊钩重量，单位：t；G2——吊索具重量，单位：t；K1——动载系数，取1.1；机舱重量85吨，安装高度80米，主吊机吊钩重3吨，机舱专用吊具重量2吨：G机舱吊装重量=（85+3+2）×1.1=99（吨）；通过计算及综合分析，选用500吨履带起重机为该工程最合理吊装设备。QUY500W型500吨履带起重机，重型固定副臂模式，主臂长84米，副臂长12米，160吨配重，中心压铁40吨，钩头极限起升高度92米，18米工作半径时额定起重量110吨，可满足吊装规定。吊车性能表见附表一。风机设备吊装简图见附图二、三、四。注：吊车在协同作业时要在工作半径准许状况下，留出一定安全距离，避免发生碰撞。特别是汽车吊在站位时，要为支腿预留出足够空间。在起吊作业时，起重司机要听清指挥内容在进行机械操作，严格按照“十不吊”规定执行。9.5卸车现场设备卸车遵循“随到随卸”、“就近卸车”及“便于吊装”原则。9.5.1塔筒卸车塔筒卸车尽量接近场地边沿，普通按照下段塔筒、中下段塔筒、中上段塔筒、上段塔筒顺序卸车，下段塔筒距离基本环近来，吊装时按从下至上顺序进行吊装。塔筒卸车时注意留出汽车吊抬吊站车位置。卸车过程需要两台70T汽车吊配合进行。塔筒放置在地面堆好土堆上，堆土时应保证中间凹陷原则。卸车支垫位置应接近塔筒两端避免使塔筒变形。塔筒最重部件约为45.8吨，采用两台70T汽车吊抬吊卸车，70T汽车吊出杆15.95米，作业半径6米，额定负荷39吨，分派载荷22.9吨，实际负荷为24吨（吊钩及锁具为1.1吨），负荷率为61.5%。9.5.2机舱卸车机舱卸于基本环附近，承载机舱场地应平整，具备极高压实度。机舱卸车采用1台150T履带吊单独进行，机舱重82吨（含运送支架），采用履带吊卸车时，吊车臂长27m，在工作半径为8m时（机舱宽4.4m，吊车履带外沿宽6.73m，履带长8.215m，则卸机舱时可选取半径需不不大于（8.215+4.4）/2=6.3075m，故可选取工作半径8m），额定载荷为99.2吨，则吊车在卸机舱时负荷率为（82+1+2）/99.2*100%=85.6%。9.5.3轮毂卸车轮毂卸车会涉及到后期叶轮组合场地规定及最佳吊装方向等综合因素，轮毂卸车位置普通与叶片较近，注意不能影响机舱吊装，并且在运送支架下垫一层枕木，便于叶轮组队。轮毂卸车采用1台70T汽车吊进行，吊车支腿下分别支垫两颗长1200mm*220mm*200mm道木，吊车出杆15.6m工作半径为6m-8m时，额定载荷为37吨-22.5吨，考虑吊具及吊车钩重约0.7吨，吊车实际负重20.2吨，吊车负荷率位于54.6%-89.8%之间，满足使用规定。拴挂好轮毂卸车专用吊具，找正后指挥人员指挥吊车缓慢起钩，待轮毂运送支撑架离开运送车板500mm后停止起钩，开走运送车，吊车回钩将轮毂放至地面指定位置，完毕轮毂卸车。9.5.4叶片卸车叶片运送车进入施工现场，由现场指挥人员指挥进入指定卸车位置，依照现场状况，为了能让叶片放到指定位置，70吨吊车站位必要站在距运送车1米内，距指定叶片存储位置不能超过作业半径。为了防止70吨吊车在卸车时支腿下陷，每条支腿下方用三根2米方木或三根1.2米方木垫在支腿下方，防止地面下陷而导致设备埙坏。起重人员指挥吊车挂好吊具，同步叶片先后风绳捆绑牢固。继续指挥吊车慢慢起钩使吊带夹角成40度停止起钩，检查吊带与叶片中心吊点左右与否各1.5米，同步先后风绳各三名人员控制叶片左右摆动。继续指挥吊车起钩将叶片吊起，当叶片吊起转至指定位置时慢慢落钩，同步运送车驶出施工现场。当叶片落至地面1米左右先后各两人控制叶片，别的人员把沙袋或方木垫在叶片支架下方；防止叶片下陷。指挥吊车慢慢落钩，卸下专用吊具。应急办法：为了叶片存储安全，用角钢做固定支架把三片叶片连接在一起增长抗风力，左右两片叶片用Ф8mm钢筋与叶片支架牵引，再用5cm×5cm角钢打桩下埋40cm做固定点，要在叶根部及叶尖部同步打拉线，防止叶片浮现移位现象。9.5.5其她部件卸车其她小件设备如连接螺栓、变频器、电缆等均可采用70T汽车吊配合卸车。所有部件均卸于指定划分场地区域，卸车时应有专人对其货品进行清点检查。9.6吊装9.6.1底部控制柜吊装准备工作：在基本环内均放96套M56×285螺栓、螺母和垫片、S90套筒2个、梅花扳手撬杠2把、硅胶枪及硅胶、二硫化钼、电动冲击扳手等。辅助吊机将电气柜支架吊入基本中，使支架上0位标记与基本环0标记对齐，用不锈钢垫片垫平支架。将底平台板安装在电气柜支架上。使用辅吊机将变频器柜吊至底部平台支架上方，由安装人员协助引导变频器准拟定位，将其安放在底部平台上。辅助吊机将控制柜吊至底部平台支架上方，由安装人员协助，引导控制柜准拟定位，并将其安装在底部平台上。使用螺栓将变频器柜和电控制柜固定在底平台支架上。9.6.2第一段塔架吊装（1）准备工作塔架所有螺栓螺纹与螺母配合某些及与螺母接触垫片表面均涂二硫化钼，每一种螺栓及垫片二硫化钼用量平均约为15克清扫基本环内混凝土地面，并用锉刀修整基本环上法兰面毛刺，用水平仪或激光测平仪检查其水平度（≤±0.5mm，否则要采用办法），基本法兰螺孔以外平面持续注射硅胶以防雨水进入塔架内，并在螺纹处涂二硫化钼。在第一段塔架上平台上固定100套M48×265螺栓、螺母、垫片、50m电缆盘、10m插线板、硅胶、二硫化钼、S80套筒、冲击力矩扳手等塔架吊装将穿线电缆用保护管截取适当长度，用平锉清除基本环上接地连接座，用螺栓紧固三个接地扁钢分别将150吨履带起重机和70吨汽车起重机挂上塔筒专用索具，在起重指挥指挥下两起重机缓缓吊起塔筒。在塔筒距地面500mm高处停止提高，检查起重机支腿受力状况及刹车制动等。两吊机同步徐徐吊起塔架离开地面约1米检查合格后，两台起重机配合，慢慢将塔筒吊到垂直状态，拆除70吨起重机法兰吊具。150吨履带起重机吊起塔架并横向移动塔架，使塔架放低，使其盖上电控柜和变频柜，徐徐将第一节塔架落下。当第一段塔架下法兰平面距基本环法兰平面10cm左右处停止，用撬棒扳手撬棒引导两法兰孔对中，对正两法兰零位标记。吊机提高力保持5T，安装预先放置好螺栓（M56×285）、垫片和螺母，用电动扳手将一圈螺栓拧紧。拆除塔筒顶部法兰吊具。（3）固定螺栓紧固螺栓必要由下向上穿，垫片内孔倒角必要朝向螺栓头和螺母。用迅速电动扳手对角顺序预拧紧塔架内圈96个螺栓约700NM～1000NM，在预拧紧过程中用梅花扳手制止螺栓转动。预拧紧结束后，放松主吊机吊钩，用液压力矩扳手按顺序四点相应拧紧塔架内圈96个M56×285螺栓达到第一次4301Nm扭矩，并用粉笔做好起始位置标记，在拧紧过程中用相应梅花扳手制止螺栓转动。(4)连接照明电缆每个接线盒都应有以便连接电源插头，以便安装。保证安装塔架后，可安全快捷得到塔架内部照明和动力。9.6.3第二段塔架吊装第二段塔架吊装由500吨履带起重机和70吨汽车起重机进行。用硅胶枪在螺孔外圈注射持续一圈硅胶，以密封雨水及灰尘进塔架内。按照第一段塔架吊装中内容进行第二段塔架准备工作和吊装。拆卸下法兰吊具，同步在下法兰上系好安全风绳，开始第二段塔架与第一段对接。上段塔筒落下前必要调节使两节塔筒梯子精确对接。当第二段塔架下法兰平面高出第一段塔架上法兰平面15cm左右时，塔架内指挥人员开始指挥吊车，安装人员在安全风绳协助下，用撬棒扳手撬棒引导上下法兰孔对中，并拆除安全风绳，对正两法兰零位标记。按第一段塔架规定安装好螺栓、垫片和螺母，吊钩提高力为5T，用迅速电动扳手按顺序预拧紧100套M48×265螺栓约1000NM，并用粉笔做好起始标记，在预拧紧过程中用梅花扳手制止螺栓转动。预拧紧结束后，放松主吊机吊钩，用液压力矩扳手按顺序四点拧紧100套M48×265螺栓达到3355Nm扭矩，并用粉笔做好起始标记，在拧紧过程中用梅花扳手制止螺栓转动。约有一半联接螺栓拧紧完毕后，可拆卸第二段塔架上法兰起吊工具，准备第三段塔架起吊。9.6.4第三、四段塔架吊装按照第二段塔架吊装中内容500t履带起重机进行第三、四段塔架准备工作和吊安装。一、二、三、四段塔架法兰螺栓应完毕第二次力矩数值（见安装手册附表），每一段第一次力矩拧完后，必要相隔30分钟后，方可拧第二次力矩。9.6.5机舱安装（1）准备工作安装人员人工搬运电动扳手、液压扳手、电动液压泵、3只S60套筒、平板锉刀、硅胶注射枪及胶、彩色粉笔等工具搬运到达第四段塔架上平台。在机舱内固定2个螺栓拉伸器S65拉套、1个电动液压泵、1套梅花开口两用扳手（S8-S32）和54个M42螺母。固定机舱吊具和安全风绳，接着在吊车辅助下拆卸掉运送支架上M36x310螺栓（S55套筒）。在机舱顶盖上安装好测风设备支架及避雷针。安装机舱内行车架，盖好机舱盖并固定。（2）机舱离地约200mm进行试吊，调节机舱纵向和横向水平，并使四根吊链都能受力。（3）用平板锉刀除去四段塔架上法兰平面毛刺，并注射一圈硅胶。（4）机舱偏航盘离高出塔架顶部法兰面25cm左右时，指挥人员指挥吊车开始与塔架顶部法兰对中，使三个引导螺栓都进入对的法兰孔位置。（5）两法兰面接触后，装上72个M36螺帽（实际是69个螺栓），并在螺纹处涂二硫化钼，用电动扳手按顺序预拧紧所有螺栓700NM～1000NM扭矩，并用粉笔做好起始标记，接着放吊钩到15T预紧力，拆掉三个引导螺栓用电动扳手再次按顺序预拧紧所有螺栓700NM～1000NM扭矩一次，并用粉笔做好起始标记。（6）电动扳手第二次预拧紧完毕，吊钩提高力继续保持为15T，30分钟后用拉伸器顺序预拧紧所有螺栓到448KN拉力，并用粉笔做好起始标记。（7）安装人员进入机舱，拆卸吊具，并安装好避雷针。半小后，用拉伸器按顺序拧紧第三次拧紧机舱偏航盘与塔架法兰连接螺栓到560KN拉力。图1（8）向下按顺序拧紧第四段塔架与第三段塔架法兰连接螺栓到2379Nm，拧紧第三与二段塔架力矩4464Nm及第二段与第一段塔架法兰连接螺栓力矩到4464Nm，拧紧基本环法兰与第一段塔架连接螺栓到7168Nm。图1（9）拧紧所有法兰螺栓检查合格后，同步用硅胶密封塔架顶平台与塔架内壁缝隙。图29.6.6叶轮组装图2（1）准备工作图3图2用清洗剂擦去轴承法兰面和轮毂与低速轴连接法兰面及周边防锈油。在轮毂内放入所有工具及180只M36-10螺帽。使用安装电源盒（也可使用轮毂内直流电源柜，但必要通400V交流电源进入轮毂直流柜），调节变浆驱动，使叶片轴承内圈0°标记旋转到-90°处。见图1、图2。图3图2（2）叶片安装：安装叶片吊具（图3），吊钩位置要在叶片重心处，调节手动葫芦长度使叶片后椽向上，0°标记朝向地面。将第一片叶片慢慢吊于轮毂叶根轴承法兰接口处，进行组装。见图4。再用手动葫芦微调叶片，使叶根部0度刻度线零点与叶根轴承转盘上0标记线对正，然后通过安装调试电源盒进行变浆微调，使叶片所有螺栓能顺畅装入变浆轴承孔中，带上螺母。叶片法兰端面与轴承端面贴合。用电动扳手按顺序预拧紧所有螺栓，拧紧力矩达到700NM使用专用支架撑叶片离尖部12M部位并放置软支垫物，待支撑物垫好后方可松开吊车和吊带。第一片叶片安装好后按照前面论述，组装剩余两只叶片。并在三只叶片根某些别安装叶根防水保护套。见图5。图49.6.7叶轮吊装图4（1）准备工作图5拆卸掉叶轮与低速轴联接处法兰面上最顶部M42螺栓（叶轮处在安装位置时），同步装上M42×360尖头对中螺栓（拧紧力矩350Nm）。图5清洁接触表面。采用293清洗剂，清理轮毂端面防锈油，清理止口端毛刺。图6叶片安装防渗部件（叶根保护罩），用硅胶密封叶片和叶根保护罩间隙。见图6。图6（2）吊具安装图8图7在两支叶片叶根位置分别用2根30T扁平吊带或叶轮专用吊板固定住叶轮，作为主吊机起吊用吊具，见图7。在主吊点两侧叶片上分别套上风绳保护套，并对称系好四根φ18×120m安全风绳（图8），在风绳保护套内垫入硬纸壳，以便顺利脱套，。当叶轮安装结束后，叶片转向下方向时，风绳保护套可通过两根风绳作用保护套可被拽下。图8图7把吊带绕一圈束紧在Y型风轮叶片上，叶片上垫一块后缘保护套，并距叶尖位置约12m左右。同步在吊带上绑2根约20m长安全风绳；吊带另一头挂于辅助吊机上，并稍微拉紧。（3）叶轮吊装安装好主吊钩与辅助吊钩后安装人员撤离。主副吊机在指挥人员指挥下慢慢提高，距地面1.5m-1.7m时拆下轮毂最高处一根螺栓，安装一根更长导向销，使叶轮与主轴法兰安装时更容易联接。主吊机起吊叶轮，辅助吊机配合同步起吊第三只叶片，直到风轮到达垂直位置，辅助吊机保证第三吊叶片叶尖离地面有1米以上距离。运用四条风绳调节叶轮方向，在引导叶轮上升之前，松开副吊机上吊带，并将其移去，副吊机把后椽保护套用绳索拉下。用人工推拉垂直向下叶片，使轮毂配合面向下倾斜5度，与低速轴法兰面仰角5图9叶轮在四条风绳控制下，主吊机谨慎缓慢起吊，当叶轮到主轴法兰高度处，运用主吊机和风绳把叶轮调节到法兰前方。见图9、图10。图9图10主吊机听从指挥，把叶轮移向主轴法兰，此时释放高速轴刹车，将导向螺栓销引导入法兰螺栓孔，随后微动主吊机将别的轮毂螺栓送入主轴法兰螺孔内，运用电动冲击扳手及液压拉伸器迅速把所有螺帽拧到最后力矩50%紧固。图10高速轴刹车回到制动状态，调节叶轮锁定装置到锁定状态。释放主吊机负荷，去掉主吊带，用主吊钩将吊带吊下。释放刹车和叶轮锁定装置，缓慢左右移动叶轮。可随手将两叶片风绳保护套拉下。关闭好所有顶部盖板，单根分别放下控制电缆和动力电缆，让其垂吊于塔架内。打扫机舱内卫生，收集工具，离开塔架，风力发电机组机械某些安装结束。第10章工程进度筹划及管理施工进度筹划暂以05月01日作为设备安装开工日期。实际施工中，依照第一批风机设备及塔筒到货状况来类推风机吊装开工日。10.1工程进度保证办法选取先进项目经理、安全员、技术员、质检员构成强有力项目班子，组织高素质技术工人投入到工程施工中，从人因素上来保证工程进度。依照业主提供合同工期规定，制定详细合理工程进度筹划，把施工任务贯彻到每一天。公司各职能科室负责该工程项目建设资源统一组织和协调，协助项目部迅速解决所需机械设备、周转工具、劳动力。项目部每周召开一次项目生产调度会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备进行调度和平衡，及时解决施工过程中各类矛盾和问题。按周筹划严格控制分某些项工程进度，以保证周进度筹划实行，同步安排下周施工任务。依照工程进度筹划，发挥我公司施工管理优势，合理配备劳动力，合理组织平面，立体交叉施工，保证工程按期竣工。加强组织办法，施工高峰或进度浮现偏差时，及时采用抢工办法。强化质量管理力度，提高一次合格率水平，减少返工，减少重复劳动，尽量做到一次到位，不留尾巴，提高工程收尾工作效率。优化技术办法，提高施工机械化水平，奖励为提高工效小改小革和合理化建议。依照工期规定及进度筹划，编制各时期较为详细实行作业筹划，书面向参加施工班组下达任务和作业持续时间及完毕时间。在布置生产任务前与班组订立责任制合同，积极履行劳动竞赛，通过奖优罚劣，奖快罚慢经济杠杆，强化各班组施工人员在保证质量基本上，提前完毕施工内容。10.2劳动力保证办法在施工期间，依照项目进度逐月编排分工种劳动力流向筹划，合理使用劳动力，及时平衡调度，减少劳动力窝、停工等，减少总用工。依照工期和进度筹划，项目部及时组织各施工阶段所需劳动力，以利于平面流水、立体交叉施工有足够劳动力。依照各工艺规定配备专业技术施工人员、专业工种配备齐全，优先选用技术水平高操作人，以保证施工工期。为保证施工工期和进度，假日一律不休息，照常上班施工，工程开工后，所有职工一律停止休假，待工程竣工后补休。10.3机械设备保证办法提高机械化作业限度，保证工程进度，合理配备各种施工机械设备，满足工程施工规定。加强机械维修和保养，提高机械运用率。10.4周转工具保证办法增长周转工具投入数量，配备周转材料数量应能保证现场施工，不因周转材料局限性而导致人员窝工或施工流水段衔接不上。10.5.进度筹划动态控制办法10.5.1三级筹划控制体系：总进度筹划总进度筹划项目部施工段进度筹划施工班组施工区进度筹划作业队项目部技术负责人依照施工合同工期，对整个工程项目进行工程分解。细化各段进度筹划控制目的，编制项目进度筹划。技术员将管辖施工区、段进一步分解、细化至分部、分项施工工序，编制节点施工进度筹划。10.5.2进度筹划细化项目部记录员依照各段进度筹划控制目的编制月施工筹划。施工段依照项目部下达月施工筹划，编制周施工筹划。施工工长依照周施工筹划，给施工班组下达日施工筹划。10.5.3进度动态循环控制对进度动态采用五步循环法进行控制，见流程图：第一步：按形象进度筹划和精确进度记录，算出每月合计应完毕加权值。反馈第二步：将实际进度与预控进度进行比较，找出偏差，偏差形象概念规定详细到每一分部、分项工程，始终到每个工序，为分析偏差因素及制定纠偏办法提供根据。第三步：在拟定偏差之后，及时要分析因素。从如下几种环节进行分析，劳动力组织设备状况，物资供应工序安排，技术办法，气候条件。找出偏差因素，并通过关于部门采用办法解决或弥补。第四步：对偏差因素分析拟定后，有针对性制定纠偏筹划。第五步：执行和实现纠偏筹划，通过调度协调，使人力、机具、工序交叉作业等更为合理。第五步完毕后又回到进度记录，如此循环往复进行，以保证施工进度自始至终在严格地控制之中。10.5.4进度筹划监督管理加强施工进度筹划检查与监督力度，施工期间，每天下班前一小时，由项目生产副经理在现场召开各部门碰头会，对当天工程进度浮现问题，制定解决办法，对第二天工程进度进行布置。施工中每日、每周进行工期进度检测数据收集工作，使施工进度处在受控状态，并每周、每月分别提交业主，为制定下周、月工程进度筹划提供根据。施工进度筹划在执行中可变性很大，浮现进度偏差机会诸多，做到每周对施工进度筹划执行状况进行检查和监督，以便为筹划调节提供必要信息资料。通过实际进度与筹划进度比较分析，一旦浮现进度偏差，必要进行调节，筹划调节前提是保证施工总工期和各节点控制点不变，通过度析因素，制定相应调节方案。第11章工程技术管理11.1施工准备施工队长要做好充分准备涉及：施工筹划、技术文献、质量方案和安全规范等；施工人员要有充分技能和知识来达到施工规定，明确质量检查程序/环节/编号以及安全规定。11.2技术交底 各专业工程师要负责准备和编制经监理审批后通过专项技术办法或技术交底清单；开工前专业工程师必要对每一项施工工序进行技术交底，并做好相应技术交底记录，技术交底会议结束后所有参加人员要签字。11.3过程控制塔筒吊装、机舱吊装、叶轮组装和吊装制定专项技术办法；吊装程序、电气安装、螺栓力矩值等专项施工技术办法报经监理审批后实行。11.4施工工具和设备使用与维护所有施工设备和工具要满足规定；操作工要按照设备使用阐明书操作和维护这些设备，需要做维护记录；设备要由专业人员定期检修（涉及大/中/小修），需要做检修记录；材料管理部门负责使用、维护、检查施工设备和工具，保证设备和工具处在良好状态；所有检查仪表、检测工具和实验设备要定期校验，并且在检定有效期内使用；施工条件要达到清洁度、温度、湿度和照明度规定，以避免对操作质量产生负面影响。第12章职业安全健康、环保管理12.1安全生产方针及目的在施工中,始终贯彻“安全第一、防止为主”安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部和本地关于部门关于安全生产管理各项规定，重点贯彻《施工安全检查原则》JGJ59－原则，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理筹划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证作业人员在生产过程中安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。安全文明施工总体目的：不发生人身重伤及以上事故；不发生火灾事故；不发生负有同等及以上事故责任交通事故；不发生集体食物中毒事故；职业病发病率为零；不发生普通设备事故；不发生环境污染事故；严格控制轻伤事故，努力创立零事故工程；事故上报率100%。12.2组织管理成立由项目经理部安全生产负责人为首“安全生产领导小组”组织领导施工现场安全生产管理工作。现场安全管理流程如下图。整治告知（安全组）整治告知（安全组）检查标准安全文明合同目的监督检查（安全组）实施（施工组）批准（项目经理）批准（技术总工）继续实行专项技术方案（技术组）创立办法、目的分解（安全组）安全文明施工策划（安全领导小组）检查制度：项目部组织月检安全员每日巡检地方政府抽检不符合规定注：安全文明施工执行原则《建筑施工安全检查原则》（JCJ59-）12.3安全教诲对职工要经常教诲，明确结识“安全管理制度”和“生产必要安全”制度，认真执行“安全管理制度”和安全生产责任制，遵守“安全生产六大纪律”及“三不伤害”。实行安全生产奖罚制度，对违背安全生产条例坚决予以惩罚。参加建设管理者，生产组织者必要坚持下列安全生产原则：——管生产必要管安全原则。——安全第一原则。——防止为主原则。——动态控制原则。——全面控制原则。坚持执行安全生产例会制度，定期进行安全生产教诲制度，实行特殊工种作业管理制度，现场安全检查制度等。12.4安全生产技术办法12.4——在施工前必要逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，明确安全责任制。——进入施工现场合有人员必要佩戴好安全帽；——凡从事两米以上且无法采用可靠安全防护设施高处作业人员必要系好安全带，禁止高处作业临空投掷物料；——高空作业人员必要戴好安全帽系好安全带穿好安全鞋。在塔筒内爬梯必要有保险绳，安全带吊钩必要有防脱钩装置,梯级上任何油脂和残渣必要及时清除掉，以防止攀登人员滑倒坠落；——只容许一人攀登梯子，在通过楼梯口后或爬上另一种平台后必要关闭楼梯口处盖板，防止物品从敞开楼梯口落下，砸伤下面人员；——噪音为85分贝或超过85分贝时，施工人员必要戴耳套；——使用液压设备时，施工人员必要戴护目镜；——设备部件在组装对接时，手脚千万不能放在对接面之间，防止被挤伤压伤；——操作人员在离开机舱前必要把安全带系在安装在机舱外弓形安全架上，只有风速低于15米/秒时，操作人员才干走出出入口；——在使用喷灯工作时，塔下面门一定要打开，使空气流通；——在使用气体喷灯时，禁止抽烟或在喷灯周边使用其他着火源或易燃物；——手持电动工具使用应符合国标关于规定。工具电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责；——现场应配备足够干粉灭火器材，消防器材应保证敏捷有效，干粉灭火器必要按规定期间更换干粉；——加强雨季高温季施工防护办法，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采用防止办法，防止雨天对施工导致恶劣影：——五级以上大风、大雨、大雪及浓雾等恶劣天气，禁止从事露天高空作业。施工人员应采用防滑、防雨、防水及用电防护办法；——恶劣天气特别是雷雨天气，禁止进行安装工作，工作人员不得滞留现场。——夜间施工必要有足够照明，危险作业面周边应红灯示警；——普通状况下，一项工作应由两个或以上人员来共同完毕。互相之间应能随时联系。12.4——所有施工机械进场必要符合质量和安全规定，机械进场进行验检制度，实行人机配套管理，并经常对机械进行维修和保养；——起重指挥一律使用对讲机进行地面与高空指挥；——对吊车司机及起重人员要制定专门管理办法，以保证大型机械正常使用；——吊车司机实行书面交接班制度；——吊装塔筒和机舱时10分钟平均风速必要≤12m/s，安装叶轮时10分钟平均风速必要≤8m/s。风速>12m/s时禁止在叶轮上作业，风速>18m/s时，禁止在机舱内工作。——电动工具作业完毕或暂停时，应切断电源；12.4——风机施工吊装作业必要设立专职起重安全员，全面负责监督本工程安全工作，所有起重指挥和操作人员必要持证上岗，坚持“十不吊”原则；——对吊装时所使用索具卸夹等必要符合国家安全规范；——在起重设备工作期间，任何人不得站在吊臂下。——对施工现场使用吊车应经常保养检查，保证性能完好；——吊装时在作业范畴内应设立警戒线并放置明显安全警示标志，禁止无关人员通行，施工人员不得在吊装构件下和受力索具周边停留；——缆风绳必要安全可靠；——高空作业人员应配带工具袋，工具应放入工具袋中，所有手动工具（如榔头、扳手、撬棍等）应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及她人；——高空作业人员禁止带病作业，禁止酒后作业。12.5废弃物管理施工现场设立专门废弃物暂时贮存场地，废弃物应分类存储，对有也许导致二次污染废弃物必要单独贮存,设立安全防范设施且有醒目的记。风机安装施工中各种风机设备包装箱等拆除后要及时回收，对废料及时清理，禁止随意焚烧。保持施工现场清洁整洁，保证做到工完料清场地洁。废弃物运送保证不散撒、不混放，送到安全场合进行解决、消除。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。12.6施工机械及工机具管理施工机械进行全面检查和维修保养，保证设备始终解决良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物导致污染，杜绝重大安全隐患存在。下班前将工机具及时清理到车内，保持现场清洁。第13章质量管理13.1质量保证体系“百年大计，质量第一”，依照本工程工程规模、工期质量及承包方式，建立以先进项目经理挂帅项目管理班子，挑选技术业务精干工程技术管理人员参加本工程施工管理。实行项目经理、项目工程师技术质量负责制，质量保证体系网络见下图。准备工作准备工作吊车进场、调试（施工组）进场设备、螺栓、数量验收（物项组）（材设员）（施工员）编写材料螺栓筹划（施工组）学习图纸和技术资料、学习操作和质量检查原则（施工班组）保证安装质量办法（技术组）技术交底交底书面文献编辑（技术组）技术交底组织工作（施工组）安装安装偏差、累积误差检查（技术组）操作质量自检,互检（施工组）合格合格螺栓紧固操作质量自检,互检（施工成员）过程操作质量核查（质检组）验收评估分项工程质量评估（质检组）分项工程验收组织（施工组）资料整顿施工记录（施工组、技术组、质检组)安装竣工验收记录（技术组）材料质保单（材料组）班组自检记录（质检组）质量评估记录（质检组）强化项目质量管理保证体系，以IS09000系列原则为指南，根据公司质量保证手册及程序文献，以及本工程优良目的规定，严格执行《现行建筑规范大全》、《建筑工程质量检查原则》关于规定，编制相应项目质量保证筹划。在施工过程中，加强施工过程质量控制点，对影响工程质量诸多有关因素，专项研究重点攻关，使工程施工质量更上一层楼达到优良工程原则。加强全员教诲，提高质量意识。——各级领导必要结识到质量是公司生命，增强质量意识，牢固树立“质量第一”思想。——各级管理人员认真学习质量方针、政策和规定，增强质量管理意识，提高质量管理水平。——各级管理人员和职工必要对的结识和解决好质量和顾客关系，坚持“质量第一，顾客至上”原则，对的结识和解决好质量和进度关系，进度必要服从质量，做到好中求快。13.2质量管理制度坚持技术交底制度，交底必要清晰、全面，使工人全面掌握各工序施工要点、注意事项及质量原则。坚持样板引路制度，对某些大面积施工分项工程，坚持先做样板后施工。制定质量奖罚办法，对质量达标予以奖励，达不到原则予以经济惩罚。加强施工过程控制，制定工程质量工序控制,坚持质量大检查制度，公司定期对工程质量进行检查，项目经理不定期组织质量检查，并总结改进办法，提高工程质量。第14章文明施工管理在本工程施工中，严格执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》和业主关于文明施工管理文献、规定，采用封闭式管理，保证达到如下文明施工目的：（1）通过环保、文明施工办法，为现场创造一良好施工环境。（2）施工时做到文明生产，及时维护道路，各类废弃物必要运至指定地点，竣工时必要工完料尽场地清，所有暂时建筑无条件拆除清理并恢复原状。（3）在本工程施工中，每天对现场进行清理，保证工完场清。（4）工程竣工后，及时从工地上将所有设备、材料、垃圾及各种暂时工程清除、移走；并对现场进行清理，使工程及工地保持清洁，以保证工完场地清。14.1文明施工管理办法文明施工设立检查制度，项目部生产副经理每周对现场文明施工进行考核，并填写《文明施工管理考核三级指标表》。对场容、场貌、现场管理、现场标记、消防进行综合考核，单位工程负责人对自己工号应每天班迈进行安排和检查，下午下班迈进行贯彻，督促施工人员整治不合格项。检查、督促现场文明施工整治不合格项，对不整治单位工程，有权对该工程进行停工惩罚。现场共用某些，由项目进行分区、分负责人，每月项目依照每周检查状况进行评比，对负责人进行奖励和惩罚，对情节严重者，对负责人进行停工解决。公司关于安全管理部门对施工现场及项目自评状况进行定期抽查，制定奖罚办法。实行有奖有罚。采用项目职工评部门、部门互评、项目领导考核三个方面综合进行考核，使考核公正、合理。各部门对自己职责做好考核准备，每月进行一次自查自纠工作，在考核时由部门负责人报告本部门本季度工作状况。考核工作重点是分析、研究工作中发现问题，找出主、客观因素，提出改进工作办法，并对下季度工作提出详细规定，协助部门解决工作中困难。考核工作结束时，将考核成果与部门会面，整个考核工作结束后，由项目部整顿书面考核总结，上报公司一份资料，每次考核成果报贴项目政务公开栏，并予以奖罚。第15章物资设备管理由于施工工期较短，在现场堆放场放置两个办公集装箱、两个施工工具集装箱。螺栓、螺母、垫片及专用吊具均放置在集装箱内，安排专门库管人员对物资设备进行管理。施工时设备管理遵循如下原则：（1）在设备装卸、搬运过程中制定可行防护办法。（2）在施工中注意对设备保护，防止施工过程中遭到损伤和污染。（3）在交叉作业时，安排专职人员加强对这些设备所在区域监护。（4）设备吊装时应采用相应保护办法,防止刮伤设备。（5）对于已安装好设备依照现