琼海今喜食品厂环评报告

.27/1.2与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：工厂已建成投产，与项目有关的原有污染情况及主要环境问题如下：1.2.1环评手续办理情况本项目已建成生产，企业未取得环评审批许可。建设单位已缴纳行政罚款，现按照行政要求停产整改、补办相关环保手续。1.2.2现有项目排污情况（1）生产污水排水生产污水包括设备清洗废水、椰子汁生产车间地面清洗废水，排放量为1065m3/a；（2）清下水排放清下水主要有锅炉排水、循环冷却水排水、洗罐水排水等，排放量为4012.5m3/a。（3）生活污水经三级化粪池处理后排入全部排放到槟榔园，废水排放总量为702m3/a。（4）锅炉废气现有锅炉废气排放情况见表1.2-1表1.2-1现有锅炉排放情况表排放口主要污染物排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）G1锅炉废气排气筒烟尘145.22.582氮氧化物44.20.785二氧化硫24.250.431废气量17773500m3/a（5）固废生活垃圾：产生量为4.5t/a，集中收集，委托环卫部门进行处理，日产日清。吹瓶产生的废塑料：4.076t/a，废品收购站回收处理。其他包装材料约5t/a，废品收购站回收处理。锅炉收集的炉渣约35t/a，除尘装置收集的粉尘沉渣约10t/a，用塑料包装袋收集后出售给附近农民作农家肥。（6）噪声主要是生产设备及锅炉房风机产生的噪声，建设单位通过选用低噪声设备、安装减振基座、采用柔性减振接头等措施降低噪声影响。（7）全厂污染物排放情况现有项目污染物排放情况下表1.2-2。表1.2-2现有项目污染物排放总量污染物类别污染物名称单位全厂现有污染物排放总量排放去向生活废水废水量t/a702西侧槟榔园生产废水废水量t/a1065CODt/a0.53SSt/a0.22动植物油t/a0.0085锅炉废气废气量m3/a17773500经水膜除尘装置处理后排入大气粉尘t/a2.58二氧化硫t/a0.43氮氧化物t/a0.785固废生活垃圾t/a4.5环卫部门清理废塑料t/a4.076废品收购站废包装材料t/a5炉渣等t/a45回收作农肥不合格产品t/a8.1环卫部门清理1.2.3存在的环保问题（1）废水1）锅炉及循环冷却水排水水温温度较高，在40~50℃左右，通过厂区现有雨水沟排放直接流到西侧的槟榔园。2）生产废水未经处理直接排放，其中设备清洗废水、椰子汁生产车间地面清洗废水出口处的废水经检测COD排放浓度498mg/L（见工业废水检验报告，检测单位海南中南标质量科学研究院，检测时间2016.6.9）。经混合后，总排放口的废水综合水质COD排放浓度220mg/L，均不满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中当污水处理厂出水引入稀释能力较小的河湖作为城镇景观用水和一般回用水等用途时，执行一级标准的A标准。（2）废气根据建设单位提供的监测资料，烟尘排放浓度119.7~156.1mg/m3，SO2排放浓度21~27mg/m3，NOX排放浓度47~62mg/m3。烟尘排放浓度超过《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014排放标准限值：颗料物排放浓度≤50mg/m3。同时现有烟囱排放高度不满足规定要求。锅炉尾气监测结果见表1.2-3（检测单位：海南中科环境检测有限公司）。表1.2-3锅炉尾气监测结果一览表位置采样日期检测频次检测项目及结果SO2(mg/m3)NOX(mg/m3)烟尘(mg/m3)流量(m3/h)锅炉废气排放口2015.9.1012362119.71471522761156.1149782015.9.1112147150.81482622647154.114762平均24.2554.3145.214811.25GB13271-2014标准限值≦50≦300≦300/1.2.4整改措施表1.2-4现有环保措施排查及要求的整改措施一览表序号主要污染源工厂现有污染物产排量及采取的措施是否满足要求存在问题本次环评提出的整改方案1生产废水1065t/a，无否未经处理直接排入槟榔园补充与槟榔园灌溉协议。增设污水处理站，污水处理工艺采用二级生化处理工艺，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，同时满足《农田灌溉水质标准》（GB5084－2005）中旱作标准后由槟榔种植园主用作灌溉。增设清下水收集池、中水暂存池。雨污分流。2生活污水702t/a，三级化粪池否直接排入槟榔园3锅炉废气4t/h的锅炉配备水膜除尘装置，12米的排气筒备用的2t/h的锅炉无除尘装置，12米的排气筒否1、锅炉废气排放浓度未达到《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014排放标准限值，且现有烟囱排放高度不满足该标准要求。2、锅炉燃烧木材不满足《海南省人民政府关于引发海南省大气污染防治行动计划实施方案的通知》的要求1、将排气筒高度调整为35米；调整后满足标准要求，高于200米范围内建筑物3米以上，满足《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014的要求2、锅炉燃料采用压缩生物质颗粒燃料来替代现有木柴。3、锅炉废气增加布袋除尘措施4生产固废废塑料及废包装材料委托废品收购站回收处理是//5生活垃圾、产品废料环卫部门处理是//6噪声减振是//二、建设项目所在地自然环境简况1、地理位置琼海，海南省\t"/item/%E7%90%BC%E6%B5%B7/_blank"县级市，地处东经110°7′5”～40′50"，北纬18°58′50"～19°28′35"。位于海南省东部，\t"/item/%E7%90%BC%E6%B5%B7/_blank"万泉河中下游，北距\t"/item/%E7%90%BC%E6%B5%B7/_blank"海口市78公里，南距\t"/item/%E7%90%BC%E6%B5%B7/_blank"万宁市60公里，\t"/item/%E7%90%BC%E6%B5%B7/_blank"三亚市163公里，西连\t"/item/%E7%90%BC%E6%B5%B7/_blank"定安、\t"/item/%E7%90%BC%E6%B5%B7/_blank"屯昌县，东濒\t"/item/%E7%90%BC%E6%B5%B7/_blank"文昌清澜港。嘉积镇位于海南省琼海市，在万泉河畔，距省府海口市87公里，距“博鳌亚洲论坛年会”永久会址仅15公里，高速公路出口有2个，道路四通八达，交通便捷。既是琼海的政治、经济、文化中心，又是海南东部的重要商埠。2、地形、地貌琼海位于海南印支隆起东部，处于昌江琼海东西向构造带与琼东南北向断裂带相互交叉部位，发育着不同的褶皱和断裂。昌江至琼海东西向构造带横贯境内中部，表现为阳江盆地和带内花岗岩体及残存的变质岩块呈东西向分布。境内地势自西北向东南倾斜，地形主要由平原、丘陵、山地三部分构成。东部沿海系海相沉积平原；中部为丘陵地带；西部与西南同定安、琼中、屯昌、万宁等县的交界处多为山区和半山区。全市计有大小山岭256座，多为低山，西南部的白马岭海拔1264.4m，为境内最高点。嘉积城区地貌多呈丘陵地形，城区总体地形为北高南低，中心旧城区高，东西两侧低。城区内地形起伏大，城区低洼地段较多。3、气象、气候（1）气象琼海属热带季风气候区北缘，受季风影响大，光照充足，高温多雨，台风频繁，四季不明显，旱季和雨季分明。（2）雨量琼海年均雨量为2042.6毫米。其分布大致是：东北部沿海较少，在1760～1800毫米之间；东部沿海和南部地区，在1800～2000毫米之间；中部、北部地区在2000～2200毫米之间；西部和西南部地区较多，在2200～2600毫米之间。最多的是西南部的南塘水库为2660毫米，最少的是东北部合水水库为1726毫米。降水量明显地随地貌和海拔高度的不同，自西南向东北递减。雨量季节分布不均，旱季和雨季分明。雨季平均降水量为1706.8毫米，占年均雨量的83.6%。其中秋季为841.3毫米，占年均雨量的41.2%；夏季为684.2毫米，占年均雨量的33.5%，夏秋季雨量约占年均雨量的四分之一。旱季雨量为335.8毫米，仅占年均雨量的16.4%，其中一、二月份雨量最少，仅占年均雨量的4%。常出现历史性的冬春缺水。年降水量最多的是1953年，为3245毫米，最少的是1977年，为1074.2毫米。月最大降水量为811.5毫米，出现在1957年10月；最少降水量为2.3毫米，出现在1964年4月。日最大降水量为307毫米，出现在1979年9月20日。年均雨日为165天，最多207天，最少125天。气温高温天气多出现在5～7月份。最热的7月份平均气温为28.2℃。月际变动在27.4～28.4℃之间，易出现高温纪录。极端高温月为29.6℃，出现在1977年6月；极端高温日为39.8℃，出现在1957年5月14日。全年有9个月平均气温都在21.0℃以上。常年最冷的天气多出现在1月份，平均气温为18.0℃，月际变动在17.2～18.3℃之间。极端低温月为14.6℃，出现在1968年2月；极端低温日为5.0℃，出现在1955年1月12日。极端低温天气，约11年一遇。气温随地势倾斜自东向西递降。最热的7月份，东南沿海地区为28.4℃，而西南山区为27.4℃；最冷的1月份，东南沿海地区为18.3℃，而西南山区为17.2℃。两地年均气温分别为24.1℃和23.3℃。

琼海日均气温≥12.0℃，是早稻种子发芽出苗的起点温度，初日为2月4日，终日为12月底，持续天数为330天；日均气温≥15.0℃，是早稻及其他喜温作物移植返青的安全期，初日为2月下旬末至3月上旬初，终日为12月中旬，持续天数达300天；日均气温≥20.0℃，有利水稻和甘蔗等作物的分蘖，初日为3月下旬至4月初，终日为11月上旬至中旬，持续天数230天；日均气温≥23.0℃，适宜于水稻、花生等作物正常开花，初日为4月中旬，终日为10月下旬，持续天数为200天左右。全年日均气温≥10.0℃的活动积温为6612～7188.0℃之间。日照琼海年均日照数为2155小时，占可照时数的49%。大多数年份都在2000小时以上，最多的1963年，为2632小时，最少的1970年，为1730小时。年际变化稳定。在季节分布上，以夏季最多，有698小时，占年日照时数的32%；冬季最少，仅有371小时，占17%。月份则以7月份最多，有258小时；最少是2月份，仅113小时。地区分布的一般规律是：沿海多于内地，南部多于北部。夏季日最长为13.17小时，冬季日最短为10.59小时，相差2.58小时。4、水文特征琼海境内河流众多，水资源丰富，水质优。境内主要水系有3条：九曲江、万泉河、新园水。其中万泉河是海南岛第三大河，境内干流长81.2公里，集雨面积1151.21平方公里，过境集雨面积2532.01平方公里，万泉河年河川径流量45.78亿立米，市境内径流量15.87亿立方米。地下水资源总量7.16亿立方米，水资源总量20.7亿立方米（不含外市流入），人均拥有水量4600立方米。温泉等地温泉温达70度以上。境内河流可利用落差387米，电能理论蕴藏量4万千瓦，可能开发量3.854千瓦。海湾3个，约有880公顷的海水养殖面积。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：2017年，琼海市生产总值242.51亿元，按可比价格计算，比2016年增长7.5%。其中，第一产业增加值81.44亿元，比2016年增长4.7%；第二产业增加值32.61亿元，比2016年增长5.3%；第三产业增加值128.46亿元，比2016年增长10.2%。三次产业增加值占地区生产总值的比重分别为33.58:13.45:52.97。2017年，琼海普通高中6所、持平，专任教师773人、增长2.1%，招生3577人、下降3%，在校学生10749人、下降1.5%，毕业生3629人、下降7.1%，高中阶段毛入学率94.6%、提高0.6个百分点；中等职业教育学校1所、持平，招生572人、持平，在校学生1390人、增长4.9%；普通初中23所、增长4.5%，专任教师1381人、下降0.8%，招生7279人、增长13.5%，在校学生19367人、增长6.1%，毕业生6047人、增长1.3%，初中毛入学率124%、提高6.9个百分点；普通小学117所、下降0.8%，专任教师2384人、下降1.8%，招生7337人、持平，毕业生6987人、增长15.3%，在校学生44013人、增长0.7%，小学净入学率100%、持平；幼儿园在园幼儿21134人、增长4.1%。2017年末，琼海市共有各类艺术表演团体4个、文化艺术馆1个、博物馆1个、广播电视台1个、公共图书馆1个。广播综合人口覆盖率和无线电视综合人口覆盖率分别达99.05%和99.1%。三、环境质量状况3.1建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、大气环境按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）评价，2018年，琼海市全年监测有效天数364天,其中空气质量达优级305天次，良级57天次，轻度污染2天次，空气质量优良率（AQI≤100的比例）为99.5%，比2017年上升了0.3个百分点。二氧化硫（SO2）日平均值范围为3～11微克/立方米，年平均浓度为5微克/立方米,全年日平均值的第98百分位数是8微克/立方米。二氧化氮（NO2)

日平均值范围为2～32微克/立方米，年平均浓度为10微克/立方米，全年日平均值的第98百分位数是24微克/立方米。可吸入颗粒物（PM10）日平均值范围为7～121微克/立方米，年平均浓度为34微克/立方米，全年日平均值的第95百分位数是68微克/立方米。一氧化碳（CO）日平均值范围为0.3～1.3毫克/立方米，全年日平均浓度的第95百分位数为1.0毫克/立方米。臭氧（O3）最大8小时滑动平均

日平均值范围为13～144微克/立方米，全年最大8小时滑动平均浓度的第90百分位数是90微克/立方米。细颗粒物（PM2.5）日均值范围为8～88微克/立方米，年平均浓度为22微克/立方米，全年第95百分位数是43微克/立方米。空气质量达标判定见表3.1-1。表3.1-1空气质量达标区判定污染物评价指标（ug/m3）现状浓度/（μg/m3）标准值/（μg/m3）占标率/（%）达标情况SO2年平均浓度5608.33达标NO2104025达标CO95百分位数浓度24小时均值1000400025达标PM10年平均浓度347048.57达标PM2.5223562.86达标O3第90百分位数日最大8小时均值浓度9016056.25达标项目所在区域SO2、NO2、CO、PM10、O3等五项均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。综上，本项目所属区域环境空气质量属于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级达标区域。因此，项目区环境空气质量较好，项目厂区环境空气质量满足二级功能区要求。声环境质量现状企业全年工作150天，每天一班制，8小时工作日，夜间不生产。根据现场核查，企业厂界声环境良好，均能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值：昼间60dB，夜间50dB。3.2主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目1km范围内没有重要的名胜古迹、文化遗产以及特殊保护的植物、动物等，项目周边500m范围内村庄等环境敏感目标表3.2-1。表3.2-1主要环境保护目标环境要素名称方位与项目边界的距离（m）特征备注环境空气上埇乡养老院西北70养老院《环境空气质量标准》二级标准上埇乡东19010419人、村庄声上埇乡养老院西北70养老院《声环境质量标准》中的2类标准上埇乡东19010419人、村庄图3.2-1项目周边主要环境敏感点位置图图3.2-1项目周边主要环境敏感点位置图四、评价适用标准4.1环境质量标准1、本项目环境空气和声环境执行以下标准：（1）项目区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。表4.1-2环境空气质量标准（GB3095-2012）污染物名称取值时间一级标准二级标准浓度单位SO2年平均2060μg/m3（标准状态）24小时平均501501小时平均150500TSP年平均8020024小时平均120300PM10年平均407024小时平均50150PM2.5年平均153524小时平均3575NO2年平均404024小时平均80801小时平均200200CO24小时平均44mg/m3（标准状态）1小时平均1010（2）声环境执行《声环境质量标准》（GB3096－2008）中的2类标准。表4.1-3声环境质量标准GB3096-2008（摘录）单位：dB(A)类别昼夜夜间2类60504.2污染物排放标准1、污水排放标准本项目废水经处理后全部用于西侧的槟榔园浇灌。根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中规定：当污水处理厂出水引入稀释能力较小的河湖作为城镇景观用水和一般回用水等用途时，执行一级标准的A标准。因此项目污水处理站出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，同时满足《农田灌溉水质标准》（GB5084－2005）中旱作标准。表4.2-1污水处理站排放标准限值单位：mg/L序号污染物（GB18918-2002）中一级A标准限值（GB5084－2005）中旱作标准1pH值6-95.5-8.52COD502003BOD5101004悬浮物101005动植物油1/6阴离子表面活性剂0.587石油类1108总氮15/9氨氮5/10总磷0.5/11色度30/12粪大肠菌群数/(个/L)1034000013回虫卵数/(个/L)/22、厂界噪声排放标准项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。表4.2-2工业企业厂界环境噪声排放标准dB(A)类别评价标准标准值厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类昼间：60夜间：503、锅炉废气排放标准锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）排放标准限值。由于本项目燃料为生物质颗粒（现燃料为木材），因此执行燃煤锅炉排放标准：颗料物排放浓度≤50mg/m3。二氧化硫≤300mg/m3，氮氧化物≤300mg/m3，烟气黑度≤1，烟囱高度35米。4.3总量控制指标1、废水污染物总量指标本工程水污染物控制因子为COD、NH3-N。根据项目排放方案，生活污水和生产废水经自建污水处理站处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，同时满足《农田灌溉水质标准》（GB5084－2005）中旱作标准后回用于槟榔园浇灌。不排入自然水体，不需申请总量。2、固体废物总量指标根据工程分析，包装材料由外面废品收购站回收利用，生活垃圾由市环卫部门收集处理，工厂所产生的固废全部回收利用或处置，固体废物总量指标为零。3、大气污染物排放总量根据该项目特点及工程分析，本项目主要污染物为烟尘、二氧化硫和氮氧化物主要来源于锅炉燃烧产生的废气，氮氧化物排放总量为：0.972t/a；二氧化硫排放总量为：0.288t/a；烟尘排放总量为0.07488t/a。五、建设项目工程分析5.1工艺流程简述5.1.1椰子汁生产工艺流程和产污环节椰肉滤渣噪声椰肉滤渣噪声压汁过滤胶体磨破碎清洗、挑选新鲜成熟椰子肉压汁过滤胶体磨破碎清洗、挑选新鲜成熟椰子肉均质1乳化调配均质1乳化调配均质2中间储藏罐均质2中间储藏罐辅料、纯净水辅料、纯净水空罐冲洗灌装压盖椰汁储藏罐空罐冲洗灌装压盖椰汁储藏罐洗灌废水洗灌废水装笼装笼纯净水蒸汽纯净水蒸汽清下水高温灭菌锅炉清下水高温灭菌锅炉冷却噪声、废气、固废、废水冷却噪声、废气、固废、废水卸笼卸笼喷码包装喷码包装入库贮存入库贮存图5.1-1椰子汁生产工艺流程及产污环节图椰肉破碎：从供应商购入的成熟椰子肉经过人工清洗、挑选后进入破碎机进行破碎。胶体磨：破碎后的椰肉送入胶体磨机进行研磨，椰肉研磨成糊状，提高椰肉出汁率。（3）压汁过滤：胶体研磨后的椰肉送入压汁机进行压汁过滤，椰子原浆送入调配桶调配。椰肉滤渣打包由供应商回收，椰汁进入调配桶进行调配。（4）调配：将椰子原浆按一定的配比，精细调配，将辅料与汁液一起打入配料罐，然后往配料罐内加入100㎏左右纯水，将称好的砂糖溶解后升温至75℃打入配料罐。待打入的椰汁、糖液浸没搅拌底叶时，打开搅拌，使物料充分混合均匀，然后搅拌15分钟，打入高位罐。（5）均质打开中间储藏罐（高位罐）放料门，开动均质机一级调压25Mpa左右，二级调压30～35Mpa，使其压力稳定，将饮料打入椰汁储藏罐内。（6）空罐冲洗空罐冲洗用纯水直接冲洗。铁罐购买成品罐，PE瓶单位自制。（7）灌装、压盖将链条打开，调节灌装机，压盖机使其速度大致相同，开始速度不要太快，随时观察饮料罐装压盖情况，如果一切正常，可随时加速，并且每20分钟检测一次迭接率。（8）装卸笼：将罐装后的椰子汁装入筐内以备杀菌。（9）灭菌：检查灭菌锅一切正常，方可将筐推到锅内，盖上锅盖，打开蒸汽排气阀排汽，排净后关阀排气阀，打开蒸汽阀，使锅内蒸汽压力缓慢上升，待温度上升到121℃时保压25分钟，同时打开压缩空气阀门，使锅内压力达到0.10Mpa保压，然后用20～30℃水喷淋降温，使锅内压力降为零，引入压缩空气是进行反压力灭菌，然后开锅取罐。要求：严格监控灭菌温度和时间，控制好压力。（10）冷却：将灭菌的的饮料用冷却水进行冷却。（11）喷码、装箱：采用自动喷码机打印生产日期，应认真检查喷码情况并将二次灭菌后的易拉罐逐一检验罐封是否圆滑，有无牙齿，罐体是否变形，有无锈斑，将外观合格产品按规定数量装箱。敲罐和检验合格后入库。（12）入库贮存：产品点数入库，常温贮存，保持库内干燥、通风，不得与有毒、有害、异味物、易挥发、易腐蚀的物品同处贮存。5.1.2纯净水生产工艺流程和产污环节5.1-3纯净水生产工艺流程图工艺描述：深井水经水泵抽至原水塔，先经过滤系统过滤，再经臭氧杀菌消毒等工艺，去除可能存在的有机物、微粒、微生物，并保留水中的矿物质和微量元素，确保水质符合《瓶装饮用纯净水》（GB17323-1998）标准；空瓶和瓶盖用臭氧杀菌消毒（10min左右）后，以达到卫生标准。经以上步骤后，纯净水经冲洗灌装拧盖机组进行灌装封盖，为保证饮水的品质还需进行灯检，以检查水中的杂质及悬浮物，从而能防止不合格产品的漏检，检查后的合格产品进行塑封、套标、打码，打码后进入成品库膜装待售。5.1.3塑料瓶生产线工艺流程和工艺描述固废成品空瓶机械割边吹瓶机PET瓶胚固废成品空瓶机械割边吹瓶机PET瓶胚5.1-4塑料瓶生产工艺流程图工艺描述：企业外购PET瓶胚作为原料，瓶胚经电加热器加热至90摄氏度后由吹瓶机吹塑成形（压力：9Mpa）和机械割边后运至各个生产线聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为Polythyleneterephthalate简称PET或PETP（以下或称为PET），俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂。PET瓶胚吹瓶受温度影响较小且加热温度为90摄氏度，因此吹瓶过程基本不产生有机废气。5.2物料平衡(1)椰子汁生产物料平衡：一年生产约2700吨。原辅料损失量8.1t原辅料损失量8.1t/a椰肉滤渣椰肉滤渣31.9t/a椰子汁成品：2700t/a椰子原浆：31.9t/a椰子汁成品：2700t/a椰子原浆：108.1t/a罐装配料定容椰子肉：140t/a椰肉破碎、研磨、压汁过滤罐装配料定容椰子肉：140t/a椰肉破碎、研磨、压汁过滤白糖：140t/a白糖：140t/a纯水：2448.48t/a酪蛋白：3.24t/a单甘脂：2.4t/a蔗糖酯：2.43t/aβ-环状糊精：1.62t/a麦芽糊精：1.2t/a羧甲基纤维素钠：0.15t/a三聚磷酸钠：0.48t/a22600t/a图5.2-1椰子汁生产物料平衡图（2）纯水生产水量平衡根据建设单位提供的技术资料，目前该单位的纯水制备装置出水效率在70~75%，本次环评以70%计。生产出的纯水一共有三个去向：一是椰子汁生产线（加入产品中纯水量2449t/a，洗瓶用纯水225t/a）；二是锅炉用水（2400t/a）；三是生产瓶装纯净水，用量700t/a。本项目纯水用量平衡见图5.1-5。瓶装水：700瓶装水：700椰子汁生产：2449锅炉：2400洗罐用水：2258248.575774纯净水纯水制备设备（二级反渗透处理工艺）8248.575774纯净水纯水制备设备（二级反渗透处理工艺）地下水反冲洗废水：反冲洗废水：2474.57图5.1-5全厂纯水制备水量平衡图单位：t/a（3）全厂水量平衡根据建设单位提供的用水资料，目前全厂用水量测算见表5.1-1。表5.1-1全厂用水及排水情况一览表单位：m3/d序号用水名称用水量排水量新水量纯水用量循环水量排水进入产品损耗一生活用水1生活5.5/04.68/0.82二生产用水1纯水制备55//16.5//2设备清洗3.5//3.2/0.33锅炉除尘2.5/21.5/1.04地面清洗2.5//2.4/0.15清洗罐/1.5/1.45/0.056椰子汁生产/16.32/016.32/7瓶装纯净水/4.67/04.67/8锅炉蒸汽用水/16165/119循环冷却水3/72.5/0.5合计7238.492537.2320.6713.77项目新水总用量为72m3/d，总排水量37.23m3/d，其中生活污水4.68m3/d，清下水25.45m3/d（其中清洗罐排水1.45m3/d，锅炉排水5m3/d，循环冷却水2.5m3/d，纯水制备排水16.5m3/d），生产废水7.1m3/d（设备清洗水、地面清洗水、锅炉除尘装置排水）。根据全厂水量平衡，全厂需要处理的污水量为11.78m3/d，1767m3/a。建设单位拟自建一座处理能力为20m3/d的污水处理站，处理生产废水及生活污水。全厂水量平衡图见图5.1-6。损失1.0损失1.01.52.5锅炉除尘1.52.5锅炉除尘2循环水2循环水损失2损失2槟榔园37.234.68化粪池5.5生活用水槟榔园37.234.68化粪池5.5生活用水损失0.1损失0.1污水处理站清水池11.7811.782.42.5地面清洗污水处理站清水池11.7811.782.42.5地面清洗损失0.3损失0.33.23.5设备清洗3.23.5设备清洗清水池25.455清水池25.4555纯水制备16.5图5.1-6全厂水量平衡图单位：t/d20.99进入产品38.5纯水7.5冷却水池损失11损失0.057循环水16循环水2.551.51清洗罐16锅炉新鲜水75.227损失0.53循环冷却水1.45图5.1-6全厂水量平衡图单位：t/d20.99进入产品38.5纯水7.5冷却水池损失11损失0.057循环水16循环水2.551.51清洗罐16锅炉新鲜水75.227损失0.53循环冷却水1.455.3主要污染工序、源强分析本项目现有污染源强、治理措施及整改建议如下：5.3.1废气现有废气污染源强分析（1）职工食堂产生的烹饪油烟，主要污染物为挥发性油脂。通过现场调查，生活区，有煤气炉灶一台，油烟产生量及排放量较小。（2）锅炉房燃烧木柴产生的废气，主要污染物为烟尘、SO2和氮氧化物。项目正常情况下使用4th的蒸汽锅炉，锅炉采用木柴作燃料（为生物质锅炉），年用量770吨，每天工作时间约8h，跟据企业提供的历年监测资料（检测单位：海南中科环境检测有限公司，时间2015.9.16）核算得现有污染物排放情况，详见表5.3-1。表5.3-1本项目锅炉现有主要污染物产生量、排放量一览表排放口主要污染物风量（m3/h）排放量（kg/a）排放浓度（mg/m3）G1锅炉废气排气筒烟尘14820.252582.28145.2氮氧化物785.444.2二氧化硫43124.25废气量17773500m3/a现有治理措施（1）锅炉采用水膜除尘装置对木柴燃烧产生的的烟尘进行处理，排气筒高度为12m，其水膜除尘器除尘工艺见图5.3-1。图5.3-1锅炉水膜除尘器工艺流程图存在问题（1）锅炉烟囱高度为12m，根据《锅炉大气污染物排放标准

》GB13271-2014中相关要求，项目锅炉一台为4t/h，一台为2t/h（备用），烟囱高度要求35m，实际烟囱高度为12m，因此烟囱高度不满足设计规范要求。（2）锅炉烟尘排放浓度不达标经水膜除尘装置处理后，排放浓度145.2mg/m3。锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014排放标准限值：颗料物排放浓度≤50mg/m3，因此利用现有除尘工艺，锅炉烟尘排放浓度超过《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014烟尘排放限值，不满足锅炉烟尘排放浓度要求。整改措施（1）加高烟囱排放高度，使其高度满足《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014烟囱高度35米设置要求。（2）更换燃料为生物质成型颗粒。（3）增设布袋除尘措施。整改后废气排放情况

（1）锅炉废气整改后，锅炉采用压缩生物质颗粒作燃料（为生物质锅炉）年用量1000吨，每天工作时间约4h，其污染物产生源强类比《定安亨德威椰子验收报告表》2018年11月2日至2018年11月3日的监测数据最大值计算项目锅炉主要污染物产生量，具体见表5.3-2，本项目锅炉大气污染源产生和排放现状见表5.3-3。表5.3-3整改后锅炉主要污染物产生量、排放量及废气处理措施一览表主要污染物产生量（kg/a）产生浓度（mg/m3）处理措施及处理效率排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）烟尘0.748862.4产生的烟尘经水膜除尘+布袋除尘装置处理后通过鼓风机排放，鼓风机风量为10000m3/h，水膜除尘效率为99%。0.074886.24氮氧化物0.972810.97281二氧化硫0.228190.22819废气量1200万m3/a1200万m3/a锅炉燃烧生物质成型颗粒产生的废气通过水膜除尘+布袋除尘装置处理后烟尘排放浓度为13.4mg/m3，氮氧化物排放浓度为81mg/m3，二氧化硫排放浓度为19mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）排放限值。5.3.2水污染源项目产污环节1）设备和车间清洗产生的废水，主要污染物为CODCr、BOD5、SS；2）空罐清洗废水、冷却水排水等清下水，主要污染物为SS；3）员工生活污水，主要污染物为CODCr、BOD5、氨氮。项目污水排放量（1）排水量由表5.1-1得知厂区总排水量37.23m3/d，5584.5m3/a；其中生活污水4.68m3/d，清下水25.45m3/d（其中清洗罐排水1.45m3/d，锅炉排水5m3/d，循环冷却水2.5m3/d，纯水制备排水16.5m3/d），生产废水7.1m3/d（设备清洗水、地面清洗水）。（2）主要污染物浓度为了解生产车间废水水质情况，建设单位（监测工况为正常生产）委托海南中南标质量科学研究院于2015年6月9日对生产废水排放口的水质进行了监测，其水质监测结果见表5.3-4。表5.3-4工业废水总排放口水质监测结果表单位：mg/L检测项目PHSSCODBOD5动植物油氨氮TPTN结果7.0920849870.37.520.1711.031.66（3）污染物产生量及排放去向全厂现有污染物产排情况见表5.3-5。表5.3-5全厂现有污染物产排情况一览表主要污染源年排水量（m3/a）主要污染物现有排放去向COD氨氮SS动植物油生产废水产生浓度(mg/L)10654980.17120850直排至西侧槟榔园产生量(t/a)0.530.00020.220.053生活污水产生浓度(mg/L)7024003522020产生量(t/a)0.280.020.150.014清下水产生浓度(mg/L)3817.5////产生量(t/a)////合计/5584.50.810.02020.370.067由于监测报告中动植物油偏低，本次环评报告类比海南同类型椰子汁厂，生产废水中动植物油产生浓度以50mg/L计。主要环保问题

废水排放主要存在以下问题：

（1）杀菌冷却水和锅炉排水未经完全冷却后直接通过下水管排入西侧的槟榔园；（2）生产车间内的污水管道沿厂房四周布置，所有的排水全部通过厂区的总排放管排入西侧的槟榔园，厂区无生产废水处理装置；（3）雨水与生产污水共用排水管道，未做到雨污分流。整改方案

本次评价要求议采取以下整改方案：（1）设置污水处理站，对产生的生产废水、生活污水进行处理达标后方可全部排入西侧的槟榔园灌溉；（2）锅炉排水及杀菌冷却水排水有一定的水温，在锅炉排水及杀菌排水处设置冷却池，这部废水经冷却后再进入清水池收集用于浇灌。（3）与槟榔园签订灌溉协议。整改后废水排放情况

废水经污水处理站处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，同时满足《农田灌溉水质标准》（GB5084－2005）中旱作标准。整改后项目水污染物产生及排放情况见表5.3-6。表5.3-6项目水污染物产生及排放情况表单位：t/a污染源名称废水量（m3/a）污染物名称污染物产生量治理措施处理率（%）污染物排放量排放方式与去向浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)综合污水1767CODcr5000.88污水处理站97150.027槟榔园灌溉SS2500.4415BOD51500.27991.50.0035.3.3噪声污染源噪声源现状饮料生产线压盖机等设备以及锅炉房风机等设备运行时产生的噪声，噪声源强在65～90dB(A)。生产设备均设置在厂区西南，距离敏感点上埇乡养老院约210米。据现场调查，项目厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值。5.3.4固体废弃物污染源及处理措施（1）包装工序产生少量废弃的包装罐、包装箱和商标废纸，年产生量约为5t；主要的包装物及废弃物两个星期进行一次清理，主要由外边的收废品商进行回收清理。（2）员工产生的生活垃圾，每天产生量约30公斤，生活垃圾年产生量为4.5t。定期由环卫部门收集清运处理。（3）锅炉收集的炉渣约35t/a，除尘装置收集的粉尘沉渣约10t/a，目前厂区工人用塑料包装袋收集后卖给附近农民作农家肥（由锅炉工人自行收集销售处理）。（4）PE瓶生产时产生的废塑料，产生量为4.076t/a，主要由外边的收废品商进行回收清理。（5）不合格产品根据企业提供资料，产品废品率在1‰~3‰。本报告废品率按3‰核算，每年项目总产量为2700t/a，则不合格产品量为8.1t/a。（6）设备维修过程产生含有废机油抹布0.1t/a。（7）污水处理站新增污泥4.5t/a。5.3.5工厂现有环保措施及存在的问题现状照片生产废水收集井经纬度：110.516057，19.211005清下水、生产废水排放槽经纬度：110.516045，19.211083锅炉除尘装置水池经纬度：110.515914，19.210734雨水收集槽经纬度：110.516056，19.210980现有锅炉排口高度经纬度：110.515914，19.210734设备维修车间经纬度：110.515986，19.211035六、项目主要污染物产生及预计排放情内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)排放去向大气污染物厨房油烟油烟6~10mg/Nm30.02kg/h/环境空气锅炉烟尘氮氧化物二氧化硫62.4mg/m3，0.7488t/a81mg/m3，0.972t/a19mg/m3，0.228t/a6.24mg/m3，0.07488t/a81mg/m3，0.972t/a19mg/m3，0.228t/a环境空气水污染物污水总排放口（1767m3/a）CODcr500mg/L0.88t/aCOD:15mg/L，0.027t/aSS：8.4mg/L，0.015t/aBOD5：1.5mg/L，0.003t/a槟榔园灌溉SS250mg/L0.44t/aBOD5150mg/L0.27t/a清下水(3817.5m3/a)////固体废物生活垃圾生活垃圾4.5t/a0环卫部门清运处理生产垃圾废弃包装袋5t/a0由废品收购商收购处理污水处理站污泥2.5t/a0环卫部门清运处理不合格产品8.1t/a0草木灰（锅炉灰渣）45t/a0出售给农民作农家肥废塑料4.0760由废品收购商收购处理噪声营运期噪声锅炉风机等噪声65～85dB(A)隔声、降噪处理后，锅炉房风机噪声为65dB(A)/主要生态影响(不够时可附另页):七、环境影响分析7.1施工期环境影响简要分析：本项目为已建项目并运营，因此本次环评对施工期的环境影响不再作分析。7.2营运期环境影响分析：7.2.1环境空气影响分析项目营运期废气污染主要来自锅炉燃烧废气及食堂油烟等。（1）大气环境影响评价工作等级的确定依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。①、Pmax及D10%的确定依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率Pi定义如下：pi——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3；Coi——第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。②、评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进行划分表7.2-1评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≧10%二级评价1%≦Pmax<10%三级评价Pmax<1%（2）污染物评价标准污染物评价标准和来源见表7.2-2。表7.2-2污染物评价标准污染物名称功能区取值时间标准值(μg/m3)标准来源TSP二类限区日均300GB3095-2012NOx二类限区日均100污染源参数表7.2-3主要废气污染源参数一览表编号名称排气筒底部中心坐标/m排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速(m/s)烟气温度/℃年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/（g/s）经度纬度颗粒物氮氧化物1锅炉废气110.51599119.21082317350.435正常0.00850.1125（3）估算模型参数估算模式所用参数见表。表7.2-4估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度41°C最低环境温度5°C土地利用类型阔叶林区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/o/（4）评级工作等级确定本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下：表7.2-5Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(μg/m3)最大浓度落地点（m）Pmax(%)D10%(m)评价等级锅炉烟尘3000.2762550.0920Ⅲ氮氧化物1003.652553.650Ⅱ图7.2-1锅炉废气浓度趋势图图7.2-2锅炉废占标率度趋势图根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目有组织和无组织粉尘排放大气环境影响评价工作等级为二级，不进行进一步的预测与评价，但需要对污染物排放量进行核算，核算结果见下表表7.2-5大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/（ug/m³）核算排放速率/（g/s）核算年排放量/（t/a）1锅炉废气烟尘6.240.00850.07488氮氧化物810.11280.972由预测结果可知，本项目经整改后，锅炉废气预测落地浓度远远小于空气质量标准；锅炉位于项目区西南侧距离上埇乡养老院230米且在项目区主导风的侧风向，对养老院影响较小；职工食堂产生的烹饪油烟，主要污染物为挥发性油脂，通过现场调查，生活区，有煤气炉灶一台，油烟产生量及排放量均较小，对环境影响不大。综上所述，本项目通过加高烟囱排放高度，使其高度满足《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014烟囱高度35米设置要求；更换燃料为生物质成型颗粒，从源头减少污染物排放；以及设置水膜除尘措施。经预测锅炉废气预测最大落地浓度远远小于空气质量标准，整改后项目产生的废气对周边空气环境影不大。7.2.2水环境影响分析污水整改方案（1）设置污水处理站，对产生的生产废水、生活污水进行处理后达标后由槟榔园用于浇灌，设置清水池；（2）锅炉排水及杀菌冷却水排水有一定的水温，在锅炉排水及杀菌排水处设置冷却池，这部废水经冷却后输送至西侧槟榔园清水池用于浇灌。（3）为减轻项目清下水排放对槟榔园的影响，要求清下水不能通过现有雨水排放沟排放，设置管道，将清下水连接至槟榔园清水池。进入污水处理站的水量和水质设计进入污水处理站的水量和水质见7.2-5。表7.2-5整改后进入污水处理站的水量水质一览表主要污染源主要污染物CODcrBOD5SS综合水质11.78m3/d（1767m3/a）产生浓度(mg/L)500150250产生量(t/a)0.880.270.4污水处理方案设计（1）污水处理工艺流程的设计根据污水水质情况及污水排放标准，并且经过对废水处理工艺方案的综合分析和比较，采用调节池+气浮+UASB+好氧+沉淀处理工艺。工艺流程图见下图：图7.2-1污水处理工艺流程图（2）工艺流程说明废水经由机械格栅隔除椰果等较大的悬浮物后进入调节池，调节水质水量后泵入反应池，投加药剂使污水中的悬浮物发生絮凝反应，隔除油脂后进入泵入气浮池，去除废水的悬浮物后自流入厌氧调节池，通过提升泵提升至厌氧UASB反应池，在高效厌氧UASB反应池中培养大量的细菌，利用细菌水解和厌氧作用，将污水中难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物，不溶性的有机物变成溶解性的有机物。废水在厌氧反应器中与厌氧颗粒污泥得以充分接触，经三相分离器分离后的厌氧消化液排入接触氧化池，通过鼓风曝气，进一步去除废水中大部分污染物质。接触氧化池出水沉淀后即可达到水质排放要求。气浮池污泥排至物化污泥池，沉淀池污泥则一部分回流到接触氧化池，一部分排到生化污泥池。生化污泥池及物化污泥池剩余污泥用污泥由环卫清运。（3）污水处理站设计规模及选址可行性配套建设一座设计处理能力为20m3/d的污水处理站。污水处理站位于椰汁生产车间西侧，选址位于整个厂区主导风向的下风向，污水处理站周边无居民居住区，而且为地埋式，因此选址可行。（4）厌氧工艺选择在厌氧反应池内，利用水解酸化菌群和甲烷菌群等，将废水中的有机物转化成甲烷和二氧化碳，以去除大部分有机污染物。厌氧处理反应器常用的有厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和流化床、ABR、IC、EGSB及UASB等。厌氧生物滤池：在池内放置填料，污水从池底进入，从池顶排出。微生物附着生长在填料上，停留时间可长达100天。食品废水的有机物浓度较高，填料容易堵塞（尤其是在滤池下部），堵塞后没有简单有效的清洗方法，因此该类废水不适合采用此法。厌氧膨胀床和流化床：床内充填细小的固体颗粒填料，如石英砂、无烟煤、活性炭、陶粒和沸石等。污水从床底部流入，为使填料层膨胀，需将部分出水用循环泵回流，提高床内水流的上升流速。一般认为膨胀率为10%~20%的为厌氧膨胀床，膨胀床的颗粒保持相互接触；膨胀率为20%~70%的为厌氧流化床，流化床中的颗粒做无规则的自由运动。其优点是有机物容积负荷高，水力停留时间短，耐冲击负荷能力强，但是能耗较高，操作控制难度大，工程上很少采用该工艺。ABR（厌氧折流板反应器）：是20世纪80年代由McCarty在厌氧生物转盘的基础上改进开发的一种高效厌氧反应器。其集上流式厌氧污泥床（UASB）和分阶段多相厌氧反应器技术于一体，在不同格室内可相对独立地培养适合各自环境的微生物群落，应用于城市生活污水、淀粉废水、高含量硫酸盐有机废水、印染废水、垃圾渗滤液等废水有良好的处理效果。但是ABR的工程设计参数计算方法不成熟，在工程上很难见到成功的应用范例。IC厌氧反应器：是荷兰PAQUESBV公司在UASB反应器基础上设计开发的厌氧反应工艺，该工艺是为克服UASB反应器在处理高浓度废水（COD大于4000mg/L）时，因较高的负荷和大量产气所造成的污泥流失问题而研发的。在处理中高浓度废水（COD小于3000mg/L）时，与UASB反应器相比较并无明显优势，如果采用，将会使本项目的投资成本提高。EGSB厌氧反应器：是荷兰Wagingen农业大学Lettinga教授等在UASB反应器的基础上，为克服UASB反应器处理低浓度废水时存在的问题而开发的厌氧反应工艺。EGSB最大的特点是HRT（水力停留时间）很小，但它是以强制的外循环所消耗的大量的运行费用为代价的，且需要控制回流量以适应不同的水质水量，操作条件复杂，管理难度大，工程应用实例少。UASB（上流式厌氧污泥床反应器）：由荷兰Lettinga教授于1977年发明。反应器下部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。反应器上部设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水。UASB负荷能力大，有很高的有机污染物去除率，适用于中高浓度有机废水的处理。UASB不需要搅拌，能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化，在工程上得到了广泛的应用。根据食品生产排放的废水实际情况和本项目设计者所掌握的废水处理工程的经验，通过多方面的分析、比较，本项目的厌氧处理单元选用经专门设计改良的上流式厌氧污泥床工艺（UASB）。针对传统的上流式厌氧污泥床反应器污泥容易流失的问题，改良的UASB设计对三相分离器进行了改进，优化了结构，解决了沼气上升至沉淀区时影响出水水质的问题；采用PP结构，增加其稳定性和使用期限。经过改良后的上流式厌氧污泥床反应器，处理废水的负荷和反应器的稳定性将明显提高。污水处理达标性分析污水处理的各阶段预处理效果预测见表7.2-6。表7.2-6预期处理效果污染物构筑物CODcrBOD5SS调节池出水500150210反应池+气浮池出水250（50%）75（50%）21（90%）UASB反应池出水75（70%）15（80%）21接触氧化池+沉淀池出水15（87%）1.5（90%）8.4（60%）排放限值501010由表7.2-6可知，项目污水经处理站处理后能满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，同时满足《农田灌溉水质标准》（GB5084－2005）中旱作标准。（6）中水回用可行性分析根据建设单位提供的资料，项目污水全部用于槟榔园的灌溉。槟榔园用水量以300m3/亩计；根据协议，签订灌溉的槟榔园共计30亩，因此该30亩槟榔园需灌溉用水量为9000m3/a，项目全年运行天数150天，全厂区中水产生量37.23m3/d，5584.5m3/a，因此本项目排放的中水能全部在槟榔园消耗完，无污水排入外环境水体，因此该处理方案可行，对周围地表水的影响较小。水环境影响分析结论综上所述，项目整改后项目区内实行雨污分流，生活污水及生产废水经过预处理后进入自建污水处理站（处理工艺：调节池+气浮+UASB+好氧+沉淀处理工艺）处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，同时满足《农田灌溉水质标准》（GB5084－2005）中旱作标准后排入清水池与清下水一同用于西南侧槟榔园灌溉。处理后的中水和厂区产生的清下水全部被槟榔园消纳，无外排污水，对项目周边地表水及地下水影响较小。7.2.3声环境影响分析项目营运期的主要噪声为设备运行时产生的噪声以及进出车辆的噪声和物品装卸时产生的噪声。设备运行时产生的噪声来源于锅炉房风机等设备运行时产生的噪声，类比分析，这些设备在运行时将产生约60～85分贝的噪声，另外，机器在运转的同时还伴随有振动。该工厂夜间不工作，只在昼间生产。生产车间与北侧敏感点上埇乡养老院相距约210米，根据现场核查，企业通过对风机采取治理措施后，再经过距离衰减。企业在生产的情况下噪声对上埇乡养老院无任何影响；对厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，可满足昼间厂间噪声要求。工厂夜间不工作，因此工厂设备运行时对周围声环境影响较小。7.2.4固体废物（1）包装工序产生少量废弃的包装罐、包装箱和商标废纸，年产生量约为5t；主要的包装物及废弃物两个星期进行一次清理，主要由外边的收废品商进行回收清理。（2）员工产生的生活垃圾，每天产生量约30公斤，生活垃圾年产生量为4.5t。定期由环卫部门收集清运处理。要求设置生活垃圾收集桶，每天及时清运。（3）锅炉收集的炉渣约35t/a，除尘装置收集的粉尘沉渣约10t/a，目前厂区工人用塑料包装袋收集后卖给附近农民作农家肥（由锅炉工人自行收集销售处理）。要求炉渣收集后要及时清运出去作农肥。（4）PE瓶生产时产生的废塑料，产生量为1.392t/a，主要由外边的收废品商进行回收清理。要求产生的废塑料在吹瓶车间有独立的堆放地点，并定期出售。（5）不合格产品根据企业提供资料，产品废品率在1‰~3‰。本报告废品率按3‰核算，每年项目总产量为3858.5t/a，则不合格产品量为11.58t/a。由环卫部门定期清运。（6）设备维修过程产生含有废机油抹布0.1t/a。含油抹布属于《国家危险废物名录》(2016版)豁免名单中的内容,废物代码是900-041-49，因此收集后可随办公垃圾一同由环卫部门清运。（7）污水处理站新增污泥4.5t/a，由环卫部门定期清运。固体废物处置方式详见表表7.2-7固体废物处置方式名称产生量（t/a）储存、处置方式废弃的包装罐、包装箱和商标废纸5暂存于一般固体废物间，经分类收集后可以由废品收购站回收再利用员工产生的生活垃圾4.5暂存于一般固体废物间，定期由环卫部门统一清运不合格产品、污水处理站新增污泥12.6设备维修过程产生含有废机油抹布0.1本项目各固废均得到有效处置，对周围环境影响较小。7.2.5总平面布置合理性分析根据总平面布置图，本项目办公楼和宿舍区靠东北侧布置，用地西南面布置地埋式污水处理站及锅炉房，生产区位于厂区西南侧。对本项目而言，主要大气污染物为锅炉产生的废气，从主导风向来说，该锅炉房布置在整个用地的侧风向，距东北侧的上埇乡养老院210米，产生的大气污染物经处理后排放，对养老院的影响较小；污水处理站位于用地的西南角，为地埋式，位于主导风向的侧风向。综上本项目总平面布置基本合理。7.2.6规划相符性与选址可行性分析1、规划符合性根据《琼海市“多规合一”一张蓝图局部图》（见附图3），项目区域属于城镇建设用地，城镇建设用地既包括城镇住宅和公共建筑用地，也包括工业、矿产、仓储用地、商服用地和其他特殊用地等，且该项目土地证用地性质为工业用地，本项目为椰子汁生产项目符合建设要求。2、生态红线符合性根据调查，本项目不在正在编制的海南省生态保护红线的限止区和禁止区，属于允许建设区，因此本项目的建设符合海南省生态保护红线的要求。4、土地证的利用性质由于本项目租用海南大中印刷有限公司内厂房进行生产，海南大中印刷有限公司房产证号为海字第6314号、6322号，该地类（用途）为印刷厂，为工业用地，因此，本项目租用海南大中印刷有限公司内厂房进行生产是可行的。综上，本项目租用海南大中印刷有限公司内厂房进行生产，房产证上的土地用途为印刷厂，项目土地地类为工业用地；项目的建设符合海南省生态保护红线的要求。在今后上埇乡发展到项目所在区域时，项目应服从上埇乡的总体发展规划。7.2.7风险分析（1）风险识别本项目风险隐患主要是堆放用于作为燃料的压缩生物质颗粒、PET瓶胚和各种高温设备。本项目中的压缩生物质颗粒、PET瓶胚等均属于可燃物品，且存放量大，存放区域集中。在储存过程中，接触火源、热源时会燃烧，容易发生火灾事故，各种高温设备的热气发生泄露，导致发生火灾后，热、烟、毒危害严重，使得人身伤亡和重大财产损失。因此项目具有一定的火灾危险特性。（2）事故分析厂房发生火灾主要是仓库负责人消防安全意识淡薄，日常的消防安全管理不到位，往往由于过失导致了火灾的发生并造成较大后果和社会影响。火灾事故会产生燃烧废气、消防废水等，会给周边大气和水环境造成严重污染。（3）事故防范措施公司要坚决贯彻仓库安全防火责任制，防止火灾事故的发生，具体做到以下8点：①认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定；②管理人员必须熟悉仓库储存物资的性质、数量、分布情况等问题；③不得在仓库周围堆放易燃可燃物，并经常清理杂物；④根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不得随意乱拉线，安装电气设备、电加热器；⑤电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸；⑥禁止在库内动用明火，如需要用火，必须经有关部门批准，并采取安全措施；⑦不准在库内住人，无关人员禁止入库；⑧管理人员必须清楚消防用水地点，保持道路畅通，要会报警、会使用、保养灭火器。同时仓库应当在法定代表人和行政领导中确定一名为防火安全负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作，履行下列职责：①组织学习贯彻消防法规，完成上级部署的消防工作；②组织制定电源、火源、易燃易爆物品的消防安全管理和值班巡逻等制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；③组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核，提高职工的安全素质；④组织开展防火检查，消除火灾隐患；⑤领导专职、义务消防组织和专职、兼职消防人员，制定灭火应急方案，组织扑救火灾；⑥定期总结消防安全工作，实施奖惩。（4）应急预案项目事故的应急预案包括应急计划区的危险目标的确定及分布、应急保护目标、应急组织、应急撤离、应急设施、通讯、应急处置、应急监测等方面。①应急计划区该项目危险目标为锅炉房、PE瓶胚仓库等。②应急组织机构、人员a、设立公司内急救指挥部，由有关部门的负责人组成，负责现场全面指挥。b、地区应急组织一旦发生事故，应及时和当地有关应急救援部门及时联系，迅速报告，请求当地社会救援中心或人防办组织救援。③应急报警当发生突发火灾事故时，事故单位或现场人员，除了积极组织自救外，必须及时将事故向有关部门报告。④应急处置预案在接到事故报警后，应迅速组织应急救援队，救援队在做好自身防护的基础上，快速实施救援，控制事故发展，做好撤离、疏散、危险物的清除工作。⑤应急撤离根据事故情况，建立警戒区域，并迅速将警戒区内与事故处理无关人员撤离。⑥应急设施、设备与器材配备消防设备，灭火仪器，设置事故池用于消防废水的收集，灭火水应及时用围堰封堵、收集。事故池内收集的消防废水少量，经自然晒干后，挥发到空气中，不外排。⑦应急医疗救护组织应急医疗救护组织包括库内医疗救护组织和库外医疗机构。负责事故现场、库区邻近区受事故影响的临近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护。⑧应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。⑨人员培训与演练定期组织救援培训与演练，对全厂职工进行经常性的应急常识教育。环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质的泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录中附录B及《重大危险源辨识》（GB18218-20148），拟建项目无主要风险源。可不开展环境风险评价7.2.8外环境对本项目的环境影响分析外环境对本项目的影响因素主要是东侧贝壳加工厂及西侧汽车检测站废气对项目的影响。根据现场调查，现贝壳加工厂已关停，不会对本项目产生影响。目前对本项目产生影响的主要来自西侧汽车检测站废气对本项目的影响。项目生产车间布置于西南侧，位于汽车检测站主导风向的侧风向，且生产车间均为封闭式生产，汽车检测站废气对项目生产影响较小。7.2.9环保投资估算本工程总投资1200万元人民币，其中环保投资118万元，占总投资的9.83%。环保投资详见表7.2-7。表7.2-7环保投资一览表序号环保项目名称内容及特点投资额（万元）已有新增1污水处理措施化粪池2/清污分流、清下水冷却池/10污水处理站/802噪声治理进、出风口安装消声器等措施113固体废物收集垃圾收集点1/4废气水膜除尘+布袋除尘装置310增高烟囱高度/10合计/71117.2.10环保验收清单类别污染源污染物治理措施（设施数量、规模、处理能力等）处理效果、执行标准或拟达要求废水生活废水COD、SS、氨氮、总磷实行雨污分流、设置清水池、设置冷却池、浇灌管网铺设、污水处理站（污水处理工艺：调节池+气浮+UASB+好氧+沉淀处理站设计规模：20m3/d）项目废水排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，同时满足《农田灌溉水质标准》（GB5084－2005）中旱作标准。生产废水COD废气锅炉粉尘、氮氧化物、二氧化硫燃料：压缩生物质颗粒水处理措施：膜除尘+布袋除尘，35m高排气筒《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014燃煤标准噪声生产设备噪声隔声、减振达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准固体废物项目区包装固废生产不合格品生活垃圾（1）包装工序产生少量废弃的包装罐、包装箱和商标废纸，两个星期进行一次清理，主要由外边的收废品商进行回收清理。（2）员工产生的生活垃圾，含油抹布定期由环卫部门收集清运处理。（3）锅炉收集的炉渣收集后卖给附近农民作农家肥。（4）PE瓶生产时产生的废塑料，主要由收废品商进行回收清理。（5）污水处理站新增污泥定期由环卫部门收集清运处理。（6）不合格产品由环卫部门收集清运处理100%处理八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染锅炉烟尘一、已有环保措施水膜除尘器，烟囱高度为12m。二、新增环保措施（1）加高烟囱排放高度，使其高度满足《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014烟囱高度35米设置要求。（2）更换燃料为生物质成型颗粒（3）新增布袋除尘设施（1）保证烟囱高度满足《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014中相关要求。（2）污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》排放限值：颗料物排放浓度≤50mg/m3。二氧化硫≤300mg/m3，氮氧化物≤300mg/m3，烟气黑度≤1，烟囱高度35米。水污染生产废水（地面及设备冲洗废水）生活污水COD、NH3、SS等一、已有环保措施生活污水设置三级化粪池二、新增环保措施（1）设置污水处理站，对产生的生产废水、生活污水进行处理达标后用作槟榔园灌溉，采用生化二级处理的方法，污水处理工艺流程为：调节池+气浮+UASB+好氧+沉淀。设置清水池，槟榔园灌溉用水从清水池接入。清水池的容积必须满足5天的储存量，建议设置2个水池容积设置为100m3的清水池。（2）锅炉排水及杀菌冷却水排水有一定的水温，在锅炉排水及杀菌排水处设置冷却池，约15m3，分两格，这部废水经冷却后再进入清水池。项目污水全部用于槟榔园的灌溉。污水能全部在槟榔园消耗完，无污水排入外环境水体，因此项目产生的污水对周围地表水的影响较小。固体废物污染一般生产固废包装固废生产不合格品（1）包装工序产生少量废弃的包装罐、包装箱和商标废纸，两个星期进行一次清理，主要由外边的收废品商进行回收清理。（2）员工产生的生活垃圾，定期由环卫部门收集清运处理。（3）锅炉收集的炉渣收集后卖给附近农民作农家肥。（4）PE瓶生产时产生的废塑料，主要由收废品商进行回收清理。（5）污水处理站新增污泥定期由环卫部门收集清运处理。（6）合格产品由环卫清运。（7）设备维修过程产生含有废机油抹布由环卫清运。全部进行资源化、无害化处置，零排放生活垃圾/对周边环境影响不大噪声在风机进、出气口管道上安装消声器。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBl2348—2008）中2类标准的要求。结论与建议9.1项目概况项目名称：琼海今喜食品厂（2）建设单位：琼海今喜食品有限公司（3）建设地点：海南省琼海市嘉积镇上埇乡（原海南大中印刷有限公司内，见图1）。项目四至情况：项目北侧为213省道和上埇乡养老院，西侧为汽车检测站，东侧为贝壳加工厂。（4）项目总投资：项目总投资额为1200万元人民币，环保投资118万元，占总投资的9.83%。（5）项目建设性质：新建（补办环保手续）（6）生产规模：本项目主体工程为椰子汁生产车间和瓶装水生产车间。其中椰子汁生产车间主要生产产品为椰子汁，总产量为2700t/a；瓶装水生产车间主要生产的产品为纯净水，总产量为700t/a；辅助工程