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文档简介

施工组织设计工程概况工程基本概况项目名称:葫芦岛市公安局连山分局案件审核管理改革“一队两中心”建设项目建设地点:项目单位指定地点筹划工期:合同订立后50天内完毕工程质量:合格二、本工程施工特点

1、本工程在施工时间内须严格遵守国家、省、市对文明施工管理规定,项目经理要精心组织、科学安排施工流程,并依照现场施工进度规定,合理筹划材料、机具进场时间、顺序,对施工现场进行合理安排、使用。

2、本工程工期规定紧,质量规定较高,因而如何合理安排好施工进度,完善施工办法、保证本工程质量,按照合同工期完毕,就成了本工程重点和难点问题。

3、由于工期规定紧,各个专业间要互相交叉作业,必要在施工前互相交底配合。三、本工程重要施工内容

葫芦岛市公安局连山分局案件审核管理改革“一队两中心”建设项目施工内容(招标范畴):室内装修工程涉及拆除工程、楼地面工程、墙面工程、天棚工程、门窗工程、电气及水暖工程等。四、成立精干高效管理机构

为保证本项目顺利实行完毕各项预测目的,现场成立项目部,由项目经理负责本工程总体布置和组织。五、安全文明施工目的

1、开创良好文明安全施工环境,达到省、市安全文明施工现场原则,组织好文明施工,安全生产,维护好社会秩序、保证施工正常进行,对本工程顺利施工,具备举足轻重作用。

2、我司有着近年装饰装修、改造、维修施工丰富经验,在非常困难、复杂环境下成功地组织多项工程顺利施工及时稳妥地解决扰客、扰民、经营、交通、消防、防卫、治安等各项工作,获得了所承建过施工项目建设单位充分信任和理解,创造了良好社会信誉。

六、施工准备

1、关联原则:装饰工程准备工作不但需要详细理解装饰自身设计规定,并且要理解与之关联通风、给排水工程设计规定及其施工状况。2、覆盖原则:装饰工程准备工作应覆盖装饰施工管理各个方面涉及技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等,不留缺口。

3、贯串原则:准备工作不但做在施工前,并且要贯串装饰施工全过程。

4、重要任务:

(1)熟悉与核对图纸与其她设计文献图纸会审纪要。

(2)编制装饰材料筹划:依照进度筹划和工程量表,按材料品种、规格编制共需用量和需要时间筹划。

(3)复核构造施工尺寸,拟定装饰基准线。

(4)清理影响装饰施工障碍物。

(5)配备装饰施工队伍。

(6)贯彻装饰材料供应。

(7)贯彻施工用电、用水供应。

(8)贯彻现场消防器具和安全设施。

七、技术准备工作

1、会同业主、设计师对建筑物楼地面标高、墙面、标距等水平进行全面复核,以此拟定本次装饰楼地面标高基准点,以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来问题。

2、施工人员认真阅读所有装饰施工图,并依照复核现场实际尺寸作深化放样,对图纸上未指明做法、材料、色泽等问题及时同设计师和业主研究商定,以书面形式增减或变更告知书,呈业主或设计师承认后实行。

3、在工程进入持续施工阶段时,拟定每周召集一次各工种施工协调会议,用以解决上一周问题,制定一周工作筹划,解决因施工现场与图纸不符等详细问题,接受业主对施工质量检查和批评。

4、积极准备关于技术资料,按详细施工规定配备各类管理资料、技术资料、施工规范与验评原则等,并在项目工程师组织下进行各关于施工技术交底工作。

5、做好施工组织设计补充调节工作,通过对施工图纸会审以及施工技术规定掌握、理解、核定,在项目工程师组织下进行施工组织设计补充、调节工作,使施工组织设计更切合实际地发挥指引作用。6、在项目经理组织下按施工总进度规定及时编制出各分部各工种每月施工进度筹划表,它是工程项目各类成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料根据。

7、健全技术管理各级制度。施工中技术管理是施工管理重要构成某些,在满足施工组织设计原则下及时编制出详细各单项施工方案,并做好对各级技术人员及施工班组技术交底工作。制定规范工作职责和工作制度,使技术管理条理化、专业化,其工作范畴及程序如下图所示:八、物资准备

在项目经理组织下与业主设计监理共同配合,积极组织物资供应。按使用规定做好现场材料贮存,保管工作,对龙骨、板材、五金材料设备贮存、危险品仓库等按规定进行搭设,并做好原则化管理且配备必要消防器材。制定保管、守卫及领用手续制度,物资准备工作程序如下图所示:要有筹划、有步聚地组织材料进场,提前编制成品、半成品材料订货筹划,对某些特殊材料和装饰材料,取样后报业主审批,尽快贯彻货源,拟定供货单位,尽早备料,不影响施工进度。九、施工现场材料堆放和垂直运送

1、我司将严格遵守甲方既定原则,运用好有限平面道路和场地,在规定期间及范畴内解决好材料进场、堆放、交叉使用、垃圾清运和现场卫生等项工作,创立出环境良好,清洁卫生、布置有序文明工地。

2、本工程材料品种繁多,规格类型各异,保证现场材料运送、搬运和存储,使其流畅、有序进行是创造良好施工条件之必要,。各类材料做到筹划提料、筹划采购、筹划储存、筹划使用,使材料供应有序流动,不大量存货,不大量积压、不提前采购,减少现场存储压力,并保证现场使用。

3、考虑到筹划采购、筹划使用、材料滚动进场详细状况,将安设搬运工和管库人员,保证到场材料、物资随到随进库,使材料进场存储和垂直运送处在良好控制状态。十、材料准备及材料余料、垃圾进出场

1、结合设计图纸、材料做法和关于工料规范,列出本工程材料供应筹划。对材料产地、品种、规格、数量、品质原则、生产周期等进行多方位市场调查,按施工进度编制供应时间表,保证施工用料及时供应,同步不导致后续材料占用施工作业面。

2、公司为本项目工程设立现场仓库和中转仓库,为保证工程进度对生产难,周期长,货源组织困难材料,提前安排定货和到货,并存储在公司周转仓库内,然后依照施工进度拔付工地仓库分发使用,并安排专人负责材料自定货运,库存到供应工地使用全过程,减少材料损耗和丢失,易燃材料在工地外设封闭小仓库存储,专人发放管理。

3、材料进场及施工余料、施工垃圾出场:为合理运用现场空间,半成品拟在场外加工车间制作,现场完毕组装及饰面工作,施工及拆除垃圾及施工余料装袋,于夜间运出施工现场,保持施工现场清洁。十一、劳动力组织准备

按本工程分部、分项工程量组织相应施工队伍,配备施工管理人员,依照实际进度筹划和现场实际工作面,拟定劳动力数量,分小组进入现场作业。施工方案与技术办法一、拆除工程室内天花\墙面\地面拆除铲除,暖气罩拆除\灯具电气拆除\门窗拆除\卫生间设备拆除\墙体拆除\。拆除垃圾清理外排放及运送至市政允许垃圾场。1、工艺流程本工程拆除总流程是由天花开始,从上至下拆除,在拆除过程中由于导致噪音与粉尘污染较为严重,合理安排各工序剔除顺序是尤为重要。因而应严格执行由上而下工作程序,拆除室内天棚、地面、隔墙前,规定外窗封闭。防止噪音与粉尘外溢,保护周边环境不受到污染,详细工程程序如下:切断电路→关闭给排水管→室内家具移动→满堂红脚手架搭设→灯具拆除→门窗拆除→吊顶拆除→水暖管线拆除→满堂红脚手架拆除→隔墙拆除→地面剔除。2、作业条件在拆除工作前,必要弄清本建筑物周边管线状况,涉及管线图,市政排污水管,光缆等,拟定线路走向,必要时开洞确认位置。切断所有与建筑物管线。当建筑外测有架空线路或电缆线路时,应与关于部门获得联系,采用防护办法,确认安全后方可施工。现场脚手架已搭设完毕并已验收合格。3、施工办法(1)工人提成两个组,每组人数分工明确,每班组分工作业,运送组普通状况下白天拆晚上运,规定当天拆物品当晚要基本运完,尽量不要给现场留有物品,更不能在拆除现场以外地方存储物品。(2)灯具拆除一方面由水电专业工人断掉水电总闸,将灯具拆除,在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。(3)墙、顶、地拆除将房间门拆掉(依照状况可成套拆卸,也可分别将门及门框拆卸)码放在不是要拆隔墙处,以备运送组二次搬运。天花拆除,要按顺序一块一块拆掉,先拆除面板,再拆除龙骨,最后拆除吊杆;确认各专业管线,然后按顺序进行拆除。拆除吊顶龙骨时工人站在移动脚手架上先将天花逐块拆下码放整洁(尽量拆成半张大小、便于搬运),再将吊件用手动压力钳将吊件剪断,也分别打成捆,待运。拆除吊顶时吊杆等物品要依照甲方提供图纸进行保存或者拆除。墙面拆除禁止采用大锤,要用手电钻一块一块拆,先拆除面层,再拆除龙骨,最后拆除预埋件;必要由上至下,由右至左按顺序拆除。地面拆除禁止采用大锤,可以用风镐进行剔除或人工剔凿,以免砸坏地面构造。(4)隔墙拆除采用水钻、风镐等工具进行人工拆除墙体及楼板时,施工顺序应从上至下。各拆除作业班组不得安排相邻层作业,以免因构造问题导致安全事故。作业人员应站在脚手架或稳固构造上操作,被拆除构件应有安全放置场合,拆除下来建筑垃圾在层内堆放不可过于集中,以保证楼层构造安全。作业人员必要配备相应劳动保护用品,并应对的使用。进入施工现场人员,必要配戴安全帽。凡在2m及2m以上高处作业无可靠防护设施时,必要使用安全带。当天拆除施工结束后,所有机械设备应集中存储,专人负责看守。施工期间暂时设施,应与被拆除建筑保持一定安全距离。拆除工程施工时,应有专人向被拆除部位洒水降尘,保护环境。(5)施工注意事项拆除前必要由专业人员,将需拆除区域内水、电、气等所有切断。在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采用必要应急办法,经解决后方可施工。如发既有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必要及时向关于部门报告。拆除管道时,必要在查清残留物性质,并采用相应办法保证安全后,方可进行施工。施工完后,先进行自检,自检合格后,报甲方、监理进行验收。(6)施工质量及验收原则所有灯具管线所有拆除,天花吊顶面层、龙骨及吊杆所有拆除,墙面面层及龙骨所有拆除至墙面抹灰基层,地面及垫层所有拆除至楼面。(加入垃圾清运至指定地点)二、墙面、地面砖铺贴施工工艺

1、施工准备

工具:水平仪等;

(2)挑选地墙面砖;

(3)辅料:水泥、沙子、108胶、冬季加防冻剂;

(4)穿过地面套管等设施必要竣工;

(5)按规定防水层时,已办完检查手续,并完毕闭水实验;

2、工艺流程

基层解决→选砖→墙面弹线→翻样、预排浸→砖镶贴墙砖→收口、封边→嵌缝及养护

3、操作工艺

(1)基层解决:原有墙面面层铲除,基层垃圾、杂物清除干净,洒水润湿,如为光滑砼墙面,应凿毛。毛坯房可不凿毛;刷水泥浆(或108胶水泥浆)水灰比:0.4-0.5=水量/水泥;小砖铺设前需泡水2-3小时;

(2)选砖:墙砖铺贴前,应进行选材,凡有缺棱掉角、色差、几何尺寸相差大、板面翘曲者,不得使用,并应远离现场;

(3)墙面弹线:依照室内原则水平线,将地面标高线、墙砖饰面高度控制线、水平分格线、垂直分格线等,在基层表面一一弹出;放线后应进行复核,可用量对角线长度办法进行复核弹好线后还应在墙上做水平标志块,控制墙砖平整度;

(4)翻样、预排:依照设计墙砖造型及现场实际尺寸进行施工翻样、预排,预排时应注意大面要保证横竖排列均为整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处,横排非整砖可以留在最上一排;

(5)润砖:墙砖铺贴前就浸水湿润,湿润后阴干备用。镶贴时应以墙砖背面内湿外干为准;(6)镶贴墙砖:墙砖采用直接抹水泥砂浆粘贴法,调制1:2水泥沙浆:(质量比为:1份水泥:2份中砂),先干拌,后湿拌,用铲刀将水泥砂浆均匀涂于墙砖背面,厚度20-30mm,四周刮成斜面,依照墙面灰线及所拉水平线把墙砖就位,就位后用力按压,再用橡皮锤轻轻敲击,使之与墙面贴紧,并用靠尺与厚度标志块及邻砖找平,如此重复直至所有贴完;

(7)收口、封边:墙砖收口、封边应以成品阳角条、阴角条进行解决。

(8)嵌缝及养护:水泥结合层终凝后,用白水泥浆(或勾缝剂)擦缝,由里到外,擦实为止。地面铺贴24小时后,应铺锯木屑养护,4-5天后可进人。

4、注意事项及常用问题解决

(1)铺地砖后地面会高出20mm,先铺地面后做门。

(2)常浮现质量问题及解决办法:

1)空鼓、脱落:基层表面偏差较大,基层解决或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大。应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,注重基层解决和自检工作。

2)墙面不平:重要是构造施工期间,几何尺寸控制不好,导致外墙面垂直、平整偏差大。应加强对基层打底工作检查,合格后方可进行下道工序。

3)分格缝不匀、不直:核对构造施工实际状况,注意分段分块弹线、排砖及贴灰饼控制点,施工中注意选砖时尺寸规格。

4)墙面脏:固定在一木架上,在板上端小面钻两孔,孔位距板材四分之一处,孔径约为5㎜,深约1勾完缝后及时擦净砂浆以及其她工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。同步应加强成品保护。

三、轻钢龙骨矿棉板面施工工艺

1、作业条件

(1)轻钢骨架、矿棉板罩面板施工前应先完毕基本验收工作,矿棉板罩面安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完毕后进行。

(2)依照设计施工图和材料筹划,查实隔墙所有材料,使其配套齐备。

(3)所有材料,必要有材料检测报告、合格证。

2、工艺流程

放线→

安装门洞口→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装矿棉板罩面板→施工接缝做法→面层施工

3、操作工艺

(1)放线:依照设计施工图,在已做好地面或地枕带上,放出位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。

(2)安装门洞口框:放线后按设计,先将门洞口框安装完毕。

(3)安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好线位置,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。

(4)竖龙骨分档:依照放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,局限性模数分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边矿棉板罩面板不在靠洞框处。

(5)安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调节垂直及定位精确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。

(6)安装横向卡挡龙骨:依照设计规定,高度不不大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。

(7)安装矿棉板罩面板

1)检查龙骨安装质量、门洞口框与否符合设计及构造规定,龙骨间距与否符合矿棉板宽度模数。

2)安装一侧矿棉板,从门口处开始,无门洞口墙体由墙一端开始,矿棉板普通用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距矿棉板边沿距离不得不大于10mm,也不得不不大于16mm,自攻螺钉固定期,矿棉板必要与龙骨紧靠。

3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

4)安装墙体另一侧矿棉板:安装办法同第一侧矿棉板,其接缝应与第一侧面板错开。

(8)接缝做法:矿棉板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。可按如下程序解决。

1)刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。

2)粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄刮一层稠度较稀胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随后粘贴接结带,用中刮刀从上而下一种方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间气泡。

3)

刮中层腻子:拉结带粘贴后,及时在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。

4)

找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

四、墙、顶面大白及乳胶漆施工工艺

1、工艺流程

清理墙面→修补墙面→刮腻子二遍→乳胶漆一遍

2、操作工艺

(1)基层解决:将混凝土或水泥混合砂浆抹灰表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同步将基层缺棱掉角处,用1:3水泥砂浆修补好;表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯液1,水泥5,水1调和成腻子弥补齐平,并用同样配合比腻子进行局部刮腻子待腻子干后,用砂纸磨平。

(2)涂刷乳胶漆:先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘檫净,涂刷顺序先上后下,自右向左,普通排笔涂刷,乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,依照基层及环境温度状况,可加10%水稀释,以防头遍涂料施涂不开,干燥复补腻子后,用1号砂纸磨光,并清扫干净。

(3)成品保护:涂刷前应清理好周边环境,防止尘土飞扬,影响涂漆质量。在涂刷墙面涂料时,有得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等到已完毕分部工程,采用必要遮挡办法。

(4)涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以防止漆膜干燥后表面无光或光泽局限性。

(5)涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防灰尘等玷污墙面涂料。涂刷完墙面要妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙面上乱写乱画而导致污染。

3、施工要点

(1)必要在墙、顶面光滑平整后才可进行刮腻子。

(2)腻子厚度不适当不不大于5mm。

(3)刮腻子时须用力均匀,不得产生起皮、刮痕等缺陷。

(4)大白粉和801#胶拌和必要均匀,稠度适当,以防止浮现鼓包、起皮脱落、粉粒突出等现象。

(5)刮第一遍腻子时一定要保持基层干燥,等前一遍腻子干燥后才干刮下一遍腻子。

(6)接缝处必要用穿孔纸或布填缝后刮弹性腻子后方可刮大白粉。(7)阳角、阴角处必要顺直流畅。

(8)乳胶漆粘度必要符合国标,使其施涂时不流坠,不显刮纹,施涂过程中不得再次稀释。

(9)乳胶漆必要严格遵守配合比进行施工,每一遍涂料均应一致,各层结合牢固。

(10)施涂时,每一遍涂料必要在前一遍涂料干燥后进行。

(11)严格遵守施工工艺,节约材料。

4、注意事项

(1)大白粉施工前应对顶棚平整度、阴阳角顺直度进行严格检查,直至符合规范规定才干进行施工;

(2)乳胶漆涂刷时应将乳胶漆搅拌均匀,以保证涂底厚度及颜色一致,不得有砂眼、流坠和漏涂;

(3)乳胶漆采用一遍合成,每遍之间间隔为24小时。五、铝质防静电活动地板安装1、施工流程放线→基层清理、地面穿线→地面除尘→安装柱脚→调平→安装板面插座安装(机电配合)→验收2、施工工艺(1)放线:在需铺设地板区域,按地板排列图和轴线放出地面分格线。(2)基层修补:将分格线支叉位置即底脚安装处缺陷修补完好,再用吸尘器将表面浮物清吸干净。(3)安装支承脚:在十字线交叉处将臌胀螺栓埋入。(4)调平按室内水平高度调节地板标高。(5)安装面板:板面四周弹、画线、便于连接适配;用便携式抬高器铺设面板,并随时用吸尘器清理。半块切割须在施工房间外。(6)板间和墙连接。(7)清理保护铺设完毕后,用吸尘器全面清理,对污染部位用稀料,酒精清洗干净,并涂擦地面蜡,完毕后表面覆盖塑料布防护。立一醒目的示“架空地板施工完毕注意保护”。4、验收序号项目容许偏差(mm)检查办法检查数量1支架标高±4用水平仪每间验4处横斜过道门口各一处2板面平整度≤2用2m靠尺和塞尺3板面拼缝平直≤3拉5m线局限性5m拉通线和尺量每间检查一处4板面缝隙宽度≤0.2塞尺检查5踢脚线上口平直≤3按第三项检查5、质量通病及防止序号问题原因解决办法1接缝不平直缝宽不一致地板厚薄不匀,尺寸误差大末预选砖,基层不平预排不准,排缝未拉线①严把进货关。②作业前预选砖,严格检查基层平整度,预排精确拼缝拉线2开胶裂纹材料保管不当运送损坏,有质量问题。配专人保管材料质量问题退换。六、墙、地面防水层施工工艺

1、工艺流程

基层解决→配料搅拌→底面防水层→细部附加层→满铺玻纤布→配料搅拌→涂刷中间防水层→可铺玻纤布→涂刷表面防水层→饰面施工→工程质量验收

操作流程

(1)基层解决

1)可在潮湿或干燥基面上施工。

2)防水层应按设计规定用1:2.5―3水泥砂浆找平层,其表面要抹平压光,不用许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径约10mm小圆角,以便涂料施工。

3)所有穿墙管线必要安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。

4)施工前,先以铲刀扫帚将基层表面突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理,如发既有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。

(2)配料

1)按规定比例取料,用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间5分钟左右,最佳不用手工搅拌)。

2)JS-I型打底涂料重量配比为:液料:粉料:水

=10:10:14,其他涂层涂料重量配比为:液料:粉料:水=10:10:0~2;

涂覆及注意事项:用滚子或刮板涂覆,按顺序逐级完毕。各层之间时间间隔此前一层涂膜干固不粘为准。涂覆时应注意如下事项:

1)涂料(特别是底涂)有沉淀应随时搅拌均匀;

2)涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,并规定多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘接严实。

3)每层涂覆必要按规定用量取料,不能过厚或过薄,若最后防水厚度不够,可加涂一层或数层。

(4)保护层与装饰层施工:JS-I型保护层或装饰层施工须在防水层竣工2天后进行,粘贴块材(如地板、瓷砖、马赛克等)时,将JS涂料按液料:粉料=1:2调成腻子状,即可用作胶粘剂。JS-II型可在面层施工同步贴保护层。

(5)质量规定与工程检查:防水层施工完毕后,应认真检查整个工程各个某些,特别是薄弱环节,发现问题及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。蓄水实验须等涂层完全干固后方可进行,普通状况下需48h以上,在特别潮湿又不通风环境中需更长时间。厕浴间防水做完后,蓄水24h不渗漏为合格。屋面防水做完后,应检查排水系统与否畅通、有无渗漏(可在雨后或持续淋水2h后来进行,有条件蓄水屋面可用24h蓄水检查)。七、人造窗台板安装1、定位与划线:依照设计规定窗下框标高、位置,划窗台板标高、位置线。2、检查预埋件:找位与划线后,检查窗台板安装位置预埋件,与否符合设计与安装连接构造规定,如有误差应进行修正。

3、支架安装:构造上需要设窗台板支架,安装前应核对固定支架预埋件,确认标高、位置无误后,依照设计构造进行支架安装。

4、窗台板安装:按设计规定找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合规定,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造固定方式正式固定安装。八、套装门安装工艺

1、材料规定

(1)套装门:由套装门加工厂供应套装门框和门扇必要是经检查合格产品,并具备出厂合格证,进场前应对型号、数量及门扇加工质量全面进行检查(其中涉及缝子大小、接缝平整、几何尺寸对的及门平整度等)。门框制做前木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制。

(2)防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应不大于95%,含水率不不不大于1%,细度规定应所有通过1600孔/cm2筛或稀释冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐解决。

(3)钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门图表所列小五金型号、种类及其配件准备。

(4)对于不同轻质墙体预埋设木砖及预埋件等,应符合设计规定。

2、重要机具

粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。

3、作业条件

(1)门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上状况应先进行修理。门框靠、靠地一面应刷防腐涂料,其她各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

(2)门框安装应根据图纸尺寸核算后进行安装,并按图纸启动方向规定安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。(3)门窗框安装应在抹灰迈进行。门扇和窗扇安装宜在抹灰完毕后进行,如窗扇必要先行安装时应注意成品保护,防止碰撞和污染。

4、工艺流程

找规矩弹线→找出门框安装位置→掩扇及安装样板→门框安装→门扇安装

5、操作工艺

(1)找规矩弹线:构造工程通过核验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查门洞口位置精确度,并在墙上弹出墨线,门洞口构造凸出窗框线时进行剔凿解决。

(2)门框安装高度应依照室内+50cm平线核对检查,使其门框安装在同一标高上。

1)室内门框应依照图纸位置和标高安装,并依照门高度合理设立木砖数量,且每块木砖应钉2个10cm长钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。

2)轻质隔墙应预设带木砖混凝土块,以保证其门安装牢固性。

套装门框安装:应在地面工程施工前完毕,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,普通每边不少于2点固定,间距不不不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应按规定间距预留45mm孔,孔深7-10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应不不大于孔径1mm以使其打入牢固)。待其凝固后再安装门框。

(4)套装门框安装

1)先拟定门启动方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口裁口位置启动方向,普通右扇为盖口扇。

2)检查门口与否尺寸对的,边角与否方正,有无窜角;检查门口高度应量门两侧;检查门口宽度应量门口上、中、下三点并在扇相应部位定点画线。

3)将门扇靠在框上划出相应尺寸线,如果扇大,则应依照框尺寸将大出某些刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1-2mm。

4)第一修刨后门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住暂时固定。按门扇与口边缝宽适当尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽位置(距门扇上、下端1/10,且避开上、下冒头)。同步应注意口与扇安装平整。

5)门扇二次修刨,缝隙尺寸适当后即安装合页。应先用线勒子勒出合页宽度,依照上、下冒头1/10规定,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线,不应剔过大、过深。

6)合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一种螺丝,然后关上门检查缝隙与否适当,口与扇与否平整,无问题后方可将螺丝所有拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其她硬木时,安装前应先打眼。眼孔径为木螺丝0.9倍,眼深为螺线长2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断。

7)安装对开扇:应将门扇宽度用尺量好再拟定中间对口缝裁口深度。如采用企口榫时,对口缝裁口深度及裁口方向应满足装锁规定,然后对四周修刨到精确尺寸。

8)五金安装应按设计图纸规定,不得漏掉。普通门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门。不适当在中冒头与立挺结合处安装门锁。

9)安装玻璃门时,普通玻璃裁口在走廊内。

10)门扇启动后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有特殊规定门应安装门扇启动器,其安装办法,参照产品安装阐明书。

6、施工注意事项

(1)有贴脸门框安装后与抹灰面不平:重要因素是立口时没掌握好抹灰

层厚度。

(2)门洞口预留尺寸不准:安装门框后四周缝子过大或小;砌筑时门洞口尺寸不准,所留余量大小不均;砌筑上下左右,拉线找规矩,偏位较多。

(3)门框安装不牢:预埋木砖数量少或木砖不牢;砌半砖墙没设立带木砖预制混凝土块,而是直接使用木砖,干燥收缩松动,预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之牢固,以保证门窗框安装牢固。

(4)合页槽深浅不一:安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。规定安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同步应注意不要漏掉螺丝。

(5)安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其她装饰好成品。

(6)已安装好门扇如不能及时安装五金件,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。

(7)五金安装应符合图纸规定,安装后应注意成品保护,喷浆时

应遮盖保护,以防污染。

(8)门安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。九、防盗门安装

1、工艺流程:弹线定位→立副框→门框就位固定→嵌缝→清洁修色→门扇及装→配件安装2、质量(1)防盗门品种、类型、规格、尺寸、性能、启动方向、安装位置、连接方式及门窗型材壁厚应符合设计规定。防腐解决及嵌缝、密封解决应符合设计规定;检查办法:观测;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告;检查隐蔽工程验收记录。(2)防盗门框和副框安装必要牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框连接方式必要符合设计规定;检查办法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。(3)防盗门扇必要安装牢固,并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必要有防脱落办法;检查办法:观测;启动和关闭检查;手扳检查。(4)防盗门配件型号、规格、数量应符合设计规定,安装应牢固,位置应对的,功能应满足使用规定。检查办法:观测;启动和关闭检查;手扳检查。十、卫生洁具安装油灰地面大便器与排水管连接节点油灰地面大便器与排水管连接节点大便器Ф100管Ф100管高出地面10mm将坐便器预留管口周边清理干净,取下管堵,检查管内有无杂物。将坐便器出水口对准预留排水口放平找正,移开坐便器,将印记做好十字线。对准坐便器尾部中心,在墙上画好垂直线,依照水箱背面固定孔眼距离,在水平线上画好十字线。将水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正,螺栓上套好胶皮垫,将螺母拧至松紧适度。2、洗手盆(1)一方面安装脸盆下水:先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内,下水口内溢水口要对准脸排水口中溢水口眼,外面加垫好油灰垫圈,套上眼圈,带上跟母,再用自制板手卡住排水口十字筋,用平口扳手上跟母至松紧适度。

(2)然后安装脸盆水嘴:先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,插入脸盆给水孔眼,下面再套入胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

(3)接着进行脸盆安装:先进行支架安装,按照排水管口中心在墙上画出竖线,由地面向上量出规定高度,画出水平线,依照盆宽在水平画出支架位置,然后将脸盆支架栽牢在墙面上,再把脸盆置于支架上找平找正,将架钩钩在盆下固定孔内,拧紧盆架固定螺栓,找平正。

(4)然后安装洗脸盆排水管:在脸盆排水丝口下端涂铅油,缠少量麻丝,将存水弯上接拧在排水口上(P型直接把存水弯立节拧在排水口上),松紧适度,再将存水弯下节下端缠油。十一、PPR给水管热熔1、PPR热熔连接应按如下规程进行操作:

(1)热熔器接通电源,到达温度批示灯亮后方能开始操作。

(2)切割管材必要使端面垂直于管轴线,管材切割普通使用专用管子剪,如为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。

(3)管格与管件连接端面必要清洁、干燥、无油。

(4)用卡尺和适当笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表规定:

注:若环境温度不大于5℃,加热时间应延长50%。

(5)熔接弯头或三通时,按设计图纸规定应注意其方向,在管件和管材直线方向上,用辅助标志标出其位置。

(6)连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志深度,同步无旋转地把管件推到加热管上,达到规定标志处。普通地可专心中默读数字法掌握加热时间,或观测管件、管材加热限度,当模头上浮现一圈PPR热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。

(7)达到加热时间后,及时把管材、管件从加热套与加热头上同步取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。

(8)在规定期间内,刚熔接好接头还可校正,但禁止旋转。十二、UPVC排水管1、支吊架制安

支吊架制安同金属管道支吊架制安同样工序进行,支吊架设立形式间距墙施工规范,厂家配套供应卡件最佳。

2、平干管安装

依照设计规定,开挖沟槽,预留孔洞套管制做托吊架。施工条件具备时,将预制好管段,按预制好管段运至安装部位进行安装。各管段粘结时,必要按粘结工艺依次进行。各预留口位置精确,水平干管安装完后,用充气橡胶堵板封闭,做闭水实验。注意托吊管粘牢后,再按水流方向找准坡度,最后将预留口封严和堵洞。如果系统小,可待平干管立干管做好后,统一做闭水实验。施工中埋地UPVC管可以不做防腐,但沟槽必要要夯实平整。回填土时,先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。

3、立管安装

依照需要搭设脚手架,要平衡、牢固。将预制好管段按编号运到现场。一方面清理己预留伸缩节,拧下锁母,取出U形橡胶圈,清理杂物,复查上层洞口与否适当,立管插入应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈。安装时,先将主管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入伸缩节,深度至标记为U型钢制抱卡一定要结实于伸缩节上沿。然后找平找正,并测量顶板距三通口中心距离与否符合规定,无误后,封死上层预留伸缩节开口和楼墙面预留间隙。

4、支管安装

依照需要搭设操作平台,复查孔洞预留件与否适当并修整,按预制编号运送管段并安装。注重管道坡度规定,此项工作应在抹面层灰后进行。

5、器具连接管安装

检查建筑物地面,墙面做法,找准预留口,按精确尺寸修整预留口。分部位个数实测尺寸并做记录,然后预制加工编号。运至现场安装粘结时,预留管口必要清理干净。同前面提及做闭水实验。十三、塑料管明敷设施工工艺

1、材料规定

(1)凡所使用阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具备阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%阻燃指标,并应有检定检查报告单和产品出厂合格证。

(2)

阻燃型塑料管、其外壁应有间距不不不大于lm持续阻燃标记和制造厂厂标.管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一原则,管壁厚度应均匀一致。

(3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒接线盒、插座盒、管箍等,必要使用配套阻燃型塑料制品。

(4)粘合剂必要使用与阻燃型塑料管配套产品。粘合剂必要在使用限期内使用。

2、重要机具

手电钻、钻头.压力案子、台钻、电锤.热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉钱袋、手锤、錾子、钢锯、锯条,刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶、剪管器、煨管器等。

3、作业条件

(1)配合混凝土构造施工时,依照设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。

(2)在配合砖构造施工时,预埋大型埋件、角钢支架及过管。

(3)在装修前依照土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

(4)喷浆完毕后,才干进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染。

4、工艺流程

预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法

5、操作工艺

(1)预制支、吊架铁件及管弯:按照设计图加工好支架,吊架、抱箍、铁件及管弯。预制管弯可采用冷煨法和热煨法。阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度规定如下:阻燃塑料管及其配件敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定容许环境温度下进行,其温度不适当低于-15℃。

1)冷煨法:管径在25mm及其如下可以用冷煨法。

A、使用手扳弯管器煨弯,将管子插人配套弯管器内,手扳一次煨出所需弯度。

B、将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,用手扳逐渐煨出所需弯度,然后抽出弯簧(当弯曲较长管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端,待煨完弯后抽出)。

2)热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子偎弯处,待管被加热到可随意弯曲时及时将管子放在木板上,固定管子一头,逐渐煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷去定型,然后抽出弯簧.不得因煨弯使管浮现烤伤、变色、破裂等现象。

(3)测定盒、箱及管路固定点位置

1)按照设计图测出盒、箱、出线口等精确位置。测量时,应使用自制尺杆,弹线定位。

2)依照测定盒、箱位置,把管路垂直点水平线弹出,按照规定标出支架、吊架固定点详细尺寸位置。

(4)管路固定办法

1)胀管法:先在墙上打孔,将胀管插人孔内,再用螺丝(栓)固定。

2)木砖法:用木螺丝直接固定在预埋木砖上。

3)预埋铁件焊接法:随土建施工,按测定位置预埋铁件.拆模后.将支架、吊架焊在预埋铁件上。

4)稳住法;随上建砌砖墙,将支架固定好。

5)剔注法:按测定位置,剔出墙洞(洞内端应剔大些)。用水把洞内浇湿,再将合好高标号砂浆填入洞内、填满后,将支架、吊架或螺栓插人洞内、校正理人深度和平直,无误后,将洞口抹平。

6)抱箍法.按测定位置,遇到梁柱时,用抱箍将支架.吊架固定好。

7)无论采用何种固定办法,均应先固定两端支架、吊架,然后拉直线固定中间支架、吊架。

(5)管路敷设

1)断管:小管径可使用剪管器、大管径使用钢锯锯断,断口后将管口锉平齐。

2)敷管时,先将管卡一端螺丝(栓)拧紧一半,然后将管敷设于管卡内,逐个拧紧。

3)支架、吊架位置对的、间距均匀、管卡应平正牢固;埋人支架应有燕尾,埋人深度不应不大于120mm,用螺栓穿墙固定期,背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。

4)管水平敷设时,高度应不低于2m,垂直敷设时,不低于1.5m(1.5m如下应加保护管保护)。

5)管路较长敷设时,超过下列状况时,应加接线盒。

6)如无法加装接线盒时,应将管直径加大一号。

7)支架、吊架及敷设在墙上管卡固定点及盒,箱边沿距离为150~300mm,管路中间距离见下表所示。8)管路连接

A、管口应平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应采用插人法连接,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。

B、管与管之间采用套管连接时。套管长度宜为管外径1.5-3倍,管与管对口应位于套管中处对平齐。

C、管与器件连接时,插入深度宜为管外径1.1-1.8倍。

9)管路敷设

A、配管及支架、吊架应安装平直、牢固、排列整洁、管子弯曲处、无明显折皱、凹扁现象。B弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。

10)直管每隔30m应加装补偿装置,补偿装置接头大头与直管套入并粘牢,另一端(PVC)管套上一节小头并粘牢。然后将此小头一端插入卡环中,小头可在卡环内滑动。补偿装置安装示意图。

11)管引出地面一段,可以。使用一节钢管引出,需制做适当过渡专用接箍,并把钢管接箍埋在混凝土中,钢管外壳做接地或接零保护。(PVC)管与钢管连接。

(6)管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接,规定平整、牢固。向卜方管管口采用端帽护口,防止异物堵塞管路。

(7)变形缝做法。变形缝穿墙过管即保护管,保护管应能承受管外冲击,保护管口径宜不不大于管外径二级。

6、质量原则

(1)主控项目

1)阻燃型塑料管及其附件材质应符合规定。

2)阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤声场合明敷设。

3)检查办法:检查测试资料,观测检查。

(2)普通项目

1)管路连接时,使用胶粘剂连接紧密、牢固;配管及其支架、吊架应平直、牢固、排列整洁;管子弯曲处,无明显折皱、凹扁现象。

2)盒、箱设立对的,固定可靠,管子插人盒,箱时,应用粘结剂,粘接严密、牢固。采用端接《与内锁母时,应拧紧盒壁不松动。检查办法:观测和尺量检查。

3)管路保护应符合如下规定:穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基本处,应加保护管;补偿装置平正,管口光滑、内锁母与管子连接可靠;加套保护管在隐蔽工程纪录中标示对的。检查办法:观测检查和检查隐蔽工程记录。

7、应注意质量问题

(1)套箍偏中,有松动,插不到位,胶粘剂抹得不均匀,应用小刷均匀涂抹配套供应胶粘剂。插入时用力转动插入到位。

(2)大管煨弯时,有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象。因烤烘面积小,加热不均匀,应灌砂用电炉间接烤或用水烤。面积要大,热要均匀,并有型具一次煨成。

(3)管路敷设浮现垂直与水平超偏、管卡间距不均匀、固定管卡前未拉线、导致水平误差;甲用卷尺测量有误,应使用水平仪复核,让始终点水平,然后弹线再固定管卡,先固定起终二点中间加档管卡,选取规格产品,并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。十四、灯具安装1、工艺流程熟悉图纸→检查灯具→安装灯具→通电试运营2、操作工艺熟悉图纸灯具安装前应熟悉电气安装图纸,依照设计安装图纸作材料筹划,灯具型号、规格、数量要符合设计规定。3、检查灯具(1)各种灯具型号、规格及外观质量必要符合设计规定和国标,并且厂家提供技术文献中应有灯具组装、安装阐明及合格证。(2)灯具配线应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。4、灯内配线检查:(1)灯内配线应符合设计规定及关于规定,导线绝缘良好,无漏电现象;(2)穿入灯箱导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线端头需盘圈、涮锡;(3)灯箱内导线不应过于接近热光源,并采用隔热办法,灯具内配线应禁止外露;(4)使用螺纹灯日时,相线必要压在灯芯柱上;(5)荧光灯接线按厂家提供接线图对的接线。5、灯具安装(1)安装电气照明装置普通采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定办法,禁止使用木楔固定。(2)照明灯其在易燃构造、装饰部位及木器家具上安装时,灯其周边应采用防火隔热办法,并选用冷光源灯具。(3)安装在绝缘台上电气照明装置,其导线接头绝缘某些应伸出绝缘台表面。(4)电气照明装置接线应牢固,电气接触应良好;需接地或接零灯具非带电金属某些应有明显标志专用接地螺丝。(5)额定电压220Ⅴ金属灯具保护接地规定:①凡安装距地面高度低于2.4m灯具其金属外壳必要连接保护地线。②凡能进人吊顶上安装普通及特殊用途灯具,由于使用及维修不便,为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。(6)荧光吸顶灯在吊顶上安装。①灯具组装:为了防止灯管掉下,应选用弹簧灯座,在安装镇流器时,要按镇流器接线图施工,特别是附加镇流器不能接错,否则要损坏灯管。选用镇流器、启辉器与灯管要匹配,不能随便代用,荧光灯组装按阐明书及组装接线图进行。②灯具安装:荧光灯安装在吊顶上,轻型灯具应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上;当灯具重量超过3kg时,不应将灯箱与吊顶龙骨直接相连接,应使用吊杆螺栓与设立在吊顶龙骨上固定灯具专用龙骨连接;大(重)型灯具专用龙骨应使用吊杆与建筑物构造相连接。灯箱固定后,将电源线压人灯箱内瓷接头上,把灯具反光板固定在灯箱上,并将灯箱调节顺直,最后把荧光灯管装好即可。弱电工程1、安装施工重要工具设备

冲击手电钻2把、平击手电钻2把、照明电灯4套、电源地拖2套、电源插板4个、剪钳2把、尖嘴钳5把、老虎钳2把、一字镙丝批4把、十字镙丝批6把、界刀2把、打线器3把、双绞线压线钳2把、同轴线压线钳3把

2、施工测量仪器配备状况

数字万用表1个、网络测试仪2套、光纤测试仪1套

以上工具和设备,由布线施工队伍提供,并在进场前,项目负责人检查有关设备工具到位状况。

3、设备安装调试设备配备状况

笔记本电脑1台4、施工要点

(1)安装水平线槽,铺设穿线管,信息插座暗盒,竖井桥架,水平线槽与竖井桥架连接时应注意工艺规定(如保证线缆铺设时线槽、线管应连接紧密、牢固,管道内无毛刺等),熟悉有关原则(如强弱电线槽、线管、暗盒应保持30CM距离并应做好接地等)。

(2)铺设水平UTP线缆、垂直主干大对数电缆、光纤时应做好线缆两头标记,布放缆线时应注意:不能超过线缆牵引力要范畴,缆线布放时应有冗余。在楼层配线间UTP电缆预留普通为3至6米;工作区为0.3至0.6米;光缆在设备端预留长度普通为5至10米;有特殊规定应按设计规定预留长度;在同一线槽内涉及绝缘在内导线截面积总和应当不超过内部截面积40%;缆线布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力挤压和损伤;电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线上端和每间隔1.5m处,应固定在桥架支架上,水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。在缆线距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设立固定点等问题(3)安装工作区模块面板、楼层配线架线缆端接、楼层配线架大对数线缆端接、综合布线主机房大对数线缆端接时应同步制作连接端口标签,在端接线缆时应考虑机柜整体规划,合理安排数据、语音配线架安装位置以及过线槽安装位置。线缆应布放整洁并捆扎牢固,端接时要按照不同类别布线系统规定,打开线缆对绞长度不应当超过原则规定。(4)系统测试(水平链路测试、大对数线缆、光纤测试、有线电视线测试),应按照系统设计规定链路类别,测试数据达到或高于有关类别原则。并组织有关人员(建设单位、监理单位或第三方机构)检查。5、施工工艺

(1)端接设备安装及续接

双绞线端接普通规定

a、线缆在端接前,必须检察标签颜色和数字含义,并按顺序端接;

b、线缆中间不得产生接头现象;

c、线缆端接处必须卡接牢固,接触良好;线缆端接处应符合设计和厂家安装手册规定;

d、双绞电缆与连接硬件连接时,应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接。所有需要端接设备必要采用独立封装;

e、系统端接前应确认电缆敷设已经完毕,设备间土建及装修工程完毕,具备清洁环境和良好照明条件,配线架已经安装好,核对电缆编号无误;

f、剥除电缆护套时应采用专用开线器,不得刮伤绝缘层,电缆中间不得产生断接现象;g、端接前须准备好配线架端接表,电缆端接依照端接表进行。

六类模块化配线架端接一方面把配线架按顺序依次固定在原则机柜垂直滑轨上,用螺钉上紧,每个配线架需配有1个2U水平理线架。

在端接线对之前,一方面要整顿线缆。用带子将线缆缠绕在配线板导入边沿上,最佳是将线缆缠绕固定在垂直通道挂架上,这可保证在线缆移动期间避免线对变形。

从右到左穿过线缆,并按背面数字顺序端接线缆;

对每条线缆,切去所需长度外皮,以便进行线对端接;

④对于每一组连接块,设立线缆通过末端保持器(或用扎带扎紧),这使得线对在线缆移动时不变形;

⑤当弯曲线对时,要保持适当张力,以防毁坏单个线对;

⑥对捻必须对的地安顿到模块分开点上。这对于保证线缆传播性能是很重要;

⑦开始把线对按顺序依次放到模块后板相相应索引条中,色码依次为棕、棕/白、橙/白、橙、绿/白、蓝、绿、蓝/白;

⑧用手指将线对轻压到索引条夹中,使用斜口钳将伸出导线头剪断。

⑨用模块专用压接工具将模块后板压入模块基座。

(10)将模块装到配线架上。

⑩将标签贴到配线架上,以标示此区域。

(3)面板安装

安装规定

信息插座应牢固地安装在平坦地方,外面有盖板。安装在活动地板或地面上地信息插座,应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式;接线盒有启动口,应可防尘。安装在墙体上插座,应高出地面30cm,若地面采用活动地板时,应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧,不应有松动现象。信息插座应有标签。本系统采用TIA/EIA568B原则接线。

信息模块端接

信息插座分为单孔和双孔。这种插座高性能、小尺寸及模块化特点,为设计综合布线提供了灵活性。它采用了标明各种不同颜色电缆所连接终端,保证了迅速、精确安装。

a、从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm;

b、用环切器将双绞电缆剥除5cm外护套;

c、取出信息模块,依照模块色标分别把双绞线4对线缆压到适当插槽中;并剪断伸出余缆

d、使用打线工具把线缆压入插槽中;

e、将制作好信息模块扣入信息面板上,注意模块上下方向;

f、将装有信息模块面板放到墙上,用螺钉固定在底盒上;

g、为信息插座标上标签,标明所接终端类型和序号。终端设备安装前必要确认所有装修工作已经完毕,核对信息口编号与否有误。

所有插座按照EIA/TIA568B原则进行端接;信息插座安装在墙体上时,应高出地面30厘米,并严格按照电磁保护有关规定避免受到强电线路干扰;终端设备安装完毕后应及时依照平面图在面板上做好编号,并且采用激光打印机打印原则字体标签。质量管理体系与办法一、质量目的1、分某些项工程一次交验合格率100%;2、分某些项工程一次交验合格率在90%以上;3、质量目的:不低于中华人民共和国《工程施工质量验收规范》合格原则。二、环保目的达到国家环保规定。三、文明施工目的贯彻公司CI战略规定,强化现场文明、场容管理,保证施工现场达市级文明施工工地原则。施工过程中不影响办公楼内正常办公。四、质量保障体系及办法1、本工程质量目的(1)工程质量目的不低于中华人民共和国《工程施工质量验收规范》合格原则。详细规定是:分项工程一次交验合格率100%;分部工程合格率90%及其以上。(2)质量保证体系我公司将遵循全面质量管理基本观点和办法,开展全面、全过程质量管理活动,建立施工质量保证体系,并在体系运营过程中不断地完善,在施工时,建立健全涉及施工质量、测量、实验、计量、机械、安全、材料管理等部门在内一整套质量保证机构,同步,加强质量意识教诲,环绕质量方针目的,进行一系列管理活动。施工管理体系是整个工程施工质量能得以控制核心,而本工程质量优劣是对项目经理部管理能力最直接评价,同样质量管理体系设立合理性与科学性对质量工作开展起到决定性作用。质量管理体系是工程质量保证,其设立合理、善与否将直接关系到整个工程质保体系能否顺利地运转与操作,在本工程中,咱们将构成如图管理体系来全面地进行质量管理及控制。(3)质量控制办法①施工准备阶段质量控制对施工队伍和人员质量控制人是施工主题,是工程产品形成直接创造者,人员素质高低及质量意识强弱都直接影响到工程产品优劣,因而,规定各专业施工人员持证上岗,并经项目经理确认其技术能力和管理水平能保证按规定完毕工程施工,方可容许进场。施工人员进场前,应进行本工程有关知识培训,并作考核记录,进场后对员工进行层层交底。②原材料质量控制开工前,应依照本工程所使用材料及其使用规定,制定采购筹划。材料进场时,按照供货合同规定查验每批材料随行文献(涉及发货单、计量单、装箱单、合格证书、化验单、图纸或其她关于证件),并将这些证件复印件提交给甲方。规格、数量、包装以及封记完整性,并做好记录。禁止把不合格原材料运进现场,若进场后发现材料不合格,应进行隔离并做好记录和标记,及时清退出场。保证材料合格率达到100%。③施工方案、办法和工艺控制依照本项目详细状况,开工前编制详细施工方案,经现场项目总工程师审定后,交甲方审批,经批准后,施工队不得自行任意变更;如需变更或修改应报甲方审查批准后才干实行。④施工过程中质量控制在施工过程中,施工队与否按设计规定、施工图纸、技术交底以及技术操作规程和质量原则实行,直接涉及到工程产品质量能否达到设计和使用规定。因而,必要在施工过程中,加强现场监督与检查,以保证在施工过程中工序对象始终全面地处在质检人员监控之下,保证工程质量,避免工程质量事故。在施工过程中严格实行技术复核制度技术复核是施工阶段技术管理制度重要构成某些,各级质量检查人员要对各工序、单元工程进行自检,专业质检人员还应对各项技术工作进行复核检查,严格把关,及早发现问题,及时纠正,防患于未然。最后由公司终检工程师检查。(4)建立健全质量检查检查制度,坚持专业检查和群众性检查相结合,贯彻施工队自检及互检、交接检制度,实行“三检制”,施工队自检,项目专职质检员复检,公司终检工程师终检,并成立QC小组,以领导干部、技术人员、工长“三结合”,坚持寻常巡回管理检查,使所有影响工程质量施工过程处在受控状态,做到目的明确、对象详细、现状进度清晰并及时交流经验,实行奖惩制度,坚持质量一票否决权,把工程质量与经济效益挂钩,实行奖惩兑现。(5)施工人员对施工中浮现普通性质量问题,解决过程和遗留问题要如实记录,交质检人员和施工队负责人存查;重大质量问题应及时上报,由发包方会同质检、甲方、设计部门查找分析因素,提出解决办法,并提出书面报告。质量检查部门检查成果等均应如实记录,并逐班逐日填写质量报表、报送甲方。质检资料必要妥善保存,防止丢失,禁止涂改和销毁。施工过程中,对每班浮现质量问题,解决通过及遗留问题,应在现场交接班记录上详细写明,并有值班负责人订立。针对每一质量问题,应现场做出解决决定,并须由施工队主管技术负责人签字,作为施工质量控制原始记录。发生质量事故时,施工人员应会同质检人员查清因素,提出补救办法并及时解决。每一工序自检、抽检后,凡检查不合格部位,应返工解决,经复验至合格后方可继续下道工序。⑤竣工验收阶段质量控制验收准备工作是竣工资料整顿,此项工作要有专人负责,资料数据要精确真实、文献整顿系统规范,并符合本地关于部门分类整顿、装订成册规定。初步验收在正式验收之前,组织各有关单位进行验收,检查各项工作与否达到了验收规定,对各项文献、资料认真审查。通过初步验收,找出局限性之处,进行整治。正式验收正式验收是项目竣工验收最后一种程序,是全面检查工程质量重要环节,通过竣工验收,总结经验,为此后工程施工积累经验。第四章安全管理体系与办法一、安全生产管理体系安全生产是指在施工过程中采用各项办法,完善安全管理体系与安全生产制度,并严格执行,以使本工程施工过程中不发生安全事故。安全生产是施工中永恒主题,我公司将把安全生产放在很重要位置。对整个施工过程而言,只有在保证工程施工安全前提下,才有质量、文明施工、进度、效益。没有安全,一切就无从谈起。本工程安全生产目的为:杜绝伤亡及重伤事故,轻伤事故频率控制在1.5‰之内,本工程施工过程中,制定以证安全生产为目安全生产体系。安全生产体系由安全生产责任制、及安全生产网络管理构成。我方承诺:一定大力加强安全防护,做好安全保障办法。如发生安全生产事故由我方负责。二、安全管理制度依照本工程管理人员规模,拟指定以项目经理为主,安全员为辅,各专业施工人员及班组为重要执行者,甲方为重要监督者各自详细职责如下:1、项目经理:全面负责施工现场安全办法、安全生产等,保证施工现场安全。2、专职安全员:督促施工全过程安全生产,纠正违章,配合关于部门排除施工不安全因素,安排施工期内安全活动及安全教诲,监督劳保用品发放和使用。3、施工员:负责上级安排安全工作实行,进行施工前安全交底工作,监督并参加施工队安全学习。4、其他部门:财务部门保证用于安全生产上经费;后勤、行政部门保证工人基本生活条件,保证工人健康;材料部门提供合格用于安全生产及劳动防护产品和材料。三、安全生产制度依照国家、省及我市关于文献,并结合本工程实际状况制定关于安全教诲、检查、交底、活动等四项制度,规定所有进入本施工现场人员以施工队为单位进行学习并认真执行同步在中标后,将另行制定本工程《安全生产奖惩条例》,以保证制度及各项办法贯彻。

安全技术办法作为安全生产施工基本保障,必要全力实行,在本工程中安全生产办法将贯穿施工全过程。严格执行各项安全法规,坚持“安全第一、防止为主、综合治理”,消除伤亡事故。加强机械检查、安全用电,采用一机一箱一闸并安装漏电保护器。对新技术、新材料、新工艺、新设备使用,在制定操作规程同步,必要制定安全操作规程。对特殊工序,必要编制作业方案,提出安全办法。坚持持证上岗制度,特殊工种、各种机械、车辆操作人员必要持证上岗。施工期应注重水情观测和气象预报,制定详细防洪预案,一旦发既有也许危及工程安全和人身财产安全洪水或气象灾害预兆时,应及时依照防洪预案采用有效防洪和防止气象灾害办法,保证工程和人身财产安全。安全生产体系图四、文明施工办法1、文明施工目的文明施工是一种建筑施工公司形象最直接反映,在本工程施工过程中,我公司将按照国家、省及我市关于施工现场原则化管理规定内容及有关文献进行布置及管理,同步贯彻公司CI标记,避免和消除对周边环境影响,为公司树立良好社会形象。同步施工时,我方承诺绝不影响农行文明规定。2、保证文明施工技术办法在做好管理工作同步,应经常检查执行状况,追求合理施工布置,力求均衡生产。3、文明施工体系及办法项目经理部成员及施工作业队人员必要认真遵守公司文明施工规定,礼貌待人,与业主、监理工程师、监督单位搞好配合协助工作,不得野蛮施工。各施工作业现场,应设立显眼标语、标志牌。保持道路畅通,油库、设备停放应按规定进行,弃置物、垃圾等及时清理回收,按监理指定位置存储。

施工管理人员一律佩挂胸牌,持证上岗。各施工队、班组应在项目部指挥和协调下,按照分区划块原则严格执行,并纳入项目部现场管理范畴,接受监督。

项目经理要把施工现场管理纳入经常性巡视检查内容,与寻常管理有机结合,认真听取临近单位、社会公众意见和反映,及时抓好整顿和改进。

实现合理定置,将施工所需要物在空间上,实现人与物、人与场合、物与场合、物与物之间最佳组合,使施工现场秩序化、规范化、原则化,体现公司文明施工水平。

实行目视管理,施工现场各项管理制度,操作规程,工作原则一应俱全。施工现场管理实行细则布告应用看板、挂板或写后张贴在墙上发布,展示清晰。各管理岗位负责人采用标牌显示,以便更好贯彻岗位责任制,激发岗位人员责任热情,并有助于群众监督。施工现场插挂彩旗,营造施工氛围。项目组织体系机构一、项目部重要管理人员构成项目经理、项目技术负责人、项目内业技术员、质量监理员、材料主管、安全管理员二、项目部管理网络图三、组织机构职能由于本次装修工程工期紧凑,实行性质特殊,因而,我公司分项、分系统地建立各职能工作岗位,并由专人任职,各负其责。在工程实行过程中,除按总体进度筹划和质量目的进行控制外,各职能部门负责人紧密协作,必要每天开生产碰头会,互相报告各自负责项目工作状况,解决各种工序重叠、交叉、交接等也许存在问题。提出将要进行工作意见及建议,以便于各工序有机衔接,保证工程总体进度和质量目的筹划顺利实行。四、重要管理人员职责1、项目经理职责:(1)统筹工程施工全面工作;(2)检查、监督本工程项目管理人员工作;(3)全面负责工程施工质量及施工进度;(4)负责材料预算、采购及使用;(5)全面负责技术资料、检查评估资料、隐蔽验收资料归档整顿;(6)全面负责与甲方及各有关单位之间协调工作;(7)全面负责解决施工过程中遇到各种问题;(8)负责与建设单位及其他单位搞好关系。2、质量监理员职责:(1)全面组织实行质量管理工作,负责施工工期间质量检查;(2)负责督促作业层实行“三检制”、“工序交接制”,贯彻质量检查记录,对无质检记录不予工程结算;(3)负责施工中质量检查,提出整治意见,检查整治成果。负责结算书上签注质量成果,提出关于质检奖罚结论;(4)负责按验收规范规定,提出质检状况,监督作业队伍执行。审核隐蔽工作,保证隐蔽无隐患,负责准备完整质检资料,在交工前三天呈关于部门。3、安全管理员职责(1)负责工程现场安全(2)负责检查安全生产状况,加强“四品”、“五监边”防护工作;(3)负责检查“三宝”使用;(4)加强现场机具设备管理,禁止非操作人员动用机具设备;负责检查施工用电、暂时用电、照明用电与否符合安全原则,对施工中存在安全隐患,及时提出整治意见,并检查执行状况。4、内业技术员职责:(1)阅读并熟悉施工图纸,参加图纸会审工作;(2)负责编制工程进度总体筹划;(3)负责监督筹划执行,检查筹划贯彻状况;(4)填写工期台帐和施工日记,做好隐蔽验收记录;(5)负责各类技术资料收集、汇总、分类及保管工作;(6)负责交工前三天向建设方呈交竣工验收所有资料。5、材料主管职责:(1)负责保质、保量、准时供应施工用料,所购材料应满足业主,设计规定,同步又达到规范规定;(2)负责材料询价清单,交项目经理审核,样品送业主认定后,方能购买。采购期间做好“三比”工作,保证优质价廉;(3)理解市场行情及时反馈信息,减少零星采购费用;(4)认真学习、研究材料技术性能,对新技术、新工艺规定材料要提供保管、操作使用阐明书。第五章环保管理体系与办法一、环保组织体系

1、在项目经理部建立环保体系,明确体系中各岗位职责与权限,建立并保持一套工作程序,对所有参加体系工作人员进行相应培训。

2、施工现场必要严格按照公司环保手册和管理规定进行管理,项目经理部成立3人左右场内清洁队,每天负责场内外清理,保持洒水降尘工作。二、环境管理制度1、每周开一次“环保“工作例会,总结前一阶段文明施工和环保管理状况,布置下一阶段文明施工和环保管理工作。

2、建立并执行施工现场环保管理检查制度,每周组织一次由各施工班组文明施工和环保管理负责人参加联合检查,对检查中发现问题,开出“隐患问题告知单”,各施工班组在“隐患问题告知单”后依照详细状况,定期间、定人、定办法予以解决。三、环境污染防治技术组织办法

1、防止水污染办法

施工期间水污染涉及污水、废液导致污染。

在施工区内配设沉淀池、废水解决池、施工废水通过沉淀解决后,再排到市政排污系统。

2、防止噪音办法

(1)采用性能良好机械设备,认真做好加油、保养工作,减少施工时机械发出噪音。

(2)除必要持续作业工序外,尽量减少在深夜施工,虽然施工也尽量采用噪音较小动力设备。

(3)在连接施工区域及户外交接处用木骨架双面夹板加隔音棉作为暂时围蔽,施工区围蔽夹板表面粘贴与外立面墙体相似墙纸,这样可以减轻因施工区噪音影响和施工污染,并增强了对周边环境护理。第六章工程进度筹划与办法一、施工进度保证办法本工程筹划工期50日历天。本工程组织技术素质高、强有力施工队伍,配备精良设备和具备丰富施工经验及相应专业技术管理人员、组织一批生产技术先进、操作纯熟工人,应用成熟施工新技术、新工艺、新办法。在施工过程中,以“满足业重规定,实现质量承诺,竭诚服务”为宗旨,以“全、快、严、细、实”工作作风,精心组织,科学管理。确立“急工程之所急,想工程之所想”指引思想,采用如下办法保证工期目的实现:1、组织办法(1)项目法施工管理建立技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系;建立以项目经理为第一责任者“全面负责制”、“技术和施工负责人制”、“施管人员负责制”、“施工班组责任制”,实行全面筹划管理。(2)生产要素优先本工程为公司重点工程,公司对项目部实行人员配够、材料供应及时、资金投足、时间用足和技术人才优先、机械设备优先政策。(3)现场调度每天定期召开现场碰头会,检查筹划执行状况,研究并解决存在问题,订出第二天形象进度目的,协调各工序和竖向交叉作业,作好料具和劳动力平衡与调度,超前作好准备。2、技术办法(1)网络筹划制定依照与业主订立合同所拟定开竣工时间,编制一种施工总进度网络筹划并报业主和监理批准,作为指引整个工程进度大纲性文献。我司采用已纯熟掌握进度筹划软件,进行进度筹划编制与调节。在总进度筹划指引下,超前布局、筹划当先、统筹兼顾、科学安排,编制出整个工程三级网络筹划,在此基本上再编制周筹划和每日劳动筹划,详细指引施工。(2)网络筹划检查和贯彻施工部门必要严格按筹划施工,项目施工负责人每天召集施管人员及施工队长开碰头会,布置第二天生产。项目经理及施工负责人每周组织施管人员、班组长开会、检查上周完毕状况,并拟定下周筹划。每月24日组织开会,检查并考核班组完毕状况,依照状况调节并拟定下月筹划,报业主批准,待下月生产会上讨论并布置贯彻。(3)网络筹划调节合同中规定开竣工日期,及每月需完毕施工进度为必要保证控制点,为了保证控制点实现,结合施工中不断发生变化,需对网络筹划进行科学安排、动态管理、合理协调,每隔一周对进度筹划进行调节。建立工作网络,按程序进行寻常工作。按照日保周、周保月、月保控制点及总工期原则,实行平行和竖向综合流水作业,充分运用时间和空间适时安排工序施工。

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